完整word版,壓縮機安裝施工方案

適用范圍本方案僅適用于廣州石化100萬噸/年催化重整聯(lián)合裝置重整氣PSA氫提純裝置的壓縮機廠房內的壓縮機及其附屬設備安裝施工。編制依據(jù)四川天一科技股份有限公司提供的設計圖紙及相關資料；沈陽鼓風機(集團)有限公司提供的技術資料；無錫壓縮機股份有限公司提供的技術資料；佳木斯電機股份有限公司提供的技術資料；《化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》HG20202-2000；《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98；《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH/T3515-2003；《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-98；《石油化工施工安全技術規(guī)程》SH3505-1999；《石油化工交工技術文件規(guī)定》SH3503-2001；《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)[200]99號；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-88。工程概況工程簡述廣州石化100萬噸/年催化重整聯(lián)合裝置重整氣PSA氫提純裝置中，壓縮機廠房內布置4臺壓縮機(重整氫氣壓縮機2臺和解吸氣壓縮機2臺)，分別由沈陽鼓風機(集團)有限公司和無錫壓縮機股份有限公司提供主機和附件。電機是由佳木斯電機股份有限公司提供。工程主要實物量見下表：

位號名稱型號重量（kg）數(shù)量使用吊車C511A/B重整氫氣壓縮機2D80-95.2/13-27.5-BX兩列對稱平衡主機：29520輔機：174502增安型無刷勵磁同步電動機TAW2400-20/2600WTH350002潤滑油站125L/min2E511A/B冷卻器BIU800-0.78/3.23-182-4.5/19-2-II臥式60002V511A/B分離器立式$1400X380035602緩沖器2D80(60)811-00臥式$1000X393019004緩沖器2D80(60)812-00臥式$1000X393020004K2101A/B集液罐立式$273X11001002C512A/B解吸氣壓縮機MW-191/0.1-7-X固定水冷對稱平衡型四列二級少油潤滑往復式壓縮機主機：30600輔機：2增安型無刷勵磁同步電動機TAW1200-16WTH/2150255002一級冷卻器臥式$700X430030602二級冷卻器臥式$700X320022602一級氣液分離器立式$1400X360019652二級氣液分離器立式$1200X330015002一級進氣緩沖罐臥式$1200X420013504二級進氣緩沖罐臥式$900X29007004一級排氣緩沖罐臥式$1100X415013004二級排氣緩沖罐臥式$900X29008004稀油站XYXZ-150-5322水站50t/h2施工準備技術準備組織相關人員進行施工圖紙匯審，并由設計進行設計交底。技術人員進行圖紙匯審認真熟悉圖紙和各種相關規(guī)范，編制切實可行的施工技術方案。施工用水、用電工作應在正式施工前完成。施工管理人員、作業(yè)人員配備到位，安裝作業(yè)人員的組織管理就緒，施工機具按要求布置到位。施工人員入場施工前，須針對本結構的施工特點進行專業(yè)技能培訓和安全交底，使作業(yè)人員熟知施工技術要求和HSE注意事項。到貨設備驗收開箱檢驗應由業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位組織，有關單位部室及施工隊參加。檢驗到貨設備具備的技術文件：供貨清單。