廚房設(shè)備安裝方案

廚房設(shè)備安裝方案1目的為使公司工程安裝人員清楚了解設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)，確保公司的產(chǎn)品符合客戶使用要求。2適用范圍適用于安裝科工地安裝過程。3安裝程序煙罩類運(yùn)水煙罩(Lxl350x750)運(yùn)水煙罩的長度必須嚴(yán)格按照爐具現(xiàn)場擺放的有效面積而確定。運(yùn)水煙罩的吊裝高度，以罩的下弦至地面高度為1900Hmm(詳見圖1)。3運(yùn)水煙罩先置于地平面上整體拼裝，連接處用石棉墊連接牢固后，再行吊裝，在安裝吊卡時，凡水槽、油槽拼接處，必須先擦干凈，后用玻璃膠填實(shí)、密封，以免漏水、漏油。.4運(yùn)水煙罩的吊裝坡度1%,坡向運(yùn)水煙罩控制箱方向,外觀要達(dá)到首眉平齊，橫平豎直，接縫平滑，吊筋要垂直成線,接縫處采用氧弧焊接，焊點(diǎn)必須除碳漂白。352使用的導(dǎo)線額定電壓應(yīng)大于線路工作電壓，明線敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)采用塑料或橡皮絕緣導(dǎo)線。配線時，應(yīng)盡量避免導(dǎo)線有接頭，若必須接頭時，應(yīng)采用壓接或焊接后加套線管。但穿在管內(nèi)的導(dǎo)線，在任何情況下都不能有接頭。室內(nèi)配線的工序?yàn)椋喊磮D確定燈具、插座、開關(guān)、配電箱和起動設(shè)備等的位置沿建筑物確定導(dǎo)線敷設(shè)的路徑及穿過墻壁或樓板的位置在配線所有的固定點(diǎn)打好孔眼，預(yù)埋膠塞或膨脹螺栓的套筒一裝設(shè)夾板、夾片或管子一敷設(shè)導(dǎo)線一導(dǎo)線連接、分線和封端，并將導(dǎo)線的出線端與燈具、插座、開關(guān)、配電箱等設(shè)備連接。導(dǎo)線截面的選擇有四種方法，可酌情選用：按導(dǎo)線的允許電流值選擇導(dǎo)線截面；按機(jī)械強(qiáng)度選擇導(dǎo)線截面；按允許電壓損失選擇導(dǎo)線截面；按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇導(dǎo)線截面。爐用風(fēng)機(jī)等需要耐潮、耐腐、且不易受機(jī)械損傷的導(dǎo)線，必須采用線管配線。穿管導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度不低于500V；導(dǎo)線最小截面規(guī)定為銅芯Imm2,鋁芯線2；管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，也不準(zhǔn)穿入絕緣破損后經(jīng)過包纏恢復(fù)絕緣的導(dǎo)線;管內(nèi)導(dǎo)線（包括絕緣層）的總截面不應(yīng)大于管子有效截面的40%；不同電壓和不同回路的導(dǎo)線或不同電度表的導(dǎo)線不得穿在同一根線管內(nèi)。低壓配電箱的安裝高度，除有特殊要求外，暗裝時底口距地面為1.4m；明裝時為1.2m,但明裝電鍍表應(yīng)為1.8m。359配電盤上的刀開關(guān)、熔斷電器等設(shè)備，上端接電源,下端接負(fù)荷。橫裝的插入式熔斷器等應(yīng)從面對配電盤的左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷。零線系統(tǒng)中的重復(fù)接地應(yīng)作在引入線處，在末端配電盤上也應(yīng)作重復(fù)接地。5運(yùn)水煙罩靠墻用角鐵支架（黑鐵角鐵需刷防銹漆，外層再刷白漆或銀漆）運(yùn)水煙罩前沿用螺桿套直徑申19不銹鋼管（長不可超過1500mm）吊裝，吊桿垂直安裝成一線。水煙罩的吊裝過程：拼裝一懸掛（用手拉葫蘆）一裝固定（保持水平）7運(yùn)水煙罩吊裝完成后，明顯處不能有拉爆及角鐵支架外露，必須平整光滑，不可看到明顯的焊接駁口。8運(yùn)水煙罩使用前需通知客戶提供運(yùn)水煙罩清潔劑（化油劑）。油網(wǎng)煙罩（Lxl200x610）（詳見圖2）抽氣罩（Lxl000x400）（詳見圖3）在進(jìn)行分流、合流時，必須在中間設(shè)隔板（導(dǎo)流板）或做成圖（C）形狀，否則將造成氣流不穩(wěn)定，產(chǎn)生噪聲和振動等。