永能選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理制度

選煤廠生產(chǎn)技術(shù)管理制度第一節(jié)、生產(chǎn)調(diào)度會制度為及時掌握和解決生產(chǎn)中存在的問題和困難，確保正常的生產(chǎn)，按照公司要求并結(jié)合選煤項目部的實際情況建立生產(chǎn)調(diào)度會制度。1、每天下午5點選煤項目部準(zhǔn)時召開生產(chǎn)調(diào)度會。生產(chǎn)調(diào)度會由選煤項目部主管副經(jīng)理主持，各廠領(lǐng)導(dǎo)、部門負責(zé)人、值班長、調(diào)度及甲方有關(guān)人員參加。2、生產(chǎn)調(diào)度會應(yīng)對當(dāng)天生產(chǎn)工作的各個方面進行認真總結(jié)分析，通報生產(chǎn)任務(wù)完成情況，指出生產(chǎn)工作中存在的問題和困難，提出解決辦法，部署下一班生產(chǎn)任務(wù)及工作要點。3、各部門、班組報告自己存在的問題，提請調(diào)度會研究解決。4、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)調(diào)度會議記錄，每天的會議決議要形成會議紀(jì)要，各職能部門和生產(chǎn)人員要嚴(yán)格遵照執(zhí)行，不得推諉、拖延。5、生產(chǎn)調(diào)度會議紀(jì)要應(yīng)及時上報公司生產(chǎn)技術(shù)部和選煤項目部領(lǐng)導(dǎo)，并分發(fā)各廠、部、室，監(jiān)督生產(chǎn)調(diào)度任務(wù)落實情況。6、各班組班前會，必須傳達調(diào)度會的精神，安排落實當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。第二節(jié)、生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計制度為了能夠更好的指導(dǎo)選煤項目部的生產(chǎn)工作，及時掌握各選煤廠生產(chǎn)任務(wù)完成情況，為生產(chǎn)決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，特制訂本生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計制度。一、生產(chǎn)統(tǒng)計工作要嚴(yán)格執(zhí)行國家《統(tǒng)計法》及有關(guān)的法律和法規(guī)。二、生產(chǎn)統(tǒng)計內(nèi)容：（一）、生產(chǎn)量統(tǒng)計：原煤入洗量、精煤產(chǎn)量、裝車商品煤量、旁路煤量、矸石外運量。（二）、生產(chǎn)時間統(tǒng)計：包括生產(chǎn)的時間、班次、故障時間、修理時間、延誤時間等。（三）、設(shè)備故障統(tǒng)計：包括設(shè)備故障的部位、性質(zhì)、同類故障的間隔時間等。（四）、煤質(zhì)統(tǒng)計：包括原煤的水分、灰分、硫份，產(chǎn)品煤水分、灰分、發(fā)熱量。（五）、檢修、保養(yǎng)統(tǒng)計：包括檢修保養(yǎng)項目、時間、類別等。（六）、生產(chǎn)事故統(tǒng)計：包括生產(chǎn)事故時間、級別、損失、責(zé)任等。（七）、消耗統(tǒng)計：包括水、介質(zhì)、絮凝劑、電等主要成本項目的消耗量。三、各生產(chǎn)班組每天早七點準(zhǔn)時向調(diào)度上報各種報表，生產(chǎn)技術(shù)部要按時向選煤部主要領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門、公司主管部門、甲方主管部門上報規(guī)定報表。報表填報必須準(zhǔn)確、完整、規(guī)范。四、生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計工作執(zhí)行日報制，做到日清月結(jié)。月底由生產(chǎn)技術(shù)部將日統(tǒng)計結(jié)果進行匯總，編制《月生產(chǎn)統(tǒng)計報表》報經(jīng)營管理部并歸檔。