原材料質(zhì)量控制管理辦法

西安外環(huán)高速公路南段原材料質(zhì)量控制管理辦法第一章總則第一條按照西安外環(huán)高速公路南段建設(shè)管理處《工程材料管理實施細(xì)則》和《試驗檢測管理實施細(xì)則》要求，為了規(guī)范和細(xì)化材料管理和質(zhì)量控制，保證實體工程質(zhì)量，特制定本原材料準(zhǔn)入管理辦法。第二條本項目重要原材料實行準(zhǔn)入制度，管理處組織質(zhì)量科、試驗檢測中心、各駐地辦成立重要原材料評審委員會負(fù)責(zé)對項目使用重要原材料實行考察和準(zhǔn)入（進(jìn)行入圍準(zhǔn)入廠家包括水泥、鋼材、外加劑、錨具、橡膠支座、鋼絞線、專用孔道灌漿料、隧道用土工布和防水板、橋梁伸縮縫等材料廠家）。第三條對于一般原材料原則上不進(jìn)行考察入圍，但廠家生產(chǎn)設(shè)備、工藝、規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、履約能力、社會信譽等必須達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求，必要時由試驗檢測中心組織相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場考察、審核并報管理處備案。（不進(jìn)行入圍準(zhǔn)入材料廠家包括粗細(xì)集料、路基填料、土工格柵、粉煤灰、石灰、無縫鋼管、型鋼、金屬波紋管、止水帶、半圓管、雙壁波紋管等材料廠家）第四條凡在本項目使用的各種原材料，必須滿足國家制定的關(guān)于公路施工的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)操作規(guī)程等相關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的要求。特殊原材料的采購、運輸、貯存和使用，除必須滿足公路施工的技術(shù)、質(zhì)量、安全要求外，還必須滿足相關(guān)行業(yè)、相關(guān)規(guī)范的特殊要求和西安外環(huán)高速公路南段相關(guān)規(guī)定的要求。第五條凡用于本項目的所有原材料，不論在采購、運輸、存儲、加工、使用過程中有多少管理環(huán)節(jié)，施工單位都必須嚴(yán)格按本項目技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及監(jiān)理單位所要求的頻率和方法進(jìn)行檢測，按施工監(jiān)理程序逐級報驗，施工單位最終對原材料負(fù)全部質(zhì)量責(zé)任。監(jiān)理單位嚴(yán)格按規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行抽檢，檢查結(jié)果與國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本項目的特殊要求進(jìn)行對比決定是否使用，對原材料質(zhì)量負(fù)監(jiān)理責(zé)任。第二章組織機構(gòu)及職責(zé)第六條管理處成立以質(zhì)量安全科相關(guān)人員為成員的組織管理機構(gòu)，負(fù)責(zé)對各級試驗檢測機構(gòu)工作開展情況的監(jiān)督和管理，對全線原材料質(zhì)量進(jìn)行督查和專項檢查。第七條西安外環(huán)高速公路南段試驗檢測中心成立以試驗檢測中心主任為首的質(zhì)量巡查小組，主要檢查原材料特別是交通材料的供應(yīng)渠道是否符合合同約定，進(jìn)場前后質(zhì)量是否一致，進(jìn)場數(shù)量和使用數(shù)量是否吻合，檢測頻率是否達(dá)到要求。負(fù)責(zé)全線原材料質(zhì)量的巡查、檢查、抽查工作，檢查進(jìn)場的重要及一般原材料是否巳經(jīng)批復(fù)、按照規(guī)定頻率對全線原材料抽檢試驗；檢查重要原材料是否為入圍廠家，是否按規(guī)定的頻率進(jìn)行外委檢測，是否按照監(jiān)理程序進(jìn)行報批，是否建立相應(yīng)的外委檢測、批復(fù)臺賬等。第八條駐地辦成立以駐地辦高級駐地首的質(zhì)量巡查小組，負(fù)責(zé)駐地辦所轄各合同段原材料質(zhì)量的巡查、檢查、旁站合同段原材料試驗過程并簽認(rèn)試驗資料、按照規(guī)定頻率對原材料進(jìn)行抽檢并獨立試驗，見證取樣交通材料、及時督促外委送檢及報批工作，嚴(yán)禁不合格原材料及未報批的原材料用于本工程。第九條各施工單位建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量自檢體系，成立原材料質(zhì)量巡查組，配備足夠試驗檢測人員，負(fù)責(zé)本合同段原材料質(zhì)量的巡查、檢查、試驗檢測工作；做好交通產(chǎn)品外委送檢工作對進(jìn)場的交通產(chǎn)品及時進(jìn)行外委檢測，建立健全各類試驗檢測臺賬，檢測合格后及時報批各類原材料，未報批的原材料嚴(yán)禁使用。第三章原材料的質(zhì)量管理第十條規(guī)范及合同文件涉及的原材料必須符合本項目技術(shù)規(guī)范和國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范以及合同文件的要求，凡規(guī)范及合同文件未涉及而本項目需要使用的原材料，應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第十一條采用任何替代原材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。