創(chuàng)標化工地施工方案

創(chuàng)標化工地施工方案工程概況一、工程建設(shè)地址本工程為中衛(wèi)市世和.新天地一區(qū)A段綜合樓建設(shè)工程，位于中衛(wèi)市鼓樓東街北側(cè)（原中衛(wèi)一中）。由寧夏世和房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)建設(shè)，北京九源三星建筑師事務(wù)所設(shè)計，寧夏現(xiàn)代建設(shè)監(jiān)理有限公司實施施工監(jiān)理，寧夏中吉建筑工程有限公司承建。二、建筑面積:世和.新天地一區(qū)A段綜合樓建筑面積約10633.75m2，建筑物高度為21.20m，樓東西長49m，南北寬55米，地上4層。三、結(jié)構(gòu)類型：世和.新天地一區(qū)A段綜合樓為獨立柱基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)。地基換填砂夾石墊層，鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深3.6M。一層為商鋪、電玩城、旱冰場，二層為量版式KTV、舞場，三四層為電影院。基礎(chǔ)填充墻采用MU30片石、M5水泥砂漿砌筑基礎(chǔ)墻。砼現(xiàn)澆樓面板。該工程抗震設(shè)防裂度八度，框架抗震等級二級，耐火等級一級，設(shè)計合理使用年限50年。第二章工程建設(shè)目標一、質(zhì)量目標在本工程的建設(shè)過程中，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及驗評標準，以過程精品創(chuàng)造精品工程，確保本工程質(zhì)量達到如下目標：1、各分項工程的每一檢驗批均達到合格標準，即檢驗批合格率為100%；2、達到中衛(wèi)市優(yōu)質(zhì)工程“沙坡頭杯”標準要求；爭創(chuàng)中衛(wèi)市區(qū)標化工程。二、安全及文明施工目標工程建設(shè)過程中嚴格按國家、區(qū)、市有關(guān)安全施工規(guī)范、規(guī)程組織施工。硬化辦公生活區(qū)及施工區(qū)域材料堆場及臨時道路；凈化現(xiàn)場區(qū)及辦公生活區(qū)，做到無垃圾管理；綠化辦公生活區(qū)的富裕區(qū)域；亮化圍墻、大門入口區(qū)及現(xiàn)場內(nèi)主要道路，充分展示公司實力；美化臨建設(shè)施及現(xiàn)場的整體形象布局，按照公司CI形象進行策劃布置。從而把工地建成景點式施工現(xiàn)場、示范級文明工地，具體目標如下：1、杜絕人身死亡事故。2、杜絕重大機械設(shè)備事故。3、杜絕重大火災(zāi)事故。4、輕傷頻率小于2‰。5、爭創(chuàng)無事故工程。6、達到"市級文明工地"標準化要求，奪得"市級文明工地"稱號。三、環(huán)境保護目標在本工程建設(shè)過程中，倡導(dǎo)積極、健康的環(huán)保文化，樹立全員環(huán)保意識，努力營造安全生產(chǎn)、健康生活、文明氛圍、潔凈現(xiàn)場的人文環(huán)境，遵章守法、防治污染、降低消耗、減少廢物，各種污染源的管理和污染物的處理均嚴格按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，爭取做到"零污染"工地，努力創(chuàng)建一個綠色的、環(huán)保的、文明的施工現(xiàn)場。第三章工程創(chuàng)標計劃根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模及總工期要求，工程創(chuàng)標的各階段目標計劃如下：1、建立健全項目質(zhì)量管理體系及各項質(zhì)量管理制度，

明確創(chuàng)標目標，并分解落實到相關(guān)責(zé)任人2、完成現(xiàn)場臨建設(shè)施的建設(shè)，完成現(xiàn)場CI形象的布設(shè)

現(xiàn)場臨建的總體規(guī)劃及建設(shè)必須符合省級文明工地的要求，CI的設(shè)計必須符合總公司要求3、完成工程主體結(jié)構(gòu)的建設(shè)

各分項工程的每一檢驗批均達到合格要求。4、工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工均達到預(yù)期目標

獲得"市級文明工地"稱號5、力爭獲得"區(qū)級文明工地"稱號6、工程竣工交驗

一次交驗合格7、無任何質(zhì)量隱患，未發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，工程質(zhì)量無投訴

獲得"沙坡頭杯"獎8、爭創(chuàng)"西夏杯獎"第四章質(zhì)量管理體系的建立一、創(chuàng)標組織機構(gòu)在本工程的建設(shè)過程中，建立以項目經(jīng)理為首、以工程部為實施主體、以質(zhì)安部為監(jiān)督主體、各專業(yè)部門積極配合的項目質(zhì)量管理體系。同時自覺地接受業(yè)主、監(jiān)理單位、政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查。全面、全方位控制工程施工全過程，嚴格控制每一個分項、檢驗批工程的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量目標的一步步實現(xiàn)。在工程的質(zhì)量管理中，成立以項目經(jīng)理為首的"創(chuàng)標工作領(lǐng)導(dǎo)小組"，小組的組織機構(gòu)為：組

長：趙雙林副組長：胡俊杰、常永剛組

員：安永平、王振國、顧必佳、段興忠、李飛、張利民、彭志偉、呂濤、閆鑫、龐玉鵬、溫偉、劉樺林、郭振宇、各班組長二、質(zhì)量管理職責(zé)在成立"創(chuàng)標工作領(lǐng)導(dǎo)小組"之后，即將本工程的創(chuàng)標目標進行分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。嚴格按照公司質(zhì)量管理標準規(guī)定，從項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。在工程的創(chuàng)標管理過程中，創(chuàng)標小組各成員（部門）崗位主要職責(zé)如下：1、組長：組長由項目經(jīng)理擔任，項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量終身負責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制創(chuàng)標方案；對工程創(chuàng)標的各項資源進行調(diào)配。2、副組長：副組長由項目技術(shù)負責(zé)人擔任，項目技術(shù)負責(zé)人對質(zhì)量負有第一技術(shù)責(zé)任；負責(zé)組織編制項目質(zhì)量創(chuàng)標方案；負責(zé)貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和涉及質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動；具體負責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查。3、專職質(zhì)檢員：對產(chǎn)品的交驗質(zhì)量負責(zé)，協(xié)同工長作好現(xiàn)場的檢查工作；檢查各道工序的的質(zhì)量問題，并向監(jiān)理單位進行報驗；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下發(fā)整改，并督促整改落實到位；協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施；定時向公司上報質(zhì)量月報，組織開展QC小組活動。4、工程部：組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責(zé)；施工過程中矛盾與問題的處理；負責(zé)QC活動的開展與指導(dǎo)；參與質(zhì)量事故的處理；參加隱蔽驗收，中間結(jié)構(gòu)驗收和交驗收；負責(zé)安全生產(chǎn)；負責(zé)對機械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項、檢驗批工程質(zhì)量，準確真實反映工程施工質(zhì)量狀況；制訂分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)做好技術(shù)交底工作。5、技術(shù)部：編制具有指導(dǎo)性、針對性、可操作性的施工組織設(shè)計、分項工程施工方案；監(jiān)督、檢查作業(yè)隊伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；負責(zé)向工長進行技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；收集、保存好相關(guān)的技術(shù)資料，檢查施工技術(shù)資料是否與施工進度同步、分供方采購材料質(zhì)量的控制；及時進行內(nèi)部圖紙會審及深化設(shè)計；負責(zé)按照規(guī)范對材料進行各種相關(guān)的送檢試驗，保證材料送檢合格后方可使用。6、項目部：負責(zé)選擇具有一定資質(zhì)、信譽好、成建制的施工隊伍參與工程施工，并負責(zé)定期對施工隊伍進行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等多方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標奠定堅實的基礎(chǔ)；全面覆行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，嚴格監(jiān)督作業(yè)隊伍的施工規(guī)程，嚴把質(zhì)量關(guān)。7、材料員：建立合格的供應(yīng)商檔案，材料供應(yīng)在合格的供應(yīng)商中選擇；組織進場材料、設(shè)備的檢驗與驗收，向供貨商索取出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明書，對材料、設(shè)備有疑問的禁止進貨；制訂進場材料計劃和定貨計劃；負責(zé)對限額領(lǐng)料的管理，對項目材料成本核算負責(zé)；定期對分供方的業(yè)績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名；負責(zé)以優(yōu)良的工程材料保證工程質(zhì)量。三、創(chuàng)標管理三級網(wǎng)絡(luò)圖見下頁四、質(zhì)量控制體系的運作一）、質(zhì)量總控制流程根據(jù)本創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，所有分部分項工程的施工工藝都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)標計劃，創(chuàng)標目標，達到一次成標的目標。在本工程的建設(shè)中，首先，以工程建設(shè)的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項工程質(zhì)量目標計劃，這個分目標計劃應(yīng)使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標準并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下項目部創(chuàng)優(yōu)施工小組組長趙雙林現(xiàn)任職務(wù)項目經(jīng)理職稱工程師副組長胡俊杰現(xiàn)任職務(wù)項目副經(jīng)理職稱工程師常永剛現(xiàn)任職務(wù)項目技術(shù)負責(zé)職稱工程師QC小組砌體QC小組鋼筋QC小組模板QC小組砼QC小組水暖QC小組電氣QC小組抹灰QC小組建筑節(jié)能QC小組防水工程QC小組涂料涂飾QC小組飾面磚粘貼QC小組外保溫QC小組門窗安裝QC小組其他項目QC小組次施工時不出現(xiàn)類似問題。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。二）、各階段的質(zhì)量控制措施

施工階段主要分為事前、事中、事后三個階段。按照這三個不同階段的特點，針對性地采取階段性的質(zhì)量控制措施，對本工程各分部分項工程的施工進行有效的質(zhì)量控制。（一）、事前控制階段主要任務(wù)1、

