高層建筑消防系統(tǒng)工程施工方法及技術(shù)措施

高層建筑消防系統(tǒng)工程施工方法及技術(shù)措施1.主要施工流程:水、電線管、盒、穿梁管預(yù)埋，洞口預(yù)留測(cè)量、劃線、吊線制作、支架安裝風(fēng)管、設(shè)備安裝 管道、構(gòu)配件安裝 管道疏通、穿線、線路測(cè)量試壓、刷油 設(shè)備安裝、調(diào)試設(shè)備調(diào)試、運(yùn)行 灌水、沖洗、孔、洞修補(bǔ)、系統(tǒng)進(jìn)水綜合調(diào)試竣工驗(yàn)收2.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工方法2.1.工藝流程施工準(zhǔn)備 管線預(yù)埋 橋架安裝 管道穿線、電纜，線路測(cè)試消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試報(bào)警系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試消防檢測(cè)、消防培訓(xùn)、消防驗(yàn)收 竣工移交

消防控制中心安 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝裝2.2.系統(tǒng)組件控制中心設(shè)備：火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動(dòng)控制柜（含多線聯(lián)動(dòng)控制盤、聯(lián)動(dòng)電源等）、消防應(yīng)急廣播控制柜、消防專用電話總機(jī)等；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備：火災(zāi)探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕、監(jiān)視模塊、控制模塊、揚(yáng)聲器、消防電話分機(jī)、總線隔離模塊、區(qū)域報(bào)警顯示器等。工程材料：電導(dǎo)管、金屬軟管、接線盒、電線電纜、電纜橋架、支吊架、接線箱、模塊盒等。2.3.施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真、仔細(xì)熟悉施工藍(lán)圖，熟悉的平面圖、系統(tǒng)圖、以及安裝尺寸圖、接線圖、設(shè)備廠家技術(shù)資料。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，如確需修改，則應(yīng)征得建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和消防建審部門同意，并有修改手續(xù)方可施工。檢驗(yàn)施工中使用的材料、管、線均應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、控制器等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后小心保管在通風(fēng)的庫房?jī)?nèi)，保證不受潮、不腐蝕、不碰損。2.4.管線預(yù)埋做好預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作,如:線盒包扎、打眼、定位等工作，并密切注意土建的進(jìn)度，做好材料供應(yīng)計(jì)劃。監(jiān)理驗(yàn)收、隱藏施工圖紙審查倒 砼現(xiàn)場(chǎng)堪察監(jiān) 護(hù)剪力墻扎筋剪力墻敷管、拆模盒打盒通管剪力墻封模監(jiān)護(hù)堵塞管及高低不一至進(jìn)行處理樓面扎底筋線盒管口保護(hù)樓面敷管下一工序樓面扎面筋預(yù)埋施工流程圖在施工中用連通管以土建所標(biāo)1m線為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定各手動(dòng)報(bào)警按鈕、消火栓報(bào)警按鈕、電話、模塊、配電箱線盒的標(biāo)高，特別是需要定出墻身上的準(zhǔn)確位置，確保以后的線盒能完全置身于墻壁內(nèi)。根據(jù)建筑平面圖確定按鈕（手動(dòng)報(bào)警按鈕和消火栓按鈕）、探測(cè)器、廣播的位置，確保其安裝位置準(zhǔn)確，并不影響以后的各設(shè)備安裝。線管沿最近的路線敷設(shè)，同時(shí)盡量避免與其它線管交叉，管子采用插入法入盒（或直通套管）連接，（接線盒用鎖緊螺母鎖緊）接口處擰緊螺母和護(hù)套并牢固密封，保證管子和接線盒連接處牢固，并使用鐵絲捆扎和Φ6鋼筋點(diǎn)焊(或鐵釘)定位，使其緊貼模板，綁扎要求牢固，固定要求定位平整四周均勻，不能有任何移動(dòng)，并且在容易受機(jī)械損傷的地方加強(qiáng)保護(hù)。所有線盒及引下管位置在模板處用油漆按強(qiáng)、弱電線路打上不同記號(hào)和標(biāo)志，便于拆模以后查找。當(dāng)管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫）處時(shí)，在縫的兩端應(yīng)固定并增加橡膠接頭或金屬軟管裝置。管線敷設(shè)完工后，對(duì)照?qǐng)D紙逐一對(duì)照、檢查，是否有遺漏、損壞的地方，是否有不符合規(guī)范及質(zhì)量要求之處的地方，檢查無誤后通知監(jiān)理和業(yè)主代表對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好原始記錄。當(dāng)土建澆灌時(shí)，派專人守護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。當(dāng)土建拆模后立即組織班組進(jìn)行打盒通管工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.5.橋架安裝金屬線槽及其附件應(yīng)采用經(jīng)過防銹防火處理的定型產(chǎn)品。其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲，翹邊等變形現(xiàn)象。線槽安裝應(yīng)按圖紙要求先行放線，以便確定線盒位置和線槽合理走向，作出標(biāo)記，再以統(tǒng)一標(biāo)高線為基準(zhǔn)確定標(biāo)高，然后在將線槽進(jìn)行組裝就位，調(diào)整，固定。建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。垂直、傾斜或槽口向下敷設(shè)金屬線槽時(shí)應(yīng)有防止導(dǎo)線或電纜移動(dòng)的措施。金屬線槽的連接不得在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行。線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽蓋蓋上后應(yīng)平整無翹角，出線口位置正確。線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、二通、三通、四通、或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。線槽與盒、箱、柜等聯(lián)接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。地下各層線槽敷設(shè)應(yīng)和各工種密切配合，避免線槽與設(shè)備管道相撞。施工中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時(shí)，線槽本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定，保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。10）線槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查，確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。2.6.電線電纜敷設(shè)在系統(tǒng)布線前，應(yīng)充分了解消防產(chǎn)品的布線要求，火災(zāi)報(bào)警設(shè)備所需導(dǎo)線的根數(shù)、規(guī)格，報(bào)警系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線截面，應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求和設(shè)計(jì)要求。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電線電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣遙測(cè)，不得使用絕緣電阻不符合要求或有破損的電線電線。在敷設(shè)導(dǎo)線前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行吹掃，清理鋼管內(nèi)存留的雜物（積水、鐵銹、塵土、砂石粒等）。對(duì)彎曲較多或管路較長的鋼管，還應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。目測(cè)管路另一端口無雜物、積水吹出，空氣在管路中暢通，校對(duì)管路無堵塞情況為合格。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)單獨(dú)布線，系統(tǒng)內(nèi)不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接?；馂?zāi)探測(cè)器的傳輸線路應(yīng)選擇雙色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中同一類型線路的絕緣導(dǎo)線顏色應(yīng)保持一致。管內(nèi)導(dǎo)線或電纜的總截面面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。設(shè)于封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%。電纜沿金屬線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。穿越建（構(gòu)）筑物變形縫處導(dǎo)線及電纜應(yīng)留余量，在建（構(gòu)）筑物變形時(shí)時(shí)線纜不會(huì)受任何應(yīng)力。2.7.線路測(cè)試校對(duì)使用500V規(guī)格的絕緣電阻測(cè)試表測(cè)試導(dǎo)線絕緣電阻，絕緣電阻測(cè)試表必須是檢測(cè)合格的產(chǎn)品。按導(dǎo)線的功能類型、回路、系統(tǒng)等分區(qū)分段逐一進(jìn)行測(cè)試導(dǎo)線的線間絕緣電阻和對(duì)地電阻，測(cè)得合格的阻值應(yīng)在200MΩ以上。導(dǎo)線測(cè)試應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格認(rèn)可后方可進(jìn)行下步工序。配線要求檢查線徑、數(shù)量、線色、線號(hào)、絕緣搖測(cè)、預(yù)留長度、線間連接是否符合要求。對(duì)接入設(shè)備的導(dǎo)線接頭應(yīng)全部做標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清楚明了，并做好記錄，以備接線時(shí)查詢。2.8.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝接線1.8.1.設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備安裝，應(yīng)按深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。施工人員不得擅自更改，如遇到位置與其他設(shè)備重疊的部位，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位協(xié)商。安裝前，應(yīng)檢查設(shè)備的國家消防機(jī)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告、當(dāng)?shù)叵啦块T頒發(fā)的準(zhǔn)許使用證書以及設(shè)備合格證書。安裝前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按清單造冊(cè)登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用；設(shè)備在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。1.8.2.