貴州高速公路橋梁工程人工挖孔樁安全專項方案

中冶交通建設(shè)集團(tuán)有限公司綏正高速總經(jīng)理部人工挖孔樁安全專項方案編制：復(fù)核：審核：批準(zhǔn)：日期：2016年4月目錄一、工程概況.....................................................................................................................11.工程概述.....................................................................................................................12.地質(zhì)條件.....................................................................................................................13.氣候狀況.....................................................................................................................24.施工平面布置.............................................................................................................35.施工要求.....................................................................................................................36.技術(shù)保證條件.............................................................................................................3二、編制依據(jù).....................................................................................................................5三、施工計劃.....................................................................................................................71.道路.............................................................................................................................72.施工用水.....................................................................................................................73.施工用電.....................................................................................................................74.通訊.............................................................................................................................75.施工進(jìn)度計劃.............................................................................................................76.材料計劃.....................................................................................................................87.設(shè)備計劃.....................................................................................................................88.人員計劃.....................................................................................................................9四、施工方案及工藝要求...............................................................................................111.工藝流程圖...............................................................................................................112.場地平整、測量放樣...............................................................................................113.施工工藝...................................................................................................................123.1開挖第一節(jié)樁孔................................................................................................123.2安裝鎖口鋼筋、支護(hù)壁模板、澆第一節(jié)護(hù)壁砼............................................133.3檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高........................................................................1413.4安裝提升設(shè)備....................................................................................................143.5開挖第二節(jié)樁孔................................................................................................153.6安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、鋼筋、澆護(hù)壁砼........................................................163.7樁孔出渣、通風(fēng)、排水、巖樣、記錄............................................................163.8逐層往下循環(huán)作業(yè)............................................................................................173.9檢查驗收............................................................................................................173.10安裝鋼筋籠、聲測管........................................................................................173.11澆筑樁身砼........................................................................................................215.檢驗、驗收...............................................................................................................245.1檢驗、試驗............................................................................................................245.2水泥........................................................................................................................245.3細(xì)骨料....................................................................................................................245.4粗骨料....................................................................................................................245.5拌合用水................................................................................................................255.6外加劑....................................................................................................................255.7鋼筋........................................................................................................................255.8砼試件....................................................................................................................265.9樁身完整性............................................................................................................265.10質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)........................................................................................................26五、安全保證措施...........................................................................................................281.組織保障...................................................................................................................282.技術(shù)措施...................................................................................................................312.1人工挖孔樁危險源辨識........................................................................................312.1.1坍塌事故.........................................................................................................312.1.2觸電事故.........................................................................................................322.1.3高處墜落.........................................................................................................332.1.4物體打擊.........................................................................................................332.1.5中毒和窒息.....................................................................................................342.1.6水淹事故.........................................................................................................352.2主要安全技術(shù)措施................................................................................................3622.2.1開工前準(zhǔn)備工作.............................................................................................362.2.2預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施.............................................................................362.2.3杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施.....................................................................382.2.4預(yù)防高處墜落和物體打擊安全技術(shù)措施.....................................................392.2.5預(yù)防中毒、窒息安全技術(shù)措施.....................................................................402.2.6預(yù)防水淹安全技術(shù)措施.................................................................................413.