機(jī)械維修中心15年技能大賽(鉗工)理論考試題(答案)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)機(jī)械維修中心2015年技能大賽鉗工理論試卷區(qū)隊(duì)機(jī)械維修中心2015年技能大賽鉗工理論試卷區(qū)隊(duì)姓名密封線左邊不得答題題號(hào)一二三四五六合計(jì)得分一、填空題（共25分，每空1分）SKF滾動(dòng)軸承游隙標(biāo)準(zhǔn)中，C2游隙小于標(biāo)準(zhǔn)組游隙，C3游隙大于標(biāo)準(zhǔn)組游隙。軸承的工作游隙=軸承的原始游隙-配合引起的游隙減小-溫度引起的游隙變化。磨損的主要形式有粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損、微動(dòng)磨損。選煤廠設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程中班前準(zhǔn)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有四部分組成，分別是：工作任務(wù)明確；危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估準(zhǔn)確，掌握安全技術(shù)措施內(nèi)容，簽字確認(rèn)；穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品符合規(guī)定要求；持證上崗。在每項(xiàng)檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程內(nèi)包含七個(gè)部分分別是流程步驟、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)制度、作業(yè)表單、作業(yè)人員、安全提示。點(diǎn)檢的十大要素：振動(dòng)、溫度、異響、泄露、潤滑、松動(dòng)、壓力、流量、磨損、開裂。按振動(dòng)頻率劃分，f=10~1000Hz（n=600-60000轉(zhuǎn)/分），以速度mm/s作為振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)。熱穩(wěn)定性是潤滑油的另一個(gè)特性。它表示潤滑油在高溫下抗分解的能力。根據(jù)具體應(yīng)用選擇適當(dāng)?shù)臐櫥蜁r(shí)需要考慮三大關(guān)鍵設(shè)備因素：速度、負(fù)荷、溫度。選煤廠設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程中拆卸各零部件后，有一項(xiàng)很重要的流程步驟是清洗和檢查。軸承失效模式分別由疲勞、磨損、腐蝕、電腐蝕、塑性變形、斷裂。SEW減速器熱裝件的加熱溫度如下:軸≤-33℃、齒輪≤160℃、軸承≤120℃油封套≤150℃、黃油盤≤100℃風(fēng)扇≤150℃、聯(lián)軸器≤180-200℃。潤滑油的特性包括粘度、熱穩(wěn)定性、氧化穩(wěn)定性、傾點(diǎn)、反乳化性、閃點(diǎn)以及燃點(diǎn)。砂輪機(jī)(包括砂輪切割機(jī))必須設(shè)置防護(hù)罩。對(duì)于圓周磨削的砂輪機(jī)，防護(hù)罩的角度不得大于65°，防護(hù)置與砂輪半徑方向的間隙不得大于20-30mm，側(cè)面間隙不得大于10-15mm。在砂輪機(jī)上磨削時(shí)，操作者必須戴眼鏡，并站在砂輪的側(cè)面高空作業(yè)時(shí)，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材二、判斷題（共10分）潤滑油的粘度指數(shù)越高，潤滑油粘度隨溫度的變化越大。（X）對(duì)于滾動(dòng)軸承的負(fù)荷能力來說，球面滾子類型的軸承相對(duì)圓錐滾子類型的軸承具有更強(qiáng)的負(fù)荷能力。（V）熱穩(wěn)定性是潤滑油粘度隨溫度變化的比率。（X）軸承真正磨損的發(fā)生，多數(shù)是由于不充分的潤滑或由于介質(zhì)的進(jìn)入，導(dǎo)致表面精度的破壞。（V）軸承的微動(dòng)銹蝕多發(fā)生在軸承套圈和軸或殼體之間出現(xiàn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。（V）在振動(dòng)篩試運(yùn)行前，測(cè)量左右兩側(cè)彈簧的壓縮高度差，誤差在4mm之內(nèi)為合格。（X）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)彈簧座基礎(chǔ)入料端或出料端兩側(cè)高度差≤6mm，入料與出料基礎(chǔ)高度差滿足安裝要求。