木模板施工關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(2013版圖文詳細)

木模板施施工關(guān)鍵鍵工序作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書中天建設(shè)設(shè)集團東東北公司司目錄一、東北北公司主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)實測評評價二、木模模板支模模體系簡簡介三、樓板板支模關(guān)關(guān)鍵工序序分解四、剪力力墻支模模關(guān)鍵工工序分解解五、梁支支模關(guān)鍵鍵工序分分解六、框架架柱支模模關(guān)鍵工工序分解解七、樓梯梯踏步支支模關(guān)鍵鍵工序分分解八、后澆澆帶支模模關(guān)鍵工工序分解解九、砼修修補工程程注意事事項一、東北北公司主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)實測評評價1、墻、柱2、梁、板4、樓地面5、樓梯踏步6、其它構(gòu)件3、梁、柱東北公司司主體實實測評價價一、內(nèi)容:實測評評價由由實測測實量量和觀觀感質(zhì)質(zhì)量評評價兩兩大部部分組組成，，實測測部分分包括括構(gòu)件件的平平整度度、垂垂直度度、截截面尺尺寸、、頂板板水平平極差差四個個小項項，觀觀感質(zhì)質(zhì)量分分主要要構(gòu)件件、樓樓地面面、樓樓梯間間、外外立面面、缺缺陷修修補五五個小小項，，具體體檢測測方法法和評評價重重點詳詳見《《中天天建設(shè)設(shè)集團團有限限公司司東北北公司司現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)構(gòu)實測測實量量評價價表》》；二、頻次:以工程程項目目的主主體結(jié)結(jié)構(gòu)為為單位位，原則上上每項項工程程開展展三次次，第第一次次和第第二次次為工工程管管理大大檢查查，第第三次次為實實測實實量專專項檢檢查，，每次次檢查查后進進行排排名和和獎罰罰；三、評分:為保證證公平平公正正，實實測評評價由由工程程處專專業(yè)工工程師師組成成小組組進行行獨立立評價價。實實測實實量部部分以以四個項目目的合合格率率乘以以相應(yīng)應(yīng)權(quán)重重分值值得分分，觀觀感部部分將將五個個項目目細分分成18個個評價價點按按A、、B、、C、、D、、E評評價后后計算算相應(yīng)應(yīng)得分分，兩兩者之之和為為單次次評價價最終終得分分，其中實實測實實量：：觀感感=90:10；四、講評:每次實實測評評價后后，實實測評評價組組應(yīng)根根據(jù)工工程得得分情情況，，為項項目部部提供供專題題分析析報告告，指指出質(zhì)質(zhì)量管管理中中的薄薄弱環(huán)環(huán)節(jié)和和改進進方法法，必必要時時開展展專題題培訓(xùn)訓(xùn)、樣樣板工工程觀觀摩等等相應(yīng)應(yīng)服務(wù)務(wù)，協(xié)協(xié)助項項目部部工程程質(zhì)量量的改改進提提高。東北公公司主主體結(jié)結(jié)構(gòu)實實測評評價要要求東北公公司主主體結(jié)結(jié)構(gòu)實實測評評價表表項目名名稱:項目經(jīng)經(jīng)理:施工進進度:日期：：序號檢查項目檢查要點評定等級得分1實測實量100分墻面平整度8mm（26）不考慮接縫、變形等各種因素影響，在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測2點，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于40個測區(qū)，取總合格率合格率：2墻面垂直度8mm（27）不考慮接縫、變形等各種因素影響，在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