應(yīng)急預(yù)案...................................................................................................................414.監(jiān)測監(jiān)控...................................................................................................................51六、勞動力計劃...............................................................................................................53七、計算書及相關(guān)圖紙...................................................................................................54八、附件...........................................................................................................................553一、工程概況1.工程概述完善《貴州省高速公路網(wǎng)規(guī)劃》的重要補(bǔ)充，本項目將貴州省公路網(wǎng)規(guī)橫7縱8三縱”道真至新寨高速公路的連接起來，順直的連接了黔北地區(qū)遵義四縣與遵義中心城區(qū)，使黔北地區(qū)形成了順接暢通的公路網(wǎng)，大大改善了該區(qū)域的交通狀況。遵綏高速公路四分部起點(diǎn)467.618米，右線長鏈460米。線路長度：左線7090.618米，右線7083米。主要結(jié)構(gòu)物有田家坪隧道（右線長850米，左線長795座大橋，橋梁總長6363.086165.538橋梁樁基共418高，采取沖擊鉆機(jī)機(jī)械成孔水下灌注成樁。大多數(shù)位于陡坡山地，場地狹窄，不宜沖擊鉆機(jī)機(jī)械成孔，只能采取人工挖孔，爆破作業(yè)成孔，干處灌注或者水下灌注成樁。樁基樁徑五種規(guī)格：2.4m、2.2m、2.0m、1.8m、1.5m，樁長有三種規(guī)格：25m、20m、15m。楓香堡大橋左線3b-1、3a-0共2基設(shè)計樁長20m，設(shè)計樁徑1.8m，采用人工挖孔施工方法施工。2.地質(zhì)條件2.1地形地貌項目區(qū)域位于貴州中北部黔北山地高原地帶，平均海拔高程1700-1070100-300河流受構(gòu)造控制明顯，走向往往與構(gòu)造線方向一致，其走向與斷層方向一致，區(qū)域以巖溶地貌及侵蝕構(gòu)造地貌為主?；咎卣鳎簬r溶地貌發(fā)育峰林谷地、漏斗、落水洞、豎井等；侵蝕構(gòu)造貌發(fā)育于碎屑巖分布區(qū)，與構(gòu)造線一致，風(fēng)化作用較強(qiáng)烈。河流呈樹枝狀或羽毛狀，支溝發(fā)育；溝谷發(fā)育，植被總體上不甚發(fā)育。區(qū)域地貌屬河谷構(gòu)造侵蝕、溶侵、蝕中山、中低山地貌類型。2.2巖性構(gòu)成項目區(qū)域位于川黔南北向構(gòu)造帶、北東向構(gòu)造帶的交匯地帶，由于地應(yīng)力的長期作用，其構(gòu)造行跡復(fù)雜多樣，褶曲大致呈北0體傾向南北向，主要為新華夏系構(gòu)造體系。2.3水文狀況沿線河流屬長江流域烏江水系，主要有芙蓉江、溫猛溪河等。地貌等因素的影響。地下水呈條狀分布，主要富集于較開闊的向斜、背斜地段。地下水補(bǔ)給排泄區(qū)以芙蓉江為主的地表水系，是區(qū)域內(nèi)地下水的主要排泄基準(zhǔn)面。碳酸鹽巖類巖溶水，廣布與測區(qū)。3.氣候狀況綏陽縣屬亞熱帶季風(fēng)氣候，水熱同季。春季多陰雨低溫，盛夏多伏全年1月最冷，7月最熱，氣溫年較差在21～23℃之間。大部分地區(qū)無霜期在280900～1250毫米之間（縣城區(qū)1136.91420.9毫米（2002年2最少年為800.9毫米（19811053.1小時，日照百分率為23.5%，綏陽縣全年總輻射量為3475兆焦?fàn)?平方米,。年平均風(fēng)速1.25米/秒，年平均最大風(fēng)速8米/秒，年最多風(fēng)向東北。4.施工平面布置3號墩首件樁基5.施工要求5.1樁位平臺應(yīng)平整、密實(shí)，排水溝暢通，并在靠山體內(nèi)側(cè)做截水溝。5.2強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制混凝土。5.3鎖口高出地面30cm。5.4護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的1.2Mpa后才拆除模板。5.5每節(jié)護(hù)壁一般挖深1m，在破碎段或淤泥質(zhì)、軟弱層施工，開挖至0.5m后立即澆筑護(hù)壁砼，且必須設(shè)置護(hù)壁鋼筋。5.6到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖5.7人工挖孔每班工作前先用空壓機(jī)向孔內(nèi)有人作業(yè)時不間斷通風(fēng)。36.技術(shù)保證條件6.1......................................................................................................人員：投術(shù)管理要求。6.2......................................................................................................隊伍：作隊伍。6.3......................................................................................................設(shè)備：進(jìn)場用于施工的設(shè)備性能優(yōu)良。6.4......................................................................................................材料：用于工程實(shí)體的材料質(zhì)量合格。6.5......................................................................................................技術(shù)交準(zhǔn)。6.6......................................................................................................安全交現(xiàn)未完成安全教育的先停工，接受安全教育后再上崗。6.7......................................................................................................臨時用用電方案。6.8......................................................................................................特種設(shè)46.9......................................................................................................嚴(yán)格實(shí)施5二、編制依據(jù)1.規(guī)定和要求；2.項目施工承包合同；3.設(shè)計施工圖等相關(guān)文件；4.我公司項目策劃和與本項目相關(guān)的管理規(guī)定；5.我部對現(xiàn)場的施工調(diào)查情況；6.我公司現(xiàn)有或可協(xié)調(diào)、組織、解決的施工裝備和技術(shù)工藝、工法；7.國內(nèi)同行當(dāng)前技術(shù)、裝備水平和安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制管理水平；8.執(zhí)行的主要施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)如下：《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《安全生產(chǎn)事故報告和調(diào)查處理條例》《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設(shè)備安全法》《民用爆炸物品安全管理條例》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTGF90-2015《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-2010《爆破安全規(guī)程》GB6722—2014《建設(shè)項目工程總承包管理規(guī)范》GB/T50358-20056《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-2006《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》JTGF60-2009《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2010《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》《建筑施工人員個人勞動保護(hù)用品使用管理暫行規(guī)定》《公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》《公路橋梁與隧道工程施工安全風(fēng)險評估指南》7三、施工計劃1.道路本項目所在區(qū)域主要道路為207省道，其余為鄉(xiāng)村村村通道路，無法滿足運(yùn)輸材料設(shè)備要求，通過新建施工便道進(jìn)入施工區(qū)域。2.施工用水本區(qū)域里施工用水來自芙蓉江水系。3.施工用電輸送攪拌站、鋼筋加工場、施工點(diǎn)，另外自備發(fā)電機(jī)供停電使用，重點(diǎn)保證混凝土灌注的連續(xù)性。工程前期本工程電力專線未架設(shè)的情況下，采取發(fā)電機(jī)自發(fā)電施工橋梁樁基和墩、柱、承臺等下部結(jié)構(gòu)。4.通訊保持現(xiàn)場通訊暢通。5.施工進(jìn)度計劃施工進(jìn)度計劃如下：5.1施工準(zhǔn)備：2016/4/20~2016/5/15.2首件樁基施工2016/5/1~2016/5/305.3橋梁樁基工程施工：2016/4/20~2017/1/2086.材料計劃6.16.2水泥：采用海螺水泥或中綏水泥。6.3砂、石：自加工合格碎石、機(jī)制砂。6.46.56.6直螺紋套筒：待定。6.7混凝土：自建一個綜合攪拌站，攪拌站配二套HZS90型拌和樓加工混凝土，砼罐車運(yùn)輸?shù)焦さ亍Ｔ谧越ɑ炷翑嚢枵疚唇ǔ傻那闆r下，則按不合格品處理。6.8材料進(jìn)場計劃：見附表《材料進(jìn)場計劃》7.設(shè)備計劃人工挖孔樁工程計劃投入機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量制造地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)小松260臺4日本20132汽車吊QY25E臺4廣西201425T3裝載機(jī)ZL50臺4濟(jì)南201550t4電焊機(jī)BX3-500臺6廣州201413KW5二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)NBC-500臺2福建201623KW6鋼筋切斷機(jī)GQ40臺2長沙20155KW7鋼筋彎曲機(jī)GW臺2武漢20145.5KW98數(shù)控滾籠機(jī)YFM1500臺1天津201613KW9鋼筋調(diào)直機(jī)GDTZ--III臺2重慶201415KW10鋼筋套絲機(jī)ADS-40Ⅲ臺2合肥20154KW11小型吊機(jī)臺6太原20141KW12水泵wQDX1.5-20臺60溫州2015550W1.5-2.0m3/h13空壓機(jī)1.65m3/min臺25重慶201615KW58.3cfm14砼罐車9m3臺6廣州20159m315砼攪拌機(jī)HZS90m3/h套2武漢2016180m3/h8.人員計劃8.1組織機(jī)構(gòu)分部設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安環(huán)部、經(jīng)營管理部、物資供應(yīng)部、財務(wù)室和綜合辦公室等職能部門。技術(shù)質(zhì)量部下設(shè)測量組，質(zhì)量安環(huán)部下設(shè)試驗室。各部室配備相關(guān)專業(yè)工程師和技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、財務(wù)等方面的專業(yè)管理人員，以滿足本工程管理工作需要。本工程由路橋一隊、橋梁二、三、四隊承擔(dān)人工挖孔樁任務(wù)，攪拌站供應(yīng)混凝土。8.2勞動力進(jìn)場計劃勞動力進(jìn)場計劃見附件六《人員進(jìn)場計劃表》10人工挖孔樁工程組織機(jī)構(gòu)圖分部經(jīng)理：陳建平分部副經(jīng)理：楊維靖分部總工程師：李政強(qiáng)分部副經(jīng)理：陳偉三經(jīng)質(zhì)綜財

