三礦采煤工作面頂板管理制度

三礦采煤工作面頂板管理制度一、頂板管理小組及職責為了加強組織領導，落實對頂板管理的過程管控，成立采煤頂板管理工作小組組長：生產(chǎn)副礦長副組長：總工程師、安全副礦長成員：生產(chǎn)部部長、主管采煤部長、業(yè)務主管，安管部主管采煤部長、業(yè)務主管，調(diào)度中心副主任，綜采隊隊長、書記、副隊長、技術副隊長、班組長和驗收員。管理小組辦公室設在生產(chǎn)技術部，生產(chǎn)技術部部長任辦公室主任，負責落實頂板管理制度和日常頂板管理工作，并對收集的根底數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析。（一）管理小組領導職責生產(chǎn)副礦長負責頂板管理及沖擊地壓防治措施的落實，定期組織召開頂板管理專項會議，當支護方式和支護參數(shù)與實際情況不符，不能保證安全時，及時組織召開專題會議，提出修改意見，確定支護方案?？偣こ處煂敯骞芾砑皼_擊地壓防治工作負技術責任，負責組織采掘頂板支護設計、相關頂板安全技術措施及沖擊地壓防治措施的編審工作，確保頂板支護安全、經(jīng)濟、有效;積極推廣和應用頂板管理新技術、新工藝、新方法。安全副礦長負責全礦頂板管理及沖擊地壓防治措施的監(jiān)督工1作，嚴格落實頂板管理及沖擊地壓防治各項規(guī)章制度，排查和催促整改頂板管理方面存在的安全隱患和問題。生產(chǎn)部部長、主管采煤部長和業(yè)務主管負責采煤工作面頂板技術管理及沖擊地壓防治工作，負責綜采隊管屬區(qū)域巷道的失修巡檢工作，落實頂板隱患排查的整改以及重點工程施工時的頂板安全技術措施落實的監(jiān)督檢查工作。安全管理部負責監(jiān)督檢查頂板管理、沖擊地壓防治及規(guī)程、措施的貫徹執(zhí)行，嚴格把好安全監(jiān)督關，不安全不生產(chǎn)，對存在的頂板隱患要專門安排安檢人員盯在現(xiàn)場催促整改，并負責對頂板事故進行分析和責任認定。綜采隊隊長是工作面頂板管理的第一責任者。跟班隊長、安檢員是當班頂板管理的第一責任人，負責本班頂板隱患排查整改，確保頂板支護安全可靠。對本班無法處理的安全隱患，及時向本單位負責人和調(diào)度信息中心匯報，并立即組織現(xiàn)場人員撤離到安全地點待命并設警戒。技術副隊長組織職工認真學習作業(yè)規(guī)程、安全技術措施，及時進行考試，在現(xiàn)場嚴格貫徹執(zhí)行，并加強頂板管理安全教育培訓工作，催促技術員和驗收員加強常規(guī)沖擊地壓的定期觀測（工作面兩道超前支護、巷道圍巖觀測，頂板離層觀測等）和臺賬的記錄，要求掛牌管理（“一組一牌板”）、及時填寫數(shù)據(jù)和報送報表。其他隊干部嚴格落實工作面沖擊地壓防治措施，按設計執(zhí)行“煤體卸壓”和“效果檢驗”等措施，催促當班驗收員加強日常應力在線監(jiān)測系統(tǒng)的維護及日?！懊罕曈涗泩蟊怼钡膱笏?。班組長是現(xiàn)場頂板管理的第一責任人，班組長必須嚴格按作業(yè)規(guī)程、安全技術措施規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)，嚴禁出現(xiàn)違章指揮和違章作業(yè)行為。合理安排人員分工，加強職工安全意識的日常教育。對工作面工程質(zhì)量及頂板管理的重點區(qū)域、關鍵環(huán)節(jié)、薄弱地點等要詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（二）作業(yè)人員現(xiàn)場操作責任嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及相關措施中有關頂板管理的規(guī)定標準操作，不得違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時匯報處理。做好自?；ケ９ぷ?，保證安全生產(chǎn)。二、工作標準（1）工作要求每月組織一次頂板管理專項排查，根據(jù)現(xiàn)場實際，制定出頂板管理方案。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃和地質(zhì)預報及現(xiàn)場實際，提前編制作業(yè)規(guī)程、安全技術措施。