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文檔簡(jiǎn)介
技術(shù)規(guī)范批準(zhǔn):審核:校核:編制:1.概述一體化泵站由無(wú)動(dòng)力除渣裝置及提升泵站組成,其中無(wú)動(dòng)力除渣裝置是對(duì)初期雨水的所含污染物進(jìn)行截流的系統(tǒng),主要去除初期雨水中的顆粒物和漂浮物等,由玻璃鋼外腔、高效渦流分離器等部件組成。提升泵站與初期雨水截污裝置均采用一體化設(shè)計(jì),并成套提供,供貨方需整體制作、運(yùn)輸運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、指導(dǎo)調(diào)試和售后服務(wù)。2.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范賣方對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)等應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及有關(guān)的法規(guī)要求。2.1設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)HG21504.1-92《玻璃鋼儲(chǔ)槽標(biāo)準(zhǔn)系列(VN0.5m3~VN100m3)》JC/T587-1995《纖維纏繞增強(qiáng)塑料儲(chǔ)罐》JB2923水處理設(shè)備制造技術(shù)條件水處理設(shè)備油漆、包裝材料技術(shù)條件鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ZBJ98003GB50017-2003機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)類其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)類2.2檢驗(yàn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205―1995鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范3.采購(gòu)設(shè)備清單4.技術(shù)要求4.1工作環(huán)境使用條件:介質(zhì):雨水介質(zhì)溫度低于40℃;介質(zhì)PH介于6~9之間。4.2無(wú)動(dòng)力除渣裝置技術(shù)要求無(wú)動(dòng)力除渣裝置采用一體化設(shè)計(jì),采用高效渦流水力分離原理,根據(jù)離心沉降和密度差分原理,使密度小的物體被留在上方,密度大的砂粒沉降到底部,達(dá)到分離效果,截留物需定期人工清理。4.2.1制造用原材料4.2.1.1設(shè)備制造用原材料符合圖樣要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.1.2制造單位從非材料生產(chǎn)單位采購(gòu)材料時(shí),同時(shí)取得材料質(zhì)量證明書(shū)原件或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件。4.2.1.3制造廠對(duì)入廠材料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。4.2.1.4受壓元件用鋼板的表面質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條款規(guī)定。4.2.3制造過(guò)程要求4.2.3.1罐體法蘭翻邊、錐底連接處、接管及預(yù)埋件處表面質(zhì)量除達(dá)到JC/T587-1995關(guān)于產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求外,要求連接處過(guò)渡平滑、形狀規(guī)則、顏色均勻、表面光滑,不能有堆積。4.2.3.2所有接口法蘭采用模具成型,表面平整,形狀規(guī)矩,螺栓孔整齊。4.2.3.3儲(chǔ)罐的制造公差參考GB/T1804-m。4.2.4水壓試驗(yàn)4.2.4.1制造完工的容器應(yīng)靜水壓試驗(yàn),滿水保持4小時(shí)以上。4.2.4.2試驗(yàn)水的溫度不得低于5℃。4.2.5涂裝工藝4.2.5.1涂裝工藝通常在5℃以上,相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行,鋼板表面高于露點(diǎn)溫度3%以上。4.2.5.2涂裝過(guò)程不能在夏季烈日直射下施工,表面再次污染后或重新銹蝕后不能施工。4.2.6整體結(jié)構(gòu)4.2.6.1無(wú)動(dòng)力除渣裝置的殼體采用玻璃鋼(GRP)材料,內(nèi)部設(shè)置無(wú)動(dòng)力除渣設(shè)備,要求使用年限為50年。4.2.6.2殼體側(cè)壁玻璃鋼應(yīng)以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料,熱固性樹(shù)脂為基體材料,要求采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝,確保厚度均勻。4.2.6.3裝置蓋板應(yīng)具備限位安全鎖、防墜落和防盜的功能。4.2.6.4筒體外部要根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳,且不應(yīng)少于4個(gè),其強(qiáng)度需滿足設(shè)備吊裝的需要。