新電業(yè)安全工作規(guī)范機械部份

208/208電業(yè)安全工作規(guī)程第一部分：熱力和機械1范圍本部分規(guī)定了從事電力生產(chǎn)的熱力和機械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的差不多安全工作要求。本部分適用于從事電力生產(chǎn)的所有人員和進入電力生產(chǎn)現(xiàn)場的有關(guān)人員。2規(guī)范性引用文件下列文件對本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3608高處作業(yè)分級GB/T3787手持式電動工具的治理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程GB/T6067起重機械安全規(guī)程GB6059安全帶GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T19155高處作業(yè)吊籃GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50229火力發(fā)電廠與變電所防火設(shè)計規(guī)范DL408電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電站電氣部分）DL409電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）DL612電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T651氫冷發(fā)電機氫氣濕度的技術(shù)要求DL5027電力設(shè)備典型消防規(guī)程3總則3.1通則3.1.1電力生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針。新建、改建、擴建工程的安全設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。3.1.2電力生產(chǎn)必須建立健全各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，做到在打算、布置、檢查、總結(jié)、考核生產(chǎn)工作的同時，打算、布置、檢查、總結(jié)、考核安全工作。3.1.3從事電力建設(shè)項目的工程設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試，以及電力生產(chǎn)的運行、檢修和試驗的各級人員，應(yīng)掌握本標(biāo)準(zhǔn)的全部或有關(guān)部分。3.1.4各級領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)發(fā)出違反安全規(guī)定的命令，工作人員接到違反安全規(guī)定的命令，應(yīng)拒絕執(zhí)行。任何工作人員除自己嚴(yán)格執(zhí)行本部格外，有責(zé)任督促周圍的人員遵守本部分。如發(fā)覺有違反本部分，并足以危及人身和設(shè)備安全者，應(yīng)立即制止。3.2廠區(qū)布局及工作場所3.2.1廠區(qū)選址應(yīng)通過安全條件論證，總平面布局合理。竣工后，安全設(shè)施應(yīng)通過竣工驗收。3.2.2廠房等要緊建筑物、構(gòu)筑物必須定期進行檢查，結(jié)構(gòu)應(yīng)無傾斜、裂紋、風(fēng)化、下塌的現(xiàn)象，門窗應(yīng)完整，化妝板等附著物固定牢固。3.2.3嚴(yán)寒地區(qū)的廠房、煙囪、水塔等處的冰溜子，應(yīng)及時清除，以防掉落傷人或壓垮構(gòu)建筑物。如不能清除，應(yīng)采取安全防護措施。廠房屋面板上不許堆放物件，對積灰、積雪、積冰應(yīng)及時清除。廠房建筑物頂?shù)呐牌T、水門、管道應(yīng)無因漏汽、漏水而形成冰疊成山的可能，以防壓垮房頂。3.2.4廠區(qū)的道路應(yīng)隨時保持暢通。室外設(shè)備的通道上、廠區(qū)要緊道路有積雪時，應(yīng)及時清掃，室外作業(yè)場所路滑的地段應(yīng)鋪撤防滑砂或采取其它防滑措施。3.2.5廠界和生活區(qū)的環(huán)境噪聲不應(yīng)超過GB12348的規(guī)定。3.2.6廠區(qū)消防設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合GB50229及DL5027的相關(guān)規(guī)定。3.2.7易燃、易爆、有毒危險品，高噪音以及對周邊環(huán)境可能產(chǎn)生污染的設(shè)備、設(shè)施、場所，在符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離人員聚攏場所。3.2.8工作場所必須設(shè)有符合規(guī)定照度的照明。主操縱室、重要表計、要緊樓梯、通道等地點，還必須設(shè)有事故照明。工作地點還應(yīng)配有應(yīng)急照明。高度低于2.5米的電纜夾層、隧道應(yīng)采納安全電壓供電。3.2.9室內(nèi)的通道應(yīng)隨時保持暢通，地面應(yīng)保持清潔。3.2.10所有樓梯、平臺、通道、欄桿都應(yīng)保持完整，鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌。在樓梯的始級應(yīng)有明顯的安全警示。3.2.11門口、通道、樓梯和平臺等處，不準(zhǔn)放置雜物；電纜及管道不應(yīng)敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上；地板上臨時放有容易使人絆跌的物件時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。當(dāng)過道中存在高度低于2m的物件時，必須設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。地面有油水、泥污等，必須及時清理，以防滑倒。3.2.12工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，必須覆以與地面齊平的牢固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，必須設(shè)有牢固的臨時圍欄，并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。臨時打的孔、洞，施工結(jié)束后，必須恢復(fù)原狀。3.2.13所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，必須裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿和不低于100mm高的腳部護板。離地高度高于20m的平臺、通道及作業(yè)場所的防護欄桿不應(yīng)低于1200mm。如在檢修期間需將欄桿拆除時，必須裝設(shè)牢固的臨時遮欄，并設(shè)有明顯警告標(biāo)志。并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。原有高度1000mm或1050mm的欄桿可不作改動。3.2.14所有高出地面、平臺1.5m，需經(jīng)常操作的閥門，必須設(shè)有便于操作，牢固的梯子或平臺。3.2.15樓板、平臺應(yīng)有明顯的同意荷載標(biāo)志。3.2.16禁止利用任何管道、欄桿、腳手架懸吊重物和起吊設(shè)備。3.2.17在樓板和結(jié)構(gòu)上打孔或在規(guī)定地點以外安裝起重滑車或堆放重物等，必須事先通過本單位有關(guān)技術(shù)部門的審核許可。3.2.18生產(chǎn)廠房及倉庫應(yīng)備有必要的消防設(shè)備和消防防護設(shè)備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其它消防工具以及正壓式消防空氣呼吸器等。消防設(shè)備和防護設(shè)備應(yīng)定期檢查和試驗，保證隨時可用。嚴(yán)禁將消防工具移作他用；嚴(yán)禁放置雜物阻礙消防設(shè)施、工具的使用。3.2.19禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需小量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，必須存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。3.2.20生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱，以便放置擦拭材料(抹布和棉紗頭等)，用過的擦拭材料應(yīng)另放在廢棉紗箱內(nèi)，含有毒有害工業(yè)油品的廢棄擦拭材料，應(yīng)設(shè)置專用箱收集，定期清除。3.2.21所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證完整。當(dāng)環(huán)境溫度在25℃時，保溫層表面的溫度不宜超過503.2.22油管道不宜用法蘭盤連接。在熱體附近的法蘭盤，必須裝金屬罩殼。熱管道或其它熱體保溫層不處必須再包上金屬皮。如檢修時發(fā)覺保溫有滲油，應(yīng)更換保溫。3.2.23油管道的法蘭、閥門以及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油。如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時修好，漏油應(yīng)及時拭凈。3.2.24生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入操縱室、電纜夾層、操縱柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，必須用防火材料嚴(yán)密封閉。并在兩側(cè)一定長度上涂以防火涂料或其它阻燃物質(zhì)。3.2.25生產(chǎn)廠房的取暖用熱源，應(yīng)有專人治理。使用壓力應(yīng)符合取暖設(shè)備的要求。如用較高壓力的熱源時，必須裝有減壓裝置，并裝安全閥。安全閥應(yīng)定期校驗。3.2.26冬季室外作業(yè)如采納臨時取暖設(shè)施，必須做好相應(yīng)的防火措施，高處作業(yè)的場所必須設(shè)置緊急疏散通道。3.2.27進入煤粉倉、引水洞等相對密閉場因此及地下廠房等空氣流淌性較差的場所作業(yè)，必須事先進行通風(fēng)，并測量氧氣含量、一氧化碳、可燃?xì)獾葰怏w含量，確認(rèn)可不能發(fā)生缺氧、中毒方可開始作業(yè)。作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護人，隨時與進入內(nèi)部作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。進出人員應(yīng)登記。3.2.28在高溫場所工作時，應(yīng)為工作人員提供足夠的飲水、清涼飲料及防暑藥品。對溫度較高的作業(yè)場所必須增加通風(fēng)設(shè)備。3.2.29主控室、化驗室等場所應(yīng)配備急救箱，依照生產(chǎn)實際存放相應(yīng)的急救藥品，并指定專人經(jīng)常檢查、補充或更換。3.2.30應(yīng)依照生產(chǎn)場所、設(shè)備、設(shè)施可能產(chǎn)生的危險、有害因素的不同，分不設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。3.2.31生產(chǎn)廠房裝設(shè)的電梯，在使用前應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格，取得合格證并制訂安全使用規(guī)定和定期檢驗維護制度。電梯應(yīng)由專責(zé)人負(fù)責(zé)維護治理。電梯的安全閉鎖裝置、自動裝置、機械部分、信號照明等有缺陷時必須停止使用，并采取必要的安全措施，防止高空摔跌等傷亡事故。3.3工作人員的條件和個人防護3.3.1新錄用的工作人員，須通過體格檢查合格。工作人員至少兩年進行一次體格檢查。