全套安全技術(shù)交底

1、手電鉆安全技術(shù)交底——(1)2、人工挖孔樁混凝土澆灌安全技術(shù)交底一一(2)3、人工挖孔樁鋼筋安裝安全技術(shù)交底——(3)4、挖孔及提土工程安全技術(shù)交底一一(4)5、支架拆除工程安全技術(shù)交底一一(6)6、現(xiàn)場鋼筋安裝工安全技術(shù)交底——(7)7、大型機械安裝拆卸的安全技術(shù)交底——(8)8、腳手架拆除危險作業(yè)安全技術(shù)交底一一(9)9、分部工程安全技術(shù)交底——(10)10、(內(nèi)爬式)塔式起重機的操作安全技術(shù)交底一一(12)11、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底一一(13)12、裝卸工作工程安全技術(shù)交底——(17)TOC\o"1-5"\h\z13、電工工程安全技術(shù)交底 (18)14、氣焊工程安全技術(shù)交底——(22)15、空壓機的操作安全技術(shù)交底一一(25)16、大型高處作業(yè)吊藍工程安全技術(shù)交底 (26)17、混凝土攪拌機的操作安全技術(shù)交底一一(28)18、卷揚機的操作安全技術(shù)交底 (29)19、起重機掛鉤工的安全操作安全技術(shù)交底——(30)20、軌道式塔式起重機的操作安全技術(shù)交底一一(32)21、汽車起重機械的操作安全技術(shù)交底一一(34)22、履帶起重機的操作安全技術(shù)交底——(35)TOC\o"1-5"\h\z23、千斤頂?shù)氖褂冒踩夹g(shù)交底 (37)24、下旋式塔機拆除工程安全技術(shù)交底 (38)25、下旋式塔機起板工程安全技術(shù)交底 (39)26、倒鏈(神仙葫蘆、手拉葫蘆)使用安全技術(shù)交底一一(40)27、灌漿堵漏工程安全技術(shù)交底——(41)TOC\o"1-5"\h\z28、門式腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底 (42)29、木工機械的使用安全技術(shù)交底 (44)30、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工程安全技術(shù)交底一一(46)31、鋼筋機械操作安全技術(shù)交底一一(47)32、鋼筋冷拉工程安全技術(shù)交底 (49)33、模板堆放、安裝、拆除工程安全技術(shù)交底 (50)34、模板安裝與拆除工程安全技術(shù)交底——(51)35、爆破工程安全技術(shù)交底——(53)36、臨時用電工程安全技術(shù)交底 (55)37、裝卸工作安全技術(shù)交底一一(57)38、高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底——(58)39、構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底——(59)40、塔式起重機頂升(降塔)安全技術(shù)交底 (60)41、塔式起重機安裝(拆卸)安全技術(shù)交底一一(61)42、空氣壓縮機安全技術(shù)交底 (63)43、混凝土噴射機安全技術(shù)交底一一(65)44、泵送混凝土工程作業(yè)安全技術(shù)交底 (66)45、鋼筋對焊機安全技術(shù)交底 (68)46、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全技術(shù)交底——(69)47、鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底——(70)48、落地式鋼管外腳手架拆除安全技術(shù)交底一一(71)49、落地式鋼管外腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 (72)50、振動沉拔樁機安全技術(shù)交底一一(73)51、水上打樁工程安全技術(shù)交底一一(75)52、拆除模板支架安全技術(shù)交底——(76)53、分離式立交橋濕接縫、濕接頭安全技術(shù)技術(shù)交底一一(77)54、蓋板涵施工安全技術(shù)交底內(nèi)容——(79)55、架橋機操作安全技術(shù)交底——(80)56、切割機安全操作規(guī)程 (83)57、裝載機操作安全技術(shù)交底一一(84)58、油庫工作人員安全技術(shù)操作規(guī)程——(85)59、運輸車輛司機安全操作規(guī)程一一(86)60、電焊工安全技術(shù)交底一一(89)61、振動壓路機安全技術(shù)交底 (90)62、瀝青混合料拌和站作業(yè)安全安全技術(shù)交底——(91)63、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術(shù)交底一一(92)64、基層施工安全技術(shù)交底 (94)65、鋼管樁鋼筋混凝土板樁圍堰安全技術(shù)交底一一(95)66、澆島、圍堰安全技術(shù)交底——(97)67、沉井基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底一一(98)68、預(yù)制構(gòu)件安裝作業(yè)安全技術(shù)交底——(100)69、懸臂澆筑施工安全技術(shù)交底——(103)70、鉆孔灌柱樁基礎(chǔ)施工安全技術(shù)交底71、滑模施工安全技術(shù)交底72、鍋爐工安全技術(shù)交底73、拆除工程安全技術(shù)交底74、門式起重工司機安全操作規(guī)程75、洞內(nèi)裝運工安全技術(shù)交底76、支護工安全技術(shù)交底77、攤鋪機操作安全技術(shù)交底78、I瀝青拌和設(shè)備安全交底79、挖機操作技術(shù)交底80、推土機操作安全技術(shù)交底81、平地機操作安全技術(shù)交底82、聯(lián)合反擊式碎石機操作安全技術(shù)交底83、瀝青混合料再生車安全技術(shù)交底84、瀝青灑布車安全技術(shù)交底85、瀝青路面修補車安全技術(shù)交底86、瀝青乳化設(shè)備安全技術(shù)交底87、導(dǎo)熱油瀝青加油設(shè)備安全技術(shù)交底88、隧道開挖安全技術(shù)交底合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人手電鉆安全技術(shù)交底：1,使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。2、按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。3、在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。4、向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。5、電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。6、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。7、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律①進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。②三米以上的高空懸空作業(yè)，無安全設(shè)施的必戴好安全帶，扣好保險帶。③高空作業(yè)，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護裝置，方能開動使用。⑤不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和弄機電設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準站人。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。

合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人人工挖孔樁混凝土澆灌安全技術(shù)交底一、孔口料斗應(yīng)牢固固定于孔口，不得有晃動、搖擺等現(xiàn)象。二、放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止碎濺落樁孔內(nèi)傷人。三、在灌注樁身彼時，相鄰10m范圍內(nèi)挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。四、孔內(nèi)作業(yè)的振搗手應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎安全帶并掛設(shè)于井口牢固處，隨作業(yè)面的上升安全帶應(yīng)逐步收緊。五、孔內(nèi)作業(yè)的振搞手應(yīng)搭設(shè)牢固的臨時作業(yè)平臺，作業(yè)平臺應(yīng)牢固設(shè)于護壁凸緣，不宜支設(shè)在箍筋上。六、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。七、孔內(nèi)有作業(yè)時，孔口應(yīng)有2人以上配合并監(jiān)護井內(nèi)情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內(nèi)一切情況，保持與孔底的密切聯(lián)系，認真配合孔內(nèi)人員的操作。八、摘串筒時必須綁扎牢固，用可靠的麻繩提升，并注意不得用力過猛，不得碰撞鋼筋籠和孔口料斗。九、孔口人員應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)人員指示，及時提升振搗器，低壓照明燈等。十、碎澆注完畢，樁頂標高低于地面的應(yīng)蓋好板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期： 年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人人工挖孔樁鋼筋安裝安全技術(shù)交底一、井內(nèi)作業(yè)工人應(yīng)著裝簡便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全帶并控設(shè)好。二、當(dāng)井孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔口必須有人監(jiān)護。三、用于固定鋼筋籠的架立筋必須有足夠剛度和強度，牢固固定于孔口或樁頂護壁凸緣。四、孔內(nèi)綁扎鋼筋操作平臺必須牢固固定于護壁凸緣。不得設(shè)在已綁扎好的鋼筋籠箍筋上。五、當(dāng)采用鋼筋籠整體吊裝時，下方禁止站人，對準孔位須多人合力，慢慢下放，鋼筋籠就位并固定好后方可脫鉤。六、當(dāng)采用井內(nèi)焊接時，必須向孔內(nèi)送風(fēng)，作業(yè)人員須及時輪換。七、暫停作業(yè)或鋼筋籠綁扎完畢，應(yīng)恢復(fù)孔口蓋板（網(wǎng)）或封閉圍欄。