熱軋區(qū)安全水塔施工方案

XX熱軋區(qū)安全水塔施工方案XX建設(shè)

目錄HYPERLINK1工程概況 2HYPERLINK2施工部署 2HYPERLINK材料 2HYPERLINK勞務(wù)組織 2HYPERLINK3基礎(chǔ)工程施工方法 3HYPERLINK3.1定位放線 3HYPERLINK3.2土方開挖 3HYPERLINK 基礎(chǔ)工程 4HYPERLINK4 主要工程施工方法 4HYPERLINK 基樁工程 4HYPERLINK 框架工程 6HYPERLINK 鋼筋工程： 17HYPERLINK 混凝土工程 18HYPERLINK5工程質(zhì)量保障體系及措施 19HYPERLINK工程質(zhì)量保證體系 19HYPERLINK人員方面保證措施 19HYPERLINK機械設(shè)備方面的保證措施 19HYPERLINK材料管理保障措施 19HYPERLINK5 勞動力量計劃及布置 20HYPERLINK勞動力安排措施 20HYPERLINK勞動力安排計劃 20HYPERLINK7安全保障體系及措施 20HYPERLINK安全管理措施 20HYPERLINK安全技術(shù)措施 20HYPERLINK8現(xiàn)場文明施工措施 21HYPERLINK施工管理措施 21HYPERLINK文明施工實施措施 22HYPERLINK9施工進度計劃及保證措施 22HYPERLINK進度計劃 22HYPERLINK10相關(guān)附件 22HYPERLINK附件一：懸挑腳手架專項施工方案 23HYPERLINK附件二：水塔懸挑架平面布置圖 53HYPERLINK附件三：水塔弧形梁加工側(cè)模圖 54煉鋼熱軋安全水塔施工方案1工程概況本工程位于福欣特殊鋼廠熱軋區(qū)安全水塔，占地建筑面積為201.06㎡，水塔總高度為49.85m，直徑為16m,±0標高為絕對標高5.40m。水塔結(jié)構(gòu)形式為框架構(gòu)造，該工程基礎(chǔ)構(gòu)造為D1000沖孔灌注樁，大型筏板基礎(chǔ)，基底板厚度為1.5m，該工程根據(jù)中國建筑西南勘察院設(shè)計研究院提供的福欣特殊鋼廠公輔區(qū)巖石勘察報告進行設(shè)計，茲由中冶京城工程技術(shù)進行設(shè)計，鄭州中興監(jiān)理監(jiān)理，由中國化學(xué)工程第十三建設(shè)承建。2施工部署該項目工程施工區(qū)劃分為樁基工程及主體結(jié)構(gòu)工程及外架懸挑措施。工藝流程為：樁基——基礎(chǔ)——主體框架——安裝。材料1.混凝土：基礎(chǔ)墊層、散水、臺階為C15，樁、柱、梁、板為C30，水箱部位為C30防水砼，抗?jié)B等級為P8，均為商品砼。2.鋼筋：鋼筋采用HPB235，HRB335，HRB400。3.鋼材及焊條：鋼材采用Q235-B，焊條采用E43，鋼筋焊接接頭焊條采用E43XX型（HPB235），E50XX型（HRB335），E55XX型（HRB400）。4.措施材料為Φ48鋼管鑄件扣件，3mm后定型鋼圓鋼模，規(guī)格為1830*915*12mm復(fù)合多層板，50*100*4000方料，Φ14對拉螺栓及止水對拉螺栓。充分組織有技術(shù)素質(zhì)的專業(yè)施工作業(yè)班組，在項目部的管理帶領(lǐng)下完成該項目任務(wù)。勞動力明細表：專業(yè)工種人數(shù)土建技工（砼、木、鋼）15普工5水電工2安全監(jiān)督員1塔吊司機1塔吊指揮員1技術(shù)員1施工員1資料員11.項目管理機構(gòu)：項目經(jīng)理：林森項目經(jīng)理：林森生產(chǎn)經(jīng)理：邵金云技術(shù)負責：孫錦明施工員：何濱木工班長鋼筋班長水電班長砼工班長各專業(yè)施工人員安全員：沙宏兵質(zhì)檢員：袁志均信號員：馬建材料員：高成寧送樣員：汪森技術(shù)員：馮素明2.機械設(shè)備：現(xiàn)場配備一臺攪拌機，垂直升降機，吊車一輛，鋼筋加工機械（彎曲機、切割機），以及機電設(shè)備，配備一臺HZ250塔吊作重型吊運。3基礎(chǔ)工程施工方法3.1定位放線根據(jù)廠提供坐標A002點（N=902.14，E=-166.580）及水準點PT01點（高程5.226m）為原點，采用全仗儀進行距離方位角測量。水塔坐標為N+540.000，E+434.600，水塔中心坐標為N+540.000，E+427.000，±0.00絕對高程為5.40m，進行引測控制，經(jīng)技術(shù)負責人復(fù)核后進行保護。3.2土方開挖土方進行大開挖，棄土運輸廠內(nèi)指定地點，采用CF200挖掘機以人工配合基底鏟土，自然標高為+0.20m（相對標高），挖土深度為相對標高-2.60m，施工面預(yù)留1.2m寬，四周布置200*300m排水明溝，預(yù)留1000*1000*800mm，集水坑一只，邊坡土方為1:1，土方開挖由水塔中部向四周弧形開挖，基底人工鏟土，隨機運走，土方工程開挖后經(jīng)設(shè)計勘察驗收搶先墊層?；A(chǔ)工程1.模板：基礎(chǔ)承臺底板外側(cè)模板采用標準磚M7.5水泥砂漿砌筑1磚半厚，另設(shè)支撐磚垛240*500寬，間距1.50mm，磚代模內(nèi)側(cè)水泥砂漿粉刷20mm厚，柱模采用規(guī)格1830*905*12mm復(fù)合多層板，50*100*4000mm木方料等扣件式鋼管加固，幾何尺寸按施工圖所示。2.鋼筋采用Φ25@400及附加筋Φ25@200取量，底板封邊模式為全封閉內(nèi)配Φ12@200N筋，另設(shè)鐵馬騎，間距@為100m附件如圖。按照施工規(guī)范增加Φ12底板拉鉤筋，間距為600進行梅花布置，鋼筋保護層墊塊底部采用100*100*100混凝土墊塊@1000，底板面為35mm。3.砼采用防水C30商品砼，防水等級為P6，澆搗方法嚴格按照混凝土工程施工工藝操作。底板下料進行分層次下料振搗，第一批為500mm高，第二批為500，第三批掃尾，澆搗完成后進行塑料薄膜及草袋覆蓋，24小時進行養(yǎng)護。主要工程施工方法基樁工程1.