工物營量合

程資管安辦務(wù)

技供理環(huán)公

術(shù)應(yīng)部部室室

部部王史方楊

楊朱想紀(jì)

立想申磊磊

揚(yáng)陽試驗室測量組林雪峰何靖路橋一隊橋梁二隊橋梁三隊橋梁四隊砼攪拌站四、施工方案及工藝要求1.工藝流程圖人工挖孔樁施工工藝流程圖場地平整監(jiān)理檢測測量放樣場地排水孔下通風(fēng)人工挖孔爆破或風(fēng)鎬鑿除合格監(jiān)理檢測安裝護(hù)壁鋼筋自檢監(jiān)理檢測安裝護(hù)壁模板測量循環(huán)至終孔澆砼護(hù)壁監(jiān)理檢測挖至設(shè)計標(biāo)高清孔、自檢合格監(jiān)理檢測安裝樁基鋼筋籠鋼筋籠制作合格砼配合比設(shè)計審批

澆筑樁基砼合格樁檢測進(jìn)入下一道工序2.場地平整、測量放樣樁位場地人工配合機(jī)械進(jìn)行平整、壓實(shí)，人工挖好排水溝，并適當(dāng)做硬化處理，以防止地面受浸泡導(dǎo)致吊裝設(shè)備失穩(wěn)發(fā)生安全事故。結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求，按規(guī)劃樁位平面布置圖做好現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施。詳細(xì)見附件三《楓香堡大橋左幅3依據(jù)導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)測量控制網(wǎng)資料和施工設(shè)計圖上的樁位平面布置12樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，作好護(hù)樁方可開挖。3.施工工藝3.1開挖第一節(jié)樁孔樁孔土質(zhì)部分使用風(fēng)鎬、鋤頭、鐵鎬等工具開挖，入巖后以風(fēng)鎬或手持鉆孔設(shè)備鉆炮眼爆破開挖。開挖遵循間隔開挖，相鄰的樁，必須待混凝土澆筑完成達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層開挖，先預(yù)留中樁及相鄰?fù)敛粍?，挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖，有效控制樁孔的截面尺寸，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和設(shè)計而定，一般以0.5—1米為宜。開挖完成后，檢查平面位置和幾何尺寸、垂直度，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢測，合格后進(jìn)入下一道工序。133.2安裝鎖口鋼筋、支護(hù)壁模板、澆第一節(jié)護(hù)壁砼為防止樁孔壁坍塌，確保安全施工，挖孔后及時施工護(hù)壁。為確保合格后安護(hù)壁模板。護(hù)壁厚度和砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，模板之間用卡具、扣件連接，不設(shè)水平支撐，以方便操作。人工挖孔樁示意圖護(hù)壁模板支好后應(yīng)立即澆注護(hù)壁砼，護(hù)壁材料采用C30砼，人工澆筑，振搗棒搗實(shí)，砼強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定拆模強(qiáng)度即可拆模。澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼，鎖口與第一節(jié)護(hù)壁澆筑在一起。鎖口高于地面30cm，寬度不小于30cm，一則攔截地面水流入樁孔，危及樁孔坍塌，二則擋住地面滾石不掉入樁孔，保證孔內(nèi)作業(yè)人員安全。14鎖口鋼筋大樣圖3.3檢查樁位（中心）軸線、標(biāo)高樁位軸線和高程設(shè)置于鎖口平臺，每節(jié)以十字線對中，吊線錘作測量垂直度及控制四邊尺寸，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。3.4安裝提升設(shè)備提升架與地面接觸處要壓實(shí)，連接要牢固，或砼進(jìn)行硬化并埋設(shè)連接鋼筋處理。提升架基座配重，以保證吊裝作業(yè)時不傾覆。安裝吊桶、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等。送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，防止有毒氣體危害。樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，及時清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。每天下班前將孔口用活動蓋板（@20×20CM直徑12以上的螺紋鋼筋網(wǎng)或木模板）將孔口蓋好。15孔樁開挖、模板支護(hù)示意圖工作狀態(tài)下班狀態(tài)3.5開挖第二節(jié)樁孔從第二節(jié)開始利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。每天澆注井壁前，采用吊錘法用鋼尺檢查孔的偏位及幾何尺寸、平面位置、垂直度，修整孔壁，使上下垂直平順?？變?nèi)巖層的爆破：取控制爆破技術(shù)的等能原理、緩沖原理及微分裝藥原理，注重藥包內(nèi)部爆破作用，避免藥量集中及一次藥量過大現(xiàn)象。由專業(yè)人員實(shí)施，采用淺眼松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量?？卓谏w好爆破緩沖物，所有在挖孔內(nèi)人員必須從井孔內(nèi)撤離；劃定安全距離，設(shè)置警戒哨，閃電雷鳴時禁止裝藥、接線，施工操作時嚴(yán)格按爆破安全操作規(guī)程辦事，慎重處理盲炮。炸藥用量計算：16Q=0.35e.q.a.b.hQ—每個炮孔爆破用藥量e—炸藥換算系數(shù)q—炸藥單位消耗量a—炮孔間距，用式a=（0.8~2.0）W計算，W為最小抵抗線b—炮孔排距，用式b=（0.8~1.2）W計算0.35m在現(xiàn)場進(jìn)行爆破施工安全技術(shù)交底時，對炮孔布設(shè)要求采用梅花型交錯布置，并做好防震及支護(hù)措施，通風(fēng)排煙，無毒檢查，確保施工安全。經(jīng)過幾次爆破后要總結(jié)爆破經(jīng)驗，選擇最佳爆破方式進(jìn)行施工。3.6安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、鋼筋、澆護(hù)壁砼先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。模板安裝完畢檢查拼縫是否嚴(yán)密，平面位置和幾何尺寸是否滿足要求，自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土。砼用吊桶運(yùn)送，人工澆筑，四層均勻澆筑搗固密實(shí)，以防止模板受壓偏位，插入式振搗棒振搗密實(shí)。挖孔過程中如地質(zhì)為淤泥質(zhì)或流沙，無論設(shè)計護(hù)壁是否有鋼筋，為確保安全，均應(yīng)增設(shè)護(hù)壁鋼筋。3.7樁孔出渣、通風(fēng)、排水、巖樣、記錄樁孔出渣先倒于樁位附近臨時出渣坑，每日用挖掘機(jī)或裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至棄碴場。為確保人身安全，人工挖孔每班工作前先用空壓機(jī)向孔內(nèi)通風(fēng)五分17鐘以后，再用有毒氣體檢測儀檢測無毒時再下孔作業(yè)，孔內(nèi)有人作業(yè)時不間斷通風(fēng)。挖孔期間出現(xiàn)井壁滲水，如滲水量不大時，人工排除，水量較大時抽水泵抽出，排入地面排水溝。保留好每米挖出的巖樣，作好記錄，與鉆勘資料對比，如巖樣發(fā)生較大變化，及時與設(shè)計、地勘溝通，待明確處置方案后再行施工。開挖過程中作好挖孔樁記錄。3.8逐層往下循環(huán)作業(yè)0.5m并加設(shè)護(hù)壁鋼筋以保證護(hù)壁的強(qiáng)度。根據(jù)上述方法進(jìn)行循環(huán)施工，根據(jù)設(shè)計孔深和實(shí)際開挖孔深進(jìn)行對30cm的形式進(jìn)行開挖至樁底標(biāo)高。樁底應(yīng)支承在設(shè)計規(guī)定的持力層上。3.9檢查驗收終孔前把孔底清理干凈，要求孔底無積渣，基底修整平整。然后測出樁的中心點(diǎn)，量好各個斷面的具體尺寸，并做好記錄。自檢合格后通孔內(nèi)積渣等進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，核對地質(zhì)資料，簽認(rèn)檢查記錄，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工，否則，按監(jiān)理工程師要求整改。3.10安裝鋼筋籠、聲測管3.10.1鋼筋籠的制作與安裝3.10.1.1鋼筋的進(jìn)場驗收及管理所采購的鋼筋必須具有出廠合格證及質(zhì)量保證書。進(jìn)場后按有關(guān)規(guī)18定、批量、規(guī)格進(jìn)行抽樣檢查，由試驗室檢驗后出具試驗報告。對于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗報告。確認(rèn)該批材料滿足要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場。鋼筋進(jìn)場須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格批號及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混放并掛牌標(biāo)識。3.10.1.2主筋下料及鋼筋籠成型鋼筋籠采用在鋼筋加工場地內(nèi)統(tǒng)一安裝制作。主筋采用套筒連接。鋼筋籠分2筋、箍筋下料長度，按圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋籠加工時。鋼筋主筋大于25mm的采用鋼套筒進(jìn)行機(jī)械連接。小于的采用采用二氧化碳保護(hù)焊進(jìn)行雙面焊連接，焊縫長度不小于5倍主筋直徑。采用鋼筋滾籠機(jī)制作鋼筋籠，工藝流程如下圖。19上料穿筋、固定起始焊接正常焊接主筋放在主筋主筋通過分料將箍筋和主筋兩個盤同步旋

