結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程施工獎(jiǎng)罰措施

結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)工程施工獎(jiǎng)罰措施1.鋼筋綁扎后、混凝土成型（拆模）后質(zhì)量檢查評定（檢驗(yàn)批）制度。（由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)）2.質(zhì)量問題責(zé)任到人制度。項(xiàng)目各分項(xiàng)工程責(zé)任情況：序號分項(xiàng)工程名稱負(fù)責(zé)人技術(shù)交底質(zhì)量檢查成品保護(hù)施工隊(duì)1鋼筋工程施工隊(duì)隊(duì)長2模板工程施工隊(duì)隊(duì)長3混凝土工程施工隊(duì)隊(duì)長4水暖安裝工程施工隊(duì)隊(duì)長5電氣安裝工程施工隊(duì)隊(duì)長出現(xiàn)問題追查責(zé)任，相關(guān)責(zé)任人明確責(zé)任。3.落實(shí)獎(jiǎng)罰制度。根據(jù)質(zhì)量管理辦法，對相應(yīng)責(zé)任人、當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對經(jīng)常出現(xiàn)的問題制定糾正預(yù)防措施加以整改，并追蹤驗(yàn)證。施工隊(duì)配備素質(zhì)高、人員齊、責(zé)任心比較強(qiáng)的技術(shù)人員和質(zhì)管人員，在實(shí)際工作中與項(xiàng)目各級管理人員緊密配合，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。4.各施工單位要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工方案和技術(shù)交底要求施工。5.施工單位要配備有經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)量檢查員１～２名，帶領(lǐng)和監(jiān)督班組認(rèn)真落實(shí)“三檢”制度，積極主動(dòng)配合項(xiàng)目質(zhì)檢員對分項(xiàng)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查和工序交接的復(fù)驗(yàn)工作。6.本工程的各分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率為100％，優(yōu)良率在90％以上，單位工程優(yōu)良率達(dá)到86％以上。7.施工班組在施工前，必須先進(jìn)行技術(shù)交底，使每一個(gè)操作者都明確操作規(guī)程、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高操作者的理論水平，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。做到手下不出返工活，一次成活創(chuàng)優(yōu)質(zhì)。8.做好各種成品、半成品材料檢驗(yàn)工作，對進(jìn)入施工現(xiàn)場或操作場地的材料，依據(jù)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底要求進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的材料施工單位有權(quán)拒絕使用，并通知技術(shù)部門及質(zhì)量員進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。9.施工隊(duì)交驗(yàn)分項(xiàng)工程時(shí)，必須有分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表及工序交接聯(lián)檢單，評定表要求“及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確、全面”，否則項(xiàng)目不予驗(yàn)收。10.施工過程中，質(zhì)量檢查員要及時(shí)、認(rèn)真檢查各班組的施工質(zhì)量，有問題及時(shí)改正，不遺留下道工序，做到本工序中的質(zhì)量問題在本工序中解決，將工程質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。11.項(xiàng)目定于每周五下午1點(diǎn)30分定期召開周工程質(zhì)量、技術(shù)例會(huì)，對一周質(zhì)量工作進(jìn)行匯報(bào)及小結(jié)，參會(huì)部門有：技術(shù)設(shè)計(jì)部、工程管理部，各施工隊(duì)隊(duì)長、技術(shù)員和質(zhì)檢員，當(dāng)施工隊(duì)有特殊情況時(shí)，施工隊(duì)長或技術(shù)員可參加１人，但至少不能少于2名，其他人員不準(zhǔn)代會(huì)。開會(huì)時(shí)，缺少1人給予100元現(xiàn)金處罰，每遲到１分鐘罰款現(xiàn)金10元。12.凡經(jīng)施工隊(duì)自檢合格上報(bào)項(xiàng)目驗(yàn)收的分項(xiàng)工程，項(xiàng)目若一次驗(yàn)收未通過給予該隊(duì)50～200元現(xiàn)金處罰，二次驗(yàn)收未通過給予該隊(duì)300～500元罰款，三次驗(yàn)收未通過給予該隊(duì)500～100元現(xiàn)金罰款或停工整頓處理。監(jiān)理一次驗(yàn)收未通過給予該隊(duì)500元現(xiàn)金處罰。被處罰的施工隊(duì)沒有及時(shí)上交現(xiàn)金的給予停工整頓處理。所罰現(xiàn)金一律上交財(cái)務(wù)。13.項(xiàng)目每月對各施工隊(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合大檢查一次，參加人員：技術(shù)室、工程室及和施工隊(duì)主管、技術(shù)員及質(zhì)檢員參加，檢查評比第一名的獎(jiǎng)勵(lì)500元，（走工費(fèi)），評比最后一名的給予500元處罰，在當(dāng)月工費(fèi)結(jié)算中扣除。注：質(zhì)量評分標(biāo)準(zhǔn)：外觀占70％，實(shí)測占30％。14.為了把工程質(zhì)量管理規(guī)定落到實(shí)處，現(xiàn)實(shí)行工程質(zhì)量與產(chǎn)值掛鉤，具體掛鉤系數(shù)為：月綜合檢查分?jǐn)?shù)在90％以上時(shí)，工費(fèi)系數(shù)為1，月綜合檢查分?jǐn)?shù)在86％～89％時(shí)，工費(fèi)系數(shù)為0.9，月綜合檢查分?jǐn)?shù)在80％～85％時(shí)，工費(fèi)系數(shù)為0.8，月綜合檢查得分在80％以下時(shí)，取消工費(fèi)。根據(jù)公司技術(shù)部與質(zhì)量部下發(fā)的關(guān)于爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”工程施工應(yīng)注意的問題和“結(jié)構(gòu)長城杯”經(jīng)驗(yàn)總結(jié)結(jié)合本工程的具體情況，特制定如下措施，項(xiàng)目將在后續(xù)工作中按此要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。1.鋼筋工程鋼筋工程的施工質(zhì)量問題必須在施工過程中消化，對于以下提出的質(zhì)量問題，在施工過程中出現(xiàn)，且項(xiàng)目工長對此沒有采用措施，由項(xiàng)目對工長在工作績效中按一定的百分比進(jìn)行打分；對質(zhì)量評定和最后檢查中問題仍然存在，且沒有進(jìn)行匯報(bào)，對質(zhì)檢員在工作績效中按一定的百分比進(jìn)行打分；在鋼筋檢查中，變更沒有及時(shí)反應(yīng)到工長及班組處，圖紙不明確或技術(shù)交底方案不清時(shí)，對技術(shù)人員在工作績效中予以扣分；對于在施工完成后，進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，圖紙與現(xiàn)場有出入，則對工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員處以200元/次的處罰。對于處罰在五次以上的項(xiàng)目有關(guān)管理人員，則考慮崗位置換。鋼筋工程現(xiàn)場控制要點(diǎn)按以下要求：1.1.鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)：1.1.1.鋼筋進(jìn)場時(shí)，提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符，當(dāng)為復(fù)印件時(shí)，沒有注明原件的存放處時(shí)，處罰材料相關(guān)人員100元/次；材質(zhì)單進(jìn)場后取樣作復(fù)試和見證，復(fù)試見證不及時(shí)，出報(bào)告影響到下一步施工時(shí)，處罰試驗(yàn)人員100元/次；鋼筋進(jìn)場的數(shù)量和質(zhì)量的檢驗(yàn)，沒有留下檢記錄，有問題沒有反應(yīng)，處罰鋼筋主管工程師100元/次；1.2.鋼筋現(xiàn)場堆放：1.2.1.堆放場地應(yīng)硬化，作磚砌臺，防止鋼筋污染，當(dāng)臺階破壞沒有修復(fù)，或鋼筋污染，一次處罰主管現(xiàn)場人員100元/次（根據(jù)現(xiàn)場情況）；1.2.2.鋼筋分類堆放，并在端頭掛鋼筋標(biāo)識牌，沒有分類堆放、標(biāo)識牌沒有或沒有及時(shí)更換或標(biāo)識不清，一項(xiàng)一次處罰材料主管鋼筋人員100元/次；分層堆放高度不得超過1.2米，層與層之間墊方木，發(fā)現(xiàn)一次處罰材料主管鋼筋人員100元/次。1.2.3.鋼筋現(xiàn)場應(yīng)有排水措施，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排水疏通不及時(shí)，或沒有預(yù)防措施，發(fā)現(xiàn)一次處罰現(xiàn)場臨水500元/次和臨水工程師100元/次；1.3.后臺加工：1.3.1.指派專人進(jìn)行后臺管理；后臺檢查管理混亂，處罰現(xiàn)場管理人員100元/次；1.3.2.進(jìn)行技術(shù)交底，對于構(gòu)造要求，加工精度等提出嚴(yán)格的要求，對于鐓粗直螺紋加工沒有各項(xiàng)參數(shù)表和管理制度處罰鐓粗直螺紋廠家500元/次。對鋼筋接頭的鋼筋加工，沒有記錄，每少一個(gè)接頭記錄處罰1元/次。1.3.4.后臺鋼筋接頭加工，每發(fā)現(xiàn)一次不按交底和管理制度執(zhí)行的，施工人員處罰50元/次，鋼筋班長處罰500元/次，當(dāng)有問題項(xiàng)目部不給予解決時(shí)，相關(guān)人員處罰100元/次。1.3.5.后臺加工時(shí)，作試驗(yàn)不合格，根據(jù)記錄，處罰加工人員100元/次，鋼筋班長100元/次，施工隊(duì)1000元/次。項(xiàng)目試驗(yàn)員100元/次，鋼筋接頭廠家10000元/次，項(xiàng)目鋼筋工長100元/次，項(xiàng)目鋼筋工程師100元/次，工程經(jīng)理200元/次，項(xiàng)目總工200元/次；1.3.6.鋼筋成型，箍筋的圓弧半徑過大，加工精度等提出嚴(yán)格要求，特別是箍筋，每根箍筋不合要求處罰10元/次；1.3.7.經(jīng)常檢查施工機(jī)械，避免因加工機(jī)械原因影響進(jìn)度及質(zhì)量，每發(fā)現(xiàn)一次，影響到施工時(shí)，處罰機(jī)械管理員100元/次。影響質(zhì)量到，每造成鋼筋一根，處罰2元/根；1.3.8.嚴(yán)格審查料單，料單中必須有鋼筋下料數(shù)量，接頭數(shù)量，廢料數(shù)量，每次料單必須有項(xiàng)目部鋼筋工程師簽字認(rèn)可，當(dāng)料單沒有審核需進(jìn)行鋼筋下料，每次100元；1.3.9.模板地錨鋼筋必須上料單，其它只要用到鋼筋的地方，均需有鋼筋料單，沒有該項(xiàng)料單，每次處罰100元；1.3.10.馬凳、箍筋加工等需作預(yù)檢記錄，沒有預(yù)檢記錄，處罰鋼筋工程師每次20元，并及時(shí)補(bǔ)作；1.4.鋼筋間距、排距1.4.1.鋼筋綁扎前需有盒尺畫出分檔線，誤差不得大于3mm，每發(fā)現(xiàn)一次，沒劃分檔線，處罰50元每次；1.4.2.不論墻體與板筋，均需接通線綁扎，每發(fā)現(xiàn)一次，不接通線，處罰100元每次（針對班長）；1.4.3.綁扎板筋前，應(yīng)在模板上彈出鋼筋線，沒有劃線或鋼筋線劃分不合要求時(shí)，每個(gè)開間處罰50元/次；1.4.4.鋼筋的間距、排距應(yīng)作好保護(hù)措施，架立鋼筋排列均勻，沒有踩踏，在鋼筋板面上應(yīng)作好跳板，不能直接在鋼筋板面上跑動(dòng)。1.5.墻柱筋保護(hù)層控制：1.5.1.在綁扎墻柱鋼筋時(shí)，需作梯子定位筋和定位框，保證與彈測在混凝土板面的測量控制線相符，沒有定位筋和定位框，一道墻柱50元/根；1.5.2.模板上口加焊扁鐵后加木條，實(shí)現(xiàn)鋼筋位移雙控；當(dāng)澆筑完墻體混凝土后，鋼筋有移位現(xiàn)象，每根鋼筋10元；（主樓地下一層開始）1.5.3.梯子鋼筋只需墻體上中下三道短棍頂模板，且比墻體厚度小2mm，端頭刷防銹漆，該三根必須使用砂輪機(jī)切割，并除去毛刺，每發(fā)現(xiàn)梯子筋一次不合要求，處罰50

