隔膜快開式壓濾機(jī)使用說明

PAGE3PAGE3PAGE3PAGE3NUMPAGES1NUMPAGES1.z.-----總結(jié)資料目錄一、概述…………………1二、壓濾機(jī)型號(hào)及意義…………………1三、主要技術(shù)參數(shù)………………………2四、構(gòu)造性能與工作原理………………3五、壓濾機(jī)的安裝………………………13六、壓濾機(jī)的調(diào)試………………………14七、濾布的選擇與制作…………………16八、壓濾機(jī)的操作使用…………………20九、保養(yǎng)與故障排除……………………21十、考前須知……………23十一、試車前準(zhǔn)備………………………24十二、隨機(jī)文件…………………………25十三、質(zhì)量承諾…………………………26十四、產(chǎn)品質(zhì)量意見征求書……………27注意：嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進(jìn)展操作使用，否則會(huì)造成整機(jī)損壞，影響生產(chǎn)。楊海勇、李俊江一、概述1500快開式高壓隔膜壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液別離，適用范圍廣、別離效果良好、構(gòu)造簡(jiǎn)單、操作方便、平安可靠；主要應(yīng)用于洗煤、冶金等領(lǐng)域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、醫(yī)藥、味精等工業(yè)廢水及城市污水處理等各種需進(jìn)展固液別離的領(lǐng)域。該系列快開式高壓隔膜壓濾機(jī)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，可根據(jù)濾板數(shù)量的多少的改變，組成不同的過濾面積和容積；進(jìn)料方式為兩端進(jìn)料，過濾速度快、構(gòu)造合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、平安可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、保壓、補(bǔ)壓、松開、拉板等各道工序；本機(jī)配置了本公司的專利產(chǎn)品-聚丙烯隔膜濾板，通過向隔膜濾板沖氣后改變其腔室的容積，對(duì)濾餅進(jìn)展壓榨，進(jìn)一步降低濾餅含水率。隔膜濾板為北歐生產(chǎn)的彈性PTE模壓熱合而成，具有國際領(lǐng)先水平，廂式濾板為增強(qiáng)聚丙烯模壓而成，；同時(shí)電氣元件和液壓元件均采用名牌廠家產(chǎn)品，使用平安可靠，因此該系列高速快開隔膜壓濾機(jī)是用戶理想的過濾設(shè)備。二、壓濾機(jī)型號(hào)及意義BKZKG/1500–U/*BKB不可洗式，K可洗式濾板材質(zhì)：U為聚丙烯*為橡膠濾板外型尺寸〔mm〕過濾面積〔m2〕隔膜壓榨快開式自動(dòng)三、主要技術(shù)參數(shù)名稱產(chǎn)品型號(hào)ZKG150～300/1500-U/*過濾面積〔m2〕100150180200230250300濾室容積〔m3〕2.143.123.744.304.675.286.41濾室數(shù)量〔個(gè)〕26384652606478地腳中心L〔mm〕6180776087809490102801105012930整機(jī)長度〔mm〕824098201064011550123401311014990整機(jī)重量〔kg〕23220271502945031350334503515039160濾餅厚度〔mm〕45隔膜濾板規(guī)格長×寬×厚〔mm〕1500×1500×90廂式濾板規(guī)格長×寬×厚〔mm〕1500×1500×80系統(tǒng)最大過濾壓力(Mpa)1.0系統(tǒng)最高壓緊壓力(Mpa)20系統(tǒng)最高壓榨壓力(Mpa)2.0進(jìn)料孔公稱直徑〔mm〕150洗滌、出液孔公稱直徑〔mm〕80油缸最大工作行程〔mm〕500油缸公稱直徑〔mm〕360拉板電機(jī)功率〔Kw〕5.5×2〔臺(tái)〕油泵電機(jī)功率〔Kw〕11最高過濾溫度(℃)80最低過濾溫度(℃)5四、構(gòu)造性能與工作原理本廠生產(chǎn)的系列快開式高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的先進(jìn)的別離機(jī)械設(shè)備，它具體由五大局部組成：機(jī)架局部、過濾局部、液壓局部、卸料機(jī)構(gòu)和電器控制局部，其構(gòu)造見"壓濾機(jī)構(gòu)造示意圖〞。壓濾機(jī)構(gòu)造示意圖1、機(jī)架局部機(jī)架是整套設(shè)備的根底，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。支撐過濾機(jī)構(gòu)的主梁，主要是引進(jìn)意大利迪美公司2003年在歐盟申請(qǐng)的壓濾機(jī)專利技術(shù)—新型廂式梁，具有抗側(cè)彎能力強(qiáng)、抗拉強(qiáng)度大，機(jī)械性能良好。止推板、壓緊板和機(jī)座均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，而油缸體采用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管加工制造，機(jī)械性能均良好。