壓力容器產品安全質量監(jiān)督檢驗證書以及產品合格證、質量證明書及焊縫無損檢驗報告。設備實物檢查：產品技術文件，包括出廠合格證書、材料質量證明文件、質量檢查記錄、機組試驗報告及使用。說明書、機組總裝配圖、主要部件圖、易損件圖及裝箱清單等。備品備件及專用工具。設備外表面有無明顯的提供安裝的基準中心線標記。設備表面無超標變形、無機械損傷及銹蝕等缺陷。設備表面的油漆完整、無脫落現(xiàn)象。對照圖紙檢驗設備附件、內件的規(guī)格型號、數(shù)量及裝配質量。設備臨時封閉良好內部干凈、清潔，無雜物。與壓縮機組配套的電氣、儀表等設備及配件應由相應專業(yè)人員檢驗。冷卻設備支座底面平整、光潔，螺栓孔的數(shù)量、幾何尺寸與設計圖紙一致；測量螺栓孔之間的中心距，允許偏差為±2mm。檢驗完畢后填寫《設備開箱檢驗記錄》。對充氮密封的設備，在安裝前嚴禁打開密封，并掛設標識牌；凡在制造廠熱處理完的設備，到現(xiàn)場后禁止在其殼體上隨意動焊，并做好標示。

作業(yè)條件準備：現(xiàn)場達到“三通一平”條件，壓縮廠房必須封頂，屋面、擋雨棚施工完畢達到防水條件。40/10噸行車已經報裝驗收合格，具備使用條件。鋼結構平臺已經鋪設完畢，勞動保護措施達到安全施工要求。壓縮機安裝的施工技術方案編制完畢，明確了安裝的范圍、方法和其它有關要求。主要施工工序總體施工順序按到貨的設備次序，先壓縮機主機、輔機、電動機、冷卻器、分離器、稀油油站的順序進行安裝。設備到場后，先安裝廠房端部的設備，然后依次至東向西逐步擴展；先安裝主要設備再安裝附屬設備；底層設備兼顧安裝。以設備專業(yè)為主要牽頭者，全面協(xié)調配管、電氣、儀表專業(yè)，使施工處于受控5.2狀態(tài)，逐步完成各階段的工作。5.2施工工序基礎處理調平墊鐵放置-—1機身透油檢查?機組就位—?機組找平―?一次灌漿A中體、氣缸水平度檢查1活塞頭部固定銷檢查V——十字頭銷檢查1—軸承間隙測量.,二次.灌漿1—聯(lián)軸器對中V電機安裝壓縮機安裝程序圖壓縮機采用墊鐵安裝方法。壓縮機以壓縮機機身中分面及軸承瓦窩為基準進行機組的找正、找平。找正、

找平根據(jù)制造廠說明書規(guī)定的方法進行，若制造廠說明書無明確規(guī)定時，可在兩軸承箱劃分面上找橫向的水平，轉子軸兩端軸頸處測縱向水平。機組的對中找正采用雙表法。表架._軸——軸一軸向表表架._軸——軸一軸向表5.3.2機身就位后，其主軸、氣缸中心線應與基礎上的墨線相重合，允許偏差為5毫米，標高應符合設計要求，允許偏差為±5毫米。5.3.2按下列要求調整機身和中體的水平度：1）機身列向水平度在滑道前、中、后三點位置上測量；軸向水平度在機身軸承座處測量。均以兩端為準，中間供參考。2）機身的列向及軸向不水平度均不得超過0.05毫米/米。3）機身的列向水平度應根據(jù)各列向水平度綜合考慮調整，在要求范圍內宜高向氣缸端。4）軸向水平度的傾向，按電動機轉子的軸承布置情況來決定在要求范圍內的傾向度。主軸就位后，應在主軸頸上復查軸向水平度，其允許偏差應不大于0.10毫米/米。將主軸、軸承和中體上的油污、防護油和鐵銹等清洗干凈，油路必須暢通、清潔，主軸的堵油塞和平衡鐵的鎖緊裝置必須緊固。按制造廠說明書的要求調整安裝汽缸、連桿、曲軸、十字頭、進排氣閥部件、上下緩沖器等部件。軸瓦的合金層與瓦殼應緊密結合，用滲透法進行檢查，不應有脫殼現(xiàn)象。合金層表面不應有裂紋、孔洞、重皮、夾渣、斑痕等缺陷，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，應修理或更換。需要研磨的部件如軸瓦、進排氣閥等需執(zhí)行制造廠說明書的要求進行。研磨時要保證現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，必要時可用彩條布搭設臨時操作間進行工作。在確定中體的中心線時，應用百分表控制主軸的軸向串動，并用內徑千分尺測量從鋼絲線至曲軸頸兩端凸臺處距離，其數(shù)值分別為A、B、C、D為一組E、F、G、H為一組，其垂直度偏差AK按下式計算：A+BE+FTOC\o"1-5"\h\z△K=(ES22C+DG+H△K=(ES22式中S——曲軸頸兩次測量位置間的距離，可近似取為行程；