元/根；1.5.4.保護(hù)層采用塑料卡，間距在1000mm一個(gè)，呈梅花型布置，自下需上每起步為200mm。1.6.板筋保護(hù)層控制：1.6.1.下鐵鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，間距為內(nèi)墻為0.8，外墻間距為0.6米一個(gè)，呈梅花型布置，沒按要求做，每個(gè)開間50元；1.6.2.上鐵鋼筋保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，與受力筋垂直，馬凳間距為1.0-1.2mm，沒有按要求作，每次每開間50元；（馬凳做法根據(jù)實(shí)際）1.6.3.制作專門的木馬凳，供水電專業(yè)安裝及澆筑混凝土用，以防止因踩踏造成保層鋼筋過大，沒做木馬凳，每次100元，水電安裝，造成鋼筋下踏，每根鋼筋5元。1.6.4.在距施工縫50mm處左右的地方放置一道馬凳，以保證該處上鐵保護(hù)層準(zhǔn)確，沒按要求作，每次50元。1.6.5.鋼筋馬凳支于下鐵上，馬凳下需作墊塊，沒有按要求作，每次50元。馬凳的高度計(jì)算準(zhǔn)確，加工準(zhǔn)確，每發(fā)現(xiàn)一個(gè)馬凳高度不合要求，處罰50元/個(gè)。1.6.6.成品保護(hù)意識要求提高，對于鋼筋綁扎完成后，對鋼筋作好保護(hù)工作，當(dāng)保護(hù)要求不高或造成鋼筋破壞，以5元/根處罰。1.7.箍筋135度及平行控制：1.7.1.后臺加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格要求箍筋的精度，保證加工準(zhǔn)確，平直段不少于10D，當(dāng)不能達(dá)到要求時(shí)，每個(gè)箍筋1元；1.7.2.綁扎時(shí)，在受力筋上畫出分檔線，并保證受力筋緊貼箍筋四周，每一個(gè)箍筋到不了位時(shí)，必須要時(shí)，采用撬棍每處每根5元；1.7.3.必要時(shí)使用撬棍調(diào)整。搭接的受力筋應(yīng)在45度的方向上，避免因搭接造成受力筋與箍筋之間的空隙。受力筋與箍筋不到位每5根處罰50元。1.8.起步筋位置1.8.1.第一道箍筋及墻體第一道豎筋、水平筋距支座的距離控制在5cm左右；每一處不合要求，處罰50元/處。1.8.2.過梁兩端箍筋必須有一根進(jìn)支座5cm；如有暗柱距柱邊5cm;檢查沒有，或尺寸不對，處罰50元/處。1.8.3.在綁扎時(shí)先定出起步筋的位置，然后進(jìn)行分檔；沒有分檔的部分處罰50元/處。1.8.4.強(qiáng)調(diào)起步筋的位置，主要是防止支座上下口的45度裂縫。1.9.鋼筋綁扎1.9.1.鋼筋綁扎必須為“八”字扣，板筋及墻筋均全扣綁扎，不允許有漏綁；對于漏綁或出現(xiàn)一順撇子扣，每二個(gè)相鄰扣處5元/處處罰。1.9.2.墻體鋼筋采取對面綁扎的方法，以保證扎絲頭一律朝里；每10根扎絲絲頭朝外時(shí)，處罰10元/處。1.9.3.兩排網(wǎng)片之間采用拉筋；綁扎應(yīng)牢固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象；接筋應(yīng)采用梅花型布置，對于松動(dòng)，或外型不美觀，處于50元/處處罰。1.9.4.對于暗柱、暗梁采取搭接的，應(yīng)沿45度方向搭接，以保證箍筋能緊貼主筋。鋼筋綁扎完畢后的成品保護(hù)非常重要，水電施工時(shí)應(yīng)使用專門的馬凳和梯子，防止踩踏鋼筋。各班要保護(hù)好自已的成品，在施工中無論是誰將已綁扎完成的鋼筋損壞，一旦檢查出來，均需處罰100元/開間，同時(shí)處罰項(xiàng)目部鋼筋工長50元/處。1.10.鋼筋搭接長度及錨固長度1.10.1.搭接及錨因長度原則上以圖紙要求為準(zhǔn)，如圖紙不明確時(shí)應(yīng)根據(jù)GB50204-92及96G101中的有關(guān)要求執(zhí)行；由施工隊(duì)將各種錨固及搭接長度列表，在施工過程中，每出現(xiàn)一根不合格，處罰10元/根。1.10.2.對于墻柱筋的甩筋長度（即樓板面以上的搭接長度），一般按照受拉考慮，偏于安全，此時(shí)搭接長度為水平筋為40d，豎向鋼筋為45d且不小于600mm，同時(shí)應(yīng)保證在搭接處有三道水平筋；對于一處不合格，處于10元/處處罰。1.10.3.鋼筋的搭接及錨固長度是檢查的重點(diǎn)，一定要正確理解規(guī)范，圖紙的要求，寧長勿短。1.11.接頭位置1.11.1.接頭位置必須錯(cuò)開，受拉區(qū)錯(cuò)開25%，受壓區(qū)錯(cuò)開50%；對于采用鐓粗直螺紋連接的接頭，除梁與柱接頭位置需按以上要求外，其它部位可不受此限制。對于接頭位置不對，每處處罰50元/根。1.11.2.對于基礎(chǔ)底板來說，下鐵的接頭位置應(yīng)在跨中范圍內(nèi)；上鐵應(yīng)在支座范圍內(nèi)；對于板筋則正好相反；在施工時(shí)，在施工時(shí)，應(yīng)注意板接的搭接的接頭位置應(yīng)嚴(yán)格按照本節(jié)第一條來做。1.11.3.對于搭接接頭，相臨兩接頭應(yīng)錯(cuò)開1.3L（L為搭接長度）；對于焊接和機(jī)械連接，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開水平筋35d，豎向鋼筋35d，且不小于600mm；每一處不合格，處于10元/根處罰。1.11.4.對于加強(qiáng)區(qū)的區(qū)分應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，加強(qiáng)區(qū)的處理應(yīng)接照圖紙及相關(guān)規(guī)范、圖集執(zhí)行；根據(jù)圖紙總說明和施工技術(shù)人員提供的方案和技術(shù)交底執(zhí)行。在本工程中主要為框架梁與柱的鋼筋加密區(qū)鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按要求做。沒有技術(shù)交底或圖紙，對項(xiàng)目部技術(shù)人員處于20元/次的處罰。對于有圖紙而沒有按照要求去做，處于施工班組100元/處處罰。1.11.5.接頭位置十分重要，也是檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目，在進(jìn)行鋼筋放樣時(shí)應(yīng)認(rèn)真考慮鋼筋的規(guī)格、位置、受力情況等因素，同時(shí)也應(yīng)注意節(jié)約用料。1.12.鋼筋連接1.12.1.除了搭接綁扎外，鋼筋的連接一般有焊接和機(jī)械連接；對于Ф22（含）以上的受力筋必須采用焊接或機(jī)械連接；對于沒有要求做的，按每根鋼筋處于20元處罰。1.12.3.焊接和機(jī)械連接的質(zhì)量要求和方法執(zhí)行相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)；由技術(shù)給出技術(shù)交底和施工方案，對于技術(shù)交底不明確和施工方案不明確，處于項(xiàng)目技術(shù)人員處罰20元/次。1.12.4.焊接和機(jī)械連接接頭應(yīng)在現(xiàn)場切取試件進(jìn)行復(fù)試，取樣方法、數(shù)量、部位等詳見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由試驗(yàn)室進(jìn)行指定，對于在施工取樣不合格的，處于試驗(yàn)人員100元/次的處罰，鐓粗直螺紋廠家處以1000元/次處罰，施工隊(duì)處于500元/次處罰。1.12.5.暗柱鋼筋Ф16、Ф18盡量采用焊接，價(jià)格不貴，但能保證質(zhì)量；接頭取樣應(yīng)保證見證數(shù)量符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.12.6.考慮到切取試件后鋼筋要變短，在放樣時(shí)鋼筋的接頭位置錯(cuò)開的距離應(yīng)適當(dāng)增加250cm左右。1.12.7.對于焊包偏折不大于4度的檢驗(yàn)，一般在焊包上部1米處吊線墜，焊包到垂線的距離不大于7cm即為合格。2.模板工程模板工程是整個(gè)工程施工中不可缺少的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)之一。其質(zhì)量控制的好壞，直接關(guān)系著長城杯評比的得分?jǐn)?shù)。為了達(dá)到誓奪長城杯的目標(biāo)，項(xiàng)目部根據(jù)公司技術(shù)部與質(zhì)量部下發(fā)的關(guān)于爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”工程施工應(yīng)注意的問題和“結(jié)構(gòu)長城杯”經(jīng)驗(yàn)總結(jié)并結(jié)合本工程的具體情況，制定了如下措施，項(xiàng)目將在后續(xù)工作中按此要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。模板工程的施工質(zhì)量問題必須在施工過程中消化，對于以下提出的質(zhì)量問題，在施工過程中出現(xiàn)，且項(xiàng)目工長對此沒有采取措施，由項(xiàng)目對工長在工作績效中按一定的百分比進(jìn)行打分；對質(zhì)量評定和最后檢查中問題仍然存在，且沒有進(jìn)行匯報(bào)，對質(zhì)檢員在工作績效中按一定的百分比進(jìn)行打分；在模板施工中變更沒有及時(shí)反應(yīng)到工長及班組處圖紙不明確或技術(shù)交底方案不清時(shí)，對技術(shù)人員在工作績效中予以打分；對于在施工完成后，進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，圖紙與現(xiàn)場有出入，則對工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員處以200元/次的處罰。2.1.進(jìn)場檢驗(yàn)提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符；當(dāng)為復(fù)印件時(shí)，沒有注明原件的存放處時(shí)，罰款材料相關(guān)人員100元/次。2.1.2.