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí),油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布?jí)壕o，以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)展加壓過濾。2、過濾局部過濾局部是整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布所組成的。增強(qiáng)聚丙烯隔膜濾板、廂式濾板主要是選用北歐公司生產(chǎn)的彈性PTE、使用本廠獨(dú)特配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、外表平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過濾開場(chǎng)時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)展固液別離，由于過濾介質(zhì)〔濾布〕的作用，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由排液閥排出。假設(shè)濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)展洗滌；假設(shè)需要含水率較低的濾餅，由于配有隔膜濾板，可以在隔膜襯板上的進(jìn)氣口通入壓縮空氣，壓榨濾餅，進(jìn)一步降低濾餅的含水率，還可以從止推板端的進(jìn)料口通入高壓空氣，透過濾餅層，進(jìn)展中間空氣穿流，擠壓出濾餅中的一局部水份。見明流過濾和暗流過濾流程圖。3、液壓局部液壓局部是主機(jī)完成壓緊和松開動(dòng)作的動(dòng)力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一局部工作；當(dāng)系統(tǒng)被液壓站、油缸壓緊時(shí)，使之將各個(gè)濾室密封，用于過濾，反之松開時(shí)，用于卸料。當(dāng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)卸壓及自動(dòng)松開等功能；主要由液壓站和油缸組成。其構(gòu)造見"油缸總裝圖和液壓站總裝圖〞。a．自動(dòng)壓緊開場(chǎng)壓緊時(shí)，液壓站電機(jī)及電磁換向閥得電，電機(jī)帶動(dòng)油泵開場(chǎng)向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動(dòng)壓緊板壓緊濾板和隔膜板，當(dāng)壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)及電磁換向閥失電，電機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時(shí)系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。b．自動(dòng)補(bǔ)壓壓濾機(jī)把濾板和隔膜板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，電磁換向閥閥芯處于中位，當(dāng)油壓降至電接點(diǎn)壓力表下限時(shí)，電接點(diǎn)壓力表發(fā)出電信號(hào)，泵站電機(jī)及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補(bǔ)壓。當(dāng)壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)，泵站電機(jī)及電磁換向閥失電，泵站電機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動(dòng)補(bǔ)壓。c．自動(dòng)松開當(dāng)過濾完畢時(shí)，泵站電機(jī)及電磁換向閥得電，泵站電機(jī)帶動(dòng)油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，當(dāng)壓緊板與限位開關(guān)相接觸時(shí)，泵站電機(jī)及電磁換向閥失電，此時(shí)系統(tǒng)壓力由直動(dòng)式溢流閥確定。當(dāng)自動(dòng)卸料完成以后，一個(gè)循環(huán)完畢。4、卸料機(jī)構(gòu)主要由兩個(gè)減速電機(jī)和傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等主要部件組成。在電氣系統(tǒng)的作用下進(jìn)展工作：當(dāng)壓緊板松開后，支撐座位置的電機(jī)得電轉(zhuǎn)動(dòng)，通過鏈輪、鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板并拉開第一局部濾板，止推板位置的電機(jī)得電轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)隔板拉開第二局部濾板，通過電控柜**號(hào)傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板拉開剩余的濾板，這樣，一個(gè)卸料過程完畢。