料架；盤筋放盤穿過固定盤交叉焊接固定，在箍筋料架箍筋并排連續(xù)在主筋上纏繞，移動盤對其固并進(jìn)行焊接同

定筋焊接牢固時移動盤緩慢

移動。終止焊接松筋分離固定盤切斷箍筋松開固定主筋和移動盤的螺鋼筋籠和固定盤分離。切斷箍筋行焊接牢固。卸籠降下支撐架移動盤歸位

分離移動盤把加工好的鋼支撐架降下歸鋼筋籠和移動筋籠移離支撐位。備生產(chǎn)下一個

盤分離。架。籠子。鋼筋籠生產(chǎn)流程圖鋼筋籠保護(hù)層按設(shè)計要求采用定位筋加以控制，環(huán)向沿鋼筋籠加強(qiáng)筋周邊均勻焊接42.0m在系梁底面標(biāo)高以下20cm處另設(shè)置加強(qiáng)保護(hù)層筋一道。鋼筋籠制作完成后進(jìn)行聲測管的安裝施工，聲測管根據(jù)圖紙設(shè)計根數(shù)均勻布置，聲測管接頭，機(jī)械液壓連接，確保接頭密實(shí)不漏漿。在底節(jié)鋼筋籠加工時焊接在鋼筋籠上，防止聲測管掉入孔內(nèi)，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，為了便于聲測管的現(xiàn)場對接安裝，不將其固定死，只是每節(jié)鋼筋籠對接完后，對接聲測管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測管互相平行，聲測管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測管底口與鋼筋籠平齊，聲測管頂口堵死。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。每節(jié)鋼筋籠掛標(biāo)志牌，寫明墩號、樁號、主筋長度等。203.10.1.3鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋籠運(yùn)輸采用平板車運(yùn)至待安裝的孔口位置。鋼筋籠的裝卸均采用25T汽車吊裝，運(yùn)輸過程中隨時派施工人員跟車保護(hù)鋼筋籠的運(yùn)輸安全并防止鋼筋籠運(yùn)輸過程中變形。3.10.1.4鋼筋籠的安裝①鋼筋籠安裝前應(yīng)清除粘附的泥土和油漬，保證鋼筋與混凝土緊密黏結(jié)。②接處，且吊點(diǎn)對稱并一次性起吊，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。起吊時緩慢地將鋼筋籠豎直，拆除上吊點(diǎn)以外的臨時支撐，在作業(yè)人員的扶持下緩慢垂直，輕起、慢放入孔。第一節(jié)鋼筋籠吊入樁孔后，用鋼棒懸掛在鎖口頂口，吊起第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠對接。對接時，應(yīng)根保證鋼筋籠盡快完成對接并綁扎箍筋?？卓趯油瓿珊髨蟊O(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，合格后緩慢下放鋼筋籠。21③度，當(dāng)鋼筋籠下端接近鎖口時，應(yīng)放慢下放速度，并在操作人員的扶持下，對準(zhǔn)孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠碰撞孔壁。鋼筋籠下放過程中，在鋼筋籠籠頂即將進(jìn)入孔口時，將4根吊筋焊接在主筋上。吊筋焊接完然后用型鋼將吊筋固定于孔口鎖口上。澆筑樁身砼3.11.1度不大于212H后進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)。3.11.2漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。3.11.3澆筑混凝土?xí)r注意預(yù)埋的檢測管，避免振搗棒觸碰到檢測管。3.11.4混凝土澆筑30cm～50cm振搗一次。要振搗密實(shí)。3.11.56mm/min）橋涵施工技術(shù)規(guī)范》有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下事項：3.11.6開始灌注時，孔底積水深不宜超過混凝土對孔壁的壓力盡快地大于滲水壓力，以防水滲入孔內(nèi)。3.11.7孔內(nèi)的混凝土須一次連續(xù)澆筑完畢；若施工接縫不可避免時，面積的1％配筋。施工縫若設(shè)有鋼筋骨架，則骨架鋼筋截面積可在1％配筋面積內(nèi)扣除；若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1％配筋面積內(nèi)22扣除;若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1％，則可不設(shè)錨固鋼筋。3.11.8漿等清除干凈。3.11.96坍塌，應(yīng)使孔內(nèi)水位高于地下水位1m～1.5m.3.11.10需在水中灌注樁時，應(yīng)向孔中灌水，至少與地下水位相平。4.注意事項4.1......................................................................................................挖孔前樁業(yè)人員禁止入內(nèi)。3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動車。4.2......................................................................................................人工挖孔樁孔上方鎖口護(hù)壁要高于地面30cm以上，以防止石頭或孔上雜物掉使用安全帶?？紫虏僮魅藛T必須戴安全帽、安全繩、安全帶。4.3......................................................................................................下井作氣體，并向孔內(nèi)輸送新鮮空氣或氧氣，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4.4......................................................................................................每孔必須嚴(yán)禁吸煙、使用明火孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)狀況。4.5樁孔上人員密切觀察樁孔內(nèi)人員情況互相呼應(yīng)。及時清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。4.6......................................................................................................夜間禁止23人工挖孔作業(yè)。4.72m1m。孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。4.8吊桶裝土不得過滿，每桶質(zhì)量不得大于50kg。4.9施工前要規(guī)劃好出渣方案，出渣及時清運(yùn)，渣土棄往棄渣場。4.10相鄰的樁必須待混凝土澆筑完成并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能開挖。4.11每天下班前將孔口用活動蓋板（@20×20CM直徑12以上的螺紋鋼筋網(wǎng)或木模板）將孔口蓋好。4.12井內(nèi)在作業(yè)人員工作上方二米左右設(shè)置防掉落板，并根據(jù)作業(yè)人傷害。4.13每日檢查吊裝設(shè)備、鋼絲繩，打黃油，如鋼絲繩斷絲率超過5%必須予以更換。4.14孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作提升機(jī)。