本工程±0.00標高為絕對標高5.4m，抗震烈度為7度，設(shè)計基本地震加速度為0.15g，設(shè)計地震分組為第一組場地為Ⅲ類，本工程采用Φ1000沖孔灌注樁，樁端持力層優(yōu)先選擇為第12@砂礫狀強分化花崗巖層或13中分化花崗巖層。保證樁進入持力層不小于1.0m，單樁豎向極限承載力標準值QUK≥4200KN，樁長則以進入持力層不小于1.0m控制，施工過程中可判斷巖層位置最終以入巖深度控制樁長，樁頂超澆高度不小于800mm，樁頂進入承臺100mm。樁數(shù)量為25根。2.樁基執(zhí)行的規(guī)范：JGJ94-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ106-2003《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范》GB5007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》3.地質(zhì)條件：1）場地地下水主要為非承壓力，水位埋深0.8-3.5m。相對高程介于1.05-3.64m，相對于設(shè)計±0.00標高-1.96m-4.55m。2）土層分布情況，根據(jù)地質(zhì)報告，本工程場地自上而下土層分布為：序號土層地層代號1雜填土①2淤泥土②3粉質(zhì)土③4中砂層④5全分化花崗巖⑤6等全化花崗巖12a7全分化花崗巖134.主要機具設(shè)備：1）機械設(shè)備:沖擊鉆成孔灌注樁多采用CZ-22、CZ-30型沖擊鉆孔機或簡易的沖擊鉆機、3~5t雙筒卷揚機等；小型機械、泥漿泵或離心式水泵、空氣壓縮機等。都用的有：混凝土攪拌機、插入式振搗器、洗石機、皮帶式運輸機、翻斗汽車、機動翻斗車、水泵以及鋼筋加工系統(tǒng)設(shè)備等。2）主要工具：沖擊鉆成孔常用沖錘或沖擊鉆頭、鋼護筒、掏（抽）渣筒、鋼吊繩等；回轉(zhuǎn)鉆成孔常用龍門式四角式鉆架、鉆桿、鉆頭等。都用的有測渣鐵砣、混凝土澆灌臺架、下料斗、卸料槽、導(dǎo)料斗、卸料槽、導(dǎo)管、預(yù)制混凝土塞、大小平鍬，磅秤。5.操作要點：1）沖擊鉆成孔灌注樁施工工藝程序是：場地平整——樁位放線、開挖漿池、漿溝——護筒埋設(shè)——鉆機就位、孔位矯正——沖擊造孔，泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣，清孔換漿——終孔驗收——下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管——灌注水下樁混凝土——成樁養(yǎng)護。2）成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)圓形6~8mm厚鋼板護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm，深一般為1.2~1.5m，然后使沖孔機就位，沖擊鉆應(yīng)對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0.4~0.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3~4m后才加快速度，加大沖程，將錘提高至1.5~2.0m以上，轉(zhuǎn)入正常連續(xù)沖擊，在造孔時要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外。各類土層中的沖程和泥漿密度見下表3）沖孔時應(yīng)隨時測定和控制泥漿密度，每沖擊1~2m深應(yīng)排渣一次，并定時補漿，直至設(shè)計深度。排渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動，提升高度在2m左右，當抽筒上下活動時，活門打開，殘渣進入筒內(nèi)；向上運動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)藏渣抽出孔外，排渣時，必須及時向孔內(nèi)補充泥漿，已防虧漿造成孔內(nèi)坍塌。4）在鉆進過程中每1~2m要檢查一次成孔的垂直度。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止鉆進，采取措施進行糾偏。對于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊，采取間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。5）成孔后，應(yīng)用測繩下掛0.5kg重鐵砣測量檢查孔深，核對無誤后，進行清孔?？墒褂玫撞繋Щ铋T的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。密度大地泥漿借水泵用清水置換，使密度控制在1.15~1.25之間。6）清孔后應(yīng)立即放人鋼筋籠，并固定在孔口鋼護筒上，使在澆灌混凝土過程中不向上浮起，也不下沉。鋼筋籠下完并檢查無誤后，應(yīng)立即澆筑混凝土，間隔時間不應(yīng)超過4h，以防泥漿沉淀和塌孔?；炷凉嘧⒉捎脤?dǎo)管法在水中灌注。7）灌注水下混凝土：混凝土灌注時采用導(dǎo)管法在水中灌注，該樁砼等級為C30，水灰比應(yīng)大于0.6坍落度為18-20cm，并應(yīng)有一定的流動度保持率；導(dǎo)管下口與孔底的間距以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100-200mm，隔水栓放在泥漿液面上，為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆筑時宜先灌入適量的水泥砂漿，混凝土下料時連續(xù)下料，導(dǎo)管底面埋入混凝土為2-4m，不大于6m；混凝土在連續(xù)澆搗進行時，混凝土面上升速度一般不大于2m/n，當混凝土不能暢通時，將導(dǎo)管上下提動，慢提快放，但不宜起過300mm，當混凝土在導(dǎo)管的流動下澆灌完畢終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高0.8-1.0mm，此部分浮漿層以后鑿去。8）該樁完成后進行移機下樁位。