建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)、明確分工、權(quán)責(zé)；2、建立完善的質(zhì)量控制體系和質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量控制計劃》；3、

根據(jù)《項目管理手冊》規(guī)定、要求建立項目的管理制度體系；4、

建立完善的計量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段；5、對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗計劃；6、進行設(shè)計交底，圖紙會審等工作；7、根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法；對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。8、

檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。（二）.事中控制階段主要任務(wù)1、完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。2、

及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進行處理和解決。3、

嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強交檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。4、對完成的分部分項工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。5、審核設(shè)計變更和圖紙修改。6、同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。（三）、事后控制階段主要任務(wù)1、保證成品保護工作迅速開展，檢查成品保護的有效性、全面性。2、按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。3、核查、整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。4、在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有的預(yù)防糾正措施。三）、工程質(zhì)量管理制度為保證工程質(zhì)量，在工程的施工中制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，主要包括以下內(nèi)容：1、工程質(zhì)量責(zé)任制度：在項目質(zhì)量管理機構(gòu)建立后，即將本工程的質(zhì)量目標分解到各相關(guān)責(zé)任人及部門，簽訂質(zhì)量責(zé)任制，使各管理人員明白各自的質(zhì)量職責(zé)。2、技術(shù)交底制度：針對特殊工序編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進行各級技術(shù)交底。各級交底以書面進行。3、材料進場檢驗制度：本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。并按照有關(guān)規(guī)定增加30%的抽檢量送有資質(zhì)的試驗室檢測，以確保工程質(zhì)量。4、樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標。在本工程中，內(nèi)墻涂料施工、外墻裝飾工程的施工等必須先進行樣板施工。5、施工掛牌制度：現(xiàn)場懸掛施工交底標識，直接將施工操作順序和工藝標準現(xiàn)場交底給工人，讓工人在操作過程中始終可以方便地對照交底，從而實現(xiàn)高標準、高質(zhì)量的目標。6、過程三檢制度：堅持"三檢"制度，上道工序達不到質(zhì)量要求的不得進行下道工序施工，并要做好文字記錄。7、培訓(xùn)上崗制度：從事特殊作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資格證后才能上崗作業(yè)。相關(guān)專業(yè)管理人員也要經(jīng)過專業(yè)的技能培訓(xùn)，才能上崗。8、質(zhì)量否決制度：不合格分項工程必須進行返工處理。檢驗批中出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的糾正和預(yù)防措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。9、質(zhì)量獎懲制度：通過獎優(yōu)罰劣，引進優(yōu)勝劣汰機制，促使施工人員在施工過程中進一步加強責(zé)任感，避免不必要的錯誤發(fā)生或杜絕類似錯誤的再發(fā)生。10、成品保護制度：各工序的施工人員在施工中要對前一工序的產(chǎn)品進行保護。項目管理人員在施工中合理安排施工工序，減少成品半成品的變形損傷。11、質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要確保真實和力求詳盡，并妥善保存。工程技術(shù)資料的整理必須與工程進度同步，資料做到真實、及時、完整。12、技術(shù)復(fù)核制度：在每一分項工程施工完畢后，由質(zhì)量部、技術(shù)部、工程部相關(guān)人員對構(gòu)件的結(jié)構(gòu)尺寸、軸線位置、預(yù)留預(yù)埋情況等進行技術(shù)復(fù)核，使其完全符合設(shè)計要求，不留任何質(zhì)量隱患。13、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，必須馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和分公司主管部門報告，并組織相關(guān)責(zé)任人對質(zhì)量事故進行分析調(diào)查，查明產(chǎn)生質(zhì)量的緣由，制定整改和預(yù)防措施。14、QC技術(shù)攻關(guān)制度：在項目內(nèi)開展QC小組活動，以開展質(zhì)量活動來提高分部工程的質(zhì)量，達到消除工程質(zhì)量通病的目的。在本工程中主要開展混凝土質(zhì)量控制QC小組、屋面防水施工質(zhì)量控制QC小組等。15、質(zhì)量例會制度：由質(zhì)量部門牽頭，每周組織所有管理人員和作業(yè)隊負責(zé)人對工程質(zhì)量進行一次全面檢查，并召開質(zhì)量分析會，分析本周所存在的質(zhì)量問題，制定整改措施，預(yù)控下一周不再發(fā)生同樣的問題。并對上周質(zhì)量分析會提出問題的整改情況進行檢討。第五章質(zhì)量創(chuàng)標技術(shù)措施一、各分項工程質(zhì)量控制措施一）、鋼筋工程1、鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程為：2、進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標準分批抽樣復(fù)檢進行驗收，合格后再加工使用。3、鋼筋焊接操作人員應(yīng)具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前應(yīng)先進行試焊，經(jīng)試驗合格后方可正式焊接。4、焊接設(shè)備應(yīng)完好，在對焊機、電渣壓力焊機的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當電壓超過規(guī)范允許的范圍時不得進行焊接作業(yè)。5、鋼筋的接頭按設(shè)計要求和規(guī)范標準進行焊接或搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。6、鋼筋代換應(yīng)嚴格遵守規(guī)定，根據(jù)不同情況采用等強度代換、等截面代換和等間距代換。7、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，箍筋的接頭位置應(yīng)錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。8、為了保證鋼筋位置準確，加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護層厚度，對綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護，避免踩踏變形。9、混凝土澆筑時，對鋼筋進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)偏位等問題及時糾正。10、所供鋼材每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋應(yīng)有明確標志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符。鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查封標志、外觀觀察，并在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求60t為一批抽樣做力學(xué)性能試驗，合格后方可用于施工。11、在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責(zé)任落實到人，制定質(zhì)量控制措施層層嚴把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量控制措施。12、為了保證樓板施工時，上、下層鋼筋位置準確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐加設(shè)砼墊塊，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形。13、砼澆筑時，設(shè)專職鋼筋看護工，對偏移鋼筋及時修正。尤其是對柱的插筋、板負筋進行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。14、鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制措施如下：1）、材料材質(zhì)不合格的不允許進場。2）、現(xiàn)場保管應(yīng)妥善分類存放，加以保護。3）、對焊口在端頭按規(guī)范要求焊接。4）、施工工藝

錨固、搭接長度不夠的，認真按圖紙和施工規(guī)范施工，

調(diào)換使用或退場

。5）、彎鉤角度和平直長度不夠的，加大施工角度并焊接。6）、保護層厚度不合理的，修整鋼筋，重新墊墊塊。7）、受壓、受拉筋顛倒的，返工按圖紙施工。8）、焊縫長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊。9）、施工人員、操作人員違章、技術(shù)水平低的，進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作。10）、交底不清，崗位責(zé)任制不嚴格的，加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查。11）、機具、彎鉤機轉(zhuǎn)速過快的調(diào)整轉(zhuǎn)速；對焊機控制器失靈的更新?lián)Q件，確保質(zhì)量。彎鉤機零件不配套的由有關(guān)部門負責(zé)解決，配套使用。12）、位置線不準不清的重新彈線，認真復(fù)核。13）、構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏

修整好鋼筋并安排專人看守。15、本工程的縱向鋼筋采用鋼筋電渣壓力焊進行連接，其焊接質(zhì)量是鋼筋工程中的重點控制重點，其質(zhì)量控制措施見下表：1）、施工人員、操作人員違章，技術(shù)水平低的，進行技術(shù)培訓(xùn)，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)程施工。2）、交底不清、崗位責(zé)任制不嚴格的，加強教育認真進行交底和質(zhì)量檢查。3）、鋼筋銹蝕嚴重，表面不干凈的，焊接前將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)鐵銹油污清除干凈。4）、焊接時電流穩(wěn)定性差的根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流。5）、熔渣粘度大，不流動的加入一定比例的螢石增加熔渣流動性。6）、通電時間短，熔渣無法排出

根據(jù)鋼筋直徑選擇合適電流及通電時間。7）、夾具電極不干凈的清除夾具電極上粘附的熔渣和氧化物；夾具未夾緊，頂壓時滑動的，焊接前將鋼筋夾緊；夾具不正、傾斜的焊接前檢查夾具是否正后方可焊接。8）、鋼筋端頭扭曲不直的，焊接前用氣割或切斷或矯正，端部扭曲時不得焊接。9）、夾具磨損、上下不同心的，夾具不同心時修理或更換；夾具過早拆除放松的，焊接完畢后2分鐘再卸夾具，以免鋼筋傾斜。10）、鋼筋晃動位移、頂壓壓力過大的，鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當。11）、進場鋼筋無合格證的，復(fù)檢合格后方可使用。12）、焊劑受潮的，認真保護，受潮后烘干方可使用。13）、焊接電流與鋼筋直徑不配套的，操作者選擇合適電流和通電時。二）、模板工程1、對模板進行設(shè)計計算，滿足施工過程中剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。模板安裝必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴密，模板最大拼縫控制在1.5mm以內(nèi)，支撐接頭不能錯位和扭邊，嚴格控制幾何尺寸，標高和軸線；跨度大于4m的梁按照跨長的1-3‰進行起拱。保證混凝土結(jié)構(gòu)的準確性和混凝土表面的質(zhì)量；2、為了防止?jié)仓炷習(xí)r對模板的側(cè)壓力過大而爆模，對于較大的梁、柱采用φ14對拉螺桿加固。3、模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和設(shè)立支撐。模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、斷面尺寸、標高、垂直度進行復(fù)核驗收；4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均位置準確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細檢查，確保不遺漏；5、精心處理柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確，模板最大拼縫寬度應(yīng)控制在1.5mm以內(nèi)；6、在豎向鋼筋電渣壓力焊前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在封閉模板前，必須將施工縫上的藥渣及其它垃圾吹掃干凈，并將其中一面模板上提50mm加固，使施工縫外露。在模板加固完畢后，再將施工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后采用水泥砂漿封堵模板口；7、澆筑混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理；8、模板的拆除應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆除模板時應(yīng)注意保護混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。9、模板安裝與拆除的質(zhì)量點設(shè)置如下：1）表面平整，垂直度好，截面準確，標高無誤