△K一垂直度偏差，其值應不大于0.08毫米。在擰緊地腳螺栓時，機身的水平度及各“橫梁”配合的松緊程度不應發(fā)生變化。否則，應松開地腳螺栓，重新調整各墊鐵組。設備就位前，需二次灌漿的基礎基面應鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，密度以3-5點/平方分米為宜，表面不允許有油污或疏松層，預留地腳螺栓孔內雜物應清除干凈。墊鐵規(guī)格應符合GB50231-98《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的要求。墊鐵組高度以30-60mm為宜。墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側各放置一組，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。當?shù)啬_螺栓間距小于300mm時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組最大間距一般為500mm左右。有加強筋設備，墊鐵應墊在加強筋下。預留地腳螺栓的埋設應符合下列要求：所有設備地腳螺栓表面的油脂和污垢應清除干凈，嚴禁用火燒的辦法清除其上的油脂，螺栓外露部分應涂油脂。地腳螺栓應在設備就位之前放入螺栓孔內，待機器就位并找正后再將其懸掛在設備的螺栓孔內，并檢查地腳螺栓應垂掛于地腳螺栓孔內，距孔壁的距離不得小于20mm，螺栓底部的距離不得小于80mm。墊圈與設備底座的接觸應良好，螺母上端螺紋部分應露出2-3個螺距。地腳螺栓孔灌漿工作委托由土建單位進行，但安裝單位需派人進行監(jiān)護。地腳螺栓孔灌漿應一次灌漿至基礎毛面高度，不得分次灌漿，并搗固密實，不得使地腳螺栓歪斜。設備用墊鐵找平、找正后，用0.25kg或0.5kg重的手錘敲擊檢查墊鐵組松堅強程度，應無松動現(xiàn)象。墊鐵與機器底座之間不得焊接。機器須進行現(xiàn)場拆卸清洗，其要求按有關規(guī)范和制造廠說明書執(zhí)行?；A二次灌漿前，表面應清掃并用水潤透，基礎表面的積水應用棉布浸干。該項工作已經委托建筑單位進行。壓縮機潤滑系統(tǒng)的管子、管件及設備的清潔度要求非常嚴格，其清潔要求及方法應按設計制造廠說明書規(guī)定執(zhí)行。油系統(tǒng)清洗按下圖所示程序進行。油系統(tǒng)清洗程序框圖手工清洗的目的是清除管子、管件、閥門及設備中的機械雜質、污物及油脂。油清洗采用的主要方法是：1）用白布在管內來回拖過，然后用大量清潔熱水沖洗，反復進行，最后用蒸汽烘干，將兩端用白布包扎后備用。2）管子及閥門應集中浸泡在熱水中用白布擦，對不易清洗的閥門應拆卸清洗干凈后，再按原結構裝配好。3）應逐臺開蓋或抽芯檢查油系統(tǒng)設備內部的清潔度，清洗方法可根據(jù)設備的結構形式，采用熱水清洗。4）化學清洗的主要目的是清除焊接過程中管道內可能形成的氧化膜，并對管路系統(tǒng)進行純化處理。酸洗、中和、純化液的配制可參照GB50235-97和GB50236-98中的有關規(guī)定執(zhí)行。5）油循環(huán)沖洗的目的是徹底清除油系統(tǒng)可能存在的雜物及對油系統(tǒng)進行驗收，分兩次進行。第一次沖洗時間定為48小時，采用熱油與冷油交替沖洗的方法。第二次油沖洗時進行油系統(tǒng)的驗收。油路配管要求：1）油路管道焊接全部采用氬弧焊。2）油路管道焊接時，嚴防內凹及焊瘤，焊肉高度以略高于管內壁為合格。3）油系統(tǒng)管道墊片（包括臨時管線）必須用機械沖壓墊片。墊片內徑應與法蘭內徑相同，嚴禁使用比法蘭小的墊片。