交底人：接受人（班組長）:接受人（作業(yè)人）:交底日期:注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人挖孔及提土工程安全技術(shù)交底一、挖孔人員必須選用18?35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查身體合格，凡患有精神病、高血壓、心臟病、癲癇病及聾啞等病的人不能從事挖孔工作二、直接從事井下、高空、用電、簡單機械和吊裝等作業(yè)的人員必須經(jīng)過市級有關(guān)部門的安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，方可上崗作業(yè)。三、施工現(xiàn)場應(yīng)配置有足夠數(shù)量的安全防護設(shè)備，主要有：1、垂直起吊機必須配電動起升限位，嚴禁使用手搖鉆轍；2、通風(fēng)設(shè)備；3、氣體測試儀；4、井孔內(nèi)排水用的抽水設(shè)備；5、吊籠或爬梯；6、井孔內(nèi)防護用的半圍防護板網(wǎng)；7、井孔內(nèi)外聯(lián)絡(luò)用的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備（對講機或其它設(shè)備）；8、井孔內(nèi)照明使用的安全照明燈具；9、安全帽、安全帶、安全繩或應(yīng)急軟爬梯；10、急救設(shè)施如氧氣瓶、氧氣面罩等；11、備用電源，即應(yīng)急柴油發(fā)電機。四、入作業(yè)前，應(yīng)對機械設(shè)備及安全防護用品進行檢查或試運轉(zhuǎn)，重點檢查起吊機架的卷揚機、鋼絲繩、限位器、機架配重、吊桶等。五、當(dāng)孔深超過5m時，每次下孔作業(yè)必須先通風(fēng)10分鐘，作業(yè)過程中必須保持連續(xù)通風(fēng)。六、下孔作業(yè)前必須抽干孔內(nèi)積水，抽水時作業(yè)人員必須離開井孔，抽水完成后，先確定已斷開電源后再恢復(fù)井內(nèi)作業(yè)。七、下孔作業(yè)前必須對孔內(nèi)氣體進行檢測，凡發(fā)現(xiàn)有毒氣體含量超過允許值或氧氣含量達不到要求值時，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行除毒、充氧，重新檢測，達到要求后方可恢復(fù)作業(yè)。八、下孔作業(yè)前應(yīng)對孔口周邊和樁孔護壁進行檢查，若有地面沉降或護壁變形等異常情況必須及時匯報、處理，確保安全后方可入孔作業(yè)。九、井內(nèi)及井孔周邊作業(yè)人吶喊和監(jiān)護人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，并掛設(shè)好。十、井孔第一節(jié)護壁必須高出地面25cm以上。挖出的土方必須及時運走，井孔周邊2m范圍內(nèi)，禁止堆放土方余渣。十一、井孔周邊必須設(shè)置安全防護圍欄，圍欄經(jīng)用鋼筋牢固焊制，高度不低于1.0m,圍護面不少于開孔的1/2（孔徑小于1.6m）或2/3（孔徑不小于1.6m）?十二、嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁在孔內(nèi)吸煙，嚴禁在孔內(nèi)使用明火。十三、孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)作業(yè)不應(yīng)超過4小時。十四、孔深挖到超過挖孔人身高時，應(yīng)在樁孔口或孔內(nèi)護壁凸緣上設(shè)置半圓形防護罩，并隨作業(yè)面而下引；在吊桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護罩下；若遇起吊大塊石，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)撤離至地面。十五、上下井孔必須乘專用吊籠。不得乘坐吊桶或腳踩護壁凸緣上下井孔。十六、井孔內(nèi)應(yīng)必須設(shè)置應(yīng)急用軟爬梯或安全繩，并隨挖孔深度增加而放長至工作面。十七、井孔內(nèi)必須設(shè)置可靠的通訊聯(lián)絡(luò)手段，例如對講機、低壓電鈴等。十八、挖孔時必須及時護壁，嚴禁只挖深不及時護壁，護壁書長不得超過Im,并根據(jù)地質(zhì)情況縮減。護壁厚度和配筋必須嚴格按設(shè)計要求，嚴禁隨意減少。十九、井孔內(nèi)上下傳遞物和工具時，嚴禁拋擲，必須用吊索系牢傳遞。二十、井下作業(yè)時，必須設(shè)專人做井上監(jiān)護。井下有人施工監(jiān)護人員不得擅離，密切監(jiān)視孔內(nèi)及孔口情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作。二十一、挖孔人員應(yīng)認真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流砂，涌水、護壁變形、異味氣體等不良預(yù)兆時；應(yīng)立即停止作業(yè)迅速撤離并及時報告。二十二、孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護。二十三、采用孔內(nèi)爆破時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤至地面。二十四、實施孔內(nèi)爆破時；孔口應(yīng)蓋牢；爆破后必須用抽氣、換風(fēng)方法將孔內(nèi)廢氣排除方可繼續(xù)下孔作業(yè)。二十五、正在開挖的樁孔作業(yè)停止時或已開挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板（網(wǎng)）或設(shè)置封閉圍欄。二十六、暫停開挖或下班后，應(yīng)將吊桶吊離并孔放置于地面，將起吊機架電源切斷并鎖好開關(guān)箱。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人支架拆除工程安全技術(shù)交底1、拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在支架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責(zé)，并配備良好的通訊裝置。2、仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許搭設(shè)在支架上，應(yīng)另立設(shè)置。3、如遇強風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進行支架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。4、所有高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律，拆除工藝要求。5、拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。6、按搭設(shè)的反程序進行拆除。7、不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。8、所有桿件，登高措施必須隨支架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。9、所有桿件與扣件，在拆除時應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。10、所有竹架排拆除，應(yīng)自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，竹架排面垃圾物件直接從高處墜落傷人。11、支架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，應(yīng)嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。12、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底

分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人現(xiàn)場鋼筋安裝工安全技術(shù)交底：1.現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌塞子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。2?多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。.吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔(dān)，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。.吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（lkv以下24m,l-10kv^6m）o.夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期： 年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人大型機械安三成拆卸的安全技術(shù)交底：1、進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律。2、安裝人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便，不適宜高空作業(yè)者不得作業(yè)。3、安裝前要檢查吊索、吊環(huán)、吊具、吊鉤等用具，不準帶病操作。4、安裝塔吊時，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進行安全監(jiān)護。5、嚴禁酒后作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁向下拋擲工具材料。6、安裝人員必須持證上崗，一切作業(yè)程序必須服從統(tǒng)一指揮，任何人不得擅自行動，嚴禁開玩笑。7、各種安全開關(guān)、限位、保險裝置須經(jīng)模擬動作試驗無誤后，方可送電。8、遇大風(fēng)、雨、霧天氣，不得從事該項作業(yè)。9、禁止違反工作程序，作業(yè)過程中遇不安全因素應(yīng)及時匯報，嚴禁玩忽職守。10、每天工作結(jié)束后人離去前，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，防止他人隨意開動。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人腳手架拆除危險作業(yè)安全技術(shù)交底：.腳手架拆除前應(yīng)檢查操作人員是否持有效證件，并核實是否接受過安全技術(shù)交底，人員的配備是否合適。.檢查腳手架上雜物及地面障礙物是否清除。.