向孔內(nèi)傳送工具等必須用吊桶系放，嚴(yán)禁投扔。4.15每層挖土深度不得大于100cm，遇松軟土質(zhì)、淤泥質(zhì)層不得大于50cm，嚴(yán)禁超挖。4.16排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，禁止使用內(nèi)燃機(jī)放在樁孔內(nèi)作為排水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入樁孔。4.17作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯。4.18暫停作業(yè)時，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)示或用蓋板蓋牢，陰暗時和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。4.19在澆筑樁基砼時，相鄰5米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，樁孔底不得留人。4.20施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。244.21孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴(yán)防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V中操作工應(yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。5.檢驗、驗收5.1檢驗、試驗總經(jīng)理部設(shè)置工地試驗室，專職試驗員在施工過程中對現(xiàn)場鋼筋、水泥、砂石等原材料按進(jìn)場批次進(jìn)行鋼筋的物理性能、力學(xué)性能試驗，原材試驗合格后方可使用。5.2水泥5.2.1水泥用量不宜小于320kg/m30.5不宜小于。5.2.2對水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期過久（一般常用水泥超過三個月，5.2.3水泥的運(yùn)輸、貯存、使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.3細(xì)骨料5.3.1細(xì)骨料采用機(jī)制砂，粒徑在以下，含泥量不超過％。5.3.2有害雜質(zhì)含量均在規(guī)范限定值以內(nèi)。5.3.3細(xì)骨料的材質(zhì)和使用要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.4每批量細(xì)骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗合格單，并報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)才能使用。255.4粗骨料5.4.1粗骨料采用堅硬耐久的碎石，禁止使用受礦物水特別是酸水侵蝕地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗。5.4.2粗骨料的顆粒級配應(yīng)為連續(xù)粒級的級配碎石或連續(xù)級配與單粒級配配合使用。5.4.3粗骨料中有害雜質(zhì)含量不得超過有關(guān)規(guī)定，含泥量不超過超過必須用水沖洗，硫化物等有機(jī)物不得超標(biāo)。5.4.4粗骨料的材質(zhì)和使用按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.4.5每批量粗骨料均應(yīng)有材質(zhì)試驗合格單，并須報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方能使用。5.5拌合用水5.5.1拌制混凝土用的水，除符合現(xiàn)行規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：5.5.2使用的水必須經(jīng)過化驗，并取得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。5.5.3水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、醣類等。5.5.4PH值小于４的酸性水和含硫酸鹽量（按SO42-計）超過水重的水，均不得使用。5.5.5符合國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求》的飲用水，可作拌制之用。5.6外加劑外加劑的使用量，應(yīng)經(jīng)試驗室試驗驗證。在混合料中使用水溶液緩凝劑時，其含水量應(yīng)計入混合料的有效用水量中。265.7鋼筋每批鋼筋均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠檢驗合格證，力學(xué)性能和化學(xué)成分試驗報告單，其標(biāo)示的各項指標(biāo)、數(shù)據(jù)批量、說明、簽證蓋章，應(yīng)齊全準(zhǔn)確。鋼筋按不同鋼材、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆裝卸按有關(guān)規(guī)定辦理。鋼筋檢測頻率為每批鋼筋不超過60T做一次復(fù)檢，取2組6根試件分別做拉伸及冷彎試驗；螺栓套筒連接200個接頭為l批，從中切取6個試件，3個做拉伸試驗，3個做冷彎試驗。5.8砼試件100m3l組試件，不足100m3制取1組試件。5.9樁身完整性樁身砼澆筑完成后對樁身的完整性進(jìn)行檢測。5.10質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)挖孔樁實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查3群樁1002△樁位(mm)排架樁允許50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2極值100273△孔深(m)不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34△孔徑(mm)不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm)0.5%樁長，且不大于200垂線法：每樁檢查16鋼筋骨架底面高程(mm)±50外觀鑒定水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查1無破損檢測樁的質(zhì)量有缺陷，但經(jīng)設(shè)計單位確認(rèn)仍可用時，應(yīng)減3分。樁頂面應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順且無局部修補(bǔ)，不符合要求時減1~3分。鋼筋安裝實(shí)測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值兩排以上排距±5受力鋼筋間距(mm)同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±202個斷面3灌注樁±102±205~10個間距23鋼筋骨架尺寸長±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±10尺量：每骨架抽查30%2柱、梁、拱肋±5保護(hù)層厚度(mm)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10邊檢查8處3板±328五、安全保證措施1.組織保障1.1建立人工挖孔樁安全保障組織機(jī)構(gòu)人工挖孔樁安全保障組織機(jī)構(gòu)圖分部經(jīng)理：陳建平分部副經(jīng)理：楊維靖分部總工程師：李政強(qiáng)分部副經(jīng)理：陳偉三經(jīng)質(zhì)綜財