容器設備安裝參照《靜設備安裝施工技術方案》執(zhí)行；吊裝本工程設備因布置在壓縮機廠房內，由于受空間及設備布置高度（EL+4500）的限制，比較便利的方法是利用布置在壓縮廠房內的40/10噸雙梁橋式行車進行吊裝；該行車的起吊負荷能覆蓋全部的單件設備重量（詳見設備清單）。方案的概述方案在初步綜合分析了影響壓縮機吊裝的各種制約因素，諸如設備狀態(tài)、吊裝機具能力、吊裝環(huán)境、運輸路線、作業(yè)面等基礎上，力求吊裝工藝簡單，優(yōu)化合理，經濟實用，決定采用上述的吊裝工藝進行吊裝機具的選擇；設備由運輸車輛經廠房一端進入車間，由40/10噸行車逐臺吊裝到位。壓縮機安裝的勞動組織設備前的接保檢工作、準備工作比較繁雜，有關施工人員應集中人力、機具完成檢驗，確保設備吊裝達到各控制點計劃。為確保設備吊裝工作順利進行，有關施工人員應集中精力，搞好培訓及各項技術準備。吊裝工作進行時，鉗工、起重工相對集中，施工作業(yè)隊應搞好協(xié)調工作。勞動力組織：起重工2鉗工8電焊工2力工4電工1施工員1施工隊長1合計19質量措施控制措施精心做好工程施工準備工作，重點是做好施工網絡計劃，按控制點要求優(yōu)化資源配置，在技術準備上，認真編制施工方案及作業(yè)指導書。設備到貨在交接時嚴格按照有關程序進行驗收，不合格品不許進入安裝程序。安裝前設備必須放在道木或墊木上，并保持清潔，避免接觸油脂、灰塵、污垢

等。6.1.4設備安裝前，應對土建基礎進行檢查，復測軸線及標高尺寸，合格后辦理工程中間交接手續(xù)。6.1.5設備安裝的質量共檢點根據(jù)批復的檢驗測試計劃所規(guī)定內容進行報檢，做到施工質量記錄與施工同步，真實、準確地反映施工情況。6.1.6供應部負責焊條保管與發(fā)放，建立烘干、發(fā)放及回收臺帳，嚴肅焊材管理與使用工藝紀律；專業(yè)質檢員監(jiān)督檢查。6.2質量體系見后附表。7HSE管理措施7.1安全方針：項目貫徹實施FCC的HSE方針：“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”。7.2安全目標：四項重大事故（死亡、交通、設備、火災爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故為零。7.3安全保證措施7.3.1作業(yè)人員入場必須接受安全教育，配好勞動保護用品，特殊工種必須持證上岡。7.3.2吊裝前應根據(jù)吊物的重量、形狀等選用合適的吊裝索具（卡蘭、卡扣、繩扣等），對起重人員進行專門交底，捆綁時必須索緊，必要時采取防滑措施；吊前必須檢查吊物上面是否有活動物件，特別是帶有梯子平臺的設備吊裝時，吊物下嚴禁站人，必要時按規(guī)定設立防護區(qū)域。7.3.3凡參加吊裝施工的人員，必須先熟悉并掌握已批準的吊裝方案和吊裝作業(yè)指導書內容，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范和標準。7.3.4吊裝作業(yè)前應進行詳細的技術交底，向作業(yè)人員闡明吊裝方法、程序、工藝參數(shù)和安全注意事項。7.3.5設備吊裝前，應及時了解天氣情況，一般不得在雨雪天、霧天和夜間進行，如必須進行時，須有防滑、防凍、防雷電等措施，且照明充分，嚴禁在風力N10.8m/s天氣進行吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)應做到規(guī)范文明、按程序進行，警示標志齊全明確，物件歸類合理。吊裝時高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶系在可靠處且應高掛低用。吊裝作業(yè)過程中，操作人員不得擅自離開崗位，如遇險情，應及時向主吊指揮傳遞信號，暫停吊裝，待險情排除后方可繼續(xù)吊裝。起重指揮人員旗、哨齊全，起重指揮時，要做到指令清晰準確。設備運輸時，要用倒鏈封固。