室內裝飾技術交底大全

室內裝飾技術交底大全室內裝飾技術交底大全室內裝飾技術交底大全xxx公司室內裝飾技術交底大全文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度XXXXXX大樓室內裝飾工程技術交底記錄xxxxx有限公司年月日技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱暗龍骨吊頂交底日期交底內容：工藝流程頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板二、操作工藝(1)彈線用水準儀在房間內每個墻(柱)角上抄出來水平點(若墻體較長，中間也應適當抄幾個點)，彈出水準線(水準線距地面一般為＋500mm)從水準線量至吊頂設計高度加上12mm(一層石膏板的厚度)，用粉線沿墻(性)彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距800-1000mm，如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。(2)固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件，吊桿長度如果大于1000mn，應采用Φ8的吊桿，還應設置反向支撐。上人的吊頂，吊桿長度等于1000mm，可以采用Φ8的吊桿，如果大于1000mm，應采用Φ10的吊桿，吊桿的一端同L30×30×3角碼焊接(角碼的孔徑應根據(jù)吊桿及膨脹螺栓確定)，另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電鉆打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)在梁上設置吊掛桿件a.吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。b.吊桿距主龍骨端部不得超過300mm，否則應增加吊桿。c.吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加桿件。(4)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自玫螺絲固定在預埋木磚上，如為混凝土墻(柱)上可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。(5)安裝主龍骨a.主龍骨應吊掛在吊桿上，主龍骨間距800-1000mm。主龍骨宜平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間高度的1/200-1/300。主龍骨的搭接應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開，主龍骨掛好后應基本調平。b.跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。c.吊頂如設檢修走道，應另設附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長度為1200mm的L15×5角鋼橫擔用螺栓連接，橫擔間距為1800~2000mm，在橫擔上鋪設走道，可以用6號槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接，鋼筋的間距為@100，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側設有欄桿，高度為900mm可以用L50×4的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用30×4的扁鋼連接。(6)安裝次龍骨次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300-400mm。用T形鍍鋅鐵片連接把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭花L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應預先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺絲釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接，在通風、水電等洞口周圍應設附加龍骨，附加龍骨的連接用鉚釘鉚固。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿和補強龍骨。(7)罩面板安裝吊掛頂棚罩面板常用板材有紙面石膏板、埃特板、防潮板等，選用板材應考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，也要考慮重量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。a.紙面飾面板在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形，紙面石膏板的長邊(既包封邊)應縱向次龍骨鋪沒；白攻螺絲與紙面石膏板的距離，用面紙包封的板邊以10~15mm為宜，切割的板邊以15~20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應適當減小，以300mm為宜；釘距以150-170mm為宜，螺絲應于板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除，并在相隔50mm的部位另安螺絲；安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在一根龍骨上；石膏板的接縫，應按設計要求進行板縫處理；紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；拌制石膏膩子肘，必須用清潔水和清潔容器。b.纖維水泥加壓板(埃特板)安裝龍骨間距、螺釘與板邊的距離。其螺釘間距等應滿足設計要求和有關產(chǎn)品的要求；纖維水泥加壓板與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應比選用螺釘直徑小~1mm；固定后，釘帽應作防銹處理，并用油性膩子嵌平；用密封膏、石膏膩子或摻界面劑膠的水泥砂漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應小于50mm；板材的開孔和切割，應按產(chǎn)品的有關要求進行。c.防潮板飾面板在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；防潮板的長邊(即包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設；自攻螺釘與防潮板板邊的間距，以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜；固定次龍骨的間距，一般不應大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，釘距以150-170mm為宜，螺絲應與板面垂直，已彎曲、變形的螺絲應剔除；面層板接縫應錯開，不得在一根龍骨上；防潮板的接縫處理同石膏板；防潮板與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時作業(yè)；螺絲釘頭宜略埋入板面，釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平；d.飾面板上是燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密、并做好檢修口的預留，使用材料應與母體相同，安裝時應嚴格控制整體性，剛度和承載力。三、質量標準主控項目(1)吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。(2)飾面材料的材質、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。(3)吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(4)吊桿、龍骨的材質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應進行防腐、防火處理。(5)石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的板縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。一般項目(1)正面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。(2)罩面板表面平整、潔凈、色澤一致。不得有翹曲、裂縫及缺損。(3)允許偏差項目：輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項次項次項目允許偏差（mm）檢驗方法埃特板防潮板石膏板1龍骨龍骨間距222尺量檢查2龍骨平直333尺量檢查3起拱高度±10±10±10拉線4龍骨四周水平±5±5±5尺量或水準儀檢查5面板表面平整333用2m靠尺檢查6接縫平直222拉5m線檢查7接縫高低111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平±5±5±拉線或用水準儀檢查被交底人簽字：技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱板材隔墻交底日期交底內容：一、工藝流程結構墻面、頂面、地面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安U形卡(有抗震要求時)→配制膠粘劑→安裝隔墻板→鋪設電線管、穩(wěn)接線盒、安裝管卡、埋件→安裝窗框→板縫處理→板面裝修二、操作工藝(1)結構墻面、頂面、地面清理和找平清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結合部盡力找平。