精雕機(jī)操作規(guī)程

精雕機(jī)操作規(guī)程精雕機(jī)操作規(guī)程精雕機(jī)操作規(guī)程xxx公司精雕機(jī)操作規(guī)程文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度精雕機(jī)操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前檢查精雕機(jī)的使用環(huán)境環(huán)境環(huán)境溫度：精雕機(jī)的使用環(huán)境為5度~40度，當(dāng)溫度超過(guò)30度為保證主軸電機(jī)的正常冷卻必須加制冷設(shè)備；環(huán)境溫度低于5度時(shí)，使用低溫模式加工。濕度要求：相對(duì)濕度小于60%。電壓要求：AC單相為：220V±10%50HZ；電壓波動(dòng)范圍：200V~240VAC三相為：380V±10%50HZ；電壓波動(dòng)范圍：342V~418V要有穩(wěn)壓器及不間斷電源(UPS)。使用精雕機(jī)時(shí)，必須保障以上基本使用環(huán)境。開(kāi)機(jī)前檢查精雕機(jī)的狀態(tài)檢查接線情況，線接觸是否牢靠，線頭上是否有油垢或金屬?gòu)U屑；檢查冷卻水的狀態(tài)、水質(zhì)、溫度及貯存量；檢查機(jī)床的臺(tái)面、橫粱及床體上是否放有雜物，以免在開(kāi)機(jī)后對(duì)機(jī)床造成損傷；檢查機(jī)床的油管及照明燈的擺放位置，以免在校正原點(diǎn)時(shí)對(duì)其造成擠壓、損傷。將加工文件拷貝到本地硬盤(pán)控制電腦開(kāi)啟后，將加工文件拷貝到本地硬盤(pán)指定的文件夾中，并對(duì)加工文件進(jìn)行有效的管理，以便日后使用、修改。否則，加工文件存放在軟盤(pán)、其他電腦等載體上，通過(guò)讀取軟驅(qū)或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)讀取加工文件有可能在文件傳輸過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，導(dǎo)致加工中出現(xiàn)丟步、異常中斷等問(wèn)題。四、在加工前對(duì)加工文件進(jìn)行分析、檢查進(jìn)入EN3D編輯界面，打開(kāi)加工文件；選取加工路徑，觀察路徑的相關(guān)參數(shù)是否合理，如雕刻范圍，雕刻深度，所用刀具；對(duì)路徑進(jìn)行光順處理（具備小線段光順功能的機(jī)床要進(jìn)行光順處理）。主軸啟動(dòng)前檢查主軸冷卻狀態(tài)進(jìn)入EN3D加工界面，檢查冷卻水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查冷卻水流量、冷卻管路是否暢通。如果冷卻水泵正常運(yùn)行而出水口的流量太小，要對(duì)主軸冷卻通道進(jìn)行疏通清理(比如用氣泵吹)。加工前對(duì)主軸電機(jī)進(jìn)行預(yù)熱將主軸電機(jī)壓帽、卡頭一并取下（在不取下壓帽和卡頭的情況下，可以在主軸電機(jī)上裝夾一刀桿，擰緊壓帽），如果不取下壓帽又不擰緊時(shí)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)后，壓帽可能會(huì)飛出造成事故；將機(jī)頭運(yùn)行到換刀位，嚴(yán)格按照主軸預(yù)熱程序進(jìn)行預(yù)熱；如環(huán)境溫度低于5℃時(shí)要使用低溫加工模式，全行程進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱。七、裝卡工件裝卡工件時(shí)，要保證工件裝平、裝正、裝實(shí)，必要時(shí)使用百分表打表對(duì)工件進(jìn)行找正和找平的操作。注意：裝卡工件時(shí)，必須保證主軸電機(jī)停轉(zhuǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。八、裝卡刀具上刀過(guò)程要規(guī)范，具體要求如下：上刀前，使用量具準(zhǔn)確測(cè)量刀具的尺寸是否滿足要求，檢查刀具是否鋒利，嚴(yán)禁使用已磨損的刀具加工；檢查刀桿長(zhǎng)度是否大于18MM。檢查卡頭、壓帽、上刀工具的狀態(tài)，嚴(yán)禁使用已經(jīng)磨損的卡頭、壓帽、上刀工具；上刀前，仔細(xì)清理卡頭、壓帽、轉(zhuǎn)子螺紋、轉(zhuǎn)子錐孔、電機(jī)表面?？