拆除腳手架時要設(shè)置警戒區(qū)域，并在明顯位置懸掛警戒標志，嚴禁與作業(yè)無關(guān)人員進出,.高處作業(yè)時要督促操作人員系好安全帶。.拆除過程中操作人員的零星物品及工具應(yīng)隨時放入工具袋，不準隨意亂拋。.腳手架搭拆一般無法當(dāng)天完工，因此必須督促作業(yè)人員在一天工作結(jié)束后要做好收尾工作。.拆除作業(yè)時應(yīng)督促操作人員必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架。.拆除腳手架時嚴禁將構(gòu)配件及腳手片直接拋至地面。.監(jiān)控人員應(yīng)明確職責(zé)和權(quán)限，發(fā)現(xiàn)違章行為或有危害正常施工的事故隱患時，有權(quán)采取措施暫停施工或操作，并及時向項目副經(jīng)理匯報。.監(jiān)控過程中應(yīng)及時記錄監(jiān)控情況，監(jiān)控結(jié)束應(yīng)將記錄結(jié)果及時反饋到項目經(jīng)理部。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人分部工程安全技術(shù)交底：作業(yè)內(nèi)容：模板、鋼筋、混凝土、砌體結(jié)構(gòu)、鋼木結(jié)構(gòu)、設(shè)施設(shè)備的搭拆及使用等一、施工前負責(zé)項目管理的技術(shù)人員要組織對施工作業(yè)班組、作業(yè)人員就施工過程中的各項安全技術(shù)要求，作出詳細交底說明，交底要分不同工種和不同對象進行，內(nèi)容要有針對性，明確告知安全操作規(guī)程和違章操作的危害，并采用書面形式，雙方簽字確認。二、安排工作時，對不適宜高空作業(yè)的人員，不得安排高空作業(yè)。三、機械作業(yè)場地設(shè)置防雨棚，防墜區(qū)域設(shè)置防墜棚，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防凍設(shè)施；并應(yīng)有良好的排水條件，不得有積水，機械經(jīng)驗收合格后方可使用。使用前項目施工負責(zé)人應(yīng)向操作人員進行安全技術(shù)措施和操作規(guī)程的交底，使操作人員熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，明確操作規(guī)程，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。四、按照三相五線制、三級配電二級保護的原則設(shè)置現(xiàn)場臨時用電。并對所有用電設(shè)施（包括變配電裝置、架空線路或電纜干線的敷設(shè)、分配電箱等），在通電投入使用前，按臨時用電施組要求進行檢查、驗收，合格后通電使用；施工過程中的電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接地（接零），并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。五、腳手架（含特殊類腳手架）及大型設(shè)施、設(shè)備的搭拆、模板支拆及搭設(shè)在危險部位的安全設(shè)施的裝拆等危險作業(yè)，必須按照經(jīng)審批的專項施工方案組織實施，施工時必須設(shè)置警戒區(qū)，大型機械的裝拆有專人指揮，指揮人員應(yīng)熟悉裝拆作業(yè)方案，遵守裝拆工藝和操作規(guī)程；并落實專人進行監(jiān)控，對監(jiān)控人員進行培訓(xùn)發(fā)證，提高對事故隱患的識別、判斷能力，對監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，必須及時采取措施迅速處理。六、對腳手架（含特殊類腳手架）、井架和龍門架、塔式起重機、施工升降機（包括人貨二用電梯）等組裝、搭設(shè)完畢，應(yīng)進行驗收與檢查，并按規(guī)定進行檢測，驗收、檢測合格后，方可使用。七、軌道式塔機行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象，軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端設(shè)置止檔裝置和限位器撞桿；附著式和內(nèi)爬式塔機升節(jié)和爬升應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進行，注意較正垂直度，并按方案要求設(shè)置好附著裝置和固定好套架，超過四級風(fēng)時不準爬升，每次升節(jié)后必須按規(guī)定進行檢查、驗收，合格后才能投入使用。八、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作平臺，上、下要使用梯子。遇有六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。九、對施工過程中的洞口、臨邊、高空作業(yè)應(yīng)按安保計劃和有關(guān)專項方案的要求，落實專人設(shè)置安全防護措施，高度不足80cm的臨邊，也應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護，并組織檢查、驗收，保證安全可靠。十、模板工程作業(yè)高度在2nl和2nl以上時，應(yīng)根據(jù)高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，在4nl以上或二層及二層以上周圍安裝與拆除模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄桿和安全網(wǎng)，嚴禁上下在同一垂直面操作。高空進行復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的裝拆，事先應(yīng)有切實可靠的安全措施。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。十一、模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發(fā)生倒塌或模板位移；在模板上施工時，堆物不宜過多，不宜集中一處，大模板的堆放應(yīng)有防傾措施。十二、模板拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并由施工員提出申請，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人批準后方可進行；拆除模板時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板，高處作業(yè)應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時應(yīng)系安全帶；拆下的模板不準隨意向下拋擲，應(yīng)及時清理并妥善堆放。十三、鋼筋冷拉加工場地兩端和兩側(cè)應(yīng)采取防護措施和設(shè)置警戒標志，冷拉鋼筋時正對鋼筋兩端不允許站人，以防因鋼筋被拉斷或滑鉤脫鉤時鋼筋彈力傷人；用切斷機切斷鋼筋時，嚴禁用手直接清除刀口處的斷頭或雜物；搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。十四、起吊鋼筋時，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準長短參差不一，不準一點吊；起吊時下方禁止站人,必須待鋼筋降到距模板1m以下才準靠近，就位后方可摘鉤。十五、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。十六、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落；澆灌混凝土應(yīng)搭設(shè)操作平臺，并有安全防護措施，嚴禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷而發(fā)生墜落事故。十七、砌筑墻體在腳手架上操作時，同一塊腳手板上的操作人員不得超過2人，腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載和高度；腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用方木料或鋼模板作立人板。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期： 年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人（內(nèi)爬式）塔式起重機的操作安全技術(shù)交底1、塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后，才可使用。2、起重機必須有安全可靠的接地。3、工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、安全裝置、制動裝置傳動機構(gòu)等，如有不符合要求的情況，應(yīng)予修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認無問題后才能投入施工。4、操作工應(yīng)持證上崗，應(yīng)由持證的指揮工實施指揮。5,禁止越級調(diào)速和高速時突然停車。6、當(dāng)機構(gòu)出現(xiàn)不正常時，應(yīng)及時停車，將重物放下，切斷電源，找出原因，排除故障后才能繼續(xù)工作，禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。7、必須遵守“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)程。8、爬升操作時，應(yīng)按說明書規(guī)定步驟進行，還應(yīng)遵守以下要求：風(fēng)力在四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜卷筒。頂升操作的人員必須是經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格的專業(yè)人員，并分工明確，專人指揮，非操作人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準一人操作，必須聽從指揮。頂升作業(yè)時，必須使塔機處于頂升平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升發(fā)生故障，必須立即停止，待故障排除后方可繼續(xù)頂升。頂升到規(guī)定自由高度時必須將塔身附著在建筑物上再繼續(xù)頂升。頂升完畢應(yīng)檢查各連接螺栓按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。9、加節(jié)爬升后應(yīng)注意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一。