新工藝、新材料必須經(jīng)管理處同意才可以在本項目上使用。第十二條所有用于本項目的原料，其取樣與試驗檢測頻率應(yīng)符合規(guī)范要求。第十三條取樣試驗1、試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下在施工單位試驗室進(jìn)行。凡是沒有旁站的試驗結(jié)果監(jiān)理不予簽字認(rèn)可。2、施工單位應(yīng)為監(jiān)理工程師的試驗與取樣提供方便，抽樣外委、復(fù)檢、補充試驗有關(guān)的一切試驗費用應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。第四章原材料的儲存及場地建設(shè)第十四條各類原材料在采購、運輸、加工、搬運和使用過程中，要保證其質(zhì)量不受損壞。原材料存儲要按照西安

外環(huán)高速公路南段建設(shè)管理處《工程材料管理實施細(xì)則》和《試驗檢測管理實施細(xì)則》文件要求建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符，入庫、出庫、試驗、加工、使用記錄臺帳-一對應(yīng)，保證原材料使用過程的每個環(huán)節(jié)溯源。第十五條進(jìn)場材料經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，應(yīng)明確標(biāo)示規(guī)格、使用部位、已檢驗合格的標(biāo)牌，不合格材料必須及時清除出場。第十六條袋裝水泥、需設(shè)第十六條袋裝水泥、需設(shè)置防雨、防潮、防塵的專用儲存庫。袋裝水泥必須搭建符合規(guī)范要求的水泥庫，不同標(biāo)號的水泥分庫存放，堆垛高度不宜超過10袋。第十七條不同料源、品種、規(guī)格的原材料必須分類堆放整齊，做好分類標(biāo)識，界限分明，分界墻要有足夠高度、強度。堆放場應(yīng)清理、整平、硬化和圍砌，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得將原材料堆放于公路用地范圍內(nèi)。已檢驗合格的原材料和待檢原材料要分開堆放，不許隨進(jìn)隨用。為防止石料離析，堆放石料不宜過高且應(yīng)分層存放。第十八條拌和站、料場、鋼筋加工廠及預(yù)制場的建設(shè)按照有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。第十九條不合格原材料不許在現(xiàn)場存放，如檢驗不合格必須按監(jiān)理工程師的要求在規(guī)定的時間內(nèi)清出現(xiàn)場，并做好處理記錄。第五章材料質(zhì)量試驗檢測具體要求

第二十條為了實現(xiàn)西安外環(huán)高速公路南段項目工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)，加強所用原材料的質(zhì)量控制，確保用于工程原材料的質(zhì)量符合施工規(guī)范及本項目技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)將各類原材料質(zhì)量控制和試驗檢測相關(guān)要求如下：水泥1.1所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通硅酸鹽水泥》及《道路硅酸鹽水泥》的規(guī)定。要選擇生產(chǎn)規(guī)模較大，年產(chǎn)量120萬噸以上優(yōu)質(zhì)的旋窯水泥，水泥質(zhì)量穩(wěn)定，堿含量較低的生產(chǎn)廠，在使用過程中不準(zhǔn)輕易或頻繁地更換水泥，以免發(fā)生混亂。1.2承包人應(yīng)將有關(guān)所用（或擬采購）水泥生產(chǎn)廠家的下列資料報管理處。1.2.1水泥生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等內(nèi)容。1.2.2所用（擬采購）水泥的生產(chǎn)許可證復(fù)印件。1.2.3所用（擬采購）水泥的最近日期監(jiān)督檢驗報告復(fù)印件。1.3駐地辦應(yīng)對承包人擬采購水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該水泥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時供應(yīng)滿足要求的水泥時，承包人應(yīng)另外選擇水泥生產(chǎn)廠家。1.4水泥進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場水泥的數(shù)量、品種、強度等級及存放地點。并提供進(jìn)場水泥的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。1.5進(jìn)場水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強度等級及編號按批分別存儲在專用倉罐或水泥庫內(nèi)（每垛不超過10袋），水泥庫的地面要硬化，并應(yīng)高于原地面10cm，并確保雨水不能侵入。