塔設(shè)備安裝施工方案

18萬噸級/年合成油品裝置（829裝置B區(qū)）塔設(shè)備安裝施工方案編制：審核：HSE:批準：中國化學工程第十一建設(shè)公司神華829項目部2008年8月20日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概述 11工程說明 12.2設(shè)備一覽表 1\o"CurrentDocument"2?編制依據(jù) 2總體施工程序 3\o"CurrentDocument"設(shè)備的驗收、檢查及保管 35.1基礎(chǔ)驗收 45.2基礎(chǔ)處理 4\o"CurrentDocument"設(shè)備找正找平及灌漿 56.1設(shè)備安裝方法 56.2設(shè)備安裝允許偏差 66.3設(shè)備安裝的其它要求 66.5設(shè)備基礎(chǔ)灌漿 8\o"CurrentDocument"設(shè)備附屬爬梯、操作平臺制做 8\o"CurrentDocument"工機具及手段用料 98.1施工機具計劃 98.2手段用料計劃 10\o"CurrentDocument"施工人員組織 11\o"CurrentDocument"質(zhì)量控制及保證措施 1110.1質(zhì)量控制 1110.2質(zhì)量保證體系 12\o"CurrentDocument"安全健康環(huán)境保證措施 131勞動保護著裝 1411.2臨時用電 1411.3高處作業(yè) 1711.4腳手架搭設(shè)作業(yè) 1811.5起重作業(yè) 1911.6氣瓶管理 2011.7現(xiàn)場文明施工 2111.8有限空間作業(yè) 2211.9焊接及動火作業(yè)安全措施 23\o"CurrentDocument"11.10HSE組織機構(gòu)圖 2312 工作危險性分析及控制措施（JHA）報告 23工程概述1.1工程說明本工程有12臺塔類設(shè)備，其中脫碳單元5臺療由品加工單元5臺，合成水單元2臺,所有塔類設(shè)備分段到貨后有生產(chǎn)廠家負責現(xiàn)場組對焊接，塔內(nèi)件安裝組織報審《塔類設(shè)備組對焊接施工方案》。設(shè)備的吊裝見《大型設(shè)備吊裝方案》本方案主要敘述塔設(shè)備的安裝和附件平臺安裝。2.2設(shè)備一覽表設(shè)備位號規(guī) 格10803-C-101吸收塔塔頂工作溫度： 90°C 塔底工作溫度：110C物料名稱 CO2H2,CO烴類，熱鉀堿溶液容器類別 n 塔體材質(zhì)：16MnR填料10803-C-102常壓再生塔塔頂工作壓力： 0.002Mpa 塔底工作壓力：0.022MPa塔頂工作溫度： 95C 塔底工作溫度：105C物料名稱 CO2熱鉀堿溶液容器類別1 塔體材質(zhì)：16MnR填料10803-C-103加壓再生塔塔頂工作壓力： 0.1Mpa 塔底工作壓力：0.12MPa塔頂工作溫度： 100C 塔底工作溫度：125C物料名稱 CO2熱鉀堿溶液容器類別 I塔體材質(zhì)：少4000段304少3400段16MnR10803-C-10410803-C-105彳循環(huán)氣水洗塔凈化氣水洗塔上段塔工作壓力： 2.23Mpa 下段塔工作壓力：2.30MPa上段塔工作溫度： 90?75C 下段塔工作溫度：35?40 C物料名稱容器類別CO2H2,CO水n 塔體材質(zhì)：30410805-C-201分餾塔操作介質(zhì)操作溫度操作壓力塔板數(shù)板形：塔內(nèi)徑：塔高：(油氣、水 塔板數(shù):34 設(shè)計溫度:300C 設(shè)計壓力：0.5MPa塔頂134C塔底256C 進料板：260C塔頂0.2MPa 塔底0.25MPa (maxx0.3)1?6 7 ?34浮閥1800mm 1800mm切線/切線)26600mm 設(shè)備類別：1 設(shè)備支撐型式：裙座10805-C-202柴油汽提塔操作介質(zhì)油氣、水 塔板數(shù)：6 設(shè)計溫度:300C 設(shè)計壓力：0.5MPa操作溫度塔頂202C 塔底183C 進料板：C操作壓力塔頂0.2MPa 塔底0.22MPa (maxx0.32)塔板數(shù)1?6板形： 浮閥

塔內(nèi)徑：800mm塔高：（切線/切線）9600mm保溫材料：微孔碳酸鈣設(shè)備類別：1 設(shè)備支撐型式：裙座保溫厚度：120mm10805-C-203減壓塔操作介質(zhì)：柴油、循環(huán)油塔高：（切線/切線）29800mm設(shè)計溫度:380C設(shè)計壓力：0.35MPa設(shè)備類別： 設(shè)備支撐型式：裙座10805-C-204減一線柴油汽提塔操作介質(zhì)：減一線柴油、水；操作溫度：塔頂138°C操作壓力：塔頂0.0205MPa塔板數(shù)1?6板形： 浮閥 塔內(nèi)徑:塔高：（切線/切線）12800mm塔板數(shù)：6設(shè)計溫度：200C設(shè)計壓力：0.35MPa塔底130°C 進料板：°C塔底0.021MPa （maxx0.32）1200mm設(shè)備類別：1 設(shè)備支撐型式：裙座10805-C-205石腦油穩(wěn)定塔操作介質(zhì)：石腦油、C1?C4; 塔板數(shù)：26設(shè)計溫度：250C設(shè)計壓力：0.7MPa操作溫度：塔頂74C 塔底150C 進料板：C操作壓力：塔頂0.38MPa 塔底0.4MPa （maxx0.32）塔板數(shù)1?6板形： 浮閥 塔內(nèi)徑： 800mm塔高：（切線/切線）23380mm 設(shè)備類別：1 設(shè)備支撐型式：裙座10806-C-101脫酸塔塔頂工作壓力：0.1Mpa塔頂工作溫度：102C設(shè)計溫度：150C 設(shè)計壓力物料名稱：合成水 直徑：填料層高度：2400/1600/7660mm塔底工作壓力：0.12MPa塔底工作溫度：124C0.5MPa1200mm高度：17130mm10806-C-102水洗塔塔頂工作壓力：0.0151Mpa塔頂工作溫度:32C設(shè)計溫度：80C 