(2)放線、分檔在地面、墻面及頂面根據(jù)設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞邊線，并按板寬分檔。(3)配板、修補板的長度應按截面結構層凈高尺寸減20-30mm，計算并量測門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。當板的寬度與隔墻的長度不相適應時，應將部分隔墻板預先拼接加寬(或鋸窄)成合適的寬度，并放置在陰角處，有缺陷的板應修補。(4)有抗震要求時，應按設計要求用U形鋼板卡固定條板的頂端在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡鬧定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。(5)配制膠粘劑膠粘劑要隨配隨用，配制的膠粘劑應在30min內用完。(6)安裝隔墻板隔墻板安裝順序應從與墻的結合處或門洞邊開始，依次順序安裝。板側清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側面(相拼合面)滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，便之板縫冒漿，一個人用特制的撬棍在板底部向上頂，另一人打木楔，使隔墻板擠緊，然后用開刀(膩子刀)將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。在安裝隔墻板時。一定要注意便條板對準預先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。粘結完畢的墻體，應在24h以后用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴，當混凝土強度達到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強度的干硬性砂漿灌實。(7)鋪設電線管、穩(wěn)接線盒，安裝管卡、埋件按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順板孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴孔(防止猛擊)，再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正，孔內清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)接線盒。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。(8)安門窗框一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法，鋼門窗框必須與門窗框板中的預埋件焊接。木門窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗框板中預埋件焊接。門窗框與門窗框板之間縫隙不宜超過3mm，超過3mm時，應加木墊片過渡，將縫隙中的浮灰清理干凈，用膠粘劑嵌縫，嵌縫要嵌滿嵌密實，以防止門扇開關時碰撞門框造成裂縫。(9)板縫處理隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結良好，有無裂縫。如出現(xiàn)裂縫，應查明原因后進行修補。己粘結良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，刮膠粘劑，貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，輔角隔墻在陽角處粘貼200mm寬(每邊各100mm寬)玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。(10)板面裝修一般居室墻面，直接用石膏膩子刮平，打磨后再刮第二道膩子，再打磨平整，最后做飾面層。隔墻踢腳，一般板應先在根部刷一道膠液，再做水泥、水磨石踢腳；如做塑料、木踢腳，可不刷膠液，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上。墻面貼瓷磚前須將板面打磨平整，為加強粘結，先刷膠水一道，再用瓷磚膠粘貼瓷磚。如遇板面局部有裂縫，在做飾面前應先處理，才能作下一道工序。三、質量標準主控項目(1)隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計要求，有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應有相應等級的檢測報告。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。(2)安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應符合設計要求。檢查方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。(3)隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應符合設計要求，并應連接牢固。檢查方法：觀察；手扳檢查。(4)隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應符合設計要求。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。一般項目(1)隔墻板材安裝應垂直、平整、位置正確，板材不應有裂縫和缺陷。檢查方法：觀察；尺量檢查。(2)板材隔墻表面應平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。(3)隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割方正、邊緣整齊。檢查方法：觀察。(4)板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法復合輕質墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢測4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢查被交底人簽字：技術交底記錄編號：003建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人XXX分部分項名稱室內濕貼面磚交底日期交底內容：一、工藝流程基層處理→吊垂線、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫二、操作工藝1、基層為混凝土墻面時的操作方法(1)基層清埋首先將凸出墻面的混凝土剔平，對基體混凝土表面很光滑的應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再澆水濕潤或用可摻界面劑膠的水泥砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。(2)10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層、分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。(3)待基層灰六至七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。(4)排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等，但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。(5)用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表間平整度。(6)墊底尺、計算準確最下一皮磚的下口標高，底尺上皮一般比地面低10mm左右，以此為依據(jù)放好底尺、要水平、安穩(wěn)。(7)浸磚面磚鑲貼前，應選用顏色.規(guī)格一致的磚，浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。(8)粘貼面磚粘貼應自下而上進行，抹8mm厚l：：水泥石膏砂漿結合層，要刮平，隨抹隨自下而上貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。(9)面磚勾縫與擦縫貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或要用瓷磚膠在磚背面抹3-4m們厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹的平整，而砂子必須用窗紗篩后使用。2、基層為磚墻面時的操作方法(1)基層清理抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。(2)抹底層砂漿用12mm厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5-7mm，隨即抹平搓毛。(3)其他同基層為混凝土墻面做法。三、質量標準1、主控項目(1)飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘接和勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。(3)飾面磚粘貼必須牢固。檢查方法：檢查樣板間粘結強度檢測報告和施工記錄。(4)滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。檢查方法：觀察：用小錘輕擊檢查。2、一般項目(1)飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致、無裂縫和缺陷。