。2）軸線位移

、模板底口偏移符合要求。3）施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。4）及時更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)。5）加強工序自檢。6）加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。7）連接件扣緊不松動。8）支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。

9）用盒尺引測檢查截面尺寸、表面變形，支撐。10）用水準儀、拉線或用尺量檢查底模標高、模板上口偏移；用2m靠尺檢查垂直度、平整度

小面平整度、大面平整度。11、模板安裝與拆除質(zhì)量控制措施見下表：1）、支撐系統(tǒng)不合理的，嚴格設(shè)計要求，因地制宜，合理布局。2）、扣件連接松動的，嚴格設(shè)計要求，嚴格控制扣件間距，加固面板。3）、拼縫不平的，盡量使用平直模板，扣件補缺。4）、拆除時不得硬撬，組裝前應(yīng)及時刷脫模劑。5）、顛倒工序的，強化施工工藝，完善工序間的交接檢6）、基底未夯實的，加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢。7）、鋼筋網(wǎng)片位移的，加強工種之間的交接檢、互檢工作。8）、砼側(cè)壓力過大的，工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗，設(shè)專人看模9）、模板變形、孔多的，及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用。10）、龍骨、支撐件軟弱的，及時同技術(shù)部門共同研究加固措施。11）、連接附件質(zhì)量差的，及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)。12）、崗位責(zé)任制執(zhí)行不嚴的，強化崗位意識，完善責(zé)任制，人員定崗。13）、重進度，輕質(zhì)量的，加強教育，擺正進度與質(zhì)量關(guān)系。14）、忽視資料管理的，加強全面管理意識，確立技術(shù)檔案重要性的認識。15）、施工人員認真執(zhí)行自檢負責(zé)制。16）、認真科學(xué)的進行書面交底，保證技術(shù)交底清晰準確。17）、重視交接檢、互檢，加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中。三）、混凝土工程1、本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠家的質(zhì)量管理體系進行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。2、混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋應(yīng)及時地在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護工作。3、混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量應(yīng)能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度等相關(guān)試驗。4、混凝土工程質(zhì)量控制程序：5、混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴格按設(shè)計要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進行認真處理和施工。6、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人檢查各項準備工作，如：施工技術(shù)方案準備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；7、澆筑較高柱、墻時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確保混凝土的澆搗密實；8、冬季、雨天澆筑混凝土施工時，及時準備充足的覆蓋材料，對混凝土進行覆蓋，保證質(zhì)量與安全；9、對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的砼部位，就由誰負責(zé)砼的澆搗質(zhì)量，要保證砼的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。10、混凝土澆搗后由專人負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；11、混凝土工程質(zhì)量管理點設(shè)置如下：1）、蜂窩

：振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2；基礎(chǔ)、墻上一處不大于200cm2，累計不大于400cm2

。

2）、砼攪拌時，嚴格控制配合比。3）、砼自由傾落高度不大于2m，應(yīng)分層搗固，并掌握每點的振搗時間。4）、預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。5）、澆筑砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置。6）、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋。7）、有孔洞時，尺量外露石子面積及深度，砼振搗。8）、檢測鋼筋保護層厚度，有露筋的尺量鋼筋外露尺寸，進行調(diào)整。9）、縫隙夾渣的，在模板的施工縫位置設(shè)置沖洗孔，鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度、位移，砼澆灌振搗，確保無縫隙夾渣層

。10）、模板固定牢固。11）、位置線要彈準確，認真將吊線拉直，及時調(diào)整誤差。12）、模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠。13）、門洞口、預(yù)埋件位置正確無誤。門洞口兩側(cè)砼對稱均勻下料。14）、振搗砼時，避免振搗鋼筋、模板及預(yù)埋件。15）、砼澆筑并初凝后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，砼強度低于1.2Mpa時，嚴禁在砼面上走動和操作。12、混凝土工程質(zhì)量預(yù)防措施如下：1）、施工人員執(zhí)行崗位責(zé)任制不嚴格的，必須實行崗位責(zé)任制，作到認真負責(zé)。2）、技術(shù)交底不清，檢查不及時的，必須詳細具體地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題。3）、養(yǎng)護不夠的，嚴格按照養(yǎng)護方案進行養(yǎng)護，并隨時調(diào)整措施；清理不到位的，認真清理施工縫及模板內(nèi)的垃圾；攪拌時間短的，滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻；

保護層過大過小，墊塊不合理

均勻合理布置墊塊；一次性下料過多的，分層下料，分層振搗；振搗方法不對的，分層搗固，嚴防漏振和超振；模板隔離劑不均勻的，均勻涂刷。4）、機具。計量器具不準的，定時檢測復(fù)核計量器具；機具完好率不高

加強平時的保養(yǎng)工作和檢修工作。5）、材料。砂子級配不合理，材料進場未檢驗的，監(jiān)督商砼廠家按照規(guī)范進行操作。6）、作好雨季施工前的準備工作，購進防雨物質(zhì)。7）、夜間施工，施工前檢查電源、電路、照明設(shè)備。四）、砌體工程1、本工程主要采用非承重加氣砼砌塊進行砌筑，對運進現(xiàn)場的磚進行嚴格的質(zhì)量驗收，磚的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑時控制砌塊的含水率。2、對砌筑施工中所用的水泥也必須質(zhì)量嚴格把關(guān)，進場后經(jīng)檢驗合格后的水泥才能投入使用。同時對砂的質(zhì)量也嚴格控制，即控制好砂內(nèi)的雜質(zhì)，砂漿標號大于或等于M5時，雜質(zhì)含量不超過1.0%。3、砌墻前先拉水平線，按排列圖從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑，砌筑前應(yīng)先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿，第一皮砌塊下應(yīng)鋪滿砂漿。4、砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mm,鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。5、砌體中的拉結(jié)筋必須嚴格按照規(guī)范每間距500mm進行拉通，并與原預(yù)留在結(jié)構(gòu)中的拉結(jié)筋進行可靠的連接。6、砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑；縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。7、砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。8、砌體上數(shù)第二皮采用封底砌塊倒砌，或采用輔助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用輔助實心小砌塊斜砌擠緊。9、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。10、砌體砌筑工程質(zhì)量工藝流程：11、砌體工程質(zhì)量管理點如下：1）、砂漿飽滿，勾縫均勻。保證砂漿飽滿

水平縫不低于90%，豎直縫不低于60%

。

a、嚴格控制砂漿稠度，保證良好合易性。b、根據(jù)砌塊尺寸計算排數(shù)，分好皮數(shù)

用百格網(wǎng)檢查底灰飽滿度。c、灰縫與皮數(shù)桿比較，用尺檢查。2）、砂漿與砌塊粘結(jié)牢固。澆水澆濕砌塊，砌筑時砌塊的含水率達到10-15%

，砌墻時砌塊含水量不足，大量吸收砂漿的水份，使砂漿早期脫水而強度降低，減弱了砌塊與砂漿層的粘結(jié)力。砌筑前1-2天必須將砌塊澆濕墻面。3）、保證墻面平整，偏差不大于8mm

。a、掛線砌筑，拉線起線準確。b、砌筑中隨時檢查糾正。c、用2m直尺和楔形尺檢查。4）、保證墻面垂直，偏差不大于±5mm。a、施工前處理好基層，操作中隨時檢查糾正；b、用2m托線靠尺板和直尺檢查。4）用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查門窗洞口位置準確

a、保證墻面剛度。b、窗位上下偏移不大于20mm，洞寬大小誤差不大于±5mm。5）、拉結(jié)鋼筋。a、按設(shè)計要求設(shè)置砼帶或拉結(jié)筋b、墻體頂端與框架梁或板底作好穩(wěn)定處理

用尺檢查。五）、土方回填工程。在施工中其質(zhì)量控制點主要為：1、回填前將基坑（槽）底或肥槽里的雜物等清理干凈。2、回填的土料清除有機質(zhì)；并過篩，防止粒徑過大。3、回填灰土應(yīng)分層鋪攤夯實。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。4、

控制含水量，拌和土隨拌隨用。5、打夯機（或壓路機）依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連。六）、一般抹灰工程。一般抹灰施工中的幾個關(guān)鍵控制點為：1、基層處理：根據(jù)砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除；提前一天灑水濕潤墻體，防止空鼓開裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。2、砼墻面甩毛：用水重量的20%膠水涂刷基層，待膠不粘手時用水泥砂漿在墻上甩毛；甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護，待有較高強度（約3天）時方可進入下道工序。3、做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅，灰餅間距控制在1.5-1.8米。抹灰厚度控制在18mm以內(nèi)，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況做豎向水平標筋。4、界面處理：待標筋有一定強度后磚墻與砌塊墻必須先潤濕透水，等墻面干后或無水跡方可作業(yè)。砼墻面必須先套膠：用滾筒1：3的膠水均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進入下一道作業(yè)。5、固定抹灰護角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm，并進行養(yǎng)護。6、一般抹灰工程質(zhì)量控制點如下：1）、質(zhì)量a、表面垂直、平整、無空鼓、無裂縫b、陰陽角方正順直

表面垂直

吊垂直。2）、套方。施工前檢查上道工序質(zhì)量；操作工具隨時檢查；3）、加強工序自檢。用2m靠尺和楔形塞尺檢查；用2m托線板檢查，并隨時檢查其平整度、表面平整、空鼓。

4）、面層與基層粘結(jié)，不允許開裂。基層清理必須干凈，提前澆水潤濕；不同基層刷不同的粘結(jié)劑。5）、嚴格掌握配合比劑坍落度。灑水均勻、濕度適宜；壓實均勻；3.拌合均勻7、一般抹灰工程質(zhì)量通病控制措施如下：1）、磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫

原因：a、基層清理不干凈或處理不當；b、配制砂漿和原材料質(zhì)量差，使用不當；c、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率大；d、門窗框兩邊塞灰不嚴，預(yù)埋固定木磚間距過大或松動。

措施：a、

清除基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿；b、預(yù)先堵嚴抹平墻面孔洞、線槽等缺陷；c、不同基層材料鋪釘金屬網(wǎng)；抹灰前墻面應(yīng)澆水；d、嚴格控制原材料及砂漿質(zhì)量；e、局部抹灰較厚時，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在8-10mm范圍內(nèi)。2)、抹灰面起泡、開花、有抹紋。原因：a、抹完罩面灰后，壓光過早；b、底子灰過分干燥，罩面前未處理；c、石灰膏中含有雜質(zhì)或未熟化完全。措施：a、嚴格按施工操作規(guī)程施工；b、根據(jù)不同的罩面方式選擇不同的施工工藝；c、石灰膏淋灰時用不大于3×3mm孔的篩子過濾，熟化時間不少于30天。3)、抹灰不平，陰陽角不垂直、不方正。措施：a、抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真；b、房間按規(guī)矩找方，吊垂線做灰餅（間距1.5-2m）；c、沖筋寬度為10cm左右，其厚度與灰餅相平；d、沖筋后注意控制抹灰時間，抹灰時隨時檢查角的方正；4）、混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫

原因：a、基層清理不干凈，抹灰前澆水不透；b、預(yù)制樓板相鄰板高低偏差大，造成抹灰厚薄不均；c、樓板安裝排縫不勻，灌縫不密實，整體性差；d、砂漿配合比不當；

措施：a

、清理基層表面雜物，提前澆水潤濕，預(yù)先處理基層缺陷；b、嚴格控制預(yù)制樓板的安裝質(zhì)量，板底高低差≤5mm；c、灌縫前清掃干凈，用C20的豆石混凝土振搗密實；d、砂漿配合比嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工；5)、雨水污染墻面

原因：在窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂、突出腰線等部位沒有做好流水坡度或未做滴水線槽；

措施：a、排水坡和滴水線按規(guī)范和設(shè)計施工；b、窗框塞縫密實，內(nèi)窗臺抹灰高于外窗臺，嚴防雨水滲漏；6)、陽臺、雨蓬、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致

原因：a、現(xiàn)澆混凝土和構(gòu)件安裝偏差大；b、施工時未拉水平和垂直通線；

結(jié)構(gòu)施工時，在水平和垂直兩個方向拉通線；措施：a、嚴格控制窗的安裝質(zhì)量；b、抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分戶隔墻板、雨蓬、柱垛、窗臺等處在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進行抹灰七）、室內(nèi)涂料工程1、本工程大部分室內(nèi)墻面及部分頂棚均設(shè)計為涂料飾面，涂料面層為裝修施工中的最后一道工序，其施工質(zhì)量及外觀效果將直接決定本工程的創(chuàng)優(yōu)，因此，涂料面層的施工將成為裝修施工中的質(zhì)量控制重點，其質(zhì)量控制點如下：目標管理點基本要求對策措施檢查方方嚴禁脫皮基層處理不允許

施工前檢查上道工序質(zhì)量；加強工序自檢；觀察檢查反銹、接槎、透底操作不允許

保證涂料稠度；注意涂刷順序及方法；注意不漏刷

觀察檢查裝飾線、分色線平直操作

±1mm

加強工序自檢；操作工具隨時自檢

拉5m線檢查；不足5m時拉通線檢查

2、涂料施工中主要控制的是膩子裂皮、面層起皮、流墜、咬色等質(zhì)量現(xiàn)象，在施工中嚴格按照規(guī)范要求進行每道工序的施工，在出現(xiàn)部分質(zhì)量通病后即使按照相關(guān)要求進行修補糾正。其質(zhì)量通病防護措施如下：1）、膩子裂皮

原因：a、膩子膠性不足，稠度過大；b、灰塵、雜物未清理干凈；c、膩子一次刮太厚，干縮裂紋；

措施：a、稠度適中；b、清理表面；c、分層刮抹，直至平整；

鏟除后重新分層刮抹；2)、面層起皮

原因：a、

基層有油污，漿膜附著不牢固；b、表層太厚，容易起皮；

措施：a、

清理基層表面；b、控制涂刷厚度，控制油漆質(zhì)量；

c、起皮部分鏟除后對癥處理，再修補膩子、刷面漿；3）、流墜

原因：a、基層太潮濕或表面太光滑；b、漆膜過厚；

措施：a、控制基層含水率；b、控制漆膜厚度；

c、流墜部分用砂紙打磨后再刷面漿；4）、咬色、局部反堿

原因：a、基層有污物未處理干凈；b、表面的鋼筋鐵件未處理未刷防銹漆、白乳漆隔斷；措施：a、清理基層表面；b、對裸露的鐵件進行處理，刷防銹漆和白乳漆隔斷；

c、鏟除面層后根據(jù)咬色原因修補膩子和面漿，必要時滿刷一遍，以保證整個墻面色澤一致；八）、防水工程如果說室內(nèi)墻面涂料是裝修施工中的質(zhì)量控制重點的話，那么衛(wèi)生間及屋面的防水施工就是本工程的質(zhì)量控制關(guān)鍵。在屋面防水施工中的主要質(zhì)量管理控制點為：1、加強原材料的質(zhì)量控制所有防水材料的品種、牌號，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。對進場的材料加強驗收，必要時按規(guī)定抽樣檢驗，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品，不得用于工程施工，杜絕因不合格材料而造成的質(zhì)量問題的發(fā)生。2、施工過程的技術(shù)控制屋面工程必須在屋面結(jié)構(gòu)以上的一切設(shè)備安裝及裝修施工完成后再進行，絕對禁止在屋面工程施工完畢后，再在屋面上進行其它破壞防水層的施工。在屋面施工前制定詳細的施工方案。并嚴格考核防水施工隊伍，確保施工人員具有相應(yīng)的素質(zhì)及作業(yè)水平。施工過程中，層層把關(guān)，前一道工序合格后，方可施工后一道工序。衛(wèi)生間、屋面防水層及保護層施工完后必須做蓄水試驗，確認無滲漏后再施工面層。屋面工程施工過程中，必須保證上一道工序中不存在任何質(zhì)量問題時才能進行下一道工序的施工，且各道工序之間必須做到連續(xù)施工。每一道工序施工完畢，必須認真排查各種質(zhì)量隱患；各工序之間的間隔時間不能過長，盡量做到一氣呵成，避免在長時間的施工過程中因天氣突變對工程質(zhì)量造成的不良影響。天氣不好時不得進行基層和保溫層施工，防止基層或保溫層受潮影響工程質(zhì)量。3、屋面防水細部的重點處理屋面防水施工中必須突出細部處理、重點防范。天溝、泛水、水落口、分格縫、變形縫、預(yù)埋管件等處是屋面滲漏的常發(fā)部位，必須做到多道設(shè)防、重點處理、局部反復(fù)試水。施工中必須按規(guī)范要求的間隔距離設(shè)置保溫層的排氣通道，并要防止排氣通道堵塞造成保溫層膨脹。4、屋面工程的成品保護在屋面工程施工過程中及施工完畢后必須認真做好成品保護工作。下一道工序施工前必須保證上一道工序產(chǎn)品的完整性。屋面工程施工完畢后，必須經(jīng)常檢修保護，確保屋面排水暢通，避免因長期積水導(dǎo)致滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。5、屋面防水工程質(zhì)量控制點如下：1）、屋面防水無滲漏

，卷材鋪貼

。

2）、鋪貼方向：屋面坡度<3%，平行屋脊鋪貼；屋面坡度>15%或屋面受震動，垂直屋脊鋪貼

。根據(jù)屋面坡度確定鋪貼方向，施工前交底清楚

。3）、搭接寬度：長邊≮70mm，短邊≮100mm，平行屋脊時順流水方向搭接，垂直屋脊時順主導(dǎo)風(fēng)向搭接。

根據(jù)規(guī)范要求，嚴格施工管理

。

4）、接縫要求：上下層油氈不得相互垂直鋪貼，搭縫錯開≮250mm。

嚴格按接縫規(guī)定操作，接縫處用瀝青膠結(jié)料封嚴。

5）、特殊部位：附加防水層處理，卷材附加層層數(shù)和長度滿足規(guī)范要求，并粘貼牢固，封蓋嚴密，泛水立面收頭符合規(guī)定。重視特殊部位防水處理，以防薄弱環(huán)節(jié)滲漏。

6）、保護層、鋪設(shè)時間和方法：豆石干凈，粒徑3∽5mm，撒鋪均勻，粘結(jié)牢固，表面清潔。及時鋪設(shè)保護層，豆石清洗干凈，趁熱鋪撒。6、屋面防水工程質(zhì)量防護措施如下：1）屋面有規(guī)則開裂