5、電氣控制局部電氣控制局部是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、中間繼電器、PLC編程器、行程開關(guān)、接近開關(guān)及TD200文本顯示器等組成。本機(jī)有兩種工作方式：自動(dòng)和手動(dòng)。在自動(dòng)方式下，壓濾機(jī)整個(gè)動(dòng)作過程將按照設(shè)計(jì)程序，依次運(yùn)行，不需人工干預(yù)。其運(yùn)行過程如下所述：首先合上空氣開關(guān)，翻開電源，將選擇開關(guān)定在自動(dòng)位置，按下程序啟動(dòng)按鈕〔SB3〕，泵站電機(jī)開場(chǎng)啟動(dòng)，同時(shí)松開電磁閥YV2帶電，壓緊板后退，到達(dá)限位SQ2后，壓緊板自動(dòng)停頓;同時(shí)電機(jī)3啟動(dòng)，止推銷上移，到達(dá)限位SQ7后電機(jī)3停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)1帶電帶動(dòng)油缸座移到限位SQ1后電機(jī)1停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)2啟動(dòng)，帶動(dòng)隔板移到達(dá)限位SQ5后，電機(jī)2反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)隔板移到達(dá)限位SQ6后，電機(jī)2停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)電機(jī)1帶電帶動(dòng)油缸座移到限位SQ4停頓，同時(shí)電機(jī)3啟動(dòng)，止推銷下移，到達(dá)限位SQ8后電機(jī)3停頓轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)泵站電機(jī)啟動(dòng)，壓緊電磁閥YV1帶電油缸開場(chǎng)壓緊，到達(dá)壓力上限后轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)，這樣一個(gè)工作循環(huán)完畢。在手動(dòng)方式下，壓濾機(jī)的各個(gè)動(dòng)作由人工操作各個(gè)按鈕來完成。此種方式主要用于設(shè)備的調(diào)試?！惨婋姎庠韴D〕注意：如有用戶有特殊要求，〔如需將電動(dòng)閥門、進(jìn)料泵、充氣泵等其它外部設(shè)備與壓濾機(jī)一起自動(dòng)控制運(yùn)行，請(qǐng)與本廠技術(shù)部門聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)PLC程序〕，并給出壓濾機(jī)的工藝流程，以及所控制的元件〔如進(jìn)料泵、電動(dòng)閥門、充氣泵等〕，和它們的動(dòng)作流程，以便編成，否側(cè)僅控制壓濾機(jī)局部。明流過濾流程示意圖暗流過濾流程示意圖油缸總裝圖液壓站總裝圖液壓系統(tǒng)原理圖電氣原理圖五、壓濾機(jī)的安裝1、壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查混凝土根底構(gòu)造，要求平整、鞏固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)展水平及對(duì)角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴(yán)禁固定，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移?！舶惭b尺寸見技術(shù)參數(shù)表和地基示意圖〕2、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，機(jī)架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。3、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板排列順序是否整齊正確，各孔位是否對(duì)正；4、濾板在吊運(yùn)時(shí)，首先檢查一下濾板是否在運(yùn)輸過程中有刮傷和磕傷，如發(fā)現(xiàn)有上述情況請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系，以便于及時(shí)為用戶修復(fù)或更換，以免影響生產(chǎn)。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整齊排列在機(jī)架上，濾板的排放次序：止推板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板….隔膜濾板、防腐板、中間隔板、防腐板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、防腐板、壓緊板，并且，各個(gè)濾板的充氣孔和進(jìn)料、暗流孔都要對(duì)齊，不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯(cuò)亂現(xiàn)象；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器的，夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板或?yàn)V布和隔膜板之間，以免影響壓濾機(jī)的正常使用。