（X）調(diào)速型偶合器的導(dǎo)管全插入（0%位）轉(zhuǎn)速最高。（X）在熱處理工藝中，回火可降低硬度，使材料便于切削加工，能消除內(nèi)應(yīng)力。（X）高速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的軸承外殼與孔間間隙過大，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將可能產(chǎn)生過大的附加力，引起振動(dòng)，配合面嚴(yán)重磨損。（√）三、選擇題（共10分）下列哪一項(xiàng)是需要潤滑的原因(E)A減少摩擦和熱量B防止磨損、生銹及腐蝕C除去污染物D所有上述三種M16是公稱直徑為16mm的粗牙普通螺紋其螺距為（D）A1.25mmB1.5mmC1.75mmD2mm在液壓傳動(dòng)中，用（B）來改變活塞的運(yùn)動(dòng)速度。A換向閥B節(jié)流閥C安全閥D溢流閥點(diǎn)檢標(biāo)識(shí)中，（綠色）代表振動(dòng)。A紅色B黃色C綠色D橙色裝配基準(zhǔn)件是（b）進(jìn)入裝配的零件。A最后B最先C中間D合適時(shí)候新安裝調(diào)速型偶合器不能調(diào)速（輸入轉(zhuǎn)速與輸出轉(zhuǎn)速一致）的主要原因是（C）A油泵壓力低B油泵損壞C勺管方向錯(cuò)誤D以上都不是隨著溫度的上升，需要具有粘度的潤滑劑；隨著速度的增加，需要具有粘度的潤滑劑（C）。A較高較高B較低較高C較高較低裝配時(shí)，使用可換墊片、襯套等，以消除零件間的累積誤差或配合間隙的方法是（C）A完全互換法B修配法C調(diào)整法D選配法油封適用于工作壓力（a）ＭＰa的條件下對(duì)潤滑油和潤滑脂的密封。A小于0.3B等于0.3C大于0.3D等于0.５線數(shù)為2、螺距為3的多線螺紋，其導(dǎo)程為（C）A3B1.5C6D9振動(dòng)篩A所有的軸承后綴是VA405，表示振動(dòng)專用，選擇是的游隙組是以下（D）AC1BC2CC3DC4齒側(cè)間隙的大小與下列哪些因素沒有關(guān)系(

C

)A間隙等級(jí)B中心距C齒數(shù)D模數(shù)手拉葫蘆，當(dāng)?shù)蹉^磨損超過（A）時(shí)，必須更換新鉤。A10%B15%C20%D25%決定滾動(dòng)軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素，是軸在軸承中的（C）A轉(zhuǎn)速大小B偏心距大小C配合間隙大小D潤滑狀況臥式離心機(jī)主軸碟簧的壓入量是有要求的，碟簧的預(yù)緊力大于軸向慣性力，安裝時(shí)應(yīng)將碟簧壓縮（B）。A3mmB4mmC6mmD8mm四、簡(jiǎn)答題（共20分，每小題5分）簡(jiǎn)述潤滑油污染物主要有哪些水——水進(jìn)入潤滑油中，使?jié)櫥腿榛?，并迅速氧化變質(zhì)。不但失去潤滑作用，而且腐蝕軸承及設(shè)備。固體顆?！饨邕M(jìn)入的固體顆粒類似磨料那樣滲進(jìn)各運(yùn)動(dòng)件的配合面，加速了零件表面的磨損，大大縮短其使用壽命。金屬磨屑——由零部件間摩擦磨損產(chǎn)生，加速了零件表面的磨損HSG系列振動(dòng)離心機(jī)振幅不合適，簡(jiǎn)述原因及方法。A檢查扇形墊的間隙（調(diào)整間隙）B調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速（減小或增加振動(dòng)電機(jī)皮帶輪的墊片）C振動(dòng)電機(jī)皮帶是否松動(dòng)（如有松動(dòng)則調(diào)整）D振動(dòng)電機(jī)的橡膠軸承是否損壞（如損壞則更換）E碟環(huán)的漲緊度鉆孔完成后，發(fā)現(xiàn)孔鉆歪（不正），請(qǐng)簡(jiǎn)述原因（1）鉆頭未夾緊或安裝不正；（2）工件安裝不正或未夾緊；（3）鉆頭軸線與工件端面不垂直；（4）進(jìn)給量選擇不當(dāng)（過大）；（5）轉(zhuǎn)速選擇不合理。請(qǐng)簡(jiǎn)述調(diào)速型液力偶合器調(diào)速原理答：偶合器工作時(shí)，在輸入軸上驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)油泵主軸旋轉(zhuǎn)，油泵將工作油從箱體吸出經(jīng)冷卻器冷卻后進(jìn)入導(dǎo)管殼體中的進(jìn)油室，并繼而經(jīng)泵輪入口進(jìn)入工作腔。工作腔中的工作液體在做螺旋環(huán)流運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，還通過泵輪的泄油孔進(jìn)入外殼圍成的導(dǎo)管腔并形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)油環(huán)。