測2點，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于40個測區(qū)，取總合格率合格率：3截面尺寸-5,8mm（20）不考慮接縫、變形等各種因素影響，在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測2點，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于40個測區(qū)，取總合格率合格率：4頂板高差15mm（27）在標準層平面圖上指定10個測區(qū)（每層），每個測區(qū)測4點,取最大高差，單棟不少于30個測區(qū)，多棟不少于50個測區(qū)，取總合格率合格率：實測實量得分東北公公司主主體結(jié)結(jié)構(gòu)實實測評評價表表序號檢查項目檢查要點評定等級得分1觀感質(zhì)量57分墻柱梁板（40）10構(gòu)件外光內(nèi)實，表面色澤是否一致ABCDE7構(gòu)件陽角是否飽滿，陰陽角是否方正ABCDE7名類水平、堅向預(yù)留洞是否存在位移變形ABCDE7構(gòu)件表面施工縫、模板縫是否平整，清晰、無漏漿ABCDE2構(gòu)件立面是否存在漏振、冷縫、麻面等質(zhì)量缺陷ABCDE7構(gòu)件根部爛根、夾渣等通病控制情況ABCDE2樓板面（17）11樓板收面平整度、是否存在腳印等二次破壞ABCDE3樓面高差部位處理，節(jié)點是否清晰ABCDE3樓板建筑垃圾、漏漿清理ABCDE東北公公司主主體結(jié)結(jié)構(gòu)實實測評評價表表序號檢查項目檢查要點評定等級得分3觀感質(zhì)量43分樓梯間（17）11墻體水平接縫是否平整、墻面是否存在漏漿ABCDE3踏步是否存在明顯變形、高差A(yù)BCDE3踏步、梁收面是否平整ABCDE4外立面（17）8外墻接縫漏漿及外架隔離處是否存在二次污染ABCDE3臨邊及懸挑構(gòu)件部位是否存在混凝土污染ABCDE3各部位預(yù)埋鋼筋是否橫平豎直，間距均勻ABCDE3懸挑板、線條陽角飽滿，尺寸一致，垂直好ABCDE5缺陷修補（9）6修補部位與原構(gòu)件是否存在明顯色差A(yù)BCDE3修補部位邊緣是否規(guī)則有序ABCDE觀感得分（A-1.0,B-0.9C-0.7D-0.5E-0.3）二、木木模板板支模模簡介介木模支支模構(gòu)構(gòu)造示示意圖圖1、木模模板混混凝土土觀感感2、模板板的種種類白板竹席覆覆膜模模板覆膜浸浸漬紙紙板涂膠紅紅板高強覆覆膜橋橋梁板板馬尾松松木材密密實，，纖維維韌性性好，，模板板斷面面層土土黃色色，光光潔度度不如如楊木木產(chǎn)品品，耐耐磨性性能高高，防防水性性能好好，吸吸水膨膨脹率率低，，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)高。。纖維結(jié)結(jié)構(gòu)疏疏松、、材質(zhì)質(zhì)相對對較差差，原原木價價格比比松木木便宜宜1/3左右，，模板板斷面面呈白白色，，覆膜膜后表表面光光潔度度好，，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)低。。楊木木酚醛樹樹脂膠膠膠水膠合強強度高高，耐耐水性性強，，耐熱熱性好好，化化學(xué)穩(wěn)穩(wěn)定性性高及及不受受菌蟲蟲的侵侵蝕等等。全稱三三聚氰氰胺尿尿素甲甲醛樹樹脂膠膠，膠膠膜易易發(fā)脆脆，低低溫易易凍結(jié)結(jié)，對對樹脂脂貯存存，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量以以及使使用壽壽命有有一定定的影影響。。改性樹樹脂膠膠每層板板中小小板拼拼接應(yīng)應(yīng)采用用留縫縫平接接，如如采用用重疊疊搭接接，吸吸水膨膨脹后后易開開膠。。