9）質(zhì)量要求：成型的鋼筋規(guī)格、型號、環(huán)筋、加勁筋及加密區(qū)筋必須符合設(shè)計規(guī)范要求，鋼筋的焊接必須符合焊接質(zhì)量標準;沉底泥渣不超過50mm;水下澆砼時必須采用導(dǎo)管滑料及導(dǎo)管上下振動，快插慢提;混凝土同條件及標準試塊必須根操作，混凝土原材料必須符合設(shè)計要求，具有品質(zhì)證明合格報告。框架工程1.材料：模板采用18mm厚的木膠合板，采用Φ48無縫鋼管，Φ14對拉螺栓做夾具，弧形梁鋼管附件進行定型加工。內(nèi)圈弧形梁模具采用3mm厚鋼板及[型鋼配料定型加工，見附件。2.支撐采用Φ48等扣件鋼管支撐架，立桿間距為0.7~0.9m，步距為1.8m，布置方法根據(jù)圓心及夾角布置直線梁支撐，通過交點中部采用井字水平管相連，并增設(shè)立體剪刀撐及水平剪刀撐每層增設(shè)水平防護安全網(wǎng)。按照樓層標高及步距高度采用竹腳板全層封閉，連接桿采取框架預(yù)埋方法預(yù)埋Φ48鋼管L=500mm@為45°一個，共8個，每層高均布置。3.框架柱模板采用多層板提前加工配料，該框架柱截面較大層高夾具采用Φ14對拉螺栓做夾具，附件采用50*100方料進行做襯料，內(nèi)楞間距為350mm,外楞間距為400mm,夾具間距為400mm。支設(shè)示意圖如下：設(shè)計計算過程如下：本工程主要框架柱子尺寸為800×800?；炷翝沧⑺俣萔=2.0m/h，澆筑溫度T=25℃，坍落度為150mm。新澆混凝土作用于模板上的最大側(cè)壓力：因γcH>F作承載力驗算時，設(shè)計荷載值既應(yīng)考慮永久荷載，即新澆筑混凝土側(cè)壓力，其荷載分項系數(shù)；還應(yīng)考慮可變荷載，即傾倒混凝土?xí)r生的荷載，其荷載分項系數(shù)。又因面板為木膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計荷載值可乘以0.9予以折減，則荷載設(shè)計值應(yīng)為：有效壓頭，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的活載標準值取,考慮荷載分項系數(shù)和折減系數(shù)得設(shè)計值為：，僅作用在有效壓頭高度之內(nèi)。1）計算豎向內(nèi)楞木方間距新澆混凝土側(cè)壓力均勻作用在膠合板面板上，單位寬度的面板可以視為“梁”，豎向內(nèi)楞即為梁的支點。按三跨連續(xù)梁考慮，梁長取1000mm。作用在連續(xù)梁上的線荷載設(shè)計值：57.96kN/m2；作用在連續(xù)梁上的線荷載標準值：=53.67kN/m2，按面板的抗彎承載力要求：樓面板的剛度要求,最大變形值取為內(nèi)楞間距的l/250,則對比取小值考慮到豎楞的寬度50mm，可取，即豎向內(nèi)楞50×100木枋間距為350mm，滿足要求。2）外楞間距驗算×作用在連續(xù)梁上的線荷載標準值：q’×按內(nèi)楞的抗彎承載力要求：按內(nèi)楞的剛度要求：按內(nèi)楞的抗剪承載力要求：即400mm滿足要求，即橫向外楞間距為400mm，滿足要求。3）計算對拉螺栓縱向間距l(xiāng)3外楞為Φ48××作用在柱上的線荷載標準值：q’×按外楞的抗彎承載力要求:按外楞的剛度要求:通過對比，并考慮施工方便，取對拉螺栓間距，滿足要求。選對拉螺栓規(guī)格：每個對拉螺拴承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為400mm×800mm。××選用M16對拉螺栓。4.因設(shè)置懸挑腳手架的需要，需在第三層和第七層澆筑樓板，模板支架搭設(shè)高度分別為13.86m、18.28m、13.06m。5.框架梁及板模板設(shè)計：1）材料為多層板，弧模按照圖紙設(shè)計要求進行弧度加工，鋼管進行弧度定型加工，夾具為等扣件加固，Φ14對拉螺栓錨固，梁的挾箍間距為500mm。梁側(cè)模、底模均采用18mm厚的木膠合板，內(nèi)楞采用50mm×100mm木枋，外楞采用48mm×3.5mm鋼管。梁側(cè)內(nèi)楞沿梁方向布置，設(shè)計間距350mm，外楞采用48mm×3.5mm鋼管，設(shè)計間距800mm。梁底內(nèi)楞沿梁方向布置，設(shè)計間距400mm，即設(shè)兩根木枋，外楞采用48mm×3.5mm鋼管，設(shè)計間距800mm。支架采用扣件式鋼管支架，48mm×3.5mm鋼管，立桿設(shè)計橫距為400mm，縱距為800mm，采用雙扣件。2）R2內(nèi)徑圓模板采用3mm厚鋼板定型加工，運用[10槽鋼焊接。設(shè)計計算過程如下：框架梁的主要尺寸有400×700、400×650等，現(xiàn)對梁400×700的模板及支架進行設(shè)計驗算。梁下木枋間距不大于350mm；梁下支撐立桿橫距400～600mm，縱距為800mm。按有關(guān)計算和規(guī)范要求設(shè)置水平和豎向剪刀撐、掃地桿，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)的規(guī)定。1）梁側(cè)支模設(shè)計eq\o\ac(○,1)混凝土澆筑時的側(cè)壓力取混凝土澆注速度V=2.0m/h，澆筑溫度T=25℃，坍落度為150mm。新澆混凝土初凝時間：；新澆混凝土作用于模板上的最大側(cè)壓力：又因，故取側(cè)壓力荷載標準值：作承載力驗算時，設(shè)計荷載值既應(yīng)考慮永久荷載，即新澆筑混凝土側(cè)壓力，其荷載分項系數(shù)；還應(yīng)考慮可變荷載，即傾倒混凝土?xí)r生的荷載，其荷載分項系數(shù)。又因面板為木膠合板，內(nèi)楞為木楞，模板設(shè)計荷載值可乘以0.9予以折減，則荷載設(shè)計值應(yīng)為：有效壓頭，傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的活載標準值取,考慮荷載分項系數(shù)和折減系數(shù)得設(shè)計值為：，僅作用在有效壓頭高度之內(nèi)。