材料進(jìn)場質(zhì)量的檢驗(yàn)，沒有留下檢查記錄，有問題沒有反應(yīng)，處罰模板主管工程師50元/m3/次。2.2.現(xiàn)場堆放2.2.1.堆放場地應(yīng)硬化。小鋼模板底墊方木，分型號碼放整齊、方正；鋼管堆放應(yīng)搭設(shè)鋼管架，以用來盛放不同長度的鋼管；各種管卡、扣件也應(yīng)安排專門的位置堆放。大模板應(yīng)搭設(shè)模板插架，把大模板按分區(qū)順序排列；未按照上述各條施工的，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)一次處罰現(xiàn)場工程管理人員50元/次，處罰施工隊(duì)100元/次。2.2.2.各種材料應(yīng)分型號、長度堆放，并掛牌標(biāo)識。沒有分類堆放，未掛牌或掛牌標(biāo)識不清，一項(xiàng)一次處罰材料主管模板人員50元/次。2.2.3.模板現(xiàn)場應(yīng)有排水及防水措施（鋪苫布或塑料布遮蓋），發(fā)現(xiàn)排水疏通不及時(shí)，發(fā)現(xiàn)一次處罰現(xiàn)場臨水100元/次和臨水工程師50元/次。如發(fā)現(xiàn)未進(jìn)行遮蓋等任何防水措施，罰施工隊(duì)100元/次。2.3.木工棚加工2.3.1.指派專人管理木工加工棚；如檢查管理混亂，處罰現(xiàn)場管理人員100元/次。2.3.2.嚴(yán)格按照交底要求精度進(jìn)行木、板材加工及制作，如發(fā)現(xiàn)不按交底要求施工執(zhí)行或精度不合格，每發(fā)現(xiàn)一次處罰施工人員50元，模板班長100元/次。2.3.3.經(jīng)常檢查加工機(jī)械，避免因加工機(jī)械原因影響進(jìn)度及質(zhì)量。影響施工每發(fā)現(xiàn)一次，處罰機(jī)械管理員100元/次。影響質(zhì)量，處罰材料及人工費(fèi)。2.3.4.各種材料的加工使用，一定要做到合理節(jié)約。發(fā)現(xiàn)無辜浪費(fèi)材料或現(xiàn)場到處仍放的，處罰施工人員100元/次，處罰現(xiàn)場管理人員50元/次。2.4.模板的選型、檢驗(yàn)維修、除銹、涂刷脫模劑2.4.1.模板的選型：同一種型號的模板碼放在一起，不同種型號的模板應(yīng)分開碼放，便于模板的選型使用。碼放模板時(shí)，底部墊上方木?，F(xiàn)場模板碼放混亂，每發(fā)現(xiàn)一次，處罰施工人員100元，處罰現(xiàn)場管理人員50元。模板底未墊方木，每發(fā)現(xiàn)一次，罰施工人員100元，罰現(xiàn)場管理人員50元。2.4.2.模板的檢驗(yàn)維修：檢驗(yàn)?zāi)０灏迕嫫秸龋ㄆ秸仍试S偏差1mm），板面有無坑凹；檢驗(yàn)?zāi)０宓倪吚闶欠衿街?、U形卡孔有無變形，撕裂；檢驗(yàn)?zāi)０宓乃慕鞘欠穹秸瑢蔷€是否相等。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整，對于無法修理且無法使用的模板，也應(yīng)分型號整齊碼放在另一處，并掛牌標(biāo)明為廢板，以免使用時(shí)與好板之間造成混淆?，F(xiàn)場模板未進(jìn)行檢驗(yàn)或進(jìn)行了檢驗(yàn)而未進(jìn)行修整就進(jìn)行使用的，每發(fā)現(xiàn)一次，罰施工隊(duì)1000元。如因此致使在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的（漲模、跑模、嚴(yán)重漏漿），發(fā)現(xiàn)一次，罰施工隊(duì)5000元，且因此而產(chǎn)生返工的人工費(fèi)、材料費(fèi)及耽誤工期賠償費(fèi)等均由施工隊(duì)自負(fù)；以后每多發(fā)現(xiàn)一次，罰款數(shù)目亦相應(yīng)增加。不能使用的模板未掛牌，每發(fā)現(xiàn)一次，罰施工人員50元，罰現(xiàn)場管理人員20元；由于未掛牌造成混淆使用，發(fā)現(xiàn)一次，罰施工隊(duì)5000元；以后每多發(fā)現(xiàn)一次，罰款數(shù)目亦相應(yīng)增加。2.4.3.模板的除銹：模板面及四周邊楞鐵銹、混凝土渣子及其他雜物必須清理干凈。已除銹和未除銹的模板也須分開碼放，并掛牌區(qū)分。模板未進(jìn)行清理、除銹就擅自使用，每發(fā)現(xiàn)一次，罰施工隊(duì)100元，罰施工隊(duì)現(xiàn)場管理人員50元。2.4.4.模板涂刷脫模劑：脫模劑的涂刷要均勻、全面，邊、角等不易涂刷處也必須涂刷到位。脫模劑涂刷程度以板面沒有流淌現(xiàn)象及沒有流淌痕跡為準(zhǔn)，以免污染鋼筋，影響成型混凝土的外觀。脫模劑涂刷不均勻、存在流淌現(xiàn)象、有流淌痕跡，每發(fā)現(xiàn)一次，罰施工隊(duì)50元，罰現(xiàn)場管理人員20元。2.4.5.三形卡、勾頭螺栓等配件的清理除銹：三形卡、勾頭螺栓在使用前，必須進(jìn)行除銹處理（特別是套絲部位），清除之后配套螺帽試用一下，看是否能在套絲范圍內(nèi)順利移動(dòng)。2.5.鋼模板縫隙間密封膠條2.5.1.模板拼縫之間及模板與地面之間的密封膠條粘貼順直，且不能吃進(jìn)墻里（密封膠條粘貼位置以距離板面1mm），以免影響混凝土外觀。發(fā)現(xiàn)密封膠條不順直、膠條吃進(jìn)墻里、膠條距離板面太遠(yuǎn)，一項(xiàng)一次處罰施工人員10元/次，施工隊(duì)質(zhì)檢員5元/次，現(xiàn)場管理人員及質(zhì)檢員5元/次。2.5.2.縫隙之間沒有粘貼密封膠條，發(fā)現(xiàn)一次處罰施工人員100元/次，質(zhì)檢員50元/次。2.6.墻體不符合模數(shù)處碎拼木板條2.6.1.木板條用壓刨四面刨光，厚度與模板厚度一致，寬度與碎縫寬度一致；發(fā)現(xiàn)木板刨光程度不夠或厚度、寬度偏大、偏小，處罰加工人員20元/條，木工班長10元/條。2.6.2.木板條現(xiàn)場拼裝允許偏差±1mm，如發(fā)現(xiàn)偏差超出要求標(biāo)準(zhǔn)，處罰施工人員50元/條，現(xiàn)場管理人員10元/條。2.7.模板U形卡、勾頭螺栓2.7.1.U形卡間距300mmx300mm；如發(fā)現(xiàn)U形卡數(shù)量不夠，每個(gè)罰50元。2.7.2.U形卡卡緊模板；如發(fā)現(xiàn)U形卡未卡緊或松動(dòng)，每個(gè)罰50元。2.7.3.2.7.4.穿墻螺栓間距600mmx700mm；如發(fā)現(xiàn)穿墻螺栓數(shù)量不夠或松動(dòng)，每個(gè)罰100元。2.8.模板預(yù)留孔洞2.8.1.預(yù)留孔洞模板制作方正；如發(fā)現(xiàn)制作不方正，罰施工人員50元/個(gè)。2.8.2.預(yù)留孔洞中心線位移允許偏差3mm；如發(fā)現(xiàn)偏差超出要求標(biāo)準(zhǔn)，罰施工人員50元/個(gè)。2.8.3.預(yù)留孔洞截面尺寸允許偏差+3mm，不能出現(xiàn)負(fù)偏差；如發(fā)現(xiàn)偏差不符合要求，罰施工人員100元/個(gè)。2.8.4.預(yù)留孔洞標(biāo)高允許偏差3mm；如發(fā)現(xiàn)偏差不符合要求，罰施工人員50元/個(gè)。2.8.5.預(yù)留孔洞模用U形筋固定牢固；發(fā)現(xiàn)固定不牢固，罰50元/個(gè)。2.8.6.預(yù)留洞口報(bào)驗(yàn)時(shí)，門窗洞口部位必須拉+50cm標(biāo)高控制線，以便檢查；發(fā)現(xiàn)未拉線報(bào)驗(yàn)，罰50元/個(gè)。2.9.模板定位按測量所放墻邊線及墻邊50控制線，使模板下邊線定位；發(fā)現(xiàn)模下口與墻邊線偏差超出±1mm，罰50元/處。2.9.2.大模板平整度及垂直度允許偏差為2mm，發(fā)現(xiàn)偏差超出此范圍的，罰50元/處。2.9.3.相鄰兩大模板表面高低差允許偏差為2mm，發(fā)現(xiàn)偏差超出此范圍的，罰50元/處。2.10.模板支撐2.10.1.澆筑板混凝土?xí)r，預(yù)先埋設(shè)地錨，間距1.5mx1.5m；門洞內(nèi)、墻體內(nèi)、柱四角都要預(yù)先埋設(shè)地錨，以便將來模板的固定與定位；發(fā)現(xiàn)沒有埋設(shè)地錨或地錨埋設(shè)錯(cuò)誤，罰50元/個(gè)。2.10.2.丁字節(jié)點(diǎn)、L形節(jié)點(diǎn)、施工縫、碎拼木條部位橫楞、豎楞、斜撐均加密；發(fā)現(xiàn)沒有采取加密加固措施，并因此而產(chǎn)生質(zhì)量問題的；罰施工隊(duì)1000元，罰現(xiàn)場管理人員200元/次。2.10.3.各種卡具、扣件擰緊、無松動(dòng)現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)有未擰緊或松動(dòng)，罰50元/個(gè)。2.11.頂板模板2.11.1.主、次龍骨均用壓刨刨光、刨平；發(fā)現(xiàn)未過壓刨而擅自使用，罰20元/根。2.11.2.主、次龍骨嚴(yán)格按照方案要求的間距布置；發(fā)現(xiàn)擅自改動(dòng)，罰50元/處。2.11.3.竹腳板拼縫嚴(yán)密，并盡量把縫拼在龍骨上面，板與板之間硬拼，發(fā)現(xiàn)拼縫不嚴(yán)，罰5元/道。2.11.4.對于現(xiàn)澆混凝土梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板需要起拱，起拱高度為全跨長度的1.5/1000，發(fā)現(xiàn)模板未起拱或起拱高度不夠，罰50元/間。2.11.5.各開間頂板四邊必須在一條直線上，允許偏差±1mm；發(fā)現(xiàn)偏差超過允許標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，罰50元/間。3.結(jié)構(gòu)施工混凝土工程根據(jù)公司“結(jié)構(gòu)長城杯”經(jīng)驗(yàn)總結(jié)資料，制定混凝土澆注質(zhì)量保證措施。對于項(xiàng)目混凝土主管人員，必須及時(shí)給施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底，保證技術(shù)措施具有可操作性、針對性、嚴(yán)肅性，將施工中可能出現(xiàn)的問題通過書面形式進(jìn)行交底，技術(shù)交底不到位或無法進(jìn)行操作，項(xiàng)目將通過績效考核的辦法對混凝土主管人員進(jìn)行考評；如果混凝土澆注等級有誤，項(xiàng)目將考慮對主管人員換崗；如果混凝土澆注質(zhì)量有問題，主管人員沒有及時(shí)進(jìn)行整改，一次罰款100元；同一問題連續(xù)5次出現(xiàn)，項(xiàng)目將考慮更換主管人員。依據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)中混凝土質(zhì)量控制措施，制定本項(xiàng)目混凝土質(zhì)量保證措施：3.1.澆注分層3.1.1.澆筑時(shí)一定要分層，自制分層桿，每50cm左右一層，嚴(yán)禁一次澆筑到位，自制分層桿必須放在現(xiàn)場澆注部位；發(fā)現(xiàn)一次不用分層桿罰款50元，發(fā)現(xiàn)一次分層高度控制不嚴(yán)格罰款50元；3.1.2.澆筑墻體混凝土前，先鋪一層與混凝土同配比的減石子砂漿，厚5－10cm，防止?fàn)€根；發(fā)現(xiàn)一次不按要求進(jìn)行操作，罰款50元；3.1.3.頂板澆筑時(shí)一次攤開的面積控制在10m2左右，隨澆筑隨振搗；發(fā)現(xiàn)一次攤開面積過大，罰款50元；3.1.4.澆筑高度超過2米時(shí)，用溜槽或串筒進(jìn)行放料，防止混凝土離析分層；發(fā)現(xiàn)一次不用溜槽或串筒放料的，罰款50元；3.1.5.