火災(zāi)探測(cè)器的安裝點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置；探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m(見下圖)；3）探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；4）探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m(見下圖)；探測(cè)器至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；5）在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，應(yīng)居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過10m，感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m，探測(cè)器距墻端的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半；探測(cè)器在寬度小于3m的走道布置圖6）當(dāng)梁高超過600mm時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)區(qū)域頂棚上應(yīng)至少安裝一只探測(cè)器；7）探測(cè)器的安裝要求：探測(cè)器的底座固定牢靠，導(dǎo)線連接采用壓接。探測(cè)器的“+”線接紅色導(dǎo)線，“-”線接藍(lán)色導(dǎo)線。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線孔采用膠紙粘貼。安裝探測(cè)器要保證確認(rèn)燈面向便于人員觀察的方向，安裝后用塑料套蓋上保護(hù)。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管并采取防塵、防潮措施。1.8.3.手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。安裝在墻上時(shí)，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3-1.5m，且應(yīng)有明顯標(biāo)志。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。i.手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝方法圖按鈕距防火分區(qū)最遠(yuǎn)距離應(yīng)不大于30m。按鈕的連接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。1.8.4.模塊的安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)中使用的輸入、輸出等模塊，應(yīng)安裝在專用的模塊盒內(nèi)。安裝于吊頂內(nèi)時(shí)應(yīng)有明顯的部位指示和檢修孔，且不得安裝在管道及其支、吊架上。模塊應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)采取防潮、防腐等措施。1.8.5.火災(zāi)應(yīng)急廣播及火災(zāi)警報(bào)裝置的安裝火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢固可靠，防止脫落，揚(yáng)聲器表面不應(yīng)有破損。安裝在墻上時(shí)，宜安裝在距棚頂300mm處或距地（樓）面2.3m處。1.8.6.消防專用電話的安裝消防專用電話、電話插孔、帶電話插孔的手動(dòng)報(bào)警按鈕在墻面上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面高度宜為1.3-1.5m。消防專用電話和電話插孔安裝處應(yīng)有明顯標(biāo)志。1.8.7.控制中心設(shè)備安裝控制中心設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)照施工圖和說明書以及控制中心的空間安排，合理布置機(jī)架并確定安裝順序?？刂浦行脑O(shè)備機(jī)架的正面、側(cè)面及背面操作距離應(yīng)滿足規(guī)范要求?；馂?zāi)報(bào)警控制器安裝，采用槽鋼作基礎(chǔ)，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)規(guī)范要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時(shí)用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并將接地線安裝牢固并進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)。機(jī)柜安裝時(shí)從一端開始、逐臺(tái)就位，用螺栓固定。各系統(tǒng)控制主機(jī)、盤、電源在安裝前，應(yīng)在供貨廠商的配合下逐項(xiàng)進(jìn)行功能檢查，不合格的設(shè)備不得安裝；火災(zāi)報(bào)警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志；消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志；控制中心設(shè)備機(jī)柜應(yīng)可靠接地并有明顯標(biāo)志，接地電阻應(yīng)滿足規(guī)范要求；1.8.8.系統(tǒng)調(diào)試1.系統(tǒng)調(diào)試要求及必備條件火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)備安裝結(jié)束后進(jìn)行；消防電源正式供電，可以保證調(diào)試持續(xù)展開；參與聯(lián)動(dòng)的設(shè)備均已安裝完畢達(dá)到可測(cè)試的條件；該項(xiàng)目的報(bào)警及聯(lián)動(dòng)線路檢測(cè)合格并報(bào)監(jiān)理認(rèn)定；器件編碼表、線路接線表齊備；圖紙資料齊全。2.工作原理火災(zāi)發(fā)生氣煙熱光現(xiàn)場(chǎng)的人發(fā)現(xiàn) 火災(zāi)探測(cè)器肉眼 探測(cè)火災(zāi)報(bào)警控制火 警聯(lián)動(dòng)控制盤消防應(yīng)急廣播 消防水泵啟動(dòng)消防專用電話 水滅火系統(tǒng)滅火、人員疏散系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警顯示器、報(bào)警控制器和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按先行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通過技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：火災(zāi)報(bào)警自檢功能消音、復(fù)位功能故障報(bào)警功能火災(zāi)優(yōu)先功能報(bào)警記憶功能電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能其他主機(jī)的調(diào)試主機(jī)通電后，應(yīng)顯示正常；啟動(dòng)自檢程序，自檢正常；主、備電切換試驗(yàn)2次，均正常切換，并有聲光指示；備電運(yùn)行40分鐘，其輸出電壓不低于22V；啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)程序，用萬用表檢測(cè)聯(lián)動(dòng)輸出端應(yīng)有24V電壓輸出；開通通訊主機(jī)，接通一部電話應(yīng)能正常通訊，抽查通訊分配盤輸出端，應(yīng)有回答顯示；手動(dòng)控制盤（柜）開通后，用萬用表測(cè)量輸出端，應(yīng)有24V電壓輸出；短接輸入端，應(yīng)有回答顯示。探測(cè)器的測(cè)試：逐回路開通報(bào)警后，在報(bào)警主機(jī)顯示（巡檢）已安裝的所有探測(cè)器；應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其報(bào)警應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)確無誤的在消防中心控制器上顯示；任選取探測(cè)器進(jìn)行摘頭試驗(yàn)，主機(jī)應(yīng)顯示故障，并有打印輸出。模塊的測(cè)試輸入模塊在輸入端短接，主機(jī)柜應(yīng)有顯示報(bào)警并有打印輸出。輸出模塊在主機(jī)柜上編碼聯(lián)動(dòng)，在輸出端用萬用表測(cè)試有24V電壓輸出，在輸入端短接，主機(jī)柜上應(yīng)有回答。輸出模塊的外聯(lián)線不允許與相關(guān)設(shè)備聯(lián)結(jié)，直至報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試全部完成。輸出模塊的外聯(lián)線（動(dòng)作命令及回答）的聯(lián)結(jié)應(yīng)由設(shè)備安裝方、設(shè)備廠家及消防安裝三方技術(shù)人員確認(rèn)線路壓接點(diǎn)后，三方負(fù)責(zé)人員在場(chǎng)時(shí)聯(lián)結(jié)并做好線路壓接記錄。遠(yuǎn)距離手動(dòng)控制回路的測(cè)試手動(dòng)控制回路應(yīng)從控制盤至設(shè)備接線處全程測(cè)試；應(yīng)對(duì)啟、停、運(yùn)行、回答各項(xiàng)功能全面測(cè)試；測(cè)試2次以上，100%測(cè)試量，不得疏漏；設(shè)備接線應(yīng)在系統(tǒng)全部調(diào)試完成后進(jìn)行；應(yīng)由設(shè)備安裝方、設(shè)備廠家及消防安裝三方技術(shù)人員確認(rèn)線路壓接點(diǎn)后，在三方人員在場(chǎng)時(shí)壓接并做好線路壓接記錄。消防電話的調(diào)試在消防控制室與所有消防電話、電話插孔之間互相呼叫與通話，總機(jī)應(yīng)能顯示每部分機(jī)或電話插孔的位置，呼叫鈴聲和通話語音應(yīng)清晰。消防控制室的外線電話與另外一部外線電話模擬報(bào)警電話通話，語音應(yīng)清晰。檢查群呼、錄音等功能，各項(xiàng)功能均應(yīng)符合要求。消防應(yīng)急廣播的調(diào)試以手動(dòng)方式在消防控制室對(duì)所有廣播分區(qū)進(jìn)行選區(qū)廣播，對(duì)所有共用揚(yáng)聲器進(jìn)行強(qiáng)行切換；應(yīng)急廣播應(yīng)以最大功率輸出。對(duì)擴(kuò)音機(jī)和備用擴(kuò)音機(jī)進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)急廣播的語音應(yīng)清晰。對(duì)接入聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的消防應(yīng)急廣播設(shè)備系統(tǒng)，使其處于自動(dòng)工作狀態(tài)，然后按設(shè)計(jì)的邏輯關(guān)系，檢查應(yīng)急廣播的工作情況，系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計(jì)的邏輯廣播。使任意一個(gè)揚(yáng)聲器斷路，其他揚(yáng)聲器的工作狀態(tài)不應(yīng)受影響。消防設(shè)備應(yīng)急電源調(diào)試切斷應(yīng)急電源應(yīng)急輸出時(shí)直接啟動(dòng)設(shè)備的連線，接通應(yīng)急電源的主電源。按下述要求檢查應(yīng)急電源的控制功能和轉(zhuǎn)換功能，并觀察其輸入電壓、輸出電壓、輸出電流、主電工作狀態(tài)、應(yīng)急工作狀態(tài)、電池組及各單節(jié)電池電壓的顯示情況，做好記錄，顯示情況應(yīng)與產(chǎn)品使用說明書規(guī)定相符，并滿足要求。?手動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急電源輸出，應(yīng)急電源的主電和備用電源應(yīng)不能同時(shí)輸出，且應(yīng)在5s內(nèi)完成應(yīng)急轉(zhuǎn)換；?手動(dòng)停止應(yīng)急電源的輸出，應(yīng)急電源應(yīng)恢復(fù)到啟動(dòng)前的工作狀態(tài)；?斷開應(yīng)急電源的主電源，應(yīng)急電源應(yīng)能發(fā)出聲提示信號(hào)，聲信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除；接通主電源，應(yīng)急電源應(yīng)恢復(fù)到主電工作狀態(tài)；?