五、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)做好統(tǒng)計自查，以及對各班組、調(diào)度室統(tǒng)計工作進行監(jiān)督，確保生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)計數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、完整，上報及時。第三節(jié)、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度為確保選煤項目部承包運營選煤廠的機電設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)，避免因維修保養(yǎng)不到位造成設(shè)備故障延誤生產(chǎn)，有效提高設(shè)備利用率，特制訂本設(shè)備維修保養(yǎng)制度。一、生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)制定每月設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，并負責(zé)監(jiān)督計劃的落實情況。二、各廠機械技術(shù)員負責(zé)按照生產(chǎn)技術(shù)部制定的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，結(jié)合本廠設(shè)備運行時間安排班組按規(guī)定對設(shè)備進行維修保養(yǎng)。三、機電設(shè)備的維護保養(yǎng)工作實行工單制，每天根據(jù)設(shè)備點檢的結(jié)果，填寫《機電設(shè)備保養(yǎng)單》。四、設(shè)備保養(yǎng)實行定期保養(yǎng)制度，即根據(jù)設(shè)備運行的時間或工作小時，結(jié)合油品化驗，定期進行保養(yǎng)。五、對設(shè)備大型構(gòu)件的檢查保養(yǎng)：1、設(shè)備大型構(gòu)件的檢查項目：=1\*ALPHABETICA、破碎機：齒輥、齒板、驅(qū)動裝置；=2\*ALPHABETICB、篩子：大梁、副梁、支座、激振器；=3\*ALPHABETICC、濃縮機：大小耙架、行走道軌、中心支座；=4\*ALPHABETICD、裝車站：移動溜槽梁（架）、工作平臺、行走懸掛裝置、支撐梁（架）；2、對大型結(jié)構(gòu)件應(yīng)重點檢查有無銹蝕、彎曲、扭曲及損傷變形、裂紋、開焊等異常。3、檢查周期：所有設(shè)備每運行1000小時徹底檢查1次。六、機電設(shè)備越冬的管理：1、進入冬季，各廠要及時懸掛防寒門簾，關(guān)嚴(yán)門窗，防止熱量散失。防凍層以上及裸露在外的水管、氣管，要采取必要的保溫措施，防止凍裂管路而影響生產(chǎn)。2、按規(guī)定合理選用潤滑油，保證設(shè)備正常潤滑。3、對于機頭溜槽、裝車站定量倉等需要安裝加熱板的地方，一定要安裝，并檢查其是否可靠工作。4、配電室內(nèi)電氣設(shè)備要做好各項檢查，保證性能參數(shù)均在規(guī)定范圍之內(nèi),其附近嚴(yán)禁存放易燃物。5、注意檢查各轉(zhuǎn)動部位是否有結(jié)冰，如有必須及時清理，方可起車運行。意做好相應(yīng)保溫措施。6、液壓站、部分電機、減速機有自動加熱裝置的，應(yīng)保證其工作可靠。7、風(fēng)包要定期放水，在設(shè)備停產(chǎn)后，要及時對管道進行放水。七、設(shè)備的潤滑管理：1、各種潤滑油（脂）在保管、儲存、運輸和使用過程中必須保持清潔，嚴(yán)防灰塵、水分、雜物或其它油料混入。每一種油都必須有專用的加油器具，不得混用，并做到避光保存。2、嚴(yán)禁使用已變質(zhì)、混入雜質(zhì)、或牌號不明的油料。3、加注潤滑油時必須保證加油口和加注器具的清潔，嚴(yán)禁取掉設(shè)備上加油口的濾網(wǎng)。要經(jīng)常保持各油箱通氣孔暢通。4、在設(shè)備啟動前，必須保證潤滑油在規(guī)定的刻度范圍內(nèi)。油位在規(guī)定的刻度范圍之外時，應(yīng)查明原因，采取處理措施。未查明原因，采取處理措施的，嚴(yán)禁啟動設(shè)備，以防損壞設(shè)備。5、設(shè)備起動前，要保證潤滑良好，否則不得使用。6、更換潤滑油時，必須同時更換紙質(zhì)濾芯；規(guī)程規(guī)定不需更換的非紙質(zhì)濾芯在正常情況下可不更換，但應(yīng)按照規(guī)定的方法和周期清洗。