澆筑前必須制定出澆筑路線，布料手應(yīng)聽從指揮，合理安排，連續(xù)布料，杜絕在混凝土初凝后才開始澆筑下一層；畫出振搗手振搗定位圖，實(shí)行定人定位振搗，振搗手嚴(yán)格控制放料時(shí)間，拆模后檢查混凝土面，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，對振搗手進(jìn)行培訓(xùn)，并給予50—100元的罰款；3.1.6.對于基礎(chǔ)底板混凝土，根據(jù)澆筑方案，由項(xiàng)目人員計(jì)算、安排好振搗手，采取分層分段法進(jìn)行澆注，嚴(yán)格控制澆注厚度，嚴(yán)禁一次攤開面積超過200m2，實(shí)行層層推進(jìn)的方法；發(fā)現(xiàn)一次不按要求進(jìn)行澆注，罰款200元；3.2.振搗3.2.1.振搗過程中，振動(dòng)棒必須快插慢拔，保證混凝土內(nèi)氣泡隨振搗棒振搗出來，振搗標(biāo)準(zhǔn)為混凝土表面不再明顯下沉，無氣泡，不再出現(xiàn)浮漿時(shí)停止振搗；發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定的振搗方法振搗，罰款50-100元；3.2.2.對于梁柱節(jié)點(diǎn)的振搗，必須用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗，并延長振搗時(shí)間，保證混凝土外觀質(zhì)量無蜂窩、麻面、狗洞現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)有上述質(zhì)量問題，一次罰款500元以上；3.2.3.門窗洞口采取兩面下料的方法，并從兩側(cè)進(jìn)行振搗，同時(shí)，模板下部應(yīng)有專人進(jìn)行敲打模板，進(jìn)行檢查混凝土密實(shí)情況，保證混凝土密實(shí)，無過振、漏振現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)一次下料方法不正確，振搗方法不遵守規(guī)定，混凝土外觀質(zhì)量不合格，罰款200-500元；3.2.4.混凝土澆注過程中出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象，項(xiàng)目主管人員必須及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，找出原因，并召開現(xiàn)場會(huì)議，分析原因，并形成會(huì)議紀(jì)要；同時(shí)根據(jù)分析的原因，對施工隊(duì)進(jìn)行500-1000元的罰款；若因?yàn)轫?xiàng)目人員檢查不到位造成的質(zhì)量問題，對相關(guān)責(zé)任人罰款200元一次；3.3.壓光收面3.3.1.板面距墻邊20cm范圍內(nèi)進(jìn)行刮平、壓光，保證平整度在1mm范圍內(nèi)，每次混凝土澆注成型后，項(xiàng)目質(zhì)檢人員及時(shí)進(jìn)行檢查，超過1mm時(shí)，每超過1mm罰款200元；3.3.2.板面平整度要求在2-3mm范圍內(nèi)，每超過1mm罰款100元/m2；3.3.3.項(xiàng)目工程、技術(shù)、質(zhì)檢人員每月至少對混凝土壓光、收面總結(jié)一次，并通過質(zhì)量月報(bào)的形式發(fā)給施工隊(duì)，項(xiàng)目人員一次不做將給予100元的罰款。3.4.養(yǎng)護(hù)3.4.1.冬期施工時(shí)墻體采用養(yǎng)護(hù)靈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)靈采用滾筒進(jìn)行涂刷，涂刷必須均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)山水畫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：拆模后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓板采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間：樓板可以上人時(shí)，立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，遇其他工作發(fā)生交叉時(shí)，可以局部揭開塑料薄膜；并做好養(yǎng)護(hù)記錄，并及時(shí)反饋到項(xiàng)目部土建技術(shù)員處，發(fā)現(xiàn)一次養(yǎng)護(hù)不及時(shí)的，罰款100元；養(yǎng)護(hù)記錄反饋不及時(shí)的，一次罰款100元；3.4.2.夏季施工時(shí)，天氣炎熱，混凝土面容易干燥，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方法：墻體灑水養(yǎng)護(hù)，頂板灑水養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜覆蓋；養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：以混凝土面保持濕潤為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不少于7天；并留有詳細(xì)記錄。養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，一次罰款50元；養(yǎng)護(hù)記錄反饋不及時(shí)，一次罰款50元；項(xiàng)目人員不能及時(shí)收回養(yǎng)護(hù)記錄，一次罰款100元；對現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)情況了解不及時(shí)，一次罰款100元；3.4.3.因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)不到位，造成混凝土回彈強(qiáng)度值達(dá)不到要求，一次罰施工隊(duì)1000元；發(fā)項(xiàng)目技術(shù)、工程、質(zhì)檢人員200-500元。3.5.施工縫處理3.5.1.分區(qū)的施工縫必須按項(xiàng)目制定的施工縫留置部位進(jìn)行留置，外墻留置在窗戶過梁1／3部位，室內(nèi)留置在縱橫墻交接處或門洞過量1/3處，施工縫留置錯(cuò)誤，對施工隊(duì)處以100元的罰款；項(xiàng)目主管技術(shù)人員處以200元的罰款；3.5.2.樓梯踏步留在平臺梁后1／3范圍內(nèi)，施工縫處混凝土保護(hù)層必須嚴(yán)格控制，不能滿足要求時(shí)，一次罰款200元；3.5.3.頂板留置在板下，獨(dú)立柱留置在梁下2－3cm，出現(xiàn)一次錯(cuò)誤，罰款50元；3.5.4.墻體頂部施工縫處理：沿板底向上5mm的地方彈線，切割，然后將薄弱層剔鑿掉；如果施工縫不順直，一次罰款100元/米；3.5.5.板面上墻體、柱根部位：沿邊線向里5cm處彈線，切割，然后將薄弱層剔鑿掉；一次處理不到位，罰款100元；3.5.6.墻體、板面施工縫：彈線，用無齒鋸切割，剔鑿，保證施工縫是一條直線，如果施工縫不直，深度不一致，罰款100元。3.5.7.施工縫處鑿毛，必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mp后，才能進(jìn)行鑿毛；在沒有經(jīng)驗(yàn)數(shù)值前，必須等技術(shù)主管人員的通知才能進(jìn)行鑿毛，嚴(yán)禁鑿毛時(shí)用鋼筋棍拉毛；鑿毛標(biāo)準(zhǔn)：漏出石子，剔除懸浮的石子。發(fā)現(xiàn)一次與標(biāo)準(zhǔn)不符的，罰款50元；3.6.混凝土外觀質(zhì)量3.6.1.混凝土墻面氣泡過多，混凝土振搗不到位。發(fā)現(xiàn)一次，罰款50元；3.6.2.模板局部清理不干凈，有雜物，導(dǎo)致混凝土墻面粘模，墻體粘模一次，罰款100元；3.6.3.脫模劑涂刷不到位，導(dǎo)致墻體粘模，發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元；3.6.4.拆模時(shí)間過早，混凝土尚未凝固，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元；3.6.5.兩層混凝土澆筑的時(shí)間間隔過長，導(dǎo)致下層混凝土已經(jīng)初凝，形成冷縫，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；3.6.6.混凝土本身初凝時(shí)間過快，操作工作面過大，導(dǎo)致澆筑速度跟不上，形成冷縫，發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元；3.6.7.振搗手在振搗過程中，過振、漏振，導(dǎo)致混凝土離析、水泥漿分布不均勻及脫模劑涂刷不均勻出現(xiàn)“山水畫”，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元；3.6.8.澆注線路不明確，人員配置不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致混凝土成型后出現(xiàn)冷縫，漏振等問題，解決方法增加振搗手，保證布料、振搗均能在混凝土初凝前完成發(fā)現(xiàn)因?yàn)樯鲜鲈蛟斐苫炷临|(zhì)量問題，罰款100元；3.6.9.5-10cm砂漿鋪設(shè)厚度不夠或不均勻，造成墻體爛根，發(fā)現(xiàn)一處墻體爛根罰款100元；3.6.10.振搗手在振搗過程中，粗心大意，不認(rèn)真按要求進(jìn)行操作，導(dǎo)致蜂窩現(xiàn)象出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)一處罰款50元。3.6.11.梁柱鋼筋節(jié)點(diǎn)處鋼筋過密，振搗手振搗過程中不認(rèn)真進(jìn)行振搗，導(dǎo)致狗洞出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；3.6.12.門、窗洞口位置混凝土下料時(shí)沒有對稱下料，導(dǎo)致混凝土成型后出現(xiàn)門窗洞口移位；發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。3.6.13.振搗手在振搗門洞口位置時(shí)，振搗時(shí)間過長，導(dǎo)致門洞口處出現(xiàn)過振現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；3.6.14.混凝土澆注過程中，沒有專人檢查下部混凝土的密實(shí)情況，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)狗洞、過振現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50元；3.6.15.在澆注導(dǎo)墻過程中，因?yàn)檎駬v不到位，導(dǎo)致導(dǎo)墻出現(xiàn)蜂窩、狗洞等質(zhì)量通病，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。3.6.16.澆注頂板時(shí)，用4m或6m刮杠過一遍，然后用硬塑料掃把在混凝土表面拉出同方向的紋道，便于下道工序施工時(shí)基層結(jié)合牢固；發(fā)現(xiàn)一次處理不到位，罰款50元。3.6.17.在混凝土未達(dá)到1.2Mpa就堆放重物或上人，導(dǎo)致混凝土面不平整，頂板塌陷等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款200-1000元；3.6.18.頂板混凝土容易出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護(hù)不夠，導(dǎo)致產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫；另外集中堆載、拆模過早或上人過早也容易出現(xiàn)裂縫。