10、塔機在頂升拆卸時，禁止塔身標準節(jié)未安裝接牢以前離開現(xiàn)場，不得在牽引平臺上停放標準節(jié)（必須停放時要捆牢）或把標準節(jié)掛在器重鉤上就離開現(xiàn)場。11、工作完畢后，應(yīng)把吊鉤提起，小車收進，所有操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關(guān)閉司機室門窗。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期： 年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)交底1、一般要求建筑登高作業(yè)（架子工），必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工的徒工必須辦理學(xué)習(xí)證。在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下，非架子工未經(jīng)同意不得單獨進行作業(yè)。架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度近視以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事高架設(shè)工作。正確使用個人安全防護用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。班組（隊）接受任務(wù)后，必須組織全體人員，認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會腳手架專項安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。風(fēng)力六級以上（含六級）強風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進行檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，合格后方可使用。腳手架要結(jié)合工程進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表1.7。表1.7在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離。在建筑工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離表1.7外電線路電壓IkV以下l-10kV35—110kV154—220kV330—500kV最小安全操作距離（m）46810151.8各種非標準的腳手架，跨度過大、負載超重等特殊架子或其他新型腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計批準的意見進行作業(yè)。腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時，里排立桿要低于沿口40?50mm,外排立桿高出沿口1?1.5m,搭設(shè)兩道護身欄，并掛密目安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)、拆除、維修必須由架子工負責(zé)，非架子工不得從事腳手架操作。2、材料.1鋼管：鋼管采用外徑48?51mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、分層、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表2.1采用，每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。腳手架鋼管尺寸（mm） 表2.1截面尺寸最大長度外徑4>,d壁厚t橫向水平桿其他桿483.522006500513.02.2扣件：采用可鍛造鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831—1995）的規(guī)定。新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑牙的螺栓必須更換。.3腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。沖壓新鋼腳手板，必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5?3.6m,厚2?3mm,肋高5cm,寬23?25cm,其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm,并沿橫截面方向不得多于3處。腳手板一端應(yīng)壓連接卡口，以便鋪設(shè)時扣住另一塊的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。木腳手板應(yīng)采用衫木或松木制作，其長度為2?6m,厚度不小于5cm,寬23?25cm,不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。.4安全網(wǎng)：寬度不得小于3m,長度不得大于6m,網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置，最大不得大于10cm,必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準做立網(wǎng)使用。.扣件式鋼管腳手架扣件式鋼管腳手架：按其搭設(shè)位置分為外腳手架、里腳手架；按立桿排數(shù)分為單排、雙排腳手架（上海地區(qū)不容許使用單排腳手）；按高度分為一般、高層腳手架，以及分為結(jié)構(gòu)、裝修腳手架，具體搭設(shè)的操作規(guī)定，其基本要求如下：（1）腳手架應(yīng)由立桿（沖天）、縱向水平桿（大橫桿、順水桿）、橫向水平桿（小橫桿）、剪刀撐（十字蓋）、拋撐（壓欄子）縱、橫掃地桿和拉接點等組成，腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在允許施工荷載作用下，確保不變形、不傾斜、不搖晃。（2）腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，根據(jù)腳手架專項安全施工組織設(shè)計（施工方案）和安全技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。（3）墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽鋼，底座應(yīng)準確在定位位置上。結(jié)構(gòu)承重的單、雙排腳手架：（1）搭設(shè)高度不超過20m的腳手架，構(gòu)造主要參數(shù)見表3.2常用敞開式雙排腳手架的設(shè)計尺寸（m） 表3.2連墻件設(shè)置立桿橫距1b步距h下列荷載時的立桿縱距l(xiāng)a（m）腳手架允許搭設(shè)高度（H）2+4X0.352+2+4X0.353+4X0.353+2+4X0.35(kN/m2)(kN/m2)(kN/m2)(kN/m2)步跨1.051.20-1.352.01.81.51.5501.802.01.81.51.5501.301.20-1.351.81.51.51.5501.801.81.51.51.2501.551.20-1.351.81.51.51.5501.801.81.81.51.237步1.051.20-1.351.81.51.51.5501.802.01.51.51.5341.301.20-1.351.81.51.51.550跨 1.80 1.8 1.5 1.5 1.2 30注：1.表中所示2+2+4X0.35（kN/m2）,包括下列荷載：2+2（kN/m2）是二層裝修作業(yè)層施工荷載；4X0.35（kN/m2）包括二層作業(yè)層腳手板，另兩層腳手板是根據(jù)JGJ130—2001規(guī)范第7.3.12條的規(guī)定確定；2、作業(yè)層橫向水平間距，應(yīng)按不大于1b/2設(shè)置。（2）立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于1/200。立桿接長應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根立桿接頭應(yīng)錯開500mm,不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。（3）縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超過全長的1/300,局部高差不得超過50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對接扣件連接，相鄰的兩根縱向水平接頭錯開500mm,不得在同一跨內(nèi)。（4）橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于lOOnun,伸出里立桿為450mm。（5）剪刀撐的設(shè)置應(yīng)在外側(cè)立面整個高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，應(yīng)用2只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于1000mm,剪刀撐與地面夾角為45°?60°。（6）剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿（小橫桿）的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。（7）十字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。（高度在24mm以下的封閉型腳手架可不設(shè)橫向斜撐，24m以上腳手架，除拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道）。（8）腳手架與在建建筑物拉結(jié)點，對高度在24nl以下的腳手架宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉接的柔性連墻件。上海地區(qū)要求是二步二跨拉接。（9）腳手底笆必須鋪滿，并四角扎牢。四角作好防雷接地保護。4、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。5、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到45?55N.m。6、同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿上下對直。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期:注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人裝卸工作工程安全技術(shù)交底.