7、各廠要積極配合生產(chǎn)技術(shù)部按標(biāo)準(zhǔn)取樣，共同發(fā)揮油品化驗對設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的指導(dǎo)作用，做好設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷工作。8、機械設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常時，操作工必須及時與機修班取得聯(lián)系，不得拖延，嚴(yán)禁盲目拆卸設(shè)備。9、廢油要進行合理回收利用。八、設(shè)備保養(yǎng)前必須認真清洗，清洗應(yīng)該停機并待機體冷卻到常溫后進行，清洗時應(yīng)該采取措施,防止水、煤塵等進入系統(tǒng)內(nèi)部，避免電氣部件沾水。九、設(shè)備保養(yǎng)時，設(shè)備操作人員要嚴(yán)格按照規(guī)定在《設(shè)備保養(yǎng)記錄》中記錄實際起、止時間。第四節(jié)、電氣工作管理制度電氣作業(yè)為特種作業(yè)，為了強化選煤項目部對電氣作業(yè)的制度化、規(guī)范化管理，做到合理、規(guī)范的用電，特制訂本電氣工作管理制度。一、供電管理：1、各廠供電管理由生產(chǎn)技術(shù)部電氣技術(shù)員進行技術(shù)管理，各廠電氣班負責(zé)日常管理，必須保證廠內(nèi)供電安全、可靠、經(jīng)濟。2、各廠嚴(yán)禁私自亂接線路，嚴(yán)禁私自改變供電線路。3、各廠電氣班要經(jīng)常檢查供電線路，保持最佳供電狀態(tài)。4、嚴(yán)格執(zhí)行各安全用電作業(yè)制度（停送電制度、工作票制度、倒閘操作制度、工作監(jiān)護制度等），加強調(diào)度聯(lián)系，認真檢查，確保安全。5、供電設(shè)備由各廠管理，并制定明確的崗位責(zé)任。崗位人員負責(zé)供電設(shè)備的使用、維護、檢修、保養(yǎng)。6、要做好供電設(shè)備運行的各種記錄，并定期向生產(chǎn)技術(shù)部報送報表，接受監(jiān)督。報表由生產(chǎn)技術(shù)部歸檔管理。7、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)供電設(shè)備安全使用、保養(yǎng)、校驗、檢修的規(guī)定。8、供電設(shè)備要按規(guī)定合理使用，嚴(yán)禁超負荷運行。二、交接班管理：1、接班人員上班前四小時不得喝酒，交班人員如發(fā)現(xiàn)接班人有醉酒者應(yīng)拒絕交班，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。2、接班人員必須按規(guī)定提前15分鐘進入現(xiàn)場，查看運行記錄及專用記錄，全面了解設(shè)備的運行情況和檢修情況，查看備用設(shè)備情況，檢查檢修安全措施情況。3、值班人員應(yīng)提前做好交接的準(zhǔn)備，將本班重要事項及有關(guān)情況記錄齊全，交接班時向接班人員交待清楚，然后雙方到現(xiàn)場進行巡視檢查。接班人員對發(fā)現(xiàn)異常運行的設(shè)備應(yīng)重點檢查，詳細詢問，做到心中有數(shù)，隨時處理可能發(fā)生的情況。4、處理事故、進行重大操作時不得進行交接班，但接班人員可以在當(dāng)班班長的統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，待處理事故或操作告一段落，經(jīng)雙方班長同意后方可進行交接班。5、接班人員應(yīng)認真聽取交班人員的口頭交待，務(wù)必做到全面清楚地掌握運行情況，交班人員應(yīng)認真回答接班人員的詢問，認真聽取接班人員對本班工作提出的意見，做好未做完的工作方可離開現(xiàn)場。6、交班人員在未辦完交班手續(xù)前不得私自離開崗位，如接班人員未到，交班人員應(yīng)報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并繼續(xù)值班，直至有人接替為止，但不可連值兩班，延時交班時，交接班手續(xù)不得從簡。三、停送電管理1、廠調(diào)度室是全廠供電系統(tǒng)停送電的指揮中心和許可部門。負責(zé)協(xié)調(diào)停送電的有關(guān)業(yè)務(wù)，未經(jīng)調(diào)度同意，任何人不準(zhǔn)隨意停送電。2、電氣工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和倒閘操作制度。