工物營量合

程資管安辦務(wù)

技供理環(huán)公

術(shù)應(yīng)部部室室部部王史方楊

楊朱想紀(jì)

立想申磊磊

揚(yáng)陽試驗室測量組林雪峰何靖路橋一隊橋梁二隊橋梁三隊橋梁四隊砼攪拌站291.2安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)保證體系思想保證組織保證工作保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證開工前檢查施工技術(shù)安全公司安全領(lǐng)導(dǎo)國家安全法律獎懲分明規(guī)劃教育小組施工過程中

檢查安安生全全產(chǎn)生為必產(chǎn)了須第生安一產(chǎn)全安全環(huán)保部安全工程師分部安全管理機(jī)構(gòu)收尾過程檢查業(yè)主及項目部安全文明施工管理規(guī)定項目部安全管理制度公司各項安全制度月季度安全生產(chǎn)檢查制度安全總結(jié)評論安全投入經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)1.3安全教育及培訓(xùn)安全教育培訓(xùn)內(nèi)容及方式序號安全教育及培訓(xùn)培訓(xùn)對象培訓(xùn)措施方法備注301三級安全教育全員集中會議2崗前安全培訓(xùn)作業(yè)人員崗前現(xiàn)場3高空作業(yè)安全技術(shù)交底作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場4機(jī)械作業(yè)安全技術(shù)交底機(jī)械操作手技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場5土石方作業(yè)安全技術(shù)交底技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場6鋼筋工安全技術(shù)交底鋼筋工技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場7挖孔樁安全技術(shù)交底挖孔作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場8混凝土工安全技術(shù)交底混凝土作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場9吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底吊裝作業(yè)人員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場10雨季施工安全技術(shù)交底全員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底電工技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場12用電常識交底全員技術(shù)交底、崗前現(xiàn)場1.4組織專業(yè)人工挖孔作業(yè)隊伍負(fù)責(zé)本工程施工。1.5作。1.6主要有電工、爆破工均要求持證上崗。1.71.831大，應(yīng)選健壯的男青年，年老體弱和有病人員不能下孔作業(yè)。1.9置足夠的砼攪拌機(jī)、空壓機(jī)、潛水泵、風(fēng)鎬、爬梯等設(shè)備。1.10每個施工現(xiàn)場應(yīng)配備有毒有害氣體檢測儀、量測混凝土強(qiáng)度的回全防護(hù)設(shè)施。2.技術(shù)措施2.1人工挖孔樁危險源辨識人工挖孔樁施工存在的主要主要危險源包括：1、坍塌事故；2、觸電事故；3、高處墜落；4、物體打擊；5、中毒和窒息；6、水淹事故。2.1.1坍塌事故坍塌事故是指孔壁土體或護(hù)壁與土體失穩(wěn)塌落，壓迫、掩埋孔底作業(yè)人員。坍塌的形式有護(hù)壁整體塌落、局部粉碎塌落、斷節(jié)塌落和孔壁塌落。造成坍塌的主要原因是由于對孔壁側(cè)壓管理不善的結(jié)果，具體原因是：2.1.1.1式不規(guī)范，形成梅花孔和螺旋孔；護(hù)壁薄厚不均，出現(xiàn)離淅、蜂窩、32就急于拆模。2.1.1.2孔壁的粘聚力受到破壞；在護(hù)壁強(qiáng)度、護(hù)壁與孔壁的粘聚力很低時，首層豎筋錨固不牢，造成護(hù)壁整體坍落。2.1.1.3間延續(xù)而空隙增大，造成護(hù)壁整體坍落及孔壁大面積坍塌。2.1.1.4孔事故。2.1.1.5塌或孔底連通事故。2.1.2觸電事故觸電事故是指人工挖孔施工作業(yè)中，提升、照明、通風(fēng)、排水、電2.1.2.1施工現(xiàn)場管理人員、施工作業(yè)人員存在臨時觀念的短期行為，原因。2.1.2.2員配備必要的勞動防護(hù)用品。332.1.2.3部脫開裸露；伸入樁孔的導(dǎo)線在孔口凸緣處彎折磨壞，絕緣層漏電；作。2.1.2.4是使用未經(jīng)培訓(xùn)、不具備特種作業(yè)資格的工人從事電工、電焊作業(yè)，埋下了觸電隱患。2.1.3高處墜落2.1.3.1高處墜落是指地面作業(yè)人員不慎墜入樁孔中或孔內(nèi)作業(yè)人員在上下孔過程中失穩(wěn)墜落孔底而造成傷害事故。其原因是：2.1.3.2便通過不受限制，道路凹凸不平，地面人員不慎跌入孔中。2.1.3.3孔處形成凹形，孔口又無有效防護(hù)，易使人滑入孔內(nèi)。2.1.3.4索負(fù)重能力不足，輪軸沒有制動裝置，造成溜滑現(xiàn)象。2.1.3.5孔上作業(yè)人員防護(hù)不足、操作不當(dāng)或突然犯眩暈病跌入孔中。2.1.4物體打擊物體打擊是指孔上作業(yè)人員不慎將重物、工具、土石等落入孔內(nèi)，打傷孔內(nèi)作業(yè)人員的事故。其原因是：地面物體掉入樁孔中，孔中升降34中的工器具掉下，吊桶裝載廢棄土掉下，或繩索斷裂、吊桶脫鉤下?lián)糁锌椎鬃鳂I(yè)人員。2.1.4.1造成作業(yè)時繩斷、重物落入樁孔內(nèi)。2.1.4.2下不穩(wěn)，碰撞孔壁、引起吊桶或土石脫落。2.1.4.3以致于失去控制快速下滑。2.1.4.4石等滾落入孔內(nèi)。2.1.4.5內(nèi)，或安全帽沒系帽帶，彎腰時安全帽落入孔內(nèi)。2.1.5中毒和窒息2.1.5.1標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為比低于12%時，為嚴(yán)重缺氧，此時人有頭痛、惡心、眼花、嘔吐，甚至喪失意識、言行不能自主的癥狀。空氣中氧氣的體積比低于6%會因停止呼吸和心跳而死亡。據(jù)其他實(shí)際測定，井樁深度在20米時，空氣中氧氣含量低于窒息，甚至瞬間死亡。2.1.5.2原因是：352.1.5.3人防工程、排污等極易存在有毒有害氣體。挖孔過程中未充分考慮，無有效防護(hù)措施。2.1.5.4通風(fēng)量不夠，使得孔底缺氧或有毒有害氣體不易逸散。2.1.5.5識別氣體成分及含量，盲目在有毒有害氣體環(huán)境中作業(yè)。2.1.5.6后搶救不及時或采用的方法不正確。2.1.6水淹事故施工作業(yè)場地軟弱土層厚或砂層厚、地下水位高、壓力大，施工措施不當(dāng)引起樁孔內(nèi)大量涌水、涌泥漿或涌泥砂。其來勢猛，造成孔內(nèi)作業(yè)人員躲避不及，被水或被泥漿水淹沒，其原因是：2.1.6.1了解不夠，缺乏地下水抽水試驗等資料。2.1.6.2作業(yè)工人緊急躲避災(zāi)害的物質(zhì)條件不具備。2.1.6.3沒有針對地下水位高、壓力大的特點(diǎn)制定切實(shí)可行的施工方案。362.2主要安全技術(shù)措施2.2.1開工前準(zhǔn)備工作2.2.1.1路通。2.2.1.2地下水的情況。2.2.1.3基基礎(chǔ)等情況。并針對性情況提出預(yù)防事故的方案。2.2.1.4底，掌握人工挖孔樁的施工工藝流程。2.2.1.5等方法。2.2.1.6入內(nèi)影響施工。2.2.1.7動力電器，以及鋼筋混凝土工程的施工機(jī)具等。2.2.2預(yù)防坍塌的安全技術(shù)措施2.2.2.1節(jié)護(hù)壁必須認(rèn)真作好，應(yīng)高出自然地面30CM。鎖口應(yīng)適量配筋。2.2.2.2挖孔運(yùn)到地面的土石應(yīng)暫堆在距孔口邊緣2米以外，堆放高度37不應(yīng)超過1米，并應(yīng)及時運(yùn)走，載重汽車不應(yīng)進(jìn)入場內(nèi)。