裝卸工必須認真學(xué)習(xí)本工種操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也應(yīng)符合安全運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。.起重搬運各種大小設(shè)備時，必須統(tǒng)一規(guī)定口號，兩人拾運，上下肩要同時起落，多人拾運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮進行操作。.起重搬運工具.使用前必須進行檢查，不符合安全規(guī)定的不準使用。.搬運機器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點后，才能操作。.裝運各種材料、物件時嚴禁超載、超高、超寬、超長。.跟隨汽車輛人員在車未停穩(wěn)，嚴禁人在車輛上操作或上下扒車.物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時.禁止人坐在欄板上或車頂高處，更不準站在物件的前方，防止急剎車物件往前突然移動而擠壓傷人，裝運構(gòu)件，必須選好墊頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。.密切配合駕駛員，車輛進出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時應(yīng)注意前后左右馬路上的動態(tài)。.裝卸乙快、氧氣瓶時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰。.休息時，不得鉆到車輛下面休息。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人電工安全技術(shù)交底：一般規(guī)定電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，非電工嚴禁進行電氣作業(yè)。電工作業(yè)時，必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，酒后不準操作。所有絕緣、檢測工具應(yīng)妥善保管、嚴禁他用、并應(yīng)定期檢查、校驗。保證正確可靠接地或接零。所有接地或接零處，必須保證可靠電氣連接。保護零線PE必須采用綠/黃雙色線，嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，不得混用。電氣設(shè)備的裝置、安裝、防護、使用、維修必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技規(guī)范》(JN46—88)(以下簡稱《規(guī)范》)的要求。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護。電氣設(shè)備不帶電金屬外殼、框架、部件、管道、金屬操作臺和移動式碘鋁燈的金屬柱等,均應(yīng)做保護接零。定期和不定期對臨時用電工程的接地、設(shè)備絕緣和漏電保護開關(guān)進行檢測、維修、發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，井建立檢測維修記錄。建筑工程竣工后，臨時用電工程拆除，應(yīng)按順序切斷電源后拆除。不得留有隱患。2.施工現(xiàn)場的供電系統(tǒng)必須實施三級配電二組保護。.配電箱要求：配電箱及其內(nèi)部開關(guān)、器件的安裝應(yīng)端正牢固。安裝在建筑物或構(gòu)筑物上的配電箱為固定式配電箱，其箱底距地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m。移動式配電箱不得置于地面上隨意拖拉，應(yīng)固定在支架上，其箱底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m,小于1.5m。配電箱內(nèi)的開關(guān)、電器，應(yīng)安裝在金屆或非木制的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱體內(nèi)，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不帶電的金屬底座，外殼等，必須做保護接零。保護零線必須通過零線端子板連接。配電箱和開關(guān)箱的進出線口，應(yīng)設(shè)在箱體的下面，并加護套保護。進、出線應(yīng)分路成束,不得承受外力，并做好防水彎。導(dǎo)線束不得與箱體進、出線口直接接觸。配電箱內(nèi)的開關(guān)及儀表等電器排列整齊，配線絕緣良好，綁扎成束。熔絲及保護裝置按設(shè)備容量合理選擇，三相設(shè)備的熔絲大小應(yīng)一致。三個及其以上回路的配電箱應(yīng)設(shè)總開關(guān)，分開關(guān)應(yīng)標有回路名稱。三相膠蓋閘開關(guān)只能作為斷路開關(guān)使用，不得裝設(shè)熔絲，應(yīng)另加熔斷器。各開關(guān)、觸點應(yīng)動作靈活、接觸良好。配電箱的操作盤面不得有帶電體明露。箱內(nèi)應(yīng)整潔，不得放置工具等雜物，箱門應(yīng)沒有線路圖。下班后必須接閘斷電，鎖好箱門。配電箱周圍2m內(nèi)不得堆放雜物。電工應(yīng)經(jīng)常巡視檢查開關(guān)、熔斷器的接點處是否過熱。各接點是否牢固，配線絕緣有無破損，儀表指示是否正常等。發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。配電箱應(yīng)經(jīng)常清掃除塵。每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱、必須實行“一機一閘一漏一箱”制，嚴禁同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備（含插座）。兩級漏電保護。分配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。施工現(xiàn)場的漏電保護開關(guān)在分配電箱上安裝的漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為50mA,保護該線路；開關(guān)箱安裝漏電保護開關(guān)的漏電動作電流應(yīng)為30mA以下。漏電保護開關(guān)不得隨意拆卸和調(diào)換零部件，以免改變原有技術(shù)參數(shù)。講應(yīng)經(jīng)常檢查實驗,發(fā)現(xiàn)異常，必須立即查明原因，嚴禁帶病使用。.施工照明施工現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。工作場所不得只裝設(shè)局部照明.對于需要大面積的照明場所，應(yīng)采用高壓汞燈、高壓鈉燈或碘鴇燈，燈頭與易燃物的凈距離不小于0.3m。流動性碘鴇燈采用金屬支架安裝時，支架應(yīng)穩(wěn)固，燈具與金屬支架之間必須用不小于0.2m的絕緣材料隔離。施工照明燈具露天裝設(shè)時，應(yīng)采用防水式燈具，距地面高度不得低于3m工作棚、場地的照明燈具，可分路控制，每路照明支線上連接燈數(shù)不得超過10盞，若超過10盞時，每個燈具上應(yīng)裝設(shè)熔斷器。室內(nèi)照明燈具距地面不得低于2.4m。每路照明支線上燈具和插座數(shù)不宜超過25個，額定電流不得大于15A,并用熔斷器保護。一般施工場所宜選用額定電壓為220V的照明燈具，不得使用帶開關(guān)的燈頭，應(yīng)選用螺口燈頭。相線接在與中心觸頭相連的一端、零線接在與螺紋口相連的一端。燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，照明燈具的金局外殼必須做保護接零。單項回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護開關(guān)?，F(xiàn)場局部照明工作燈，室內(nèi)抹灰、水磨石地面等潮濕的作業(yè)環(huán)境，照明電源電壓應(yīng)不大于36v。在特別潮濕.導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)工作的照明工具，其電源電壓不得大于12v。手持燈具應(yīng)用膠把和網(wǎng)罩保護。v的照明變壓器，必須使用雙繞組型.二次線圈、鐵芯、金屬外殼必須有可靠保護接零。一、二次側(cè)應(yīng)分別裝設(shè)熔斷器，一次線長度不應(yīng)超過3m。照明變壓器必須有防雨、防砸措施。路線不得拴在金屬腳手架、龍門架或井字架上，嚴禁在地面上亂拉、亂拖?？刂频堕l應(yīng)配有熔斷器和防雨措施?，F(xiàn)場的照明燈具應(yīng)采用分組控制或單燈控制。.施工用電線路架空線路：施工現(xiàn)場運電桿時，應(yīng)由專人指揮。小車搬運，必須綁扎牢固，防止?jié)L動。人抬時，前后要響應(yīng)，協(xié)調(diào)一致，電桿不得離地過高，防止一側(cè)受力扭傷。(2)人工立電桿時。應(yīng)有專人指揮。立桿前檢查工具是否牢固可靠(如叉木無傷痕，鏈子合適,溜繩、橫繩、逮于繩、鋼絲繩無傷痕)。地錨釬子要牢固可靠，溜繩各方向吃力應(yīng)均勻。操作時,互相配合，聽從指揮，用力均勻；機械立桿，吊車臂下不準站人，上空(吊車起重臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi))所有帶電線路必須停電。(3)電桿就位移動時，坑內(nèi)不得有人。電桿立起后，必須先架好叉木，才能撤去吊鉤。電桿坑填土實后才允許撤掉又木、溜繩或橫繩。(4)電桿的梢徑不小于13cm,埋入地下深度為桿長的1/10再加0.6m。木制桿不得有開裂、腐朽，根部應(yīng)刷瀝青防腐。水泥桿不得有露筋、環(huán)向裂紋、扭曲等現(xiàn)象。①登桿組裝橫擔(dān)時，活絡(luò)扳手開口要合適，不得用力過猛。②登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用的機具、護具應(yīng)完好無損。操作時系好安全帶，并拴在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，嚴禁將安全帶掛在瓷瓶或橫擔(dān)上。③桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，下傳遞料具的小繩應(yīng)牢固可靠。遞完料具后，要離開電桿3m以外。(5)架空線路的干線架設(shè)(380/220v)應(yīng)采用鐵橫擔(dān)、瓷瓶水平架設(shè)，檔距不大于35m,線間距離不小于0.3m。①架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線。架空絕緣銅芯截面積不小于10mm2,架空絕緣鋁芯導(dǎo)線截面積不小于16mm2.在跨越鐵路、管道的檔距內(nèi)，銅芯導(dǎo)線截面積個小于16mm2,鋁芯導(dǎo)線截面積不小于35mm2。導(dǎo)線不得有接頭。⑤架空線路距地面一般不低于4m,過路線的最下一層不低于6m。