油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的安裝工藝要求大致與運(yùn)水煙罩內(nèi)容相同。油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的吊裝高度均為1900Hmm,水平吊裝即可。機(jī)械排風(fēng)和送風(fēng)（鮮風(fēng)）的安裝熱加工間應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)，及時排走油煙和廢氣。產(chǎn)生油煙、蒸汽和燃燒廢氣的爐具上方，必須加抽氣煙罩。322罩面吸風(fēng)速度，應(yīng)控制在0.5m/s左右。323水平排風(fēng)管要有2%以上的坡度，坡向煙罩。排風(fēng)管中的風(fēng)速一般選用10-12m/s。通風(fēng)管網(wǎng)漏損風(fēng)量的附加，一般采用10%左右。通風(fēng)管網(wǎng)的壓力損失附加值，按管網(wǎng)總壓力損失的10%考慮。326設(shè)計等斷面風(fēng)管時，出風(fēng)口面積之和(EA0,m2)與風(fēng)管斷面積(F0,m2)之比，應(yīng)柳.33-0.4)327估算廚房的通風(fēng)量時，可按下列換氣次數(shù)計算：中餐廚房n=40-50次/h西餐廚房n=30-40次/h職工食堂n=30-35次Zh按吊頂下的房間體積計算風(fēng)量時，換氣次數(shù)取上限值；如按樓板底面下的房間積計算風(fēng)量時，換氣次數(shù)取下限值。328風(fēng)管布置一般選用枝狀配管方式，分支管的布置應(yīng)符合以下要求：分流、合流時的注意點(diǎn)分支管的注意點(diǎn)329風(fēng)管聯(lián)接必須采用法蘭加膠墊密封，螺絲連接。降低噪聲。排風(fēng)管道的排出口，應(yīng)高出屋脊0.5m以上，頂部有遮風(fēng)小帽。3212風(fēng)柜安裝分掛墻式、座架式和懸掛式三種，按實(shí)際情況選擇。室內(nèi)安裝風(fēng)柜，其架底標(biāo)高，不得低于2000mm。3214風(fēng)柜減震有彈簧和橡膠兩種方式：彈簧減震，20”以下的風(fēng)柜，選用鋼絲巾4的壓簧；22”以上的風(fēng)柜，選用鋼絲必6的壓簧，吸震橡膠墊片的厚度B=8~12皿。送風(fēng)（鮮風(fēng)）管道底標(biāo)高為2100-2300mm；爐前鮮風(fēng)管與煙罩前沿距離為300-500mm；鮮風(fēng)咀間距為1200mm；鮮風(fēng)咀規(guī)格為300X300o過道根據(jù)現(xiàn)場面定。機(jī)械送風(fēng)的室外外空氣采氣口，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離排除有害氣體，灰塵和有火花發(fā)生等地方，并盡可能滿足下列條件:采氣口與最近的排除污濁空氣風(fēng)口相隔水平距離在20m及以上時，兩個口可設(shè)在同一水平高度上。采氣口與最近的排除污濁空氣風(fēng)口相隔水平距離小于20m時，采氣口比排氣口至少低6mo采氣口應(yīng)布置在排氣口的上風(fēng)側(cè)。氣口布置在綠化區(qū)時，可不低于Ifflo采氣口應(yīng)設(shè)鐵絲保護(hù)網(wǎng)。風(fēng)柜的馬達(dá)皮帶輪與風(fēng)輪皮帶輪必須保持在同一個平面內(nèi)，兩軸保持平行。三角皮帶的松緊程度以右手中指壓下間隙在25-30mm為宜。吊頂廚房內(nèi)的鮮風(fēng)咀與風(fēng)管連接必須選用軟連接。3219所有角鐵、圓枝需做防銹處理，并噴涂裝飾銀粉漆。爐具、封鋼、星盆臺、掛墻吊柜、蒸籠吊架、碼墻板的安裝按廚房設(shè)備設(shè)計平面布置圖，將爐具搬運(yùn)就位，逐臺調(diào)整，做到四腳支點(diǎn)落地?zé)o晃動，并用水平尺調(diào)平爐具，爐背板、爐面板、前沿及其接縫處整齊劃一，爐沿上標(biāo)高810mm。有多臺爐具，如果需要用焊接進(jìn)行連接時，必須采用氯弧焊，焊后要打磨、拋光或脫碳漂白處理。注意爐具的風(fēng)機(jī)擺放位置，需嚴(yán)格按照風(fēng)管方向擺放。鋪設(shè)爐磚時，應(yīng)注意爐磚的擺放。