檢查方法：觀察。(2)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。檢驗方法：觀察。(3)墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。檢查方法：觀察；尺量檢查。(4)飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。檢查方法：觀察、尺量檢查。(5)飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法內墻面磚1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢測4接縫直線度1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱室內濕貼石材交底日期交底內容：一、工藝流程(1)薄型小規(guī)格塊材(邊長小于40cm)工藝流程：基層處理→吊垂線、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→分格→石材刷防護劑→排塊材→鑲貼塊材→表面勾縫與擦縫(2)普通大規(guī)格塊材(邊長大于40mm)工藝流程：施工準備(鉆孔、剔槽)→穿銅絲或鍍鋅鉛絲與板材固定→綁扎→固定鋼絲網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩、彈線→石材刷防護劑→安裝石材→分層灌漿→擦縫二、操作工藝1、薄型小規(guī)格塊材(一般厚度10mm以下)：邊長小于40mm，可采用粘貼方法。(1)進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其鑲貼在較隱蔽的部位。(2)在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠)，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm.，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。(3)石材表面處理：石材表面充分干燥(含水率應小于8%)后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘接面用專用膠泥進行拉毛處理。批毛膠泥凝固硬化后方可使用。(4)待底子灰凝固后使可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿。內摻水重20%的107膠進行鑲貼(也可以用膠粉)，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。2、大規(guī)格塊材邊長大于40mm，鑲貼高度超過1m時，可采用如下安裝方法。(1)鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為l2mm，孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心)。如板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連通孔壁形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好捆綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在末鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄砂輪(4-5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約3-4mm，槽深約12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜)，可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入糟內，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。(2)穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長200mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。(3)綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼石材的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向小6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎石材板材所用，如板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70-80mm，比石板上口低20-30mm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。(4)彈線：首先將石材的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經(jīng)緯儀找垂直)。應考慮板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般石材外皮距結構面的厚度應以50-70mm為宜，找出垂直后，在地面上順墻彈出石材外廓尺寸線(柱面和門窗套等同)，此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙(如設計要求拉開縫，則按設計規(guī)定留出縫隙)。(5)石材表面處理：石材表面充分干燥(含水率應小于8%)后，用石材防護劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木枕上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，如采用水泥或膠粘劑固定，間隔48h后對石材粘接面用專用膠泥進行拉毛處理，拉毛膠泥凝固硬化后方可使用。(6)基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線，。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。(7)安裝石材：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手仲入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即會錨固)，把石板豎起，便可綁石材上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30-50mm，用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如出現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，便石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直，找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏。再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿(如設計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好)。(8)灌漿：把配合比為1：水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀(稠度一般為80-120mm)，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰石材，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝，第一次灌入150mm后停1-2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為200-300mm，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口50-100mm處為止。(9)擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。3、柱子貼面：安裝柱面石材。其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子。雙面卡住石板，以防止灌漿時石板外脹。三、質量標準1、主控項目(1)飾面板（大理石、磨光花崗石)的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告，(2)飾面板安裝(鑲貼)必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。檢查方法：觀察；用小錘輕擊檢查。(3)石材的檢測必須符合國家有關環(huán)保規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。2、一般項目(1)表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調一致。檢查方法：觀察。(2)接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。檢驗方法：觀察。(3)套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。檢查方法：觀察；尺量檢查。(4)坡向、滴水線：流水坡向正確，滴水線順直。檢查方法：觀察、用水平尺檢查。(5)飾面板嵌縫應密實、平直、寬度和深度應符合設計要求，嵌縫材料色澤應一致。檢查方法：觀察、尺量檢查。