凡患有不適于擔(dān)任熱力和機械生產(chǎn)工作病癥的人員，經(jīng)大夫鑒定和有關(guān)部門批準(zhǔn)，應(yīng)調(diào)換作其它工作。3.3.2企業(yè)必須對所有新職員進行廠（公司）、車間（部門）、班組（崗位）的三級安全教育培訓(xùn)，告知作業(yè)現(xiàn)場和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施，并按本部分和其它相關(guān)安全規(guī)程的要求，考試合格后方可上崗作業(yè)。調(diào)整崗位人員，在上崗前必須學(xué)習(xí)本部分的有關(guān)部分，并經(jīng)考試合格后方可上崗。3.3.3對外來參觀人員，必須進行現(xiàn)場危險有害因素的告知，并在有關(guān)人員陪同下，方可進入現(xiàn)場。對外來臨時參加現(xiàn)場工作的人員，必須通過本部分教育和安全知識并經(jīng)考試合格后，方可進入現(xiàn)場參加指定的工作，開始工作前必須向其介紹現(xiàn)場安全措施和注意事項。3.3.4與熱力和機械相關(guān)的工作人員應(yīng)按本部分每年考試一次。中斷工作連續(xù)3個月以上者，必須重新學(xué)習(xí)本標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。3.3.5所有工作人員都應(yīng)具備必要的安全搶救知識，應(yīng)學(xué)會緊急搶救方法，特不要學(xué)會觸電急救法、窒息急救法、心肺復(fù)蘇法等，并熟悉有關(guān)燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識。3.3.6使用可燃物品(如乙炔、氫氣、油類、天然氣、煤氣等)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及防火防爆規(guī)則。3.3.7使用有毒危險品(如氯氣、氨、汞、酸、堿)的人員，必須熟悉這些物質(zhì)的特性及應(yīng)急處理常識，防止不當(dāng)施救。3.3.8使用有放射性物質(zhì)(如鈷、銫)的人員，必須熟悉放射防護及應(yīng)急處理常識。3.3.9作業(yè)人員的著裝不應(yīng)有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分和可能卡住的部分；進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須穿著材質(zhì)合格的工作服，禁止帶圍巾，穿著長衣服、裙子。工作服禁止使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制做，以防工作服遇火燃燒加重?zé)齻潭?。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋；辮子、長發(fā)必須盤在工作帽內(nèi)。作業(yè)接觸高溫物體，從事酸、堿作業(yè)，易爆場所作業(yè)，必須穿著專用的手套、防護工作服。接觸帶電設(shè)備工作，必須穿絕緣鞋。3.3.10油漆作業(yè)時，應(yīng)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好，工作人員戴口罩或防毒面具，現(xiàn)場應(yīng)做好防火措施。3.3.11任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、操縱室、值班室和檢修班組室除外)，必須戴好安全帽。3.3.12冬季室外作業(yè)，應(yīng)做好防寒措施。3.3.13工作服、專用防護服，個人防護用品應(yīng)依照產(chǎn)品講明或?qū)嶋H情況定期進行更換。3.4設(shè)備的維護3.4.1機器的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護罩或其它防護設(shè)備(如柵欄)，露出的軸端必須設(shè)有護蓋。在機器設(shè)備斷電隔離之前或在機器轉(zhuǎn)動時，禁止從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其它防護設(shè)備。3.4.2禁止在轉(zhuǎn)動中的機器上裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。3.4.3在機器完全停止往常，不準(zhǔn)進行修理工作。修理中的機器應(yīng)做好防止轉(zhuǎn)動的安全措施，如：切斷電源（電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應(yīng)拉開；開關(guān)操作電源的熔絲也應(yīng)取下，或在“DCS”系統(tǒng)操作畫面中打“禁止操作”），切斷風(fēng)源、水源、氣源、汽源、油源；與系統(tǒng)隔離的有關(guān)閘板、閥門等應(yīng)關(guān)閉，必要時，應(yīng)加裝堵板，并上鎖；上述閘板、閥門上掛“禁止開啟”警告牌。必要時還應(yīng)采取可靠的制動措施。檢修工作負(fù)責(zé)人在工作前，必須對上述安全措施進行檢查，確認(rèn)措施到位無誤后，方可開始工作。3.4.4禁止在運行中清掃、擦拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，禁止將手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，嚴(yán)禁戴手套或?qū)⒛ú祭p在手上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可同意用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。3.4.5禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作時，必須做好安全措施。3.4.6應(yīng)幸免靠近和長時刻的停留在可能受到燙傷的地點，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門附近；煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔及檢查孔和防爆門、安全門附近；除氧器、熱交換器、汽包的水位計以及撈渣機等處。如因工作需要，必須在這些處所長時刻停留時，應(yīng)做好安全措施。3.4.7設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應(yīng)停止設(shè)備運行。在停止運行前除必須的運行、維護人員外，其他人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。3.5一般電氣安全注意事項3.5.1所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。3.5.2任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運行值班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。3.5.3不準(zhǔn)靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分，專門許可的工作，應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DL408電氣安全規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）中的有關(guān)規(guī)定。3.5.4嚴(yán)禁用濕手去摸觸電源開關(guān)以及其它電氣設(shè)備。3.5.5電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部格外露時，應(yīng)立即找電氣人員修好，否則不準(zhǔn)使用。不準(zhǔn)使用破損的電源插頭插座。3.5.6敷設(shè)臨時低壓電源線路，應(yīng)使用絕緣導(dǎo)線。室內(nèi)架空高度應(yīng)大于2.5m，室外應(yīng)大于4m,跨越道路應(yīng)大于6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)線纏繞在護欄、管道及腳手架上。3.5.7廠房內(nèi)應(yīng)合理布置檢修電源箱。電源箱箱體接地良好，接地、接零標(biāo)志清晰，分級配置漏電保安器。3.5.8發(fā)覺有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時必須采取防止高處墜落的措施。3.5.9遇有電氣設(shè)備著火時，應(yīng)立立即有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器或六氟丙烷滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器、六氟丙烷滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應(yīng)用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(zāi)(如電纜著火等)時，撲救人員應(yīng)使用正壓式呼吸器。3.6工具的使用3.6.1簡單工具3.6.1.1使用工具前應(yīng)進行檢查，嚴(yán)禁使用不完整的工具。3.6.1.2大錘和手錘的錘頭應(yīng)完整，其表面應(yīng)光滑微凸，不應(yīng)有歪斜、缺口、凹入及裂紋等缺陷。大錘及手錘的柄應(yīng)用整根的硬木制成，且頭部用楔栓固定。楔栓宜采納金屬楔，楔子長度不應(yīng)大于安裝孔的三分之二。錘把上不應(yīng)有油污。嚴(yán)禁戴手套或用單手掄大錘，使用大錘時，周圍不準(zhǔn)有人靠近。3.6.1.3用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵、生銅、水泥等)，必須戴防護眼鏡，必要時裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平坦、沾有油污等，不準(zhǔn)使用。3.6.1.4銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應(yīng)安裝牢固，沒有手柄的不準(zhǔn)使用。3.6.1.5使用撬杠作業(yè)時，支墊物應(yīng)可靠，并采取措施防止被撬物傾倒和滾落。在使用加力桿時，必須保證其強度和嵌套深度滿足要求，以防折斷和滑脫。3.6.2磨削機具3.6.2.1使用前必須檢查砂輪片，應(yīng)無裂紋等缺陷。首次使用的砂輪片應(yīng)檢查其額定轉(zhuǎn)速與砂輪機轉(zhuǎn)速相匹配，且在有效期內(nèi)使用。樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪片存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用。砂輪片磨損到原半徑的三分之一時必須更換。砂輪片在運輸和使用過程中不應(yīng)碰撞堅硬的物體。砂輪片應(yīng)遠(yuǎn)離油脂、水或其它溶劑。3.6.2.2砂輪機必須裝有用鋼板制成，有足夠強度的防護罩。防護罩的開口角度不超過90度，其中輪軸水平中心線以上不超過65度。砂輪的固定應(yīng)使用法蘭盤，且法蘭盤的直徑大于砂輪直徑的三分之一。3.6.2.3固定式砂輪機防護罩在輪軸水平中心線以上開口角度大于30度時，應(yīng)裝設(shè)擋屑板。擋屑板安裝于防護罩開口正端，寬度大于砂輪防護罩寬度，與砂輪圓周的間隙應(yīng)小于6mm。3.6.2.4固定式砂輪機應(yīng)安裝托架。托架高度不超過砂輪軸水平中心線，與砂輪圓周的最大間隙不大于3mm。3.6.2.5固定式砂輪機磨削產(chǎn)生的火花應(yīng)向下；移動式砂輪機磨削時產(chǎn)生的火花應(yīng)向遠(yuǎn)離使用者方向。3.6.2.6使用砂輪機時，禁止撞擊，禁止用砂輪的側(cè)面磨削，不準(zhǔn)站在砂輪機的正面操作，嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪機。操作人員應(yīng)戴合格的防護眼鏡。3.6.2.7除專門工作需要的手提式小型砂輪，禁止使用沒有防護罩的砂輪機。