發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象每次罰款200-500元。3.6.19.澆注混凝土?xí)r，沒有專人進(jìn)行落地灰清理，污染板面、墻面；發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元。4.暖衛(wèi)管道安裝工程暖衛(wèi)管道安裝工程的施工質(zhì)量問題必須在施工過程中消化，對于以下提出的質(zhì)量問題，在施工過程中出現(xiàn)，且項(xiàng)目工長對此沒有采用措施，由項(xiàng)目對工長在工作績效中按一定的百分比進(jìn)行打分；對質(zhì)量評定和最后檢查中問題仍然存在，且沒有進(jìn)行匯報(bào)，對質(zhì)檢員在工作績效中按一定的百分比進(jìn)行打分；在檢查中，變更沒有及時(shí)反應(yīng)到工長及班組處，圖紙不明確或技術(shù)交底方案不清時(shí)，對技術(shù)人員在工作績效中予以打分；對于在施工完成后，進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，圖紙與現(xiàn)場有出入，則對工長，質(zhì)檢員，技術(shù)員處于200元/次的處罰。對于處罰在五次以上的項(xiàng)目有關(guān)管理人員，則考慮崗位置換。暖衛(wèi)管道安裝工程現(xiàn)場控制要點(diǎn)按以下要求：4.1.施工操作：4.1.1.管道支、托、吊架位置正確，固定合理；管道安裝后未及時(shí)裝卡子、堵洞或卡子不牢固，處罰該班組100元／次；4.1.2.各種管道橫平豎直，立管垂直度不超偏差，縱向彎曲不超2mm，無半明半暗現(xiàn)象，管道坡度均勻，無倒坡現(xiàn)象；管道下料、預(yù)制加工時(shí)未調(diào)直就安裝，超出規(guī)范處罰相關(guān)人員50元／次；4.1.3.絲扣連接無亂絲、斷絲，外露合理，麻頭干凈；絲扣過長，有斷扣，外露長，不及時(shí)更換套絲板牙，處罰相關(guān)人員50元／次；4.1.4.安裝符合設(shè)計(jì)機(jī)變更要求；結(jié)構(gòu)變化多，洽商不及時(shí)，導(dǎo)致甩口不準(zhǔn)，處罰相關(guān)人員100元／次；4.1.5.斷管管端及時(shí)處理，鍍鋅層破壞處加刷防銹漆；斷管后未及時(shí)清理氧化膜，安裝前不檢查，管徑縮小，處罰相關(guān)人員100元／次。4.2.施工環(huán)境：4.2.1.工完場清；施工現(xiàn)場混亂，現(xiàn)場管理不力，處罰該班組200元／次；4.2.2.成品保護(hù)措施到位，安裝后成品保護(hù)工作不到位，處罰100元／次；若故意破壞成品，處罰200元／次，并對造成的材料損失處以3倍罰款；4.2.3.搬運(yùn)過程中不能做到完好保護(hù)，造成材料損壞，對相關(guān)人員處以100元／次罰款，并對造成的材料損失處以3倍罰款；4.3.原材料：4.3.1.原材料不配套，檢查不細(xì)，不合格產(chǎn)品應(yīng)用在工程中，對相關(guān)人員處以100元／次罰款；4.3.2.各類管材及零件均需保證質(zhì)量，由合格證和材質(zhì)單，原材料質(zhì)量差，未按按標(biāo)準(zhǔn)采購，對材料負(fù)責(zé)人處以100元／次罰款；4.3.3.管材、管件規(guī)格準(zhǔn)確，表面清潔，無殘、損破，原材料規(guī)格不準(zhǔn)，進(jìn)場前不查，進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)不合格不退貨，對相關(guān)人員處罰100元／次；4.4.施工管理：4.4.1.施工不按施工程序操作，顛倒工序，處罰班組管理人員200元／次；4.4.2.搶進(jìn)度，忽視質(zhì)量，影響極壞者，處罰相關(guān)人員100元／次；4.4.3.管理制度不嚴(yán)格，不能貫徹工藝制度，未建立崗位責(zé)任制，落實(shí)到人，處罰班組管理人員100元／次；4.5.施工人員：4.5.1.操作人員技能差，未考核上崗和操作技能培訓(xùn)，處罰相關(guān)人員100元／次；4.5.2.不按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，不能嚴(yán)格執(zhí)行工藝，違背工藝者，處罰相關(guān)人員10元／次；4.5.3.不認(rèn)真自檢，操作后不檢查，對產(chǎn)品未做記錄以備查，處罰相關(guān)人員100元／次；4.5.4.工長交底不仔細(xì)，對操作要求、標(biāo)準(zhǔn)掌握不清，自由化施工，處罰該工長200元／次；4.4.5.操作時(shí)不按圖施工，隨意改動(dòng)，處罰相關(guān)人員100元／次；4.5.6.質(zhì)檢員檢查不細(xì)，不按施工部位隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題不能及時(shí)更改，處罰該質(zhì)檢員50元／次；4.5.7.加強(qiáng)教育，樹立質(zhì)量第一思想，提高認(rèn)識，對要求不嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量不高，未達(dá)到項(xiàng)目要求的，處罰相關(guān)人員100元／次；5.電氣安裝工程電氣預(yù)埋工程在整個(gè)單位工程中占有舉足輕重的地位，其質(zhì)量的好壞直接影響到結(jié)構(gòu)的美觀與后期的裝修，根據(jù)公司技術(shù)部與質(zhì)量部下發(fā)的關(guān)于爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”工程施工應(yīng)注意的問題和“長城杯”經(jīng)驗(yàn)總結(jié)結(jié)合電氣工程的具體情況，制定以下措施，項(xiàng)目部將在后續(xù)工作中按此要求進(jìn)行施工及驗(yàn)收。電氣預(yù)埋工程現(xiàn)場控制要點(diǎn)按以下要求執(zhí)行：5.1.材料進(jìn)場檢驗(yàn)：5.1.1.管材、線盒進(jìn)場時(shí)，提供材質(zhì)單，并必須與實(shí)際相符，合格證應(yīng)符合其本身內(nèi)容要求，當(dāng)為復(fù)印件時(shí)，沒按規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)注、蓋章時(shí)，處罰施工隊(duì)相關(guān)人員500元/次；5.1.2.材質(zhì)單進(jìn)場后應(yīng)及時(shí)作進(jìn)場檢驗(yàn)，對進(jìn)場的數(shù)量及質(zhì)量的檢驗(yàn)，沒有留下檢驗(yàn)記錄或記錄不齊全，進(jìn)場檢驗(yàn)記錄內(nèi)容籠統(tǒng)，沒有數(shù)據(jù)說話，有問題沒有反應(yīng)、材料報(bào)驗(yàn)不及時(shí)，影響到下一步施工時(shí)，處罰施工隊(duì)質(zhì)檢人員500元/次。5.2.材料現(xiàn)場碼放：5.2.1.堆放場地應(yīng)搭設(shè)架子，防止管材污染，當(dāng)架子破壞沒有修復(fù)或管材銹蝕，處罰施工隊(duì)電氣工長50元/次；5.2.2.管材應(yīng)分類碼放，并應(yīng)在端頭掛管材標(biāo)識牌，凡沒有分類碼放、沒有標(biāo)識牌或標(biāo)識牌模糊甚至錯(cuò)誤者，處罰施工隊(duì)電氣工長50元/次；5.2.3.管材碼放高度不應(yīng)超過1米，發(fā)現(xiàn)一次要處罰施工隊(duì)材料人員50元/次。5.3.后臺加工：5.3.1.施工隊(duì)?wèi)?yīng)指派專人進(jìn)行后臺管理，若發(fā)現(xiàn)后臺管理混亂，處罰施工隊(duì)后臺管理人員100元/次；5.3.2.各項(xiàng)加工作業(yè)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，對于管材的要求（防腐、套絲、切管等）、加工精度、安全措施、環(huán)境保護(hù)等應(yīng)提出嚴(yán)格要求，對于管材加工無交底者，處罰施工隊(duì)50元/次；5.3.3.后臺進(jìn)行管材加工時(shí)應(yīng)注意材料節(jié)約，應(yīng)盡量避免大材小用現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)材料浪費(fèi)者，處罰施工隊(duì)1000元/次；進(jìn)戶電纜保護(hù)套管加工應(yīng)填寫自互檢記錄，并及時(shí)向項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)，否則處罰施工隊(duì)100元/次。5.4.電管敷設(shè)及焊接工程：5.4.1.電管連接時(shí)套管與被連接管管徑不匹配或電管連接套管割開使用者，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.2.電管切口不平齊，管口有毛刺，管內(nèi)有鐵屑、雜質(zhì)等，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.3.管路連接時(shí)兩管口沒有對嚴(yán)或?qū)诓辉谔坠苤行?，套管接頭處與被連接管路不順直，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.4.多根管路進(jìn)盒（箱）時(shí)，排列間距不均勻或垂直度不夠，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.5.金屬管與金屬盒間跨地線遺漏或跨接地線規(guī)格不符規(guī)定者，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.6.跨接線焊接倍數(shù)不夠或單面焊接，以及跨接線焊接夾渣、咬肉，甚至焊破箱盒者，處罰施工隊(duì)100元/處；5.4.7.套管焊接虛焊、漏焊，焊接不嚴(yán)密、飽滿，焊后焊渣未清除者，處罰施工隊(duì)50元/處；5.4.8.管路經(jīng)過變形、伸縮縫時(shí)未經(jīng)過補(bǔ)償裝置或做法不規(guī)范，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.9.管路彎曲半徑小于規(guī)范要求，彎扁度大于規(guī)定值，彎曲處出現(xiàn)褶皺或凹穴，處罰施工隊(duì)50元/處；5.4.10.管路超長或彎頭超過規(guī)定值沒加設(shè)接線盒，處罰施工隊(duì)50元/次；5.4.11.管路進(jìn)盒（箱）時(shí)不到位或超長以及不用鎖母固定者，處罰施工隊(duì)50元/次：5.4.12.管進(jìn)盒應(yīng)加管堵，混凝土澆注前，線盒封堵應(yīng)嚴(yán)密，牢固，混凝土澆注時(shí)應(yīng)派專人看護(hù)，對于看護(hù)不到位或管口、線盒封堵不嚴(yán)密而造成管路被封堵，需要在后期進(jìn)行混凝土剔鑿者，處罰施工隊(duì)1000元/處；5.4.13.施工過程中垂直向上的，需后期接引的管路應(yīng)進(jìn)行長期有效的防護(hù)，否則，處罰施工隊(duì)100元/處；5.4.14.落地式配電柜下口預(yù)埋管路高低不一、間距不均、垂直度不夠者，處罰施工隊(duì)100元/處；5.4.15.燈位預(yù)留扁位，成排燈位不在同一條中心線上，處罰施工隊(duì)100元/處；5.4.16.審圖不細(xì)造成開關(guān)插座位置不符合規(guī)范要求，如開關(guān)在門后或開關(guān)距門框邊小于15cm或大于20cm（辦理洽商者除外），插座在暖氣管上方小于30cm、下方小于20cm、側(cè)邊小于10cm者，處罰施工隊(duì)100元/處；5.4.17.標(biāo)高一致的開關(guān)插座同室高差大于3mm或出現(xiàn)負(fù)誤差者，處罰施工隊(duì)100元/處；5.4.18.