(6)石材允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。石材的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石磨光花崗石1立面垂直22用2m托線板和尺量檢查2表面平整11用2m靠尺和鍥形塞尺檢查3陽角方正22用20mm方尺和鍥形塞尺檢查4接縫平直22拉5m小線,不足5m拉通線，用尺量檢查5墻裙上口平直22拉5m小線，不足5m拉通線，用尺量檢查6接縫高低用鋼板短尺和鍥形塞尺檢查7接縫寬度偏差拉5m小線和尺量檢查被交底人簽字：技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱室內干掛石材交底日期交底內容：一、工藝流程：石材表面處理→石材安裝前準備→測量放線基層處理→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材安裝→石材板縫處理→表面清洗二、施工方法石材表面處理：石材表面應干燥，一般含水率應不大于8％，按防護劑使用說明對石材表面進行防護處理。此工序必須在清潔的環(huán)境下進行施工。操作時將石材板的正面朝下平放于兩根方木上，用羊毛刷蘸防護劑，均勻涂刷于石材板的背面和四個邊的小面，涂刷必須到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防護劑。第二道刷完24h后，將石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要求和背面涂刷相同。正面所使用的防護劑通常與背面相同，設計有要求時可使用不同防護劑。石材安裝前準備：先對石材板進行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。石材板選好后進行鉆孔、開槽，為保證孔槽的位置準確、垂直，應制作一個定型托架，將石板放在托架上作業(yè)。鉆孔時應使鉆頭與鉆孔面垂直，開槽時應使切割片與開槽面垂直，確保成孔、槽后準確無誤?？住⒉鄣男螤畛叽鐟丛O計要求確定，一般孔深為22～23mm，孔徑為7～8mm。一般槽寬為5～8mm，槽深為25～35mm。放線及基層處理：對安裝石材的結構表面進行清理。然后吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線、標高控制線。根據(jù)深化設計的排板、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線，并確定出固定連接件的膨脹螺栓安裝位置。核對預埋件的位置和分布是否滿足安裝要求。檢驗骨架安裝部位的結構及預埋件的牢固程度，骨架安裝在非混凝土墻體時，應按設計和規(guī)范要求進行加固。否滿足安裝要求。檢驗骨架安裝部位的結構及預埋件的牢固程度。骨架安裝在非混凝土墻體時，應按設計和規(guī)范要求進行加固。片掛式干掛石材安裝主龍骨安裝：主龍骨一般采用豎向安裝。材質、規(guī)格、型號按設計要求選用。通常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時先按主龍骨安裝位置線，在結構墻體上用膨脹螺栓或化學錨栓固定角碼，按設計要求或通過結構計算確定角碼和螺栓的規(guī)格、螺栓的數(shù)量和錨入基體的深度、角碼的布置間距。通常角碼采用1110×70×6(或190×90×6)長度為150mm的熱鍍鋅角鋼，間距為600mm，在主龍骨兩側面對面設置。然后將主龍骨卡入角碼之間，采用貼角焊與角碼焊接牢固。焊接處應刷防銹漆。主龍骨安裝時應先臨時固定，然后拉通線進行調整，待調平、調正、調垂直后再進行固定或焊接。次龍骨安裝：次龍骨的材質、規(guī)格、型號、布置間距及與主龍骨的連接方式按設計要求確定。一般采用175×50×6熱鍍鋅角鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，次龍骨與主龍骨的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。焊縫防腐處理同主龍骨。石材安裝：石材與次龍骨的連接采用T形不銹鋼專用連接件，連接件一般寬60mm、厚3～5mm。不銹鋼專用連接件與石材側邊安裝槽縫之間，灌注石材膠。連接件的間距宜不大于600mm。安裝時應邊安裝、邊進行調整，保證接縫均勻順直，表面平整。石材板縫處理：打膠前應在板縫兩邊的石材上粘貼40mm寬的美紋紙，以防污染石材，美紋紙的邊緣要貼齊、貼嚴，將縫內雜物清理干凈，并在縫隙內填人泡沫填充(棒)條，填充的泡沫(棒)條固定好，最后用膠槍把嵌縫膠打人縫內，打膠時用力要均勻，槍走的要穩(wěn)而慢，若出現(xiàn)膠縫不太平順，待膠凝固后用壁紙刀將其修整乎順，最后撕去美紋紙。打膠成活后般低于石材表面5mm，呈半圓凹狀。嵌縫膠的品種、型號、顏色應按設計要求選用并做相容性試驗。在底層石板縫打膠時，注意不要堵塞排水管。清洗：采用柔軟的布或棉絲擦拭，對于有膠或其他粘結牢固的污物，可用開刀輕輕鏟除，再用專用清潔劑將污物清除干凈，必要時可進行罩面劑的涂刷以提高觀感質量。陰雨天和四級以上大風天不得進行罩面劑的施工，罩面劑必須在環(huán)境溫度達到5℃以上才能進行拌料和施工。罩面劑按照配合比配好，要區(qū)別底漆和面漆，分階段操作。配制罩面劑要攪拌均勻。防止成膜時不均。涂刷時蘸漆不宜過多，防止流墜，盡量少回刷，避免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷過的石材表面平整有光澤。三、質量標準1、主控項目(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。檢查方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復驗報告。(2)面層與基底應安裝牢固：粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應做防腐處理。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。(3)飾面板安裝工程的預埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行抗拉拔強度必須符合設計要求，飾面板安裝必須牢固。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，施工記錄，復驗報告和隱蔽工程驗收記錄。2、一般項目(1)表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。檢查方法：觀察。(2)縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。檢查方法；觀察；尺量檢查。(3)突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。檢查方法：觀察、尺量檢查。(4)滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。檢查方法：觀察、用水平尺檢查、(5)室內墻面的干掛石材的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。室內墻面的干掛石材的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法大理石磨光花崗石1立面垂直22用2m托線板和尺量檢查2表面平整12用2m靠尺和鍥形塞尺檢查3陽角方正23用20mm方尺和鍥形塞尺檢查4接縫平直23拉5m小線，不足5m拉通線，用尺量檢查5墻裙上口平直23拉5m小線，不足5m拉以愛線，用尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和鍥形塞尺檢查7接縫寬度12用尺量檢查被交底人簽字：技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱墻紙裱糊交底日期交底內容：一、工藝流程：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料→裁紙→刷膠→裱糊→修整二、施工方法(1)基層處理木基層處理：木基層要求接縫不顯接槎，接縫、釘眼應用膩子補平并滿刮油性膩子一遍，用砂紙磨平。木夾板的平整主要是釘接造成的，在釘接處木夾板往往下凹，非釘接處向外凸。所以第一遍滿刮膩子主要是找平大面。第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應減薄，可在該膩子五六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布輕輕將表面灰粒擦凈。紙面石膏板基層處理：紙面石膏板比較平整，披抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處。對縫披抹膩子后，還需用棉紙帶貼縫，以防止對縫處的開裂。在紙面石膏板上，應用膩子滿刮一遍，找平大面，在第二遍膩子進行修整。不同基層材料的相接處，應用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以防止裱糊后的墻紙面層被拉裂撕開。(2)涂刷防潮底漆和底膠為了防止墻紙受潮脫膠，一般要對裱糊墻紙的墻面涂刷防潮底漆。防潮底漆用酚醛清漆與汽油或松節(jié)油來調配，其配比為清漆:汽油(或松節(jié)油)：1:3。該底漆可涂刷，也可噴刷，漆液不宜厚，且要均勻一致。涂刷底膠是為了增加粘結力，防止處理好的基層受潮弄污。底膠一般用108膠配少許甲醛纖維素加水調成，其配比為108膠:水:甲醛纖維素=10:10:。底膠可涂刷，也可噴刷。在涂刷防潮底漆和底膠時，室內應無灰塵，且防止灰塵和雜物混入該底漆或底膠中。底膠一般是一遍成活，但不漏刷、漏噴。(3)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線首先應將房間四角的陰衛(wèi)角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照墻紙的尺寸進行分塊彈線控制(習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張)，有掛鏡線的按掛鏡線彈線，沒有掛鏡線的按設計要求彈線控制。