層次原料模板質(zhì)質(zhì)量的的判別別方法法使用優(yōu)優(yōu)質(zhì)模模板與與普通通模板板觀感感的對對比3、方木木的選選擇1、國國內(nèi)市市場常常見的的主要要建筑筑支模模方木木規(guī)格格有40××60mm、45××60mm（43××63）和60××80mm2、進口口方木木規(guī)格格主要要有40××80mm，40××90mm,50××100mm，進口口方木木的含含水率率穩(wěn)定定，長長期周周轉(zhuǎn)使使用變變形小小，按按不同同規(guī)格格可作作為模模板為為主、、次龍龍骨使使用。。針對進進場方方木的的尺寸寸較多多存在在偏差差，方方木使使用前前應(yīng)提提前壓壓刨，，以保保證截截面尺尺寸統(tǒng)統(tǒng)一4、模板板下料料工具具精密裁裁板鋸鋸（高高速圓圓盤鋸鋸）應(yīng)應(yīng)用，，確保保使用用模板板裁切切的平平整度度三、樓樓板支支模關(guān)關(guān)鍵工工序分分解樓板支支模主主要施施工質(zhì)質(zhì)量要要求關(guān)鍵點：1、墻板、梁底板及側(cè)模的標高要絕對準確，與支模架水平龍骨標高一致；2、頂模鋪設(shè)完成前，在上層鋼筋上提前抄測水平點，支模過程中實時復(fù)核。1、頂板板、梁梁標高高允許許偏差差±3mm，合格格率必必須達達到95%以上，，平整整度允允許偏偏差3mm，合格格率必必須達達到95%以上；；2、頂板板模板板間拼拼縫間間隙不不大于于1mm，拼縫縫處兩兩塊模模板間間的高高低差差不大大于1mm；3、在混混凝土土澆筑筑前，，木模模板應(yīng)應(yīng)澆水水濕潤潤，但但模板板內(nèi)不不應(yīng)有有積水水；4、模板板與混混凝土土的接接觸面面應(yīng)清清理干干凈并并涂刷刷隔離離劑。。1、支模模架設(shè)設(shè)計與與安裝裝1、按方方案和和技術(shù)術(shù)交底底進行行支模模架立立桿的的布置置，確確保立立桿的的間距距均勻勻（一一般按按900—1100mm布置，，最大大不允允許大大于1200mm）;立桿離離墻的的距離離不宜宜大于于500mm；立桿桿必須須垂直直于樓樓面，，縱橫橫向需需拉線線定位位，保保證排排列一一線。。2、支模模架采采用鋼鋼管+可調(diào)U托頂方方式，，U托伸出出長度度長度度不應(yīng)應(yīng)大于于200mm；高層層建筑筑應(yīng)優(yōu)優(yōu)先選選用碗碗扣腳腳手架架鋼管管做立立桿。。2、主次次龍骨骨的布布置1、主龍龍骨建建議采采用雙雙鋼管管安裝裝，懸懸挑部部分不不宜超超過350mm，離墻墻不宜宜大于于150mm；2、樓板板支模模方木木或型型鋼間間距不不應(yīng)超超過200mm（板厚厚在15mm以內(nèi)）），，懸挑挑長度度不宜宜超過過350mm，離墻墻距離離不宜宜大于于150mm；3、模板板縫同同次龍龍骨同同向處處，下下放需需設(shè)方方木。。方木與與5號槽鋼鋼可配配合使使用，，只在在結(jié)構(gòu)構(gòu)板的的拼縫縫之處處使用用方木木，確確保模模板的的平整整度和和減少少木材材使用用。墻板在在最上上端應(yīng)應(yīng)設(shè)水水平木木龍骨骨一道道與頂頂板邊邊緣平平齊加加固，，通長長設(shè)置置。各類龍龍骨3、板標標高、、平整整度的的檢查查1、樓板板模板板安裝裝表面面標高高允許許偏差差±5mm，表面面平整整度允允許偏偏差3mm；2、在平平板安安裝完完成后后用拉拉線檢檢查模模板的的標高高與平平整度度，在在澆筑筑樓板板混凝凝土的的時候候用水水平激激光儀儀再次次檢查查模板板的平平整度度，在在每次次檢查查的同同時，，必須須跟上上工人人，檢檢查出出的問問題，，馬上上整改改。4、板縫縫的處處理使用電電刨修修整模模板條條的寬寬度、、平直直，精精確到到毫米米用雙面面膠或或膩子子粉、、清漆漆調(diào)和和的膩膩子修修補模模板較較大的的縫隙隙5、板預(yù)預(yù)留洞洞的安安裝、、定位位預(yù)留洞洞模板板盒應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)模板板軸線線定位位，且且與加加強筋筋之間間要預(yù)預(yù)留30mm的空隙隙，避避免后后期偏偏位鑿鑿除時時鑿到到鋼筋筋預(yù)留盒盒標高高應(yīng)比比樓板板低5mm，便于于樓板板砼收收面，，確保?