設(shè)計壓力:物料名稱：重質(zhì)醇、酸、水填料層局度:4400mm塔底工作壓力：0.055MPa塔底工作溫度：56C0.5MPa直徑：600/400/600mm高度：7230mm編制依據(jù)18萬噸級/年合成油品裝置區(qū)域B施工圖紙《中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范》 HGJ209-83《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》HGJ211-85《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB4709-92《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236-98《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》 SH3514-2001公司壓力容器質(zhì)量保證手冊829裝置B區(qū)域各靜設(shè)備圖紙9.HSE執(zhí)行標準規(guī)范：防護鞋通用技術(shù)條件(GB12623-90)、安全帽(GB281—2007)廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程(HG23017-1999)焊接與切割安全(GB9448-1999)手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程 (GB3787—98)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5306-85)起重機械安全規(guī)程(GB6067—85)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4—2005)建筑施工安全檢查標準(JGJ5—99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91/GB3608-83R)有限空間作業(yè)(GB12942-91/GBZ/T205-2007)總體施工程序設(shè)備驗收f設(shè)備基礎(chǔ)處理f設(shè)備運輸?shù)跹bf找平找正f檢查f清理檢查封閉。設(shè)備的驗收、檢查及保管4.1交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證明書及安裝說明書等技術(shù)文件。4.2檢查與清點應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、供貨單位、施工單位的有關(guān)人員參加下，對照圖樣檢查及清點，并作好記錄。a箱號、箱數(shù)以及包裝情況；b、 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格；c、 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d、 設(shè)備有無缺損件、表面有無損壞及銹蝕等；e、 其它需要記錄的情況。4.3核對設(shè)備的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符。4.4對不能及時安裝的設(shè)備，如需現(xiàn)場停放較長時間，則必須在不妨礙交通及其它工程施工的條件下，選擇適當支承點并墊上道木，易損壞及零星部件應(yīng)拆除，進行專門保管，并采取防雨措施。對設(shè)備管口等應(yīng)封閉。eILeco設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理5.1基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗收?；A(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地劃出標高基準線、縱橫中心線。設(shè)計要求作沉降觀測的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測水準點。按以下規(guī)定對基礎(chǔ)進行檢查：a、 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。b、 基礎(chǔ)各部尺寸及位置的偏差不得超過以下規(guī)定：塔基礎(chǔ)的允許偏差偏差名稱允許偏差值（mm）基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）土20基礎(chǔ)各不同平面的標局+0—20基礎(chǔ)上平面外形尺寸土20豎向偏差V20預(yù)埋地腳螺栓頂標高允差+20—0預(yù)埋地腳螺栓中心距土2基礎(chǔ)上平面的水平度5/每米10/全長c、基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填充分夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞及銹蝕。5.2基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進行修整。需二次灌漿的基礎(chǔ)表面要鏟好麻面，麻點深度一般不小于10mm密度為35點/dm2,表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2毫米/米。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈設(shè)備找正找平及灌漿 6.1設(shè)備安裝方法6.1.1設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細核對設(shè)備的方位，確認無誤后方可就位。