3.6.2.8角向磨光機的砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其線速度不得小于80m／s。磨削時，應(yīng)使砂輪與工件保持15°～30°的傾斜位置；切削時，砂輪不得傾斜，不得橫向擺動。3.6.2.9使用手提電動砂輪、坡口機，應(yīng)選用結(jié)構(gòu)特性符合削磨材料的砂輪，選用可調(diào)式砂輪防護罩，其圓周和側(cè)面的最大外露角不得超過180°。3.6.2.10使用磨削機具時，應(yīng)采取防火措施，防止火花引發(fā)火災(zāi)。3.6.3切割工具3.6.3.1使用無齒鋸應(yīng)符合3.6.2規(guī)定。操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面，鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物件，不準(zhǔn)用力過猛?；鸹w濺方向不準(zhǔn)有人停留或通過，并應(yīng)預(yù)防火花點燃周圍物品。3.6.3.2使用手持切割機應(yīng)遵守3.6.2的有關(guān)規(guī)定,操作人員必須戴好頭盔或防護面罩，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍欄或設(shè)置警告標(biāo)志，禁止無關(guān)人員逗留。3.6.4機加工設(shè)備3.6.4.1機加工設(shè)備應(yīng)定期維護和保養(yǎng)。設(shè)備上或附近有明顯的安全操作規(guī)定，操作人員應(yīng)通過培訓(xùn)和安全考試合格。3.6.4.2機加工設(shè)備的本體照明應(yīng)使用安全電壓，電機外殼接地良好，不加防護罩的旋轉(zhuǎn)連接部位楔子、銷子不凸出。3.6.4.3沖、剪、壓機械的離合器應(yīng)動作靈活、可靠、無連沖，制動器靈敏可靠。安全防護裝置齊全有效。3.6.4.4金屬切削機床的防護欄、罩齊全有效。夾、裝裝置完好，限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈敏可靠。3.6.4.5使用鉆床時，必須把工件固定牢固。清除鉆孔內(nèi)金屬碎屑時，必須先停止鉆頭的轉(zhuǎn)動。不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。3.6.4.6使用鉆床、車床等轉(zhuǎn)動機械時嚴(yán)禁戴手套。3.6.4.7使用鋸床時，工件必須夾牢，長的工件兩頭應(yīng)墊牢，并防止工件鋸斷時傷人。3.6.5電氣工器具3.6.5.1電氣工器具應(yīng)由專人保管，每6個月測量一次絕緣，絕緣不合格或電線破損的不應(yīng)使用。手持式電動工具的負(fù)荷線必須采納橡皮護套銅芯軟電纜，并不應(yīng)有接頭。3.6.5.2不熟悉電氣工器使用方法的工作人員不準(zhǔn)擅自使用。使用中發(fā)生故障，須立即找專業(yè)人員修理。3.6.5.3嚴(yán)禁使用Ⅰ類電氣工具。使用外殼為金屬材料的電動工具時，應(yīng)戴絕緣手套。使用電動工具時，必須同時使用漏電保安器。漏電保安器應(yīng)進行定期檢查。3.6.5.4電氣工器具的電線不應(yīng)接觸熱體，不應(yīng)放在潮濕的地上，通過通道時必須采取架空或套管等其它愛護措施。嚴(yán)禁載重車輛或重物壓在電線上。3.6.5.5使用塑料外殼的電氣工器具應(yīng)防止碰、磕等損壞外殼，且嚴(yán)禁與汽油及其它有機溶劑接觸。3.6.5.6使用電氣工具時，不應(yīng)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應(yīng)做好防止感電墜落的安全措施。工作中離開工作場所、暫停作業(yè)或遇到臨時停電應(yīng)立即切斷電氣工具的電源。3.6.5.7使用電鉆等電氣工具時必須戴絕緣手套。裝卸鉆頭應(yīng)在斷電情況下進行，裝卸鉆頭不應(yīng)用錘子或其它金屬敲擊，嚴(yán)禁手持工件進行鉆孔。3.6.5.8使用電剪時，應(yīng)先依照工件厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙。操作時時應(yīng)漸進用力，當(dāng)?shù)遁S往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。3.6.5.9在金屬容器、狹窄場所、潮濕場所必須使用24V以下的電氣工具，或選用Ⅱ類手持式電動工具。必須設(shè)專人不間斷地監(jiān)護，監(jiān)護人能夠隨時切斷電動工具的電源。電源聯(lián)接器和操縱箱等應(yīng)放在容器不處、寬敞、干燥場所。3.6.6行燈3.6.6.1行燈電壓不應(yīng)超過36V，在周圍均是金屬導(dǎo)體的場所和容器內(nèi)工作時，不應(yīng)超過24V。在潮濕的金屬容器內(nèi)、有爆炸危險的場所（如煤粉倉、溝道內(nèi)）、脫硫煙道系統(tǒng)等處工作時，不應(yīng)超過12V。行燈變壓器的外殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。3.6.6.2行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給，變壓器不準(zhǔn)放在金屬容器或特不潮濕場所的內(nèi)部。3.6.6.3攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)應(yīng)帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采納兩種不能互相插入的插頭。3.6.6.4行燈變壓器的外殼必須有良好的接地線，高壓側(cè)應(yīng)使用三相插頭。3.6.7射釘槍3.6.7.1嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，嚴(yán)禁將槍口對人。3.6.7.2擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈。3.6.7.3射釘彈應(yīng)隨用隨裝。在更換零件或轉(zhuǎn)移工作地點時，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。3.6.8高壓清洗機3.6.8.1使用高壓清洗機前，應(yīng)檢查電氣部分絕緣良好，高壓軟管不應(yīng)紐結(jié)、擠壓或強行拖拉，禁止使用不合適或有缺陷的軟管。3.6.8.2高壓槍頭固定不牢不準(zhǔn)加壓。加壓過程中應(yīng)緩慢進行，不得突然加壓，不得超過銘牌最大壓力。3.6.8.3操作噴槍的工作人員要有固定的立足點，嚴(yán)禁把高壓水槍對人或電氣設(shè)備。3.6.9氣(風(fēng))動工具3.6.9.1不熟悉氣、風(fēng)動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準(zhǔn)擅自使用或修理氣、風(fēng)動工具。3.6.9.2風(fēng)動工具的錘子、鉆頭、釬子等工作部件，應(yīng)安裝牢固，以防在工作時脫落。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準(zhǔn)拆換。3.6.9.3風(fēng)動工具應(yīng)使用干燥的壓縮空氣。風(fēng)動工具的送風(fēng)軟管必須和工具連接牢固。連接前應(yīng)把軟管吹凈。只有在停止送風(fēng)時才可拆裝軟管。工作中禁止采納折彎軟管的方法停止供氣。3.6.9.4在有可能對眼、面部造成損害的場所使用風(fēng)動工具時，操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡或其它眼、面部防護用品。3.6.9.5氣壓超過0.2MPa時，不應(yīng)用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹掃。3.6.9.6修理后的工具應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)應(yīng)在有防護的封閉區(qū)域內(nèi)進行。3.6.9.7在梯子或移動平臺上使用風(fēng)動工具，必須將梯子或平臺固定牢固。3.6.9.8禁止使用氧氣瓶等高壓氣源作為風(fēng)動工具的氣源。3.6.10噴燈3.6.10.1使用噴燈的人員應(yīng)熟悉噴燈使用方法。3.6.10.2噴燈使用前應(yīng)檢查：油筒不漏油，噴火嘴無堵塞，絲扣不漏氣；油筒內(nèi)的油量不超過油筒容積的3/4；加油的螺絲塞已擰緊。3.6.10.3用噴燈工作時，嚴(yán)禁將噴嘴對人或易燃物品點火，工作地點不應(yīng)靠近易燃物品和帶電體，盡可能保持空氣流通。3.6.10.4嚴(yán)禁在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。3.6.10.5不應(yīng)將噴燈放在溫度高的物體上，油筒內(nèi)壓力不得過高。3.6.10.6加油、放油以及拆卸噴嘴或其它零件等工作，必須待噴嘴冷卻泄壓后再進行。3.6.10.7噴燈用完后，應(yīng)消壓，待冷卻后，方可放入工具箱內(nèi)。4工作票4.1工作票種類4.1.1在熱力、機械和熱控設(shè)備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的工作時，必須開工作票，熱力工作票差不多內(nèi)容參見附錄A。4.1.2火力發(fā)電廠在生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)上工作，需要將設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用，由運行值班人員采取斷開電源、隔斷與運行設(shè)備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時，對檢修設(shè)備進行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作，應(yīng)使用熱力機械第一種工作票（格式參見附錄A）。4.1.3火力發(fā)電廠在汽輪發(fā)電機組的熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、愛護等涉及DCS、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設(shè)備上的工作；需要將生產(chǎn)設(shè)備、系統(tǒng)停止運行或退出備用的，使用熱控第一種工作票（格式參見附錄A）。4.1.4水力發(fā)電廠在水力機械、設(shè)備、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作，需要對設(shè)備、系統(tǒng)采取安全措施的或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設(shè)備安全措施的，使用水力機械工作票（格式參見附錄A）。4.1.5水力發(fā)電廠在水力機械設(shè)備的操縱電源、通訊、測量、監(jiān)視、操縱、調(diào)節(jié)、愛護等系統(tǒng)的工作，使用水力自控工作票（格式參見附錄A）。4.1.6工作票的安全措施欄能夠使用附頁（格式參見附錄A）。4.1.7非集控運行發(fā)電廠，機務(wù)與電氣聯(lián)系進行停送電，應(yīng)使用停、送電聯(lián)系單（格式參見附錄A）。4.1.8現(xiàn)場進行動火作業(yè)的，應(yīng)依照消防規(guī)程的相關(guān)規(guī)定，同時使用動火工作票。4.2工作票的使用4.2.1工作票應(yīng)使用統(tǒng)一格式，各單位能夠依照實際情況進行補充，但不得刪減。4.2.2工作票一式兩份，檢修人員手執(zhí)一份，運行人員留存一份。4.2.3各單位應(yīng)每年對工作負(fù)責(zé)人、工作許可人、工作票簽發(fā)人進行安全規(guī)程、運行和檢修規(guī)程的培訓(xùn)和考試，考試合格的，經(jīng)廠（公司）領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，予以公布。