；炷疗狡秸榷?；且且可與與安全全防護護一次次到位位。樓板預(yù)預(yù)留洞洞支模模6、樓板板掛模模施工工（定定型化化做法法一））1、采用用型鋼鋼制作作工具具式吊吊模，，每次次使用用前進進行清清理并并刷脫脫模劑劑；2、轉(zhuǎn)角角拼裝裝處采采用插插銷連連接，，焊定定位卡卡控制制水平平標高高及軸軸線位位置；；3、澆筑筑砼，，嚴格格控制制樓面面標高高；4、拆模模后外外觀。。定位卡卡邊線定定位卡卡標高控制卡對大于于15cm的下下沉式式掛板板，應(yīng)應(yīng)額外外采取取頂拉拉結(jié)合合的定定位加加固措措施，以避避免受受砼擠擠壓，，發(fā)生生變形形，保保證降降板尺尺寸。。拆除除時嚴嚴禁破破壞砼砼構(gòu)件件的陽陽角。。樓板掛掛模施施工（（定型型化做做法二二）四、剪剪力墻墻支模模關(guān)鍵鍵工序序分解解墻根模板拼拼縫螺桿眼眼墻身墻板陰陰角陽角、、堵頭頭木模板板剪力力墻質(zhì)質(zhì)量控控制要要點1、剪力力墻支支模質(zhì)質(zhì)量要要求1、選用用優(yōu)質(zhì)質(zhì)模板板（鏡鏡面板板），，模板板拆除除后要要對模模板表表面，，側(cè)面面進行行清理理，脫脫模劑劑涂刷刷均勻勻后方方可再再次使使用；；2、剪力力墻龍龍骨尺尺寸一一致，，無變變形，，排布布均勻勻，間間距宜宜為225mm，最大大不應(yīng)應(yīng)超過過250mm，通長長設(shè)置置；3、剪力力墻下下部第第一道道螺桿桿離地地不應(yīng)應(yīng)超過過200mm，最上上部螺螺桿離離頂板板不應(yīng)應(yīng)超過過250mm，螺桿桿的整整體排排布遵遵循下下密上上寬的的原則則，下下倆道道螺桿桿應(yīng)采采用雙雙螺帽帽加固固；4、剪力力墻模模板搭搭設(shè)前前，應(yīng)應(yīng)對下下口樓樓板面面進行行找平平處理理，確確保墻墻板標標高準準確。。剪力墻墻拼裝裝時如如有小小塊模模板，，不宜宜布設(shè)設(shè)在上上下左左右邊邊緣，，應(yīng)設(shè)設(shè)于兩兩大塊塊模板板中間間，以以避免免此處處變形形，提提高剪剪力墻墻整體體的垂垂直、、平整整度。。2、剪力力墻垂垂直度度的控控制剪力墻墻自身身剛度度有限限，采采用鋼鋼管頂頂撐和和鋼絲絲繩張張拉控控制垂垂直度度是最最可靠靠的措措施。。模板安安裝、、加固固完成成后要要及時時對垂垂直度度、平平整度度進行行檢查查，垂垂直度度的允允許偏偏差5mm(層高不不大于于5m)、8mm（層高高大于于5m）,平整度度允許許偏差差5mm。3、剪力力墻截截面尺尺寸的的控制制根據(jù)剪剪力墻墻測量量放樣樣的邊邊線焊焊制定定位筋筋剪力墻墻內(nèi)側(cè)側(cè)的撐撐筋按按不大大于500×500mm均勻布布置4、剪力力墻模模板拼拼縫的的處理理1、剪力力墻模模板豎豎向拼拼縫外外側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置置方木木，內(nèi)內(nèi)側(cè)兩兩邊應(yīng)應(yīng)設(shè)置置撐筋筋；2、剪力力墻模模板水水平拼拼縫處處內(nèi)側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)設(shè)置內(nèi)內(nèi)撐筋筋；3、剪力力墻模模板拼拼縫表表面高高低差差允許許值為為2mm。5、剪力力墻模模板標標高的的控制制1、剪力力墻模模板的的高度度應(yīng)為為：層層高-板厚-模板厚厚-15mm；2、模板板下口口預(yù)留留空間間不應(yīng)應(yīng)大于于15mm，不準準用模模板、、方木木等雜雜物堵堵塞，，應(yīng)在在澆筑筑砼前前用砂砂漿填填嵌密密實。。6、剪力力墻堵堵頭板板對拉拉螺桿桿加固固要點點（一一）剪力墻墻堵頭頭板加加固實實例一一為①號剪力力墻對對拉螺螺桿加加固方方式，，在較較短剪剪力墻墻兩側(cè)側(cè)，采采用對對拉螺螺桿進進行對對拉加加固。。