6.1.2設(shè)備的找正與找平采用墊鐵調(diào)整。6.1.3設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量。設(shè)備調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下：a、 設(shè)備支承的底面標高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標高基準線為基準。b、 設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準。c、 設(shè)備方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線或主特征管口為基準。d、 設(shè)備的鉛垂度以設(shè)備筒體上下兩端部的測點為基準。6.1.4設(shè)備的找平、找正的測量方法a、 設(shè)備標高采用水平儀或水平尺測量。b、 設(shè)備的中心線和方位采用直尺測量。c、 設(shè)備的鉛垂度采用掛線、直尺或經(jīng)緯儀、直尺測量。6.1.5設(shè)備的找平找正應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 找平找正應(yīng)在同一平面內(nèi)縱、橫軸線的方向上進行。b、 高度超過20m的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風力大于 4級的條件下進行。c、 設(shè)備找正時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整精度；不得用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整。6.1.6設(shè)備的找平、找正一般要求6.1.6.1塔類設(shè)備安裝前應(yīng)核對出廠質(zhì)量證明書的主要技術(shù)數(shù)據(jù)， 并對設(shè)備進行復測。檢查塔壁上的縱向中心線是否清晰正確，并在上下兩端作出明顯標記，作為安裝找正的基準點。檢查塔內(nèi)壁上的基準圓周線，應(yīng)與設(shè)備主軸線垂直，再以基準圓周線為準，逐層檢查塔盤支持圈的間距、水平度及其它內(nèi)件的位置，應(yīng)付符合塔盤技術(shù)條件的要求。6.1.6.2設(shè)備找正采用經(jīng)緯儀分別在0°、90°兩個方向同時測量（見下圖）神華18萬噸級/年合成油品裝置（B區(qū)）塔設(shè)備安裝施工方案6.2設(shè)備安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm1中心線位置DW2000±5D>2000±102標高±53水平度/4鉛垂度h/1000，且不超過305方位（沿底座環(huán)圓周測量）DW2000±10D>2000±15設(shè)備安裝就位后，即采用墊鐵對其進行找平找正，安裝允許偏差應(yīng)滿足下表要求:6.3設(shè)備安裝的其它要求6.3.1設(shè)備的梯子平臺原則上在吊裝前安裝，保溫需在吊裝找正后進行。6.3.2所有設(shè)備支座地腳螺栓采用雙螺母鎖定；其中臥式設(shè)備滑動支座第一個螺母不擰緊，與支座間的距離13mm用第二個螺母鎖緊633設(shè)備內(nèi)部應(yīng)進行清掃，以清掃內(nèi)部的鐵銹、泥砂、灰塵等雜物；設(shè)備封閉前應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員檢查確認方可予以封閉。6.4設(shè)備安裝時地腳螺栓與墊鐵的要求641預(yù)留孔地腳螺栓的埋設(shè)要求如下：a 地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但外露部分應(yīng)涂油脂并加以保護。、b地腳螺、栓的鉛地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，與孔壁的距離不得小于 15毫米。.d地腳螺栓一般應(yīng)配雙螺母和一個墊圈。、e螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密。、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/32/3。g應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的 75%八上時擰緊地腳螺栓，應(yīng)對、稱緊固，受力均勻。642設(shè)備基礎(chǔ)澆灌預(yù)埋的地腳螺栓的要求如下：a、 地腳螺栓的坐標及相互尺寸應(yīng)規(guī)范要求進行驗收。b、 地腳螺栓露出基礎(chǔ)部分應(yīng)垂直，設(shè)備底座套入地腳螺栓應(yīng)有調(diào)整余量，每個地腳螺栓均不得有卡住現(xiàn)象。643設(shè)備安裝墊鐵組的位置和數(shù)量6.4.3.1設(shè)備的找平找正采用平墊鐵和斜墊鐵進行調(diào)整。643.2墊鐵的布置要求a、 每個地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組的位置應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。b、 相鄰兩墊鐵組間的距離，靜止設(shè)備一般不大于500mmc、 當設(shè)備底座上有加強筋時，墊鐵應(yīng)放置在加強筋下面。d、 應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并盡量少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。