JT∕T 1422-2022 升降式航空集裝器傳送機(jī)技術(shù)要求

JT/T目次前言…………………………Ⅲ

1范圍………………………1

2規(guī)范性引用文件…………………………1

3術(shù)語和定義………………1

4類型和結(jié)構(gòu)………………2

5參數(shù)………………………3

6基本要求…………………3

7性能要求…………………3

8設(shè)計(jì)與配置………………3

9材料………………………5

10動力系統(tǒng)…………………5

11安全防護(hù)…………………6

附錄A(資料性)傳送機(jī)構(gòu)件結(jié)構(gòu)與尺寸………………7

附錄B(資料性)適用傳送機(jī)的集裝器…………………參考文獻(xiàn)……………………ⅠJT/T前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由全國綜合交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/571)提出并歸口。

本文件起草單位:無錫市航空地面設(shè)備有限公司、交通運(yùn)輸部科學(xué)研究院、河南省機(jī)場集團(tuán)有限公

司、福建盛永物流有限公司、東方航空物流股份有限公司、蘇州伊爾國際貨運(yùn)代理有限公司、無錫藍(lán)航空

港設(shè)備有限公司、上海中港航空地面設(shè)備有限公司、鄭州綜合交通運(yùn)輸研究院有限公司、石家莊鐵道

大學(xué)。本文件主要起草人:戴仕海、王明文、浦鳴凱、陸曉霞、王海洋、劉松杰、陳超、宋軍、唐永喜、俞銀江、

方曾利、姚勝永、盧金楓、肖寬傳。ⅢJT/T升降式航空集裝器傳送機(jī)技術(shù)要求1范圍本文件規(guī)定了升降式航空集裝器傳送機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)、參數(shù)、基本要求、性能要求,以及設(shè)計(jì)與配

置、材料、動力系統(tǒng)和安全防護(hù)等要求。本文件適用于升降式航空集裝器傳送機(jī)的設(shè)計(jì)和制造。2規(guī)范性引用文件。僅

()。

GB/T699—2015優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706—2016熱軋型鋼2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T3094冷拔異型鋼管4053.3—2009固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺

GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T5013額定電壓/750V及以下橡皮絕緣電纜

GB/T6074板式鏈、連接環(huán)和槽輪尺寸、測量力和抗拉強(qiáng)度

GB/T一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材

GB/T10857S型和C型鋼制滾子鏈條、附件和鏈輪

GB/T12467(所有部分)金屬材料熔焊質(zhì)量要求

GB/T壓鑄鋁合金GB/T22337社會生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T23418航空貨運(yùn)及地面設(shè)備術(shù)語GB/T25135鍛造工藝質(zhì)量控制規(guī)范50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范

50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JB/T3907機(jī)床電器按鈕開關(guān)JB/T7012輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)JB/T剪叉式升降工作平臺3術(shù)語和定義3.1GB/T界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。航空集裝器由集裝板加集裝網(wǎng),或集裝板、集裝網(wǎng)加拱形罩篷,或集裝箱單體構(gòu)成的,能將航空零散貨物集合成1JT/T標(biāo)準(zhǔn)尺寸的組合單元。[來源/T6,有修改]3.2升降式航空集裝器傳送機(jī)具有升降和水平傳送功能,固定安裝在貨物轉(zhuǎn)運(yùn)交接區(qū),專用于航空集裝器轉(zhuǎn)運(yùn)的設(shè)備。3.3傳送系統(tǒng)由萬向滾輪、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)入滾筒、鏈輪、鏈條、軸承座等部件構(gòu)成的,通過輸入外部液壓動力使得傳

送臺上航空集裝器移動的傳輸機(jī)構(gòu)。4類型和結(jié)構(gòu)4.1類型升降式航空集裝器傳送機(jī)(以下簡稱“傳送機(jī)”)分為兩種類型:

a)A型傳送機(jī):適用于傳送長度3~6的航空集裝器(以下簡稱“集裝器”);

b)B型傳送機(jī):適用于傳送長度不大于3的集裝器。4.2結(jié)構(gòu)4.2.1傳送機(jī)由傳送系統(tǒng)、上架、止動擋板、底架、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、叉架、操作臺、升降系統(tǒng)等組

成。傳送機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1所示。標(biāo)引序號說明:1傳送系統(tǒng)4底架7叉架安全島。

2上架;5電氣系統(tǒng);8操作臺;

3止動擋板;6液壓系統(tǒng);9升降系統(tǒng);

圖1傳送機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖4.2.2底架由邊框橫梁、邊框縱梁、中間主縱梁、中間側(cè)縱梁、中間橫梁、叉架安裝梁等組成,底架結(jié)構(gòu)