3)具體操作方法如下：按墻紙的標準寬度找規(guī)矩，每個墻面的第一條紙都要彈線找垂直，第一條線距墻陰角約15cm處，作為裱糊時的準線。在第一條墻紙位置的墻頂處敲進一枚墻釘，將有粉錘線系上鉛錘下吊到踢腳上緣處，錘線靜止不動后，一手緊握錘頭，按錘線的位置用鉛筆在墻面劃一短線，再松開鉛錘頭查看垂線是否與鉛筆短線重合。如果重合，就用一只手將垂線按在鉛筆短線上，另一只手把垂線往外拉，放手后使其彈回，便可得到墻面的基準垂線。彈出的基準垂線越細越好。每個墻面的第一條垂線，應該定在距墻角距離約15cm處。墻面上有門窗口的應增加門窗兩邊的垂直線。(3)計算用料、裁紙按基層實際尺寸進行測量計算所需用量，并在每邊增加2-3cm作為裁紙量。裁剪在工作臺上進行。對有圖案的材料，無論頂棚還是墻面均應從粘貼的第一張開始對花，墻面從上部開始。邊裁邊編順序號，以便按順序粘貼。(4)刷膠由于現(xiàn)在的墻紙一般質量較好，所以不必進行潤水，在進行施工前將2-3塊墻紙進行刷膠，使墻紙起到濕潤、軟化的作用，塑料紙基背面和墻面都應涂刷膠粘劑，刷膠應厚薄均勻，從刷膠到最后上墻的時間一般控制在5-7分鐘。刷膠時，基層表面刷膠的寬度要比墻紙寬約3cm。刷膠要全面、均勻、不裹邊、不起堆，以防溢出，弄臟墻紙。但也不能刷得過少，甚至刷不到位，以免墻紙粘貼不牢。墻紙背面刷膠后，應是膠面與膠面反復對疊，以避免膠干得太快，也便于上墻，并使裱糊的墻面整潔平整。(5)裱貼裱貼墻紙時，首先要垂直，后對花紋拼縫，再用刮板用力抹壓平整。原則是先垂直面后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。裱貼時剪刀和長刷可放在圍裙袋中或手邊。先將上過膠的墻紙下半截向上折一半，握住頂端的兩角，在四腳梯或凳上站穩(wěn)后，展開上半截，湊近墻壁，使邊緣靠著垂線成一直線，輕輕壓平，由中間向外用刷子將上半截敷平，在墻紙頂端作出記號，然后用剪刀修齊或用墻紙刀將多余的墻紙割去。再按上法同樣處理下半截，修齊踢腳板與墻壁間的角落。用海綿擦掉沾在踢腳板上的膠糊。墻紙貼平后，3-5h內，在其微干狀態(tài)時，用小滾輪(中間微起拱)均勻用力滾壓接縫處，這樣做比傳統(tǒng)的有機玻璃片抹刮能有效的減少對墻紙損壞。裱貼墻紙時，注意在陽角處不能拼縫，陰角邊墻紙搭縫時，應先裱糊壓在里面的轉角墻紙，再粘貼非轉角的正常墻紙。搭接面應根據(jù)陰角垂直度而定，搭接寬度一般不小于2-3cm。并且要保持垂直無毛邊。裱糊前，盡可能卸下墻上電燈等開關，首先要切斷電源，用火柴棒或細木棒插入螺絲孔內，以便在裱糊時識別，以及在裱糊后切割留位。不易拆下的配件，不能在墻紙眄剪口再裱上去。操作時，將墻紙輕輕糊于電燈開關上面，并找到中心點，從中心點開始切割十字，一直切到墻體邊。然后用手按出開關體的輪廓位置，慢慢拉起多余的墻紙，剪去不需的部分，再用橡膠刮子刮平，并擦去刮出的膠液。當墻面的墻紙完成40m2左右或自裱貼施工開始40-60min后，需安排一人用滾輪，從第一張墻紙開始滾壓或抹壓，直至將已完成的墻紙面滾壓一遍。工序的原理和作用是，因墻紙膠液的特性為開始潤滑性好，易于墻紙的對縫裱貼，當膠液內水份被墻體和墻紙逐步吸收后但還沒干時，膠性逐漸增大，時間均為40-30min，這時的膠液粘性最大，對墻紙面進行滾壓，可使墻紙與基面更好貼合，使對縫處的縫口更加密合。三、質量標準1、主控項目(1)壁紙、墻布的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗要求：材料復驗要由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告。(2)裱糊工程基層處理質量應符合下列要求：a新建筑物的混凝土或抹灰基層墻面在刮膩子前應涂刷抗堿封閉底漆。b舊墻面在轅糊前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑修補平整。c混凝土或抹灰基層含水率不得大于8%，木材基層的含水率不得大于12%。d基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；膩子的粘結強度應符合國家現(xiàn)行標準《建筑室內用膩子》JG/T3049中N型的規(guī)定。e基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應達到《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210高級抹灰工程質量允許偏差標準要求。f基層表面顏色應一致。g裱糊前應用封閉底膠涂刷基層。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作，基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察；手模檢查：檢查施工記錄(3)裱糊后各幅拼接應橫平豎直，拼接處花紋、圖案應吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。檢驗方法：觀察；拼縫檢查，距離墻面處正視。(4)壁紙、墻布應粘貼牢固，不得有漏貼、補貼、脫層、空鼓和翹邊。檢驗方法：觀察；手模檢查。2、一般項目(1)裱糊后的壁紙、墻布表面應平整，色澤應一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及污斑，斜視時應無膠痕。檢驗方法：觀察：手模檢查。(2)復合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應無損傷。檢驗方法：觀察(3)壁紙、墻布與各種裝飾線、設備線盒應交接嚴密。檢驗方法：觀察(4)壁紙、墻布邊緣應平直整齊，不得有紙毛、飛刺。檢驗方法：觀察(5)壁紙、墻布陰角處搭接應順光，陽角處應無接縫。檢驗方法：觀察被交底人簽字：技術交底記錄編號：007建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人XXX分部分項名稱窗簾盒制作與安裝交底日期交底內容：一、工藝流程(1)明窗簾盒的制作流程下料→刨光→制作卯榫→裝配→修正砂光(2)暗窗簾盒的安裝流程定位→固定角鐵→固定窗簾盒二、操作工藝(1)明窗簾盒的制作a下料按圖紙要求截下的毛料要長于要求規(guī)格30-50mm，厚度、寬度要分別大于3~5mm。b刨光刨光時要順木紋操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符合標記，再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔、無餞搓。c制作卯棒最佳結構方式是采用45度全暗燕尾卯榫，也可采用45度斜角釘膠結合，但釘帽一定要砸扁后打入木內。上蓋面可加工后直接涂膠釘入下框體。d裝配用直角尺測準暗磚角度后把結構敲緊打嚴，注意格角處不要露縫。e修正砂光結構固化后可修正砂光。用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立搓，注意不可逆木紋方向砂光。要順木紋方向砂光。(2)暗窗簾盒的安裝暗裝形式的窗簾盒，主要特點是與吊頂部分結合在一起，常見的有內藏式和外接式。a內藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處，做出一條凹槽，在槽內裝好窗簾軌，作為含在吊頂內的窗簾盒，與吊頂施工一起做好。b外接式窗簾盒是在吊頂平面上，做出一條貫通墻面長度的遮擋板，在遮擋板內吊頂平面上裝好窗簾軌，遮擋板卡采用木框架雙包鑲，并把底邊做封板邊處理。遮擋板與頂棚交接線要用棚角線壓住，遮擋板的固定法可采用射釘固定，也可采用預埋木楔、圓釘固定，或膨脹螺栓固定。(3)窗簾軌安裝窗簾軌道有單、雙或三軌道之分。單體窗簾盒一般先安軌道，暗窗簾盒在安軌道時，軌道應保持在一條直線上。軌道型式有工字形、槽形、和圓桿形三種。工字形窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝，安裝時先將固定爪套入工字形窗簾軌上，每米窗簾軌道有三個固定爪安裝在墻面上或窗簾盒的木結構上。槽形窗簾軌的安裝，可用Ф的鉆頭在槽形軌的底面打出小孔，再用螺絲穿過小孔，將槽形軌固定在窗簾盒內的頂面上。三、質量標準1、主控項目(1)窗簾盒制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗要求：材料復驗要由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告、復驗報告。(2)窗簾盒的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒的安裝必須牢固。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。(3)窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。檢驗方法：手扳檢查、檢查進場驗收記錄。2、一般項目(1)窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、紋理一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察。(2)櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密，窗簾盒與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠應順直、光滑。檢驗方法：觀察(3)窗簾盒安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度2用1m水平尺和塞尺檢查2上口、下口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3兩端距窗洞口長度差2用鋼直尺檢查4兩端出墻厚度差3用鋼直尺檢查技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱乳膠漆涂飾交底日期交底內容：一、工藝流程基層處理→修補膩子→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→磨砂紙→第二遍滿刮膩子→磨砂紙→彈分色線→刷第一道涂料(乳膠漆)→補膩子磨砂子→刷第二道涂料(乳膠漆)→磨砂子→刷第三道涂料(乳膠漆)→磨砂子→刷第四道涂料(乳膠漆)二、操作工藝1)基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用掃帚將墻面上的浮土等掃凈。