給具有聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制功能的應(yīng)急電源輸入聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)信號(hào)，應(yīng)急電源應(yīng)在5s內(nèi)轉(zhuǎn)入到應(yīng)急工作狀態(tài)，且主電源和備用電源應(yīng)不能同時(shí)輸出；輸入聯(lián)動(dòng)停止信號(hào)，應(yīng)急電源應(yīng)恢復(fù)到主電工作狀態(tài)；?具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能的應(yīng)急電源處于自動(dòng)控制狀態(tài)，然后手動(dòng)插入操作，應(yīng)急電源應(yīng)有手動(dòng)插入優(yōu)先功能，且應(yīng)有自動(dòng)控制狀態(tài)和手動(dòng)控制狀態(tài)指示。c)斷開應(yīng)急電源的負(fù)載，按下述要求檢查應(yīng)急電源的保護(hù)功能，并做好記錄。?使任一輸出回路保護(hù)動(dòng)作，其他回路輸出電壓應(yīng)正常；?使配接三相交流負(fù)載輸出的應(yīng)急電源的三相負(fù)載回路中的任一相停止輸出，應(yīng)急電源應(yīng)能自動(dòng)停止該回路的其他兩相輸出，并應(yīng)發(fā)出聲、光故障信號(hào)；?使配接單相交流負(fù)載的交流三相輸出應(yīng)急電源輸出的任一相停止輸出，其他兩相應(yīng)能正常工作，并應(yīng)發(fā)出聲、光故障信號(hào)。d)將應(yīng)急電源接上等效于滿負(fù)載的模擬負(fù)載，使其處于應(yīng)急工作狀態(tài)，應(yīng)急工作時(shí)間應(yīng)大于設(shè)計(jì)應(yīng)急工作時(shí)間的1.5倍，且不小于產(chǎn)品標(biāo)稱的應(yīng)急工作時(shí)間。e)使應(yīng)急電源充電回路與電池之間、電池與電池之間連線斷線，應(yīng)急電源應(yīng)在100s內(nèi)發(fā)出聲、光故障信號(hào)，聲故障信號(hào)應(yīng)能手動(dòng)消除。圖形顯示裝置（CRT）調(diào)試將消防控制中心圖型顯示裝置與火災(zāi)報(bào)警控制器和消防聯(lián)動(dòng)控制器相連，接通電源。操作顯示裝置使其顯示完整系統(tǒng)區(qū)域覆蓋模擬圖和各層平面圖，圖中應(yīng)明確指示出報(bào)警區(qū)域、主要部位和各消防設(shè)備的名稱和物理位置，顯示界面應(yīng)為中文界面。使火災(zāi)報(bào)警控制器和消防聯(lián)動(dòng)控制器分別發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)和聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)，顯示裝置應(yīng)在3s內(nèi)接收，準(zhǔn)確顯示相應(yīng)信號(hào)的物理位置，并能優(yōu)先顯示火災(zāi)報(bào)警信號(hào)相對(duì)應(yīng)的界面。使具有多個(gè)報(bào)警平面圖的顯示裝置處于多報(bào)警平面顯示狀態(tài)，各報(bào)警平面應(yīng)能自動(dòng)和手動(dòng)查詢，并應(yīng)有總數(shù)顯示，且應(yīng)能手動(dòng)插入使其立即顯示首火警相應(yīng)的報(bào)警平面圖。使顯示裝置顯示故障或聯(lián)動(dòng)平面，輸入火災(zāi)報(bào)警信號(hào)，顯示裝置應(yīng)能立即轉(zhuǎn)入火災(zāi)報(bào)警平面的顯示。11）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。3.消防給水系統(tǒng)施工方案（噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、水泵安裝）3.1.施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備洞口預(yù)留、套管預(yù)留支吊架安裝水壓試驗(yàn)管道安裝管道預(yù)制管道沖洗閥門設(shè)備安裝管道刷漆聯(lián)動(dòng)調(diào)試單系統(tǒng)調(diào)試消防水泵安裝消防驗(yàn)收竣工移交3.2.系統(tǒng)組件供水設(shè)備：消防水池、消防加壓泵及其控制柜、消防水箱、穩(wěn)壓裝置、水泵接合器等；管網(wǎng)設(shè)備及部、配件：消火栓箱、濕式報(bào)警閥組、噴頭、控制閥、信號(hào)閥、泄水閥、排氣閥、止回閥、軟接頭、水流指示器、安全閥、過濾器、減壓閥組、壓力表等。工程材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅管件、溝槽管件、法蘭盤、角鋼、槽鋼等。2.3.施工準(zhǔn)備施工前認(rèn)真讀圖，熟悉平面圖、系統(tǒng)圖、安裝尺寸圖、接線圖、設(shè)備廠家技術(shù)資料和選擇安裝技術(shù)準(zhǔn)備。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，如確需修改，則應(yīng)征得建設(shè)單位和消防建審部門同意，并有修改手續(xù)方可施工。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求：系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書；噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格；穩(wěn)壓泵、自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格。管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)、外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送液體用無縫鋼管》GB/T8163的規(guī)定；表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。噴頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、公稱動(dòng)作溫度、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭的型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0MPa；保壓時(shí)間不得少于3min。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，并重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)；當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：閥門的商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝前按規(guī)范GB50242-22-005中3.2.4，3.2.5要求進(jìn)行強(qiáng)度性、嚴(yán)密性檢測(cè)。閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動(dòng)軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。f)報(bào)警閥應(yīng)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時(shí)間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。壓力開關(guān)、水流指示器、自動(dòng)排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號(hào)閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。3.4.支吊架制作安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應(yīng)標(biāo)注所用材料的規(guī)格型號(hào)；并提出相應(yīng)的材料計(jì)劃、加工工藝要求及施工方法。施工人員按照?qǐng)D紙制作各種支架，材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。做好防銹處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應(yīng)先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，自互檢記錄。支吊架的間距，應(yīng)小于或等于管道的允許跨距；支架安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同。支吊架宜設(shè)置在直管段上。不宜設(shè)置在局部應(yīng)力較高的部位。在有閥門等集中荷載時(shí)，支吊架宜布置在靠近集中荷載處，支吊架的荷載應(yīng)按規(guī)范計(jì)算得出。管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定。公稱直10121520253240507080250300徑（mm）0500距離3.4.4.5.6.6.6.7.8.9.11.12.（m）505000500500管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)，吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)，且防晃支架的間距不宜大于15米；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。3.5.管道安裝噴淋系統(tǒng)管道管徑大于等于DN100采用溝槽連接，小DN100采用絲扣連接；消火栓系統(tǒng)管道管徑大于等于DN100采用溝槽連接，小于等于DN100采用絲扣連接。溝槽連接管道施工：溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應(yīng)跳裝、分級(jí)裝，應(yīng)按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應(yīng)設(shè)有支撐點(diǎn)。備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應(yīng)用銼刀將端面打磨光滑以免刺傷橡膠圈。檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應(yīng)留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。檢查管路中心線應(yīng)保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，卡箍?jī)蛇吢菟ňo固時(shí)應(yīng)均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。管道的機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝，應(yīng)在連接支管部位使用開孔機(jī)在主管道上開孔，開孔尺寸應(yīng)按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。穿墻處不得有接口，包括絲接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時(shí)應(yīng)有套管保護(hù)，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實(shí)且端面應(yīng)光滑；管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿過伸縮縫、變形縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合：公稱直徑253240507080100125150200(mm)距離(mm)404050607080100125150200管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉，以防進(jìn)入雜物。立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。配水支管DN100以下為絲扣螺紋連接應(yīng)符合下列要求：a)管子應(yīng)采用機(jī)械切割，切割后，應(yīng)用半圓銼將管口銼光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口不應(yīng)呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。b)管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。