及尺寸見A.1。2JT/T4.2.3叉架由內(nèi)架和外架組成,通過中間的叉架軸連接,叉架兩端分別與底架和上架連接。叉架結(jié)構(gòu)見A.2。4.2.4上架由橫梁和縱梁組成。上架結(jié)構(gòu)及尺寸見A.3。5參數(shù)5.1傳送機(jī)額定載荷、外形尺寸和允許誤差應(yīng)符合表1給出的數(shù)值。適用傳送機(jī)的集裝器見附錄B。

表1傳送機(jī)額定載荷、外形尺寸和允許誤差外形尺寸(mm)允許誤差(mm)額定載荷類型(kg)長度寬度高度長度寬度高度A型742±5±5±5

B型7442±5±5±55.2額定載荷狀態(tài)下傳送機(jī)的運(yùn)行速度宜符合表2給出的數(shù)值。

表2傳送機(jī)運(yùn)行速度單位為米每秒上升速度下降速度傳輸速度36基本要求6.1傳送機(jī)應(yīng)能在-40℃~75℃、相對濕度20%~95%的環(huán)境下正常運(yùn)行。6.2傳送機(jī)應(yīng)水平安裝在經(jīng)硬化的堅(jiān)實(shí)、平整的地面上。6.3電源應(yīng)為三相五線制交流電源,頻率為電壓為V。6.4傳送機(jī)的工作噪聲應(yīng)符合GB/T的要求。7性能要求7.1傳送機(jī)運(yùn)行應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,能在~1范圍內(nèi)升降并在任意位置可靠停留。7.2在額定載荷狀態(tài)下,傳送平臺任意位置升起或下降制動后內(nèi),傳送平臺的下降量應(yīng)不大于

實(shí)際升限的0.3%,且應(yīng)不大于57.3傳送機(jī)在升降和傳送過程中應(yīng)無跳動、位移現(xiàn)象。各部件在正常工作情況下應(yīng)無晃動或塑性

變形。7.4傳送系統(tǒng)應(yīng)具備度原地旋轉(zhuǎn)小型集裝器的功能,并能對大型集裝器作橫向調(diào)整。安裝在上架

前后兩端的止動擋板應(yīng)能對傳輸過程中的集裝器進(jìn)行止動。8設(shè)計(jì)與配置8.1底架與叉架8.1.1底架與上架對應(yīng)的位置上應(yīng)分別設(shè)置叉架滾輪運(yùn)行軌道,軌道的長度應(yīng)不小于底架3JT/T的叉架安裝梁上應(yīng)設(shè)置固定叉架的鉸支座,見A.4。8.1.2內(nèi)架和外架的一端應(yīng)各設(shè)置1個活動關(guān)節(jié),另一端應(yīng)各設(shè)置1個滾輪裝置,見A.2?；顒雨P(guān)節(jié)

的安裝應(yīng)符合以下要求:a)內(nèi)架的活動關(guān)節(jié)連接在叉架安裝梁的固定鉸支座上;

b)外架的活動關(guān)節(jié)連接在上架縱梁的固定鉸支座上;c)內(nèi)架滾輪裝置與上架軌道嚙合,外架滾輪裝置與底架軌道嚙合。8.1.3底架縱梁上應(yīng)設(shè)置搬運(yùn)傳送機(jī)的叉孔,兩個叉孔應(yīng)貫通于底架。叉孔尺寸應(yīng)滿足適用的叉車

貨叉的尺寸要求。兩叉孔應(yīng)在底架中心線兩側(cè)對稱分布,中心距離宜為18.2傳送平臺8.2.1傳送平臺的設(shè)計(jì)配置符合下列要求:a)傳送平臺由上架、止動擋板和傳送系統(tǒng)構(gòu)成,傳送系統(tǒng)應(yīng)在上架平面上布局安裝,設(shè)計(jì)配置應(yīng)

符合7.4的要求;b)傳送平臺前后兩端應(yīng)安裝集裝器導(dǎo)入滾筒;c)傳送平臺前后兩端應(yīng)安裝具有升降功能的止動擋板,厚度應(yīng)不小于mm,寬度應(yīng)不小于

升起后的高度距離傳送平面高度應(yīng)不小于mm,落下后應(yīng)低于滾輪或滾筒的上平

面,安裝位置及尺寸見A.5;d)傳送平臺前后兩端應(yīng)設(shè)置保護(hù)導(dǎo)入滾筒的防撞裝置,該裝置應(yīng)選用鋼制或相同硬度的材料,

外角應(yīng)呈圓弧狀;e)傳送平臺應(yīng)設(shè)置控制傳送機(jī)運(yùn)行的操作臺,操作臺布局位置及結(jié)構(gòu)見A.6;

f)傳送平臺表面應(yīng)設(shè)置操作人員的行走區(qū)域,寬度應(yīng)不小于行走區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)防滑材料。8.2.2傳送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)配置符合下列要求:a)驅(qū)動滾筒、導(dǎo)入滾筒應(yīng)在上架兩端布局排列。驅(qū)動滾筒橫向布局應(yīng)不少于2排,縱向布局應(yīng)不