4.2.4工作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。由計算機生成的工作票可采納電子簽名。4.2.5工作票由工作負(fù)責(zé)人填寫。工作票簽發(fā)人審核、簽發(fā)。4.2.6一份工作票中，工作票簽發(fā)人、工作負(fù)責(zé)人和工作許可人三者不得相互兼任。一個工作負(fù)責(zé)人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間擔(dān)任兩個及以上工作任務(wù)的工作負(fù)責(zé)人。4.2.7機組大、小修或臨檢時，可按設(shè)備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工作票。4.2.8一個班組在同一個設(shè)備系統(tǒng)上依次進行同類型的設(shè)備檢修工作，如全部安全措施不能在工作開始前一次完成，應(yīng)分不辦理工作票。4.2.9工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一，且便于查閱、統(tǒng)計、分析。4.2.10在危及人身或設(shè)備安全的積極情況下，經(jīng)值長許可后，能夠沒有工作票即進行處置，但必須由運行班長（或值長）將采取的安全措施和沒有工作票而必須進行工作的緣故記在運行日志內(nèi)。4.2.11許可進行工作的事項（包括工作票號碼、工作任務(wù)、許可工作時刻及完工時刻）必須記在運行班長（或值長）的操作記錄簿內(nèi)。4.3填寫工作票4.3.1工作票的填寫必須使用標(biāo)準(zhǔn)的名詞術(shù)語，設(shè)備應(yīng)注明名稱及編號。4.3.2票面需要填寫數(shù)字的，應(yīng)使用阿拉伯?dāng)?shù)字（母線能夠使用羅馬數(shù)字）；時刻按24小時計算，年度填寫四位數(shù)字，月、日、時、分填寫2位數(shù)字。4.3.3“工作負(fù)責(zé)人”欄：工作負(fù)責(zé)人即為工作監(jiān)護人，單一工作負(fù)責(zé)人或多項工作的總負(fù)責(zé)人填入此欄。4.3.4“班組”欄：一個班組檢修，班組欄填寫工作班組全稱；幾個班組進行綜合檢修，則班組欄填寫檢修單位。4.3.5“工作班成員”欄：應(yīng)將每個工作人員的姓名填入“工作班成員”欄，超過10人的，只填寫10人姓名，并寫明工作班成員人數(shù)（如***等共人），其他人員姓名寫入附頁?！肮踩恕钡目?cè)藬?shù)包括工作負(fù)責(zé)人。有監(jiān)護人的應(yīng)明確監(jiān)護人。4.3.6“工作地點”欄：寫明被檢修設(shè)備所在的具體地。4.3.7“工作內(nèi)容”欄：描述工作內(nèi)容，要求準(zhǔn)確、清晰和完整。4.3.8“打算工作時刻”欄：依照工作內(nèi)容和工作量，填寫可能完成該項工作所需時刻；4.3.9“必須采取的安全措施”欄：填寫檢修工作應(yīng)具備的安全措施，安全措施應(yīng)周密、細(xì)致，不錯項、不漏項。檢修工作需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的措施，以及采取隔斷的安全措施，必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應(yīng)欄內(nèi)填寫“無”，不應(yīng)空白。4.3.10工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄：依照“必須采取的安全措施”欄中的要求，需要運行值班人員執(zhí)行的，由工作許可人完成安全措施后，在相應(yīng)欄內(nèi)做“√”記號，如不需要做安全措施的，工作許可人在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”；需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施，由工作票填寫人在相應(yīng)的措施后注明“檢修自理”，工作負(fù)責(zé)人完成該項安全措施后，在對應(yīng)的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。4.3.11“運行值班人員補充的安全措施”欄的內(nèi)容包括：由于運行方式或設(shè)備缺陷需要擴大隔斷范圍的措施；運行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運行設(shè)備安全的措施；補充工作票簽發(fā)人（或工作負(fù)責(zé)人）提出的安全措施；提示檢修人員的安全注意事項；如無補充措施，應(yīng)在該欄中填寫“無補充”，不得空白。4.3.12“批準(zhǔn)工作結(jié)束時刻”欄：由值長依照機組運行需要填寫該項工作結(jié)束時刻。4.3.13工作許可人和工作負(fù)責(zé)人在檢查核對安全措施落實無誤后，由工作許可人填寫“許可工作開始時刻”并簽名，然后，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。4.3.14“工作票延期”欄：工作負(fù)責(zé)人填寫，當(dāng)班值長（單元長）或值班負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。4.3.15“同意試運時刻”及“同意恢復(fù)工作時刻”欄：當(dāng)班工作許可人填寫并簽名，工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽名。4.3.16“工作終結(jié)時刻”欄：工作負(fù)責(zé)人填寫并簽名，工作許可人分不簽名確認(rèn)。4.3.17使用熱控工作票和水力自控工作票時，“需要退出熱工愛護或自動裝置名稱”欄由工作負(fù)責(zé)人填寫，同時填寫主愛護退、投申請單，履行審批手續(xù)，并將審批單附在工作票后。4.3.18“備注”欄填寫內(nèi)容：需要專門注明以及仍需講明的交待事項，如該份工作票未執(zhí)行以及電氣第一種工作票中接地線未拆除的緣故等；中途增加工作成員的情況；其它需要講明的事項。4.3.19每份工作票簽發(fā)人和許可人修改不得超過兩處。其中設(shè)備名稱、編號、接地線位置、日期、時刻、動詞以及人員姓名不得改動。工作票票面修改處應(yīng)有修改人員簽名。4.4工作票的執(zhí)行程序4.4.1工作票的生成。工作票簽發(fā)人依照工作任務(wù)的需要和打算工作期限，確定工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人依照工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類，填寫工作票或調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)工作票。4.4.2工作票的簽發(fā)。工作負(fù)責(zé)人填寫好工作票，交給工作票簽發(fā)人審核，由工作票簽發(fā)人對票面進行審核，確認(rèn)無誤后簽發(fā)。4.4.3工作票的送達。打算工作需要辦理第一種工作票的，應(yīng)在工作開始前，提早一日將工作票送達值長處，臨時工作或消缺工作可在工作開始前，直接送值長處。4.4.4工作票的接收。值班人員接到工作票后，單元長（或值班負(fù)責(zé)人）應(yīng)及時審查工作票全部內(nèi)容，必要時填好補充安全措施，確認(rèn)無問題后，填寫收到工作票時刻，并在接票人處簽名。4.4.5安全措施的執(zhí)行。依照工作票打算開工時刻、安全措施內(nèi)容、機組啟停打算和值長（或單元長）意見，由運行班長（或單元長）安排運行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。4.4.6安全措施中如需由（電氣）運行人員執(zhí)行斷開電源措施時，（熱機）運行人員應(yīng)填寫停、送電聯(lián)系單，（電氣）運行人員依照聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行斷開電源措施。措施執(zhí)行完畢，填好措施完成時刻，執(zhí)行人簽名后，通知熱機運行人員，并在聯(lián)系單上記錄受話的熱機運行人員姓名，停電聯(lián)系單保存在電氣運行人員處備查，機務(wù)運行人員接到通知后，應(yīng)做好記錄。關(guān)于集控運行的單元機組，運行人員填寫電氣倒閘操作票并經(jīng)審查后即可執(zhí)行。嚴(yán)禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。4.4.7現(xiàn)場措施執(zhí)行完畢后，登記在工作票記錄本中。4.4.8工作許可。檢修工作開始前，工作許可人會同工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場對比工作票逐項檢查，確認(rèn)所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負(fù)責(zé)人詳細(xì)講明哪些設(shè)備帶電、有壓力、高溫、爆炸和觸電危險等，雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。開工后，嚴(yán)禁運行或檢修人員單方面變動安全措施。4.4.9工作監(jiān)護。開工后，工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場認(rèn)真履行自己的安全職責(zé)，認(rèn)真監(jiān)護工作全過程。工作負(fù)責(zé)人因故臨時離開工作地點時，應(yīng)指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有，交待注意事項并告知全體工作班人員，原工作負(fù)責(zé)人返回工作地點時也應(yīng)履行同樣交接手續(xù)；離開工作地點超過兩小時者，必須辦理工作負(fù)責(zé)人變更手續(xù)。4.4.10工作人員變更。工作班成員變更，新加入人員必須進行工作地點和工作任務(wù)、安全措施學(xué)習(xí)，由工作負(fù)責(zé)人在兩張工作票的“備注”欄分不注明變更緣故、變更人員姓名、時刻并簽名。工作負(fù)責(zé)人變更，應(yīng)經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人，在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負(fù)責(zé)人的變更情況應(yīng)記入運行值班日志。4.4.11工作間斷。工作間斷時，工作班人員應(yīng)從現(xiàn)場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負(fù)責(zé)人執(zhí)存。間斷后接著工作前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)重新認(rèn)真檢查安全措施是否符合工作票的要求，方可工作。當(dāng)無工作負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)，工作人員不得進入工作地點。4.4.12工作延期。工作票的有效期，以值長批準(zhǔn)的工作期限為準(zhǔn)。工作若不能按批準(zhǔn)工期完成時，工作負(fù)責(zé)人必須提早2小時向工作許可人申明理由，辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次，如需再延期，應(yīng)重新簽發(fā)新的工作票。4.4.13設(shè)備試運。檢修后的設(shè)備應(yīng)進行試運。檢修設(shè)備試運工作由工作負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)工作許可人同意并收回工作票，全體工作班成員撤離工作地點，由運行人員進行試運的相關(guān)工作。試運結(jié)束后尚需工作時，工作許可人和工作負(fù)責(zé)人仍應(yīng)按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后，方可恢復(fù)工作。如需要改變原工作票安全措施，應(yīng)重新簽發(fā)工作票。4.4.14工作終結(jié)。