3、單臺設(shè)備檢修時，檢修人員與電氣工作人員必須在停送電記錄本上寫明停送電原因，并由雙方簽字后生效，填寫字跡清晰、工整，不得涂抹、勾畫。4、各廠不準(zhǔn)任意停送廠屬高低壓供配電線路，若發(fā)現(xiàn)高壓供電線路停電，應(yīng)迅速檢查高壓電機、高壓泵等高壓設(shè)備的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)高壓柜內(nèi)接觸器（斷路器）還在閉合狀態(tài)，必須手動斷開，以免高壓恢復(fù)送電，設(shè)備啟動產(chǎn)生隱患。若發(fā)現(xiàn)高壓供電線路意外停電應(yīng)及時報告廠調(diào)度，由廠調(diào)度通知有關(guān)電氣工作人員檢修。5、對電氣設(shè)備進行停電操作并確認停電后，不得再次操作停電開關(guān)。送電時必須與停電負責(zé)人履行工作票（停送電記錄）交接手續(xù)，防止誤送電。6、在突發(fā)故障或緊急情況下需要停電作業(yè)時，必須首先通知調(diào)度室，得到許可后，工作負責(zé)人方可下令作業(yè)。作業(yè)前必須采取相應(yīng)的安全措施，工作結(jié)束后應(yīng)詳細填寫記錄，并向調(diào)度匯報工作結(jié)束情況以及請求送電。四、電氣設(shè)備巡檢1、各廠必須對所屬變配電室及其他電氣設(shè)備進行日常動態(tài)、靜態(tài)巡檢，責(zé)任落實到人；電氣班要不斷提高巡檢人員對電氣設(shè)備隱患的判別能力和巡視檢查的質(zhì)量，保證設(shè)備在正常工況下運行。2、動態(tài)檢查內(nèi)容：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，檢查高、低壓配電室主電源三相電壓是否正常，各電氣運轉(zhuǎn)設(shè)備的電流是否正常，設(shè)備有無異響，檢查設(shè)備保護元件工作是否正常，真空管的外觀顏色是否正常等；靜態(tài)檢查內(nèi)容：設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，檢查高、低壓配電室主電源三相電壓是否正常，檢查設(shè)備保護元件工作是否正常，真空管的外觀顏色是否正常等。3、巡視檢查重點檢查設(shè)備的運行參數(shù)、安全措施、及對防火防爆的檢查。4、值班人員除正常巡視檢查外，遇有下列情況應(yīng)增加巡視次數(shù)：惡劣氣候；設(shè)備過負荷或負荷有顯著增加；新設(shè)備或經(jīng)過檢修、改造或長期停用后的設(shè)備重新投入運行；運行設(shè)備有異常跡象。5、巡視檢查時應(yīng)隨身攜帶必要的工具和用具（如電筒和其它檢測工具等），檢查中應(yīng)認真、細致，根據(jù)設(shè)備運行特點看、聽、摸、嗅。檢查過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保護設(shè)備及人身安全。6、設(shè)備巡檢完畢，巡檢人員要認真填寫巡檢記錄，填寫字跡清晰、工整，不得涂抹、勾畫，并迅速上報車間存檔。7、巡視檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異常情況，應(yīng)及時處理并詳細在記錄冊上進行登記。對重大缺陷或嚴(yán)重情況應(yīng)及時向上級匯報。8、生產(chǎn)技術(shù)部電氣技術(shù)員要經(jīng)常對巡檢情況進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)有誤填、誤報、造假者，應(yīng)進行嚴(yán)肅處理。五、設(shè)備檢修或處理故障“停電掛牌”管理1、凡是檢修設(shè)備、處理故障或進入機內(nèi)清理雜物時，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘停電和掛牌加鎖制度。2、辦理停電手續(xù)。申請停電的檢修工在作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)?shù)娇刂圃撛O(shè)備的配電室，按照規(guī)定簽字，并寫明要檢修的設(shè)備編號和原因。3、電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住，且在操作手柄上懸掛“有人檢修，禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。