高處作業(yè)人員使用的工具、零配件，應放在隨身攜帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。在高處使用撬棍時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或以安裝好的構件，須一手扶住，一手操作，撬棍插進深度要適宜，如果撬動距離過大，應逐步撬動，不能急于求成。高空作業(yè)要遵守登高安全作業(yè)注意事項，工具放入工具袋內，嚴禁隨便拋落。施工用電嚴格執(zhí)行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”、“一機一閘一保護”，定期進行絕緣檢測和接地電阻測量，維修電工進行日常檢查。避免出現(xiàn)漏電保護器失靈、插頭、插座破損、電纜老化絕緣不好等現(xiàn)象；電線、電纜必須按規(guī)定進行架空、過路保護，休息室、金屬構架上使用安全照明。架設嚴格執(zhí)行委托、架設、驗收、交接、掛牌手續(xù)；架體本身必須穩(wěn)定牢固，基礎、桿具、剪刀撐、拉結點、跳板符合要求，鐵絲扣打倒，作業(yè)層必須有防護欄桿、安全通道。架設誰使用誰管理，凡經驗收合格的架設由使用單位管理，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的地方，立即停止使用，使用不合格的架設追究使用單位責任，私自變更、破壞腳手架的行為，按規(guī)定追究責任。所有進入施工現(xiàn)場的人員必須按項目統(tǒng)一規(guī)定正確佩帶安全帽、安全帶、勞保鞋、防護眼鏡、勞保手套等個人防護用品，安全防護設施必須與主體同步施工，“四口”、“臨邊”必須采取防護措施。凡不具備安全作業(yè)條件或安全措施不落實和未辦理作業(yè)許可證、票作業(yè)的不準作業(yè)；凡安全防護設施不到位或損壞不準作業(yè)。施工用電實行三相五線制、三級控制兩級保護，其中第一級保護的漏電開關的漏電動作電流根據(jù)實際用電量自行確定，漏電動作時間要小于0.1秒。一切用電設備、工具、照明，都必須實行保護接零。保護零線必須單獨敷設，不許通過任何開關和熔斷器，并在分支點、終點和設備集中點做重復接地。保護零線的干線不小于相線的二分之一，支線不小于相線的三分之一，且設備的保護零線不得串聯(lián)。零線不能小于2.5平方毫米的多股銅線。一切用電設備（包括直流電焊機）在一般場所的第二級保護必須選擇漏電動作電流不大于30毫安、動作時間小于0.1秒的漏電保護器；手持式電動工具必須選擇漏電動作電流不大于15毫安、動作時間小于0.1秒的漏電保護器。漏電保護器應設在設備負荷線的首端，并與用電設備相匹配。經常接觸用電設備的人員還應加強個人防護。嚴格執(zhí)行“一閘一機一保”制，嚴禁一閘多用?，F(xiàn)場禁止使用閘刀開關，一律換用空氣開關加漏電保護器。用電設備的鐵棚子必須有良好的接地，金屬框架、鋼平臺都必須做好接地。電纜應埋地或架空，嚴禁明鋪在地面。電纜接頭應架起，有防雨、防其它損害措施。電纜進鐵棚子、進開關箱，過馬路加套管做好保護。開關箱應采用鐵板或玻璃鋼制作，配電板應采用電木板或塑料板制作，做到防火、防潮、有門、有鎖、有保護零、開關箱無雜物。開關箱下底距地面1.3米?1.5米，里面還應設工作零和保護零兩塊接線板，引出引入線應走下口。手動電器必須用橡膠軟線做電源線，電焊機的把線應用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，嚴禁用角鋼、扁鋼、圓鋼代替。開關、用電設備、電纜要有標示牌，上下必須一致。所有的開關、插座和插頭保護蓋要完好，不許用兩個線頭直接插在插座孔內。開關和漏電保護器的保險比一定要與用電設備相匹配。電線、電纜、電焊把線和砂輪線等不許與鋼絲繩絞在一起，嚴禁亂拉亂拽電線，不許用金屬絲綁扎電線和電纜，架線要有絕緣子或其它絕緣措施。