4.2.7主要部件★主要零件材料要求零件名稱浸沒(méi)筒材料高分子材料1件備注高效渦流分離器中心柱1件高分子材料高分子材料304不銹鋼導(dǎo)砂板1件安裝角鋼支架4件1套安裝附件殼體1套保護(hù)外腔玻璃鋼1套1件緊固件4.2.8性能要求★主要部件性能要求:顆粒直徑φ≥110um,去除率>80%;漂浮物,去除率100%;峰值流量水頭損失不得高于1.2ft;★主要部件產(chǎn)地要求:原裝進(jìn)口,供貨方需提供原產(chǎn)地證明;★主要部件結(jié)構(gòu)要求:油渣存儲(chǔ)區(qū)不得少于3500L,內(nèi)部過(guò)流速度不得高于1.6m/s;4.2.9供貨范圍無(wú)動(dòng)力除渣裝置由高效渦流分離器、殼體以及緊固件等組成。供貨范圍應(yīng)該是滿足設(shè)計(jì)要求、滿足采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、滿足技術(shù)要求及本文件要求的整個(gè)設(shè)備及其部件,包括由賣方提供的文件資料。4.3一體化預(yù)制泵站技術(shù)要求一體化預(yù)制泵站系統(tǒng),由泵體、格柵、潛水泵、電機(jī)、管路系統(tǒng)、提升裝置、操作平臺(tái)、液位傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件組成,要求在工廠內(nèi)整體裝配調(diào)試完成后整體交付至現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)一體化預(yù)制泵站各個(gè)重要部件技術(shù)要求如下。4.3.1井筒結(jié)構(gòu)(1)一體化預(yù)制泵站的殼體采用玻璃鋼(GRP)材料,要求使用年限為50年。(2)殼體側(cè)壁玻璃鋼應(yīng)以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料,熱固性樹(shù)脂為基體材料,要求采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝,確保厚度均勻。(3)一體化預(yù)制泵站蓋板應(yīng)具備限位安全鎖、防墜落和防盜的功能。(4)泵站底座內(nèi)側(cè)應(yīng)采用流態(tài)化的設(shè)計(jì),避免污泥沉積。(5)筒體外部要根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳,且不應(yīng)少于4個(gè),其強(qiáng)度需滿足一體化預(yù)制泵站吊裝的需要。(6)一體化預(yù)制本站底板采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);泵站底座應(yīng)與底板鋼筋和二次灌漿連接。(7)泵站進(jìn)水口設(shè)置導(dǎo)流板,導(dǎo)流板材質(zhì)與筒體相同,并和筒體牢固連接;導(dǎo)流板的使用壽命應(yīng)達(dá)到泵站整體水平,并根據(jù)最大設(shè)計(jì)流量、流速、導(dǎo)流板的材質(zhì)、形狀和安裝位置進(jìn)行強(qiáng)度校核,提供流體動(dòng)力學(xué)模擬(CFD)分析報(bào)告。4.3.2配套粉碎式格柵一體化預(yù)制泵站對(duì)粉碎式格柵可靠性及粉碎效果要求比較高。粉碎格柵要求采用進(jìn)口品牌,滿足24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),采用導(dǎo)桿耦合方式安裝,確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在15~35mm。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),應(yīng)滿足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求,電機(jī)為H級(jí)絕緣,其防護(hù)等級(jí)為IP68,應(yīng)保證其暴露在空氣中或淹沒(méi)在水下均可正常使用,同時(shí)還能滿足一下要求:(1)格柵應(yīng)耦合在進(jìn)水管法蘭面或安裝在預(yù)制格柵井內(nèi)。(2)配套粉碎式格柵的溢流格柵應(yīng)加開(kāi)檢修孔,并配套導(dǎo)桿、提升鏈、進(jìn)水渠和支持附件。(3)格柵支撐框架的強(qiáng)度應(yīng)滿足進(jìn)水端3.0m靜壓力及最大流量的沖擊力,同時(shí)格柵和擋水板等消能裝置采用分體設(shè)計(jì),防止格柵受力過(guò)大或疲勞破壞。(4)格柵配套人工格柵,在粉碎式格柵主機(jī)檢修時(shí)放置在粉碎式格柵的主機(jī)位置上,防止進(jìn)水雜質(zhì)進(jìn)入泵站。4.3.3水泵和電機(jī)(1)泵站配套的潛污泵應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水污物潛水電泵》(GB/T24674)的規(guī)定。(2)水泵在設(shè)計(jì)符合范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)振動(dòng)和汽蝕現(xiàn)象;并帶有自清潔功能,要求提供泵站內(nèi)部流態(tài)(CFD)分析報(bào)告,確保無(wú)不利水力現(xiàn)象產(chǎn)生。(3)水泵能自動(dòng)穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接,并且水泵能在導(dǎo)桿引導(dǎo)下從泵坑頂部到排水連接座之間自由滑動(dòng),可不需工人下污水井檢查和安裝,降低維護(hù)風(fēng)險(xiǎn)。