工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場，確認(rèn)無問題后，帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。工作許可人和工作負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場驗收，檢查設(shè)備狀況，有無遺留物件，是否清潔等，然后在工作票上填寫工作結(jié)束時刻，雙方簽名，工作方告終結(jié)。4.4.15工作票終結(jié)。運行值班人員拆除臨時圍欄，取下標(biāo)示牌，恢復(fù)安全措施，匯報值長（班長、機組長）。對未恢復(fù)的安全措施，匯報值長（班長、機組長）并做好記錄，在工作票右上角加蓋“已執(zhí)行”章，工作票方告終結(jié)。4.5工作票治理4.5.1工作票實施分級治理、逐級負(fù)責(zé)的治理原則。運行、檢修主管部門應(yīng)是確保工作票正確實施的最終責(zé)任部門。安全監(jiān)督部門是工作票的監(jiān)督考核部門，對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督，并對責(zé)任部門進行考核。4.5.2發(fā)電企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要定期組織綜合分析執(zhí)行工作票存在的問題，提出改進措施。4.5.3已執(zhí)行的工作票應(yīng)由各單位指定部門按編號順序收存，保存三個月。4.6工作票中相關(guān)人員的安全職責(zé)4.6.1工作票簽發(fā)人工作是否必要和可能；工作票上所填寫的安全措施是否正確和完善；經(jīng)常到現(xiàn)場檢查工作是否安全地進行；4.6.2工作負(fù)責(zé)人正確地和安全地組織工作；對工作人員給予必要指導(dǎo)；隨時檢查工作人員在工作過程中是否遵守安全工作規(guī)程和安全措施。4.6.3工作許可人檢修設(shè)備與運行設(shè)備確已隔斷；安全措施確已完善和正確地執(zhí)行；對工作負(fù)責(zé)人正確講明哪些設(shè)備有壓力、高和氣有爆炸危險等。4.6.4值班負(fù)責(zé)人（運行班長、單元長）對工作票的許可至終結(jié)程序執(zhí)行負(fù)責(zé)；對工作票所列安全措施的全部、正確執(zhí)行負(fù)責(zé)；對工作結(jié)束后的安全措施拆除與保留情況的準(zhǔn)確填寫和執(zhí)行情況負(fù)責(zé)。4.6.5工作班成員工作前認(rèn)真學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程、運行和檢修工藝規(guī)程中與本作業(yè)項目有關(guān)規(guī)定、要求；參加危險點分析，提出操縱措施，并嚴(yán)格落實；遵守安全規(guī)程和規(guī)章制度，規(guī)范作業(yè)行為，確保自身和設(shè)備安全。4.6.6值長負(fù)責(zé)審查檢修工作的必要性，審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場實際安全條件；對批準(zhǔn)檢修工期，審批后的工作票票面、安全措施負(fù)全部責(zé)任；不應(yīng)批準(zhǔn)沒有危險點操縱措施的工作票。5貯運煤設(shè)備的運行和檢修5.1差不多規(guī)定5.1.1發(fā)電廠運煤系統(tǒng)的各工作地點應(yīng)有相互聯(lián)系用的信號或通信設(shè)備。5.1.2各工作場所或通道以及鐵道沿線應(yīng)有良好的照明。5.1.3禁止在運煤設(shè)備運行中進行任何檢修或清理工作。5.1.4各種運煤設(shè)備在許可開始檢修工作前，運行值班人員必須將電源切斷并掛上警告牌。檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人必須檢查工作場所差不多清理完畢，所有檢修人員已離開，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)。5.1.5檢修工作處所如有裸露的電線，應(yīng)認(rèn)為是帶電的，不準(zhǔn)觸碰。對可能觸到的裸露電線，應(yīng)在檢修工作開始前由電氣人員拉開電源和上鎖，并將該線掛上地線接地。5.1.6禁止在可能突然下落的設(shè)備(如抓斗、吊斗等)下面進行工作或行走。有必要在這些設(shè)備下面進行檢修等工作時，應(yīng)先做好防止突然下落的安全措施。5.1.7不準(zhǔn)在有煤塊掉落的地點通行或工作并在周圍設(shè)置圍欄和安全警示標(biāo)志。5.1.8在移去煤中的雷管時，必須由專業(yè)人員操作并特不小心，防止撞擊、掉落、擠壓或受熱，在任何情況下不得拉動導(dǎo)火線。運煤皮帶上發(fā)覺雷管時，應(yīng)立立即皮帶停下處理。取出的雷管，必須交有關(guān)部門處理。5.1.9斗輪機、皮帶等貯運煤設(shè)備開動前，必須進行音響警示治理部門應(yīng)對持續(xù)時刻、間隔時刻、次數(shù)等進行詳細(xì)規(guī)定。5.2廠內(nèi)鐵道5.2.1在鐵道與汽車道或人行道的交叉地點應(yīng)設(shè)有“小心火車”的標(biāo)示牌。如交叉地點為交通要道，必須設(shè)攔路桿，并有專人治理，在機車到來前及時放下。在通過廠內(nèi)鐵道時要特不注意有無機車駛近。當(dāng)機車駛近時不準(zhǔn)搶過鐵道。5.2.2沿鐵道兩側(cè)的人行道，應(yīng)經(jīng)常保持暢通。當(dāng)機車來到或聽到汽笛聲時，應(yīng)及時向兩旁躲避。軌道與道邊建筑物的距離不得小于6m否則應(yīng)采取防護措施。5.2.3與運煤無關(guān)人員禁止上下機車或車輛。在機車完全停止前，禁止任何人上下車輛或跳車。5.2.4卸煤溝、儲煤場等處應(yīng)裝有音響信號，使卸煤工人及時明白機車到來。機車在摘鉤并離開前，卸煤工人不準(zhǔn)靠近車輛。5.2.5禁止在鐵道上或車底下休息，也不準(zhǔn)在車輛下面或兩節(jié)車的中間穿過。5.2.6在鐵道附近進行工作可能阻礙調(diào)車作業(yè)或行車安全時，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)事先與調(diào)車人員聯(lián)系，作好安全措施，必要時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。5.2.7在緊急情況下，任何人都可對機車發(fā)出“停止”的信號，要求立即停車。5.2.8司機離開機車時，應(yīng)將機車可靠制動，將車門上鎖。5.2.9煤車摘鉤、掛鉤或起動前，必須由調(diào)車人員查明車底下或各節(jié)車輛的中間確已無人，才可發(fā)令操作。5.2.10廠內(nèi)鐵道或遷車臺運行中，火車兩側(cè)安全距離內(nèi)不準(zhǔn)行人或車輛通行。5.2.11發(fā)電廠應(yīng)制訂關(guān)于車輛調(diào)度的專門規(guī)程，有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。5.3儲煤場5.3.1儲煤場應(yīng)有良好的照明、排水溝和消防設(shè)備，消防車輛的通路應(yīng)暢通。5.3.2儲煤場不得超設(shè)計能力存儲，儲煤場內(nèi)煤堆底部與靠近煤堆的鐵軌、非承重?fù)躏L(fēng)墻、干煤棚、立柱支架等間至少應(yīng)有1.5m的距離，如有裝煤或卸煤的機器(如坦克抓煤機、推煤機等)須在其間進行工作時，還需適當(dāng)放寬。5.3.3卸煤溝或卸煤孔上應(yīng)蓋有牢固的箅子，卸煤時不準(zhǔn)拿掉。箅子的網(wǎng)眼不宜大于200mm×200mm。5.3.4嚴(yán)寒地區(qū)的發(fā)電廠，卸煤車內(nèi)凍煤時應(yīng)有防止卸煤工人滑倒的措施。5.3.5工人砸煤時應(yīng)戴防護眼鏡。砸煤時要注意站的位置，以防跌倒傷人。5.3.6堆取煤時，應(yīng)隨時注意保持煤堆有一定的邊坡，幸免形成陡坡(不宜超過60°)，以防坍塌傷人。在工作中如發(fā)覺有形成陡坡的可能時，應(yīng)采取措施加以消除。對差不多形成的陡坡，在未消除往常，禁止人員和車輛從上部或下部靠近陡坡。5.3.7卸煤工應(yīng)熟悉各種型式煤車車門的操作方法。在操作中應(yīng)特不注意防止被車門打傷或被掉下的煤砸傷。不準(zhǔn)由不熟悉開閉方法的人開閉車門。開閉車門前應(yīng)通知煤車內(nèi)的及附近的有關(guān)人員。車門打開或關(guān)閉后應(yīng)掛牢。5.3.8卸煤工應(yīng)從車箱上的腳蹬上下煤車，嚴(yán)禁從車內(nèi)跳下。5.3.9禁止在一個煤車內(nèi)同時進行機械卸煤和人工卸煤。人工清掃車底的工作，應(yīng)待卸煤機械離開車輛后始可進行。5.3.10人力撬車時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，使用專用的撬車工具，并應(yīng)有防止發(fā)生溜車的措施。5.3.11用小推車人工推煤或汽車推煤時，前后車輛應(yīng)保持一定的距離(不宜小于10米)，禁止蹬上推煤車。煤車須有剎車裝置，禁止使用損壞了的煤車。上煤坡道不準(zhǔn)超過35°,煤車后不準(zhǔn)有人員通過或停留,以免滑車傷人。5.3.12裝有煤氣紅外線原煤解凍庫時，必須制定有關(guān)防火防爆的安全規(guī)定。5.3.13煤場存煤應(yīng)及時倒燒,防止存煤積煤自燃.發(fā)覺積煤自燃時,應(yīng)及時采取措施滅火,防止一氧化碳和二氧化硫等氣體中毒,不應(yīng)將已燃存煤上至皮帶。5.3.14存煤自燃時,禁止在煤堆正上方作業(yè)及滅火,防止坍塌。5.3.15卸汽車煤時，嚴(yán)禁在汽車行走中打開馬槽，人員應(yīng)遠(yuǎn)離推煤機推動的載重汽車。5.4各式運煤機5.4.1所有運煤機(如龍門抓煤機、坦克抓煤機、扒煤機、推煤機、斗鏈運煤機等)應(yīng)保持完好，并定期進行檢修和試驗。剎車裝置不正常或有其它重大缺陷時禁止使用。5.4.2斗輪機、橋式龍門抓煤機、及輪斗機等轉(zhuǎn)動機械停止工作時，必須將輪斗放置有可靠支點的位置固定并切斷電源，上好軌道夾。遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并用鋼絲繩加固。5.4.3與工作無關(guān)的人員，不準(zhǔn)在運行中的運煤機旁逗留。在抓煤機抓斗活動范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通過或逗留。5.4.4司機開動運煤機前應(yīng)發(fā)出音響信號，確定附近無人和無阻礙起動的障礙物時始可起動。5.4.5除當(dāng)班司機人員外，嚴(yán)禁其他人員擅自開動運煤機。運煤機在運行中不準(zhǔn)人員上下和進行維護工作。各式運煤、卸煤機械操作室的門窗應(yīng)保持完好，窗戶應(yīng)加裝防護欄桿，門應(yīng)加裝閉鎖，以防行車中操作人員探頭了望或走出操作室。5.4.6禁止用吊斗、抓斗載運人員或工具。5.4.7司機離開運煤機時，應(yīng)將電源拉開或?qū)l(fā)動機停止；較長時刻離開時，還應(yīng)將運煤機駕駛室的門上鎖。5.4.8坦克抓煤機在抓斗抓滿煤時，禁止開動車身行走。5.4.9推煤機上下煤堆及在煤堆上工作時，應(yīng)注意坡度和煤堆有無發(fā)生坍塌的可能，以防推煤機翻倒。在煤堆上工作時，推煤機和煤堆邊緣要保持一定距離。5.4.10扒煤機、卷揚機等設(shè)備在運行時，嚴(yán)禁任何人跨越鋼絲繩。停用時，無關(guān)人員不準(zhǔn)跨越鋼絲繩。5.4.11更換鋼絲繩時，必須事先做好防止設(shè)備轉(zhuǎn)動的安全措施。工作時應(yīng)戴手套。5.4.12輪斗機的梯子及圍欄，應(yīng)保持完整。照明應(yīng)保證足夠的亮度。推土機配合輪斗機作業(yè)時，應(yīng)保持3m以上的安全距離。5.4.13翻車機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：限位器必須動作良好，回轉(zhuǎn)自動限位愛護應(yīng)投入，手動限位器處于備用狀態(tài)；值班人員必須檢查煤車是否符合翻車機的要求，不準(zhǔn)翻卸不符合要求的煤車；翻車機在運行中，作業(yè)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員靠近；當(dāng)翻車機回轉(zhuǎn)到90°后需要清掃車底時，必須先切斷電源并設(shè)置有效的防止自動翻轉(zhuǎn)的裝置，并取得值班人員許可，方可進行工作；如需在翻車機下部煤箅子上清除大塊煤、雜物以及檢查維護時，應(yīng)切斷電源，掛警告標(biāo)示牌，并取得值班人員許可，方可進行；調(diào)車人員不準(zhǔn)乘車輛進入翻車機室。