雨天進行高處作業(yè)時，通道和作業(yè)面的采取有效的防滑措施。當風速在10.8m/s及以上或雷電、大霧等氣象條件下，不能進行露天高處作業(yè)。夜間進行高處作業(yè)有充足的照明。腳手架必須驗收合格并掛牌后方可使用，臨時掛梯要焊接牢固，防止晃動，并設有護欄?，F(xiàn)場動火要觀察好環(huán)境，將動火區(qū)域的易燃物等清理干凈并配備必要的消防器材后方可動火。動力電源用220、380伏線路采用橡皮絕緣電纜軟線，并裝好觸電保護器。滅火器材依照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》和施工生產情況的實際需要進行配置。對消防設施和器材必須指定專人進行管理，做好維護保養(yǎng)工作，認真履行登記制度，確保消防設施、器材無丟失、無挪用、無埋壓、無圈占、無損壞，隨時保持良好的狀態(tài)。加強消防水源管理，嚴禁埋壓、圈占、損壞消防水源，不準占用防火間距、堵塞消防通道。并做好消防設施的防凍保溫工作。消防器材必須在公安消防部門許可的指定廠家購置和維修，以確保消防器材的質量。配置相應種類、數(shù)量的消防設施和器材。有關部門及責任人應對消防設施或消防器材進行保養(yǎng)和檢查，使其性能保持良好。各種移動式消防器材要有固定的擺放位置，設置在明顯和便于取用的地方，并設明顯的標志；設立消防器材棚（箱），設專人維護保養(yǎng)；按照使用要求，按期更換藥劑，做好鉛封；器材實行掛牌制，載明配發(fā)日期、維修日期、藥劑更換日期、負責人，以便進行檢查。雨季施工要求7.3.34.1相對濕度N90%時，如不能良好去濕必須停止施焊；7.3.34.2現(xiàn)場焊條庫的去濕機應正常運轉，保證溫度大于10°C，濕度不大于60%，使用焊條時，應放于保溫效果良好的焊條筒內，隨用隨取，嚴禁露天放置。當焊條濕度不能滿足規(guī)范規(guī)定的施工要求時，應及時更換所有焊條經烘烤后使用，剩余的焊條送回烘箱，經再次烘烤后使用；7.3.34.3焊口焊接前必要時使用氧一乙炔焰將焊口周圍水汽烘烤干凈，確保焊接質量；7.3.34.4每道焊口的焊接須一次連續(xù)完成，嚴防焊道生銹；7.3.34.5所有把線電纜必須絕緣良好，且電焊機接地良好。7.4應急預案組織領導項目部建立/應急指揮部、現(xiàn)場緊急事件指揮部：應急指揮部：應急指揮部設立在項目工程部辦公室內?？傊笓]：xxx電話：137xxxxxxxx副指揮：xxx電話：137xxxxxxxx成員：各部門的負責人專業(yè)公司負責人班組長現(xiàn)場緊急事件指揮領導小組：組長：xx副組長：xxx組員：各作業(yè)單位和項目部各職能部門負責人、安監(jiān)站所有成員通訊聯(lián)絡系統(tǒng)：建立緊急/應急事件通訊聯(lián)絡系統(tǒng)，為每個應急指揮部主要成員準備包括內部、外部救援部門的單位及移動電話號碼表。其中，經理辦公室為負責中間聯(lián)絡的部門。應急指揮部的工作職責：負責制定并討論項目部編制的緊急/應急計劃，確保其實用有效；組織進行工程重點施工項目危險評價和分析；保證項目部配置必要的應急資源，如：通訊、交通、消防器材、醫(yī)藥用品和自控式呼吸器等；組織對緊急/應急事件的施救工作，并根據(jù)事件嚴重程度做出是否需要借助救援部門及人員是否需要撤離等重大決策；負責組織日常的模擬緊急事故演習并進行模擬演習和試驗后對計劃進行進一步的修改完善。項目應急組織工作程序在事件發(fā)生前：1)確定應急領導小組，配置緊急裝備和設施，組織員工進行學習和培訓并適時組織演習。所有員工經過培訓必須具備以下能力：對在工作中可能遇到的危險物品有一定的知識；知道緊急情況下的報警和呼叫程序；懂得使用配備的消防和緊急裝備；知道在緊急情況下的撤離線路。在事件中：發(fā)布緊急事件信號，若有可能，盡可能控制事件初發(fā)狀態(tài)，以防止事態(tài)進一步擴大，立即通報現(xiàn)場有關管理人員，較大的事件對外報警，派人到路口接應并安排救護車輛?