c)當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。d)螺紋連接的密封填充料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層刷防銹漆，外層為油漆。6）管道安裝要與通風(fēng)管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，避免管道多次拆改。7）管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求增加泄水閥門。8）管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設(shè)計(jì)要求明、暗敷設(shè)時(shí)刷防銹漆和紅色調(diào)和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應(yīng)對(duì)周圍的裝修裝飾做有效的成品保護(hù)。9）管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應(yīng)做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認(rèn)真填寫后，交給現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查合格后，填寫《預(yù)檢記錄》、《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步工序。3.6.管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗：1．管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況分單位、分系統(tǒng)編制專項(xiàng)試驗(yàn)方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方、總承包商審批，試壓方案應(yīng)監(jiān)理審批簽字同意后方可進(jìn)行。對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓前應(yīng)檢查試驗(yàn)管段，所有預(yù)留口應(yīng)用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。系統(tǒng)試壓應(yīng)豎向分層、分段進(jìn)行，噴淋系統(tǒng)首先干管后支管，系統(tǒng)按照每根主干管逐一進(jìn)行。水壓試驗(yàn)和沖洗宜采用生活用水進(jìn)行，不得使用海水或含有腐蝕化學(xué)物質(zhì)的水。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜小于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。一般本工程按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行試壓。本工程管道試壓要求如下：○1內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力為2.0MPa,保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格；內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力為1.6MPa.保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格?！?內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管自動(dòng)噴水管道的試驗(yàn)壓力為2.0MPa,內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管自動(dòng)噴水管道的試驗(yàn)壓力為1.6MPa.試壓方法應(yīng)按《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2001的規(guī)定執(zhí)行?！?水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗(yàn)部分的最低部位。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)試驗(yàn)管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓降不應(yīng)大于0.05MPa為合格。水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露為合格。2．管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。系統(tǒng)沖洗前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況由技術(shù)人員編制管網(wǎng)沖洗方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后，分批、分段進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗應(yīng)從管網(wǎng)的最高點(diǎn)注入清水，管網(wǎng)的最低點(diǎn)排出，水流的方向應(yīng)與發(fā)生火災(zāi)時(shí)水流的方向一致，連續(xù)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于1.2m/s；其流量不宜小于下表。管道公稱直徑（mm）15012510080655040沖洗流量（L/S） 5838251510645)當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動(dòng)沖洗法進(jìn)行沖洗。不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接時(shí)，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，目測(cè)出水口水色、透明度與入水口水色基本一直，無雜質(zhì)沖出后方可結(jié)束。3．系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗預(yù)防措施1)在系統(tǒng)試壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏接口應(yīng)及時(shí)停止加壓，將管網(wǎng)內(nèi)的水瀉出后進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修理以免造成部件損壞、人身安全及水害；2)管網(wǎng)沖洗所采用排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面不得小于被沖洗管道的60%；3)在試驗(yàn)過程中同時(shí)準(zhǔn)備水桶、消防水龍帶等排水措施，以防管道接口部位滲漏；設(shè)專職人員看護(hù)閥門、巡視試驗(yàn)管網(wǎng)，以防造成大面積的水害；4)試驗(yàn)過程應(yīng)認(rèn)真填寫過程記錄。自檢合格后，應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄；5)試驗(yàn)結(jié)果檢查階段，應(yīng)有監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)檢查合格并簽字后，方可進(jìn)行下道工序。3.7.設(shè)備安裝1.報(bào)警閥組安裝1）報(bào)警組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，高度應(yīng)為距地面1.2米，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，報(bào)警閥處排水措施應(yīng)于報(bào)警閥試驗(yàn)管連接到位，并應(yīng)防止泄水時(shí)水花四濺。2）報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示標(biāo)志，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。3）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。2.水流指示器、信號(hào)閥、壓力開關(guān)及水力警鈴等的安裝1）水力警鈴應(yīng)安裝在公共走道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)大于0.05MPa。2）水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：a)水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后安裝，水流指示器的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流指示器安裝在每層的水平分支干管上，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、彈片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑的直管段，安裝時(shí)應(yīng)保證水流方向與指示器的箭頭方向一致。水流指示器及報(bào)警閥組安裝采用溝槽或法蘭連接。3）信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。4）排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。5）壓力開關(guān)應(yīng)堅(jiān)直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。6）末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。1.噴頭安裝1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，有吊頂裝飾的隨裝修同步進(jìn)行。2）安裝噴頭應(yīng)使用廠家提供的專用扳手，以避免噴頭安裝時(shí)遭受損傷。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。3）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。4）噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。5）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。6）噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。7）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。8）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。9）噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。10）當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭濺水盤高于梁底、通噴頭與梁、通風(fēng)管道的水風(fēng)管道腹面的最大垂直距平距離（mm）離（mm）300～60025600～75075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～183036011）通風(fēng)管道寬度大于1.2米時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型噴頭。在與有精裝修時(shí)，根據(jù)精裝修要求，配合精裝修設(shè)置噴頭。12）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：1522303745607590水平距離（mm）05050000最小垂直距離1015202331334575（mm）000636013）噴頭支管追位：噴頭、支管追位安裝應(yīng)與吊頂裝修或墻面裝修同步進(jìn)行，追位前應(yīng)清楚了解噴頭型式，暗裝或明裝、內(nèi)絲還是外絲，有無裝飾盤及裝飾盤尺寸等，根據(jù)這些因素再結(jié)合吊頂下皮坐標(biāo)或墻面裝修厚度及噴頭設(shè)計(jì)位置來確定追位支管的預(yù)留口坐標(biāo)。追位支管應(yīng)固定牢靠，預(yù)留口應(yīng)封堵，將來試壓完畢由裝修單位按預(yù)留口位置預(yù)留吊頂孔板洞或墻面預(yù)留口，追位支管預(yù)留口應(yīng)平正，確保噴頭安裝端正。