機車必須在翻車機運行之前退出翻車機工作區(qū)域。5.4.14螺旋卸煤機作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)螺旋卸煤機的起降限位裝置和車門閉鎖裝置必須靈敏可靠；b)螺旋卸煤機在工作前必須檢查確認(rèn)上部無人工作，螺旋位于限位位置。警示鈴?fù)Ｖ购蠓娇砷_動螺旋卸煤機；c)汽車螺旋卸煤機下方煤篦子應(yīng)及時清理，防止運煤汽車進入卸車區(qū)域時與螺旋卸煤機發(fā)生碰撞；d)螺旋卸煤機卸完煤后，應(yīng)隨立即螺旋提升至高度限位，停放在規(guī)定位置；e)禁止用螺旋卸煤機從事運送人員、吊起重物、推拉車皮等無關(guān)工作。5.5運煤皮帶5.5.1運煤皮帶及各種有關(guān)設(shè)備旁邊的人行通道，應(yīng)保持暢通，所有轉(zhuǎn)動部分及拉緊皮帶的重錘，均應(yīng)有遮欄。運行中加油的裝置，應(yīng)接在遮欄不處。不準(zhǔn)用手伸入遮欄內(nèi)加油。5.5.2運煤皮帶的兩側(cè)人行道均應(yīng)裝設(shè)防護欄桿和緊急停運的“拉線開關(guān)”。皮帶上方適當(dāng)位置宜安裝高置停運裝置，以備緊急時刻自救。各段皮帶及轉(zhuǎn)運站等重要場所應(yīng)設(shè)有皮帶起動的警告電鈴。相關(guān)部門應(yīng)有明確規(guī)定起動預(yù)警告電鈴聲響時刻的長短、間隔和次數(shù)。在緊急情況下，任何人都可拉“拉線開關(guān)”停止皮帶的運行。事后，必須通過檢查聯(lián)系，方可再次起動。5.5.3禁止在皮帶上或其它有關(guān)設(shè)備上站立、越過、爬過及傳遞各種用具?？缭狡П仨毻ㄟ^通行橋。螺旋輸粉機、刮板給煤機上蓋板應(yīng)完好，封閉嚴(yán)密，不許敞口運行。不管在運行中或停止運行中，禁止在螺旋輸粉機、刮板給煤機蓋板上作業(yè)、行走或站立。5.5.4禁止在運行中的皮帶上直接用手撒松香或涂油膏。皮帶在運行中不準(zhǔn)對設(shè)備進行維修、人工取煤樣或檢出石塊等雜物的工作。工作人員應(yīng)站在欄桿不處，袖口要扎好，以防被皮帶掛住。5.5.5人工疏通下煤管時應(yīng)站在平臺上，并注意防止被捅煤工具打傷。5.5.6清理磁鐵分離器的鐵塊時，應(yīng)先停止皮帶運行并切斷電源。工作人員應(yīng)戴上手套，并使用工具(如鐵鏟)進行清理工作。5.5.7運煤皮帶和滾筒上，應(yīng)裝刮煤器。禁止在運行中人工清理皮帶滾筒上的粘煤或?qū)υO(shè)備進行其它清理工作。5.5.8禁止與工作無關(guān)的人員在運煤皮帶的通廊及各種有關(guān)設(shè)備的室內(nèi)通行或逗留。外人進入以上地點時，應(yīng)先得到值班人員的許可，并遵守注意事項。5.5.9在撥煤小車的車輪前，應(yīng)裝清道器，以防小車行走時傷人。5.5.10帶式磁性除鐵器傳動輪周圍應(yīng)有防護罩，并有防止運行中的除鐵器上的鐵物飛出傷人的措施。5.5.11在清理振動篩、碎煤機設(shè)備時，應(yīng)待設(shè)備完全停穩(wěn)后，做好安全措施才能進行清理。5.6原煤斗5.6.1原煤斗應(yīng)有牢固完整的箅子，在運行中不準(zhǔn)將箅子取下。檢修中如需將箅子取下則須設(shè)臨時遮欄，防止工作人員掉入煤斗。5.6.2捅煤斗內(nèi)的堵煤，應(yīng)使用專門的捅條并站在煤斗上部的平臺上進行。捅煤時不準(zhǔn)將箅子拿掉。5.6.3進入原煤斗的人孔應(yīng)有牢固的蓋，平常應(yīng)拴牢。人孔應(yīng)有上下用的梯子及縛安全帶繩子用的固定裝置；如使用臨時梯子上下，則應(yīng)有拴牢梯子的固定裝置。5.6.4進入煤斗內(nèi)進行檢修工作前，應(yīng)與運行班長取得聯(lián)系，把煤斗內(nèi)的原煤用完，關(guān)閉煤斗出口的擋板，切斷給煤機電源并掛警告牌。5.6.5不準(zhǔn)進入有煤的煤斗內(nèi)捅堵煤。在專門情況下，需進入有煤的煤斗內(nèi)進行工作時，必須經(jīng)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并采取下列安全措施：防止煤斗內(nèi)CO等有害氣體中毒；通知運行值班人員將煤斗出口擋板關(guān)閉，切斷給煤機電源并掛警告牌；工作人員應(yīng)戴口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，進入煤斗必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)縛在不處的固定裝置上(禁止把繩子縛在鐵軌上)并至少有兩人在不處進行監(jiān)護，進入煤斗后安全帶應(yīng)由監(jiān)護人一直保持在略微拉緊的狀態(tài)，工作人員應(yīng)使用梯子上下；假如煤堆積在煤斗的一側(cè)并有專門大的陡坡(60°～70°)時，應(yīng)在進入煤斗前將陡坡用捅條消除，以免塌下將人埋?。淮蜷_煤斗箅子或箅子上的人孔門時，須采取措施，防止箅子或人孔門落入煤斗。工作結(jié)束后應(yīng)將箅子或人孔重新蓋好并拴牢；當(dāng)發(fā)生異常時，禁止采納不當(dāng)方法施救，以免事故擴大。5.6.6鍋爐停用時刻較長時,應(yīng)將煤斗原煤燒盡,防止積煤自燃.發(fā)覺煤斗內(nèi)的煤有自燃現(xiàn)象時，應(yīng)即采取措施滅火。煤斗內(nèi)如有燃著或冒煙的煤時，禁止入內(nèi)。5.7儲煤筒倉5.7.1筒倉下部入口處應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示牌，筒倉頂部防爆窗外設(shè)“危險！請勿靠近”的警示牌。5.7.2儲煤筒倉進料前應(yīng)確認(rèn)該儲煤筒倉下無任何人員。5.7.3不準(zhǔn)移動儲煤筒倉進口的篦子，以防人員落入儲煤筒倉。5.7.4儲煤筒倉堵塞時，應(yīng)用壓縮空氣等破拱，不準(zhǔn)任何人進入儲煤筒倉內(nèi)戳煤。5.7.5處理儲煤筒倉搭橋時應(yīng)采取防止煤塊飛濺及滑倉傷人的措施，并應(yīng)保證工作至少2人進行。5.7.6處理儲煤筒倉搭橋前，必須將與儲煤筒倉相對應(yīng)的皮帶開啟后，方可進行，嚴(yán)禁在皮帶停止時處理。如發(fā)生滑倉，應(yīng)在保證自身安全的情況下立即關(guān)閉氣源閥門，并就地停止儲煤筒倉下的皮帶運行。6燃油（氣）設(shè)備的運行和檢修6.1差不多規(guī)定6.1.1新建、擴建和改建的油區(qū)設(shè)計和施工必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016的有關(guān)規(guī)定。油罐區(qū)內(nèi)油罐壁間的防火間距和易燃油、可燃油的儲罐與周圍建筑物的防火間距應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)(見附錄B)。6.1.2發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定燃油（氣）區(qū)。油區(qū)周圍必須設(shè)置實體圍墻，其高度不低于2m，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌，動火應(yīng)動火工作票。鍋爐房內(nèi)的油母管檢修時按壽命治理要求應(yīng)加強檢查；運行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管管段和支線。6.1.3必須制定油（氣）區(qū)出入制度。進入油（氣）區(qū)人員應(yīng)進行登記，交出火種，關(guān)閉手機、對講機等通訊設(shè)施,不準(zhǔn)穿釘有鐵掌的鞋子,并在入口處釋放靜電。6.1.4油（氣）區(qū)的一切設(shè)施(如開關(guān)、刀閘、照明燈、電動機、空調(diào)機、電話、門窗、電腦,手電筒、電鈴、自起動儀表接點等)均應(yīng)為防爆型。當(dāng)儲存、使用油品為閃點大于或等于60℃6.1.5油（氣）區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，無雜草樹木等易燃物品，無油污，不準(zhǔn)儲存其它易燃物品和堆放雜物，不準(zhǔn)塔建臨時建筑。6.1.6油（氣）區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施，必須備有足夠的消防器材，并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。油（氣）區(qū)宜安裝在線消防報警裝置.6.1.7油（氣）區(qū)周圍必須有消防車行駛的通道，通道盡頭設(shè)有回車場，并經(jīng)常保持暢通。油（氣）區(qū)內(nèi)禁止電瓶車進入。因工作需要必須進入的機動車，應(yīng)按規(guī)定在尾氣排放處加裝防火罩。6.1.8卸油區(qū)及燃油（氣）罐區(qū)必須有避雷裝置和接地裝置。燃油（氣）罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分不裝設(shè)。輸燃油（氣）管應(yīng)有明顯的接地點。油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固，熱力管道盡可能布置在油管道的上方。每年雷雨季節(jié)前須認(rèn)真檢查，并測量接地電阻。6.1.9燃油（氣）區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修，都必須停電進行。6.1.10參加燃油（氣）區(qū)工作的人員，應(yīng)了解燃油（氣）的性質(zhì)和有關(guān)防火防爆規(guī)定。對不熟悉的人員應(yīng)先進行有關(guān)燃油（氣）的安全教育，然后方可參加燃油（氣）設(shè)備的運行和維修工作。6.2卸油工作6.2.1卸油站臺應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪，并采取必要的防滑措施。6.2.2油車、油船卸油加溫時，原油一般不超過45℃，重油一般不超過806.2.3卸油用蒸汽的溫度，應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能，蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整，無附著物，以免引起火災(zāi)。6.2.4油車、油船卸油時，嚴(yán)禁將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉口或卸油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時，，卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s.6.2.5打開油車內(nèi)蓋時，嚴(yán)禁用鐵器敲打。開啟上蓋時應(yīng)輕開，人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺是否牢固，防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整，卸油口應(yīng)加蓋，卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。6.2.6卸油區(qū)內(nèi)鐵道必須用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道必須互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固，并有良好的接地裝置，接地電阻不大于5Ω。6.2.7火車機車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車，才同意取送油車。