(3)水泵的旋轉(zhuǎn)部件(包括電機(jī))應(yīng)進(jìn)行動(dòng)、靜平衡實(shí)驗(yàn)。(4)水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲不應(yīng)高于80dB(A)。(5)水泵配套的電機(jī)絕緣等級(jí)不低于H級(jí),防護(hù)等級(jí)為IP68,并配套電機(jī)冷卻系統(tǒng)。(6)電機(jī)設(shè)計(jì)能每小時(shí)平均至少起動(dòng)15次。(7)電機(jī)需配置定子三相熱敏高溫保護(hù)和浮子式泄漏傳感器,以監(jiān)測(cè)機(jī)封的泄漏液體狀況,一旦出現(xiàn)情況,能及時(shí)報(bào)警和關(guān)閉電機(jī)。4.3.4管路系統(tǒng)(1)一體化泵站內(nèi)部管道、管件采用卷板鋼管,材質(zhì)為Q235A;管道防腐采用特強(qiáng)級(jí),符合珠海市《鋼制管道防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(試行)》相關(guān)要求,具體的防腐設(shè)計(jì)與出水壓力管相同。(2)管路系統(tǒng)的法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》(GB/T9112)的有關(guān)規(guī)定。(3)泵站出水管配置止回閥和檢修閥,且安裝在泵站內(nèi)容,閥瓣采用輕質(zhì)復(fù)合材料。(4)泵站的進(jìn)出水管道和外部管道采用柔性連接。4.3.5泵站提升裝置(1)一體化預(yù)制泵站設(shè)置不銹鋼SS304及以上材質(zhì)的導(dǎo)桿、提升鏈等提升裝置,且最大允許提升重量不應(yīng)小于單臺(tái)設(shè)備最大提升重量的1.5倍。(2)水泵和自耦底座采用金屬與金屬之間的連接,并采用橡膠圈密封。4.3.6操作平臺(tái)和爬梯(1)泵站內(nèi)部設(shè)置維修平臺(tái),其材質(zhì)需為與筒體相同GRP材質(zhì);操作平臺(tái)需進(jìn)行承載力測(cè)試,最大設(shè)計(jì)荷載不應(yīng)小于3.5KN/m2。(2)爬梯應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯子要求、試驗(yàn)和標(biāo)志》(GB/T17889.2)的有關(guān)規(guī)定;爬梯采用玻璃鋼材質(zhì)。4.3.7液位控制設(shè)備(1)一體化預(yù)制泵站內(nèi)液位采用超聲波液位計(jì)設(shè)備,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)控制,并以4mA~20mA的信號(hào)反饋到主控制器。(2)液位傳感器電纜應(yīng)采取防松脫的措施,并應(yīng)設(shè)置接地屏蔽線。4.3.8控制系統(tǒng)(1)一體化泵站要求具備自動(dòng)巡檢、故障診斷、報(bào)警和自動(dòng)保護(hù)等功能,實(shí)現(xiàn)泵站自動(dòng)化控制及無(wú)人值守。(2)對(duì)于可恢復(fù)的故障,要求具備自動(dòng)或手動(dòng)解除報(bào)警、恢復(fù)正常運(yùn)行的功能。(3)泵站控制設(shè)備顯示參數(shù),要求包括實(shí)際液位、啟停液位、運(yùn)行時(shí)間、泵送流量、水泵轉(zhuǎn)速、電流、能耗、水泵運(yùn)行和故障、超低、超高和溢流液位等;人機(jī)界面LED液晶顯示,實(shí)現(xiàn)參數(shù)設(shè)定及運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示。(4)控制柜采用戶外型,雙層門結(jié)構(gòu),柜體材質(zhì)要求采用不銹鋼,電纜安裝方式采用下進(jìn)下出,防護(hù)等級(jí)為IP54及以上。(5)泵站坑底沖洗控制:泵站應(yīng)配置可對(duì)泵坑底部淤泥沉淀物進(jìn)行沖刷的設(shè)備,能在每次水泵啟動(dòng)初期先對(duì)泵坑進(jìn)行水流沖洗,沖刷起坑底淤泥等沉淀物后再將其抽走。(6)泵站浮渣清理功能控制:通過(guò)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)控水泵,能在抽排過(guò)程中產(chǎn)生超低液位的漩渦,能將泵站液體表面滯留的浮渣抽吸至水泵排走,可自由設(shè)定每天清理次數(shù)。(7)泵站數(shù)據(jù)可傳輸至中控服務(wù)器,配置GPRS調(diào)制解調(diào)器,通過(guò)中國(guó)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)及Internet,以AquaCom公開(kāi)的通訊協(xié)議傳輸泵站數(shù)據(jù)自動(dòng)遠(yuǎn)程無(wú)線傳輸至中控服務(wù)器。(8)遠(yuǎn)程監(jiān)控,泵站基本運(yùn)作情況可通過(guò)手機(jī)、電腦的終端軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。(9)防雷保護(hù),水泵控制柜應(yīng)設(shè)有進(jìn)線電源浪涌保護(hù),GPRS調(diào)制解調(diào)器及超聲波液位計(jì)也應(yīng)設(shè)有防雷保護(hù)功能,防止雷擊導(dǎo)致泵站及通信無(wú)法正常工作。