14）噴頭在無吊頂處追位：其甩口坐標(biāo)與梁底、通風(fēng)管道、房間隔-斷的距離應(yīng)嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，距離頂板宜在7-15cm之間。2.消防水泵接合器安裝1)消防水泵接合器的組成應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。3.閥門安裝1)閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％且不少于１個(gè)，如有漏裂不合格再抽查20％，仍有不合格則逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，閥門位置進(jìn)出口方向應(yīng)正確，便于操作，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。2)閥門采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)使法蘭盤平整、螺栓緊固、螺帽在同一面上，螺栓絲扣必須露出螺帽，其露出長度不大于螺栓直徑的1/2。石棉墊圈式纖維墊圈的厚度不大于3mm，橡膠墊圈的厚度為3-5mm。3)閥門與連接管采用絲扣連接的，絲扣應(yīng)松緊適度，連接前應(yīng)順絲扣纏少許麻絲，并涂少量鉛油，絲扣長度應(yīng)符合管絲扣長度。4)閥門各活動(dòng)部位如螺栓等應(yīng)涂黃油防銹。消火栓箱體及支管安裝：1)消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。3)消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。4)消火栓管道安裝完按設(shè)計(jì)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)。內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力為2.0MPa,保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格；內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管消火栓給水管道的試驗(yàn)壓力為1.6MPa.保持2小時(shí)無明顯滲漏為合格。5)消火栓系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作，沖洗時(shí)管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。5.消火栓箱體配件安裝：1）應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上；2）消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。3）消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。4）應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。消防泵的安裝消防水泵是整個(gè)消防系統(tǒng)中最重要的組件之一，相當(dāng)于消防系統(tǒng)的心臟，如果消防水泵不能正常工作，那么整個(gè)消防系統(tǒng)就相當(dāng)于擺設(shè)，所以消防泵的選型、安裝質(zhì)量就顯得非常重要。1）水泵基礎(chǔ)驗(yàn)收：1）水泵基礎(chǔ)的位置、尺寸應(yīng)符合消防水泵設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。2）水泵基礎(chǔ)外表面應(yīng)無裂紋、空洞、掉角、露盤，用錘子敲打時(shí)，應(yīng)無破碎現(xiàn)象。3）水泵基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，放置墊鐵的部位表面應(yīng)鑿平。4）預(yù)埋的地腳螺栓位置正確，露出基礎(chǔ)的長度符合水泵安裝要求，螺紋情況良好，螺母和墊圈配套。2）水泵安裝水泵的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。消防泵應(yīng)整體安裝在基礎(chǔ)上，安裝時(shí)對(duì)組件不得隨意拆卸，確需拆卸時(shí)，應(yīng)由制造廠進(jìn)行。將水泵放置在基礎(chǔ)上，以底座水平面為基準(zhǔn)，用墊鐵將水泵找正、找平。水泵安裝后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。整體安裝的泵與相關(guān)管道連接時(shí)，應(yīng)以泵的進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，縱向水平度偏差≯0.1/1000，橫向水平度偏差≯0.2/1000。水泵穩(wěn)固后進(jìn)行配管安裝，水泵設(shè)備不得承受管道的重量，配管法蘭與水泵法蘭應(yīng)相符。水泵保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí)，要保證軸心在同一直線上，以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損。若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離，同型號(hào)的水泵應(yīng)安裝整齊。消防泵進(jìn)水管吸水口處設(shè)置濾網(wǎng)時(shí)，濾網(wǎng)架的安裝應(yīng)牢固，濾網(wǎng)應(yīng)便于清洗。在水泵的吸水管上應(yīng)采用明桿閘閥，兩臺(tái)及以上水泵平行安裝，其配管及閥等設(shè)備安裝位置應(yīng)一致，泵房?jī)?nèi)支、吊架的安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，安全閥的安裝位置及動(dòng)作壓力調(diào)整值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查水泵的油杯并加油，盤動(dòng)聯(lián)軸器，水泵盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象。2.8.系統(tǒng)調(diào)試1.系統(tǒng)調(diào)試要求及必要條件1）系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗、設(shè)備安裝完成后進(jìn)行；2）消防水池已儲(chǔ)存設(shè)計(jì)要求的水量；3）系統(tǒng)供電正常；4）消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓符合設(shè)計(jì)要求；5）供水管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；6）與系統(tǒng)配套的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)；7）環(huán)境溫度在5℃以上；8）應(yīng)有相應(yīng)水、電系統(tǒng)工程師和專業(yè)施工人員的配合。2.系統(tǒng)工作原理1)消火栓系統(tǒng)工作原理圖例：發(fā)生火災(zāi)按下消火栓栓信號(hào)輸出人工開啟消火栓火災(zāi)報(bào)警控制器消防車加壓消防水泵啟動(dòng)2)噴淋系統(tǒng)工作原理發(fā)生火災(zāi)噴頭開放出水圖例：火災(zāi)報(bào)警控制器信號(hào)輸出水流方向水流指示器壓力開關(guān)動(dòng)作報(bào)警閥開啟消防車加壓

水力警鈴消防水泵啟動(dòng)3.系統(tǒng)調(diào)試1）系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容：水源測(cè)試、消防水泵調(diào)試、穩(wěn)壓泵調(diào)試、報(bào)警閥調(diào)試、噴水部件調(diào)試。2）水源測(cè)試：按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水池的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施；按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。3）消防水泵調(diào)試以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行；以備用電源切換方式或備用泵切換啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行。4）報(bào)警閥調(diào)試在試水裝置處放水,當(dāng)濕式報(bào)警閥進(jìn)口水壓大于0.14MPa、放水流量大于1L/s時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s—90s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報(bào)警鈴聲；水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)；壓力開關(guān)應(yīng)及時(shí)動(dòng)作，并反饋信號(hào)并啟動(dòng)水泵。4.氣體滅火系統(tǒng)施工方法4.1安裝依據(jù)4.1.1.本系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙4.1.2.GB50263-2007《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》4.1.3.GB50166-2008《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和經(jīng)消防主管部門認(rèn)可的設(shè)計(jì)和施工圖施工及驗(yàn)收。4.1.4.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4.2.氣溶膠裝置的安裝施工要求：4.2.1.氣溶膠滅火裝置的噴口正前1.0M內(nèi)，裝置的背面、側(cè)面、頂面0.2M內(nèi)不應(yīng)設(shè)置或存放設(shè)備、器具等。4.2.2.S型氣溶膠滅火裝置的噴口宜高于防護(hù)區(qū)地面2.0M。4.2.3.滅火裝置嚴(yán)禁擅自拆卸，安裝后不允許移動(dòng)。4.2.4.多臺(tái)連接方式：串聯(lián)。聯(lián)動(dòng)性能：自動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)正常，多臺(tái)聯(lián)動(dòng)，噴放時(shí)間小于5秒。4.3.滅火接口：a.與非消防電源系統(tǒng)的接口當(dāng)火災(zāi)被兩個(gè)探測(cè)信號(hào)確認(rèn)后，應(yīng)切斷與防護(hù)區(qū)有關(guān)的非消防電源，切斷方式有兩種：1.通過滅火控制盤直接切斷。2.通過消防中心報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)主機(jī)系統(tǒng)接收區(qū)域火警信號(hào)后經(jīng)控制模塊直接切斷，非消防電源配電箱總開關(guān)應(yīng)設(shè)220V脫鉤器。b.與報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)主機(jī)系統(tǒng)的接口：每個(gè)防護(hù)區(qū)控制盤向消防中心報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)主機(jī)系統(tǒng)發(fā)送火災(zāi)預(yù)警信號(hào)（一般報(bào)警）、火災(zāi)確認(rèn)信號(hào)（二級(jí)報(bào)警信號(hào)）、氣體釋放信號(hào)、系統(tǒng)故障信號(hào)。接口方式：控制盤以上節(jié)點(diǎn)或24V形式提供以上信號(hào)。消防中心通過模塊接收該信號(hào)。c.與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)接口當(dāng)火災(zāi)被兩個(gè)探測(cè)信號(hào)確認(rèn)后，應(yīng)將防護(hù)區(qū)的防火閥關(guān)閉。關(guān)閉有兩種方式：1.通過滅火控制盤直接關(guān)閉。2.通過消防中心報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)主機(jī)系統(tǒng)接收區(qū)域火警信號(hào)后經(jīng)控制模塊直接關(guān)閉。d.