設(shè)備的墊鐵組高度一般為50-100mm2.3）計算得6.4.3.32.3）計算得的規(guī)格及數(shù)量、基礎(chǔ)混凝土強度并加一定的安全系數(shù)（靜止設(shè)備為出。643.4設(shè)備墊鐵找平找正應(yīng)符合以下要求:a、 使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4,偏斜角度不應(yīng)超過3°,斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。b、 每一組墊鐵，一般不超過四塊，應(yīng)盡量少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間且不宜小于2mm調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相點焊牢固。c、 每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈，設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊。對于轉(zhuǎn)動設(shè)備可用0.25公斤或0.5公斤手錘逐組輕擊，聽音檢查。d、設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵應(yīng)露出 10?30mm斜墊鐵應(yīng)露出10?50mm墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。6.5設(shè)備基礎(chǔ)灌漿6.5.1地腳螺栓孔灌漿前，應(yīng)再次確認螺栓孔內(nèi)是否清理干凈。并用水將螺栓孔內(nèi)稍微浸潤。6.5.2設(shè)備灌漿應(yīng)設(shè)備找正完畢后24小時內(nèi)進行。6.5.3設(shè)備基礎(chǔ)面灌漿前，用水將基礎(chǔ)面完全浸潤濕透。6.5.4設(shè)備底座與基礎(chǔ)間采用無收縮性灰漿灌漿并養(yǎng)生。6.5.5地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及基礎(chǔ)面的灌漿層應(yīng)一次灌滿，其混凝土的標號比基礎(chǔ)標號高一級，并搗固密實。設(shè)備附屬爬梯、操作平臺制做7.1設(shè)備梯子、操作平臺制作前應(yīng)熟悉相關(guān)施工圖紙及相關(guān)的施工要求。7.2檢查所有設(shè)備梯子、平臺鋼格板的規(guī)格應(yīng)符合圖紙的要求，梯子、平臺的欄桿及支撐件材質(zhì)應(yīng)符合圖紙的要求。7.3梯子、平臺制作7.3.1設(shè)備平臺、爬梯制作時應(yīng)在平臺板上放樣畫線，樣板尺寸與圖紙不得有誤。7.3.2平臺支撐組裝尺寸偏差使用鋼尺檢查長度和寬度允許偏差為，兩對角線允許偏差為土3mm7.3.3梯梁長度和寬度方向組裝允許偏差為土 5mm梯子踏步間距允許偏差為共24頁第9頁土5mm7.3.4欄桿高度偏差使用鋼尺檢查，允許偏差為土5mm7.3.5鋼格子板滿鋪后，其表面平直度允許偏差為土6mm/m檢查時可以使用1米直尺和塞尺檢查。7.4梯子、平臺的安裝7.4.1鋼平臺、梯子安裝應(yīng)在設(shè)備就位基本找平后，使用吊車或人工機械的方法由上至下分片分段安裝。7.4.2對于較高的塔器上的梯子、平臺，在吊車起重量允許的前提下，可隨設(shè)備一起吊裝，以減少高空作業(yè)。7.4.3鋼平臺及梯子安裝于設(shè)備上時，應(yīng)校正平臺及梯子踏步板的水平度符合下表要求。檢驗項目允許偏差(mm)平臺長度 ■_J― ■ ±5.0平臺寬度±5.0平臺對角線6.0懸臂梁舟二甬支架標局±5.0懸臂梁、三角支架水平度2.0懸臂梁、三角支架萬位3.0平臺表面平面度6.0(1000mm范圍內(nèi))鋼棉寬度±5.0踏步間距±5.0欄桿局J茶±5.0立柱間距ilO.O7.5焊接采用手工電弧焊，應(yīng)焊肉飽滿，角焊縫圓滑過渡，焊角高度不小于相焊最薄件的厚度。工機具及手段用料8.1施工機具計劃本工程施工中所用機具采取優(yōu)化調(diào)配、交叉作業(yè)，充分發(fā)揮施工機械的效率

和利用程度。結(jié)合公司技術(shù)裝備狀況，擬投入本工程建設(shè)的主要施工機具設(shè)備見序號名稱型號單位數(shù)量備注1履帶吊300t臺12履帶吊CKE-2500臺13履帶吊QVY-50臺14汽車吊KAT0300E臺15汽車吊16t臺16載重汽車9t臺17空壓機臺18電動試壓泵4DSY-3040臺19手動葫蘆3t臺410手動葫蘆2t臺611手動葫蘆5t臺412螺旋千頂16t臺413螺旋千頂10t臺614水準儀S3臺115經(jīng)緯儀DJ2臺116磁力線墜0.25Kg個417鋼盤尺60m個118鋼卷尺5m個619鐵水平尺500mm個220鋼板尺150mm個821框式水平儀臺122真空壓力表0~0.1MPa5.1-1施工機個」具計劃表28.2手段用料計劃表5.2T手段材料表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注道木200*200*3000塊100鋼腳手架?48*3.5米3000旋轉(zhuǎn)卡扣個500固定卡扣個1000連接卡扣個500跳板塊300安全網(wǎng)m2500施工人員組織表6-1擬投入的勞動力計劃表序號工種人數(shù)1鉗工10人2鉚工6人3電焊3人4氣焊1人5起重8人6電工1人7其它8人10質(zhì)量控制及保證措施10.1質(zhì)量控制有工程技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員都要認真熟悉圖紙，參加設(shè)計交底和圖紙會審。根據(jù)設(shè)計要求，收集全各專業(yè)的規(guī)程、規(guī)范、標準等。明確交工資料文件。根據(jù)工程需要，配足必要的合格檢測工器具。