工程施工方案

Word———工程施工方案工程施工方案（精選20篇）

工程施工方案篇1全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯(lián)合施工，不僅工序簡單，操作也要求非常精細。同時它又與其他分項工程的施工進度方案有親密的關系。為了使玻璃幕墻的`施工安裝順當進行，必需依據工程實際狀況，編制好單項工程施工組織設計，并經總承包單位確認。

一、施工預備

(一)技術預備

1.技術資料收集現(xiàn)場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不肯定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必需到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數據。然后才能依據業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必需與制作自動旋轉門、全玻門的單位協(xié)作，使玻璃幕墻在門上和門邊都有牢靠的收口。同時也需滿意自動旋轉門的安裝和修理要求。

2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮形狀的勻稱美觀外，還應留意盡量削減玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更應留意協(xié)調好總體施工挨次和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具預備

1.主要材料質量檢查

(1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特殊要留意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發(fā)覺有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應馬上通知工廠盡快重新加工補充。

(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿意設計要求。要刷好第一道防銹漆，全部構件編號要標注明顯。

2.主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特殊是對吊車的操作系統(tǒng)和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3.搭腳手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿意不同的要求。

(1)放線和制作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，便利工人在不同位置進行焊接和安裝等作業(yè)。

(2)安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很便利地能握住手動吸盤，幫助吊車使玻璃精確就位。

(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特殊留意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要非常當心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作，除了要充分把握設計要求外，還需具備豐富的工作閱歷。由于有些細部構造處理在設計圖紙中并未非常明確交待，而是留給操作人員結合現(xiàn)場狀況詳細處理，特殊是玻璃面積較大，層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1.測量放線

(1)幕墻定位軸線的測量放線必需與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發(fā)生沖突，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，協(xié)作用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

(3)測量放線應在風力不大于4級的狀況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、安排和消化，不能使其積累。通常以利用適當調整縫隙的寬度和邊框的定位來解決。假如發(fā)覺尺寸誤差較大，應準時反映，以便實行重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再依據外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構安裝

(1)留意檢查預埋件或錨固鋼板的堅固，選用的錨栓質量要牢靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規(guī)定，孔內灰渣要清吹潔凈。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格根據放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必需與幕墻中心線相全都，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置全都。

(3)內金屬扣夾安裝必需通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應勻稱全都，尺寸符合設計要求。

(4)全部鋼結構焊接完畢后，應進行隱藏工程質量驗收，請監(jiān)理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

(三)下部和側邊邊框安裝要嚴格根據放線定位和設計標高施工，全部鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理潔凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

(四)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項非常細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，平安措施是否牢靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和牢靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要留意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必需定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必需定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起23cm，以檢查各個吸盤是否都堅固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊愛護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手幫助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能掌握玻璃的搖擺，防止玻璃受風力和吊車轉動發(fā)生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置緩緩靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的愛護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃緩緩吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要準時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈漸漸下放玻璃時，玻璃能被放入究竟框槽口內，要避開玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調整桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)全部注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭潔凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必需干燥。

(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

(3)要支配受過訓練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

(4)注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35-45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采納10mm或12mm。

(8)結構硅酮密封膠必需在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

(六)表面清潔和驗收

(1)將玻璃內外表面清洗潔凈。

(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收文件，積累閱歷和資料。

三、保養(yǎng)和修理

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和修理尚未得到業(yè)主的足夠重視?，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有肯定的有效期，在正常使用中還應定期觀看和維護，所以在驗收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和修理方案，并與有關公司簽訂合同。

(1)應依據幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

(2)清洗幕墻外墻面的機械設備(如清潔機或吊籃)，應有平安愛護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

(3)不得在4級以上風力和大雨天進行維護保養(yǎng)工作。

(4)如發(fā)覺密封膠脫落或破損，應準時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

(6)當發(fā)覺玻璃有松動時，要準時查找緣由和修復或更換。

(7)當發(fā)覺玻璃消失裂紋時，要準時實行臨時加固措施，并應馬上支配更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

(8)當遇臺風、地震、火災等自然災難時，災后對玻璃幕墻進行全面檢查。

(9)玻璃幕墻在正常使用狀況下，每5年要進行一次全面檢查。

工程施工方案篇2一、施工臨時用電、現(xiàn)場平安防火、平安技術措施

1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應靠近電負荷中心，固定點每樓層不少于一處，電纜水平敷設沿墻或門口固定，最大弧垂距地不得小于1.8米。