5、檢查液壓站各油管連接處是否有松動(dòng)，油箱是否干凈。6、電氣的安裝〔1〕電控柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電解點(diǎn)壓力表等+24V直流輸入信號(hào)線，應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，當(dāng)不能分開距離附設(shè)時(shí)，必須采用屏蔽電纜并接地。〔2〕PLC的接地端的接地線應(yīng)盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Ω，決不能與動(dòng)力接地線接在一起?！?〕電氣控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω?！?〕接近開關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整：各種限位開關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整一般不太嚴(yán)格，調(diào)整距離在10毫米以內(nèi)即可。7、管道的安裝管道的安裝可根據(jù)管口尺寸，結(jié)合用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)展安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便，管道不得接錯(cuò)，管線盡量短。如用戶在過濾工藝中有空氣穿流，需在安裝時(shí)在止推板或壓緊板端留出接口。六、壓濾機(jī)的調(diào)試調(diào)試工作是整個(gè)壓濾機(jī)使用至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響壓濾機(jī)的正常的使用和壽命。檢查整機(jī)：〔1〕將液壓站、電控柜擦干凈，檢查電控柜接線是否正確，以及所有電氣接線是否正確。然后向油箱內(nèi)充滿型號(hào)為HM46或HM68的液壓油?！矄?dòng)后有一局部液壓油留在液壓缸內(nèi)，使液位下降，這時(shí)應(yīng)在補(bǔ)充一些液壓油〕；〔2〕將機(jī)架、濾板、隔膜板、活塞桿擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯(cuò)誤和折疊現(xiàn)象，如有則需要更換和展平?！?〕檢查進(jìn)料、水洗、吹干等管路及閥門的配置是否正確合理。2、液壓系統(tǒng)：〔1〕點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，時(shí)間不允許超過3秒鐘，觀察轉(zhuǎn)向是否與變量柱塞泵所標(biāo)注轉(zhuǎn)向一致?！?〕在設(shè)備未進(jìn)料的情況下，首先將油缸上的電解點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至5MPa，下限調(diào)至2MPa〔調(diào)整指針時(shí)應(yīng)緩慢，防止動(dòng)作過大損壞電解點(diǎn)壓力表〕進(jìn)展壓緊，并將高壓腔處的放氣閥翻開，進(jìn)展排氣，見流出液壓油后關(guān)閉。壓緊后在進(jìn)展松開，同時(shí)翻開低壓腔的放氣閥進(jìn)展排氣，至流出液壓油后關(guān)閉，到達(dá)限位后在反復(fù)進(jìn)展幾次，待活塞桿運(yùn)行平穩(wěn)，無爬行狀態(tài)為止，證明油缸內(nèi)的空氣已排凈；然后再進(jìn)展濾板的排放，濾板的偏移量不可超過5mm，否則將因?yàn)V板的密封面減小，引起濾板的損壞和濾液泄漏等現(xiàn)象。再將油缸上的電解點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至10MPa，下限調(diào)至7MPa，進(jìn)展壓緊，檢查壓濾機(jī)各受力點(diǎn)情況，主梁兩側(cè)有無異常情況；第三次再將油缸上的電解點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至15MPa，下限調(diào)至10MPa，進(jìn)展壓緊。最后將油缸上的電解點(diǎn)壓力表的上限調(diào)至18MPa，下限調(diào)至15MPa，進(jìn)展壓緊。如無其它異常情況就可以進(jìn)料了。注意：液壓站使用的液壓油要保證其溫度在攝氏10℃～40℃之間，否側(cè)液壓油過稀或過稠都會(huì)影響液壓系統(tǒng)的使用。3、過濾局部調(diào)試：〔1〕壓緊配板和隔膜板并保壓；〔2〕翻開所有出液閥門，關(guān)閉吹氣閥門，進(jìn)料閥門翻開四分之一左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需翻開回流管上的閥門進(jìn)展調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，剛開場(chǎng)過濾時(shí)，濾液有少許混濁。一般明流機(jī)型過濾3-5分鐘〔暗流為4-5分鐘〕后，方可正常，可將進(jìn)料閥門緩慢開大，并翻開溢流閥，當(dāng)進(jìn)料壓力上升至0.6MPa，當(dāng)濾液流出很少時(shí)，停頓進(jìn)料。