原因：a

、卷材質(zhì)量低，韌性及延伸度差，不能適應(yīng)正常的屋面板變形；b、溫度變化大，屋面板收縮膨脹大，造成卷材拉裂；

措施：a、水泥砂漿找平層設(shè)置分格縫，間距不大于6米；b、選用合格的防水卷材；c、瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合質(zhì)量標準，現(xiàn)場熬制時應(yīng)嚴格控制溫度及時間，一面影響柔韌性，加速老化；d、卷材鋪貼前應(yīng)清理干凈，搭接寬度符合要求，不得有粘結(jié)不牢和翹邊等質(zhì)量缺陷。

e、范圍較小時，進行局部修補；范圍較大或因卷材質(zhì)量差造成的，應(yīng)鏟除返工；2)、屋面無規(guī)則開裂

原因：a、基層水泥砂漿找平層不規(guī)則開裂；b、卷材搭接長度不足，卷材收縮后接頭開裂；c、卷材老化龜裂、鼓泡破裂；d、找平層分格縫設(shè)置不當

e、屋面流淌

瀝青膠結(jié)材料耐熱度偏低；f、瀝青膠結(jié)材料涂刷厚度過大

措施：a、找平層應(yīng)平整、堅實、潔凈，提高防水層與基層粘結(jié)力；b、瀝青膠結(jié)材料耐熱度應(yīng)符合要求，涂刷厚度1-1.5mm，卷材鋪貼牢固，長短邊搭接長度滿足要求；c、卷材層上應(yīng)有保護層；

d、輕微流淌如無滲漏可不處理；中等程度流淌可采用切割法、接槎法、搭槎法等方法進行修補；嚴重流淌的卷材層應(yīng)拆除重做；3)、屋面卷材起鼓

原因：內(nèi)部有空氣或水份，受熱膨脹造成起鼓

措施：a找平層平整、潔凈、干燥，冷底子油題刷均勻；b原材料存放、施工應(yīng)避免受潮，卷材應(yīng)清掃干凈；c施工時應(yīng)采用流水施工，連續(xù)作業(yè)，一次完成；d基層未干燥應(yīng)采用排汽屋面做法；

e直徑100mm的用抽氣灌油法處理；直徑100--300mm的用開刀法處理；直徑大于300mm的用割補法處理。4)、卷材防水層過早老化

原因：a、瀝青膠結(jié)材料質(zhì)量差，過早老化；b、保護層差，綠豆砂不均勻；c、卷材自身質(zhì)量不符合要求；

措施：a、合理選用瀝青膠結(jié)材料；b、嚴格控制卷材質(zhì)量；c、瀝青膠結(jié)材料熬制時嚴格控制溫度及時間；d、保護層質(zhì)量要符合要求。

e、對老化損壞部分進行翻修。5)、女兒墻部位漏水

原因：a、卷材收口處未釘牢，張口，封口砂漿開裂；b、壓頂開裂，雨水由壓頂滲入；措施：a、屋面與立面之間卷材應(yīng)分層搭槎；b、對收口部分按施工規(guī)范嚴格處理；c、控制壓頂質(zhì)量；

d、清除張口部位并烤干基層，將舊卷材貼緊釘牢，覆蓋一層新卷材，用防水油膏封口；e、對壓頂進行處理，做好滴水線。6）、天溝漏水

原因：a、天溝倒坡，積水；b、落水口周邊卷材鋪貼不嚴密；c、落水管堵塞；

措施：a

、控制天溝坡度；b、落水口處理按照規(guī)范規(guī)定進行；c、及時清理屋面雜物；

d、坡度錯誤應(yīng)除去卷材層，重新找坡；e、對落水口附近的卷材重新鋪貼。7）、變形縫漏水

原因：a、蓋縫鐵皮安裝不正確、倒坡、搭接方向錯誤；b、蓋縫鐵皮安裝不牢固移位；c、變形縫處未干鋪一層卷材，造成卷材面層被拉裂；

措施：a、蓋縫鐵皮安裝牢固、坡度正確、搭接方向及長度符合要求；b、變形縫處先干鋪一層卷材，卷材在變形縫處應(yīng)有彎曲，避免被拉裂。

C、對癥處理二、其它細部質(zhì)量控制措施除上述已描述的各分部分項工程外，在本工程的施工中，其它需主要控制的施工項目及質(zhì)量控制措施如下所述：一）、外墻面磚。在主體施工前即對外檐面磚的排列進行精心設(shè)計，并作出外墻面磚裝配圖，并對外檐的洞口、橫豎線腳等影響面磚排列的相關(guān)尺寸進行適當調(diào)整，從而達到方便施工，降低成本，提高觀感質(zhì)量的效果。避免大量的面磚切割，造成較大的施工損耗，同時也影響外墻的觀感質(zhì)量。面磚縫隙的深淺、寬窄、順直、密實、光滑等各方面，盡量做到一致。施工中認真對待面磚勾縫，并采用專用的統(tǒng)一勾縫工具來施工，嚴格按照操作規(guī)范進行施工，提高外墻的整體觀感效果。二）、塑鋼門窗塑鋼門窗與墻體之間采用發(fā)泡劑填充后再打密封膠，使墻體與窗框之間全部實現(xiàn)軟接觸，窗框內(nèi)外側(cè)均打膠。施工中采用具有良好彈性的密封膠，避免塑鋼門窗與墻體之間開裂，從而影響建筑物的密封性能。且密封膠的寬度要求寬窄均勻，表面平整。三）、木門安裝及油漆木門安裝中要求木質(zhì)的定型線條在油漆前進行凈刨和認真的打磨，細木制作中拼縫必須嚴密，使門的縫隙上下寬窄一致。油漆施工必須嚴格按照操作規(guī)范進行分遍涂刷，膩子與木作的顏色應(yīng)做到一致。四）、室外散水散水與主體之間斷縫處的嵌縫油膏嚴格按照規(guī)范進行施工，油膏的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求；散水的分隔縫設(shè)置的按照規(guī)范要求進行設(shè)置；散水下的回填土應(yīng)分層回填壓實，其密實度必須符合設(shè)計要求，防止造成散水斷裂；散水混凝土支模時同一方向必須拉設(shè)通線，使混凝土外觀線條順直。五）、交叉污染的防治施工中的交叉污染主要表現(xiàn)在：水泥砂漿污染塑鋼窗，密封膠污染墻面、塑鋼窗，土建裝飾涂料污染設(shè)備、管線等等。污染一旦出現(xiàn)必須馬上清除。施工中主要應(yīng)在加強成品保護上下工夫。各工序之間嚴格實行質(zhì)量交接制度，認真做好對上一工序完成產(chǎn)品的保護。進行涂料、油漆作業(yè)時，要防止對其他工序成品的污染，將作業(yè)區(qū)內(nèi)的其它設(shè)施及成品采用塑料布進行覆蓋。特別是進行最后一道涂料施工時，樓地面必須滿鋪塑料布進行防護。