少于2列;導(dǎo)入滾筒橫向布局應(yīng)不少于2排,縱向布局應(yīng)不少于2列;與萬向滾輪組成一個集

裝器運(yùn)送通道。傳送系統(tǒng)的布局及尺寸見A.7;b)直徑應(yīng)為~的滾筒,其相鄰兩個滾筒中心線的間距宜不大于c)萬向滾輪、驅(qū)動滾筒之間的軸向間距應(yīng)不大于d)萬向滾輪、驅(qū)動滾筒、導(dǎo)入滾筒的上端面應(yīng)高于平臺走道面至少e)相鄰兩個萬向滾輪或驅(qū)動滾筒之間的高度差應(yīng)不大于1.5f)萬向滾輪軸的直徑宜不小于g)鏈輪應(yīng)符合GB/T的要求。8.2.3,導(dǎo)軌的長度應(yīng)不小于6寬度應(yīng)不小于安裝后導(dǎo)軌的上沿高于傳送滾輪平面的尺寸應(yīng)不小于兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)間距應(yīng)不小于2兩導(dǎo)

軌前后端之間的間距差應(yīng)不大于8.3操作臺8.3.1操作臺由操作面板和操作人員站立區(qū)組成,站立區(qū)域應(yīng)不小于×mm,應(yīng)防滑、

排水。8.3.2操作面板應(yīng)背向傳送平臺安裝,安裝位置應(yīng)方便操作人員面向傳送平臺進(jìn)行操作。8.3.3操作臺應(yīng)能實(shí)現(xiàn)傳送機(jī)升降、傳送和度旋轉(zhuǎn)集裝器的控制。8.3.4應(yīng)采用自復(fù)位式手柄開關(guān),控制手柄的運(yùn)動方向應(yīng)與傳送方向一致。8.3.5操縱裝置應(yīng)輕便靈活,準(zhǔn)確可靠,有明確的指示標(biāo)志。

4JT/T9材料9.1底架材料符合以下要求:a)底架邊框橫梁、縱梁、中間側(cè)縱梁、叉架安裝梁宜采用2根符合GB/T的號工字

鋼并排焊接或同等規(guī)格的材料制作;b)中間主縱梁、中間橫梁宜采用符合GB/T的號熱軋槽鋼或同等規(guī)格的材料

制作;c)底架上的叉架滾輪運(yùn)行軌道宜采用符合GB/T的號鋼鍛造制作,鍛造工藝應(yīng)符

合GB/T的要求。9.2叉架材料符合以下要求:a)叉架主體材料應(yīng)符合GB/T的要求,宜采用×厚度不小于的冷拔

矩形鋼管或同等規(guī)格的材料制作;b)叉架軸材料應(yīng)符合GB/T的要求,宜采用40Cr或同等規(guī)格的材料制作。9.3上架材料符合以下要求:a)熱軋工字鋼材料應(yīng)符合GB/T的要求,冷拔矩形鋼管材料應(yīng)符合GB/T的要求;

b)叉架滾輪運(yùn)行軌道宜采用符合GB/T的號鋼鍛造制作,鍛造工藝應(yīng)符合GB/T

的要求;c)驅(qū)動滾筒、導(dǎo)入滾筒的材料應(yīng)符合JB/T的要求;

d)止動擋板應(yīng)采用密度不小于7.g/3的金屬材料;

e)導(dǎo)軌應(yīng)采用金屬板材制作,材料表面應(yīng)光滑、平整。9.4萬向滾輪材料符合以下要求:a)滾輪基座宜采用符合GB/T的鋁合金或同等規(guī)格的材料制作;

b)滾輪宜采用符合GB/T的鋁合金或同等規(guī)格的材料制作。9.5采用焊接方式連接的,焊接工藝應(yīng)符合GB/T的要求,焊接方法應(yīng)符合的要求;

其他方式連接的,應(yīng)滿足同等強(qiáng)度要求。10動力系統(tǒng)10.1升降系統(tǒng)10.1.1升降系統(tǒng)由油缸、板式鏈條以及滾輪等主要部件構(gòu)成。10.1.2A型傳送機(jī)應(yīng)配備工作壓力達(dá)到時,輸出力不小于kgf(1kgf≈9.8N)的油缸;