，F(xiàn)場所有人員立即停止作業(yè)，關閉氣源，切斷電源，按要求迅速到預定地點集結。各單位、部門負責人立即清點、核對本單位集合的人員，如有必要主管安全經理(緊急事件指揮領導小組組長)下令并組織人員從工地有序撤離。各單位和部門要組織好撤離工作，嚴禁奔跑、嘈雜和大聲喧嘩，更不允許擁擠和推扯，以防止堵塞撤離路線(消防通道)，撤離線路上的關鍵地點設臨時交通指揮。事件后：及時檢查，使所有應急資源回到正常狀態(tài)；準備事件處理報告，內容包含事故的教訓；總結、驗證搶險活動的執(zhí)行效果、進一步修正、完善緊急準備和救援計劃。緊急事件下撤離步驟第一步：當聽到緊急信號(警報)后，現(xiàn)場所有人員立即停止手中工作，并將設備和工具置于安全狀態(tài)和地點，如：關閉用電設備和電機；――切斷電源，關閉配電箱總開關；――關閉帶壓設備和設施(氣瓶)閥門并使其遠離熱(火)源；――吊車立即放下負荷，所有機動車輛開至并排列于通道邊，將起動鑰匙留在鑰匙孔內；――主動協(xié)助清理通道，以防止物品、機具和材料堵塞消防通道。第二步：所有現(xiàn)場人員立即趕到指定地點集合，緊急事件救援小組成員應立即參與組織人員的有序撤離；各單位、各部門開始清點人數(shù)，班長、隊長開始清查其成員。第三步：檢查清點完人數(shù)后，各單位負責人組織好本單位人員在原地待命；如果事態(tài)嚴重，事件指揮長應下令各單位從集合地點分批次撤離；事件指揮長立即指定專人到路口等待、迎接外部救護(援)車輛；緊急事件救援小組成員在負責受傷人員緊急救護的同時，維持緊急狀態(tài)下的交通；所有人員按指定線路有序撤退，注意不得堵塞搶險車輛通道。第四步：緊急事件處置完畢后，事件指揮長要立即組織相關人員進行事件的調

查，查明原因，明確責任，吸取教訓并制定針對性防范措施；組織各單位、各部門認真學習和總結，舉一反三；寫出緊急事件準備和救援計劃執(zhí)行情況和效果報告，進一步完善、修訂緊急準備和救援計劃，使之更為實際有效。其它區(qū)域緊急事件如在我方施工區(qū)鄰近設施中的一處發(fā)生泄露或其他意外事故時，我們要求：發(fā)現(xiàn)者立即報告現(xiàn)場的管理的人員，由管理人員負責向甲方(業(yè)主)的有關救援機構通報；由于裝置的復雜性，禁止員工不顧安全地去制止事故?，F(xiàn)場急救須知化學燒傷：現(xiàn)場的化學物質常見的有硫酸、鹽酸、硝酸和石灰、氨、黃磷以及苯、酚類化學物質，其灼傷部位一般有手、胳膊、面部等外露體位。一旦發(fā)生化學燒傷，則立即采取以下措施和步驟：保持鎮(zhèn)定，千萬不要驚慌；迅速積極自救，以減少事故后果；立即脫離危險源；就近使用清水反復沖洗燒傷創(chuàng)面。特別是濺入眼睛里的化學物質更要盡快沖洗干凈；若是堿性物質燒傷，其沖洗時間更應相應相對其他物質較長，約30分鐘；再將傷者送醫(yī)院治療。如自己受傷保持鎮(zhèn)定；請求別人護送到醫(yī)院；醫(yī)院急救電話號碼：120；接受急救，輕傷亦需要；通知主管部門一安監(jiān)站如他人受傷保持鎮(zhèn)定，立即呼救；如現(xiàn)場危險，先將傷者移離險地(但自已必須處于安全環(huán)境)；如傷者為觸電傷害，則嚴禁直接觸碰傷者，而要立即先切斷電源或撥掉電源插頭；不能按此法切斷電源時，可用干燥的竹、木桿等絕緣物品挑開電源線，使傷者脫離電源，再對傷者進行施救；4）安慰傷者，對危及生命的傷員要采取人工呼吸、心肺復蘇等急救措施；5）現(xiàn)場管理人員盡快安排救護車輛并通知醫(yī)生，應急響應。d）緊急電話火災、爆炸：向廣州分公司消防支隊報警（用廠內電話則撥：119、用廠外電話則撥：xxxxxxxx）。醫(yī)療急救：廣州億仁醫(yī)院急救（用廠內電話則撥：120、用廠外電話則撥：xxxxxxx）。