水泥庫的面積不應(yīng)太小，應(yīng)滿足不同品種、強度等級、編號的水泥分別堆放的需要。存放過程中要防止水泥受潮和混入雜物。如存儲不當(dāng)能夠引起水泥質(zhì)量發(fā)生變化或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)在使用前對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗。1.6取樣規(guī)定：袋裝水泥同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級、同編號的水泥每100噸為一驗收批。散裝水泥每車為一驗收批。1.7取樣方法：袋裝水泥在堆放地點隨機從20袋水泥中取出等量樣品；散裝水泥在卸料處可連續(xù)也可從20個以上不同部位取等量樣品總量不少于12kg。1.8留樣規(guī)定：抽取的水泥樣應(yīng)充分混勻并分為兩等份，一份進(jìn)行檢驗，一份密封保管90天。1.9對進(jìn)場水泥的檢查：對于進(jìn)入現(xiàn)場的水泥，試驗監(jiān)理抽樣時應(yīng)注意檢查下列幾個方面的問題。1.9.1要檢查袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標(biāo)簽卡片是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。即是否清楚地標(biāo)明工廠名稱、生產(chǎn)許可證編號、品種的名稱代號、強度等級、生產(chǎn)日期和出廠編號。1.9.2要檢查包裝袋或標(biāo)簽卡片所標(biāo)內(nèi)容是否與廠家提供的試驗報告單一致，特別是品種、強度等級、編號、出廠日期。1.9.3要檢查水泥是否有板結(jié)、發(fā)硬或硬塊現(xiàn)象。1.10水泥的檢驗項目：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，凝結(jié)時間、安定性、膠砂強度、堿含量（每種水泥送檢一次）。抽取樣品后應(yīng)立即進(jìn)行上述項目的檢驗工作。一般情況下要等三天強度結(jié)果檢驗合格后，方可使用。特殊情況下，在細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性檢驗合格情況下，也可使用。1.11判定規(guī)則及處理程序1.11.1凡初凝時間、安定性中的任何一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時為廢品。1.11.2凡細(xì)度、終凝時間中的任何一項不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)時為不合格品。1.11.3出現(xiàn)廢品水泥或不合格水泥時，監(jiān)理工程師應(yīng)立即會同承包人將該批水泥封存，嚴(yán)禁使用。并按規(guī)定填寫不合格材料處理意見表，及時上報駐地辦、試驗檢測中心、管理處。1.12每批水泥必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批水泥。1.12.1進(jìn)場水泥無生產(chǎn)許可證。1.12.2進(jìn)場水泥的標(biāo)志與承包人所提供的水泥出廠質(zhì)量證明書不符。1.12.3進(jìn)場水泥隨意堆放發(fā)生混雜或受潮或混入雜物。1.12.4進(jìn)場水泥未經(jīng)檢驗或檢驗不合格。1.12.5用于混凝土生產(chǎn)的水泥的生產(chǎn)廠家、品種、強度等級與混凝土配合比通知單上所列水泥的生產(chǎn)廠家、品種、強度等級不相符。碎石2.1要選擇規(guī)模較大，生產(chǎn)設(shè)備較好，碎石規(guī)格齊全的碎石廠作為供貨單位。選擇碎石時要特別注意碎石的壓碎值、堅固性、吸水率、針片狀、含泥量指標(biāo)，必要時對硫化物、氯離子含量、堿集料反應(yīng)等指標(biāo)進(jìn)行檢測（尤其是用于配制C40、C50混凝土）。2.2駐地辦應(yīng)對承包人擬采購碎石場進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該碎石場的生產(chǎn)條件不能夠滿足要求時，承包人應(yīng)另外選擇碎石場。2.3碎石進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報碎石的產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量及存放地點。2.4承包人對進(jìn)場的碎石應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)。2.5取樣規(guī)定：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間，每500m3為一驗收批，每批碎石取樣一組。2.6取樣數(shù)量：最大粒徑小于等于25mm取40Kg，最大粒徑大于等于31.5mm取樣80Kg。2.7取樣方法：在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布的五個不同部位取得大致相等的15份組成一組樣品。