2.2.2.3護(hù)壁混凝土應(yīng)按配合比通知單計量配料，粗骨料粒徑不要過的坍落度、和易性、均勻性和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計要求。2.2.2.4水化和凝結(jié)硬化。2.2.2.5或用鋼護(hù)筒強(qiáng)迫下沉護(hù)壁法施工。2.2.2.6方法施工。開挖到位后應(yīng)及時驗孔，合格后要立即下籠澆注混凝土，凝土，以免塌孔。2.2.2.7迅速撤離工作面，并報告工地領(lǐng)導(dǎo)采取措施妥善處理。2.2.2.8和圓度，使孔壁受力均衡，免于塌方。2.2.2.9軟而造成塌方。382.2.2.10作好特殊情況下的護(hù)壁，預(yù)防坍塌事故。2.2.2.112.2.3杜絕觸電事故的安全技術(shù)措施2.2.3.1鋼筋或其他鐵支架上。2.2.3.2開安裝，遇有緊急情況即時拉閘。2.2.3.3絲代替保險絲。2.2.3.4孔內(nèi)照明應(yīng)使用橡膠軟電纜，不許有接頭；照明必須采用36V導(dǎo)線在孔口均應(yīng)離地掛，防止與孔口凸緣磨破皮漏電傷人。2.2.3.5或膠管提升水泵。2.2.3.6況，穿戴好工作服和絕緣手套及絕緣鞋。2.2.3.7工地電工必須持證上崗，其技術(shù)等級應(yīng)與其承擔(dān)的工作相適39備。2.2.4預(yù)防高處墜落和物體打擊安全技術(shù)措施2.2.4.1為防止孔口地面作業(yè)人員掉入樁孔內(nèi)，在孔口設(shè)1.5米左右高的護(hù)欄，護(hù)欄上留一個1米左右寬的作業(yè)口，在作業(yè)口旁，地面作業(yè)蓋封閉。平時暫不施工的孔口都應(yīng)加蓋封閉。2.2.4.2和讓作業(yè)人員自行手扶、腳踩護(hù)壁凸緣上下孔。2.2.4.3處時，應(yīng)在輪軸上保留3圈以上。應(yīng)保證提升設(shè)備機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，操一出現(xiàn)供電故障，能穩(wěn)妥即時剎住吊物不致墜落。2.2.4.4要求孔內(nèi)人員回到地面，然后再提升，以防超重，繩索拉斷。2.2.4.5除雜物掉入孔的機(jī)會。2.2.4.6內(nèi)作業(yè)人頭頂上方，在上方物體掉落時對孔內(nèi)作業(yè)人員起防護(hù)作用。40防護(hù)罩隨樁孔挖深逐步下移，使其保持在距作業(yè)面大約3米處。吊桶物傷人。2.2.4.7用提升設(shè)備遞送，嚴(yán)禁向樁孔內(nèi)拋擲。2.2.4.8護(hù)欄，備有紅燈警示，防止人墜入孔內(nèi)。2.2.4.9或遮擋，以防高空墜物，殃及挖孔人員。2.2.5預(yù)防中毒、窒息安全技術(shù)措施2.2.5.1作業(yè)?？卓谠O(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人要堅守崗位，不可擅自離開。2.2.5.2檢查確認(rèn)無毒煙后，作業(yè)人員方可入孔作業(yè)。2.2.5.3停止施工，立即返回地面，待檢測孔內(nèi)氣體，針對情況加以處理后，確認(rèn)安全，方可換人下孔作業(yè)。2.2.5.4和。2.2.5.541一般情況下，作業(yè)人員在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)不能超過2小時。孔口監(jiān)護(hù)人落于孔底，再次造成摔傷或亡故。2.2.6預(yù)防水淹安全技術(shù)措施2.2.6.1井孔要比樁孔深2米，并用水泵將水及時抽出地面，這樣既有利于挖孔，并可防止水潤土質(zhì)變軟而造成塌孔。2.2.6.2通盤考慮，綜合設(shè)計場地施工降水方案。在設(shè)計降水方案時，方式，以防發(fā)生孔壁坍塌、流沙等事故。3.應(yīng)急預(yù)案3.1.緊急救援的一般原則3.1.1以人為本，安全第一原則。以落實(shí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀為準(zhǔn)繩，把保損失作為首要任務(wù)。3.1.2統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)原則。在本單位領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下，發(fā)揮各職機(jī)制。3.1.3依靠科學(xué)，依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，利用現(xiàn)代科42救援工作。3.1.4預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主，綜合作性。3.1.5防止次生災(zāi)害的發(fā)生。發(fā)生事故后，及時撤出現(xiàn)場人員，劃出隔得進(jìn)入事故點(diǎn)附近，防止次生災(zāi)害事故發(fā)生。3.2.高處墜落安全事故預(yù)案3.2.1高處墜落是多發(fā)事故，為了減少高處墜落事故的發(fā)生及盡量降低品。3.2.2發(fā)生高處墜落事故，現(xiàn)場施工人員應(yīng)一邊進(jìn)行急救，一邊派人通知項目經(jīng)理及班組長；3.2.3項目經(jīng)理及班組長、施工管理人員應(yīng)盡早通知公司有關(guān)部門，并應(yīng)立即撥打120110通知警方前來協(xié)助搶救人員；3.2.4施工管理人員及項目經(jīng)理應(yīng)立即趕往事故現(xiàn)場維持秩序，在現(xiàn)場周圍設(shè)置警戒線及警戒標(biāo)志以防次生事故的發(fā)生；3.2.5醫(yī)護(hù)人員來到后施工管理人員和班組長應(yīng)協(xié)助救治傷員并隨救護(hù)43加以預(yù)防。3.2.6當(dāng)發(fā)生高空墜落或物體打擊時,依據(jù)自救原則,觀察傷情、避免二可行的醫(yī)療保護(hù)措施，以免傷勢加重。3.2.7高處墜落現(xiàn)場自救工作①迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險的墜落物、障礙物。②為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處。③高處墜落不僅產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動或搖動傷員身體。④應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至平坦的地面上。⑤發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對口人工呼吸。⑥發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時松開一次，避免壞死。動脈出血應(yīng)用指壓大腿根部股動脈止血。3.3.物體打擊安全事故預(yù)案3.3.1發(fā)生物體打擊事故，現(xiàn)場施工人員應(yīng)一邊進(jìn)行急救，一邊派人通知項目經(jīng)理及班組長；3.3.2項目經(jīng)理及班組長、施工管理人員應(yīng)立即撥打120電話，將工程所在位置、工程名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、傷害情況等通知醫(yī)務(wù)人員前來急救，遇特殊情況應(yīng)打110通知警方前來協(xié)助搶救人員；3.3.3施工管理人員及項目經(jīng)理應(yīng)立即趕往事故現(xiàn)場維持秩序，在現(xiàn)場周圍設(shè)置警戒線及警戒標(biāo)志以防其它事件的發(fā)生；3.3.4醫(yī)護(hù)人員來到后施工管理人員和班組長應(yīng)協(xié)助救治傷員并隨救護(hù)并通知公司安全管理部門及分管領(lǐng)導(dǎo)以備調(diào)查并采取有效措施加以預(yù)防。3.4.基坑坍塌事故應(yīng)急預(yù)案443.4.1發(fā)生坍塌事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先通知現(xiàn)場安全員和現(xiàn)場員和財產(chǎn)損失。