編制的施工組織設(shè)計或施工方案，必須明確質(zhì)量要求、質(zhì)量保證措施和驗收標準，重要的施工方案或施工技術(shù)措施要經(jīng)過總工程師的批準。根據(jù)工程特點三方（甲方、甲方委托的質(zhì)量監(jiān)理單位和十一化建項目經(jīng)理部）？確認A、B、C三級質(zhì)量控制點：A級為主要控制點：即由甲方、質(zhì)量監(jiān)理（督）部門、乙方共同檢查確認；B級為次要質(zhì)量控制點：即由質(zhì)量監(jiān)理（督）部門、乙方共同檢查確認，甲方抽查；C級為一般控制點：由乙方自檢，甲方抽檢工序三級質(zhì)量控制點的劃分見下表：eILeco工序質(zhì)量控制點:質(zhì)量控制點檢查、檢測項執(zhí)行依據(jù)或準則質(zhì)量記錄名稱質(zhì)量等級設(shè)備開箱檢驗《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和SH/T3514-2001開箱檢查記錄AR設(shè)備基礎(chǔ)交安SH3514-2001交接檢查記錄測量定位記錄基礎(chǔ)復測記錄基礎(chǔ)沉降記錄AR基礎(chǔ)復測GB50275-1998基礎(chǔ)復測記錄BR立式設(shè)備安裝找正SH3514-2001立式設(shè)備安裝記錄BR一次灌漿前隱蔽檢查SH3514-2001隱蔽工程記錄AR其它內(nèi)件安裝SH3514-2001安裝檢查記錄BR梯于平臺安裝檢查SH3514-2001C反應(yīng)器附件安裝SH3504-2000反應(yīng)器附件安裝記錄AR封孔隱蔽檢查SH/T3514-2001隱蔽工程記錄AR10?2質(zhì)量保證體系實行“質(zhì)量責任制”，保證工程師和各責任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責任人員，各部門負責人要按分工認真履行質(zhì)量職責，施工中嚴格按國家、行業(yè)、地方強制性標準規(guī)范要求進行管理與驗收。嚴格實行“編制、審核、審批”制度。技術(shù)措施（作業(yè)指導書） 、質(zhì)量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標準及質(zhì)量驗評標準進行編制，當技術(shù)部或 QC部負責人審核，技術(shù)經(jīng)理審批通過后，才允許用以指導施工。質(zhì)量檢驗計劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點、停檢點及質(zhì)量檢驗等級。貫徹“技術(shù)交底”制。關(guān)健工序在施工前，必須由技術(shù)部組織對施工隊進行交底，一般工序由施工隊技術(shù)員對施工班組進行交底， 并做好技術(shù)交底記錄，特殊工序由施工技術(shù)部派工號技術(shù)員進行交底。貫徹“工序交接”制度。工序交接時，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負責人到現(xiàn)場進行交接品的質(zhì)量驗收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。貫徹質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢查實行“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢查”相結(jié)合的原則。實行“全過程監(jiān)督”制。專職質(zhì)檢員每天掛牌在施工現(xiàn)場巡視，加大監(jiān)督力度。施工質(zhì)量過程控制按下列流程執(zhí)行施工質(zhì)量控制工作流程圖貫徹“質(zhì)量分析會”制度。每月定期召開質(zhì)量分析會，認真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種實際和潛在的不合格信息，及時采取糾正和預(yù)防措施，消除不合格項和排除質(zhì)量隱患。實行“質(zhì)量一票否決”制。對于質(zhì)量低劣的產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨立行使質(zhì)量否決權(quán)嚴格實行按監(jiān)理公司劃分的必檢點、停檢點進行質(zhì)量控制；建立健全質(zhì)量制度，獎優(yōu)罰劣;技術(shù)主管人員及時按單臺設(shè)備下達工程質(zhì)量單11.安全健康環(huán)境保證措施建立健全環(huán)保組織機構(gòu)，負責現(xiàn)場的管理、檢查、考核。劃分各單位、班組的文明施工責任區(qū)、界區(qū)，標志清晰醒目。環(huán)保組織要根據(jù)實際情況采取定期與不定期相結(jié)合的方法對各責任區(qū)進行檢查，督促，確保施工現(xiàn)場的清潔有序?，F(xiàn)場使用的機具、設(shè)備、車輛進場作業(yè)必須進行檢驗標識后，方可投入使用。遵守國家及企業(yè)有關(guān)安全規(guī)定，進場人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓。11.1勞動保護著裝1） 作業(yè)人員必須穿戴本崗位工作服、工作帽、安全帽、工作鞋以及崗位上所需的其它勞保防護用品。安全帽必須系緊下額帶，長袖工作服不得卷起。2） 嚴禁穿高跟鞋、涼鞋、拖鞋、襯衫、短褲、裙子等進入作業(yè)現(xiàn)場，易燃易爆場所禁穿帶釘子鞋、化纖衣物。3） 女工進入現(xiàn)場作業(yè)，發(fā)辮不準過肩并要盤在工作帽內(nèi)。4） 佩戴安全帽要牢固，帽帶要拴好，以防低頭作業(yè)或活動時脫落。嚴禁將安全帽挪做它用。5） 電氣作業(yè)人員在進行帶電作業(yè)時，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、佩戴防護眼鏡。