eq\o\ac(○,2)梁側(cè)水平內(nèi)楞間距設(shè)計新澆混凝土側(cè)壓力均勻作用在木膠合板面板上，單位高度的面板可以視為“梁”，橫向內(nèi)楞即為梁的支點，梁側(cè)內(nèi)楞采用50×100mm木枋，沿梁方向水平布置。按三跨連續(xù)梁考慮，梁寬取200mm。作用在連續(xù)梁上的線荷載設(shè)計值：；作用在連續(xù)梁上的線荷載標準值：，按面板的抗彎承載力要求：；按面板的剛度要求,最大變形值取為內(nèi)楞間距的l/250,則；考慮到梁和木枋的截面尺寸，取l1=350mm，即水平內(nèi)楞50×100木枋間距為350mm，滿足要求。eq\o\ac(○,3)梁側(cè)豎向外楞間距設(shè)計計算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮，梁上作均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞間距，取200mm。作用在連續(xù)梁上的線荷載設(shè)計值：作用在連續(xù)梁上的線荷載標準值：按內(nèi)楞的抗彎承載力要求：；按內(nèi)楞的剛度要求：按內(nèi)楞的抗剪承載力要求：故，取，豎向外楞間距800mm，可以滿足要求。eq\o\ac(○,4)設(shè)計對拉螺栓豎向間距l(xiāng)3對拉螺栓為外楞梁的支點，梁上作用均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為外楞間距l(xiāng)2=800mm。又外楞為Φ48×3.5鋼管，設(shè)計荷載值不予折減，即作用在梁上的線荷載設(shè)計值：，標準值：按外楞的抗彎承載力要求:按外楞的剛度要求:通過對比，實際梁側(cè)設(shè)一個對拉螺栓即滿足要求。eq\o\ac(○,5)對拉螺栓規(guī)格設(shè)計每個對拉螺拴承受混凝土側(cè)壓力的等效面積為800×700mm。螺桿軸力：選用Q235鋼制作的M14對拉螺栓，容許拉力，滿足要求。2）梁底支模設(shè)計eq\o\ac(○,1)底模板內(nèi)楞設(shè)計通過計算底模板的強度、剛度來確定方木楞間距，按照三跨連續(xù)梁考慮，荷載載計算時取1000mm寬板帶梁來計算：鋼筋混凝土自重標準值：25.5××＝kN/m模板自重標準值：0.35×（×2＋0.4）＝kN/m振搗荷載標準值：2.0×＝kN/m荷載設(shè)計值：q＝1.2×（）＋1.4×＝kN/m荷載標準值：q’＝kN/m在均布荷載作用下，三跨連續(xù)梁產(chǎn)生的最大彎矩，最大撓度。按面板的抗彎承載力要求：按面板的剛度要求：（考慮預(yù)起拱為60mm）采用50×100mm的木枋沿梁縱截面方向布置，考慮到梁的截面尺寸，結(jié)合工程實際情況，在梁下布置2根50×100mm木枋。eq\o\ac(○,2)梁底外楞設(shè)計梁底外楞為的鋼管，計算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮，梁上作用均布荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞間距l(xiāng)1。荷載設(shè)計值：q＝×＝kN/m荷載標準值：q’＝×＝kN/m在均布荷載作用下，三跨連續(xù)梁產(chǎn)生的最大彎矩，最大撓度按內(nèi)楞的抗彎承載力要求：按內(nèi)楞的剛度要求：采用50×100mm的木枋沿梁橫截面方向布置，考慮到梁側(cè)模的布置尺寸，取。eq\o\ac(○,3)立柱間距計算：取立柱縱向間距為0.8m，梁下設(shè)一根立柱，則立柱承受的軸力設(shè)計值N＝××kN。承載力驗算：穩(wěn)定性驗算：按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》計算計算長度查表知，，故立桿穩(wěn)定性滿足要求。eq\o\ac(○,4)扣件的抗滑承載力驗算由上面的計算知，立桿軸力最大為kN，梁底立桿采用單扣件抗滑承載能力為8.0kN，能夠滿足抗滑移要求。6.水箱模板1）水箱模板分為3個施工階段，十層頂，水箱壁及頂蓋，預(yù)留十層頂（即水箱底板中部預(yù)留施工洞為施工人員進出通道，規(guī)格為R400mm）上人孔。2）十層頂部圍壁墻體預(yù)留施工縫，采用中埋式橡膠止水帶，墻壁施工縫布置在46.40m高。3）水箱底板上的墻體分兩次澆筑，第一次澆筑高出板面20cm,內(nèi)側(cè)一二三圈墻均采用Ф14對拉螺栓做夾具。4）水箱混凝土為防水C30抗?jié)B砼，防水等級為P8，采用塔吊垂直運輸商品砼進行澆筑。5）水箱底板模板采用厚度為18mm的木質(zhì)膠合板，內(nèi)楞木方為50×100mm松木方，外楞選用Φ48×3.5雙鋼管，板下采用鋼管式扣件腳手架。木方間距取為500mm，鋼管外楞間距800mm，立桿橫向間距800mm，縱向間距800mm，板下采用雙扣件。設(shè)計計算過程如下：板模板計算，取300mm板計算：砼自重標準值25kN/m3×2×222(計算支架時)2(計算模板及木枋時)計算支架時：××2荷載標準值：q’2計算模板及木枋時，××2荷載標準值：q’2采用18mm厚木膠合板做底模板。底模板下鋪50×100木枋,通過計算板底模板的強度、剛度來驗算木枋楞間距，按照三跨連續(xù)梁考慮，取一米寬板帶梁來計算，荷載取1000mm寬板帶：×荷載標準值：q’×在均布荷載作用下，三跨連續(xù)梁產(chǎn)生的最大彎矩，最大撓度。①按面板的抗彎承載力要求：②按面板的剛度要求：綜合考慮，木方間距取為500mm。鋼管外楞計算簡圖按三跨連續(xù)梁考慮，梁上作用均布側(cè)壓力荷載的受荷寬度即為內(nèi)楞間距，取500mm?！翗藴手担簈’×（1）按內(nèi)楞抗彎強度計算（2）按內(nèi)楞剪應(yīng)力計算（3）按內(nèi)楞撓度計算最大撓度由上計算可知膠合板模板下外楞的跨度在梁下須不大于1370.2㎜。計算立桿間距：××按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》計算計算長度查表知，水箱底板梁按框架粱搭設(shè)，計算略。7.