4、相鄰設(shè)備斷電。對于可能危及安全的上游和下游設(shè)備，根據(jù)檢修工的要求，電工對檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。5、鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌，要把配電室的門鎖好,鑰匙由維修人員保管且不得交給他人。6、工作監(jiān)護制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制訂安全措施，即明確施工負責(zé)人、安全負責(zé)人及人員的分工，必要時設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌，并用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場，一切準(zhǔn)備工作完成后，方可進入設(shè)備內(nèi)部工作。7、工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)；申請停電的檢修工到配電室，在“停電記錄本”上面簽字后，由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電，否則，電工有權(quán)拒絕送電；沒有檢修工的簽字，電工不得送電，否則，由電工承擔(dān)責(zé)任；對于有2組以上人員檢修同一臺設(shè)備的交叉作業(yè)，1組人員作業(yè)完畢后，不得送電，必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后，電工才能按照規(guī)定撤除“有人檢修，禁止合閘”警告標(biāo)志牌，合閘送電。8、試機或啟機前，應(yīng)當(dāng)對檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備以及溜槽詳細檢查，再按電鈴30秒后，方能啟動設(shè)備。第五節(jié)、機電設(shè)備點檢考核辦法為及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)設(shè)備運行中存在的問題，保障生產(chǎn)設(shè)備良好運轉(zhuǎn)，確保選煤生產(chǎn)的順利進行，選煤項目部特制訂本考核辦法。一、本考核辦法由各選煤廠對生產(chǎn)班組進行考核。二、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備各主要總成部件和主要緊固件堅固可靠，設(shè)備技術(shù)性能良好，能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，設(shè)備的功能達到原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)無超溫、超壓等現(xiàn)象。2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、磨蝕程度不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。3、原材料、潤滑油等消耗正常，基本無漏油、漏水、漏氣、漏電等現(xiàn)象，外表清潔整齊。三、機電設(shè)備考核內(nèi)容：1、由于潤滑不良，造成結(jié)構(gòu)件母體基孔異常磨損的，以及系統(tǒng)提前磨損或異常磨損的，罰當(dāng)班工藝班組500元。2、由于操作、檢查不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)件異常損壞、變形、斷裂的；電動機異常損壞的；或其它部件損壞變形的，罰當(dāng)班工藝班組500元。3、由于檢查不周到，造成工作裝置、結(jié)構(gòu)件裂紋擴大甚至斷裂的；聯(lián)結(jié)件松動、裂紋擴大甚至斷裂、丟失的，罰當(dāng)班工藝班組500元。4、設(shè)備附件（如油箱蓋、壓力表、油標(biāo)尺等）缺損、設(shè)備安全防護裝置損壞、不全且仍在使用的，或私自甩掉設(shè)備安全保護裝置的，罰當(dāng)班工藝班組500元。5、供電系統(tǒng)不完好，沒有及時維護，也沒有匯報的，罰電氣班500元。6、使用潤滑油、潤滑脂、液壓油等型號不正確的；潤滑油脂、液壓油不夠或太多；或油品嚴(yán)重污染，但仍在運行的，罰機修班500元。