2)修補膩子用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接搓縫隙等分別找平補好，干燥后用砂紙將凸出處磨平?；鶎訛槭喟迕娴模孪葘ψ怨ヂ萁z點銹補膩子，板與板之間等縫隙處補填縫膩子，粘貼接縫膠帶。3)第一遍滿刮膩子滿刮遍膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑點等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)：滑石粉或太白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：35(重量比)。以上為適用于室內的膩子；如廚房、廁所、浴室等應采用室外工程的乳膠防水膩子，這種膩子耐水性能較好，其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)：水泥：水=1：5：1(重量比)4)第二遍滿刮膩子涂刷高級涂料(乳膠漆)要刮第二遍膩子，膩子配合比和操作方法同第一遍，待膩子干透后檢查整個墻面基層，對個別不足的地方再復補膩子，徹底干透后用1號砂紙打磨平整，清掃干凈。5)彈分色線如墻面設有分色線，應在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料(乳膠漆)，后涂刷深色涂料(乳膠漆)。6)涂刷第一遍油漆涂料(乳膠漆)涂刷時每一面墻的順序應從上而下，從左到右，不得亂涂刷或涂刷過厚，涂刷不均勻等，涂刷以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，第一遍涂料(乳膠漆)干燥后個別缺陷或漏刮膩子處要復補，待膩子干透后磨砂紙，把小疙瘩、膩子渣、斑跡等磨平、磨光、并清掃干凈。7)涂刷第二遍涂料(乳膠漆)涂刷操作方法同第一遍。待涂料(乳膠漆)干燥后，可用較細的砂紙把墻面打磨光滑，清掃干凈，同時用潮布將墻面擦磨一邊。8)刷第三遍涂料(乳膠漆)如為中級涂料(乳膠漆)，此道工序可作為罩面，即最后一遍涂料(乳膠漆)，其涂刷順序同上，涂刷時應多刷多理，以達到飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。9)刷第四遍涂料(乳膠漆)如為高級涂料(乳膠漆)，此道工序為罩面，即最后一遍涂料(乳膠漆)。做法與上相同。三、質量標準1、主控項目(1)涂料涂飾工程所選用涂料品種、型號和性能應符合設計和國家、行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的標準要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄、民用建筑工程室內裝飾中涂料必須有總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)、苯、游離甲苯二異氰酸脂(TDL)(聚氨脂類)含量檢測報告。(2)涂料的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。(3)涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。檢驗方法：觀察、手摸檢查。(4)水性、溶劑性涂料涂飾工程的基層處理應符合：a新建筑物的混凝土或抹灰層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。b舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑，c混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。木材基層不得大于12%。d基層膩子應平整、結實、牢固，無粉化、起皮和裂縫；內墻膩子的粘結強度應符合《建筑室內用膩子》(JG/T3049)的規(guī)定。廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩子。2、一般項目水性、溶劑性涂料工程質量和檢驗方法見下表水性、溶劑性涂料工程質量和檢驗方法項次項目中級涂飾高級涂飾棒驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸4砂眼、刷紋允許少量輕微砂眼、刷紋通順無砂眼、無刷紋觀察5裹楞、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察、手摸6裝飾線、分色線直線度允許偏差不大于（mm）21拉5m線（不足拉通線，用鋼直尺檢查）7五金、玻璃等潔凈潔凈觀察被交底人簽字：技術交底記錄編號：009建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人XXX分部分項名稱木飾面清漆交底日期交底內容：一、工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆→修補膩子→修色→磨砂紙→安裝玻璃→刷第一遍清漆→刷第二遍清漆二、操作工藝1)基層處理：首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。2)磨砂紙：將基層打磨光滑，用1號以上砂紙順木紋先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。木門窗基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉，有重皮的地方應用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應由木工修補。3)潤色油粉：用大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)，盛在小油桶內，用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面，擦過木料棕眼內，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角。不要將棕眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。4)刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：水=50：7：20(重量比)，并加顏料調成油色膩子(顏色淺于樣板1~2成)，要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內，如油性小，則易鉆入木質內，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、棕眼內，刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內，然后抹平。膩子一定要刮光，不留散膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角。來回打磨至光滑為止，磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。5)刷油色：先將鉛油(或調合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色)，然后倒在小油桶內，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時，應從外至內，從左至右，從上至下進行，順著木紋涂刷，刷門窗框時不得污染墻面，刷到接頭處要輕快，顏色一致。因油色干燥較快，所以刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出現(xiàn)刷紋。刷木窗時，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，將挺鉤勾住，再刷窗扇；如為雙扇窗，應先刷左扇后刷右扇，三扇窗最后刷中間扇；紗窗扇先刷外面后刷里面。刷木門時，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇正面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時擦凈。油色涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩個刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。6)刷第一遍清漆：a刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干，因清漆粘性較大，最好使用已磨出口的舊刷子，刷時要注意不流、不墜，涂刷均勻，待清漆完全干透后，用1號舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。b修補膩子：一般要求刷油色后不抹膩子，特殊情況下，可以使用油性略大的帶色石膏膩子，修補殘缺不全之處，操作時必須使用牛角板刮抹，不得損傷漆膜，帶色膩子要收刮干凈、光滑、無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。c修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色)，或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的提深，將深淺色的木料拼成一色，并給出木紋。d磨砂紙：使用細砂紙輕輕往返打磨，然后用潮布擦凈粉末。