6.1-預鋪道砟施工技術交底

預鋪道砟施工技術交底1技術交底范圍本技術交底適用于新建XX鐵路XX-XX區(qū)間XX線預鋪道砟作業(yè)。2設計情況（1）道砟的等級標準。（2）橋梁、路基、隧道段道砟的厚度。3施工準備3.作1業(yè)準備3.1內.業(yè)1技術準備（1）開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，施工作業(yè)指導書，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范及技術標準。（2）做好作業(yè)人員培訓工作，使其熟練掌握預鋪道砟的工藝流程。3.1外.業(yè)2技術準備（1）預鋪作業(yè)前檢查并落實必備的工具、材料和設備。（2）將線路的外移測量樁位數(shù)據(jù)交于現(xiàn)場施工員并督促現(xiàn)場作業(yè)班組用白灰定出枕木頭的邊線。3.材2料要求施工作業(yè)前試驗室應對道砟進行抽樣送檢檢測各種指標是否在標準范圍內。3.人3員配置施工人員應結合施工方案，機械、人員組合、工期要求進行合理配置。3.3勞.動1力組織表序號 工種 人數(shù) 備注1/61攤鋪工20根據(jù)實際增減人員2領工員13技術員14物資人員14合計233.機4具準備3.4施.工1機具表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注１道砟運輸車4輛根據(jù)實際需要增加2壓路機1輛3推土機1輛4小型挖掘機1輛3.技5術準備（1）預鋪施工作業(yè)人員必須經過培訓，并考核合格后方可持證上崗。（2）預鋪道砟作業(yè)施工前，對操作人員進行工藝、標準、措施等內容的培訓交底。（3）完成預鋪道砟段的測量復測交接。4施工工藝和方法4.施1工工藝流程路基復測交接→道砟運輸上道→推土機推平→道砟碾壓→人工細平→質量檢查。4.施2工方法4.2復.測1交接（1）鋪道砟前復測，嚴格按設計要求與線下施工單位對路基平面、縱斷面、橫斷面標高及線路中心線進行測量，路基不符合設計要求時，應及時通知線下施工單位進行整改,再次復測合格后，方可接收線路進行道砟攤鋪作業(yè)。同時，將線路的中心樁向外移，外移的距離保證2/6預鋪道砟不蓋住樁子為準，樁子要牢固醒目，并在樁子旁邊標注線路里程和距線路中線的距離。（2）攤鋪道砟前，復測組要向鋪砟作業(yè)隊提供詳細的路基標高資料，以及線路中樁（要求直線上每50m一個，曲線上每20m一個，緩和曲線上每10m一個）、曲線五大樁、斷鏈樁、護樁、控制樁，所有樁橛均應為混凝土包筋樁。（3）考慮到線下施工單位所砌筑路基表面標高誤差影響，所鋪設道砟的厚度須根據(jù)復測組提供的實測資料來調整各標段的上砟方量，一般情況按每公里實方850m3（虛方1100~1200m3）控制卸砟（考慮壓實系數(shù)1.3~1）。.4（4）當路基標高與設計標高不同時，根據(jù)復測組提供的每公里上砟方量控制卸砟。4.2道.砟3運輸?shù)理牟捎闷囘\輸，裝載機配合裝車，利用沿線公路及施工便道運往施工地點，運輸前，道砟監(jiān)裝人員要對車內裝運道砟的質量、數(shù)量進行檢查確認，并作好記錄。4.2道.砟4卸車道砟車抵達施工地點后，應根據(jù)現(xiàn)場情況合理選擇卸車位置，以不影響后續(xù)施工運輸及施工作業(yè)為原則，合理安排卸車的位置和方量（如：按每輛自卸車可裝20m3道砟，則在單線每隔18m的路基處卸一車）。4.2道.砟5攤鋪（1）采用人工配合機械進行攤鋪，壓路機碾壓的施工方法，確保道床攤鋪質量。（2）根據(jù)道砟攤鋪的厚度，在路肩上引出平樁，并掛拉細鉉線，長度一般為100m～150m。（3）每10m設置一支點，并在兩端用加緊器將細鉉拉緊。（4）推土機攤鋪時應考慮5cm的預留沉落量，待推土機進行粗平攤鋪后，壓路機緊跟其后進行壓實（靜壓），最后用鋼釬掛線控制道床頂面，采用人工進行細平，道砟頂面標高誤差宜控制在+5～0cm，且達到目視平順。3/6（5）道床攤鋪壓實后，應在線路中心軌枕下掏槽，槽寬為60cm,深度為5cm，并刨出線路中心樁，方便后續(xù)施工。（6）道床攤鋪壓實后，應對其進行質量檢測，判斷是否達到質量標準。檢測內容主要包括：砟面外形、平整度及壓實密度。①道砟壓實后道床密度以不低于1.6g/cm3，道砟厚度允許偏差為±50mm,半寬允許偏差+50～0mm。②質量檢查應會同監(jiān)理工程師一起完成，對達不到質量要求的，必須堅決返工。③質量檢查完成后填寫《道砟攤鋪檢驗批驗收記錄》，并作出相應的質量評定意見。（7）道砟攤鋪完成后，在線路前進方向的右側灑白灰線，作為鋪軌邊線,邊線距線路中心1.30m，曲線灑白灰的弦線長度不得超過30m。5質量標準（1）按照《鐵路碎石道床道砟》TB/T2897標準選用道砟，對所上道砟超出標準的必須及時清除。（2）預鋪后的道砟面應平整，其平整度滿足鋪軌需要，砟面中間不得凸起。①施工中要嚴格按照線路中樁進行攤鋪和碾壓。②施工時必須保護好線路中樁及邊樁，道砟攤鋪完成后須刨出中樁。（3）質量驗收①預鋪道砟厚度及寬度每千米抽檢4處，觀察檢查、尺量：預鋪道砟厚度一般為200mm，單線預鋪頂面寬度一般為3.0m，預鋪道砟厚度允許偏差為±50mm，寬度允許偏差為（0，+50mm）。②預鋪道砟進場時每5000m3為一批次對其雜質含量和粒徑級配進行檢驗，其雜質含量≤0.5%，粒徑級配滿足本技術交底中的技術標準及要求。4/6③壓實密度預鋪道砟應采用壓強≥160kpa的機械碾壓，壓實密度≥1.6g/cm3。檢算碾壓機械強度，用道床密度儀或灌水法檢測道床密度。（每5km抽檢5處，每處測2個點位）。④砟面平整度砟面應平整，其平整度允許偏差為20mm/3m，砟面中間不應該凸起。（每千米抽檢4處，觀察檢查，3米靠尺量）。6安全、環(huán)保、文明施工等技術措施6.安1全技術措施（1）必須堅持安全第一，預防為主的方針。（2）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。（3）進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊。（4）運砟汽車及施工機械在防護人員發(fā)出行車警告信號時，應立即停止作業(yè)，待運砟車通過后，方能繼續(xù)施工。（5）運砟車輛在基床表層上行駛時，禁止突然加速或急剎車，載重運行速度不宜小于15km/h。（6）班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前堅持班前安全講話，并對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決；重大隱患，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患。（7）施工垃圾自產自清，日產日清，各類機械所用的棉紗、潤滑油包裝、機油桶等應集5/6中堆放，統(tǒng)一處理，嚴格做到活完料凈場地清。6.環(huán)2境保護措施道砟運輸過程中自卸汽車須用棚布遮蓋嚴密，以防道砟散落污染道路，并應對通過道路（含路基面）灑水，防止粉塵對周邊環(huán)境的污染。6.文3明施工（1）施工現(xiàn)場顯目位置設置