2.8碎石的檢驗項目根據(jù)JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、表觀密度、堆積密度、堅固性、堿集料反應(yīng)等指標(biāo)（每一料源測定一次全項）。2.9判定規(guī)則：凡顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的均為不合格的，處理程序同不合格水泥。2.10每批碎石必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批碎石。2.10.1進(jìn)場碎石在運輸、裝卸和堆放過程中發(fā)生顆粒離析或混入雜質(zhì)。2.10.2進(jìn)場碎石隨意堆放，發(fā)生混雜。2.10.3進(jìn)場碎石未經(jīng)檢驗或檢驗不合格。砂3.1所用砂應(yīng)為質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂。選擇砂場時要特別注意砂的含泥量、泥塊含量和10mm以上粒徑的顆粒含量。3.2駐地辦應(yīng)對承包人擬采購的砂場進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該砂場的生產(chǎn)條件不能夠滿足要求時，承包人應(yīng)另外選擇砂場。3.3砂進(jìn)場時承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場數(shù)量及存放地點。3.4承包人對進(jìn)場的砂應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放，不得混雜。在裝卸和堆放過程中應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。3.5取樣規(guī)定：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場時間每200m3為一驗收批，每批砂取一組試樣。3.6取樣數(shù)量：10kg。3.7取樣方法：取樣時先將取樣部位的表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。3.8砂的檢驗項目根據(jù)JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求：顆粒級配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、堅固性、堿集料反應(yīng)等指標(biāo)（每一料源測定一次全項）。3.9判定規(guī)則：凡顆粒級配、含泥量、泥塊含量不滿足要求時即為不合格砂，處理程序同不合格水泥。3.10每批砂必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批砂。3.10.1進(jìn)場砂在裝卸和堆放過程中混入雜質(zhì)。3.10.2進(jìn)場砂隨意堆放，發(fā)生混雜。3.10.3進(jìn)場砂未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格。水4.1拌和混凝土用水應(yīng)符合JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》拌和用水的規(guī)定。4.2拌和用水必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。除符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水外，其它來源的水均應(yīng)按《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》中規(guī)定的方法同時進(jìn)行化學(xué)分析。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該水源。外加劑5.1用于混凝土的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2承包人選用外加劑時，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。5.3承包人在采購?fù)饧觿┣?，?yīng)將有關(guān)擬采購?fù)饧觿┥a(chǎn)廠家的下列資料報駐地辦、試驗檢測中心、管理處。5.3.1外加劑生產(chǎn)廠家的概況。應(yīng)包括廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。5.3.2擬采購?fù)饧觿┑淖罱掌谛褪綑z驗報告復(fù)印件。5.4駐地辦認(rèn)為有必要時，可對承包人擬采購的外加劑生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時供應(yīng)滿足要求的外加劑時，承包人應(yīng)另外選擇外加劑生產(chǎn)廠家。5.5外加劑進(jìn)場時，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場數(shù)量、品種和存放地點。并提供進(jìn)場外加劑的出廠技術(shù)文件（或說明書）復(fù)印件。5.6進(jìn)場外加劑應(yīng)按不同產(chǎn)地、品種，編號分別存儲并做好標(biāo)記。在運輸及存儲時不得混入雜質(zhì)或遭受污染。