在室外操作高壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、跌落式熔斷器時，則必須穿戴高壓絕緣膠靴和高壓絕緣膠質(zhì)手套。6） 作業(yè)人員使用手持電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋。7）使用砂輪機的作業(yè)人員，必須佩戴防護眼鏡。 。8） 鋼筋工深坑作業(yè)、起重工吊裝拆除作業(yè)，必須穿戴好個人勞動防護用品9） 外來人員進入生產(chǎn)及施工現(xiàn)場著裝管理規(guī)定10） 學習、及上級檢查及因工作需要給現(xiàn)場送貨的外來人員進入生產(chǎn)及施工現(xiàn)場，必須嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行，佩戴好安全帽和勞保鞋。11.2臨時用電1） 持國家有關(guān)部門頒發(fā)的特殊工種操作證上崗，堅持日常巡檢，及時維修臨時用電設(shè)施，確保完好，并做好記。2） 檢修電氣設(shè)備或線路時，必須通知有關(guān)部門。作業(yè)時應(yīng)先切斷電源，懸掛“正在檢修”的警示牌，必要時有專人監(jiān)護。 檢修完畢恢復供電前，檢修人員要清點工具、材料等物件，檢查并清掃檢修現(xiàn)場，符合條件后，拆除警示牌，同時通知施工負責人。3） 送電前須檢查電氣設(shè)施，負荷線及保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備“帶病”操作。4） 設(shè)備使用完畢或停電時，必須拉閘斷電。搬遷、移動用電設(shè)備必須在斷電情況下進行5）施工人員協(xié)助電氣專業(yè)作業(yè)人員做好所在班組的電源點、 電源線的維護、保養(yǎng)工作。設(shè)專人管理用電設(shè)備，負責所屬用電設(shè)備及線路的檢查、保養(yǎng)工作。6）施工現(xiàn)場用電線路應(yīng)采用絕緣良好的軟導線或電纜， 不得有破皮、老化、漏電、絕緣裂紋等現(xiàn)象，必須為五芯。7） 低壓架空線路必須采用絕緣導線，其架空高度不得低于2.5米。架空線穿越主要道路時，最低點與路面中心的垂直高度不得低于 5米。8） 電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.7米，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50m厚的細砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。9） 電纜接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接線盒應(yīng)能防水、防損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所，并有醒目的警告牌。10） 電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴禁將電線直接掛在樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件和鋼腳手架上，或用金屬絲綁扎電纜（線）。電線通過馬路及易被損壞處應(yīng)加設(shè)鋼質(zhì)套管保護或架空。11） 電線（電纜）、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起，電焊把線應(yīng)絕緣良好，接頭應(yīng)套護套膠管。用于焊機的一次電源線長度一般不宜超過 5米。12） 嚴禁將電線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。佝電動機械和電氣照明設(shè)備被拆除后，不得留有帶電部分線路，如必須保留，應(yīng)在切斷電源后，將電線端頭內(nèi)包高壓絕緣帶，外包三層絕緣包布，并將其固定在2.5米以上的地方。14） 施工現(xiàn)場的配電箱應(yīng)有編號有電工巡檢記錄，應(yīng)有防雨措施。15） 行燈電壓不應(yīng)超過24V,在特別潮濕的場所或塔和罐等金屬設(shè)備里面作業(yè)時，臨時照明電壓不應(yīng)超過12V,行燈必須帶有金屬保護罩。16） 移動工具，手持電工工具應(yīng)一機一閘一漏一箱。17） 所有施工現(xiàn)場的用電設(shè)備均各自做接地保護；18） 如果動力與照明分別設(shè)配電箱或分路設(shè)置，總配電箱電源側(cè)的導線必須用五芯電纜外，施工現(xiàn)場中三相五線制配電電纜線路，必須采用五芯電纜19） 電焊機二次回路與工件的連接端和工件不得同時接地或接零。20） 手持式電動工具的插座上應(yīng)具備專用的保護接零（接地）觸頭。21） 施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護器，禁用閘刀開關(guān)，漏電保護器配備應(yīng)符合要求并定期測試。22） 總、分配電箱應(yīng)裝設(shè)總開關(guān)和分路開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)），總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)搭配適當，熔斷器熔體更換時，嚴禁用不合原規(guī)格的熔體代用。 每臺電氣設(shè)備應(yīng)使用單獨開關(guān)（一機一閘一漏一箱），嚴禁用同一個開關(guān)直接控制二臺及二臺以上電氣設(shè)備。23） 施工現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)群體設(shè)棚、單機設(shè)蓋，應(yīng)能防雨、雪、防潮、防火。24） 施工現(xiàn)場用電網(wǎng)絡(luò)防護應(yīng)采用三級漏電保護網(wǎng)絡(luò)。