第六章材料的試驗管理本工程所用材料必須全部采購自大型生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的有質(zhì)量保證的產(chǎn)品，產(chǎn)品進場必須附有相關(guān)合格證，產(chǎn)品進場后即按照規(guī)范要求進行取樣送檢，經(jīng)檢驗合格后再投入使用。經(jīng)復(fù)檢不合格的產(chǎn)品必須馬上清退出場。大宗材料每月按照項目月計劃組織進場一次，零星材料原則上每周進場一次。材料進場后按照總平面布置的要求分類進行堆放，并掛上銘牌，銘牌上注明材料名稱、規(guī)格、進廠日期、生產(chǎn)廠家、進場數(shù)量、復(fù)檢情況。試驗員按照物質(zhì)部提供的材料合格證及材料銘牌進行取樣送檢，在送檢合格后即在銘牌的"復(fù)檢情況"中注明"合格"字樣，材料方可使用。根據(jù)規(guī)定，材料取樣需另取30%送至指定試驗室進行復(fù)檢。在本工程結(jié)構(gòu)施工中，鋼筋原材料原則上送取基礎(chǔ)層、第2、第5層的材料復(fù)檢，部分大批量進場的原材再加送復(fù)檢；鋼筋閃光對焊、電渣壓力焊連接件按每層300個接頭（不同規(guī)格鋼筋分別取樣，下同）取樣一次復(fù)檢，不足300個接頭兩層取樣一次復(fù)檢；基礎(chǔ)必須取樣一次；混凝土試塊按每100m3取樣一次復(fù)檢，不足100m3兩層取樣復(fù)檢一次，基礎(chǔ)取樣一次。砌塊、水泥、防水材料、裝飾材料等均嚴格按照批量進行送檢和30%的復(fù)檢。如果首次送檢結(jié)果與30%的復(fù)檢結(jié)果出現(xiàn)較大差異時，再次分別雙倍取樣送至兩個試驗室進行復(fù)檢，在兩個結(jié)果無較大差異時，該批材料才能投入使用，否則不能使用該批材料?；炷猎噳K除按照規(guī)定取樣進行標準養(yǎng)護外，必須制作同條件養(yǎng)護試塊，在混凝土的養(yǎng)護溫度累計達到600℃時進行送檢試壓，作為對混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量評價的參考依據(jù)。第七章優(yōu)良工程質(zhì)量管理辦法工程質(zhì)量是關(guān)系到施工企業(yè)的發(fā)展前途和信譽，工程質(zhì)量的好壞，是企業(yè)管理工作的綜合反映。工程質(zhì)量管理是施工企業(yè)管理工作的一個核心工作，企業(yè)沒有過硬的工程質(zhì)量，就沒有市場，沒有競爭力。為了提高項目部的工程質(zhì)量，加強工程質(zhì)量管理工作，特制定本辦法。1、項目部各級管理人員和全體職工要樹立“百年大計，質(zhì)量第一”、“誰施工，誰負責(zé)，誰操作，誰保證”的思想。2、項目部成立以主管經(jīng)理為組長，技術(shù)經(jīng)理、項目經(jīng)理為副組長，各有關(guān)人員為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，施工工地成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責(zé)人為副組長，工長、職工代表、組長等有關(guān)人員為成員的現(xiàn)場質(zhì)量管理小組。項目部配備專職質(zhì)量檢查員，隸屬質(zhì)量安全科。各班組設(shè)一名兼職質(zhì)量檢查員。3、建立健全質(zhì)量責(zé)任制，明確有關(guān)管理人員、操作者的質(zhì)量責(zé)任制，擔任什么樣的工作，要承擔相應(yīng)的責(zé)任，具體工作落實分工如下：1）、項目部經(jīng)理的創(chuàng)優(yōu)措施項目部經(jīng)理是公司全面質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對保證工程質(zhì)量有決定性的作用。a、領(lǐng)帶貫徹執(zhí)行國家和公司頒發(fā)的保證工程質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并進行檢查，對不合格工程交付使用負直接責(zé)任。b、對職工進行“百年大計，質(zhì)量第一、預(yù)防為主”和全面管理的教育，廣泛發(fā)動職工開展創(chuàng)優(yōu)良工程的活動。c、正確處理工程質(zhì)量和施工進度的關(guān)系，對因單純搶工期而造成的質(zhì)量事故承擔責(zé)任。d、組織項目部開展質(zhì)量自檢、互檢和專業(yè)檢查活動，支持專職檢查人員的工作，對基礎(chǔ)、主體、屋面三大分部工程進行評定驗收，主持質(zhì)量分析會議，不斷改進工程質(zhì)量，針對主要的質(zhì)量問題組織公關(guān)活動。e、掌握項目部工程質(zhì)量及職工思想的狀況，表揚重視質(zhì)量的好人好事，批評質(zhì)量的不良傾向，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，按“四不放過”的原則處理質(zhì)量事故。2）、項目部技術(shù)負責(zé)人創(chuàng)優(yōu)措施項目部技術(shù)負責(zé)人在項目部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本單位全面質(zhì)量管理進行具體組織和指導(dǎo)。a、組織本單位職工貫徹執(zhí)行國家和公司辦法的條例、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理制度，以及重大技術(shù)措施等，并在施工過程中嚴格督促檢查。b、主持項目部質(zhì)量事故分析會議，對竣工的工程質(zhì)量好壞負有直接技術(shù)責(zé)任，發(fā)生質(zhì)量事故有權(quán)逐級追究技術(shù)責(zé)任。c、對項目部質(zhì)量問題提出技術(shù)組織措施，組織項目部開展“優(yōu)良”工程活動。d、主持項目部承建工程的施工組織設(shè)計的編制、重大項目核心技術(shù)、新工藝的技術(shù)交底，以及重點工程控制網(wǎng)（軸線）測量的復(fù)查、審定和核準工作。e、經(jīng)常向職工群眾進行“百年大計，質(zhì)量第一、預(yù)防為主”和全面管理的教育，特別要親自領(lǐng)導(dǎo)對統(tǒng)籌方法（或網(wǎng)絡(luò)計劃）的推廣和應(yīng)用。f、掌握項目部質(zhì)量情況，對質(zhì)量好的先進典型要及時推廣，對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時制止。g、大力支持專職質(zhì)量檢查人員的工作，主持本單位每月一次的工程質(zhì)量檢查工作。3）、施工工長的創(chuàng)優(yōu)措施工長是單位工程的技術(shù)負責(zé)人，對施工工程質(zhì)量負技術(shù)責(zé)任。a、要把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施，變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向班組交代清楚，并在實施過程中認真檢查和貫徹。表揚重視質(zhì)量的好人好事，執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。b、對施工的單位工程的測量、定位、水準、標高及放線等負有直接的技術(shù)責(zé)任，單位工程負責(zé)人要對單位工程驗收記錄，單位工程的沉降測量和記錄的填寫。c、負責(zé)隱蔽工程的檢查驗收，經(jīng)檢查后工程質(zhì)量符合技術(shù)要求后方可辦理簽字。d、協(xié)助組長組織本工種有關(guān)人員學(xué)習(xí)和推廣新工藝、新技術(shù)。e、經(jīng)常檢查各班組按圖紙和技術(shù)要求施工的實際情況，對違反施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班組和個人，有權(quán)制止，責(zé)令返工或停工。f、輔導(dǎo)班組全面質(zhì)量管理工作，知道QC小組活動，負責(zé)應(yīng)用統(tǒng)計方法管理工程質(zhì)量，填寫工程全面質(zhì)量管理中的報表，協(xié)助專職質(zhì)量檢查人員建立質(zhì)量檔案。g、掌握單位工程施工的全部質(zhì)量狀況，參與全部分項工程質(zhì)量的評定驗收。4）、班組長創(chuàng)優(yōu)措施班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量負有直接責(zé)任。a、對本班組人員經(jīng)常進行“質(zhì)量第一”的思想教育，樹立“為用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，認真貫徹質(zhì)量管理制度和各項技術(shù)規(guī)定，全面負責(zé)組織本班組的質(zhì)量自檢、互檢和工序質(zhì)檢的交接檢查。b、領(lǐng)導(dǎo)本班組人員嚴格按圖紙、技術(shù)交底和操作規(guī)程進行施工，向用戶多交“優(yōu)良”工程。c、搞好文明施工，保持良好的現(xiàn)場秩序，積極采用新工藝、新技術(shù)，幫助本組成員練好基本功，不斷提高班組的操作技術(shù)水平。d、把好材料使用的質(zhì)量關(guān)和各種配合比關(guān)，對不合格的材料有權(quán)拒絕使用，對不合格的分項工程，屬上道、二道的不接，屬本道工序的，不交；對班組所施工的工程質(zhì)量負操作和經(jīng)濟責(zé)任。e、組織本班組人員做好質(zhì)量評定工作，按全面質(zhì)量管理的要求，組織小組成員按時填寫各種原始記錄、統(tǒng)計報表，保證數(shù)據(jù)真實可靠，組織分析工程質(zhì)量存在的問題，實行對策管理。f、對本班組成員操作不合格的產(chǎn)品，應(yīng)主動組織返修，重做至合格為止。g、參加本工種和工段組織的質(zhì)量大檢查及分項工程的質(zhì)量評定。5）操作工人的創(chuàng)優(yōu)措施產(chǎn)品質(zhì)量和工程質(zhì)量的好壞，在一定條件下，取決于每個工人的實際操作水平和主人翁責(zé)任感。a、做到“三懂三會”，即懂材料性能、懂質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程，會看圖、會操作、會檢測。每個人都要認真熟悉圖紙，堅持按圖施工，做好自檢記錄。b、愛護原材料和各種構(gòu)配件及半成品，正確應(yīng)用各種吊、量、卡、工具和設(shè)備儀器，做到精心維護，使其保持良好的狀態(tài)。c、嚴格把住“質(zhì)量關(guān)”，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程產(chǎn)品不交工，凡屬不按操作規(guī)程、不安施工圖紙和技術(shù)交底以及“應(yīng)知應(yīng)會”操作而造成返工或質(zhì)量事故者，要負操作責(zé)任，并賠償損失。d、自覺接受專職質(zhì)量檢查員的檢查和輔導(dǎo)，積極參加QC小組活動。6）、生產(chǎn)班組質(zhì)量自檢員創(chuàng)優(yōu)措施質(zhì)量自檢員是質(zhì)量管理的哨兵，是組織質(zhì)量管理的參謀。a、協(xié)助班組長和QC小組搞好全面質(zhì)量管理工作。b、協(xié)助班組負責(zé)本班組操作質(zhì)量自檢，并督促檢查本班組人員的互檢情況。