小炒爐需條磚27塊,扁磚12塊撐爐需大磚50塊。3.333矮仔爐需條磚20塊大炒爐需大磚20塊，薄磚40塊。334所有爐磚在安裝時應(yīng)注意整齊擺放，小炒爐生鐵圈處的耐火磚應(yīng)突出5mm，并垂直安裝，以確?；鹧娌粫佑|到生鐵圈。(詳見圖4)有爐具燃?xì)夤艿劳瓿善浒惭b后，必須用專業(yè)試漏工具測試是否有漏氣現(xiàn)象。如用水柱器加壓到280mm時，關(guān)掉所有閥門過10分鐘后打開水平。沒有下降或下降(0.2mm)為正常。336爐具安裝過程中，應(yīng)注意來水、去水、燃?xì)夤艿赖氖┕ぁ?37燃油爐具的排煙管，應(yīng)引入耐火磚煙道內(nèi)，并設(shè)煙道導(dǎo)流板，爐具排煙管與煙道的連接處，必須用耐火材料加以密封處理?；鸫u煙道的規(guī)格一般為L*700*2000(mm),并在其一端開有400*H600(mm)的檢修孔。爐膛必須用耐火磚和由水泥、河砂、耐火泥二1：2：3的比例與水調(diào)成的泥漿，不得改用其它非耐火材料替代，泥漿攪拌盡量室外進(jìn)行。砌爐膛時，先用耐火磚和泥漿將底部填實(shí)、抹平，使瓦圈高出底平面10mm。爐膛砌磚要求整齊，溝縫要求嚴(yán)密,干后無大的裂縫。廚房的給水管道布置與敷設(shè)，應(yīng)滿足以下要求：滿足最佳水力條件：給水管道布置應(yīng)力求短而直;為充分利用室外給水管網(wǎng)中的水壓，給水管引入管宜布設(shè)在用水量最大處或不允許間斷供水處；室內(nèi)給水土管宜靠近用水量最大處或不允許間斷供水處。滿足維修及美觀要求：管道應(yīng)盡量沿墻、梁、柱直線敷設(shè)；對美觀要求較高的建筑物，給水管道可在管槽、管井、管溝及吊頂內(nèi)暗設(shè)；為便于檢修，管井應(yīng)每層設(shè)檢修門，暗設(shè)在頂棚或管槽內(nèi)的管道，在閥門處應(yīng)留有檢修門；室內(nèi)管道安裝位置應(yīng)有足夠的空間，以利拆換附件；給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度，坡向室外給水管網(wǎng)或坡向閥門井、水表井，以便檢修時排放存水。保證使用安全，保護(hù)管道不受破壞。3312爐具和星盆臺的給水管接駁，要用麻絲或生膠帶密封連接口，水路系統(tǒng)，包括自動供水系統(tǒng)的管道、閥門、配件連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水，能承受0.2Mpa壓力。地漏內(nèi)。爐具的風(fēng)管接駁處，應(yīng)打玻璃膠密封，不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。3315蒸爐、蒸柜的蒸汽管接駁，必須安裝減壓閥，使蒸爐和蒸柜的額定蒸汽壓力W0.2Mpao爐具的燃油或燃?xì)夤艿澜玉g，禁止用活接方式連接,必須采用焊接連接。燃?xì)庀到y(tǒng)用lOOOpaU型壓力計檢測氣密性：在lOKpa氣壓下,穩(wěn)壓lOmin,壓降W2mmH20o封鋼尺寸的量?。簭臒熣趾笙孪抑翣t靠背的尺寸另加30皿，即為封鋼的所需高度，爐具實(shí)際長度，即為封鋼的所需長度。封鋼板的厚度為1mm。封鋼安裝分靠墻和靠架兩種形式：如果爐具和煙罩后板均靠墻設(shè)置，則安裝封鋼時，只須在高度方向上邊與煙罩后下弦拼齊后，用氯弧點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)間距500mm，下邊插入爐背板30mm，然后用氯弧點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)間距V500皿，左、右兩邊與墻固定，采用墻上打孔預(yù)埋膠塞后，用M4螺釘緊固即可。螺釘間距W400mmo如果爐具和煙罩不能靠墻設(shè)置時,則需用40x40等邊角鐵，從高度方向，焊接在煙罩后板與爐具靠背后，作為封鋼安裝框架，水平方向，角鐵間距為1000mm,然后將封鋼點(diǎn)焊連接在角鐵框架上。如果是多臺爐具連成一條線的封鋼，左、右均采用氟弧點(diǎn)焊連接，焊后必須做脫碳漂白處理。星盆臺的擺放，必須注意星盆方向，按廚房設(shè)備平面布置圖擺放就位，四腳調(diào)平無晃動，高度為810mm,下水接駁要求同前。掛墻吊柜和碼墻板的安裝高度，下底標(biāo)高均為1400?1600m