管路敷設(shè)完畢，應(yīng)及時(shí)上報(bào)自互檢記錄，否則，處罰施工隊(duì)質(zhì)檢人員100元/次。5.5.管路保護(hù)及箱盒進(jìn)深控制：5.5.1.頂板配管，對于管路敷設(shè)較為密集的地方，應(yīng)在施工前繪制大樣圖，合理布管，并上報(bào)項(xiàng)目部電氣質(zhì)檢人員，嚴(yán)禁出現(xiàn)多根管路交叉重疊造成超高的情況，對于確實(shí)不可避免的超高情況應(yīng)事先與項(xiàng)目相關(guān)人員協(xié)商確定施工方案，以確保鋼筋保護(hù)層厚度要求，否則，處罰施工隊(duì)500元/處；5.5.2.在大模板施工電氣箱盒預(yù)埋時(shí)，應(yīng)根據(jù)測量班施放的墻皮控制線，使接線盒、箱超出墻皮2-5mm，木工合模時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，確保盒箱口緊貼模板，并且在混凝土澆注時(shí)，派專人巡視，發(fā)現(xiàn)想箱盒移位，及時(shí)補(bǔ)救，拆模后，若發(fā)現(xiàn)箱盒被破壞、變形以及箱盒欠深現(xiàn)象，處罰施工隊(duì)500元/處；5.5.3.對于PVC管路敷設(shè)，水平部分在易移位應(yīng)加設(shè)一段輔助鋼筋進(jìn)行綁扎固定，垂直管路端部，應(yīng)設(shè)置鋼管套管焊三角支架加強(qiáng)防護(hù)。5.6.后砌墻甩管控制：5.6.1.依據(jù)土建建筑圖紙，準(zhǔn)確的確定后砌墻的定位尺寸，將下引或立管準(zhǔn)確地甩至后砌墻的中心位置，若發(fā)現(xiàn)出墻現(xiàn)象，處罰施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人200元/次；5.6.2.甩管長度無論立管還是下引管，長度均不應(yīng)大于20cm，并應(yīng)一致，否則，處罰施工隊(duì)500元/處。5.7.預(yù)留洞控制：5.7.1.仔細(xì)審圖，對于土建專業(yè)圖紙與電氣圖紙中各種電氣預(yù)留洞尺寸、位置不相符的地方提前指出，以便土建專業(yè)留置洞口時(shí)滿足電氣專業(yè)的工藝要求，加強(qiáng)對洞口留置準(zhǔn)確性的檢查力度，確保洞口留置準(zhǔn)確到位，若因?yàn)闄z查不到位而造成洞口留置位置偏差、錯(cuò)位以及尺寸有誤，處罰施工隊(duì)質(zhì)檢人員1000元/處；5.7.2.對于由電氣專業(yè)留置的洞口（或套管），施工隊(duì)必須事先繪制放樣圖，并上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢人員批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工，若仍發(fā)生洞口留置偏移、錯(cuò)誤者，處罰施工隊(duì)質(zhì)檢人員1000元/處。5.8.管路（線盒）固定：5.8.1.管路綁扎間距不能大于1米，頂板及墻體配管全部綁扎，并且扎絲尾部甩向應(yīng)對向墻心，不允許漏綁，否則，處罰施工隊(duì)100元/處；5.8.2.管路及線盒綁扎固定均采用向內(nèi)綁扎的方法，保證扎絲頭一律向內(nèi)，否則，按照每10根扎絲頭朝外為一處，處罰施工隊(duì)50元/處；5.8.3.線盒固定采用附加“井”字形鋼筋固定，嚴(yán)禁直接將線盒（或通過附加筋）與結(jié)構(gòu)主筋焊接固定，應(yīng)將附加鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋綁扎固定，鋼筋綁扎必須為“八”字扣，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，否則，處罰施工隊(duì)100元/處。5.9.中間接線盒控制：5.9.1.中間接線盒的留置位置以便于檢查維修，嚴(yán)禁將中間接線盒設(shè)置在死吊頂、采光井、管道井、樓梯間、水泵房以及洞口旁邊處，否則，處罰施工隊(duì)200元/處；5.9.2.與電纜線槽相連接的中間過度盒應(yīng)設(shè)置在易于與線槽側(cè)邊（或底邊）相連接的部位，嚴(yán)禁將中間接線盒設(shè)置在線槽正上方，否則，處罰施工隊(duì)500元/處。5.10.鋼筋保護(hù)：5.10.1.洞口留置時(shí)嚴(yán)禁隨意、私自割斷結(jié)構(gòu)主筋，否則，處罰施工隊(duì)500元/處；5.10.2.設(shè)置接線盒及安裝非標(biāo)異形接線盒時(shí)，嚴(yán)禁隨意砸、撬結(jié)構(gòu)主筋，應(yīng)將鋼筋調(diào)成燈叉彎的形式后再留置接線箱，否則，處罰施工隊(duì)500元/處；5.10.3.電氣施工時(shí)嚴(yán)禁隨意踩踏已施工完畢的成型鋼筋，應(yīng)使用專用的馬凳或通道，否則，處罰施工隊(duì)500元/處。6.施工獎(jiǎng)勵(lì)與處罰6.1．每月對上述的質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié)，形成書面質(zhì)量通知，如果沒有出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，將給予施工隊(duì)5000-10000元的獎(jiǎng)勵(lì)；6.2.項(xiàng)目主管人員在質(zhì)量控制過程中，措施落實(shí)得力，質(zhì)量出現(xiàn)逐步提高的趨勢，將給予200-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。6.3.以上質(zhì)量保證從頒布之日起開始實(shí)施，對于不嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定的集體或個(gè)人，出現(xiàn)問題項(xiàng)目將加大懲罰力度。6.4.對于施工隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)與處罰具體落實(shí)人：鋼筋工程：王曉飛；模板工程：馬強(qiáng)，；混凝土工程：余滔；水暖工程：石利燕；電氣工程：張紹秋；對土建質(zhì)量評定由童和平、姚源興及各專業(yè)工程師和工長；對施工現(xiàn)場中出現(xiàn)質(zhì)量問題，沒有采用取任何措施時(shí)，由項(xiàng)目總工和工程經(jīng)理對項(xiàng)目及施工人員統(tǒng)一監(jiān)督。6.5.對施工隊(duì)及各專業(yè)工程在施工過程中質(zhì)量已完成，通過驗(yàn)收后，成品遭到破壞，由施工隊(duì)將有關(guān)造成破壞的責(zé)任人交由項(xiàng)目部處理。6.6.因水電專業(yè)在施工過程中，成品破壞，由項(xiàng)目部現(xiàn)場相關(guān)人員對其進(jìn)行處罰。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)同上。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速≯15km/h，空車速度≯20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺階地處〈免遭洪水沖淹〉并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好《材料檢驗(yàn)單》。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí)，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等），由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時(shí)A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常定期檢修維護(hù)，確保機(jī)械設(shè)備不帶故障作業(yè)，道路交叉口及陡坡路段設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)格控制重車車速≯15km/h，空車速度≯20km/h。夜間施工料場、施工區(qū)及道路須有足夠的照明，在交通道口及轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人值班，負(fù)責(zé)交通運(yùn)輸安全。加強(qiáng)電源、火源、爆破器材管理工地辦公室、機(jī)具料庫、加工場、油庫、配電室等臨時(shí)構(gòu)筑物設(shè)在臺階地處〈免遭洪水沖淹〉并按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器具。加強(qiáng)施工及生活用電管理，電氣設(shè)備及線路配有電工常檢修，設(shè)備器具應(yīng)有防雨措施。在施工過程不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關(guān)法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。鋼桁架進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為550kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。材料的供應(yīng)由部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購申請計(jì)劃，審批后由材料部進(jìn)行采購。材料采購應(yīng)在考核合格的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購。材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、消防流通領(lǐng)域證等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。材料進(jìn)場后，及時(shí)向甲方代表監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫好《材料檢驗(yàn)單》。當(dāng)施工方案不能滿足關(guān)鍵工序技術(shù)措施要求時(shí)，由技術(shù)員編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝操作卡或所需采取的各項(xiàng)技術(shù)措施，（如雨季施工所采取的技術(shù)措施，雨季砼澆搗所采取的技術(shù)措施等），由技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后至各相關(guān)人員執(zhí)行；我方工程結(jié)構(gòu)所使用的主要材料均使用總包認(rèn)可知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。并依據(jù)外購材料對本工程鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小不同，對材料供應(yīng)商分別通過實(shí)地考查，或通過供應(yīng)商填寫“供方調(diào)查表”及提供質(zhì)量保證能力的證據(jù)等方式，進(jìn)行比較、分析、評價(jià)，確認(rèn)合格供方，并報(bào)將其企業(yè)資質(zhì)報(bào)監(jiān)理及總包批準(zhǔn)備案后實(shí)施。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場，直接由塔吊吊到承臺內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。