每臺漏電保護器所轄的線路必須有各自獨立的專用中性線。不同漏電保護器的中性線不準相連，也不準就近借用或支接，對于TN-C-S系統(tǒng)，應(yīng)將保護中性線在漏電保護器的電源側(cè)分開為中性線和保護線，一根作中性線使用，與相線一起接入漏電保護器，另一根只能作為保護線用，不可接入漏電保護器。25） 正確使用顏色導線在安裝接線時，應(yīng)按規(guī)定利用不同顏色的導線：相線 L1為黃色；L2為綠色；L3為紅色；中性線要采用淡藍色；保護線應(yīng)采用綠 /黃雙色；保護中性線也應(yīng)采用綠/黃雙色線。26） 現(xiàn)場嚴禁使用碘鎢燈具照明。27） 現(xiàn)場用220V勺照明線路，必須絕緣良好，布線整齊且應(yīng)固定和經(jīng)常檢查維修。照明燈具懸掛高度應(yīng)在2.5米以上，如低于2.5米時，應(yīng)設(shè)保護罩，且不得任意挪動或當行燈使用。28） 行燈電壓不得超過24V,且行燈帶有金屬保護罩，在潮濕地點、坑、井、溝道或金屬內(nèi)部作業(yè)時，行燈電壓不得超過12V。

29） 現(xiàn)場變（配）電間內(nèi)應(yīng)保持清潔干燥，嚴禁堆放易燃易爆、潮濕及有腐蝕性的物品30） 嚴禁擅自亂接電源，電氣故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，非電工不得從事電氣作業(yè)。電工帶電作業(yè)必須二人進行，一人操作一人監(jiān)護。31） 施工現(xiàn)場所用的潛水泵，其電機密封性能良好，電機負荷線應(yīng)采用 YHS型防水像皮護套電纜，長度應(yīng)不小于1-5米，所裝設(shè)的漏電保護器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不大于15毫安，額定漏電動作時間應(yīng)小于0-1秒。32） 施工現(xiàn)場電纜布置、電源點設(shè)置等臨時用電系統(tǒng)施工完成后，HS工程師和其他有關(guān)人員進行檢查，合格后方可使用。11-3高處作業(yè)1） 施工前有關(guān)人員必須對參加高處作業(yè)的全體員工進行安全教育及技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施，不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。2） 在高處作業(yè)的人員必須系好全身式安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng)高掛（系）低用，其所掛位置必須牢固；3） 在道路和設(shè)備、設(shè)施上方或上下交叉作業(yè)區(qū)域，及人和物體有墜落可能的高處作業(yè)區(qū)域進行高處作業(yè)時，必須掛設(shè)安全網(wǎng)，拉警戒線，有專人看護。在同一墜落平面上，不得進行上下交叉作業(yè)，如必須進行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施，有專人監(jiān)督。4） 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，必須先將其撤除或加以固定；高處作業(yè)所用的物料，均必須堆放平穩(wěn)，不得妨礙通行和裝運；高處作業(yè)時，工具必須隨手放入工具袋；作業(yè)面應(yīng)隨時清理干凈，并嚴禁上下投擲工具、材料、雜物、余料和廢料等；5）雨天和霧天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒措施，水、露均應(yīng)及時清神華18萬噸級神華18萬噸級/年合成油品裝置（B區(qū)）

塔設(shè)備安裝施工方案共24頁第18頁皂真E匚口6）所有可能發(fā)生高處墜落的周邊，必須設(shè)置有效的防護欄桿，并掛警示標志，有專人看護，告知相鄰作業(yè)的施工隊或班組。11.4腳手架搭設(shè)作業(yè)1） 腳手架所使用的承重桿件必須為鋼管。腳手板可以是鋼腳手板或木腳手板，除此之夕卜，不得使用竹腳手板和其他材質(zhì)的腳手板。2） 參加搭設(shè)腳手架的人員，必須是經(jīng)過國家有關(guān)部門培訓考試合格且取得相應(yīng)資質(zhì)證。作業(yè)人員在搭設(shè)前必須為項目部HSE部提供有效的證件。3） 搭設(shè)腳手架前，有關(guān)技術(shù)人員和HS監(jiān)督員必須對作業(yè)人員進行搭設(shè)方案技術(shù)交底和安全教育，并做好交底記錄。4） 搭設(shè)作業(yè)人員一定要明確作業(yè)和安全要求，了解工作環(huán)境，檢查自己的防護用品和工具的安全可靠性。腳手架搭設(shè)人員所使用的安全帶必須使用雙掛五點式安全帶。5） 腳手架位置，離電線應(yīng)有一定的安全距離，當安全距離不足時，必須采取可靠的安全措施。6） 腳手架搭設(shè)過程中，必須有專人監(jiān)護，同時應(yīng)劃定警戒區(qū)域并設(shè)置警示標識，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)或通行。7） 腳手架搭設(shè)完畢，一般腳手架由項目部HS工程師和專業(yè)工程師按規(guī)范和方案或使用方的要求全面檢查，驗收合格后掛牌。大型腳手架和承重腳手架有搭設(shè)人員自檢后通知項目部有關(guān)人員進行檢查，自檢合格后通知監(jiān)理HS工程師和業(yè)主安全經(jīng)理進行檢驗，合格后掛牌，合格牌上面要有參加人員的簽字。8） 腳手架必須定期檢查，大風、大雨、后應(yīng)進行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時緊固或更換，且遇有六級以上大風，濃霧等惡劣氣候時，不得進行腳手架作業(yè)。9） 腳手架使用完畢應(yīng)及時拆除。確因工程需要，大型腳手架和建筑工程腳手架可放置待用，但是，再次使用前必須進行檢查，確保腳手架的完整性和安全可靠性。一次性腳手架，使用完后應(yīng)及時拆除。共24頁