3.4.2急救知識與技術(shù)3.4.3鑒于深基坑坍塌事故所造成的傷害主要是機(jī)械性窒息引起呼吸識與技術(shù)等。3.4.4通訊3.4.5項目部必須將110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機(jī)號碼、地顯要位置。工地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。3.4.6警戒與治安3.4.7安全保衛(wèi)小組應(yīng)在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護(hù)現(xiàn)場治安秩序。3.4.8疏散與安置3.4.9到不驚慌失措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。453.5.觸電傷害事故應(yīng)急預(yù)案當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電后，應(yīng)迅速展開急救工作，動作迅速、方法準(zhǔn)確最為關(guān)鍵。3.5.1首先應(yīng)迅速切斷電源，若電源開關(guān)距離較遠(yuǎn)，可用絕緣體拉開觸潮濕物體作救護(hù)工具，更不可接觸觸電者身體，以防自己觸電。3.5.2當(dāng)觸電者脫離電源后，應(yīng)根據(jù)其具體情況，迅速對癥治療。對傷止，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸和胸外擠壓，并速請醫(yī)生診治或送往醫(yī)院。能中止急救。3.5.3人工呼吸：實(shí)行人工呼吸以口對口呼吸效果最好。捏緊被救者鼻2秒鐘。吹氣完畢后，立即離開被救者的口，并松開其鼻孔，讓其自行呼氣，時間約為3秒鐘。如此以每分鐘約12次的速度進(jìn)行。3.5.4胸外心臟擠壓法：救護(hù)者跪在被救者一側(cè)或騎跪在腰部兩側(cè)，兩復(fù)原，血液充滿心臟。以每分鐘次的速度進(jìn)行。一旦被救者心臟只有一個人搶救，可以兩種方式交替使用，每吹氣2~3次，再擠壓10~15次。搶救要堅持不斷，切不可輕率終止，運(yùn)送途中也不能停止搶救。3.5.5觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻46應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。3.5.6因觸電的不良影響，不是一下子表現(xiàn)出來的。因此，即使觸電者周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)一步治療。3.6.窒息、中毒事故應(yīng)急預(yù)案3.6.1井內(nèi)救人，首先要使患者脫離缺氧、中毒環(huán)境，轉(zhuǎn)到地面和通風(fēng)良好的地方，然后再做其他有關(guān)處理。3.6.2人，切忌盲目入內(nèi)，既救不了人，也害了自己。3.6.3經(jīng)過通風(fēng)處理后，救護(hù)人員才能入內(nèi)救人。但為了保證安全，預(yù)臟按壓，注射腎上腺素等。3.6.4救援者本人進(jìn)入挖孔樁井底后，若感到頭昏、眼花、心慌、呼吸計算時間，且勿大意。3.6.5現(xiàn)場救護(hù)應(yīng)安全有序進(jìn)行，必須在現(xiàn)場急救的指揮人員統(tǒng)一安排安全，現(xiàn)場指揮人員有權(quán)停止救援撤到安全地點(diǎn)。3.7.機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案473.7.1在場人員迅速切斷機(jī)器電源。3.7.2將人員救出后,立即檢查可能的傷害部位,進(jìn)行止血。3.7.3在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡)，速隨傷者送醫(yī)院搶救。3.8.應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)3.7.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：陳建平副組長：陳偉三、李政強(qiáng)、楊維靖組員：史紀(jì)申、汲正權(quán)、何靖、楊陽、方磊、楊磊、王想想、朱立揚(yáng)、林雪峰、蘇同喜、劉永正、張明、孟軍、唐斌、鄭宏震3.7.5應(yīng)急行動責(zé)任分工序號組別負(fù)責(zé)人成員1應(yīng)急行動組楊維靖何靖、林雪峰2應(yīng)急辦公室方磊吳海宏3安全防護(hù)組陳偉三史紀(jì)申、汲正權(quán)4救護(hù)組楊磊王想想5工程搶修組楊陽孟軍、蘇同喜、張明、孟軍、唐斌、鄭宏震6外部協(xié)調(diào)組陳偉三樊偉7物資供應(yīng)組朱立揚(yáng)陶家和3.7.6應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)分工3.7.6.1組長3.7.6.1.1啟動應(yīng)急預(yù)案、組織領(lǐng)導(dǎo)小組展開行動；3.7.6.1.2向上級部門匯報；483.7.6.1.3組織編制總結(jié)報告。3.7.6.2副組長：3.7.6.2.1負(fù)責(zé)協(xié)助組長掌握災(zāi)情情況，密切關(guān)注災(zāi)害的發(fā)展趨勢，提供搶修方案，提出建議；3.7.6.2.2組長不在崗的情況下行使組長職責(zé)。3.7.6.3工程搶修組3.7.6.3.1負(fù)責(zé)組織人員及重要物資撤離危險區(qū)域；3.7.6.3.2組織按方案進(jìn)行搶修。3.7.6.4安全防護(hù)組：3.7.6.4.1對危險區(qū)域進(jìn)行隔離，標(biāo)出明顯警示；3.7.6.4.2組織安全防護(hù)用品；3.7.6.4.3組織人員、設(shè)備撤離危險區(qū)域；3.7.6.4.4對現(xiàn)場進(jìn)行安全指揮和防護(hù)。3.7.6.5救護(hù)組3.7.6.5.1負(fù)責(zé)組織對受傷人員現(xiàn)場緊急處置；3.7.6.5.2聯(lián)系交通車輛，護(hù)送受傷人員醫(yī)院就醫(yī)。3.7.6.6物資供應(yīng)組3.7.6.6.1負(fù)責(zé)組織搶修機(jī)具、材料的調(diào)配；3.7.6.6.2組織搶修大型設(shè)備的調(diào)配及維修。3.7.6.6.3保障物資采購。3.7.6.7外部協(xié)調(diào)組3.7.6.7.1負(fù)責(zé)組織聯(lián)系社會的援助，協(xié)調(diào)外援的搶險工作。3.7.6.8應(yīng)急辦公室3.7.6.8.1保障通訊及聯(lián)系；3.7.6.8.2保障交通運(yùn)輸車輛及駕駛?cè)藛T；3.7.6.8.3保障搶險期間生活飲水；493.7.6.8.4在其他組員不在崗臨時頂替。3.9.應(yīng)急救援物資設(shè)備應(yīng)急救援設(shè)備物資清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量負(fù)責(zé)人用途存放地點(diǎn)1交通車輛輛8方磊急救項目部、作業(yè)隊2常用藥品若干方磊急救項目部3手電個20方磊搶修辦公室、作業(yè)隊4碘鎢燈臺20楊維靖搶修工地5應(yīng)急燈個50楊維靖搶修工地6電纜線m1000楊維靖搶修工地7水管m1000楊維靖搶修工地8水泵個50楊維靖搶修工地9鐵鍬把200楊維靖搶修工地10木板m3100楊維靖搶修工地11汽車輛40楊維靖搶修工地12抽水泵臺20楊維靖搶修倉庫、工地13發(fā)電機(jī)臺6楊維靖搶修工地14挖掘機(jī)輛20楊維靖搶修工地15裝載機(jī)臺6楊維靖搶修工地16壓路機(jī)臺2楊維靖搶修工地17空壓機(jī)臺10楊維靖搶修工地18潛孔鉆臺4楊維靖搶修工地19吊車臺4楊維靖搶修工地5020電焊機(jī)臺20楊維靖搶修工地21氣割設(shè)備套10楊維靖搶修工地22絕緣護(hù)具套若干楊維靖搶修倉庫23鋼管m2000楊維靖搶修工地24安全網(wǎng)m25000史紀(jì)申防護(hù)工地25安全帶個200史紀(jì)申防護(hù)工地26安全帽個500史紀(jì)申