單元式玻璃幕墻是近年出現(xiàn)的一種高檔建筑外圍護(hù)系統(tǒng)，它是將玻璃面板鋁合金框架在工廠過加工、組裝為幕墻單元板塊，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成吊裝就位。它具有其它類型幕墻難以替代的優(yōu)點(diǎn)，它集各種幕墻技術(shù)于一體，由于采用了對插接縫，使幕墻對外界因素的變形適應(yīng)能力增強(qiáng)，尤其是在高層及超高層建筑上體現(xiàn)的更為明顯。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)300t履帶起重機(jī)需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機(jī)就位至C區(qū)基坑底。其時(shí)A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護(hù)。300t履帶起重機(jī)接地局部壓強(qiáng)5t/m2，超過基坑支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩毟鶕?jù)施工工況對基坑支護(hù)進(jìn)行驗(yàn)算。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)調(diào)，針對協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。根據(jù)對施工工期的要求，我公司將派駐無論從施工驗(yàn)、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場施工，并承諾將以高比率的施工技術(shù)人員充實(shí)整個(gè)施工隊(duì)伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水的施工手法依據(jù)相關(guān)幕墻工程技術(shù)規(guī)范的要求達(dá)到同類工程的最高質(zhì)量。碗扣式滿堂腳手架作為構(gòu)件吊裝支撐用，計(jì)算時(shí)取局部區(qū)域的架體。驗(yàn)算后，橫桿、立桿、斜撐、碗扣受力均滿足規(guī)范要求，單根立桿穩(wěn)定性滿足要求。因無側(cè)向力及拉力存在，無需進(jìn)行傾覆驗(yàn)算。在整個(gè)區(qū)域滿堂架搭設(shè)時(shí)必須滿足規(guī)范要求。屋蓋節(jié)點(diǎn)處吊裝受力區(qū)域集，且構(gòu)件偏心，單側(cè)腳手架受力較大，建議使用扣件式腳手架進(jìn)行立桿加密，并與滿堂腳手架一并用剪刀撐加固。因?yàn)殇撝_錨栓已安裝好，起重機(jī)吊起鋼柱后直接安裝就位。鋼柱提升到位后，放置在已安裝好的鋼柱柱腳錨栓上，并將柱的四面定位心線與地面定位心線對齊吻合，上部使用箱形格構(gòu)式構(gòu)件連接固定，即為完成鋼柱的就位工作。在鋼柱與柱腳錨栓接觸同時(shí)，施工作業(yè)人員立即開始進(jìn)行調(diào)節(jié)就位。本計(jì)算以支承胎架在鋼屋蓋安裝卸載過程的壓力荷載作為恒荷載，胎架分配鋼梁的作用，壓力荷載均傳至混凝土梁上，故僅對混凝土梁進(jìn)行驗(yàn)算，對樓板的驗(yàn)算見本方案7.5節(jié)。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計(jì)值查《混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算手冊》進(jìn)行配筋，并與設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計(jì)并驗(yàn)算。對工程樁的保護(hù)：在土方開挖之前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向挖機(jī)人員及現(xiàn)場施工人員做好技術(shù)交底；在開挖過程，派專人負(fù)責(zé)跟蹤挖機(jī)開挖，嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底確定的開挖路線開挖深度進(jìn)行開挖，加強(qiáng)開挖過程的監(jiān)督監(jiān)管，在工程樁四周預(yù)留200mm左右，用人工進(jìn)行開挖修整，避免鏟頭撞擊工程樁現(xiàn)象生。地下室底板及地下室外墻防水等級為二級，結(jié)構(gòu)采取抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6，然后2mm厚合成高分子防水涂料。地下室底板上做高分子防水涂料。施工過程除嚴(yán)格程序過程控制之外，要重點(diǎn)加強(qiáng)施工縫、陰陽角、機(jī)電穿管處、防水收邊處等細(xì)部節(jié)點(diǎn)的防水處理，以確保地下室的防水質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。在首層各控制點(diǎn)分布架設(shè)激光鉛直儀，精密整對后向上投測，由控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)位預(yù)留孔設(shè)置處設(shè)置的一塊有機(jī)玻璃光靶接收。每個(gè)基點(diǎn)上激光鉛直儀從四個(gè)方向（0°，90°，180°，270°），向光靶上投點(diǎn)，若4個(gè)點(diǎn)重合，則傳遞無誤差；若4個(gè)點(diǎn)不重合，則找出4個(gè)點(diǎn)的對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的投測。按照以上步驟安裝網(wǎng)架至下一軸線支座前一跨網(wǎng)架心時(shí)（網(wǎng)架受力最大處），安裝支撐立桿。支撐立桿采用20號H型鋼制作，底座采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓固定在B區(qū)二層頂板上，并采用Φ16鋼絲繩三面拉結(jié)，保持支撐桿穩(wěn)固，鋼絲繩與地面夾角控制在45°-60°之間，地面拉結(jié)點(diǎn)采用4個(gè)M20*120mm膨脹螺栓將倒T型鋼板固定在混凝土樓板上。支撐立柱頂部設(shè)置千斤頂，以便調(diào)整網(wǎng)架高度。拼裝的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)為對接接口的坐標(biāo)偏差值及因該偏差產(chǎn)生的對接焊接質(zhì)量外觀質(zhì)量的影響，因此嚴(yán)格控制拼裝件接口的空間坐標(biāo)是控制該節(jié)點(diǎn)質(zhì)量的有效手段，針對管桁架結(jié)構(gòu)工程的特殊性，拼裝定位、測量采用三維坐標(biāo)測量系統(tǒng)，并且在拼裝就位過程配備了同型號的全站儀進(jìn)行構(gòu)件空間坐標(biāo)的實(shí)時(shí)測量，保證拼裝控制精度。箱型構(gòu)件進(jìn)行組焊時(shí)采用專用胎架，專用胎架設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮到可重復(fù)循環(huán)利用性，在胎架上設(shè)置可調(diào)節(jié)墊塊，這樣可以對不同規(guī)格的箱型用同一胎架進(jìn)行組裝，不僅提高了工作效率，同時(shí)也保證了制作質(zhì)量。專用胎架采用H200×200×8×12的型鋼焊接而成，該專用胎架米重為450kg/m，因此箱型構(gòu)件所需制作胎架總重量為100m×450kg/m=45000kg=45噸。施工單位工程主管組織操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的待機(jī)進(jìn)行狀態(tài)，逐臺檢查電動(dòng)葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應(yīng)采用“點(diǎn)動(dòng)”使之拉緊，確保電動(dòng)葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留,尺寸準(zhǔn)確.將已預(yù)制好立管段運(yùn)到安裝部位,按編號進(jìn)行粘接連接,調(diào)整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設(shè)置檢查口,以后每隔二層設(shè)一個(gè)，心距地為1000mm；立管每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè),安裝應(yīng)預(yù)留膨脹量10～20mm，并順?biāo)鞣较虬惭b；立管上支架高度為1.5～1.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應(yīng)檢查三通口標(biāo)高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴(yán)密。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構(gòu)件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的驗(yàn)，采用扁擔(dān)梁吊裝的方式進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在桁架上弦節(jié)點(diǎn)處，每個(gè)吊點(diǎn)處吊索與水面的角度控制在45~60度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布孔，爆破前對所有炮孔進(jìn)行驗(yàn)收，不符合設(shè)計(jì)的要求的重鉆孔，否則不許進(jìn)行裝藥爆破。認(rèn)真校核最小抵抗線，精確計(jì)算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴(yán)格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時(shí)還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計(jì)允許值的現(xiàn)象生。為了滿足外筒鋼結(jié)構(gòu)在樓層缺失部位的結(jié)構(gòu)安裝、焊接節(jié)點(diǎn)涂裝等作業(yè)，設(shè)計(jì)專用承重作業(yè)臺。該作業(yè)臺安裝于每根鋼管立柱的適當(dāng)部位，隔環(huán)布置，周轉(zhuǎn)使用。承重臺上搭設(shè)環(huán)柱腳手架，以適應(yīng)結(jié)構(gòu)尺寸的變化。承重臺設(shè)計(jì)時(shí)考慮腳手架、焊接設(shè)備、涂裝設(shè)備（2t）操作人員等荷載。由于臺上環(huán)柱搭設(shè)腳手架，與鋼結(jié)構(gòu)可靠連接，因此設(shè)計(jì)時(shí)不考慮風(fēng)荷載。該作業(yè)臺還兼作移動(dòng)隔離設(shè)施，考慮了裝拆的便利。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個(gè)別超長超重的鋼梁需進(jìn)行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機(jī)起重能力的要求。對于在塔吊工作半徑30m之內(nèi)的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負(fù)一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負(fù)一層的相似。單相兩孔插座接線說明：單相兩孔插座橫裝時(shí)，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接（詳見下圖a），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接；單相兩孔插座豎裝時(shí)，面對插座的上孔與相線連接，下孔與零線連接（詳見下圖b），接地(PE)或接零(PEN)線在插座間不串聯(lián)連接。