8)刷第二遍清漆：應使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑)，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病要及時糾正，刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行。最后將木門窗用挺鉤勾住或用木楔固定牢固。9)刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后，首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前。10)根據(jù)設計、業(yè)主對清漆遍數(shù)的要求，再次進行噴刷。三、質量標準1、主控項目(1)溶劑型涂料涂飾所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄、民用建筑工程室內裝飾中涂料必須有總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)、苯、游離甲苯二異氰酸脂(TDL)(聚氨脂類)含量檢測報告)。(2)溶劑型涂料的顏色、光澤應符合設計要求。(3)溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。(4)基層膩子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。2、一般項目木飾面施涂清漆質量和檢驗方法見下表。木飾面施涂清漆質量和檢驗方法項次項目中級涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色基本一致均勻一致觀察2木紋棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚觀察3光澤、光滑光澤基本均勻光滑無擋手感光滑均勻一致觀察、手摸4刷紋無刷紋無刷紋觀察5裹楞、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察、手摸6裝飾線平、分色線直線度不大于（mm）21拉5m線（不足拉通用尺）7五金、玻璃等潔凈潔凈觀察技術交底記錄編號：010建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人XXX分部分項名稱木飾面混色油漆交底日期交底內容：一、工藝流程：基層處理→刷底子油→抹膩子→磨砂紙→刷第一遍油漆→修補膩子→打沙子→安裝玻璃→刷第二遍油漆→刷最后一遍油漆→清理交工二、操作工藝(1)基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌磨砂紙，先磨線角后磨四口平面，順水紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固；點漆片，在水節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。(2)刷底子油：操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子(避免漏刷不好區(qū)分)，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子，刷窗扇時，如兩扇窗應先刷左扇后刷右扇：三扇窗應最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用挺鉤勾住不可關閉，然后再刷里面。刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面。全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等處沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。(3)刮膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6，待操作的清油干透后。將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內，如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內，使膩子嵌入后刮平、收凈，表面上的膩子要刮光，無散膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應抹到。(4)磨砂紙：膩子干透后，用砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留散膩子痕跡，磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。(5)刷第一遍混色油漆：a刷油漆：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入適量催干劑)混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用紅、黃、藍、白、黑鉛油調配成各種所需顏色的混色油漆，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準，厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤，木門扇下口要用木楔固定。b刮膩子：待第一遍混色油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前。c磨砂紙：等膩子干透后，用1號以下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。d裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。(6)刷第二遍油漆：a刷油漆：同前。b擦玻璃、磨砂紙、用潮布將玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。然后用l號砂紙或舊細砂紙輕磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，要保護好棱角，再用潮布將磨下的粉末擦凈。使用新砂紙時，須將兩張砂紙對磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂紙時把油膜劃破。(7)刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油漆飽滿，刷油漆動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油漆，應等油灰達到一定強度后方可進行，刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病應及時修整，最后用挺鉤或木楔子將門窗固定好。(8)冬期施工：室內應在采暖條件下進行，室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃相對濕度不宜大于60%，不得突然變化，同時應設專人負責開關門窗，以利通風排除濕氣。三、質量標準1、主控項目(1)溶劑型涂料涂飾所選用涂料的品種型號和性能應符合設計要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告和進場驗收記錄、民用建筑工程室內裝飾中涂料必須有總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)、苯、游離甲苯二異氰酸脂(TDL)(聚氨脂類)含量檢測報告。(2)溶劑型涂料的顏色、光澤應符合設計要求。檢驗方法：觀察。(3)溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固、不得漏涂、透底、起皮和反銹。檢驗方法：觀察、手摸檢查?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起度和裂縫。2、一般項目木飾面施涂混色油漆質量和檢驗方法見下表。木飾面施涂混色油漆質量和檢驗方法項次項目中級涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2刷紋刷紋通順無刷紋觀察3光澤、光滑光澤基本地均勻光滑無擋手感光澤均勻一致光滑觀察、手摸4裹楞、流墜、皺皮明顯處不允許不允許觀察5裝飾線、分色線直線度允許偏差，不大于（mm）21拉5m線（不足時拉通線）用尺量注：涂刷無光漆不檢查光亮技術交底記錄編號：011建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人XXX分部分項名稱現(xiàn)場櫥柜制作安裝交底日期交底內容：一、施工工藝1、櫥柜制作和安裝有兩種型式。一是按設計造型和規(guī)格尺寸，由生產(chǎn)廠家制作安裝，施工現(xiàn)場只按設計規(guī)定的位置和標高，測試固定位置和安裝標高，另一種是施工現(xiàn)場制作和安裝。下面交底櫥柜現(xiàn)場制作和安裝的施工工藝。2、工藝流程配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口二、操作工藝(1)配料：配料應根據(jù)家具結構與木料的使用方法進行安排，主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面，應先配長料和寬料，后配小料；先配長板材，后配短板材，順序搭配安排。對于木方料的選配，應先測量木方料的長度，然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長30-50mm截取。木方料的截面尺寸在開料時應按實際尺寸的寬、厚各放大3-5mm，以便刨削加工。對于木方料進行刨削加工時，應首先識別木紋。不論是機械刨削還是手工刨削，均應按順木紋方向，先刨大面，再刨小面，兩個相臨的面刨成90度。(2)劃線：劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等，應認真看懂圖紙，清楚理解工藝結構、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術要求。