PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機PAA粘結(jié)劑烘干設備 有案例

PAA的合成以丙烯酸為起點，丙烯酸是一種常見的化工產(chǎn)品，全球范圍內(nèi)BASF、杜邦、阿科瑪、日本觸媒產(chǎn)量較大，我們國內(nèi)衛(wèi)星石化，萬化化學、華誼集團、江蘇裕廊等均在世界前列，我國產(chǎn)能占全球40%左右，丙烯酸上游主要是丙烯來源也比較廣泛。

目前合成PAA常用的方法為水溶液聚合法，國內(nèi)率先實現(xiàn)了PAA在鋰電池中的應用，掌握了電池級PAA合成工藝。SBR的合成方法：SBR是由1,3-丁二烯（CH2=CH-CH=CH2）、苯乙烯（C6H5-CH=CH2）合成而來，一般有乳液聚合和溶液聚合兩種方法；通過調(diào)整二者的比例，可以得到一系列的不同交聯(lián)度以及不同玻璃化溫度（一個是發(fā)生形變的溫度，一個是狀態(tài)從玻璃態(tài)向高彈態(tài)的轉(zhuǎn)變溫度）的產(chǎn)品。其中乳液聚合早期是用過硫酸鉀作引發(fā)劑，在50℃下使丁二烯與苯乙烯進行自由基乳液聚合制得，俗稱熱膠，目前仍有少量生產(chǎn)。LPG系列高速離心噴霧干燥機（PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備）公司堅持“技術創(chuàng)新、品質(zhì)^”的創(chuàng)業(yè)理念，弘揚“樸實嚴謹，精益求精”的工作作風，崇尚“企業(yè)誠信，貼心服務”，視產(chǎn)品質(zhì)量為生命，尊四方客人為朋友。新年伊始，公司將進一步完善管理，控制產(chǎn)品質(zhì)量，充分利用現(xiàn)有技術裝備，為用戶提供更多新工藝，新設備；公司將進一步建好供需雙方合作平臺，為客戶真誠提供PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備技術協(xié)作、價格咨詢及設備選型等服務。1詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！

一、PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備產(chǎn)品介紹：

高速離心噴霧干燥機是一種新型高效干燥工藝裝備，它可以使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀物等液體，經(jīng)過離心噴霧，干燥成為干粉狀或細、中顆粒狀的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力。特別適用于熱敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特點。干燥后的產(chǎn)品：質(zhì)量優(yōu)良，流動性、溶解性好，純度高，環(huán)境衛(wèi)生。有利于提高產(chǎn)品產(chǎn)量，獲得優(yōu)良的技術、經(jīng)濟效益，在化工、輕工、建材、食品、林產(chǎn)化工、藥物、生化等行業(yè)有廣闊的前景。二、PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備技術參數(shù):對水份最大蒸發(fā)量：

200Kg/h進風溫度：

180～190℃出風溫度：

80～90℃熱源：

電加熱電加熱功率：

315kw，分組自動控制塔徑/塔高：

φ3800mm/8100mm（包含欄桿高度）加熱鼓風機功率：

5.5Kw加熱引風機功率：

22Kw霧化器功率：

5.5Kw，變頻調(diào)速加料泵功率：

1.1Kw，變頻調(diào)速噴霧方式：

高速離心霧化（電動霧化器）干燥方式：

并流式冷凍除濕機功率：

6kw冷卻引風機功率：

2.2kw產(chǎn)品捕集方式：

風分離器＋脈沖布袋除塵器產(chǎn)品回收率：

99.9％（含設備內(nèi)壁殘留）電源：

380V/3相，50Hz壓縮空氣耗量：

1m3/min裝機總功率：

～359kw三、PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備主要結(jié)構(gòu)與工作原理：

空氣通過加熱裝置后轉(zhuǎn)換成為干凈的熱空氣，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的均勻分配，呈螺旋狀均勻地進入干燥室，同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成極小的霧狀液滴，與熱空氣接觸的表面積大大增加，小液滴和熱風并流下沉，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)被干燥成為顆粒制品，在塔底和旋風分離器中被捕集，廢氣被排放到外界。四、PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備特點：１、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)掉95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。２、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急劇下降不致干燥物料受熱過度，因而特別適用于熱敏性物料的干燥。３、適用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造型，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)。４、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有很好的分散性、流動性和溶解性。５、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便，噴霧干燥通常用于含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%，也可同樣一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)的工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、疏密度、水份、在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件來進行調(diào)整控制，從而使管理更為簡單方便。６、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。五、PAA電池粘結(jié)劑離心噴霧干燥機，PAA粘結(jié)劑烘干設備，PAA電池粘結(jié)劑干燥設備的使用：

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前一定要進行充分清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否應消毒。

一、在使用前應作如下檢查1、

管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的冷空氣進入干燥室。2、

檢查測量進風、排風的熱電偶是否完好，是否安裝到位。3、

門和觀察窗孔是否關上并檢查是否漏氣。4、

筒身底部和旋風分離器底部的授粉筒在安裝前應檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔和干燥。5、

檢查離心風機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。6、

離心風機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意。7、

進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。8、

干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣。

二、運行

1、首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查是否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應盡可能提高進風溫度。

2、預熱時干燥室頂部安放噴霧頭處，干燥室底部和旋風分離器下料口必須堵住，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率。

3、當干燥室進口溫度達到180℃~220℃時，裝入離心噴霧頭。開啟離心噴頭，當噴頭達到最高轉(zhuǎn)速時，開啟進料泵，加入料液，下料量應由小到大，否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當?shù)囊?。料液的濃度應根?jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性。

4、干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保持排風溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于下料量的大小，下料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動。

5、產(chǎn)品溫度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產(chǎn)品的溫度太低，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可