滅火控制盤的供電要求：對(duì)滅火控制盤需提供220V、50HZ、2A的消防電源。4.3.系統(tǒng)操作方式：S型氣溶膠滅火系統(tǒng)的控制，要求同時(shí)具有自動(dòng)控制、手動(dòng)控制兩種控制方式。動(dòng)作程序如下：自動(dòng)操作方式：控制系統(tǒng)處于自動(dòng)工作狀態(tài)，系統(tǒng)自動(dòng)完成火災(zāi)探測(cè)、報(bào)警、聯(lián)動(dòng)控制及滅火整個(gè)過程。手動(dòng)操作方式：按下手動(dòng)起停按鈕，系統(tǒng)將不經(jīng)過延時(shí)而直接啟動(dòng)，釋放氣溶膠滅火劑，在釋放氣溶膠滅火劑同時(shí)，關(guān)閉防火閥。4.4.S型氣溶膠自動(dòng)滅火系統(tǒng)圖：5.防排煙工程施工方案本工程風(fēng)管管道制作與連接，我們采用目前消防防排煙系統(tǒng)工程中普遍采用的共板法蘭風(fēng)管管道及連接型式，這種型式的共板法蘭風(fēng)管不但能生料，還能提高風(fēng)管管道制作效率，美觀實(shí)用，能滿足消防防排煙系統(tǒng)的要求。下面就共板法蘭風(fēng)管的施工制作及技術(shù)要求如下：5.1、共板法蘭風(fēng)管施工制作工藝5.1.1、工藝流程金屬風(fēng)管制作可按以下程序進(jìn)行：劃線 剪切咬口加工 卷圓或折方（校圓整出）接口成型（含成型法蘭或共板法蘭） 法蘭5.1.2、劃線按風(fēng)管的設(shè)計(jì)尺寸確定板材、減少板材切口和咬口，要進(jìn)行合理的排版。板料拼接時(shí)，不論咬接或焊接等，均不得有十字交叉縫。風(fēng)管制作時(shí)，板材應(yīng)減少時(shí)拼接矩形底邊寬度≤900mm時(shí)，不得有接拼縫：當(dāng)＞900mm時(shí)，減少縱向接縫，不得有橫向拼接。并且板材加工前應(yīng)除盡表面油污和積塵，清洗時(shí)要用中性洗滌劑。劃線開始必須規(guī)方（又稱規(guī)角）以保板料角為直角。劃線方法和程序應(yīng)嚴(yán)格，必須做到線平直，等分準(zhǔn)確、交圓嚴(yán)密、尺寸正確，劃線過程中應(yīng)經(jīng)常校核結(jié)合尺寸，劃線包括：剪切線、折方線、翻邊線、倒角線、留孔線、咬口線等。5.1.3、風(fēng)管鋼板厚度A、送風(fēng)、補(bǔ)風(fēng)風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板，管壁厚度按下表采用：風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管（mm）矩形風(fēng)管（mm）類別D（b）≤3200.50.5320＜D（b）≤4500.60.6450＜D（b）≤6300.750.6630＜D（b）≤10000.750.751000＜D（b）≤12501.01.01250＜D（b）≤20001.21.0B、消防排煙風(fēng)管采用熱鍍鋅鋼板制作，其管壁厚度按下表采用：風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b類別矩形風(fēng)管（mm）D（b）≤450 0.8（0.75）450＜D（b）≤1200 1.01200＜D（b）≤2000 1.25.1.4、共板法蘭風(fēng)管加工工藝流程a．生產(chǎn)線流程圖共板法蘭成型機(jī)開卷機(jī)校平機(jī) 剪板機(jī)共板法蘭折方機(jī) 共板法蘭成型機(jī)

共板法蘭折方機(jī)五線壓筋機(jī)咬口機(jī)（注：五線壓筋機(jī)可根據(jù)工藝要求選用）b．卷板校正在風(fēng)管制作中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。使用卷板必須經(jīng)過校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。c．剪板下料1)風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口風(fēng)管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式，對(duì)于管口徑小于500mm的風(fēng)管可采用單片式下料。風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整），并按下圖尺寸倒角。單雙邊預(yù)留法蘭成型預(yù)留單雙邊預(yù)留法蘭成型預(yù)留采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷，再進(jìn)行后續(xù)工作。d．壓筋加固矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。e．咬口成型根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。f．組合法蘭成型將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。2)長度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開形成廢品。g．連接卡成型連接卡采用1.2mm厚的鍍鋅鋼板成型而成。下料尺寸應(yīng)為57mm，長度大于300mm。使用共板法蘭機(jī)成型。潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測(cè)試的風(fēng)管建議不使用此連接卡，而使用密封性能更好的法蘭夾。h．扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，鋼板厚度不得小于1.0mm，安裝時(shí)按打壓順序打壓。風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。(4)風(fēng)管加固原則上所有風(fēng)管均需楞筋加固，對(duì)于長邊大于等于800mm的風(fēng)管需同時(shí)進(jìn)行通絲內(nèi)加固。加固采用M10鍍鋅通絲。鐵皮兩面均需用螺母加墊片鎖絲，通絲不能超出外螺母,且斷口須經(jīng)防銹處理。1250＜D（b）≤2000的風(fēng)管需在縱向用∠30的角鐵，在內(nèi)側(cè)加內(nèi)襯，以加固大尺寸矩形朝上一側(cè)的牢度。5.2、共板法蘭風(fēng)管安裝工藝及技術(shù)要求1）設(shè)備安裝施工程序：設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查驗(yàn)收施工準(zhǔn)備設(shè)備搬運(yùn)上位找正初灌漿基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收劃線清洗調(diào)整無負(fù)荷試車 投運(yùn)聯(lián)動(dòng)試車 交出驗(yàn)收2）安裝技術(shù)要求：①平面位置允差10mm，標(biāo)高±20―10mm。②縱橫水平度安裝偏差不應(yīng)大于1/1000；3）具體風(fēng)管安裝如下：○1工做準(zhǔn)備 加工圖繪制劃線下料風(fēng)管制作配件材料檢驗(yàn)驗(yàn)收風(fēng)管質(zhì)量檢查支、吊、架安裝 風(fēng)管部件安裝檢查調(diào)整測(cè)量定位放線單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)試調(diào)整 系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行檢測(cè)交工驗(yàn)收?！?支吊架規(guī)格a.低速風(fēng)管（送風(fēng)管）矩形風(fēng)（長*~320*0321~630*631~1250*1251~2250*2251~厚*邊）.50.61.01.2*1.2角鐵或槽鋼

∠40

∠40

∠50

∠50或槽鋼6#

槽鋼8#或10#b.高速風(fēng)管（排煙管）矩形風(fēng)（長*~320*321~630*631~1000*1001~2000*2001~厚*邊）0.80.80.81.0*1.2角鐵或槽鋼

∠40

∠40

∠50

∠50或槽鋼6#

槽鋼8#或10#○3風(fēng)管安裝：風(fēng)管安裝前應(yīng)擦干凈，風(fēng)管內(nèi)，不得敷設(shè)電線、電纜，安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻。風(fēng)管支、吊、托架采用膨脹螺栓固定。風(fēng)管安裝后，應(yīng)對(duì)支、吊架進(jìn)行調(diào)整，使之受力均勻。風(fēng)管水平安裝：直徑或邊長尺寸小于400mm，支、吊架間距不應(yīng)大于4m，大于或等于400mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝、間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。（設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）明裝風(fēng)管水平安裝，水平度偏差，每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，明裝風(fēng)管垂直安裝，垂直度偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管連接時(shí)，法蘭之間的耐高溫墊片(石棉繩兩條)必須用強(qiáng)力膠貼在法蘭上，不得凸入風(fēng)管內(nèi)，墊片的壓縮量大于厚度50%，螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭墊片厚度不應(yīng)小于4～5mm，接頭必須采用梯形或榫形連接。柔性短管安裝注意松緊度，不得扭曲?！?部件安裝：防火閥安裝方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)向迎氣流方向。其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作可靠。風(fēng)口安裝、水平度偏差不應(yīng)大于3‰，風(fēng)口垂直安裝垂直度的偏差不應(yīng)大于2‰。在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。由于共板法蘭強(qiáng)度和角鋼法蘭不一，因此閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。○5聯(lián)接：風(fēng)管的法蘭是由機(jī)械一次壓制成型的法蘭，是與風(fēng)管連成一體的，在每節(jié)共板法蘭風(fēng)管連接時(shí)，為了加強(qiáng)連接的牢固和風(fēng)管的嚴(yán)密，我們采取額如下措施：共板法蘭管口內(nèi)壁及四個(gè)角的接縫口涂滿密封膠，法蘭端面平整，四角縫隙不大于1mm。法蘭兩端頭第一顆緊固螺絲距端頭30mm，其余緊固螺絲距離要均等，緊固螺絲間距在150～200mm左右。要求緊固好的法蘭緊貼內(nèi)外管壁，端面平整，牢固。○6吊裝要求：預(yù)理件或膨脹螺栓位置正確、牢固可靠。埋入部分不得有油漆，并應(yīng)除去油污。B：垂直安裝支架間距小于或等于3m，且立管不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。閥件應(yīng)有支承吊桿，不得將閥件自身重量承壓在風(fēng)管及風(fēng)管聯(lián)接裝置上。d)風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)邊安裝邊將風(fēng)管調(diào)平調(diào)直，風(fēng)管的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。安裝的水平和垂直度允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)每米 31 水平管總偏差 20每米 22 垂直管總偏差 20e)：根據(jù)結(jié)構(gòu)及受力情況，可采用角鋼或槽鋼橫擔(dān)。風(fēng)口、檢視門、測(cè)定孔等安裝位置正確，聯(lián)接牢固。閥門安裝正確，開啟關(guān)閉靈活。懸吊的風(fēng)管經(jīng)調(diào)平調(diào)直，位置正確后，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管晃動(dòng)的固定架。5.3.檢驗(yàn)方法：檢驗(yàn)器具：器具：卷尺、直尺、接線、吊線。手板動(dòng)、測(cè)量、目視應(yīng)達(dá)到要示各條的規(guī)定。支、吊、托架的間距和所用材料應(yīng)符合規(guī)定。水平、垂直安裝偏差應(yīng)符合規(guī)定。各部件安裝位置正確，聯(lián)接牢固、緊密適度、啟閉靈活，符合⑶-⑹的規(guī)定支、吊、托架安裝位置正確，埋高平整、牢固，填塞砂漿飽滿，且不突出墻面或頂面。懸吊的風(fēng)管應(yīng)符合規(guī)定。5.4.