第19頁10） 拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應(yīng)采用向下傳遞或用繩索吊下的方式，嚴禁向下投擲。11） 本方案為不涉及在塔設(shè)備附件平臺安裝時的高大腳手架，如有高大腳手架施工時祥見專項架設(shè)方案。11.5起重作業(yè)鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)、滑輪從滑輪組、卸扣、繩卡及卷揚機等起重機具必須具有合格證及使用說明書。工作中吊索的水平夾角宜在45°~60°之間，不得小于30°。各個分項目部應(yīng)授權(quán)勝任人員對進入工地的吊具、 鐵鏈、鋼纜進行檢查和確認，并保持定期的檢查，作好并保存檢查記錄。起重機具在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查、維護與保養(yǎng)，達到報廢標準時、必須及時報廢處理，并做好臺帳。起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學習并接受安全技術(shù)培訓，經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)操作證后，方可從事起重作業(yè)，嚴禁無證作業(yè)。各個分項目部必須保存起重作業(yè)人員的檔案，并將操作證原件和一份復印件報項目組HS部審查，審查完后，原件返還，復印件由項目組HS部備案。起重作業(yè)前必須由起重技術(shù)人員和安全工程師向參加起重吊裝的人員進行技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法。吊裝前，施工隊要組織施工班組自查、吊裝隊復查、項目經(jīng)理部聯(lián)合檢查，達到吊裝方案或安全技術(shù)措施要求后，由項目經(jīng)理部簽發(fā)起吊許可令后方可進行吊裝作業(yè)。在起重作業(yè)時必須明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。在采用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，應(yīng)盡量選用相同機種和相同起重能力的起重機械并合理布置，明確吊裝總指揮和中間指揮，并統(tǒng)一指揮信號起重作業(yè)中當起重臂、吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或其他物時不得進行起重作業(yè)；嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物；起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物應(yīng)遠離高低壓輸電線路；必須在輸電線路近旁作業(yè)時，須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)在停電后進行吊裝作業(yè);14）在6級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得從事露天起重工作。11.6氣瓶管理1） 儲存氣瓶的倉庫或臨時倉庫（儲存點）應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和有關(guān)消防規(guī)定要求，不得有地溝、暗道，嚴禁明火或其它熱源。2） 氣瓶儲存點（倉庫或臨時倉庫）應(yīng)通風、干燥。避免陽光直射，避開有放射性的場所。3） 空瓶和實瓶應(yīng)分開放置，有明顯標識，并在附近設(shè)置滅火器材，應(yīng)有禁止煙火的警示標志。4） 氣瓶放置應(yīng)整齊，瓶帽佩戴齊全、完好。并要做到：a） 不用時，氣瓶的蓋子--正要蓋好；b） 不論是滿的或空的氣瓶，必須按照不同類型分別垂直放在鋼制籠子里，閥門關(guān)閉，蓋子蓋好；c） 氧氣瓶、乙塊氣瓶、氬氣瓶必須有防震膠皮圈。5） 氣瓶在使用前，應(yīng)進行安全狀況檢查。6） 氣瓶的放置地點，不得靠近熱源，且距明火10米以外。共24頁第21頁7） 使用氣瓶間距不得小于5米8） 氣瓶應(yīng)立放，氣瓶立放時，應(yīng)采取防止傾倒措施。9） 夏季施工時，氣瓶應(yīng)有防止曝曬的措施，使用時的環(huán)境溫度不得超過40°C。10） 嚴禁在氣瓶上或旁邊進行動火作業(yè)。11） 氣瓶放置在動火點的下方時，氣瓶應(yīng)離動火點垂直下方 10米以外.米取好防護措施。12） 乙塊氣瓶在使用時，減壓器上應(yīng)裝防回火器。13）瓶內(nèi)氣體不得用盡，應(yīng)留有剩余壓力。11.7現(xiàn)場文明施工1） 保證施工區(qū)域內(nèi)道路暢通和清潔，禁止隨意的、非計劃阻塞道路。因通過重型車輛或雨天導致現(xiàn)場道路破壞時，項目部應(yīng)組織有關(guān)人員立即修2） 現(xiàn)場施工臨時設(shè)施，包括材料堆場、材料倉庫、加工棚、廁所、集裝箱等必須按照指定位置設(shè)置，并保持整潔衛(wèi)生。其它臨時設(shè)施，包括焊機棚、配電箱、氣瓶籠、攪拌機等位置的設(shè)置必須合理，并且必須留出人行通道，并保持整潔衛(wèi)生。3） 施工車輛和送貨車輛在現(xiàn)場行駛限速20km/H,?？繒r應(yīng)妥善放置，不得占用并堵塞施工道路。進入工地的裝卸車必須在進場前進行適當?shù)那鍧嵐ぷ?，在裝卸流動性的貨物，如礦渣、砂子、泥土、石塊時，不能超過車斗高度，必要時加覆蓋物；在裝卸物件時，不能過高，同時必須捆綁牢靠。4） 現(xiàn)場開挖出的土方應(yīng)立即清運出現(xiàn)場或者按指定位置堆放，同時要進行平整，嚴禁在現(xiàn)場隨意堆放。5） 施