廣石化：工程調度室（xxxxxxxx）、動力事業(yè)部調度（xxxxxxxx）、項目部安監(jiān)站:xxxxxxxx（xxx）8主要施工機具及措施用料8.1吊裝主要機索具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1千斤頂16t臺2調整8t臺2調整2鋼絲繩①32-6X37+1-170m40①24-6X37+1-170m403卡環(huán)40t個420t個8主要吊裝措施用料一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼板6=28?30mmt20道路處理2枕木2500X220X350根403棕繩3/4〃米504口哨只25旗子面2設備施工機具及措施用料

序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1倒鏈5噸臺22倒鏈2噸臺43焊條烘箱100KG臺1烘烤焊條4電焊機ZX5-500臺4現(xiàn)場焊接5砂輪機①180/①100臺各3打磨6氧氣乙炔割具套2切割7水平儀架1找平8塑料管①20m100找平9鉚工工具鐵錘等設備施工措施用料序號名稱規(guī)格（mm）單位數(shù)量備注1鋼管①89X6m30滾杠2鋼板816m25墊鐵等輔助材料3鋼板810m25墊鐵等輔助材料4扁鋼-30*6米100接地5角鋼L50*6米100防塵棚6彩條布m2100防塵棚7棉布kg50清理8二硫化鉬kg10防銹9道木根40設備放置10碘鎢燈個10設備內件安裝11記號筆支3012塑料布kg20設備保護13綜繩米1009附表9.1質量保障體系綜合辦XXX質檢站XXX安監(jiān)站XXX工程部XXX供應部XXX技術部XXX經營部XXX專業(yè)公司項目經理：綜合辦XXX質檢站XXX安監(jiān)站XXX工程部XXX供應部XXX技術部XXX經營部XXX專業(yè)公司項目經理：xxx專業(yè)工程師：xxx?！棺鳂I(yè)班組—20—姓名電話姓名電話姓名電話XXXXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXXxxxXXXXXXXXXXX9.2安全保障體系專業(yè)公司項目經理：閆寶連專業(yè)工程師：xxx作業(yè)班組—21—9.3質量控制點設備安裝工程質量控制點序號控制項目控制點內容等級備注1施工圖紙會審設計交底圖紙及其它設計文件是否齊全；水準點、坐標及尺寸正確性，設計是否漏項A2施工方案/技術措施審查質量體系建立健全；施工技術質量措施，質量控制點設置；施工工藝、工序；人力機具安排等B3到貨驗收合格證、質量證明書、技術資料、核對裝箱單、開口方位、外觀等A配合采購質量工程師4基礎檢查/交接基礎表面處理、基礎標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置A配合土建專業(yè)5吊裝就位標高、中心線、水平度、方位確認B6隱蔽工程墊鐵數(shù)量、間距A墊鐵隱蔽為A級7二次灌漿灌漿密實度B8設備對中檢查軸向徑向偏差A9設備附件安裝標高、中心線、水平度、方位確認B10管道油沖洗清潔度、油品質檢驗A11單機試運轉轉向、電流、電壓、溫度、震動A12聯(lián)動試運轉壓力、電流、溫度、震動A配合電氣專業(yè)13交工驗收技術資料、質量評定資料審查A工作危害分析（JHA）記錄表施工任務：氫提純壓縮機施工區(qū)擊分析負責人：成員：序號施工作業(yè)/活動危害及潛在事件主要后果關鍵控制措施1車輛運輸軋壞地溝、碰壞設備人員傷害、財產損失車輛運輸指派專人負責2用電作業(yè)未辦理電票擅自用電安全懲處電工持證辦理票據(jù)電箱不規(guī)范漏電觸電、傷人電工每日做好電箱檢查配電箱設置地點積水觸電、傷人及時做好電箱防雨措施工作完后不切斷電源火災實行工作收工斷電檢查多臺焊機共用閘刀開關閘刀損壞、觸電、傷人提供足夠接駁，隨時檢查帶電移動電焊機設備漏電傷人嚴格斷電移動設備制度臨時電源線阻礙通道電源線受損、人員傷亡嚴格纜線架空制度焊機