然后翻開充氣閥，向隔膜板的腔室內(nèi)進(jìn)展充氣，充氣壓力不可超過1.0MPa，這樣可以壓榨出濾室中濾餅的一局部水份，一般隔膜壓榨時(shí)間為1～3分鐘，當(dāng)壓榨出的濾液流量極小時(shí)，關(guān)閉充氣閥，翻開卸壓閥，將隔膜腔室內(nèi)的氣體壓力卸掉。然后翻開止推板上進(jìn)料孔的中間吹氣閥門，進(jìn)展瞬間中間高壓空氣穿流，這樣可大大降低了濾餅的含水量?！踩缬脩魺o需中間空氣傳流的，直接將吹氣閥門去掉就可〕。注意：無論是在調(diào)試還是在正常使用時(shí)，物料溫度〔℃〕一般保證在攝氏15℃～40℃左右，還有在進(jìn)展壓榨前，物料必須充滿濾室，否側(cè)兩者均會(huì)導(dǎo)致濾板損壞，給生產(chǎn)帶來不便。七、濾布的選擇與制作濾布的選擇很重要，在過濾過程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過濾的效果，為了到達(dá)比擬理想的過濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過濾工藝條件來進(jìn)展選擇。本公司有無紡布、滌綸、丙綸、錦綸、維綸及全棉等濾布，滌綸濾布耐酸性能優(yōu)良，丙綸濾布強(qiáng)度高、彈性好、耐酸、耐堿，錦綸和維綸濾布耐堿性能良好，全棉濾布可耐高溫，用戶根據(jù)實(shí)際過濾要求而定。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍繩扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具裁剪，以免濾布脫線。濾布安裝示意圖八、壓濾機(jī)的操作使用電控柜是壓濾機(jī)整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它分為程序自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩局部。1、程序自動(dòng)控制首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表是否調(diào)至保壓范圍〔20Mpa以內(nèi)〕，合上空氣開關(guān)，將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至"自動(dòng)〞狀態(tài)，按下"程序啟動(dòng)〞按鈕，在PLC的作用下壓濾機(jī)依次進(jìn)展止推銷上移，油缸座、壓緊板后退，第一次拉板、第二次拉板、第三次拉板，將料卸完后〔保持密封面干凈〕，然后自動(dòng)進(jìn)展合板、止推銷下移、油缸壓緊，當(dāng)壓力到達(dá)電接點(diǎn)壓力表上限時(shí)，泵站電機(jī)自動(dòng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，這時(shí)就可以進(jìn)料，一個(gè)工作循環(huán)完畢。2、手動(dòng)控制將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換至"手動(dòng)〞狀態(tài)，依次按下各個(gè)按鈕，完成一個(gè)循環(huán)。"松開〞→"止推銷上移〞→"一次拉板〞→"二次拉板〞→"三次拉板〞→"合板〞→"止推銷下移〞→"壓緊〞整個(gè)動(dòng)作期間因物料未落凈或卸不掉、密封邊粘有物料需暫停，可直接按"暫停〞按鈕。如繼續(xù)運(yùn)行請(qǐng)按相應(yīng)的動(dòng)作按鈕即可。嚴(yán)禁在缺少濾板的情況下進(jìn)展操作使用，否則會(huì)造成整機(jī)損壞，影響生產(chǎn)。九、保養(yǎng)與故障排除1、保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位進(jìn)展?jié)櫥踩巛S承、軌道等〕，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反應(yīng)信號(hào)位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1.1隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否結(jié)實(shí)，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)展檢修。1.2對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)展檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。1.3對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)展絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。1.4對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。1.5要經(jīng)常檢查濾板、隔膜板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)展仔細(xì)檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果；同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。