井下采掘工作面及其它巷道掘進及維修前，地質(zhì)組必須提前提供詳實的地質(zhì)預報;生產(chǎn)技術部依據(jù)地質(zhì)預報進行支護設計，安排施工隊編制符合現(xiàn)場實際的作業(yè)規(guī)程、安全技術措施，并按規(guī)定進行審批;施工隊技術負責人（或技術員）負責向職工貫徹學習；安全管理部負責監(jiān)督作業(yè)規(guī)程及安全技術措施的學習貫徹和現(xiàn)場落實工作。認真做好圍巖變形觀測及沖擊地壓監(jiān)測工作，根據(jù)觀測資料、在線監(jiān)測、頂?shù)装鍘r性和壓力顯現(xiàn)情況，結(jié)合防沖辦和生產(chǎn)部及地質(zhì)組的分析預報，綜采隊制定頂板管理措施并貫徹執(zhí)行。重、難點工程，必須組織專項會議，進行詳細安排部署。嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，落實好開工前的“四位一體”檢查制度，對存在的問題及時進行整改和匯報。工作面支護質(zhì)量必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全生產(chǎn)標準化管理體系根本要求及評分方法（試行）》、《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術措施》的規(guī)定。支護方式、支護規(guī)格、支護材料必須符合《作業(yè)規(guī)程》和《安全技術措施》的要求。各工作面要配備足夠數(shù)量的支護材料，包括單體液壓支柱、坑木、花邊梁等，并建立管理臺帳。所管屬巷道按照“誰使用誰負責，就近管理”的原則進行管理責任劃分，每班巡查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。每周由技術副隊長收集觀測數(shù)據(jù)和檢查資料，聯(lián)系防沖辦和生產(chǎn)部采煤組各業(yè)務主管，結(jié)合巷道圍巖觀測和礦壓觀測分別進行總結(jié)分析，并制定預防措施。（二）采煤工作面頂板管理標準采煤工作面上、下出管理（1）采煤工作面上、下出的支護方式、支護密度、施工工藝和方法必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。4（2）采煤工作面上、下出必須保證規(guī)程規(guī)定的斷面和規(guī)格，折梁斷柱及空幫空頂必須及時處理。超前加強支護距離不小于120米，支護質(zhì)量符合規(guī)程等相關要求，并且要設專人檢查和維護。（3）七采區(qū)工作面擺采期間上、下隅角頂板控頂面積大、不規(guī)則，要編制專項措施，并安排專人負責，部室重點督查。采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護材料，其數(shù)量、規(guī)格、存放地點和管理方法在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定。嚴禁使用折損的坑木和失效的單體液壓支柱，單體液壓支柱在入井前必須逐根進行壓力試驗，并建立臺賬記錄，在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過8個月必須升井進行檢修，檢修后的支柱試驗合格后，方可投入使用。采煤工作面嚴禁空頂作業(yè)。所有單體液壓支柱必須架設牢固并有防倒柱措施，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。工作面單體液壓支柱支護排、柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，失效或損壞的支柱必須立即恢復或更換;綜采工作面必須有可靠的防止頂煤冒落和煤壁片幫的措施。采煤工作面過（穿）老、空巷和地質(zhì)構(gòu)造帶時，必須加強支護，做好探放水工作，并采取“小進度、多循環(huán)”及時跟機支護的作業(yè)方式，盡量減少頂板揭露面積和時間，確保支護質(zhì)量和安全。綜采工作面初采初放要制定專項安全技術措施，召開專項會議安排部署，并成立以隊長為組長的初次放頂工作小組，初次放頂前，初次放頂工作小組組長要組織有關人員進行現(xiàn)場查看，在確認現(xiàn)場條件符合放頂要求時，方可按措施要求進行初采初放。否則及時與生產(chǎn)部聯(lián)系，進行安排整改，確保放頂安全順利完成。工作面遇地質(zhì)變化帶或頂板懸頂過大等特殊情況要補充加強頂板管理的安全技術措施。七采區(qū)綜采工作面端頭支護方式和支護參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴格執(zhí)行。