主體工程（模板工程）技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄工程名稱xx交底部位主體工程（模板工程）工程編號日期20**年9月24日交底內(nèi)容：一、施工前的準備工作進行中心線的定位放線：首先依據(jù)柱圖中柱的設計位置，將各柱十字中心線用墨斗彈在柱基面上，然后將各柱的外邊線彈在柱基上，并按柱外邊線放大100mm彈好外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。標高測量：用水準儀把建筑物的設計標高直接引測到各柱基面上，以便安裝梁底模設計標高。當一層柱砼澆筑完畢并拆模后，將各柱中心線及500mm標高線直接引到砼柱上，以便安裝梁底模使用。該工程柱模采用九夾板現(xiàn)場制作拼裝，制作時應根據(jù)各柱斷面尺寸、高度按實下料，以保證模板拼裝后符合設計要求。二、模板的安裝1．柱模安裝按設計柱型、斷面尺寸拼裝柱模，柱模拼裝完后，采用雙排短鋼管水平于柱兩側(cè)，另兩側(cè)用“3”型卡配合12絲桿與雙排鋼管形成井字架，緊固螺帽，箍牢柱模，間距400～500mm。柱模四周應設水平支撐和斜撐，斜撐下的支承面應平整墊實，要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于鋼管井字箍上。復核柱模截面是否符合設計要求，按已彈柱?？刂凭€柱正模板底部位置，用垂線校正柱模四方垂直度。柱平面位置和垂直度滿足設計和施工規(guī)范要求后，進一步加固支撐，牢固扣件，以防澆筑砼時柱模移位。以上工作均按設計要求到位后，檢查鋼筋保護層是否滿足設計要求，如不能滿足設計要求，應及時調(diào)整。2．剪力墻模板安裝1）按工程結(jié)構(gòu)設計圖進行模板設計，確保模板強度，剛度和穩(wěn)定性。2）彈好軸線、墻身線位置線，清除干凈墻身部位雜物，所有線已經(jīng)驗收。3）墻體鋼筋綁扎完畢，水電預埋箱、盒、預埋件，并辦好隱檢，鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應滿足設計要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。4）墻體根部10cm范圍內(nèi)應抹平壓光，并在根部貼20mm厚泡沫海綿條（密度應稍大一點），以防模板下口跑漿，注意海綿條不得伸入墻內(nèi)。5）模板安裝前，墻體與頂板間施工縫應處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。3．梁模安裝直線梁、曲線梁模板均采用九夾板現(xiàn)場制作拼裝，配合50×100mm木枋使用。支撐架搭設：根據(jù)該工程施工安排，地基梁施工完后，立即平整場內(nèi)土石方，澆筑底層地坪砼墊層。上部結(jié)構(gòu)支撐架搭設在砼墊層上。該建筑設計梁、柱、板均為現(xiàn)澆構(gòu)件，故支撐架按滿堂架搭設，立桿間距按1200mm設置，立桿根部須墊50mm后木板，距根部200mm處設掃地水平桿，橫桿按1500mm設置一道，并按規(guī)定設置剪力撐。澆筑砼時，模板及支撐架在砼重力，側(cè)壓力及施工荷載作用下變形，位移甚至坍塌的現(xiàn)象時有發(fā)生，為避免事故，保證工程質(zhì)量和施工安全，要求模板及其支撐架必須具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力以及施工荷載。現(xiàn)澆多層房屋的模板及其支撐架安裝時，上、下層支撐架的立柱應對準，以利于砼重力及施工荷載的傳遞，這是保證施工安全和保證質(zhì)量的有效措施。、梁模安裝前，應清除表面粘結(jié)的水泥灰漿，刷脫模劑，嚴禁脫模劑沾污鋼筋和砼接槎處，以免對砼結(jié)構(gòu)受力性能造成不利因素。梁模安裝前，首先確定梁底模標高，按柱中線及梁設計位置確定梁中線、曲線梁中線應用全站儀放線。依據(jù)梁中線鋪設底模?？缍取?m的直、曲線梁底模均應起拱0.2％，利于保證構(gòu)件的形狀和尺寸。模板安裝允許誤差值：無論采用何種材料制作模板，其接縫都應保證不漏漿。安裝模板時允許偏差值：Ａ兩塊模板之間拼接縫≤2.0mm；B.相鄰模板的高差≤2.0mm；C組裝模板板面平整度≤2.0mm。木模板在施工時應澆水濕潤，有利于接縫閉合而不致漏漿。模板的固定：梁模采用短鋼管拼成門形架，九夾板背面加50×100mm木枋作骨架，門形架扣緊木枋，校正時，應拉通線，使該梁側(cè)模在同一直線上。曲線梁側(cè)模采用50×100mm木枋加固，木枋間距300～400mm，用對拉焊桿固定梁寬度，對拉螺桿的受力點應在加固木枋上。4．現(xiàn)澆板模板安裝現(xiàn)澆樓板底模采用九夾板配合50×100mm木枋制作，板模在梁模裝完成后進行。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支撐立桿應對準，并鋪設墊木。鋪設樓板模時，采用50×100mm木枋作楞骨，楞骨間距200～250mm，模板宜從四周鋪起，中部收尾，對跨度﹥4m的現(xiàn)澆板，應起拱0.3％。模板的接縫采用封口膠帶貼縫，在澆筑砼前模板應澆水濕潤，但模內(nèi)不應有積水。模板與砼的接觸面應清理干凈，并刷脫模劑。固定在模板上的預埋件、預留孔均不得遺漏，且安裝牢固。三、質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量應滿足相關(guān)規(guī)范主控項目和一般項目的要求。預埋件和預留孔洞的允許偏差及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表一、表二。表一預埋件和預留孔洞的允許偏差

項

目

允許偏差（mm）

預埋鋼板中心線位置

3

預埋管、預留孔中心線位置

3

插

筋

中心線位置

5

外露長度

+10，0

預埋螺栓

中心線位置

2

外露長度

+10，0

預留洞

中心線位置

10

尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。說明：

對預埋件的外露長度，只允許有正偏差，不允許有負偏差；對預留洞內(nèi)部尺寸，只允許在，不允許小。在允許偏差表中，不允許的偏差都以“0”來表示。表二現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項

目允許偏差（mm）

檢驗方法

軸線位置

5

鋼尺檢查

底模上表面標高

±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸

基

礎

±10

鋼尺檢查柱、墻、梁

+4，-5

鋼尺檢查層高垂直度不大于5m

6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

大于5m

8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差

2

鋼尺檢查

表面平整度

32m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。四、模板拆除側(cè)模拆除時的砼強度應能保證其砼表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和架料宜分散堆放并及時清運。底模及其支撐架拆除時的砼強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，砼強度應符合下表規(guī)定：底模拆除時的砼強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件寬度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（％）≤2≥50板>2≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100五、施工安全進入施工場地必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶。吊裝各種周轉(zhuǎn)材料、各種施工材料時，須派專人指揮塔吊。各種材料必須堆碼整齊，捆綁牢固，以防吊裝過程中滑落傷人。施工臨時用電線路按規(guī)定架設，嚴禁