架體頂部懸臂部分超過6m，必須與結(jié)構(gòu)間有可靠的拉結(jié)(嚴(yán)禁與支模架進(jìn)行拉結(jié))。加固采取鋼管拉結(jié)，對應(yīng)主框架豎向位置設(shè)置一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。頂板澆筑時(shí)，在頂板上預(yù)留f48預(yù)埋鋼管(鋼管外露200m)。預(yù)埋鋼管距結(jié)構(gòu)外皮2.0m左右，間距不大于6m，架體提升后，用5m鋼管將架體與結(jié)構(gòu)預(yù)埋環(huán)進(jìn)行拉結(jié)。本工程的主體結(jié)構(gòu)為管桁架結(jié)構(gòu)，環(huán)向桁架貫于徑向桁架上，而徑向桁架支撐于鋼管柱上，節(jié)點(diǎn)均為多根鋼管相貫于同一位置，其最多有10根鋼管同時(shí)相貫，多管相貫順序既直接影響節(jié)點(diǎn)受力性能，又影響到現(xiàn)場裝配焊接順序，甚至可能出現(xiàn)支管裝配不上存在焊接死角的情況。因此保證多管相貫順序的準(zhǔn)確是本工程的重點(diǎn)難點(diǎn)之一。單元板塊在吊裝過程，雖然有設(shè)置纜風(fēng)繩，但是隨著吊裝高度的不斷提高，由于纜風(fēng)繩與地面大概有45°的傾角，所以纜風(fēng)繩操作工人距離單元板塊也越來越遠(yuǎn)，工人將無法準(zhǔn)確判斷單元板塊與結(jié)構(gòu)邊緣的距離，再加上單元板塊在吊升過程受到水力風(fēng)力的影響，產(chǎn)生反轉(zhuǎn)、搖擺現(xiàn)象，所以部分單元板塊與主體結(jié)構(gòu)生碰撞導(dǎo)致單元板塊鋁合金外框變形翹曲，甚至部分單元板塊玻璃破損；技術(shù)部門認(rèn)真研究總包提供的設(shè)計(jì)文件（結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等），積極參加進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制相關(guān)制作方案，完成施工圖深化設(shè)計(jì)、焊接工藝評定試驗(yàn)、火焰切割工藝評定試驗(yàn)、涂裝工藝評定試驗(yàn)、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制標(biāo)準(zhǔn)以及焊工、檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施，須編制現(xiàn)場臨時(shí)臨時(shí)設(shè)施方案，報(bào)總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。所有相關(guān)本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設(shè)的生活設(shè)施場所內(nèi)，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內(nèi)搭設(shè)的所有生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，在本工程竣工驗(yàn)收通過后10天內(nèi)自行拆除并清運(yùn)，否則按照規(guī)定視作工期累計(jì)。預(yù)埋件的施工屬于隱蔽工程，在進(jìn)行預(yù)埋時(shí)首先要進(jìn)行測量，將其X、Y軸線及標(biāo)高控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)；在完成埋設(shè)后，砼澆注前，要對其進(jìn)行復(fù)測；當(dāng)土建在澆注砼時(shí)，我方人員須得到通知，并且應(yīng)在場監(jiān)測，防止砼澆注時(shí)引起埋件偏移等，遇到技術(shù)上的問題及時(shí)向總工反映。焊接時(shí)，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃──110℃之間，每個(gè)焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個(gè)焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，當(dāng)氣候惡劣而無法保護(hù)時(shí)應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴(yán)格做好后熱處理，記下層間溫度。本工程擬實(shí)行法施工管理，管理層由理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員、施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、資料員預(yù)算員等成員組成，在建設(shè)單位、管理公司、監(jiān)理單位公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。我司在人員選配上將從公司內(nèi)部選擇組織能力強(qiáng)、有責(zé)任感、技術(shù)過硬、有組織驗(yàn)的管理人員組成能打硬仗的管理班子。其次應(yīng)建立完善的管理崗位責(zé)任制，并且按在主體裝飾、機(jī)電階段分別制定相應(yīng)的階段性的管理崗位責(zé)任制度，并簽訂相應(yīng)的管理崗位責(zé)任狀，形成一個(gè)由理為主要責(zé)任人、各職能部門執(zhí)行監(jiān)督、施工隊(duì)伍嚴(yán)格實(shí)施的網(wǎng)絡(luò)化的組織體系。組織、協(xié)調(diào)、控制決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管理。由于淺孔爆破孔的孔徑較小，其堵塞質(zhì)量難以保障，因此，為較好的控制爆破飛石，淺孔爆破要采用爆被覆蓋措施。爆被材料可選用草袋、竹笆、沙包或橡膠帶（可采用碎石加工用廢舊傳輸帶制成一定大小的炮被），對爆破部位覆蓋要注意：后起爆的炮孔先覆蓋，先起爆的炮孔后覆蓋，并搭接覆蓋先前的覆蓋層，防止先起爆的炮孔掀開覆蓋層。屋蓋及吊掛層采用組合樓板，是將壓型鋼板砼通過某種措施組合成整體而共同工作的受力構(gòu)件。壓型鋼板作為澆筑砼的永久模板，安裝完成后可以作為施工臺使用，不必搭設(shè)臨時(shí)支撐，不影響其他樓層施工；壓型鋼板能夠部分代替受力鋼筋，減小鋼筋工程的工作量；壓型鋼板的肋部便于鋪設(shè)管線，能夠增大層高或者降低建筑的總高度。大鋼模板安裝前，必須做好抄放線工作，并在大鋼模板下部抹好找層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板安裝就位；安裝時(shí)必須按照施工組織設(shè)計(jì)的安排，對號入座吊裝就位；墻兩側(cè)模板就位后，用吊線垂進(jìn)行垂直度吊靠準(zhǔn)確，然后放入穿墻螺桿塑料套管，并擰緊螺栓。對施工噪聲的控制，選用噪聲振動(dòng)符合城市環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)械，同時(shí)采用低噪音施工工藝方法。作業(yè)時(shí)間由早晨6時(shí)至夜間23時(shí)。需要夜間施工時(shí)，提前填寫《施工噪聲排放許可證》，相關(guān)管理部門審查后，向環(huán)境保護(hù)局申報(bào)，獲得批準(zhǔn)后方可執(zhí)行，同時(shí)以文字形式或通過聞等多種形式向施工工地附近居民予以公告。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準(zhǔn)備工作，因?yàn)榍捌跍?zhǔn)備工作是任何一個(gè)后期施工順利與否的基礎(chǔ)，部署工作做得好壞直接影響工程施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全文明等。本部分我們重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了技術(shù)準(zhǔn)備，因?yàn)榧夹g(shù)準(zhǔn)備工作是一切工作的核心。實(shí)施理責(zé)任制，對工程行使、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，確保指令暢通、令行禁止、重信譽(yù)、守合同。理部除理主管的總體協(xié)調(diào)控制以外，建立由理，負(fù)責(zé)人、部門負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成高效合理的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。制定科學(xué)的組織保證體系，并明確各崗位職責(zé)。同時(shí)認(rèn)真自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)社各界對工程質(zhì)量實(shí)施的監(jiān)督檢查。通過質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴(yán)格控制每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計(jì)標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時(shí)，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個(gè)工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時(shí)間較長，且成本較高。用施工進(jìn)度的三級動(dòng)態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（旬工作計(jì)劃）、各專業(yè)施工隊(duì)組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（各分部項(xiàng)工程每周進(jìn)度計(jì)劃）。三個(gè)計(jì)劃要求總體銜接、穩(wěn)定衡，通過信息反饋，對計(jì)劃實(shí)施的全過程作有效的動(dòng)態(tài)控制。月計(jì)劃周計(jì)劃的編制，必須具體、詳細(xì)，具有實(shí)際性可操作性。在鋼箱梁安裝完畢后，開始安裝滑動(dòng)支座?；瑒?dòng)支座按設(shè)計(jì)要求選用型號為KQZ球型支座，安裝滑動(dòng)支座時(shí)底板與鋼箱梁及預(yù)埋支座臨時(shí)焊接固定，并調(diào)整支座的水度與垂直度，待所有上部荷載增加完畢后，切除臨時(shí)焊接，應(yīng)力重分布后將滑動(dòng)支座焊接牢固，完成支座安裝?；瑒?dòng)支座安裝完畢后安裝上部方管雙拱桁架支座，支座使用高強(qiáng)螺栓與滑動(dòng)支座連接。當(dāng)完成了一個(gè)獨(dú)立單元柱間柱、梁的安裝、校正、緊固后，用水準(zhǔn)儀緯儀復(fù)測柱子的水標(biāo)高垂直度是否符合要求，確認(rèn)無誤后，按先上層梁柱節(jié)點(diǎn)，后下層梁柱節(jié)點(diǎn)，再間梁柱節(jié)點(diǎn)的順序用高強(qiáng)螺栓全部換掉臨時(shí)螺栓，隨換隨緊到初擰值，每個(gè)節(jié)點(diǎn)由間向兩側(cè)依次對稱緊固，一個(gè)獨(dú)立單元間的高強(qiáng)度螺栓全部換完并初擰完成后，再次復(fù)測，符合設(shè)計(jì)要求的偏差值最好達(dá)到0值后，按上述順序進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。工程有2幢高層及若干配套用房組成，其1#樓12F，建筑高度4