旋轉(zhuǎn)油環(huán)的靜止的勺管頭處形成壓頭，工作液體便由導(dǎo)管導(dǎo)出。于是通過電動(dòng)執(zhí)行器操縱導(dǎo)管的伸縮程度，便可以改變導(dǎo)管腔內(nèi)的油環(huán)厚度。由于導(dǎo)管腔與工作腔連通，所以也就改變了工作腔內(nèi)的充液度。導(dǎo)管排出的油通過回油三通重新回到油箱。五、分析題（30分）1、某選煤廠主運(yùn)膠帶機(jī)減速器型號(hào)M3RSF70，潤滑方式為飛濺潤滑，一軸軸承型號(hào)32316在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響，更換下后開蓋檢查發(fā)現(xiàn)一軸與二軸齒輪接觸面不正，一軸軸承磨損嚴(yán)重。請(qǐng)簡(jiǎn)答以下二個(gè)問題（15分）1）、32316各數(shù)字和字母代表含義（3分）2）、闡述一軸和二軸裝配工藝、工序及標(biāo)準(zhǔn)（12分）齒面與齒面的接觸部分應(yīng)超過齒面寬度的70﹪，齒廓高度的50﹪。對(duì)于有修型的齒面接觸不應(yīng)超過齒面寬度的50%C間隙0.4-0.8mm,、C1間隙0.09-0.13mm、C2間隙-0.02-0.08、齒側(cè)間隙0.22-0.49mm1、先調(diào)整C1間隙；安裝軸承后通過調(diào)整墊片和內(nèi)六方螺栓緊固后，用百分表法檢測(cè)C1間隙，調(diào)整在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，安裝在減速器上后通過反復(fù)檢測(cè)和調(diào)整墊片來保證側(cè)隙、C2間隙和接觸斑點(diǎn)在正常范圍內(nèi)。錐齒側(cè)隙調(diào)整和測(cè)量方法a、齒側(cè)間隙嚙合（防止熱膨脹）用百分表進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量方法是將測(cè)頭與主動(dòng)輪齒面的分度圓處接觸，螺絲刀固定從主動(dòng)輪軸承，用手來回盤動(dòng)主動(dòng)輪，齒側(cè)間隙的數(shù)值要符合規(guī)定的數(shù)值。b、在安裝調(diào)整錐齒輪時(shí)，錐齒輪的接觸可通過增加或減少軸承蓋之間的墊片的厚度來移動(dòng)錐齒輪軸，接觸的調(diào)整可以按照指導(dǎo)書上給出的幾種形式進(jìn)行，錐齒輪的接觸部位應(yīng)該位于驅(qū)動(dòng)齒輪的中部。C、齒側(cè)間隙的調(diào)整是通過軸向移動(dòng)錐齒輪實(shí)現(xiàn)，即增加或減少錐齒輪的兩端墊片厚度進(jìn)行調(diào)整。2、結(jié)合自身崗位，闡述應(yīng)具備哪些知識(shí)和能力才能履行好本職工作？就以后工作中如何進(jìn)一步提高本崗位的檢修安全和檢修質(zhì)量，闡述自己的想法及措施。（15分）掌握各類工器具使用說明、規(guī)范操作，以及完好標(biāo)準(zhǔn)能做好檢修工作前危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)估及防護(hù)措施，能正確佩戴勞保熟悉掌握三大規(guī)程內(nèi)容（安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程）具備鉗工、焊工、起重工理論與操作技能掌握設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)組成、部件構(gòu)造、型號(hào)及技術(shù)參數(shù)掌握應(yīng)用設(shè)備的檢修工藝、檢修標(biāo)準(zhǔn)或裝配標(biāo)準(zhǔn)掌握應(yīng)用設(shè)備常見的故障及診斷方法及處理方法掌握設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)掌握設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、周期選煤設(shè)備種類的熟知與了解、了解基礎(chǔ)選煤工藝維修工藝工序的創(chuàng)新的能力前沿維修技術(shù)學(xué)習(xí)與應(yīng)用，應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備1、表面粗糙度達(dá)不到要求，其原因有：1）車床剛性不足，如滑板鑲條太松，傳動(dòng)零件（如帶輪）不平衡或主軸太松引起振動(dòng)。2）車刀剛性不足或伸出太長(zhǎng)引起振動(dòng)；3)工件剛性不足引起振動(dòng)；4)車刀幾何參數(shù)不合理，如選用過小的前角、后角和