1.6如果長期不使用，應(yīng)將濾板、隔膜板清洗干凈，濾布清洗后曬干；活塞桿的外露局部及集成塊應(yīng)涂上黃油。1.7電控柜中的PLC的使用環(huán)境：攝氏0℃～55℃，10～90%RH，無腐蝕性的氣體，工作電壓AC170V～260V。拆卸PLC模塊必須斷開電源。1.8液壓油使用HM46或HM68號(hào)油液，而且要必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。2、故障排除：序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1油壓缺乏1、溢流閥損壞2、油位不夠3、油泵損壞4、閥塊和接頭處泄漏5、油缸密封圈磨損6、閥內(nèi)漏油維修或更換2、加油3、更換油泵4、擰緊或更換O型圈5、更換密封圈6、調(diào)整或更換2保壓不靈活塞密封圈磨損油路泄漏液控單向閥失1、更換密封圈檢修油路清洗或更換3濾板隔膜板之間漏料料泵壓力流量超高濾板隔膜板密封面夾有雜物濾布不平整，有折疊4、油壓缺乏1、重新調(diào)整清理干凈整理濾布4、調(diào)整油壓4濾板破裂濾餅未充滿濾室就進(jìn)展壓榨進(jìn)料速度太快4、濾板隔膜板進(jìn)料孔堵塞5、1、及時(shí)濾餅充滿濾室后進(jìn)展壓榨降低進(jìn)料速度4、清理進(jìn)料孔5、5濾板板向上抬起安裝根底不準(zhǔn)2、濾板下部除渣不凈1、重新修整地基2、去除干凈6濾液不清1、濾布破裂2、濾布選擇不當(dāng)3、濾布開孔過大4、濾布縫合處開線1、更換濾布2、3、更換濾布4、重新縫合7液壓系統(tǒng)有噪聲1、吸入空氣2、緊固件松動(dòng)3、液壓油粘度過大1、翻開放氣閥放氣2、將緊固件緊固3、降低液壓油粘度8主粱彎曲1、油缸端地基粗糙自由度不夠2、濾板排列不齊1、重新安裝2、重新排列濾板十、考前須知1、壓濾機(jī)使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說明書。2、壓濾機(jī)機(jī)架安裝好后，止推板端用地腳螺栓固定，油缸座端無須緊固，防止主梁因受力伸縮造成機(jī)架變形，影響使用。3、仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時(shí)是否平整無折疊。4、濾布不在供給范圍之內(nèi)，易損件用戶自備。5、檢查濾板、隔膜板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。5、壓濾機(jī)在壓緊后，通過進(jìn)料泵開場(chǎng)工作，進(jìn)料壓力和隔膜板的壓榨壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力〔用壓力表顯示〕以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。6、過濾開場(chǎng)時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。7、在沖洗濾板、隔膜板和濾布時(shí)，注意不要讓水濺到液壓站或電控柜上。8、溢流閥在出廠前已調(diào)試好，無需在調(diào)整。9、更換濾板或隔膜板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板或隔膜板，以免油缸因行程不夠而損壞機(jī)件；濾板或隔膜板損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板或隔膜板的損壞。10、液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須到達(dá)規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。11、電控柜要保持枯燥，壓力表、電磁閥線圈及各電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。12、在液壓系統(tǒng)存在壓力的情況下，不允許拆卸液壓管路及元件，在壓濾機(jī)停頓使用時(shí)，應(yīng)將液壓系統(tǒng)內(nèi)的壓力全部卸掉。13、應(yīng)定期向主梁導(dǎo)軌上加機(jī)械油，保證軌道潤滑。14、液壓元件及電氣元件不可隨意調(diào)動(dòng)或更換，否則后果自負(fù)。15、工作完畢后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證平安。十一、試車前的準(zhǔn)備工作使用單位要求我廠人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試前，必須做好如下幾點(diǎn)工作：1、主要部件安裝到位，按要求進(jìn)展調(diào)整、檢驗(yàn)，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。2、電源及電機(jī)等接線正確無誤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。3、安裝好進(jìn)料管、氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無阻，防止返工。4、輔助設(shè)備〔如壓力容器、泵、空氣壓縮機(jī)等〕均安裝齊全完好。5、應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的濾漿、氣源、水源等，滿足試