c、填寫管理操作原始記錄，協(xié)助班組長開好質(zhì)量因果分析會，制定質(zhì)量對策計劃。d、對本班組質(zhì)量不合格的分項工程或產(chǎn)品不予驗收。e、協(xié)助組長質(zhì)量規(guī)劃，做好質(zhì)量獎罰記錄及計算工作。7）、質(zhì)安科的創(chuàng)優(yōu)措施a、認真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量標準和有關(guān)質(zhì)量方針政策，以及公司現(xiàn)行工程質(zhì)量管理規(guī)定。b、向有關(guān)部門和上級機關(guān)提報各種資料報表。c、核簽任務(wù)單的質(zhì)量等級。d、組織工程質(zhì)量檢查，消除事故隱患，并及時總結(jié)交流驗收。e、組織參加單位工程、分部工程、分項工程質(zhì)量驗收，及時填寫各種評定表。f、堅持經(jīng)常性的開展保證工程質(zhì)量宣傳教育。g、配合公司（技術(shù)負責(zé)人）做好對質(zhì)量事故調(diào)查分析處理，并提出改進意見。h、質(zhì)量檢驗人員發(fā)現(xiàn)違反施工工序，不按圖紙、規(guī)程、規(guī)范施工，使用材料、半成品和設(shè)備不符合要求者，有權(quán)制止，必要時可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工，對危害工程質(zhì)量的行為，有權(quán)越級報告。4、創(chuàng)優(yōu)檢查制度:質(zhì)量檢查時保證工程質(zhì)量的一個重要手段。1）、項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期對本工程質(zhì)量進行詳細的檢查，并按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范和評定標準，對各單位工程質(zhì)量進行評分，提出質(zhì)量缺陷及整改預(yù)防措施和限期整改時間。并于每月28日前把項目部質(zhì)量檢查結(jié)果以書面形式通報公司各有關(guān)人員。2）、各工種質(zhì)量管理小組，每月不少于三次對本工種工程進行全面質(zhì)量檢查，工長要經(jīng)常檢查負責(zé)范圍內(nèi)的施工質(zhì)量，并對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題向施工班組操作者提出，并定人限時整改，工種質(zhì)量檢查的一項主要內(nèi)容是操作工序、操作工藝的標準化和規(guī)范化。分部分項質(zhì)量管理小組的檢查，有工長組織并主持。3）、公司質(zhì)量安全科是負責(zé)項目部施工工程質(zhì)量的專職檢查部門。對于公司確定的優(yōu)良目標的工程及公司承建的工程項目，質(zhì)安科要派人員蹲點跟蹤檢查，蹲點跟蹤檢查人員對施工的過程及分項工程進行全項目檢查，并做好檢查日志。對于公司確定為合格目標的工程一般項目，質(zhì)安科進行抽檢，抽檢率不得少于50%。質(zhì)安科對在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向操作者或現(xiàn)場工長反映，并責(zé)令限期整改，對檢查中發(fā)現(xiàn)的比較嚴重的質(zhì)量缺陷，要及時向項目部負責(zé)人匯報。蹲點跟蹤檢查人員對分部分項工程質(zhì)量有否決權(quán)。4）、各操作班組要設(shè)一名兼職質(zhì)量檢查員，負責(zé)每天本班組的班前、班后質(zhì)量，配合質(zhì)安科專職質(zhì)檢員檢查本班組每月施工的分部分項工程的質(zhì)量，配合班組搞好本班組的質(zhì)量工作和交接檢查工作，并做好檢查記錄。班組兼職質(zhì)檢員在業(yè)務(wù)上受質(zhì)安科領(lǐng)導(dǎo)。5、創(chuàng)優(yōu)獎罰制度1）、班組任務(wù)單質(zhì)量等級的核簽。各班組每月承擔的計劃任務(wù)單，必須經(jīng)質(zhì)安科根據(jù)其當月承擔任務(wù)的實際操作質(zhì)量進行核簽，核簽辦法，按國家地方現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和檢評標準核簽“優(yōu)良”、“合格”、“拒簽”。核算員在結(jié)算任務(wù)單時，按下列方法結(jié)算：a、項目部確定為優(yōu)良目標的工程任務(wù)單，質(zhì)量達到優(yōu)良者，按相應(yīng)項目費用增加2%，達到合格者降低2%。b、項目部確定為合格目標的工程任務(wù)單，質(zhì)量達到優(yōu)良者，按相應(yīng)項目費用增加1%，達到合格者不獎不罰。c、拒簽的任務(wù)單不予結(jié)算。質(zhì)安科拒簽任務(wù)單的條件：按現(xiàn)行國家有關(guān)檢驗評定標準達不到合格等級的項目；存在當年上級有關(guān)部門規(guī)定消除的質(zhì)量通?。粚Υ_定為優(yōu)良的工程，因該項達不到優(yōu)良而影響該工程和優(yōu)良目標的項目。對于拒簽的任務(wù)單，操作班組必須整改，整改后，質(zhì)安科重新核簽，核簽結(jié)果的結(jié)算方法同前。2）項目部每月質(zhì)量安全大檢查。對公司在建工程、質(zhì)量、安全、文明施工、資料進行綜合評分，滿分100分（具體為：質(zhì)量50分，安全30分，文明施工10分，資料10分），對綜合評分第一名的單位工程工長、組長獎勵20元獎金，對綜合評分達不到80分的單位工程工長、組長罰款20元。3）、項目部每月質(zhì)量大檢查時，評出一個質(zhì)量最好的分部、分項工程，對最好的分部分項工程的承擔班組根據(jù)工作量大小獎勵100—300元獎金，并對班組長和班組質(zhì)檢員獎勵10—50元獎金。在每月檢查時，發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量特別差的分部分項工程，給予承擔班組長一定數(shù)額的罰款。4）、項目部確定為優(yōu)良目標的工程，達到優(yōu)良者，對有關(guān)人員獎勵如下：質(zhì)量等級獎罰人員縣優(yōu)市優(yōu)區(qū)優(yōu)部優(yōu)項目經(jīng)理0.10元/m20.15元/m20.20元/m20.25元/m2項目技術(shù)負責(zé)0.08元/m20.13元/m20.18元/m20.23元/m2施工工長0.05元/m20.10元/m20.15元/m20.20元/m2工長0.02元/m20.05元/m20.10元/m20.15元/m2專職質(zhì)檢員0.10元/m20.14元/m20.18元/m20.21元/m2操作者0.01元/m20.02元/m20.03元/m20.05元/m2操作者以上獎勵以計件工日計算。其他人員項目部根據(jù)貢獻大小給予一定數(shù)額的一次性獎勵。項目部確定為優(yōu)良目標的工程，達不到優(yōu)良者，對有關(guān)人員的處罰另定。5）、凡在建筑安裝工程施工過程中，違反國家規(guī)范、規(guī)程、有關(guān)補充規(guī)定或不按圖紙施工，違反操作規(guī)程、盲目追求進度，偷工減料造成工程質(zhì)量事故，除做技術(shù)處理外，均需對直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)者按下列規(guī)定給予處罰：a、工程質(zhì)量事故經(jīng)濟損失金額在100—1000元之間的，對直接責(zé)任者以經(jīng)濟損失金額20%的比例給予罰款。b、工程質(zhì)量事故經(jīng)濟損失金額在1000—5000元之間的，對工長、專職質(zhì)檢員處以經(jīng)濟損失額15%的罰款，對項目經(jīng)理處以經(jīng)濟損失額10%的罰款，對直接責(zé)任者以經(jīng)濟損失金額20%的比例給予罰款。c、工程質(zhì)量事故經(jīng)濟損失金額在5000元以上的，各基層主要負責(zé)人扣發(fā)當月工資的40%，對現(xiàn)場工長、專職質(zhì)檢員扣發(fā)當月工資的50%，對直接責(zé)任者直接罰款500元并以經(jīng)濟損失金額10%的比例給予罰款。還要視事故嚴重程度分別給予直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)者以不同程度的處分。6、各級管理人員、特別有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在思想上要特別重視，在人員配備及措施上要加強。1）、包工包料工程項目部在與承包者簽訂合同時，一定要明確質(zhì)量目標及獎罰措施。2）、包工包料工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查由質(zhì)安科進行。3）、包工包料的工程，各工種按承包者實際承擔的任務(wù)，簽發(fā)任務(wù)單，質(zhì)安科核簽質(zhì)量等級后方可結(jié)算。4）、材料科直接結(jié)算的安裝工程施工質(zhì)量在結(jié)算前，質(zhì)安科必須核簽質(zhì)量等級，核簽辦法同第五條第一款，獎罰視具體情況而定。否則材料科不得結(jié)算。第八章優(yōu)良工程評定辦理程序1、分項工程的檢查評定：分項工程經(jīng)各施工班組檢查達到優(yōu)良標準后，（填報分項工程質(zhì)量檢查表）申請項目經(jīng)理進行評定抽檢，項目經(jīng)理通過對該分項工程抽檢評定后，（填報分部工程評定表）申請公司工程技術(shù)安全科進行核審，辦理簽字手續(xù)。2、分部工程經(jīng)項目經(jīng)理檢查評定后，（填報分部工程質(zhì)量評定表）上報公司工程技術(shù)科抽查核審，技術(shù)科核審后上報公司創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組（副組長）評定，辦理簽字手續(xù)。3、單位工程經(jīng)公司技術(shù)、質(zhì)安科組織本公司創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組對單位工程進行整體全面的驗收，達到優(yōu)良后，向本地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站申報單位工程整體工程質(zhì)量驗收，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站驗收達到優(yōu)良后，向上一級優(yōu)良工程驗收委員會申報并組織復(fù)驗評定。第九章優(yōu)良工程的獎勵標準我公司經(jīng)職工代表會研究推出，工程項目在內(nèi)部推行優(yōu)良優(yōu)價政策，激勵創(chuàng)優(yōu)工程的積極性，特制定以下標準。1、單位工程竣工，質(zhì)監(jiān)部門驗收評定得分在85分及以上，并經(jīng)區(qū)級核定評為優(yōu)良工程，按每10平米對單位工程獎勵20元。2、單位工程竣工，質(zhì)監(jiān)部門驗收評定得分在85分及以上，并經(jīng)自治區(qū)核定為樣板工程，按每10平米對單位工程獎勵25元。3、凡是取得區(qū)級優(yōu)良或樣板工程者，給項目經(jīng)理部獎勵10000元，獎給有功人員。第十章消除質(zhì)量通病的技術(shù)攻關(guān)措施1、樹立職工“質(zhì)量第一”的思想，加強質(zhì)量培訓(xùn)，建立健全QC質(zhì)量保證體系。