多層排列時，上、下層的間距不小于0.6m。高壓線在上方，低壓線在中間.廣播線、電話線在下方。③干線的架空零錢應(yīng)不小于相線截面的1/2。導(dǎo)線截面積在10mm2以下時，零線和相線截面積相同。支線零線是指干線到閘箱的零錢.應(yīng)采用與相線大小相同的截面。④架空線路擺動最大時與各種設(shè)施的最小的距離(m)：外側(cè)邊線與建筑物凸出部分的最小距離Ikv以下時為Im,1—10kv時，為］.5m。在建工程(含腳手架)的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小距離：IkV以下時為4M；1—10Kv時為6mo(6)桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線時，操作人員應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。緊線時裝設(shè)的臨時腳踏支架應(yīng)牢固。如用竹梯，必須用繩將梯子與電桿綁扎牢固。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。(7)緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與電線連接必須牢固。緊線時導(dǎo)線下方不得有人。終端緊線時反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。(8)大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天，停止蒼桿作業(yè)。電纜電線電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴禁沿地面明敷設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。(1)電纜在室外宣接埋地敷設(shè)時，必須按電纜埋設(shè)圖敷設(shè)，并應(yīng)砌磚槽防護，埋設(shè)深度不得小于0.6m。(2)電纜的上下各均勻鋪設(shè)不小于5cm厚的細砂，上蓋電纜蓋板或紅機磚作為電纜的保護層。(3)地面上應(yīng)有埋設(shè)電纜的標志，并應(yīng)有專人負責(zé)管理。不得將物料堆放在電纜埋沒的上方。(4)有接頭的電纜不被埋在地下，接頭處應(yīng)露出地面，并配有電纜接線盒(箱)。電纜接線盒(箱)應(yīng)防雨、防塵、防機械損傷.并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。(5)電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管。(6)電纜線路與其附近熱力管道的平行間距不得小于2m,交叉間距不得小于1m。(7)橡套電線架空敷設(shè)時.應(yīng)沿著墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬棵線作綁線。電線間距大于10m時，必須采用鉛絲或鋼線繩吊綁，以減輕電纜自重.最大弧垂距地面不小于2.5m。電纜接頭處應(yīng)牢固可靠，做好絕緣包扎，保證絕緣強度，不得承受外力。(8)在施建筑的臨時電纜配電，必須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷設(shè)時，位置應(yīng)充分利用豎井、垂直孔洞。其固定點每樓層不得少于一處。水平敷設(shè)應(yīng)沿墻或門口固定，最大弧垂度距離地面不得小于1.8m。交底人：接受人(班組長)：接受人(作業(yè)人)：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部(分項)工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人氣焊工程安全技術(shù)交底1.點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙煥閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙煥閥,再關(guān)氧氣閥。.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙煥氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時.必須立即停止作業(yè)。.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣：若乙煥管著火.應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙燃瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。.不得將橡膠軟管背在背上操作。.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好.掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍.嚴禁用火烘烤。.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。(2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。(4)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定.其高度不得超過車廂肋板。(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震團和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙煥瓶的距離不得小于5m。(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49kPa的壓強。(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。(12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的話門螺絲。(13)作業(yè)中.如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，在進行拆卸修理。(14)檢查瓶□是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時.可用溫水或蒸汽加熱.嚴禁用火烤。.使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)現(xiàn)場乙快瓶儲存量不得超過5瓶.5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好，沒有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。(2)儲存乙塊瓶時，乙煥瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。(3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。(4)應(yīng)使用專用小車運送乙快瓶。裝卸乙煥瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。(5)汽車運輸乙煥瓶時，乙煥瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。(6)乙煥瓶在使用時必須直立放置。(7)乙煥瓶與熱源的距離不得小于10m。乙快瓶表面溫度不得超過400C。(8)乙燃瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。(9)乙塊瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強。(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙快接觸。.使用液化石油氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。(2)氣瓶冬季加溫時，可使用400c以下溫水，嚴禁火烤或沸水加溫。(3)氣油在運輸、存儲時必須直立放置，并加以固定，搬運時不得碰撞。(4)氣瓶不得倒置，嚴禁倒出殘液。(5)瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。(6)氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10%—15%的氣化空間。(7)膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。(8)使用時應(yīng)先點火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。(4)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。(5)安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。.使用焊柜和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。(2)焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。(3)嚴禁在氧氣閥門和乙煥閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放人水中冷卻。(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。(2)膠管的長度不得小于5m、以10-15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。(3)使用中，氧氣軟管和乙烘軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。交底人：接受人(班組長)：接受人(作業(yè)人)：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部