7、設(shè)備衛(wèi)生差，不整潔，減速器呼吸器堵塞的，以及其它影響設(shè)備運行安全的，罰當(dāng)班工藝班組500元。8、未經(jīng)調(diào)度或班長聯(lián)絡(luò)，擅自啟動設(shè)備的，罰當(dāng)事人200元。9、如設(shè)備停機檢修，操作人員未詳細匯報故障，導(dǎo)致漏檢，影響設(shè)備正常運行的，處罰當(dāng)事人200元。10、對于不按照規(guī)定做好《設(shè)備運行記錄》，記錄不全、不規(guī)范、不整潔、亂涂亂畫、撕頁等行為，處罰當(dāng)事人200元第六節(jié)、設(shè)備包機制度一設(shè)備包機制度為了加強設(shè)備管理，搞好設(shè)備的檢查、修理、維護、保養(yǎng)工作，不斷提高設(shè)備完好率，保證設(shè)備狀態(tài)良好，運行正常，特制定設(shè)備管理制度。1、生產(chǎn)工藝設(shè)備全部執(zhí)行設(shè)備包機制；2、各設(shè)備明確有專人負責(zé)看管、維護、保養(yǎng)；3、包機人對分管的設(shè)備必須經(jīng)常定期進行檢查，了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)和潤滑情況，及時排除隱患，確保設(shè)備狀態(tài)正常，并詳細記錄檢修情況；4、崗位司機對自己看管的設(shè)備要精心維護、保養(yǎng)并隨時向包機人反映設(shè)備的情況；5、崗位司機在業(yè)務(wù)上受包機人的指導(dǎo)；6、包機人和司機按分工范圍進行工作，共同對分管設(shè)備的完好率、事故率、待修率負責(zé)；7、包機人對設(shè)備存在的問題要及時向車間主管和班長報告，并提出整改方案。8、包機人對違反規(guī)程操作者有權(quán)制止，當(dāng)設(shè)備有問題繼續(xù)運行將會出現(xiàn)重大事故時，立即停止運行并向調(diào)度室報告。9、各包機人和司機每月的獎金，要與其所管轄設(shè)備的完好狀態(tài)掛鉤。根據(jù)設(shè)備包機制度，各部門要細化包機制度，明確包機人和司機的范圍分工及責(zé)任。第七節(jié)、設(shè)備檢修制度第一電動葫蘆檢修制度一、常規(guī)檢查：（日常檢查）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．零部件齊全完整，靈活可靠；2．各部連接件緊固；3．軸承、減速器不缺油，油脂清潔，不漏油；4．各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)正常，聲音、溫度無異常；5．滑輪勾頭靈活、磨損正常、保護裝置靈活可靠；6．鋼絲繩不出滾筒槽，不亂繩、無斷絲。二、小修：（三個月一次）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．更換磨損嚴(yán)重的部件；2．調(diào)整聯(lián)軸器、制動閘和軌道間隙；3．檢驗鋼絲繩的斷絲情況。三、中修：（一年一次）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括：1．更換聯(lián)軸器；2．更換中心輪；3．清洗減速器、換油；4．鋼絲繩進行破斷拉力試驗。四、大修：（兩年一次）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。內(nèi)容包括：1．更換鋼絲繩、吊鉤；2．更換滾筒；3．更換或修理減速器；4．更換排繩器。第二動篩跳汰機檢修制度一、常規(guī)檢查：（40小時）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．機體動作正常平穩(wěn)，箱體、管路無泄漏、返水現(xiàn)象；2．排料裝置動作、液壓系統(tǒng)是否正常。二、小修：（200小時）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．更換部分篩板、螺栓、排料裝置。三、中修：（6400小時）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。內(nèi)容包括：1．檢查更換篩板，焊補箱體；2．更換軸套、大小梁；3．檢修或更換排料閘門裝置；4．更換部分液壓件。四、大修：（25200小時）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。內(nèi)容包括：1．更換篩板、排料閘門；2．焊補箱體；3．更換部分液壓缸、馬達等。