2、實行嚴格的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)管理。實行二級質(zhì)量管理，基層配備專職質(zhì)量檢查員，加強施工過程中的質(zhì)量跟蹤檢查，公司工程技術(shù)科從宏觀上進行控制，抽樣檢查，嚴格按照圖紙要求施工，嚴把技術(shù)關(guān)。3、嚴格執(zhí)行檢查驗收制度。認真執(zhí)行檢查驗收制度，充分發(fā)揮QC小組的作用，嚴格工序控制，執(zhí)行好“三檢制度”，把問題消滅在萌芽或操作過程中，做到一次成活。4、加強成品保護。5、土方工程通病防治措施：1）、挖方邊坡坍方現(xiàn)象：在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積塌方，使地基土受到擾動，承載力降低，嚴重的會影響建筑物的安全。治理：對溝槽塌方，應(yīng)清除塌方后作臨時性支護措施，對永久性邊坡局部塌方，應(yīng)清除塌方后用塊石填砌或用2：8、3：7灰土回填嵌補，與土接觸部位作成臺階搭接，防止滑動或?qū)⑵露雀木彙?）、基坑泡水現(xiàn)象：基坑開挖后，地基土被水浸泡。治理：（1）已被水淹泡的基坑，應(yīng)采取措施，將水引走排凈。（2）設(shè)置截水溝，防止水刷邊坡。（3）已被水浸泡擾動的土，采取排水晾曬后夯實，或拋填碎石、小塊石夯實，或換土夯實（3：7灰土），或挖出淤泥加深基礎(chǔ)。3）、邊坡超挖現(xiàn)象：邊坡界面不平，出現(xiàn)較大凹洼，邊坡加大。治理：對局部超挖，可用塊石填砌（漿砌）或用3：7灰土夯補。與原土坡接觸部位應(yīng)做成臺階接槎。6、墻體裂縫防治方案及施工措施。1）墻體主要材料為加氣砼砌塊，加氣砼砌塊進場檢查出廠合格證明文件，必要時進行抽檢，確保符合要求方可使用。砂漿采用中粗砂，按設(shè)計要求，實驗室出具的砂漿配合比調(diào)制砂漿，嚴格遵守計量制度，做到盤盤準確。墻體配筋按設(shè)計標準做法施工。在施工時要嚴格按要求壓筋，做到“對號入座”。底層窗口下防裂，頂層樓梯間加強構(gòu)造，頂層墻體門窗洞口處防裂措施，施工時按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明施工。2)、砌體工程的一二層縱墻應(yīng)設(shè)置同長壓墻鋼筋，每200mm一層，根據(jù)墻高設(shè)置。有轉(zhuǎn)角的地方必須同時砌筑，并設(shè)置轉(zhuǎn)角筋伸出長度不小于1000mm,每500mm設(shè)置2ф6壓墻筋，窗臺口以下三皮專設(shè)2ф6壓墻筋（每100mm一層），壓三層。3)、框柱澆筑要求配合比準確，每隔三盤過秤一次，支模前要求柱內(nèi)馬牙茬上的雜物清理干凈，用水沖洗經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后方可支模，澆筑時再澆水濕潤，隨灌灰隨振搗，拆模：24小時報監(jiān)理同意方可拆模。4)、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，且不少于30d再抹灰。5)、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。6)、柱間墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，并預(yù)埋在柱內(nèi)，不得折彎壓入磚縫。當采用植筋方法時一定要有可靠措施，并按《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004進行拉拔試驗。檣體砌筑時，構(gòu)造柱處留馬牙槎，馬牙槎先退后進，構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋為2ф6@500，每邊伸入墻體長度不得小于1m。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處砌墻必須留直槎時（寬度1m），洞口上設(shè)一道240×120×1500mm鋼筋砼預(yù)制過梁。7、砌體工程的通病防治措施。1）、砌筑砂漿就采用中粗砂。2）、磚澆水。砌墻前一天對磚澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜,含水率控制在10%---15%之間(施工現(xiàn)場常以重量對比法對磚含水率進行測量檢查),常溫下不得用干磚上墻,雨天不得使用含水率大于15%的磚上墻。3）、砌筑漿攪拌?，F(xiàn)場采用砂漿重量比，材料計量精度水泥為±2%，砂子及石灰膏為±5%以內(nèi)，砂漿采用機械攪拌，攪拌時間不得少于1.5min，隨拌隨用，混合砂漿必須在3h內(nèi)用完。4）、墻身軸線位移，標高偏差超出質(zhì)量驗評標準的規(guī)定，防治措施：（1）在軸線定位時外墻角必須設(shè)龍門板，在龍門板上標出軸線及高程，龍門板必須有保護措施。（2）皮數(shù)桿可采用方木制作，使用時將皮數(shù)桿夾砌在基礎(chǔ)中心位置。（3）大角的砌筑，應(yīng)采用雙面掛線保護橫向水平。5）、磚縫砂漿不飽滿，砂漿與柱磚粘結(jié)不良，防治措施：（1）改善砂漿的和易性；（2）改進砌筑方法，推廣使用“三一砌磚法”；（3）磚在砌筑前應(yīng)濕水，砌筑用磚的含水率須達到10-15%。8、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治方案及施工措施。1）、裂縫的產(chǎn)生原因及控制措施。（1）、產(chǎn)生裂縫的原因一：混凝土初凝后在樓板表面出現(xiàn)長短不一、互不連貫、深度較淺的塑性裂縫。這是由于混凝土配合比不當，水灰比大，水泥用量多，形成灰漿多?？刂拼胧菏┕ぶ锌刂苹炷僚浜媳?，坍落度應(yīng)控制在30—50mm之間，水灰比在0.45—0.55之間。（2）、產(chǎn)生裂縫的原因二：混凝土的塑性收縮裂縫、沉降裂縫、炭化收縮裂縫。這是與砼的振搗和養(yǎng)護有關(guān)系。由于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板中的模板在澆筑混凝土前過于干燥，則模板吸水量大，易引起砼塑性收縮裂縫。過度振搗以及振搗后的過度抹平壓光使砼表面炭化收縮，樓板表面龜裂。控制措施：澆筑砼前應(yīng)將基層和模板澆水濕透，以防止砼的塑性收縮裂縫。澆筑同時應(yīng)避免過度振搗，砼振搗后不要過度抹平壓光，避免細骨料過多地浮到表面形成含水量很大的水泥漿層，以防砼表面炭化收縮，樓板表面龜裂。一般在澆筑砼±4h后，對砼樓板進行二次振搗，同時對砼表面進行二次抹壓，可消除砼沉降裂縫，也有利于減少砼的早期塑性裂縫，對砼表面的泌水，必須設(shè)法排除吸干，嚴禁撒干水泥抹壓或任由泌水溢面。樓板砼終凝后就需澆水養(yǎng)護，保持樓板表面濕潤不少于7—14d，在氣溫高或風(fēng)速大的情況下應(yīng)覆蓋草簾，避免爆曬，冬季施工應(yīng)覆蓋塑料薄膜和草簾蓄熱養(yǎng)護。（3）、產(chǎn)生裂縫的原因三：由于樓板的體積與表面積的比值小，砼的收縮變形大，特別是外縱墻與山墻在外界氣溫影響下，經(jīng)歷熱脹冷縮的反復(fù)作用，它們的溫差合力對房間沿外墻角部樓板產(chǎn)生主拉應(yīng)力。當板內(nèi)拉應(yīng)力超過了砼的抗拉強度，并且樓板變形大于配筋后砼的極限拉伸時，樓板內(nèi)就會產(chǎn)生裂縫。一般，板內(nèi)配筋都按平行與板的兩條相連邊而設(shè)置，板的轉(zhuǎn)角處夾角平分線方向的抗拉能力最薄弱。因此大多數(shù)板上的裂縫都出現(xiàn)在沿外墻轉(zhuǎn)角處，而且呈45Ｏ斜向放射狀。控制措施：在外墻轉(zhuǎn)角處樓板的上皮增加放射狀鋼筋，以增強砼的抗裂性，鋼筋直徑可選Φ6或Φ8，間距為200mm，長度為超過樓板對角線的1/3或在板角處做成雙層鋼筋。（4）、產(chǎn)生裂縫的原因四：樓板由于拆模早，且在其上堆放工具材料過多而超過設(shè)計荷載時，易出現(xiàn)裂縫；或樓板受各種形式的沖擊荷載作用，如載重小車、拆模時桁架模板的沖擊或由于錘擊樓板等沖擊荷載而產(chǎn)生裂縫；特別是在設(shè)置施工井架或塔吊位置相接的樓板出更易產(chǎn)生裂縫?？刂拼胧涸谑┕み^程中要控制施工荷載。與施工井架或塔吊位置相接的樓板受壓區(qū)域內(nèi)應(yīng)增加補強鋼筋，在板的跨中上部雙向設(shè)置Φ6@200的鋼筋。（5）、產(chǎn)生裂縫的原因五：在支模中，支撐、節(jié)點等不牢固，形成模板下沉出現(xiàn)裂縫；拆模使用猛烈振動的方法脫模，起模只撬一角，模板剛度不夠就過早拆模，造成砼強度不夠等，導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫。措施：模板及支撐體系要有足夠的剛度，樓板模板的支撐間距要適宜，要根據(jù)砼同條件試件報告強度達到規(guī)范規(guī)定值以上方可拆模。（6）、產(chǎn)生裂縫的原因六：支座周圍的樓板形成與支座平行且長短不一的裂縫是由于樓板的表面積要比墻、梁大的多，砼的收縮變形也就大于墻、梁、柱，使樓板內(nèi)出現(xiàn)拉應(yīng)力，梁內(nèi)出現(xiàn)壓應(yīng)力。一般墻、梁配筋大于樓板，受此約束，砼的變形只能向板面發(fā)展，當其拉應(yīng)力超過樓板砼的極限抗拉強度，裂縫就產(chǎn)生了。（7）、產(chǎn)生裂縫的原因七：樓板鋼筋在施工時被踩踏、車壓造成下沉，樓板在受力時鋼筋未能起到作用，使樓板未達到強度而受力變形或達到強度后受到超負荷的荷載而產(chǎn)生過大的彎曲變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。控制措施：在施工過程中，鋼筋的排列、綁扎和保護層厚度必須嚴格按圖施工，上排筋要放鐵馬凳，下排筋要按設(shè)計保護層厚度要求放好墊塊，嚴禁人為踩踏。在澆筑砼前檢查鋼筋是否下沉，發(fā)現(xiàn)下沉及時糾正。（8）、產(chǎn)生裂縫的原因八：樓板內(nèi)埋設(shè)的電線套管使板內(nèi)有效截面受到不同程度的削弱，這時沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因為應(yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫?？刂拼胧簶前鍍?nèi)電線導(dǎo)管走向最好平行與樓板受力方向，對有電線導(dǎo)管穿過的部位，應(yīng)考慮鋼筋加強或在電線套管上下加鋪寬度不小于400mm的鋼絲網(wǎng)片。（9）、產(chǎn)生裂縫的原因九：在樓板上預(yù)留洞，洞口四角或?qū)浅霈F(xiàn)大小不等的裂縫，原因時，在拆模時砼受到模板擠壓、震動，使四角的砼強度較低，形成應(yīng)力集中現(xiàn)象，導(dǎo)致裂縫?？刂拼胧簶前逯蓄A(yù)留洞要盡量采用圓孔或在孔洞處設(shè)45Ｏ斜角孔，避免留置有直角的孔洞，若預(yù)留直角孔則在直角處配置必要的細直徑鋼筋，使其對稱均勻分布，以提高其極限拉伸值。2）、施工措施。（1）、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。（2）、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。（3）、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證趕緊不位移。（4）、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