鐵件預(yù)埋：根據(jù)施工圖預(yù)先加工支座爬梯鐵件預(yù)埋，鋼筋綁扎完成之后提前按照施工圖位置安裝固定，再進行封模，鐵件預(yù)埋時，復(fù)查鐵件預(yù)埋位置，中心標高的正確性外露的預(yù)埋件及鋼構(gòu)均表面涂刷紅丹漆兩遍，按照臺塑油漆規(guī)范進行防繡處理。鋼筋工程：1.認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單，并核對成品鋼筋的鋼號直徑，尺寸和數(shù)量等，是否與施工圖料單相符。2.鋼筋綁扎前先進行在模板或者墊層上標出板筋及柱、梁的位置及其鋼筋的直徑、類型幾保證鋼筋位置的正確性。3.框架梁，框架柱的主筋均先優(yōu)先采用直螺紋機械連接，其余物件當受力鋼筋直徑≥Ф25時，應(yīng)優(yōu)先直螺紋連接接頭，當受力鋼筋直徑＜Ф25時，可綁扎連接接頭。4.墻體鋼筋按照施工圖布置，垂直方向進行搭接，按照G101-1規(guī)范要求進行搭設(shè)及修整系數(shù)的變化搭接。5.受力鋼筋的接頭位置相互錯開，當采用機械連接接頭時，在任意35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和采用綁扎搭設(shè)時，在任1.3倍搭接長度的區(qū)段內(nèi)鋼筋的錨固搭接長度需滿足03G101-1的規(guī)范要求。6.鋼筋混凝土梁1）梁內(nèi)箍筋除單支箍外，其余采用封閉形式，并做成135度彎鉤，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋一下彎折。2）梁內(nèi)第一個箍筋距柱邊或著梁50mm。3）主次梁高度相同時，次梁底下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁之上，梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時，地步鋼筋應(yīng)在距支座1/3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接頭，同一接頭范圍的接頭數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的50%。7.板筋1）板筋底部鋼筋伸入支座長度≥5d，且應(yīng)伸入到支座中心線。2）雙向板筋底部鋼筋短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。混凝土工程1.混凝土澆搗1）本工程結(jié)構(gòu)混凝土框架及框架梁，在澆搗過程中先進行下料，每次下料高度為500mm，邊下料邊振搗。2）柱澆搗完成時再進行框架梁的下料振搗。3）水池底板振搗時進行平板振動器四周抹平振搗。4）振搗密實，無漏振，無蜂窩，專人負責。2.質(zhì)量標準1）嚴格按照混凝土工程技術(shù)規(guī)范進行操作施工驗收。2）嚴格按照安全技術(shù)規(guī)范布置，落實，檢查，復(fù)驗。3）嚴格按照施工規(guī)范強制性條文進行操作，嚴格預(yù)著“通病防止”的要求堅持通病的實質(zhì)解決性。4）理論數(shù)據(jù)質(zhì)量驗收值：垂直度每層次為±5mm；垂直度每十米高±10mm；垂直度每二十米±15mm；全程垂直度不超過±20mm。5）混凝土振搗五漏振，無蜂窩、無麻面，無露筋，無裂縫，振棒做到快插慢拔，嚴禁死振造成暴模，專項人員振搗時護模護筋。6）質(zhì)量目標：在項目部經(jīng)理及技術(shù)負責人的管理帶領(lǐng)下，施工質(zhì)量安全一條龍進行質(zhì)量管理，質(zhì)量要求達到合格。3.技術(shù)措施1）進來的原材料須復(fù)試合格后才使用。2）混凝土工程每班次及澆筑一次做好同條件及標養(yǎng)試塊。3）防水砼澆筑拌和均需摻入抗裂劑。4）嚴格按照混凝土工程技術(shù)規(guī)范進行施工驗收。4.確保安全的技術(shù)組織及措施1）支護模板支撐架嚴格按照安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行標準執(zhí)行施工做到三步一隔，四步一連2）外圍搭設(shè)腳手防護架，嚴格按照腳手架安全措施進行布置落實。3）嚴禁酒后上班，及組織員工身心健康的檢查，對有病史及高血壓，恐高癥人員一律不適用此項工作。4）高空作業(yè)，嚴格按照塔吊的“十不準”作業(yè)起吊。5）定周期對員工進行安全教育，做到講、查、辦一系列安全日語，使員工牢記“安全第一”的高品德。6）專項安全員進行安全跟蹤，對不利因素及時解決，防護用品進行試驗合格后才使用。5.施工工期計劃本工程自2011年12月開始樁基工程，歷行三十天時間完成樁基，十五天時間完成基礎(chǔ)工程，2012年進入塔身主體工作，預(yù)計在2012年5月完成水塔的施工任務(wù)。5工程質(zhì)量保障體系及措施質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程。為確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)，特采取如下組織和技術(shù)措施：1.嚴格按GB/TI9002-IS09002標準的質(zhì)量體系，建立一套嚴謹、完整、行之有效的質(zhì)量體系，我公司在本工程中將確保質(zhì)量體系的有效運行，以優(yōu)異的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。2.建立項目部質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)，并對項目部領(lǐng)導(dǎo)及職能部門按質(zhì)量體系要素進行分工，建立個崗位責任制，健全各項規(guī)章制度，實行質(zhì)量終身負責制。3.成立以項目主任工程師為組長的全面質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，形成行政上支持、技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán)，并負責工程總體質(zhì)量控制。1.