在油區(qū)作業(yè)時，機車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)，并不準(zhǔn)開動送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h，不準(zhǔn)急剎車，掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留，幸免電流由車體進入卸油線。內(nèi)燃機車應(yīng)配帶好滅火器。油區(qū)內(nèi)禁止溜放車。6.2.8工作人員應(yīng)待機車與油罐車脫鉤離開后，方可登上油車開始卸油工作。6.2.9油船靠岸后，禁止無關(guān)船只靠近。6.2.10卸油過程中，現(xiàn)場必須有人巡視，防止跑、冒、漏油。6.2.11禁止在雷雨天或附近存在火警的環(huán)境中卸油作業(yè)。6.2.12油船卸油時，應(yīng)可靠接地，輸油軟管也應(yīng)接地。6.3燃油的儲存治理6.3.1地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置?；蜓b設(shè)泡沫滅火裝置。泡沫滅火裝置應(yīng)符合相關(guān)消防規(guī)定。6.3.2油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥；儲存重柴油、燃料油、潤滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運行人員應(yīng)定期進行下列檢查：呼吸閥應(yīng)保持靈活好用；阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔暢通。6.3.3油罐測油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?.3.4用電氣儀表測量油罐油溫時，嚴(yán)禁將電氣接點暴露于燃油及燃油氣體內(nèi)，以免產(chǎn)生火花。6.3.5油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng)，及時排除可燃?xì)怏w。6.3.6燃油溫度必須嚴(yán)加監(jiān)視，防止超溫。6.4燃油設(shè)備的檢修6.4.1燃油設(shè)備檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人和當(dāng)值運行人員必須共同將被檢修設(shè)備與運行系統(tǒng)可靠地隔離，在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板，并對被檢修設(shè)備進行有效地沖洗和換氣，測定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可依照現(xiàn)場條件制訂)。嚴(yán)禁對燃油設(shè)備及油管道采納明火方法測驗其可燃性。6.4.2油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具，如使用鐵制工具時，都應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施，例如涂油、加銅墊等。6.4.3油區(qū)檢修用的臨時動力和照明的電線，應(yīng)符合下列要求：電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)不處；橫過通道的電線，應(yīng)有防止被軋斷的措施；全部動力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能；禁止把臨時電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上；禁止把臨時電線引入未經(jīng)可靠地沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部；用手電筒照明時應(yīng)使用防爆電筒；所有臨時電線在檢修工作結(jié)束后，應(yīng)立即拆除。6.4.4燃油設(shè)備檢修需要動火時，應(yīng)辦理動火工作票。動火工作票的內(nèi)容應(yīng)包括動火地點、時刻、工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)護人、審核人、批準(zhǔn)人、安全措施等項。發(fā)電企業(yè)應(yīng)明確規(guī)定動火作業(yè)的批準(zhǔn)權(quán)限。6.4.5動火工作必須有監(jiān)護人。監(jiān)護人應(yīng)熟知設(shè)備系統(tǒng)、防火要求及消防方法。其職責(zé)是：檢查防火措施的可靠性，并監(jiān)督執(zhí)行；在出現(xiàn)不安全情況時，有權(quán)制止動火；動火工作結(jié)束后檢查現(xiàn)場，做到不遺留任何火源。動火工作進行時，消防人員必須始終在場。6.4.6檢修油管道時，必須做好防火措施。禁止在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管道上進行焊接工作時，必須事先將管子沖洗潔凈。6.4.7在油區(qū)進行電、火焊作業(yè)時，電、火焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固，禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上，接地點應(yīng)靠近焊接處，不準(zhǔn)采納遠(yuǎn)距離接地回路。6.4.8在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其它管道上(包括空管道)進行電、火焊作業(yè)時，必須采取可靠的隔絕措施，靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開通大氣，并用絕緣物分隔，沖凈管內(nèi)積油，放盡余氣并測量油氣合格后方可工作。6.4.9在油罐內(nèi)進行檢修工作，必須按照11.3條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在油罐內(nèi)進行明火作業(yè)時，應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕，拆開管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗潔凈，并進行良好的通風(fēng)。油泵房及油罐區(qū)禁止采納皮帶傳動裝置，以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。6.5燃?xì)庠O(shè)備（燃機系統(tǒng)）的運行與檢修6.5.1燃機系統(tǒng)及其附近必須嚴(yán)禁煙火并設(shè)“嚴(yán)禁煙火”的警示牌，應(yīng)備有必要的消防設(shè)備，嚴(yán)禁放置易爆易燃物品。6.5.2禁止與工作無關(guān)人員進入燃機系統(tǒng)附近。因工作需要進入時實施登記準(zhǔn)入制度，嚴(yán)禁攜帶火種、禁止穿帶鐵釘?shù)男?，關(guān)閉移動通訊工具。進入燃機系統(tǒng)前應(yīng)先消除靜電。燃機系統(tǒng)附近應(yīng)安裝強力通風(fēng)設(shè)備。6.5.3在燃機系統(tǒng)及其附近進行明火作業(yè)或做可能產(chǎn)生火花的工作，必須辦理動火工作票。應(yīng)事先通過可燃?xì)怏w含量測定。6.5.4燃機系統(tǒng)的相關(guān)防爆規(guī)定可參照第11.3章執(zhí)行。6.5.5在可燃?xì)夤艿郎线M行檢修工作（如更換閥門、墊、焊接支管等），應(yīng)將檢修的一段管道與運行中可燃?xì)夤艿揽煽康馗魯啵P(guān)閉閥門并加堵板），然后用壓縮空氣或蒸汽進入管道進行吹洗，將殘留的可燃?xì)馔耆懦?，并用小動物或儀器試驗，證明管道內(nèi)確無可燃?xì)獯嬖?，可開始工作。6.5.6在可能有可燃?xì)怏w的地點進行檢修工作時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a)必須戴防毒面具，并宜在上風(fēng)位置上工作；b)工作人員不得少于2人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護工作；c)在管道內(nèi)部或不易搶救的地點工作，應(yīng)使用安全帶，安全帶的一端緊握在監(jiān)護人的手中，監(jiān)護人隨時與管道內(nèi)部的工作人員保持聯(lián)系；d)應(yīng)使用銅制的工具，以幸免引起火花（必須使用鋼制的工具時，應(yīng)涂上黃油），禁止穿有鐵釘?shù)男?；e)工作人員感到不適時，應(yīng)立即離開工作地點，到空氣流通的地點休息；f)應(yīng)預(yù)備氧氣、氨水、脫脂棉等急救藥品。6.5.7禁止用捻縫和打卡子的方法消除可燃?xì)夤艿赖牟粐?yán)密處。6.5.8嚴(yán)禁一切火源接近運行中的可燃?xì)怏w管道。應(yīng)用儀器或肥皂水檢查可燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性，禁止用火焰檢查?？扇?xì)夤艿纼?nèi)部的凝聚水發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)用蒸氣或熱水融化，禁止用火烤。6.5.9檢修后的可燃?xì)夤艿?，?yīng)檢修可燃?xì)庑孤┰囼?，?jīng)檢驗合格后，才可恢復(fù)管道的使用。7鍋爐和煤粉制造設(shè)備的運行與維護7.1差不多規(guī)定7.1.1觀看鍋爐燃燒情況時，應(yīng)戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐點火期間或燃燒不穩(wěn)時，嚴(yán)禁站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對面。7.1.2關(guān)于循環(huán)流化床等正壓鍋爐，巡檢時應(yīng)盡量幸免在封閉的人孔門及與爐膛連接的膨脹節(jié)處長期停留，在鍋爐運行時，嚴(yán)禁打開任何門孔。7.1.3當(dāng)制粉設(shè)備內(nèi)部有煤粉空氣混合物流淌時，禁止打開檢查門。開啟鍋爐的看火門、檢查門、灰渣門時，須緩慢小心，工作人員應(yīng)站在門后，并選好向兩旁躲避的退路。7.1.4在鍋爐運行中應(yīng)經(jīng)常檢查鍋爐承壓部件有無泄漏現(xiàn)象。7.1.5沖洗水位計時，應(yīng)站在水位計的側(cè)面，操作閥門時應(yīng)緩慢小心。7.1.6當(dāng)鍋爐瀕臨滅火時,禁止投油、氣助燃.當(dāng)鍋爐發(fā)覺滅火時，禁止采納關(guān)小風(fēng)門、接著給粉、給油、給氣使用爆燃的方法來引火。鍋爐滅火后，必須立即停止給粉、給油、給氣；只有通過充分通風(fēng)后(5min)，始可重新點火。7.1.7捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。捅下煤管堵煤時，不準(zhǔn)用軀體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用畢，應(yīng)即取出。捅煤斗堵煤時，應(yīng)站在煤斗上面的平臺上進行，嚴(yán)禁進入煤斗站在煤層上捅堵煤。7.1.8給煤機在運行中發(fā)生卡、堵時，禁止用手直接撥堵塞的異物。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機停下，并做好防止轉(zhuǎn)動的措施。7.1.9在鍋爐運行中，不準(zhǔn)帶壓對承壓部件進行焊接、捻縫、緊螺絲等工作。在專門緊急情況下，需帶壓進行上述工作時，必須采取安全可靠措施，并經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，正確使用防燙傷工具，由專業(yè)人員操作，方可進行處理。7.1.10檢修后的鍋爐，同意在升壓過程中熱緊法蘭、人孔、手孔等處的螺絲。但熱緊時，鍋爐汽壓不準(zhǔn)超過下列數(shù)值：額定汽壓不大于5.884MPa的：0.294MPa；額定汽壓大于5.884MPa的：0.490MPa。熱緊螺絲只許由專業(yè)人員進行，并必須使用標(biāo)準(zhǔn)扳手，不準(zhǔn)接長扳手的手把。7.1.11安全門必須按照DL612的規(guī)定執(zhí)行，定期進行放汽試驗。