(10)遠(yuǎn)程通訊及SCADA監(jiān)控系統(tǒng)水泵廠商需提供專業(yè)泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA)并滿足:●支持Windows7簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng);●采用SQLServer數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),提供開(kāi)放式數(shù)據(jù)接口,并支持OPCDAServer,實(shí)現(xiàn)與上層控制系統(tǒng)的聯(lián)接;●與遠(yuǎn)程泵站通信數(shù)據(jù)數(shù)量應(yīng)沒(méi)有限制;●組態(tài)畫面,動(dòng)態(tài)顯示泵站運(yùn)行狀況及報(bào)警列表,并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制起停水泵;●可產(chǎn)生、顯示、預(yù)覽、打印用各種報(bào)表,如日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)、故障報(bào)告、所有狀態(tài)信號(hào)報(bào)告軟件報(bào)表應(yīng)能與Microsoft套裝軟件相兼容,可以下列格式輸出:HTML(Internet格式)、Excel表格、WORD文檔、清晰的交互式的畫面展示趨勢(shì)圖及歷史數(shù)據(jù)。4.3.9通風(fēng)及檢測(cè)系統(tǒng)(1)一體化預(yù)制泵站設(shè)置通風(fēng)管,管徑不應(yīng)小于100mm;泵站采用活性炭除臭裝置,并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554)中廠界新擴(kuò)改建二級(jí)指標(biāo)的要求。(2)泵站配備移動(dòng)式硫化氫(H2S)檢測(cè)儀。4.3.10出廠檢測(cè)及施工驗(yàn)收(1)一體化預(yù)制泵站的出廠檢測(cè)應(yīng)以單個(gè)泵站主體作為一個(gè)批次。(2)泵站主體生產(chǎn)完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢驗(yàn)。(3)一體化預(yù)制泵站應(yīng)進(jìn)行泵站管路系統(tǒng)的打壓試驗(yàn)。(4)水泵應(yīng)進(jìn)行水力性能測(cè)試,并附水力性能測(cè)試報(bào)告。(5)泵站的出廠文件應(yīng)包括零件附件清單、產(chǎn)品合格證、安裝與調(diào)試說(shuō)明書(shū)、下井作業(yè)規(guī)范、安全標(biāo)識(shí)、承重標(biāo)識(shí)和吊裝作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)。(6)水泵的施工及驗(yàn)收應(yīng)符合《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)要求和規(guī)定。4.3.11安全、運(yùn)行和維護(hù)(1)安全●泵站外部應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、警示標(biāo)識(shí)?!癖谜卷斏w應(yīng)上鎖?!癫僮魅藛T進(jìn)入泵站應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)排水管道維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程》(CJJ6)的有關(guān)規(guī)定。(2)運(yùn)行和維護(hù)●泵站的運(yùn)行和維護(hù),應(yīng)滿足廠家泵站操作管理手冊(cè)的要求,并應(yīng)符合國(guó)家和地方現(xiàn)行泵站運(yùn)行維護(hù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求?!癖谜镜娜粘_\(yùn)行宜采用自動(dòng)控制。當(dāng)發(fā)生自控失效時(shí),可轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制?!袼?、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備的運(yùn)行情況和泵站整體外觀的檢查頻率應(yīng)大于一年一次。●泵站的配套水泵,每2000h~3000h應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并根據(jù)耗損情況更換O型圈和機(jī)械密封等易損件?!癖谜镜呐涮追鬯槭礁駯?,每5000h應(yīng)更換潤(rùn)滑油,并根據(jù)磨損情況更換粉碎式格柵的刀片。泵站應(yīng)按實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)每年至少進(jìn)行1次管道和泵站清淤。5.試驗(yàn)檢驗(yàn)賣方在設(shè)備出廠前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn),并應(yīng)提交買方相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告及合格證書(shū)。6.