劃線基本操作步驟如下：a先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量，并根據(jù)各工間的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面，并作好臨時標記。b需要對接的端頭留出加工余量，用直角尺和木工鉛筆畫一條基準線。若端頭平直，又屬作開榫一端，即不畫此線。c基準線，用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫眼線，再以總長線和榫眼線為基準，完成其他所需的榫眼線。d將兩根或兩塊相對應位置的木料拼合在一起進行劃線，畫好一畫后，用直角尺把線引向側面。e畫線條必須準確、清楚。劃線之后，應將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列進行校對，檢查劃線和空格是否準確相符，如有差別，即說明其中有錯，應及時查對校正。(3)榫槽及拼板施工a榫的種類主要分為木方連接榫和木板連接榫兩大類，但其具體形式較多，分別適用于木方和木質板材的不同構件連接，如：木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。b室內家具制作中，采用木質板材較多，如臺面板、櫥面板、擱板、抽屜板等，都需要拼縫結合。常采用的拼縫結合形式有以下幾種：高低縫、平縫、拉拼縫、馬牙縫。c家具的連接方法較多，主要分為固定式結構連接與拆裝式結構連接兩種。(4)組裝：木家具組裝分部件組裝和整體組裝。組裝前，應將所有的結構件用細刨刨光。然后按順序逐漸進行裝配，裝配時，注意構件的部位和正反面。銜接部位需涂膠時，應刷涂均勻并及時擦凈擠出的膠液。錘擊裝拼時，應將錘擊部位墊上木板，不可猛擊；如有拼合不嚴處，應查找原因并采取修整或補救措施，不可硬敲硬裝就位。各種五金配件的安裝位置應定位準確，安裝嚴密、方正牢靠，結合處不得崩搓、歪扭、松動，不得缺件、漏釘和漏裝。(5)面板的安裝：如果家具的表面做油漆涂飾，其框架的外封板一般即同時是面板；如果家具的表面是使用裝飾細木夾板進行飾面，或是用塑料板做貼面，那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板和基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板和基層粘合后，需在其側邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進行封邊收口，其原則是：凡直觀的邊部，都應封堵嚴密和美觀。(6)線腳收口：采用木質、塑料或金屬線腳(線條)對家具進行裝飾并統(tǒng)一室內整體裝飾風格的做法，是當前比較廣泛的一種裝飾方式，其線腳的排布與圖案造型形式，可以靈活多變，但也不宜過于煩瑣。邊緣線腳：裝飾于家具、固定配置的臺板邊緣及家具具體與底腳交界處等部位，作為封口、收口和分界的裝飾線條形式，使室內陳設的觀面達到完善和完美。同時，通過較好的封邊收口，可使板件內部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片等。①實木封邊收口：常用釘膠結合的方法，粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。②塑料條封邊收口：一般是采用嵌槽加膠的方法進行固定。③鋁合金條封邊收口：鋁合金封口條有L型和槽型兩種，可用釘或木螺絲直接固定。④薄木單片和塑料帶封邊收口：先用砂紙磨除封邊處的木渣、膠跡等并清理干凈，在封口邊刷一道稀甲醛作填縫封閉層，然后在封邊薄木片或塑料帶上涂萬能膠，對齊邊口貼邊，用干凈抹布擦凈膠跡后再用燙斗燙壓，固化后切除毛邊和多余處即可。對于微薄木封邊條，也有的直接用白乳膠粘貼；對于硬質封邊木片也可采用鑲裝或加膠加釘安裝的方法。三、質量標準1、主控項目(1)櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的阻燃性能和含水率、花崗巖的放射形及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗要求：材料復驗要由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告、復驗報告。(2)櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符合設計要求。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作，基層必須經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。(3)櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。(4)櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。檢驗方法：觀察、開啟和關閉檢查。(5)櫥柜配件的品種、規(guī)格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。檢驗方法：觀察、手扳檢查、檢查驗收記錄。2、一般項目(1)櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂紋、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察。(2)櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。檢驗方法：觀察(3)櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外形尺寸3用鋼尺檢查2立面垂直度2用1m垂直檢測尺檢查3門與框架的平行度2用鋼尺檢查技術交底記錄編號：建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人分部分項名稱門窗套制作安裝交底日期交底內容：一、工藝流程檢查門窗洞口及預埋件→制作及安裝木龍骨→裝訂面板二、操作工藝(1)制作木龍骨a根據(jù)門窗洞口實際尺寸，先用木方制成木龍骨架。一般骨架分三片，兩側各一片，每片兩根立桿，當筒子板寬度大于500mm需要拼縫時，中間適當增加立桿。b橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當面板厚度為10mm時，橫撐間距不大于400mm；板厚為5mm事，橫撐不大于300mm。橫撐間距必須與預埋件間距位置對應。c木龍骨架直接用圓釘釘成，并將朝外的一面刨光，其他三面涂刷防火劑與防腐劑。(2)安裝木龍骨首先在墻面做防潮層，可干鋪油氈一層，也可涂瀝青。然后安裝上端龍骨，找出水平，不平時用木楔墊實打牢，再安裝兩側龍骨架，找出垂直并墊實打牢。(3)裝釘面板a面板應挑選木紋和顏色相近的在同一洞口，同一房間。b裁板時要約大于木龍骨架實際尺寸，大面凈光，小面刮直，木紋根部朝下。c長度方向需要對接時，木紋應通順，其接頭位置應避開實現(xiàn)范圍。d一般窗筒子板拼縫應在室內地坪2m以上；門洞筒子板拼縫離地面以下，同時接頭位置必須留在橫撐上。e當采用厚木板時，板背面應做卸力槽，以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100mm，槽寬10mm，深度為5-8mm。f板面與木龍骨間要涂膠，固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍，間距一般為100mm，釘帽砸扁后沖入木材面層1-2mm。g筒子板里側要裝進門、窗框預先作好的凹槽里，外側要與墻面齊平，割角要嚴密方正。三、質量標準1、主控項目(1)門窗套制作與安裝所使用材料的材質、規(guī)格、紋理和顏色、木材的阻燃性能等級和含水率、人造木板的甲醛含量應符臺設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。檢驗要求：材料復驗要由監(jiān)理或相關單位負責見證取樣，并簽字認可。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告、復驗報告。(2)門窗套的造型、尺寸和固定方法應符合設計要求，安裝應牢固。檢驗要求：操作時嚴格按規(guī)范和工藝標準操作。檢驗方法：觀察、尺量檢查、手扳檢查。2、一般項目(1)門窗套表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。檢驗方法：觀察。(2)門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。門窗套安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1正、側面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2門窗套上口水平度1用1m水平檢查測尺和塞尺檢查3門窗套傷口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查被交底人簽字：技術交底記錄編號：013建設單位名稱交底人工程項目名稱接受交底班組長施工單位名稱記錄人XXX分部分項名稱木門窗制作安裝交底日期交底內容：工藝流程放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、拉肩→裁口與倒角→拼裝→門窗框安裝→門窗扇安裝→門窗小五金安裝二、操作工藝(1)放樣放樣是根據(jù)施工圖紙上設計好的木制品，按照足尺1：1將木制品構造畫出來，做成樣板(或樣品)，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25mm，寬等于門窗樘子挺的斷面寬，長比門窗高度大200nm左右，經(jīng)過仔細校核后才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持