7.2吹灰7.2.1鍋爐吹灰前，應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓，并保持燃燒穩(wěn)定。吹灰時工作人員應(yīng)戴手套。7.2.2使用移動式吹灰設(shè)備時，工作人員應(yīng)戴手套和防護眼鏡。在吹灰管未插入燃燒室或煙道前，不準(zhǔn)打開閥門通入蒸汽或壓縮空氣。工作完畢后應(yīng)先關(guān)閉閥門，然后再取(退)出吹灰管。7.2.3吹灰時，禁止打開檢查孔觀看燃燒情況。7.2.4吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時，禁止吹灰。如在吹灰過程中，遇有上述情況時，也應(yīng)停止吹灰。7.2.5對吹灰器管路應(yīng)進行定期檢查。7.2.6使用燃?xì)獯祷移鞯?，放置燃?xì)獾姆孔?、燃?xì)夤艿赖牟贾脩?yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，在明顯的位置設(shè)置警告標(biāo)志，并定期進行泄漏檢測，發(fā)覺泄漏應(yīng)及時進行處理。7.3排污7.3.1排污時工作人員必須戴手套。在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照明時，禁止進行排污工作。7.3.2開啟排污門能夠使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上關(guān)心開啟排污門。鍋爐運行中不準(zhǔn)修理排污一次門。7.3.3排污系統(tǒng)有人正在檢修時，禁止進行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi)，如有其它鍋爐正在檢修時，排污前應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。7.3.4排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。7.3.5當(dāng)排污池周圍有塌陷時，應(yīng)擴大警示范圍，防止進一步塌陷造成人員損害。7.4除焦7.4.1除焦工作，應(yīng)由通過訓(xùn)練的工作人員進行，實習(xí)人員未經(jīng)指導(dǎo)與學(xué)習(xí)，不準(zhǔn)單獨進行除焦工作。7.4.2循環(huán)流化床鍋爐發(fā)生結(jié)焦時，應(yīng)盡快安排停爐處理。鍋爐停運后，必須等鍋爐冷卻后方可進入。假如是爐膛床面結(jié)焦，清焦時應(yīng)防止表面塌陷，并作好回料管落渣的防范措施；假如是分離器或回料閥內(nèi)結(jié)焦，必須由上面進行除焦，逐步向下，并作好防止塌陷的措施。7.4.3除焦時工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和必要的安全用具。7.4.4當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有爐煙向外噴出時，禁止打焦。7.4.5除焦時，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時，工作人員能夠向兩旁躲避。7.4.6除焦工作開始前應(yīng)先得到運行值班人員同意。除焦時，運行人員應(yīng)保持燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)提高燃燒室負(fù)壓；在工作現(xiàn)場，應(yīng)有明顯的“正在除焦”的標(biāo)志。7.4.7除焦時，工作人員應(yīng)站在平臺上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄桿上等地點，工作地點應(yīng)有良好照明。7.4.8除焦用的工具必須完整適用，用畢須將工具放在指定的地點。7.4.9在結(jié)焦嚴(yán)峻或有大塊焦渣掉落可能時，應(yīng)停爐除焦。采納水力除焦時應(yīng)做好防止?fàn)C傷的措施,進入爐內(nèi)人工除焦時,應(yīng)防止高空掉焦和渣井坍塌.7.4.10除焦時不準(zhǔn)用軀體頂著工具，以防打傷。工作人員應(yīng)站在除焦口的側(cè)面，斜著使用工具，并安排專人進行監(jiān)護。7.5除灰、渣7.5.1擔(dān)任除灰工作的人員必須通過培訓(xùn)及訓(xùn)練。7.5.2除灰時，工作人員應(yīng)戴手套，穿防燙傷工作服和長筒靴，并將褲腳套在靴不處，以防熱灰進入靴內(nèi)。7.5.3除灰用的工具(如鐵耙、鐵鉤等)，應(yīng)完整、牢固，使用前應(yīng)檢查。7.5.4當(dāng)燃燒不穩(wěn)定或有煙灰向外噴出時，禁止除灰。除灰時應(yīng)適當(dāng)提高燃燒室的負(fù)壓。7.5.5除灰地點和灰渣門旁的通道須明亮?；以T兩旁應(yīng)無障礙物，以便必要時工作人員向兩旁躲避。7.5.6除灰前應(yīng)先通知運行人員，在工作現(xiàn)場應(yīng)有明顯的提醒標(biāo)志。除灰完畢后也應(yīng)通知運行人員。7.5.7放灰時，除灰設(shè)備和排灰溝附近應(yīng)無人工作或逗留。7.5.8灰渣門應(yīng)有遠(yuǎn)距離機械開閉裝置，應(yīng)緩慢開啟，以防灰渣突然沖出。開啟灰渣門前，應(yīng)先將灰渣斗內(nèi)的灰渣用水澆透。禁止出紅灰。7.5.9搗碎灰渣斗內(nèi)較大的渣塊時，事先應(yīng)做好安全措施。工作人員不應(yīng)正對灰渣門，應(yīng)站在灰渣門的一側(cè)，斜著使用工具。7.5.10放入灰車內(nèi)的灰渣，如尚未完全熄滅，須用水澆滅。不準(zhǔn)推運灰渣尚未熄滅的灰車。掉落在除灰地點的灰渣應(yīng)用水澆滅，并隨時清除。7.5.11向灰車中灰渣澆水時，工作人員站立的位置至少距離灰車1.5～2m，以免被灰渣和蒸汽燙傷。澆水時，禁止無關(guān)人員在旁逗留。事故排渣至地面的灰堆，如其溫度較高，可能燙傷人員或引起火災(zāi)時，裝車前應(yīng)用水冷卻。冷卻灰堆時，禁止直接將水沖入灰堆，應(yīng)采取從外到里逐步冷卻的方法。7.5.12運灰鐵道應(yīng)盡可能平坦并保持暢通，應(yīng)及時清除散落的灰渣，以防推車人員絆倒。在冬季應(yīng)注意掃雪和砸冰，易滑跌處可撒上爐灰以防滑倒。7.5.13用機動車拖運一列灰車時，運灰人員不準(zhǔn)站在灰車與灰車之間。7.5.14人力推灰車時不準(zhǔn)在灰車前拉灰車，應(yīng)在后面推。運灰人員不準(zhǔn)站在灰車底座上，以防軋傷或撞傷。在幾個人同時推灰車時，灰車之間應(yīng)保持一定的距離。7.5.15從鍋爐的煙道下部放灰時，工作人員必須緩慢地打開灰斗的擋板，并站在側(cè)邊以防燙傷。必要時應(yīng)先向熱灰澆水。7.5.16放爐排漏煤時，應(yīng)緩慢打開漏煤斗擋板，應(yīng)注意有無紅煤沖下，若發(fā)覺有紅煤，應(yīng)用水澆滅。7.5.17采納水力除灰時，禁止將鍋爐的排污、疏水等排到除灰溝內(nèi)。7.5.18定期疏通或清掃地下除灰溝時，應(yīng)采取必要的安全措施(如切斷水源，保證通風(fēng)等)，并應(yīng)有人在外監(jiān)護。7.5.19檢查液態(tài)除渣的出渣口時，工作人員必須戴上有色防護眼鏡，并應(yīng)避開通渣孔的正面，防止?fàn)C傷。如產(chǎn)生氫爆時，應(yīng)把水源切斷，放盡存水，工作人員應(yīng)帶防爆面罩，無關(guān)人員不準(zhǔn)在現(xiàn)場逗留。7.5.20循環(huán)流化床鍋爐必須配備冷卻介質(zhì)流量操縱功能，實現(xiàn)冷卻介質(zhì)操縱門關(guān)閉與冷渣器開啟閉鎖，同時實現(xiàn)冷卻介質(zhì)流量低、溫度高跳冷渣器等愛護功能。主床排渣時，必須保證冷渣器在投運狀態(tài)。渣溫能夠降到同意的溫度；外置床事故排渣口周圍必須設(shè)置固定的圍欄，事故排渣時，現(xiàn)場必須有人監(jiān)督，事故放出的渣料應(yīng)冷卻至常溫后才可清理。7.5.21禁止在運行中的撈渣機周圍長時刻停留,防止人員燙傷。7.5.22不停爐進行撈渣機檢修時，應(yīng)采取措施防止大焦塊墜落渣船飛濺傷人。不停爐檢修干渣機時應(yīng)帶空氣呼吸器，防止?fàn)C傷。7.6煤粉制造設(shè)備的維護7.6.1為了防止煤粉爆炸，在起動制粉設(shè)備前，必須認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外是否有積粉自燃現(xiàn)象；若發(fā)覺有積粉自燃時，應(yīng)予清除，然后方可起動。7.6.2運行中的制粉系統(tǒng)不應(yīng)有漏粉現(xiàn)象。制粉設(shè)備的廠房內(nèi)不應(yīng)有積粉，積粉應(yīng)隨時清除。發(fā)覺積粉自燃時，應(yīng)用噴壺或其它器具把水噴成霧狀，熄滅著火的地點。不得用壓力水管直接澆注著火的煤粉，以防煤粉飛揚引起爆炸。7.6.3在球磨機運行中，禁止在傳動裝置和滾筒下部清除煤粉和鋼球。7.6.4禁止在制粉設(shè)備附近吸煙或點火。不準(zhǔn)在運行中的制粉設(shè)備上進行焊接工作。如需在運行中的制粉設(shè)備附近進行焊接工作，必須采取必要的安全措施，并得到生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。7.6.4對給粉機進行清理或掏粉前，應(yīng)將給粉機電動機的電源切斷，掛上警告牌，并應(yīng)注意防止自燃的煤粉傷人。7.6.5禁止把制粉系統(tǒng)的排氣排到不運行(包括熱備用)的或正在點火的鍋爐內(nèi)，也不準(zhǔn)把清倉的煤粉排入不運行(包括熱備用)的鍋爐內(nèi)。7.6.6制粉系統(tǒng)應(yīng)有足夠的防爆門，選擇防爆門的結(jié)構(gòu)形式和安裝地點時，應(yīng)注意到防爆門動作時不致燙傷工作人員，不應(yīng)正對電纜或電纜橋架。7.6.7制粉設(shè)備檢修工作開始前，應(yīng)將有關(guān)設(shè)備內(nèi)部積粉完全清除，并與有關(guān)的制粉系統(tǒng)可靠地隔絕，如需進入內(nèi)部工作時，應(yīng)將有關(guān)人孔門全部打開(必要時應(yīng)打開防爆門)，以加強通風(fēng)。7.6.8直吹式鍋爐制粉系統(tǒng)，在停爐或給粉機切換備用時，應(yīng)先將該系統(tǒng)煤粉燒盡或清理潔凈。8鍋爐設(shè)備的檢修8.1差不多規(guī)定8.1.1在鍋爐內(nèi)部進行檢修工作前，應(yīng)把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水總管、加藥管等的聯(lián)通處用有尾巴的堵板隔斷，或?qū)⒃摖t與各母管、總管間的嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)并上鎖，然后掛上警告牌并打開門后疏水門。電動閥門還應(yīng)將電動機電源切斷，并掛上警告牌。8.1.2在工作人員進入燃燒室及煙道內(nèi)部進行清掃和檢修工作前，將該爐的煙道、風(fēng)道、燃油系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、吹灰系統(tǒng)等與運行中的鍋爐可靠地隔斷，并與有關(guān)人員聯(lián)系，將給粉機、排粉機、送風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器、電除塵器等的電源切斷，并掛上禁止起動的警告牌。8.1.3進入循環(huán)流化床爐膛內(nèi)部檢修時，必須將爐膛出口及分離器入口煙道進行有效的隔離，防止工作人員高空墜落或防止高空落物；分離器內(nèi)有檢修工作時，禁止人員進入回料閥內(nèi)工作，假如必須進入時，必須采取有效的防范措施。8.1.4燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在60℃以上時，不準(zhǔn)入內(nèi)進行檢修及清掃工作。若有必要進入608.1.5在鍋爐大修中，動火作業(yè)(包括氧氣瓶、乙炔氣瓶等易燃易爆裝置的放置)要與運行油母管保持足夠的安全距離，并采取可靠的安全措施。8.1.6在工作人員進入燃燒室、煙道往常，應(yīng)充分通風(fēng)，不準(zhǔn)進入空氣不流通的煙道內(nèi)部進行工作。檢修的鍋爐不應(yīng)漏進爐煙、熱風(fēng)、煤粉或油、氣。8.1.7進入