5.7取樣規(guī)定：同廠家、同品種、同編號、同一進(jìn)場合時間，每10噸為一驗收批。每批外加劑取樣一組，每組樣品的重量應(yīng)不小于0.2t水泥所需要的外加劑的量。5.8取樣方法：視每批進(jìn)料時包裝容器的容積，數(shù)量隨機從至少10個不同包裝容器中抽取等量試樣，并混合均勻。5.9樣方法：將樣品充分混勻后分為兩等份，一份送5.9樣方法：將樣品充分混勻后分為兩等份，一份送到管理處指定的單位進(jìn)行檢驗，一份密封保存三個月以備有■-I'副■-I'副疑問時進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。5.10對進(jìn)場外加劑的檢查：對于進(jìn)入現(xiàn)場的外加劑試驗監(jiān)理抽樣時應(yīng)檢查下列幾個方面的問題。5.10.1外加劑（粉狀或液體）的包裝物上是否在明顯位置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、型號、凈含量或體積（包括含量或濃度）、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號。5.10.2包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說明書、合格證相符。5.10.3要檢查粉狀外加劑是否受潮，5.10.3要檢查粉狀外加劑是否受潮，液體外加劑是否析出沉淀物。是否超過有效期。5.11檢驗項目：按JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。外加劑進(jìn)場后除按規(guī)定送檢外，還必須用進(jìn)場的外加劑對所用配合比進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)混凝土的塌落度及塌落度保留值、和易性與原設(shè)計配合比相符，該批外加劑可以使用。否則，該批外加劑不得使用。5.12不合格外加劑處理程序，同不合格水泥處理程序。

5.13外加劑必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者，監(jiān)理工程師可拒絕該批外加劑的使用。5.13.1不按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》以及其它專用外加劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提供外加劑出廠技術(shù)文件（或說明書）的外加劑。5.13.2進(jìn)場外加劑在運輸及存儲時混入雜質(zhì)或遭受污染。5.13.3進(jìn)場外加劑經(jīng)檢驗不合格。5.13.4用于混凝土生產(chǎn)的外加劑的生產(chǎn)廠家、品種與混凝土通知單上所列外加劑的生產(chǎn)廠家、品種不相符者。鋼材6.1應(yīng)采用國家大型鋼鐵集團的產(chǎn)品。6.2鋼材進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場鋼材的數(shù)量、品種、規(guī)格及存放地點。并提供進(jìn)場鋼材的出鋼材的數(shù)量、品種、規(guī)格及存放地點。并提供進(jìn)場鋼材的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。6.3進(jìn)場鋼材應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、6.3進(jìn)場鋼材應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格及批號分別存儲不得混雜。并保證不得受潮。6.4取樣規(guī)定：同廠家、同牌號、6.4取樣規(guī)定：同廠家、同牌號、同規(guī)格、同編號、同一進(jìn)場時間每60噸為一驗收批，不足60噸時按一批次計。每批鋼筋取樣一組。6.5取樣數(shù)量：每批次應(yīng)取兩組，任取10根。2根拉伸、2根彎曲、6根做可焊性試驗（料源時做）；同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格每300焊接件隨機抽檢焊接質(zhì)量試件一組閃光對焊6根，搭接焊3根。6.6對進(jìn)場鋼筋的檢查：對于進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋主要進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。檢查進(jìn)場鋼筋的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。檢查鋼筋本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.7檢驗項目：拉伸、彎曲、焊接質(zhì)量或可焊性（料源時做）。6.8判定規(guī)則：拉伸試驗、彎曲試驗中任何一頂試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，則應(yīng)從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果仍有一指標(biāo)不合格，則判為該批鋼筋不合格。