第三刮板機檢修制度一、常規(guī)檢查：（日常檢查）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．零部件齊全完整；2．各部連接件緊固，連接環(huán)螺栓不缺；3．軸承、減速器不缺油，油脂清潔，不漏油；4．各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)正常，聲音、溫度無異常；5．鏈條無開焊，刮板無彎曲，連接環(huán)無嚴(yán)重變形和磨損；6．閘門驅(qū)動運轉(zhuǎn)靈活，調(diào)解自如；7．管路、溜槽暢通；8．鑄石板無脫落；9．刮板無拉斜、跑偏。二、小修：（每月一次）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．更換已磨損或損壞的個別零部件，如連接環(huán)、刮板、聯(lián)軸器銷子等；2．調(diào)整閘板及聯(lián)軸器間隙；3．處理飄鏈問題。三、中修：（半年一次）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。檢修內(nèi)容有：1．修理更換局部鏈條、刮板、連接環(huán)、鑄石板等；2．清洗減速器、換油；3．更換閘門驅(qū)動裝置；4．更換部分爬道。四、大修：（兩年一次）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。檢修內(nèi)容有：1．更換全部鏈條、刮板、連接環(huán)；2、更換箱體及溜槽；3．鋪設(shè)全部鑄石板；4．更換鏈輪、軸瓦、滾筒及軸；5．更換和修理減速器。第四離心脫水機檢修制度一、常規(guī)檢查：（24小時）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．運轉(zhuǎn)正常，油泵壓力符合要求，油管、油路暢通無泄漏，油量適中、油質(zhì)清潔；2．篩籃給料管磨損無超限，篩籃無跑粗，無異常振動；3．三角帶松緊適宜，電機聲音溫度正常，零部件齊全。二、小修：（1050小時）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．修補或更換給料管，更換軸承、軸套、彈簧、篩籃、分配盤等；2．清洗油箱過濾器及油路，處理漏油；3．更換三角帶、入口圓環(huán)孔口保護環(huán)。三、中修：（4200小時）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。檢修內(nèi)容有：1．更換軸承、底座彈簧；2．焊補機殼，清洗齒輪泵；3．檢修或更換入口圓環(huán)孔口保護環(huán)。四、大修：（12600小時）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。檢修內(nèi)容有：檢查更換傳動軸、中心管齒輪、箱體、緩沖盤、外殼及各部彈簧。第五濃縮機檢修制度一、常規(guī)檢查常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．運轉(zhuǎn)正常，電機減速機溫度聲音正常；2．液壓站油量充足，油質(zhì)清潔，無漏油現(xiàn)象；3．液壓系統(tǒng)正常，自動提耙、降耙靈活可靠，各儀表顯示正常；4．部件緊固，安全設(shè)施齊全牢固，各潤滑部位油量、油壓正常；5．運行軌道平整，無破損。二、小修由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．清洗檢查液壓閥，減速器清洗換油，行走輪軸承注油，清洗檢查干油管路，保證暢通不堵塞；2、調(diào)整鏈條長度，檢修攪拌器；3．檢查主轉(zhuǎn)動軸瓦、軸的連接螺栓是否松動。三、中修由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。檢修內(nèi)容有：1．清洗液壓系統(tǒng)，檢修或更換不靈活的液壓元件，更換或檢修漏油的油缸；2．檢修活動軸承，更換鏈條、行走輪軸承、軸瓦等。修整行走軌道面。四、大修由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。檢修內(nèi)容有：1．檢查更換中心軸承、減速器；2．更換磨損鏈輪、行走輪；3．更換清泥板。第六皮帶機檢修制度一、常規(guī)檢查：（日常檢查）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．