工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人空壓機的操作安全技術(shù)交底.輸氣管應(yīng)避免急彎，對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。.空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。.距儲氣罐15m以內(nèi)不得進行焊接或熱加工作業(yè)。.壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗，保持靈敏有效。電動空氣壓縮機的外殼接零良好，并經(jīng)漏電保護。.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時.應(yīng)立即停車檢修。.嚴禁用汽油或煤油刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應(yīng)先降低氣壓。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期： 年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部(分項)工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人大型高處作業(yè)吊藍工程安全技術(shù)交底.吊籃操作工，必須經(jīng)市認定的機構(gòu)培訓(xùn)合格，持證上崗。無操作上崗證的人員，嚴禁操作吊籃。.進入吊籃，必須戴好安全帽，戴好安全帶、鉤牢保險鉤(拴在安全保險繩上)。.吊籃操作工和上籃人員，應(yīng)嚴格遵守吊藍“使用說明書“和“安全技術(shù)規(guī)定.上吊籃人員必須身體健康，無高血壓病、貧血病、心臟病、癲癇病和其他不適宜高空作業(yè)的疾病，嚴禁酒后操作，禁止在吊籃內(nèi)玩笑戲鬧。.吊藍搭設(shè)構(gòu)造必須遵照專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)規(guī)定，組裝或拆除時，應(yīng)3人配合操作，嚴格按搭設(shè)程序作業(yè)，任何人不允許改變方案。.吊籃的負載不得超過1176N/m2(120kg/m2),吊籃上的作業(yè)人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。.承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應(yīng)有預(yù)鋼絲繩受剪的保護措施。.吊籃的位置和挑梁的設(shè)置應(yīng)根據(jù)建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊藍的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內(nèi)外的兩端應(yīng)用鋼管連接牢固，成為整體。.每班第一次升降吊籃前，必須先檢查電源、鋼絲繩、屋面懸、臀架，懸臀架壓鐵是否符合要求.檢查安全鎖和升降電機是否完好。.吊籃升降范圍內(nèi)，必須清除外場面的障礙物o.嚴禁將吊籃作為運輸材料和人員的“電梯”使用，嚴格控制吊籃內(nèi)的荷載：.上籃作業(yè)人員必須在上、下午離開吊藍前，對安全鎖、升降機及鋼絲繩等沾污的水泥漿等雜物垃圾作一次清除，以確保機械的安全可冤性。.上吊籃人員在操作前必須做到下列幾點：(1)檢查電源線連接點，觀察指示燈；(2)按啟動按鈕，檢查平臺是否處于水平；(3)檢查限位開關(guān)；(4)檢查提升器與平臺的連接處；(5)檢查安全繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。.每天下班停用吊籃，應(yīng)將吊放下降到二層樓窗廳口，并用拉桿將吊籃拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊籃隨風(fēng)飄動。.電動升降吊籃必須實施二級漏電保護。交底人：接受人(班組長)：接受人(作業(yè)人)：交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部

工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人混凝土攪拌機的操作安全技術(shù)交底1.混凝土攪拌機的操作人員（司機）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn).考試合格，持證上崗。嚴禁無證操作。.混凝土攪拌機安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用），并應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚，二側(cè)用定型鋼絲網(wǎng)片作圍欄。操作臺應(yīng)保持整潔,棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，繃外應(yīng)設(shè)沉淀池.排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵沒備。.攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護。.每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”，其檢查內(nèi)容：（1）每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身乎穩(wěn)。確認無誤方可合閘試車。經(jīng)2—3Min運轉(zhuǎn)，滾筒轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不跳動、不跑偏、無異常響聲后，方可正式操作。（2）班中司機不得擅離崗位，應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電（掛有人操作，嚴禁合閘警示牌）后進行檢查修理。（3）班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險鈞后，拉間斷電并鎖好電箱門。5.攪拌機不得超負荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴禁維修保養(yǎng)，嚴禁用工具伸人攪拌機內(nèi)扒料。若遇中途停電時，必須將料卸出。6.強制式攪拌機的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴禁使用超大骨料。7.砂堆板結(jié)需要搗松時，必須兩人.一人操作，一人監(jiān)護，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業(yè)。8機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探模等作業(yè)。.料斗提升時，嚴禁在料斗下操和或穿行。清理料斗基坑時，必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。.冬季停機后，必須將水泵及貯水罐的水放凈。.運輸攪拌機應(yīng)辦理通行證，按規(guī)定速度行駛.牽引時一般不得超過20kg/h。人力轉(zhuǎn)移時,上下坡時應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動、設(shè)專人指揮，密切配合，協(xié)調(diào)一致。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期：年月日

注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人卷揚機的操作安全技術(shù)交底.卷揚機的使用；卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè).并應(yīng)做到定人定機。卷揚機安裝的位置必須選擇視線良好，遠離危險作業(yè)區(qū)域的地點。卷揚機距第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行木€到第一導(dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（俗稱開口葫蘆）。卷揚機后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚機底座用鋼絲繩牽牢，并應(yīng)在底座前面打樁。卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3—5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚機卷簡的鋼絲繩，凡經(jīng)過通道處必須遮護。L5卷揚機安裝完畢必須按標準進行檢驗，并進行空載、動載、超載試驗。（1）空載試驗：即不加荷裁，按操作中各種動作反復(fù)進行，井試驗安全防護裝置靈敏可靠。（2）動載試驗：即按規(guī)定的最大裁荷進行動作運行。（3）超載試驗：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的110%—125%逐漸加荷進行。每日上班前應(yīng)對卷揚帆、鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查.確認無誤后，試空車運行，合格后方可正式作業(yè)。L7卷揚機在運行中，信號操作人員（司機）不得擅離崗位。卷揚機司機必須聽清信號或看清楚作業(yè)情況，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，必須停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。必要時應(yīng)設(shè)置專門的信號聯(lián)系裝置。吊物在空中停留時，除用制動器外井應(yīng)用兢輪保險卡牢（沒有該裝置除外）。作業(yè)中如遇突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至地面。保養(yǎng)設(shè)備必須在停機后進行，嚴禁在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)或加油。夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。卷揚機不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。司機離開時，必須切斷電源，鎖好閘箱。交底人：接受人（班組長）：接受人（作業(yè)人）：交底日期:注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部