關(guān)于鋼筋的可焊性試驗應(yīng)按《JGJ18—2012》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。如有2個試件產(chǎn)生脆性斷裂，而且復(fù)驗仍不合格，則可判定該批鋼筋不適用于進(jìn)行焊接。6.9不合格鋼筋的處理程序，同不合格水泥。6.10每批鋼材必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批鋼材。6.10.1進(jìn)場鋼材的標(biāo)志與承包人所提供的鋼材出廠質(zhì)量證明書不符。6.10.2進(jìn)場鋼材隨意堆放發(fā)生混雜或發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。6.10.3進(jìn)場鋼材未經(jīng)檢驗或檢驗（或復(fù)驗）不合格。鋼絞線7.1所購鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》的規(guī)定。7.2承包人在采購鋼絞線前，應(yīng)將擬采購鋼絞線生產(chǎn)廠家的下列資料報駐地辦、試驗檢測中心、管理處。7.2.1鋼絞線生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、等內(nèi)容。7.2.2擬采購鋼絞線的最近日期型式檢驗報告復(fù)印件。7.3駐地辦認(rèn)為有必要時，可對承包人擬采購的鋼絞線生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該鋼絞線生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時供應(yīng)滿足要求的鋼絞線時，承包人應(yīng)另外選擇鋼絞線生產(chǎn)廠家。7.4鋼絞線進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場鋼絞線的數(shù)量、規(guī)格及存放地點。并提供進(jìn)場鋼絞線的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。7.5進(jìn)場鋼絞線應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第12.5節(jié)的規(guī)定妥善保管。7.6取樣規(guī)定：同廠家、同牌號、同規(guī)格、同編號、同一進(jìn)場時間每60噸為一驗收批，不足60噸時每批檢測一次，每批鋼絞線取樣一組。7.7取樣數(shù)量：每批鋼絞線取松弛試樣一根，每盤鋼絞線取拉伸試樣一根。7.8檢驗項目：拉伸性能、彈性摸量、松弛性能。7.9對進(jìn)場鋼絞線的檢查：對于進(jìn)入現(xiàn)場的鋼絞線主要進(jìn)行標(biāo)志和外觀檢查。檢查進(jìn)場鋼絞線的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。檢查鋼絞線本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.10不合格鋼絞線的處理程序，同不合格水泥。7.11每批鋼絞線必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕該批鋼絞線的使用。7.11.1進(jìn)場鋼絞線的標(biāo)志與承包人所提供的鋼絞線出廠質(zhì)量證明書不符。7.11.2進(jìn)場鋼絞線隨意堆放發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。7.11.3進(jìn)場鋼絞線未經(jīng)檢驗或檢驗不合格。錨具、夾具和連接器8.1所購錨具、夾具和連接器應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。8.2承包人在采購錨具、夾具和連接器前，應(yīng)將擬采錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家的下列資料報駐地辦、管理處。8.2.1錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、等內(nèi)容。8.2.2擬采購錨具、夾具和連接器的最近日期型式檢驗報告復(fù)印件。8.3駐地辦以上管理單位認(rèn)為有必要時，可對承包人擬采購的錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條

件不能夠保證及時供應(yīng)滿足要求的錨具、夾具和連接器時，承包人應(yīng)另外選擇生產(chǎn)廠家。8.4錨具、夾具和連接器進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場錨具、夾具和連接器的數(shù)量、規(guī)格及存放地點。并提供進(jìn)場錨具、夾具和連接器的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。8.5進(jìn)場錨具、夾具和連接器應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定妥善保管。8.6取樣規(guī)定:8.6取樣規(guī)定:同廠家、錨固性能類別、同型號、同規(guī)格、同編號、同一進(jìn)場時間錨具、夾具每1000套為一驗收批，連接器每500套為一驗收批。