B型傳送機(jī)應(yīng)配備工作壓力達(dá)到時,輸出力不小于的油缸。

10.1.3板式鏈條應(yīng)符合GB/T的要求。10.2液壓系統(tǒng)10.2.1液壓系統(tǒng)應(yīng)符合/T中5.9的要求。10.2.2液壓系統(tǒng)應(yīng)能控制傳送系統(tǒng)、止動擋板和升降系統(tǒng)。10.2.3液壓系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置油溫報(bào)警裝置。10.2.4液壓油箱的容積應(yīng)滿足液壓缸全程伸縮的要求,并應(yīng)配裝液位計(jì)、檢修孔和放油塞。10.2.5A型傳送機(jī)應(yīng)配備功率不小于的電動機(jī);B型傳送機(jī)應(yīng)配備功率不小于18.5的電動機(jī)。5JT/T10.3電氣系統(tǒng)10.3.1電氣系統(tǒng)基本要求應(yīng)符合JB/T中5.8的要求。10.3.2電氣系統(tǒng)的按鈕開關(guān)應(yīng)符合JB/T的要求。10.3.3電氣系統(tǒng)接地裝置應(yīng)符合的要求。10.3.4應(yīng)采用電纜或線束的形式配線,電纜應(yīng)符合GB/T的要求,各接線端子應(yīng)設(shè)置不易脫落

的明顯標(biāo)志。10.3.5電氣系統(tǒng)應(yīng)能滿足不低于GB/T規(guī)定的防護(hù)等級。11安全防護(hù)11.1應(yīng)設(shè)置緊急停止按鈕,緊急停止按鈕應(yīng)為紅色非自動復(fù)位式。11.2應(yīng)設(shè)置超載和故障報(bào)警指示燈。11.3應(yīng)在升降終點(diǎn)位置設(shè)置防止自行升起或下落的限位裝置。11.4上架縱向兩側(cè)應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄,護(hù)欄長度與上架長度接近,高度應(yīng)不小于護(hù)欄強(qiáng)度應(yīng)

符合4053.中4.3的要求。11.5操作臺左右兩側(cè)和后面應(yīng)設(shè)置人員安全護(hù)欄,護(hù)欄高度應(yīng)不小于1mm,并有中間橫桿。人

,護(hù)欄門應(yīng)向內(nèi)開啟,門上應(yīng)有門閂,11.4;安

全警示繩的顏色宜為黃紅或紅白相間,兩端設(shè)置掛鉤。11.6應(yīng)在上架前部左右兩側(cè)設(shè)置避讓集裝器的人員安全島。一個安全島的站立面積應(yīng)不小于

0.5m2。安全島應(yīng)設(shè)置安全護(hù)欄。宜在安全島上設(shè)置護(hù)欄門或安全警示繩,護(hù)欄強(qiáng)度要求同11.4。安

全島位置布局見A.6。11.7應(yīng)在底架上表面安裝由彈性體材料制作的緩沖墊。緩沖墊分布位置見A.4。11.8所有人員行走通道或停留區(qū)域表面應(yīng)具有防滑功能。11.9傳送機(jī)的安全標(biāo)志應(yīng)符合的要求。6JT/T附錄A

(資料性)傳送機(jī)構(gòu)件結(jié)構(gòu)與尺寸A.1底架結(jié)構(gòu)和尺寸底架結(jié)構(gòu)如圖A.1所示,尺寸見表A.1。標(biāo)引序號和符號說明:1邊框橫梁4叉架安裝梁b1底架寬度;2邊框縱梁5中間主縱梁;1底架高度;

3中間橫梁6中間側(cè)縱梁;1底架長度。

圖A.1底架結(jié)構(gòu)示意圖表A.1底架尺寸單位為毫米型號1b11

A型74B型44A.2叉架結(jié)構(gòu)叉架結(jié)構(gòu)如圖A.2所示。

A.3上架結(jié)構(gòu)上架結(jié)構(gòu)如圖A.3所示,尺寸見表A.2。7JT/T標(biāo)引序號說明:1外架4外架滾輪裝置7外架活動關(guān)節(jié)。

2內(nèi)架;5叉架軸;3內(nèi)架滾輪裝置;6內(nèi)架活動關(guān)節(jié)圖A.2叉架結(jié)構(gòu)示意圖標(biāo)引序號和符號說明:1叉架滾輪運(yùn)行軌道4滾筒防撞裝置7導(dǎo)軌2上架長度。2縱梁1;5中間縱梁;b2上架寬度;

3橫梁;6縱梁2;b3導(dǎo)軌間距;

圖A.3上架結(jié)構(gòu)示意圖表A.2上架尺寸單位為毫米型號b2b32

A型B型8JT/TA.4固定鉸支座、緩沖墊、叉架滾輪運(yùn)行軌道固定鉸支座、緩沖墊、叉架滾輪運(yùn)行軌道如圖A.4所示。標(biāo)引序號說明:1固定鉸支座3叉架滾輪運(yùn)行軌道。2緩沖墊;圖A.4固