采煤工作面必須及時跟機拉移支架，控頂距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。三、工作面頂板管理工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護，嚴禁空頂作業(yè)，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進入煤壁側(cè)時，必須采取護幫護頂措施，工作面最大、最小控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂步距根據(jù)工作面頂煤硬度及時調(diào)整，有斷層破碎帶，頂煤松軟時放煤步距為0.6m，頂煤堅硬時放頂煤步距為1.2m，移架步距必須保證0.6m，最小不少于0.5m。工作面支架要排成一條直線，且與前部溜子和頂?shù)装宕怪?，并與頂板接觸嚴密，如有空頂必須絞實蓬嚴，機組割煤后要及時伸出前探梁，端面距最大不超過340mm，傘檐不超規(guī)定要求。及時跟機拉移支架，拉架距離最大不超過15m。工作面支架必須保證完好、無漏液、不串液、編號管理，架間、架前無浮煤及雜物堆積，相鄰支架架間間距不得超過100mm，支架上下錯茬不能超過頂梁側(cè)護板的2/3。支架頂梁與頂板平行架設，其最大仰俯角＜7°，支架與底板垂直，歪斜角＜5°。機道寬度及其護頂要求（1）機道寬度符合作業(yè)規(guī)程要求，ZF4800/17/31型支架機道寬度為2700mm，ZF12000/20/30型支架機道寬度為3100mm。（2）護頂要求：采煤機割煤后要及時跟機伸出前探梁有效支護新暴露的頂板，當頂板破碎時，必須帶壓拉架。若相鄰架間距大于100mm時及時調(diào)架，調(diào)架前必須用厚板皮蓬頂，防止煤矸掉落傷人。貼幫支護及支設回收貼幫柱、臨時柱的要求：（1）工作面局部地段若頂板破碎、片幫嚴重時，采用DZ系列單體支柱配大板梁在煤幫進行臨時支護，大板梁規(guī)格根據(jù)現(xiàn)場決定。（2）支設貼幫柱前嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，機割后及時補打貼幫柱，支設貼幫柱時，貼幫柱柱距為1-2米，柱頭必須栓綁牢固。架設臨時支護時前部溜子及機組必須停止運轉(zhuǎn)，并將開關閉鎖。四、運輸順槽、回風巷及端頭頂板管理回風巷超前支護：采用2.8m或3.15m單體支柱配合3.0m或2.7m花邊梁一梁二柱傾向棚支護，并用尼龍繩將單體支柱栓綁牢靠，支柱柱根必須固定。超前支護不小于120m，支柱必須架設成直線，具體根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。皮帶巷超前支護：采用3.0m/2.7m花邊梁配DZ系列單體支柱一梁二柱傾向托棚支護，超前支護范圍不小于120m。超前支護區(qū)域及兩出范圍內(nèi)保持無雜物，要求通風，行人，暢通，高度必須到達1.8米。所有支柱必須完好，支護有效，不得有漏液、降壓、外觀缺損支柱，否則立即更換。上端頭花邊梁支護，要求一梁四柱支設，末尾架距端頭支護間距不大于400mm,同一組間距不大于200mm,兩組間距不大于1.5m,柱距1m。下端頭支護高度到達要求，并有寬度不小于0.8m的人行道。工作面上、下端頭架設臨時支護時，必須先支后回，架設好臨時支柱后，方可回收或改動支護，否則不準回收或改動支柱。五、支護穩(wěn)定性的要求單體支柱初撐力必須到達90KN（11.5mpa）以上，液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%，泵站壓力不低于30Mpa。嚴禁支柱架設在浮煤或浮矸上，底板松軟時必須穿柱靴或下底梁，支柱鉆底大于100mm時必須穿柱靴。工作面所有使用支柱必須用尼龍繩拴綁牢固，并將支柱升緊，嚴禁使用失效支柱。六、工作面預防及處理懸頂工作面懸頂時，提前在距工作面30m以外未采動區(qū)對懸頂部位進行深孔預裂強制放頂。上下端頭懸頂時，在上、下出距開幫線3米范圍，對巷道外幫和頂部頂板利用對接鉆桿，進行打眼爆破強制放頂，眼距根據(jù)現(xiàn)場而定，眼深8-9米，裝藥量5-6kg，封泥長度不小于3米。工作面回采時退錨距離滯后切頂線不得大于1.5m，并及時將錨網(wǎng)剪開。七、工作面過空巷和地質(zhì)構(gòu)造帶根據(jù)地質(zhì)預報，提前制定專項安全措施，加快開幫進度。及時跟機伸梁支護，優(yōu)先拉移頂板破碎段支架。拉架時必須帶壓擦頂拉移。八、工作面初采初放、收尾、過應力集中區(qū)召開專門會議