工程項目安全技術(shù)交底分部（分項）工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人起重機掛鉤工的安全操作安全技術(shù)交底.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。.使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點，合理穿掛索具、試吊，除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。.基本操作穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物.必須加襯墊，用套索。掛繩：應(yīng)按順序掛繩.吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物.宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢面升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊鉤上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。(2)鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。(4)扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心.捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)捆綁必須牢固。(2)吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。(3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。.新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。.長期不用的起重、吊掛工具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。.鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8—10。.構(gòu)件及設(shè)備的吊裝作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)緩起、緩移、紹轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物乎穩(wěn)。移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須用慢速卷揚機。碼放構(gòu)件的場地影堅實乎整。碼放后應(yīng)文撐牢固、穩(wěn)定。吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時.嚴禁兩端干斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護傾覆措施。暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。.吊索具作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鈞襯套磨損達原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板釣心軸磨損達原尺寸的5%時.應(yīng)報廢心軸o編插鋼絲繩索具宜用6x37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mmo編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70%計算。吊索的水平夾角應(yīng)大于450。使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：(1)在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。(2)出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。(3)鋼絲繩直徑減少7%?10%。(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度.達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認安全。交底人：接受人(班組長)：接受人(作業(yè)人)::交底日期：年月日注：本表一式兩份，交底人一份留存安全科，交底對象負責(zé)人一份。合同項目經(jīng)理部

工程項目安全技術(shù)交底分部(分項)工程名稱作業(yè)部位作業(yè)內(nèi)容生產(chǎn)班組名稱作業(yè)人數(shù)班組長負責(zé)人軌道式塔式起重機的操作安全技術(shù)交底.塔式起重機的司機必須持證上崗。并應(yīng)配備專職掛鉤工持證指揮。.必須遵守起重機械操作的“一般規(guī)定”和“十不吊”等有關(guān)安全規(guī)定。.塔式起重機安裝之后，必須按規(guī)定進行驗收和經(jīng)有關(guān)部門檢測通過后，方可使用。.夜間作業(yè)必須有充足的照明。.起重機必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機體妥善連接。.起重機行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應(yīng)有止檔裝置和限位器撞桿。.工作前應(yīng)認真做好例保工作，檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置等，如有不符合要求，應(yīng)及時修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。.司機必須得到確切指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必須按電鈴，發(fā)信號。8.1機上各種安全保護裝置運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準確時，必須立即停止修復(fù)，嚴禁帶病作業(yè)和在運轉(zhuǎn)中進行維修保養(yǎng)。8.2司機必須在佩有指揮標記的人員指揮下嚴格按照指揮信號、旗語、手勢進行操作。操作前應(yīng)發(fā)出音響信號，對指揮信號辯不清時不得盲目操作。對指揮錯誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動采取防范或相應(yīng)的緊急措施。8.3起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報值時，司機必須嚴密注視，嚴禁強行操作。8.4操作時司機不得閑談、吸煙、看書、報和做其他與操作無關(guān)事情。不得擅離操作崗位。8.5當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升到接近起重臂時應(yīng)采用低速起升。嚴禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點時，必須采取慢速就位。重物就位時，可用制動器使之緩慢下降。使用非直撞式高度限位器時，高度限位器調(diào)整為：吊鉤滑輪組與對應(yīng)的最低零件的距離不得小于1m,直撞式不得小于1.5M。嚴禁用吊鉤直接懸掛重物。操縱控制器時，必須從零點開始，推到第一檔，然后逐級加檔，每檔停1—2s，直至最高檔。當(dāng)需要傳動裝置在運動中改變方向時，應(yīng)先將控制器拉到零位，待傳動停止后再逆向操作，嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。對慢就位檔有操作時間限制的塔式起重機，必須按規(guī)定時間使用，不得無限制使用慢就位檔。操作中平移起重物時.重物應(yīng)高于其所跨越障礙物高度至少100mmo起重機行走到接近軌道限位時，應(yīng)提前減速停車。起吊重物時，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，嚴禁在提升的物體上附加重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用鋼絲繩捆綁牢固，應(yīng)先將重物吊離地面約200—500cm停住，確定制動、物料綁扎和吊索具，確認無誤后方可指揮起升。起重機在停機、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。操作室內(nèi)，無關(guān)人員不得進入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。起重機嚴禁乘運或提升人員。起落重物時，重物下方嚴禁站人。起重機的臂架和起重物件與高低壓架空輸電線路的安全距離，必須遵守有關(guān)的規(guī)定。兩臺塔式起重機在同一條軌道上或兩條相平行的或相互垂直的軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何部位的安全距離，最小不得低于5米。多機作業(yè)時，應(yīng)避免兩臺或兩臺以上塔式起重機在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。特殊情況，需要重疊作業(yè)時.必須保證臂桿的垂直安全距離和起吊物料時相互之間的安全距離，并有可靠安全技術(shù)措施經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準后方可施工。動臂式在重物吊離地面后起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進行，但變幅只能單獨進行，嚴禁帶載變幅。允許帶載變幅的起重機，在滿負荷或接近滿負荷時，不得變幅。起升卷揚不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機，在其重作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。裝有機械式力矩限制器的起重機，在多次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的額定負荷，對超負荷限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。彎軌路基必須符合規(guī)定，起重機拐彎是應(yīng)在外軌面上撤上沙子，內(nèi)軌軌面及兩冀涂上潤滑脂。配重箱應(yīng)轉(zhuǎn)至拐彎外輪的方向。嚴禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。司機必須經(jīng)由扶梯上下、上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。嚴禁由塔機上向下拋擲任何物品或便溺。冬季在塔機操作室取暖時，應(yīng)采取防觸電和火災(zāi)的措施。.遇有下列情況時.應(yīng)暫停吊裝作業(yè)：遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級（含六級）以上的強風(fēng)影響安全施工時。起重機發(fā)生漏電現(xiàn)象。鋼絲繩嚴重磨損，達到報廢標推。安全保護裝置失效或顯示不準確。.停機后檢查：1塔式起重機停止操作后，必須選擇塔式起重機回轉(zhuǎn)時無障礙物和軌道中間合適的位置及臂順風(fēng)向停機，并鎖緊全部的夾軌器。2凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有常閉或制動裝置的塔式起重機，在停止操作后，司機必須搬開手柄，松開制動，以便起重