資料及其它6.1資料(1)賣方需向用戶提供中、英文操作手冊(cè);(2)設(shè)備安裝圖、說(shuō)明書(shū)、保養(yǎng)手冊(cè)、培訓(xùn)手冊(cè);(3)合同生效后,賣方在7日內(nèi)需向用戶提供設(shè)備的設(shè)計(jì)技術(shù)資料(工藝條件圖、基礎(chǔ)圖紙、荷載、功率及有關(guān)工藝參數(shù),);序號(hào)文件名稱提交份數(shù)語(yǔ)言提交日期合同生效后7日內(nèi)備注滿足工程設(shè)計(jì)的文件資料13P+1EC備注:1P:1份打印文件;1E:1份電子文件;(4)買方有權(quán)對(duì)賣方提交的技術(shù)文件進(jìn)行審查和批準(zhǔn),目的是通過(guò)此過(guò)程,確認(rèn)賣方已經(jīng)按照合同的要求對(duì)所供的設(shè)備和材料進(jìn)行設(shè)計(jì)并安排生產(chǎn),以及進(jìn)一步向賣方具體明確買方的意圖和要求。賣方對(duì)買方的意見(jiàn)應(yīng)予以足夠的重視和尊重,如果對(duì)買方的意見(jiàn)有異議,應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通過(guò)會(huì)議、傳真或E-MAIL及時(shí)溝通。雙方對(duì)商談問(wèn)題應(yīng)形成書(shū)面紀(jì)要。買方對(duì)賣方提交的技術(shù)文件進(jìn)行審查和批準(zhǔn)并不解除賣方對(duì)所提供的設(shè)備應(yīng)當(dāng)承擔(dān)的所有合同責(zé)任和義務(wù)。6.2外協(xié)件外協(xié)件應(yīng)注明廠家和產(chǎn)地;此外,供貨范圍應(yīng)包括以下在文件及圖中沒(méi)有提到的內(nèi)容:包裝運(yùn)輸所用的輔助材料機(jī)架等的預(yù)組裝設(shè)備表面油漆.6.3現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)對(duì)于賣方所提供的設(shè)備材料,如果其現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試開(kāi)車培訓(xùn)工作不具有通用性而必須由賣方人員完成或指導(dǎo)完成,則賣方應(yīng)提供相應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。夠賣方派出的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員必須是精通其產(chǎn)品性能的、具有優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)的、完全能勝任本職工作的、具有相當(dāng)動(dòng)手能力的、能夠主動(dòng)工作的、具有良好的協(xié)調(diào)和協(xié)作精神的、身體健康的合格人員,否則買方有權(quán)拒絕接受或遣返。賣方派出的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的計(jì)劃和工作內(nèi)容如下:序號(hào)專業(yè)機(jī)械水處理人數(shù)工作時(shí)間(天)工作職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理技術(shù)工程師備注1)11772)3)6.4.性能考核試驗(yàn)在完成工程的試運(yùn)行后的適當(dāng)時(shí)候,應(yīng)進(jìn)行72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行,即性能考核試驗(yàn)。在此期間,應(yīng)按照規(guī)定的時(shí)間間隔,以標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試和記錄方式,連續(xù)測(cè)試和記錄第4、6條所規(guī)定的運(yùn)行參數(shù)。在72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行結(jié)束后,以標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)算方法計(jì)算平均值,如所有平均值達(dá)到或超過(guò)第4、6條所規(guī)定數(shù)據(jù),則考核試驗(yàn)通過(guò);否則視為未通過(guò)。6.5.監(jiān)造和出廠試驗(yàn)賣方提供的設(shè)備材料在出廠前應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,完成下列出廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目,并完成和向買方提交完整的試驗(yàn)報(bào)告。出廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR1罐體的加工及檢驗(yàn)√√2整體組裝檢驗(yàn)水密封檢驗(yàn)出廠終驗(yàn)√34√完工報(bào)告審查√5注:H—停工待檢,W—現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證,R—文件見(jiàn)證注1:具體試驗(yàn)和檢驗(yàn)內(nèi)容大綱(包括安裝現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)大綱)、進(jìn)度計(jì)劃,在第一次
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