8.7取樣數(shù)量：錨具、夾具和連接器的取樣數(shù)量應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。8.8檢驗項目:8.8檢驗項目:外觀、硬度、靜載錨固性能。8.9對進(jìn)場錨具、夾具和連接器的檢查。檢查進(jìn)場錨具、夾具和連接器的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。檢查錨具、夾具和連接器本身的外觀質(zhì)量是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.10不合格錨具、夾具和連接器的處理程序，同不合格水泥。8.11每批錨具、夾具和連接器必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批錨具、夾具和連接器。8.11.1進(jìn)場錨具、夾具和連接器的標(biāo)志與承包人所提供的錨具、夾具和連接器出廠質(zhì)量證明書不符。8.11.2進(jìn)場錨具、夾具和連接器隨意堆放、發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。8.11.3進(jìn)場錨具、夾具和連接器未經(jīng)檢驗或檢驗不合格。板式橡膠支座9.1所購板式橡膠支座應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁板式橡膠支座》的規(guī)定。9.2承包人在采購板式橡膠支座前，應(yīng)將擬采購板式橡膠支座生產(chǎn)廠家的下列資料報駐地辦、管理處。9.2.1板式橡膠支座生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、等內(nèi)容。9.2.2擬采購板式橡膠支座的最近日期型式檢驗報告復(fù)印件。9.3駐地辦認(rèn)為有必要時，可對承包人擬采購的板式橡膠支座生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該板式橡膠支座生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時供應(yīng)滿足要求的板式橡膠支座時，承包人應(yīng)另外選擇板式橡膠支座生產(chǎn)廠家。9.4板式橡膠支座進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場板式橡膠支座的數(shù)量、規(guī)格及存放地點。并提供進(jìn)場板式橡膠支座的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。9.5進(jìn)場板式橡膠支座應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫房內(nèi)，嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機溶劑相接觸并距熱源1m以上。9.6西安外環(huán)高速公路南段試驗檢測中心聯(lián)系各施工單位、駐地辦，管理處四家共同見證取樣，各級盲樣編號后統(tǒng)一送具備綜合甲級資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測，檢測合格后方可使用，檢測結(jié)果共享。對每塊橡膠支座噴印唯一“條形碼”，使每塊橡膠支座具備唯一性。9.7取樣規(guī)定：同廠家、同規(guī)格、同批號每300個為一驗收批。9.8取樣數(shù)量：3塊。9.9檢驗項目：抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓強度、容許剪切角、摩擦系數(shù)、容許轉(zhuǎn)角等全項。9.10對進(jìn)場板式橡膠支座的檢查。檢查進(jìn)場板式橡膠支座的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書一致。檢查板式橡膠支座本身的外觀質(zhì)量、外型尺寸是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.11不合格板式橡膠支座的處理程序，同不合格水泥。9.12每批板式橡膠支座必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批板式橡膠支座。9.12.1進(jìn)場板式橡膠支座的標(biāo)志與承包人所提供的出廠質(zhì)量證明書不符。9.12.2進(jìn)場板式橡膠支座隨意堆放與酸、堿、油類、有機溶劑相接觸發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。9.12.3進(jìn)場板式橡膠支座未經(jīng)檢驗或檢驗不合格。工字鋼10.1工字鋼進(jìn)場時，承包人應(yīng)及時向監(jiān)理工程師通報進(jìn)場的數(shù)量、規(guī)格及存放地點。并提供進(jìn)場工字鋼的出廠質(zhì)量證明書復(fù)印件。10.2進(jìn)場工字鋼應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、規(guī)格及批號分別存儲不得混雜。并保證不得受潮。10.3對進(jìn)場工字鋼的檢查：對于進(jìn)入現(xiàn)場的工字鋼主要進(jìn)行外觀檢查。檢查進(jìn)場