^及壓帽較臟時(shí)可使用汽油或WD40清洗劑清洗，以保證里面無(wú)廢屑；卡頭放入壓帽內(nèi)后，一起用手安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)子上；把刀具的柄部擦凈后裝入卡頭的夾持孔內(nèi)，保證裝入卡頭內(nèi)的刀桿長(zhǎng)度大于18MM，露在卡頭外的刀具長(zhǎng)度適中，過(guò)長(zhǎng)容易增大刀具的跳動(dòng)量和導(dǎo)致斷刀，過(guò)短會(huì)干涉已加工的工件表面；確認(rèn)卡頭和刀具放正后，先用手輕輕地?cái)Q壓帽，使刀具基本夾持住，不要讓刀具掉下就可以，然后用手把住刀桿讓其在彈簧夾套內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩下，這樣能更好地使刀桿貼緊于夾套，提高同心度，減小刀具跳動(dòng)；用上刀扳手均勻擰緊壓帽，用扳手上緊時(shí)，用力不能太大。兩只扳手的角度一定要小，使傳到主軸軸端的力量最小，以免損傷螺紋和卡頭，直到刀具夾牢為止；使用扳手?jǐn)Q緊壓帽時(shí)，采用先鎖緊，然后再松半扣，再鎖緊的方法。這樣可以提高同心度，減小刀具的跳動(dòng)量；最后上刀的力要適中不易過(guò)猛，以免損傷彈簧夾套；刀具裝卡后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，目測(cè)刀尖的同心度。九、加工前對(duì)刀、定義加工參數(shù)加工前，必須先定義對(duì)刀基準(zhǔn)。定義對(duì)刀基準(zhǔn)時(shí)要保證主軸停轉(zhuǎn)，以免扎傷對(duì)刀儀；準(zhǔn)確定義X、Y、Z的起刀點(diǎn)。確定起刀點(diǎn)時(shí)，要開(kāi)啟主軸，在轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再進(jìn)行手工對(duì)刀的操作；開(kāi)始加工前，要檢查幾個(gè)主要的加工參數(shù)，如F2、F3、F7、F8、F9，否則有可能造成刀損料廢；加工前，必須先進(jìn)行試切，以調(diào)節(jié)合理的加工參數(shù)，防止扎刀；加工前，要注意Z軸行程，尤其路徑為二維輸出時(shí)或者材料表面不平整時(shí)。十、加工切削液應(yīng)沖在切削部位處，切勿沖在壓帽或主軸電機(jī)上或產(chǎn)生油霧；加工開(kāi)始時(shí)，使用約為正常進(jìn)給速度一半的進(jìn)給速度，對(duì)刀具進(jìn)行磨合，磨合時(shí)間大約為5分鐘；加工時(shí)，養(yǎng)成監(jiān)測(cè)主軸電機(jī)溫度的習(xí)慣，如電機(jī)溫升超過(guò)20度應(yīng)立即停止加工；加工時(shí)，仔細(xì)聽(tīng)切削聲音，檢查加工材料表面，判斷刀具有沒(méi)有磨損，如磨損應(yīng)立即更換；操作加工時(shí)，要避免機(jī)床照明燈、噴油管等配件在加工中同工件或者護(hù)罩發(fā)生干涉；經(jīng)常清理臺(tái)面及油槽中的切屑，避免加工殘屑堵塞泄油孔，從而導(dǎo)致切削液外溢，損壞精雕機(jī)其他部件的故障發(fā)生。加工過(guò)程中嚴(yán)禁用棉紗擦拭工件表面，嚴(yán)禁近距離觀察工件！十一、加工過(guò)程中更換刀具暫停，停止主軸，關(guān)閉切削液；在卸刀之前，要先清理壓帽及轉(zhuǎn)子上的殘屑；用扳手松開(kāi)壓帽后卸下刀具，用手將壓帽和卡頭一并擰下，將卡頭從螺母內(nèi)取出；上刀前，仔細(xì)清理卡頭、壓帽、轉(zhuǎn)子螺紋、轉(zhuǎn)子錐孔、電機(jī)表面；重復(fù)進(jìn)行第八條中的步驟；裝卡刀具后，在對(duì)刀前，應(yīng)先清理對(duì)刀儀上的廢屑及切削液，以免對(duì)刀時(shí)起刀點(diǎn)產(chǎn)生較大的誤差；刀具換好之后，對(duì)刀、重新定義Z軸起刀點(diǎn)；開(kāi)啟主軸，繼續(xù)加工。十二、卸下工件加工完成后，用量具測(cè)量工件，保證產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能將工件取下。卸下工件時(shí)要小心操作，嚴(yán)禁采用敲擊的辦法卸下工件。十三、清理設(shè)備將刀具卸下，清理壓帽、卡頭及轉(zhuǎn)子螺紋、轉(zhuǎn)子錐孔，并且用