為②號剪力力墻對對拉螺螺桿加加固方方式，，在較較短剪剪力墻墻一側(cè)側(cè)和中中間，，采用用對拉拉螺桿桿進行行對拉拉加固固。為③號號剪力力墻對對拉螺螺桿加加固方方式，，利用用原剪剪力墻墻支模模主龍龍骨鋼鋼管焊焊制短短節(jié)鋼鋼管，，然后后采用用對拉拉螺桿桿安裝裝加固固。剪力墻墻堵頭頭板加加固實實例三三為④號剪力力墻對對拉螺螺桿加加固方方式，，在L形剪力力墻處處，利利用另另一墻墻面的的主龍龍骨作作為固固定點點，采采用對對拉螺螺桿加加固。。剪力墻墻堵頭頭板加加固實實例二二1、在堵堵頭部部位應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)測量量放樣樣的線線焊制制定位位筋，，以確確保截截面的的尺寸寸；2、堵頭頭模板板兩側(cè)側(cè)必須須刨平平，如如模板板使用用后有有磨損損，使使用雙雙面膠膠，以以防止止漏漿漿；3、堵頭頭模板板采用用內(nèi)夾夾墻面面模板板，外外部采采用背背方木木和鋼鋼管的的形式式加固固；4、墻面面離堵堵頭10cm處設(shè)置置穿墻墻螺桿桿加固固。剪力墻墻堵頭頭板加加固要要點（（二））堵頭板板加固固實例例剪力墻墻堵頭頭板板邊10cm處，安安裝對對拉螺螺桿。。拆模后后效果果剪力墻墻轉(zhuǎn)角角加固固定型型化做做法利用L形橫桿桿，使使用對對拉螺螺桿進進行加加固，，操作作方便便，避避免陰陰角變變形。。7、外部部剪力力墻拼拼縫的的加固固外部剪剪力墻墻模板板加固固方式式注意意事項項：1、外墻墻模板板下掛掛至少少15cm，安裝裝通長長方木木，利利用下下層螺螺桿進進行加加固，，以避避免錯錯臺的的產(chǎn)生生；2、為保保證一一次成成優(yōu)，，模板板下口口應(yīng)粘粘貼雙雙面膠膠，防防止漏漏漿；；3、在外外墻剪剪力墻墻底部部設(shè)置置防流流漿擋擋板，，可有有效控控制流流漿。。砼澆澆筑完完成后后要及及時的的對外外墻的的流漿漿進行行清理理，保保證外外墻的的清爽爽、整整潔。。8、剪力墻預(yù)預(yù)留洞口的的加固剪力墻預(yù)留留洞口的模模板應(yīng)根據(jù)據(jù)工程實際際情況，統(tǒng)統(tǒng)一加工制制作，加固固體系要牢牢固、便于于拆除，確確保不漏漿漿、不變形形。9、空調(diào)板、、飄窗板的的加固1、空調(diào)板、、飄窗板與與樓板標高高不在一個個面時，為為避免剪力力墻冷縫的的產(chǎn)生，這這部位建議議二次施工工；2、空調(diào)板、、飄窗板二二次施工時時要注意標標高和截面面尺寸的控控制，避免免板兩頭高高低不一，，尺寸變形形；3、在剪力墻墻內(nèi)預(yù)留螺螺桿洞，采采用定型化化支模施工工。10、剪力墻模模板的拆模模1、在混凝土土達到一定定強度后方方可拆模，，避免粘模?，F(xiàn)象的產(chǎn)產(chǎn)生；2、拆模時嚴嚴禁破壞混混凝土構(gòu)件件的菱角；；3、在模板拆拆除后要按按部位分類類堆放，避避免上層剪剪力墻模板板加固時重重新開螺桿桿眼。五、梁支模模關(guān)鍵工序序分解在放置梁底底板時首先先要用線錘錘確定梁底底位置，再再進行固定定。大于600mm梁的加固構(gòu)構(gòu)造示意圖圖1、在同一操操作平面上上的方木，，模板要厚厚度一致；；梁底板，，側(cè)板邊緣緣都必須刨刨過，確保保拼縫嚴密密。2、在側(cè)模到到位，與平平板未加固固前，要采采取措施控控制梁的截截面尺寸及及側(cè)模的垂垂直度，高高度超過600mm的需在梁側(cè)側(cè)中加一道道螺桿普通梁的加加固構(gòu)造示示意圖梁下口采用用步步緊加加固，按不不大于600的間距排布布1、擱置梁底底板的主龍龍骨宜加固固在橫向水水平桿上，，便于梁側(cè)側(cè)模加固，，或在梁底底加設(shè)梁卡卡具，間距距不大于600mm；2、梁側(cè)模上上端水平木木龍骨應(yīng)與與墻板連續(xù)續(xù)設(shè)置或設(shè)設(shè)企口連接接，不應(yīng)斷斷開；3、平板鋪設(shè)設(shè)前應(yīng)對剪剪力墻、梁梁模板標高高利用主筋筋上的50線進行復(fù)核核。