2、絕緣導線穿PE_管埋地敷設，中間應無接頭，穿過建筑物、道路等易受傷的場所，必需加設防護套管。

3、對于穿管敷設絕緣導線，其額定電壓不應小于500V，導線的絕緣層應完好無損，必需采納三相五線制。

4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大于管子內空截面積的40%。

5、總配電箱應設短路、過負荷愛護裝置和漏電愛護器。配電箱上各配電線路應編號，并作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米，分箱至開關箱不超過30米。線路修理時，應懸掛停電標志牌，停、送電必需由專人負責。

6、配電箱和開關箱應采納鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，鐵板厚度應大于1.5mm，配電箱和開關箱應安裝堅固，便于操作和修理，配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口，配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定堅固、導線端頭應采納螺栓連接或壓接。

7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，若合置在同一配電箱內，動力照明線路應分路設置。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必需實行“一機、一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接掌握二臺及二臺以上的用電設備。

8、配電箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，配電箱、開關箱四周應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何防礙操作、修理的物品。

9、配電箱、開關箱應裝設端正、堅固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。

10、配電箱和開關箱的金屬體，金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座，外殼等必需作愛護接零。愛護零線應通過接線端子板連接。

11、全部配電箱應標其名稱、用途并作出分路標志門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。

12、施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖。

13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應常常保持干凈。

14、配電箱必需防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必需牢靠完好，不準使用破損，不合格的電器配電箱應按總配電箱-安排電箱-開關箱分級設置，實行二級漏電愛護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。

15、具有三個回路以上的配電箱應設漏電和分路漏電愛護，不得一閘多用，配電箱內的漏電愛護器，開關等電氣設備應動作敏捷，接觸良好，牢靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現(xiàn)象。

16、開關箱中必需裝設漏電愛護器，漏電愛護器必需按產品說明書安裝和使用。

移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電愛護器。

17、移動建筑機械或手持電動工具的負荷線，必需按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何狀況下只能用作愛護零線或重復接地。

18、使用打夯機必需按規(guī)定穿戴絕緣用品，應有專人調整電纜。電纜線長度不應大于50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。

19、照明系統(tǒng)中每一個單相回路上，燈具和插座數量不宜超過25個，并應裝設熔斷器愛護，應在熔斷器負荷側裝設漏電愛護器。

20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，必需絕緣良好，不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。

21、臨建用電線路必需設置平安變壓器，使用36V以下平安電壓。

22、單相及二相線路中，零線截面與相線截面相同，布線應整齊，相對堅固，在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。

23、現(xiàn)場辦公宿舍、工棚內的照明線，除橡套軟電纜和塑料護套外，均應固定在絕緣子上，并應分開敷設，穿過墻時，應設絕緣套管。

24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于2.5m，室外不得低于3m，露天應采納防水燈具。

25、總配電箱和開關箱中兩級漏電愛護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理協(xié)作，使之具有分段愛護的功能。

26、施工現(xiàn)場必需建立臨時用電平安生產制度，明確用電負責人，值班人員、修理人員必需把握必要的電氣學問，考核合格并取得合格證，把握觸電解救法和人工呼吸法，常常參與平安學習。

27、無證不許上崗操作，發(fā)覺非電工作業(yè)人員從事電氣操作應準時制止。

28、加強平安教育，樹立平安生產的觀點，教育全部用電人員懂得平安生產的重大意義，建立健全有關平安法規(guī)、規(guī)程和制度，不得違章作業(yè)。

29、加強運行維護和檢修試驗工作，仔細做好電氣設備的定期巡察檢查，發(fā)覺問題準時處理，并準時精確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時，應加強對電氣設備的巡察和檢查，檢查時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

修理工作進行前，必需將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

30、盡量不要帶電工作，特殊是在危急的場所禁止帶電工作，帶電操作必需有一人以上監(jiān)護。

工程施工方案篇3本技術交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采納松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數等技術性能必需符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應有質量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時，要先做好材料的防腐處理。

(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500～800kg/m3，導熱系數為0。16～0。25W/m。k。

(2)板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應依據設計要求確定，使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數，含水率及強度。

A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于500kg/m3，抗壓強度應不低于0。4Mpa。

B、加氣混凝土板：表觀密度為500～600kg/m3，抗壓強度應不低于0。2Mpa。

C、聚苯板塊：表觀密度為≤45kg/m3，抗壓強度應不低于0。18Mpa，導熱系數為0。043W/m。k。

2、主要機具

一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺，手推車、木拍子等。

3、作業(yè)條件

(1)鋪設保溫材料的基層施工完，將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除潔凈，殘留在構件外表的痕跡

應磨平，抹入砂漿層內，經檢查驗收合格后，方可進行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面，應先將基層清掃潔凈，按設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設隔氣層。

(3)鋪設隔氣層的基層表面，應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和墻面等結構層的管根部位，應用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。

(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應留意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