選擇專業(yè)技術(shù)水平高、技術(shù)好、管理能力強的工程技術(shù)人員和管理人員負責本工程的施工管理和質(zhì)量安全管理工作。2.項目經(jīng)理部設(shè)專人負責情報信息、檔案管理工作，及時搜索、傳遞、整理、分類與歸檔，保證施工規(guī)范、標準的有效性，確保工程質(zhì)量。3.重要崗位人員安排專人持證上崗，并保證人員相對穩(wěn)定。1.采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進行本項目施工，配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，使工程設(shè)備出于最佳狀態(tài)。2.在施工現(xiàn)場配備高精度的測量儀器，砼用量粒實行計量，所有計量測試儀定期檢查、校正，避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量。1.項目進行物資采購時，其供貨方必須是經(jīng)審批合格的物資分供方，提供產(chǎn)品必須有出廠合格證和原材料檢驗報告。2.對鋼筋、水泥、砂、石、商品砼等原料、半成品，項目部試驗按規(guī)定取樣送驗合格后方可使用，未經(jīng)檢驗及檢驗不合格的不得使用。主要供需質(zhì)量保證措施：定位測量：建立本工程軸線，標高和坐標控制點用砼保護。并做好測量成果標識。鋼筋工程：所有場地鋼筋必須提供質(zhì)量保證書或者產(chǎn)品質(zhì)量證明書，同時現(xiàn)場按照規(guī)范規(guī)定取樣送檢嚴格后補資料。模板工程：模板及其支架均通過計算確定，使其具有具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。砼工程：必須嚴格按照施工圖各節(jié)點等級強度進行商品砼報計劃，砼澆灌前必須用水潤濕模板，施工過程中，按要求進行振搗，防止漏振和欠振現(xiàn)象。定點放線工作要認真復(fù)核、檢查，嚴格防止軸線偏移，尺寸錯誤。內(nèi)外裝飾、防水施工及分部分項工程完成后，要認真做好已完成項目的保護工作，對質(zhì)量不合格項目必須返工。以300mm為單位設(shè)立水平標志，作為平臺滑升控制標高的依據(jù)，每隔5米拉總尺一次，以消除累計誤差。每隔10米及每施工完一道工序進行沉降觀察一次，（沉降觀測點設(shè)置在柱側(cè)面+0.50上面A、B、C、D、E、F、G、H）6勞動力量計劃及布置1.本工程工期150天，計劃組織35人的隊伍。2.勞動力要比計劃進場日期提前10天落實，勞動力安排以職工為主，（占80%以上），以民工為輔。3.技術(shù)性較強的工程采用素質(zhì)較高的職工，普工則一般采用民工，并保持施工隊伍的相對穩(wěn)定性。人員實行半軍事化管理，嚴肅勞動紀律，提高勞動效率。見勞動力安排計劃表7安全保障體系及措施建立以工程項目經(jīng)理為首，專職安全員負責的安全管理督查體系，落實各級安全崗位責任制，采取嚴密的安全防護措施，切實把好安全關(guān)，確保本工程施工安全。1.狠抓目標責任落實，加強安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理，不斷強化安全生產(chǎn)管理，確保本工程安全無事故。2.按照“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，明確規(guī)定項目部各領(lǐng)導(dǎo)，各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責。3.項目部應(yīng)保證國家和地方政府法規(guī)以及公司內(nèi)部管理規(guī)定在安全管理中得意貫徹落實。制定好各工種安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴格執(zhí)行轉(zhuǎn)職安全員及特種工種執(zhí)證上崗制度。4.成立以項目部經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各職能部門負責人為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，定期總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作。1.水塔施工是多工種組合的立體交叉作業(yè)，勞動力組合十分嚴密，分工必須十分明確，在做好安全教育、技術(shù)交底的前提下，現(xiàn)場必須做到四掛牌：混凝土等級掛牌、崗位責任制掛牌、預(yù)埋件數(shù)量位置掛牌、安全制度掛牌。2.操作平臺上的工具、雜物要均勻堆放，及時清理平臺，把雜物及時卸到地面，以免墜物傷人。3.以塔身為中心，半徑25m區(qū)域內(nèi)為施工安全區(qū)，采用1.8m鋼管及采光板和密目安全網(wǎng)作為圍欄，非操作人員不得入內(nèi)，為此，還要設(shè)置必要的安全標志及防護設(shè)施。4.內(nèi)外操作平臺吊盤均用安全網(wǎng)兜實，加工坊，塔吊轉(zhuǎn)回半徑地質(zhì)設(shè)施及混凝土運輸?shù)郎显O(shè)置安全防護棚及欄桿。水箱木板下面滿鋪防護網(wǎng)，設(shè)置防護欄桿。5.對所有的施工人員均定期進行安全教育。6.所有進入現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，衣口褲腳要扎緊，不準穿拖鞋上班。7.模板及吊籠制作后在使用前要進行安全試壓試驗隨時對物件實際工作性能進行觀測。如有損壞，應(yīng)立即予以更換。8.使用吊籠的原則是人貨不能混載，一次載人不得超過4人，隨時檢查安全閘門的可靠性能和工作時滑動性能。9.施工過程中，禁止任意停水停電，凡需停水、停電必須提前通知。10.夜間施工照明必須滿足施工需要，平臺上照明采用低壓燈具，所有電器線路，設(shè)置在安全穩(wěn)妥處以防碰壞傷人，且隨時檢查，嚴防漏電或失靈造成的事故，所有用電器械均接地接零，做到一機一閘一漏一箱。11.注意氣象預(yù)報，隨時掌握氣象情況，當遇大風(fēng)大雨（大風(fēng)五級以上）時停止工作，做好安全預(yù)防措施，搞好加固保護器具設(shè)備工作。