風(fēng)管安裝注意事項(xiàng)通風(fēng)排煙系統(tǒng)一般順序?yàn)橄壤锖笸?，先上后下，每個(gè)系統(tǒng)安裝最佳起點(diǎn)由施工員與班長協(xié)商后定，這樣對(duì)人力節(jié)約起到積極作用。所有支托架，位置應(yīng)準(zhǔn)確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不可吊在法蘭上，支吊架不可設(shè)在風(fēng)口閥門及檢查口處。5.5.運(yùn)輸及安裝準(zhǔn)備工作風(fēng)管從加工廠運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，暫卸到場(chǎng)地，按預(yù)制加工編號(hào)進(jìn)行點(diǎn)件配套，若有缺件少管或損壞，應(yīng)及時(shí)得到解決，配好套的系統(tǒng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合裝飾進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫且不用的風(fēng)管要碼放整齊并在適當(dāng)部位墊平穩(wěn)。安裝所用機(jī)具要進(jìn)行安全可靠性檢查，不合格者不可用。對(duì)安裝用的孔洞、腳手架要進(jìn)行檢查，有問題要及時(shí)找有關(guān)人員處理，為安裝進(jìn)度創(chuàng)造條件。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)合理安排，各施工單位協(xié)調(diào)解決。體積較大又不能解體的風(fēng)管，可采用外搭平臺(tái)加吊機(jī)的方法，再用棍杠的方法運(yùn)到指定部位。5.6.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1）按設(shè)計(jì)要求風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝時(shí)要求加裝減震裝置。2）風(fēng)柜試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照通風(fēng)機(jī)的技術(shù)文件檢查潤滑油、名稱型號(hào)主要性能和油的數(shù)量。①檢查軸承座潤滑系統(tǒng)密封系統(tǒng)是否完好。②檢查風(fēng)柜軸承與減振座連接螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。③通風(fēng)柜啟動(dòng)后運(yùn)行應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A：軸承溫度是否超過技術(shù)文件范圍。B：電動(dòng)機(jī)溫升。C：風(fēng)柜運(yùn)轉(zhuǎn)是否碰擦或強(qiáng)烈振動(dòng)，在運(yùn)行2小時(shí)以上如未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象則屬正常。5.7.風(fēng)道井內(nèi)襯制作、安裝及安全保護(hù)措施：風(fēng)井管道內(nèi)襯的安裝方法如下：（待制作、安裝小樣后由設(shè)計(jì)人員、甲方、監(jiān)理、總包商量確定）。5.7.1.風(fēng)管制作：風(fēng)通井里的內(nèi)襯制作按上面共板法蘭風(fēng)管的制作方法一樣。5.7.2.風(fēng)通井內(nèi)風(fēng)管安裝：按以上風(fēng)管制作方法，每節(jié)風(fēng)管按照風(fēng)井尺寸，其共板法蘭的四個(gè)邊離墻短邊5-10公分，長邊離墻150-250公分再減去法蘭的尺寸，按此方法一節(jié)一節(jié)將通風(fēng)管道制作好，然后按以上安裝方式兩節(jié)一連，。5.7.3.安裝方案：將制作好的風(fēng)管，在主樓按每4層的風(fēng)井口一節(jié)一節(jié)連接好后，用葫蘆吊著往下放，同時(shí)在每5層，用6#槽鋼做承重固定支架，插入共板法蘭處。固定支架則固定在梁上或固定在樓板上，其風(fēng)井內(nèi)風(fēng)管在每層的風(fēng)管中段的共板法蘭處，再用∠40角鐵將其挑在磚墻上，讓井道內(nèi)襯管承重。最后用螺釘將內(nèi)襯風(fēng)管與固定支架和承重支架連接。5.7.4.安全防護(hù)措施：5.7.4.1.安全保護(hù)工具：防護(hù)網(wǎng)、安全帶、安全繩、葫蘆（5T）5.7.4.2.在需要人在內(nèi)襯風(fēng)管內(nèi)連接風(fēng)管和支架螺釘時(shí)，在每5層需安裝的風(fēng)管井下面，安裝防護(hù)網(wǎng)，并有人看守；下井道的人，系上安全帶和安全繩；在檢查好后，將人慢慢下去施工。6.防火卷簾門（擋煙垂壁）及鋼質(zhì)防火卷簾門施工方案6.1防火卷簾門安裝6.1.1.安裝前注意事項(xiàng)1、安裝卷簾門的洞口上部不得設(shè)有通風(fēng)管、水管等；2、電源線路(三相五線和消防中控信號(hào)線)由用戶鋪設(shè)到卷門機(jī)旁的電氣控制箱邊；3、卷簾門安裝好后，安裝吊頂，吊頂邊緣應(yīng)離簾板50mm，以免摩擦；4、調(diào)試及使用時(shí)，嚴(yán)禁底部站人。電器設(shè)施不得擅自拆搬；5、根據(jù)消防管理規(guī)定，防火卷簾門為消防專用設(shè)施，不得改作他用，卷簾正下方不得堆放任何物品；6.1.2.安裝導(dǎo)軌1、在防火卷簾門的兩側(cè)確定導(dǎo)軌安裝位置，用錘線放出導(dǎo)軌基準(zhǔn)線，放出導(dǎo)軌連接件固定螺栓十字線，導(dǎo)軌超過吊頂不小于75cm。2、用沖擊鉆在墻柱上打出連接件固定膨脹螺栓孔，連接件的間距不得大于600mm，兩端距導(dǎo)軌口100mm。先上下固幾塊連接件，將導(dǎo)軌貼上，校正其垂直并點(diǎn)焊，導(dǎo)固定后再復(fù)一下導(dǎo)軌的垂直度，每米不得大于5mm，全長垂直度不得超過20mm，復(fù)合簾面嵌入導(dǎo)軌深度(見GBl4102—2005)。3、將其余連接件裝上，連接件與導(dǎo)軌之問采用點(diǎn)焊，每件連接件與一導(dǎo)軌間點(diǎn)焊點(diǎn)不少于5點(diǎn)，點(diǎn)焊的寬度不小于5mm，焊接處絕不應(yīng)穿現(xiàn)象發(fā)生。采用不銹鋼導(dǎo)軌時(shí)焊條采用不銹鋼焊條。6.1.3.安裝卷軸1、依據(jù)大樣圖中卷軸的設(shè)計(jì)中心高度，在立柱或墻上定出主動(dòng)支承板的中心位置，放出膨脹螺栓的中心十字線。2、以主支承板中心為基準(zhǔn)，用水平塑料管找出對(duì)應(yīng)的從動(dòng)支承板中心和從動(dòng)膨脹螺栓孔十字線。3、打孔：用沖擊鉆打膨脹孔要求鉆頭垂直于柱面，若個(gè)別螺孔碰鋼筋，鉆不進(jìn)則可適當(dāng)移動(dòng)，但不能影響牢固和外觀。4、安裝直支撐扳(1)裝主動(dòng)支承板(驅(qū)動(dòng)機(jī)支架事先連接，焊接在支承板上)，用螺母，彈簧摯圈，平墊圈把穿過支承扳孔的膨脹栓旋緊，要求支承板面垂直于卷軸。(2)裝從動(dòng)承板方向同上，但在緊螺栓前，要求川水平管校核從動(dòng)支承板的中心高度是否與主動(dòng)支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300內(nèi)，如有偏差及時(shí)調(diào)整(3)支承板隨整扇門的重量，有些支承板雖有膨脹栓固定，但還不夠穩(wěn)固，則應(yīng)補(bǔ)以支撐或加強(qiáng)筋，現(xiàn)場(chǎng)固定、配焊、磚墻上固定支承板用對(duì)穿栓。5、安裝防火卷軸卷軸安裝前，先將掛板定好方向裝到卷軸上，再把4-6片簾板裝到掛板上并卷緊在卷軸上川鐵絲扎牢。吊裝卷軸，一定要注意安全，設(shè)專人指揮、人字梯、腳手架、手拉葫蘆都要經(jīng)過檢查。安裝時(shí)先將套上軸承及座的光軸塞入卷軸端孔中，對(duì)準(zhǔn)位置后將軸承固定螺栓擰緊。卷軸上好后，可左右移動(dòng)卷筒調(diào)節(jié)位置。同時(shí)用水平尺和水平管復(fù)核一下卷軸的水平。調(diào)整好后，光軸與卷軸滿焊固定，光軸與軸承用支頭螺釘固定。卷軸吊裝時(shí)要特別注意不要碰壞卷在軸上的簾板，用鋼絲繩捆扎時(shí)要墊木板。6.1.4.安裝付軸特別場(chǎng)合，必須裝付軸時(shí)1、在門柱一端確定付軸中心高度位置，放出軸承板連接螺栓孔十字線，以此為基準(zhǔn)，剛水平管找出另一端門柱付軸中心位置，放出軸承板螺孔十字線。2、用沖擊鉆打膨脹螺栓孔，上膨脹螺栓要求同前。3、上軸承座及付軸，同時(shí)復(fù)核水平面度，操作同卷軸。6.1.5.固定：安裝防火卷簾門電機(jī)在支架上鏈輪上先套上鏈條，固定驅(qū)動(dòng)底座前，把鏈條套到小鏈輪上，然后旋緊固定螺栓，這時(shí)抖動(dòng)鏈條能使卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。6.1.6.簾板安裝1、先松開卷簾上的幾塊簾板，用水平管，直尺校核卷簾的不平度不大于洞口高度的1／300，若傾斜超差，找出原因并進(jìn)行調(diào)整。2、利用卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將簾板穿上，最后裝上簾板底梁。上簾板時(shí)要注意封頭，，另外若事先將其余簾板穿簾在一起要特別注意在移動(dòng)，捆扎時(shí)不要讓簾板產(chǎn)生變形。3、檢查一下導(dǎo)軌上口園弧彎口是否合適，然后將卷簾放下，走動(dòng)遍觀察是否有卡住的現(xiàn)象。6.1.7.托輪架安裝安裝托輪架設(shè)計(jì)需要安裝托輪時(shí)，先在門兩側(cè)墻柱上確定支架位置，方法同卷軸。裝上支架后再裝托輪，各托輪的中心高度和水平度應(yīng)統(tǒng)一，再加以固定。6.1.8.安裝電控箱、鎖盒等1、根據(jù)要求放鎖盒，電控箱螺孔十字線，用沖擊鉆打眼。鎖盒，電控箱安裝要到平豎直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。2、裝電線管連接鎖盒和電控箱，電線管兩端餃絲用專用螺帽旋緊，如需方有需要，可采用銅接頭連接，電線管管卡間距一般不超過100cm。3、裝電器控制板，限位器。4、接電器連接線，開關(guān)線，電源線，信號(hào)線等，接線標(biāo)準(zhǔn)按“低壓用戶電氣裝置規(guī)程”操作，金屬軟管內(nèi)兩頭電線用塑料管或(黃蠟管)包扎，接地線用雙色線，特別注意接地線鉚定要牢固。5、接通電源，手動(dòng)將卷簾放下三分之一按鈕卷動(dòng)簾板，調(diào)整上下限位，然后操縱卷簾上下走幾遍，檢查一下卷簾運(yùn)行是否平穩(wěn)。6.1.9.門楣安裝⑴門楣的結(jié)構(gòu)必須有效的阻止火勢(shì)蔓延。⑵具有防煙性能的門楣，必須設(shè)置防煙裝置，有效的阻止煙氣外溢，防煙裝置所有的材料應(yīng)為不燃材料。⑶門楣的防煙裝置與門楣密封面和卷簾表面的均勻接觸，接觸面不應(yīng)小于門洞口寬度的80%，非接觸面縫隙不得大于2mm。⑷門楣現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)牢固，預(yù)埋鋼件間距不得大于600mm。6.1.10.油漆：安裝后對(duì)未進(jìn)行防腐處理的部位，電焊疤(焊接應(yīng)去除焊渣及銹層)涂上防銹漆。以上九步做完之后整個(gè)一樘完整的防火卷簾門的算圓滿的安裝完畢。6.1.11.后期保養(yǎng)安裝調(diào)試后，每季度啟動(dòng)一次，以檢查電器、機(jī)械性能，檢查時(shí)注意操作安全。每季度在例行消防安全檢查時(shí)一定要不能漏檢啟動(dòng)電機(jī)的鏈條潤滑油，這也是好多物業(yè)單位，或者消防單位在檢查時(shí)疏漏的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。6.2.擋煙垂壁安裝：5.2.1放線定位：擋煙垂壁定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免擋煙垂壁施工和室內(nèi)裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。5.2.2.吊桿安裝：注意檢測(cè)絲桿和金屬膨脹管的牢固，選用的絲桿和金屬膨脹管質(zhì)量要可靠，打孔位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔深和孔徑要符合金屬膨脹管廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要輕吹干凈。每個(gè)絲桿安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，所有絲桿安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收。5.2.3.安裝就位：將選定的阻燃板材，按要求裁成600mm寬；在再阻燃板材的四周用角鐵∠30或不銹鋼制作的型材等形式，把阻燃板材加固（要考慮美觀）。將加固的阻燃板安裝在上面的絲桿上。6.3.