4、操作工藝

工藝流程：

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

(1)基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應將塵土、雜物等清理潔凈。

(2)鋪設隔氣層，應按設計要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設松散保溫層：

1)松散保溫層如采納爐渣或水渣，應經篩選，嚴格掌握粒徑，鋪水泥焦渣要加水預悶。

2)松散保溫材料應分層鋪設，并進行適當壓實，每層鋪設的厚度，應不大于150mm，其壓實的程度及厚度應依據設計要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

3)鋪設水泥焦渣層前，應依據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設挨次應從一端開頭退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應先將接觸面清掃潔凈，板塊應鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設的板塊，其上下兩層的接縫應錯開，各層板間的縫隙，應用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應與相鄰兩板的高度全都。

5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設計要求采納倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結材料，要用機械攪拌勻稱;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項，應嚴格根據施工挨次，在找平層前完成。

5、質量標準

(1)保證項目：

保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及協(xié)作比，必需符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

(2)基本項目：

1)松散的保溫材料：分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。

2)板狀保溫材料，應緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實。

3)整體保溫層應拌合勻稱，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。

(3)允許偏差項目：見表3/1。

6、成品愛護

(1)油氈隔氣層鋪設前，應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃潔凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差1

整體保溫層

表面平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

松散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大于4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰凹凸差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

注：指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車，行走線路應鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成后，應準時鋪抹水泥砂漿找平層，以削減受潮和進水，尤其在雨季施工，更要準時實行措施。

7、應留意的質量問題

(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不勻稱，鋪設前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應嚴格根據有關標準選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

(2)鋪設厚度不勻稱：松散材料鋪設時移動積累，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當，壓實過程中擠壓了保溫層，分層鋪設時，應把握好各層的厚度，仔細進行操作。

工程施工方案篇4工程名稱：營房訓練場修理工程

詢價文件內容：技術文件

法定代表人(授權人)簽字：

日期：20__年11月23日

編制：審核：批準：施工組織設計

工程概況

營房訓練場修理工程，位于紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日歷天。

本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

一、施工總體布置

1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態(tài)管理，合理支配施工機設備和勞動力的投入，在確保每道工序質量的前提下，力足搶時間爭速度，科學的組織流水和交叉作業(yè)，嚴格遵守勞動紀律，嚴厲施工調度命令，嚴格掌握關鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質、高效的完成工程施工任務。

2、為確保施工的順當進行，保證工程質量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負責本工程的總體管理，運用現(xiàn)代化管理手段，合理支配施工排水，統(tǒng)一協(xié)調各分部、分項施工，確保工程質量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質量：質量是企業(yè)的生命，我公司一貫堅持質量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態(tài)管理把好工程質量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽取業(yè)主、設計、監(jiān)理等部門的看法，接受他的對各項工程施工的質量監(jiān)督，取保工程質量優(yōu)良。

4、平安施工

4.1仔細執(zhí)行“平安第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的平安生產方針，遵守各項平安生產制度和規(guī)定，做到不損害自己，不損害他人，不被他人損害。

4.2忠于職守，嚴格履行本崗位的平安生產責任，落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，訂正違章行為。

4.4嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，進行用火、進設備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時，按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證，不準無證作業(yè)。

4.5按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產區(qū)，不在禁煙場所吸煙，嚴格遵守防火防爆、車輛平安等相關規(guī)定。

4.6主動接受平安教育培訓和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會嫻熟使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

4.7嚴格執(zhí)核電平安規(guī)范，加強對平安生產的平安檢查，對工程項目部的平安生產狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的支配與配備：依據以往的施工閱歷，考慮到現(xiàn)場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工閱歷，人員相對保持固定，技術特種作業(yè)人員必需持證上崗。

二、施工預備

1、熟識現(xiàn)場，全面了解項目工程的現(xiàn)場狀況，作為整個施工放線過程的依據。仔細學習，領悟施工組織設計，全盤把握施工段的劃分，施工先后次序、進度支配和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。

2、資料預備：

2.1批閱土方設計圖;

2.2收集與施工現(xiàn)場有關資料：地質、市政、氣象等資料。

2.3了解施工狀況：人力、機械裝備、技術水平、效率

2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備支配、場地布置圖。

3、現(xiàn)場預備工作

3.1清理場地,樹木及其它設施妥當處理。在施工場地范圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩(wěn)定的地面物和地下物都應當清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建筑物或地下構筑物等。

3.2建筑物和地下構筑物的拆除,應依據其結構特點進行工作,并遵照《建筑工程平安技術規(guī)范》的規(guī)定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢后,要確定施工范圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現(xiàn)場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,并在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規(guī)格及標記方法：側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方