12.檢查避雷接地安裝情況，其電阻不大于10歐姆，各種機械均應(yīng)設(shè)有接地保護。13.調(diào)試好機械、電器控制系統(tǒng)之間的連鎖運轉(zhuǎn)，做好內(nèi)外掛架、吊架及滑模在施工吊運前的試用檢查，隨時觀察其活動部位的潤滑情況，并做好即使加油處理。14.所有機械必須指定專人操作。機械操作人員必須是通過培訓(xùn)具有操作證的熟練人員操作。15.筒身中心垂直度不得超過規(guī)范要求。在模板組裝前和施工中認真做好垂直度檢測工作（即重垂法）。16.高空作業(yè)嚴禁嬉戲打鬧、酒后作業(yè)。17.上班時一律佩戴好安全帽、安全帶，安全裝置的設(shè)置安裝技術(shù)和安全部門的要求執(zhí)行。18.水箱及加固平臺的支撐必須牢固可靠，并隨時檢查防止松動或者受力不均勻的現(xiàn)象。19.塔吊起吊嚴格按照標準起吊。8現(xiàn)場文明施工措施為創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，采取如下文明施工措施：1.建立現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由林森項目經(jīng)理為組長，項目生產(chǎn)經(jīng)理邵金云任副組長，質(zhì)量安全負責人沙宏兵任小組成員，領(lǐng)導(dǎo)小組負責文明施工措施的指定與落實，做到措施有效，貫徹有力，責任到人。2.將施工現(xiàn)場人員的教育納入日常生活和生產(chǎn)中，由項目經(jīng)理部牽頭組成職工教育領(lǐng)導(dǎo)小組，制定日常生活規(guī)章制度。3.制定文明施工規(guī)章制度，認真遵守建設(shè)單位的有關(guān)要求、管理制度及公司文明施工守則，爭創(chuàng)施工文明工程。1.施工現(xiàn)場實行鐵的制度、鐵的紀律、整齊的面貌，管理人員和職工安全帽分類分色。2.施工中密切注意協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位及施工隊的鄰里的關(guān)系，盡可能不影響周圍施工隊的工作，減少人為因素對施工的影響。3.施工現(xiàn)場用護欄和鐵皮瓦與外界隔離，實行全封閉管理。現(xiàn)場懸掛和書寫“五牌一圖”安全告知牌。4.在顯眼處掛好施工許可證牌，出入口及危險作業(yè)區(qū)掛好安全標志。5.臨建設(shè)施、機械設(shè)備、水電的布置都要按審批后的平面圖布置，按標準化現(xiàn)場的要求進行布置。6.建設(shè)材料要在指定場地內(nèi)分類堆放整齊，廢料盡可能回收加工利用或及時處理，建筑垃圾必須及時清理出現(xiàn)場。9施工進度計劃及保證措施根據(jù)標書的工期要求，考慮我公司施工經(jīng)驗和現(xiàn)有的事故力量及技術(shù)設(shè)備，確定絕對工期150天。其中：基礎(chǔ)為20天，筒身為90天，裝飾工程為30天，掃尾工程、試水及驗收為10天。（具體詳見施工進度計劃圖）1.保證工程進度措施：本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，工序較多，為確保工期完成，必須采用強有力的組織措施和科學(xué)先進的技術(shù)措施。1）組織措施：人、材、物在公司范圍內(nèi)實行全面調(diào)度，優(yōu)先解決；項目部將每周召開調(diào)度會議，進行統(tǒng)一調(diào)度指揮，確保施工正常進行；本工程預(yù)計用工3600個，計劃組織施工人員24人；提前編制材料采購計劃，材料部門嚴格材料采購制度；合理管理，及時保養(yǎng)、檢修機械設(shè)備，防止機械故障影響工程進度。2）技術(shù)措施：投入足夠的周轉(zhuǎn)材、模板，保證不因材料短缺而影響工期；投入足夠的機械設(shè)備，滑模機具1套，井字架1座，400型砼攪拌機1臺，鋼筋、木工加工設(shè)備1套，提高機械化施工進度；合理布置施工平面，在施工平面范圍內(nèi)，避免因道路堵塞，延誤材料進場，同時避免材料二次運輸而影響施工進度。10附件附件一：等扣件懸挑腳手架專項施工方案附件二：水塔懸挑架平面布置圖附件三：水塔弧形梁加工側(cè)模圖

懸挑式腳手架專項施工方案1編制依據(jù)類別文件名稱文件編號圖紙福欣特殊鋼廠煉鋼水處理安全水塔結(jié)構(gòu)施工圖國家標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003國家標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99國家標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91國家標準《建筑施工手冊》(第四版)國家標準危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建設(shè)部建質(zhì)[2009]87號國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號2工程概況福欣特殊鋼廠煉鋼水塔屬于框架結(jié)構(gòu)，地上十一層，建筑高度49.85m,標準框架層高4.62m，占地面積201㎡?？傮w方案根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場情況，三層頂始為懸挑式腳手架，三層以下腳手架落于夯實的回填土上，回填土澆150厚C20砼并加鋼絲網(wǎng)片。立桿采用Φ48×3.5腳手鋼管，腳手板選用竹笆板，水平防護網(wǎng)采用大目網(wǎng)，立面防護網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)。根據(jù)腳手架搭設(shè)高度的要求，分別在三層頂（+13.860）與七層頂（+32.340）設(shè)置懸挑段。