鋼制防火門安裝：5.2.1.首先肯定洞口尺寸，使洞口尺寸大于鋼質(zhì)防火門框尺寸。5.2.2.將鋼質(zhì)防火門整體裝入洞口尺寸內(nèi)，并做好暫時(shí)定位的平安措施，避免鋼質(zhì)防火門整體傾倒，門框周圍縫隙應(yīng)調(diào)整適宜，以便當(dāng)澆灌水泥砂漿為準(zhǔn)。門框和鋼質(zhì)防火門固定時(shí)必需結(jié)實(shí)牢靠。5.2.3.門框周圍澆水泥砂漿操作時(shí)，少填多攪、灌滿、灌實(shí)，邊灌砂漿邊調(diào)整待全部砂漿澆灌完后，應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠，不準(zhǔn)再挪動(dòng)防火門。養(yǎng)護(hù)期不低于48小時(shí)，冬天不低于72小時(shí)，待砂漿徹底干后，方可開、關(guān)鋼質(zhì)防火門，并檢查各部的間隙。5.2.4.裝置閉門器，待鋼質(zhì)防火門裝置好后，依據(jù)狀況裝置閉門器，調(diào)整啟閉能否靈敏、緊密，開關(guān)門時(shí)平穩(wěn)無大的撞擊現(xiàn)象。因?yàn)榉阑痖T就是用來隔熱在發(fā)生不同程度的火災(zāi)情況下，防火門能夠起到很好的防火效果，7.消防水炮系統(tǒng)施工方案本項(xiàng)目設(shè)計(jì)商場(chǎng)中庭凈空高度大于8米，采用消防水炮滅火系統(tǒng)，設(shè)計(jì)流量為40升／秒。自動(dòng)消防炮技術(shù)要求，單臺(tái)流量20升／秒，射程50米，入口工作壓力0.8MPa。由-3層消防泵房的水炮泵供水。室外設(shè)三套SQ100消防水泵接合器。水炮系統(tǒng)與20層消防水箱連接。每個(gè)消防炮位處設(shè)消防水泵啟動(dòng)按鈕。常開或常閉的閥門應(yīng)設(shè)鎖定裝置。參與遠(yuǎn)控炮系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制的控制閥，其啟閉信號(hào)應(yīng)傳至系統(tǒng)控制室。7.1.探測(cè)原理利用數(shù)字圖像處理技術(shù)模擬人眼看事物的原理，通過圖像探測(cè)器得到火災(zāi)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)畫面，系統(tǒng)主機(jī)對(duì)實(shí)時(shí)畫面進(jìn)行數(shù)字分析并提取圖像中的火災(zāi)元素，一旦火災(zāi)元素被提取，系統(tǒng)主機(jī)將指揮其消防聯(lián)動(dòng)、報(bào)警、顯示與自動(dòng)定位等。雙波段火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)的探測(cè)原理是，通過帶有濾光片的雙波段火災(zāi)探測(cè)器得到火災(zāi)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)畫面，系統(tǒng)主機(jī)對(duì)實(shí)時(shí)畫面進(jìn)行數(shù)字分析并提取圖像中的火災(zāi)元素，一旦火災(zāi)元素被提取，系統(tǒng)主機(jī)將指揮其消防聯(lián)動(dòng)、報(bào)警、顯示與自動(dòng)定位等。7.2.控制系統(tǒng)消防水炮滅火系統(tǒng)具有手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等控制方式，能實(shí)現(xiàn)防火區(qū)域的無人值守。雙波段火災(zāi)控制系統(tǒng)同樣具有手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等控制方式，能實(shí)現(xiàn)防火區(qū)域的無人值守。7.3.選型原則本系統(tǒng)方案選擇是根據(jù)工程大空間建筑環(huán)境，和甲方要求消防水炮系統(tǒng)應(yīng)采用先進(jìn)、成熟、實(shí)用的技術(shù)，進(jìn)行系統(tǒng)的深化、優(yōu)化配置。消防水炮系統(tǒng)軟、硬件配置采用模塊化、開放式結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)系統(tǒng)擴(kuò)展的需要。消防水炮系統(tǒng)設(shè)備配置在保證先進(jìn)性、可靠性的同時(shí)，應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、合理的原則，使系統(tǒng)具有良好的性能價(jià)格比。消防水炮系統(tǒng)應(yīng)具備較高的先進(jìn)性、安全性、可靠性、可維護(hù)性和容錯(cuò)能力。與常規(guī)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)完成握手式對(duì)接工作，最終完成智能化系統(tǒng)的集成。并考慮其優(yōu)良的性價(jià)比的前提下做出的方案。7.4.三大組成部分：1）火災(zāi)圖像探測(cè)系統(tǒng)2）消防水炮控制系統(tǒng)3）炮體及水設(shè)備部分7.4.1.火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)該系統(tǒng)采用的基于混沌原理的火災(zāi)圖像識(shí)別技術(shù)，主動(dòng)火災(zāi)信號(hào)探測(cè)方式，將圖像火災(zāi)識(shí)別報(bào)警，運(yùn)用于火災(zāi)發(fā)展初期，中期及后期的整個(gè)過程。解決了大空間環(huán)境利用消防自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)和傳統(tǒng)的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)不能解決的問題。對(duì)于室外開放空間，利用傳統(tǒng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)不能解決的問題，并且本探測(cè)系統(tǒng)通過了國家電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告。7.4.2.圖像電控消防炮系統(tǒng)本系統(tǒng)是集成控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)定位技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)有機(jī)的結(jié)合體。能實(shí)現(xiàn)與常規(guī)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的握手式對(duì)接和系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)消防炮自動(dòng)/手動(dòng)定點(diǎn)滅火功能，本系統(tǒng)通過了國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)報(bào)告。7.4.3.電控消防水炮PSDZ20電控消防水炮通過了國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)針對(duì)大空間火災(zāi)自動(dòng)/手動(dòng)數(shù)字定點(diǎn)控制滅火功能的產(chǎn)品。本產(chǎn)品具有控制距離遠(yuǎn)、滅火保護(hù)面積大、響應(yīng)速度快、安裝靈活，維護(hù)方便，可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。PSDZ20電控消防水炮運(yùn)動(dòng)功能由DDC（現(xiàn)場(chǎng)控制器）直接控制實(shí)現(xiàn)，系統(tǒng)集成中心（上位機(jī)）對(duì)其進(jìn)行中央監(jiān)控，當(dāng)系統(tǒng)上位機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，其定點(diǎn)滅火功能仍可由自動(dòng)集成控制器完成，從而提高了系統(tǒng)的可靠性。具體參數(shù)后見產(chǎn)品資料。7.5.本方案設(shè)備的主要功能1）自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)中的大空間火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備感火焰的智能化探測(cè)功能，達(dá)到100%覆蓋率，保證無盲區(qū)、無死角。2）自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)著火點(diǎn)遠(yuǎn)近及大小自動(dòng)修正消防炮的噴射點(diǎn)角度，保證消防炮的定位準(zhǔn)確。3）消防炮應(yīng)能在水平和垂直方向進(jìn)行大角度的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，以保護(hù)在其保護(hù)范圍內(nèi)的立體空間。4）水炮控制能與火災(zāi)探測(cè)報(bào)警結(jié)合起來，做到定點(diǎn)撲救，實(shí)現(xiàn)智能化控制，在控制室應(yīng)能看到現(xiàn)場(chǎng)水炮的運(yùn)動(dòng)圖像信息及現(xiàn)場(chǎng)撲救圖像，對(duì)被保護(hù)場(chǎng)所進(jìn)行無死角可視圖像監(jiān)控?；馂?zāi)報(bào)警時(shí)，系統(tǒng)可通過硬盤錄像機(jī)進(jìn)行自動(dòng)錄像。5）自動(dòng)消防炮滅火系統(tǒng)應(yīng)具有現(xiàn)場(chǎng)控制和遠(yuǎn)程控制功能，并具備以下控制方式：（1）自動(dòng)控制方式：當(dāng)前端探測(cè)器報(bào)警后，報(bào)警信號(hào)傳給消防炮中央控制系統(tǒng)，由主機(jī)對(duì)火災(zāi)進(jìn)行分析判別后，確定著火點(diǎn)，同時(shí)，對(duì)應(yīng)著火區(qū)域的兩臺(tái)消防炮自動(dòng)指向著火點(diǎn)，自動(dòng)啟動(dòng)消防泵，打開電動(dòng)閥，向著火點(diǎn)噴水滅火，無噴射死角，定位準(zhǔn)確。系統(tǒng)在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)報(bào)警后，水炮能在30秒內(nèi)啟動(dòng)并開始定位，到自動(dòng)出水不超過60秒。（2）消防控制中心遠(yuǎn)程控制方式：當(dāng)前端探測(cè)器報(bào)警后，值班人員通過被強(qiáng)制切換過來的彩色畫面，通過控制室的中心手動(dòng)操作盤控制消防炮瞄準(zhǔn)著火點(diǎn)，啟動(dòng)消防泵，打開電動(dòng)閥噴水滅火。（3）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制：當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后，直接通過消防炮現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作盤控制消防炮瞄準(zhǔn)著火點(diǎn)，啟動(dòng)消防泵，打開電動(dòng)閥噴水滅火。（4）現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制具有優(yōu)先權(quán)。（5）為防止誤操作，中心手動(dòng)操作盤應(yīng)具有多級(jí)安全鎖或操作權(quán)限設(shè)定功能。（6）利用我公司提供的接口和通訊協(xié)議，可實(shí)現(xiàn)與常規(guī)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的集成，實(shí)現(xiàn)消防炮的聯(lián)動(dòng)控制功能。（7）消防炮聯(lián)動(dòng)功能：水炮接入火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，除水炮本身可進(jìn)行火災(zāi)探測(cè)和自動(dòng)滅火控制外，還可通過火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)功能對(duì)水炮進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制及監(jiān)視功能如下：?能對(duì)消防炮等系統(tǒng)組件進(jìn)行單機(jī)、聯(lián)動(dòng)或自動(dòng)操作。?顯示消防泵組的運(yùn)行、停止?fàn)顟B(tài)。?控制電動(dòng)閥門的開啟和關(guān)閉，并顯示其狀態(tài)。?當(dāng)接到報(bào)警信號(hào)后，能立即向消防泵站、消防控制室等有關(guān)部門