對講施工工序及工藝

對講施工工序及工藝對講施工工序及工藝對講施工工序及工藝xxx公司對講施工工序及工藝文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度可視對講系統(tǒng)施工工序及工藝：1、材料進場檢驗可視對講系統(tǒng)工程使用的材料、設(shè)備進場后，即與施工監(jiān)理、建設(shè)單位駐工地代表或相關(guān)負(fù)責(zé)人及我方項目負(fù)責(zé)人三方對進場材料、設(shè)備，進行開箱檢驗，并按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，進行質(zhì)量抽檢；確保施工使用設(shè)備、材料的質(zhì)量。主要檢查管理主機、圍墻機、單元門口機、室內(nèi)分機、電源、隔離器等設(shè)備。檢查系統(tǒng)總線和分支線纜的產(chǎn)品質(zhì)量，可根據(jù)需求將線纜送交當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量檢驗所進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。施工工藝、線纜布（穿）部分：首先對線纜材料進行絕緣、接地測試，在線纜穿放前，對電氣預(yù)留在墻內(nèi)、樓板內(nèi)的線、纜保護套管，進行通過、清理管內(nèi)雜物工序，確保管內(nèi)無雜物、積水。管內(nèi)穿線前，對預(yù)埋管口進行相應(yīng)的處理，避免線纜穿放，刮損線纜絕緣保護層，其次，對穿放的線材，使用滑石粉進行涂抹，保證線材在穿放過程中順暢。線纜穿放后，應(yīng)再次進行絕緣、接地、通短測試，并做好管口封堵、標(biāo)識，做好隱蔽工程記錄。線纜預(yù)留，按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對控制室內(nèi)、設(shè)備前、設(shè)備連接處、前端設(shè)備檢修預(yù)留等處，均按標(biāo)準(zhǔn)進行預(yù)留。設(shè)備安裝：可視單元門口機及室內(nèi)分機安裝前，應(yīng)對系統(tǒng)設(shè)備進行功能基本檢測，如是否有圖像，是否有開門輸出信號，備用蓄電池供電是否正常等，在監(jiān)控室進行系統(tǒng)負(fù)荷組合不少于24小時試運行，檢測出有質(zhì)量或設(shè)備搭配不合理而需整改（增加或減少），盡快更換有質(zhì)量問題的設(shè)備，并檢測前端設(shè)備100%，保障前端設(shè)備安合格率95%；管理主機安裝：將管理主機安裝在監(jiān)控管理中心的操作臺上，可根據(jù)操作臺的位置合理臺面或壁掛安裝在操作臺上；圍墻機安裝：在主入口的人員出入口距地米處安裝；單元門口機安裝：在設(shè)備安裝前與單元門廠家協(xié)調(diào)安裝，我們提出安裝和使用技術(shù)要求，門廠家配合安裝及門內(nèi)走線和電控鎖、閉門器安裝；室內(nèi)分機安裝：在預(yù)留設(shè)備安裝處距地面米處安裝室內(nèi)分機；所有設(shè)備安裝穩(wěn)固，保證前端設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確性，保證傳輸信號穩(wěn)定，系統(tǒng)工作正常。設(shè)備、設(shè)施接地：按照規(guī)范要求，對單元門口機設(shè)備進行可靠接地，以保護系統(tǒng)設(shè)備在惡劣條件下正常運行、使用。接地跨接線，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。系統(tǒng)工程調(diào)試、試運行：系統(tǒng)設(shè)備安裝結(jié)束后，將對每個室內(nèi)機與管理機、圍墻機、單元門口機之間的通話試驗和開鎖試驗，設(shè)備正常使用后，即可投入試運行，并做好運行記錄。智能家居系統(tǒng)施工工序及工藝：1、材料進場檢驗智能家居系統(tǒng)工程使用的材料、設(shè)備進場后，即與施工監(jiān)理、建設(shè)單位駐工地代表或相關(guān)負(fù)責(zé)人及我方項目負(fù)責(zé)人三方對進場材料、設(shè)備，進行開箱檢驗，并按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，進行質(zhì)量抽檢；確保施工使用設(shè)備、材料的質(zhì)量。設(shè)備外觀質(zhì)量抽檢：主要檢查管理主機、智能面板、智能開關(guān)、智能廣播面板、各系統(tǒng)電源、模塊等設(shè)備?？蓪⒚總€子系統(tǒng)的部分設(shè)備，和需要使用的線纜送交當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品質(zhì)量檢驗所進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗。2、施工工藝、線纜布（穿）部分：首先對線纜材料進行絕緣、接地測試，在線纜穿放前，對電氣預(yù)留在墻內(nèi)、樓板內(nèi)的線、纜保護套管，進行通過、清理管內(nèi)雜物工序，確保管內(nèi)無雜物積水。管內(nèi)穿線前，對預(yù)埋管口進行相應(yīng)的處理，避免線纜穿放，刮損線纜絕緣保護層，其次，對穿放的線材，使用滑石粉進行涂抹，保證線材在穿放過程中順暢。線纜穿放后，應(yīng)再次進行絕緣、接地、通短測試，并做好管口封堵、標(biāo)識，做好隱蔽工程記錄。線纜預(yù)留，按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，對控制室內(nèi)、設(shè)備前、設(shè)備連接處、前端設(shè)備檢修預(yù)留等處，均按標(biāo)準(zhǔn)進行預(yù)留。設(shè)備安裝：智能控制箱體安裝：將預(yù)埋箱體清理干凈，整理好已經(jīng)敷設(shè)的線纜，安裝導(dǎo)軌和控制模塊；主要有調(diào)光和開關(guān)模塊，溫度模塊，智能窗簾控制模塊，智能場景控制模塊；網(wǎng)管及電源模塊；前端設(shè)備安裝：智能觸摸屏的安裝：根據(jù)設(shè)計位置，距地面米安裝；智能燈光系統(tǒng)：首先檢查前端面板的產(chǎn)品質(zhì)量，將敷設(shè)好的線纜與面板牢固連接，將合格的智能面板安裝在預(yù)留位置，智能廣播系統(tǒng)：首先檢查吸頂揚聲器的產(chǎn)品質(zhì)量，將敷設(shè)好的線纜與揚聲器接線端子牢固連接，將合格的吸頂揚聲器安裝在預(yù)留位置；檢查廣播智能控制面板的外觀質(zhì)量，將敷設(shè)好的線纜與控制面板接線端子牢固連接，將合