零部件齊全完整，托棍、接頭等良好無損壞；2．各部連接件緊固，托棍架無變形，逆止裝置靈活可靠；3．軸承、軸瓦、減速箱不缺油、不漏油、油脂清潔；4．安全裝置、跑偏、斷帶、滿倉、拉繩急停、電流表、電壓表，包括過載保護等靈活可靠；5．各傳動部位運轉(zhuǎn)正常，管路、溜槽暢通；6．導(dǎo)料槽、自動抱閘裝置、液壓聯(lián)軸器等無嚴(yán)重受損。二、小修：（每月一次）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．更換已磨損或損壞的個別零部件，如托棍、擋煤皮、清掃器等，檢查拉緊裝置、逆止器、修補皮帶；2．清洗各改向滾筒的軸承；3．調(diào)整聯(lián)軸器間隙，更換對輪皮等；三、中修：（每季度一次）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。檢修內(nèi)容有：1．修理更換液壓聯(lián)軸器，改向滾筒；2．更換皮帶的接頭；3．更換導(dǎo)料槽、機頭溜槽；4．清洗減速機、換油。四、大修：（兩年一次）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。檢修內(nèi)容有：1．更換帶面；2．更換和修理減速器、傳動滾筒；3．檢修加固傳動裝置的基礎(chǔ)底座。第七破碎機檢修制度一、常規(guī)檢查：（日常檢查）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．零部件齊全完整（包括潤滑系統(tǒng)）運行情況正常；2．各部連接件緊固，齒板不松動；3．液壓聯(lián)軸節(jié)不缺油、不漏油；4．軸承、減速箱不缺油、不漏油、油脂清潔；5．各轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)正常，聲音、溫度無異常；6．安全裝置、除鐵器、急停、運轉(zhuǎn)靈敏可靠；7．滅塵管路，溜槽通暢，注油管是否賭塞；8．注油泵的油量適宜，壓力正常。二、小修：（每月一次）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．更換已磨損或損壞的個別零部件，如擋料裝置、聯(lián)軸器的銷子、梅花膠塊等；2．清洗注油泵、油桶、疏通注油管；3．調(diào)整聯(lián)軸器間隙。三、中修：（半年一次）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。檢修內(nèi)容有：1．修理更換液壓聯(lián)軸器；2．清洗減速器，換油；3．清洗注油泵及管路；4．調(diào)整齒滾間隙；5．更換部分齒板。四、大修：（兩年一次）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。檢修內(nèi)容有：1．更換齒板；2．更換齒滾、軸承；3．更換和修理減速器。第八壓濾機檢修制度一、常規(guī)檢查：（30小時）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．運轉(zhuǎn)無卡阻；2．兩側(cè)拉鏈、拉鉤靈敏、同步可靠；3．液壓系統(tǒng)各零部件齊全、無漏油；4．儀表靈活可靠，液壓元件動作靈活可靠；5．濾板無破損，零部件齊全；6．整機運行平穩(wěn)。二、小修：（350小時）由包機人員負責(zé)，崗位人員協(xié)助，檢查內(nèi)容有：1．檢修或更換拉鉤盒、濾網(wǎng)，更換破損濾布；2．檢修或更換液壓系統(tǒng)部分元件；3．檢修或更換泵葉輪，軸承；4．潤滑部位注油，調(diào)整對輪間隙。三、中修：（4200小時）由機修人員負責(zé)中修。除包括小修內(nèi)容外對設(shè)備主要部件進行解體檢修。檢修內(nèi)容有：1．修理更換全套拉鏈部件、傳動鏈、葉片泵、油缸活塞環(huán)及油封等；2．油箱清洗換油；3．更換部分濾板。四、大修：（8400小時）由機修人員負責(zé)大修。除包括中、小修內(nèi)容外，為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運行狀態(tài)和達到額定能力而進行全面徹底的檢修。檢修內(nèi)容有：1．修復(fù)油缸、液壓系統(tǒng)；2．更換濾板；3．校正主梁及軌道。第九渣漿泵檢修制度一、常規(guī)檢查：（30小時）常規(guī)檢查由包機人員、崗位人員共同負責(zé)。檢查內(nèi)容有：1．運轉(zhuǎn)正常，各零部件及各種儀表齊全，靈敏可靠；2．電機和泵溫度