墻、板與梁梁、板水平平木龍骨通通長設(shè)置步步緊≤600mm1、梁墻交接接處，梁底底板位于剪剪力墻堵頭頭板上側(cè)，，板頭與堵堵頭板內(nèi)邊邊齊；2、采用墻板板夾堵頭板板的支模方方式。梁、墻節(jié)點點支模構(gòu)造造梁加固小橫橫桿離剪力力墻堵頭的的最大距離離不大于250mm，小橫桿之之間的間距距不應(yīng)大于于支模架立立桿間距的的一半。梁、墻節(jié)點點支模構(gòu)造造六、框架柱柱模板施工工關(guān)鍵工序序分解框架柱質(zhì)量量要點1、垂直度的的允許偏差差6mm(層高不大于于5m)、8mm（層高大于于5m）；2、梁口側(cè)邊邊模板易變變形,此處柱模必必須采用整整板套割配配制模板；；3、大于600柱寬應(yīng)在中中間設(shè)穿心心對拉螺桿桿,模板開孔前前應(yīng)復(fù)核柱柱身主筋及及線管位置置；4、柱模板側(cè)側(cè)邊應(yīng)刨光光處理；5、柱身模板板凈高=(層高-樓板厚度-模板厚度-8mm),防止下口空空隙偏大,造成漏漿、、夾渣、爛爛根。一、框架柱柱加固的質(zhì)質(zhì)量要求1、竹膠板陽陽角處企口口拼縫,木方陽角不不應(yīng)重疊；；2、［5#槽鋼背靠木木方放置，，確保陽角角處模板受受力時不變變形；3、［5#槽鋼凈空間間距不大于于120mm；4、梁口兩側(cè)側(cè)邊龍骨必必須通長設(shè)設(shè)置；5、梁口四周周設(shè)木方,梁底板、側(cè)側(cè)模板固定定在木方上上,不允許釘在在模板斷面面上(易造成模板板截面開裂裂,形成漏漿，，減少周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù))；6、陽角拼縫縫不允許采采用鋼釘在在模板斷面面處連接（（與前述同同理），可可采用短木木方定位。。二、豎向龍龍骨1、［10#槽鋼，首道道加固離地地不大于200mm，中間間距距不大于400mm；2、山型卡，，必須垂直直于槽鋼受受力（也可可采用機械械開孔的鐵鐵板作墊片片）；3、φ14螺桿，地面面以上1/2柱高以下處處設(shè)雙螺帽帽。三、橫向龍龍骨四、對拉螺螺桿1、柱寬大于于600mm時設(shè)置φ14＠400mm的穿心對拉拉螺桿，減減少柱身模模板脹模變變形；2、φ48通長鋼管，，加固在槽槽鋼外側(cè)。。1、梁柱結(jié)合合處模板拼拼縫必須采采取柱模包包梁模的構(gòu)構(gòu)造形式；；2、柱模板上上口標高應(yīng)應(yīng)在加固前前，通過上上層鋼筋抄抄測的水平平點進行標標高控制。。五、梁柱節(jié)節(jié)點七、樓梯踏踏步支模關(guān)關(guān)鍵工序分分解一、木模板板樓梯踏步步定型化做做法支模架全景景支模架細部部1、采用鋼管管按支模角角度焊接，，與縱向主主龍骨十字字扣件連接接2、L40×4角鋼，上下下各一，用用于加固踢踢腳板3、木楔子楔楔緊，便于于拆裝4、縱向鋼管管與休息平平臺支模架架相連，防防止?jié)仓彭盘甙遄冃涡?、橫向鋼管管加固與立立桿或建立立墻上，防防止踢板在在人員踩踏踏下標高誤誤差二、大鋼模模定型化支支模樓梯踏步觀觀感要求：標高標準、、踏面平整整無凹槽、、梯板、踏踏步陽角飽飽滿、砼振振搗密實、、梯梁部位位無夾渣、、充分考慮慮休息平臺臺、踏步裝裝飾做法等等常見問題：1、粉刷施工工后樓梯井井不垂直或或上下錯位位；2、首尾踏步步立面錯開開或進行大大量的剃鑿鑿工作；3、對踏面進進行標高調(diào)調(diào)整，采用用細石砼找找平，造成成踏步材料料人工浪費費。改進方法：根據(jù)施工工材料不同同，對結(jié)構(gòu)構(gòu)樓梯井寬寬度、首尾尾步踏步立立面、首尾尾步踏步與與休息平臺臺高差預(yù)先先進行調(diào)整整。三、踏步需需要進行調(diào)調(diào)整的尺寸寸八、后澆帶帶支模關(guān)鍵鍵工序分解解施工縫、后后澆