在懸挑腳手架之前需澆筑第三層與第七層樓板，下面為第三層和第七層所承受的荷載數(shù)值，僅供設(shè)計時參考：第三層樓板：1）每根立桿承受的結(jié)構(gòu)自重設(shè)計值：××2）腳手板自重設(shè)計值：××4××3）假設(shè)第七層樓板厚度為200mm，則第七層樓板的重量：25×0.2=5KN/㎡×××3=17.42KN/㎡第七層樓板：1）每根立桿承受的結(jié)構(gòu)自重設(shè)計值：××2）腳手板自重設(shè)計值：××3××3）頂層水池底板及墻體的重量：18.96+7.5=26.46KN/㎡×××3=41.17KN/㎡鋼管扣件式腳手架設(shè)計參數(shù)：立桿縱距內(nèi)環(huán)弧長約1500mm、外環(huán)弧長約1700mm，計算時取1600mm,立桿橫距800mm，水平桿步距均為1400mm，竹笆板下橫桿間距不大于400mm。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及鋼管強度高、剛性好等優(yōu)點，本工程外腳手架均采用扣件式鋼管腳手架。用于本工程外腳手架所用的材料必須遵循以下原則：鋼管：具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（DB/T-700）的相應(yīng)規(guī)定，搭設(shè)架子前應(yīng)進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪刀撐統(tǒng)一漆紅白相間色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為4～6m，便于工人操作。小橫桿根據(jù)腳手架寬度宜為1.25m，鋼管表面應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定：外徑-0.5mm、壁厚-0.5mm。扣件：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。十字扣、一字扣、回轉(zhuǎn)扣符合規(guī)范要求，與鋼管管徑相匹配?？奂褂们斑M行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。腳手板：采用毛竹或楠竹制作的竹笆板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定，不得使用腐朽的腳手板。兩端使用10～14號鍍鋅鋼絲捆緊。安全網(wǎng)：平網(wǎng)平網(wǎng)材質(zhì)、網(wǎng)繩直徑、網(wǎng)眼尺寸、斷裂強度應(yīng)符合現(xiàn)行標準《安全網(wǎng)》（GB5725-1997）的規(guī)定。密目安全立網(wǎng)密目安全立網(wǎng)的網(wǎng)目密度不低于800目/100cm2，其技術(shù)要求應(yīng)符合《密目式安全立網(wǎng)》(GB16909-1997)的規(guī)定阻燃：安全網(wǎng)必須具有阻燃性，其續(xù)燃、引燃時間均不超過4s。（1）安全網(wǎng)繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料制成，氯綸、丙綸只能用于立網(wǎng)，不得用于平網(wǎng)。（2）平網(wǎng)的寬度不小于3m，立網(wǎng)的高度1.5m，每張網(wǎng)的重量不超過15kg。（3）菱形網(wǎng)目其對角線與對應(yīng)網(wǎng)邊平行，方形網(wǎng)的對角線或邊應(yīng)與對應(yīng)的網(wǎng)邊平行，網(wǎng)目邊長不得大于100mm。（4）邊繩直徑至少為網(wǎng)繩直徑的三倍，但不小于7mm。嚴禁立網(wǎng)代替水平網(wǎng)使用。（5）繩的直徑和斷裂強力根據(jù)安全網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式、網(wǎng)口大小等因素合理選用，斷裂強力一般宜為1500N~2000N，必須用網(wǎng)繩作試驗繩，每張網(wǎng)上的試驗繩不少于8根。（6）筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離不小于30cm。每根筋繩的斷裂強力不小于3000N。安全網(wǎng)上的所有繩結(jié)或節(jié)點必須固定。（7）平網(wǎng)的拉結(jié)點利用挑架預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋連墻桿連接。（8）安全網(wǎng)的使用規(guī)則塔設(shè)方法eq\o\ac(○,1)安裝平網(wǎng)應(yīng)外高里低，以15度為宜，網(wǎng)不宜綁緊；eq\o\ac(○,2)要保證安全網(wǎng)受力均勻，必須經(jīng)常清理網(wǎng)上落物，網(wǎng)內(nèi)不得有積物；eq\o\ac(○,3)安全網(wǎng)安裝后，必須經(jīng)專人檢查驗收合格簽字后才能使用；（9）安全網(wǎng)的貯運中，必須通風(fēng)、遮光、隔熱，同時要避免化學(xué)品的侵襲。3腳手架的搭設(shè)3.1腳手架的搭設(shè)規(guī)定：定距定位應(yīng)根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。以結(jié)構(gòu)外邊緣線0.30m作為外墻腳手架內(nèi)排立桿的位置。（1）落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：做好搭設(shè)前的準備工作（材料準備、場地清理、加固等）→根據(jù)樓層情況放出架體位置線→鋪設(shè)木腳手板→放置縱向掃地桿→根據(jù)立桿間距逐根豎立桿，并與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或橫向掃地桿扣牢→安裝第一大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一小橫桿→（與各立桿或大橫桿相扣牢）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢）設(shè)置聯(lián)墻后即可拆除→第三、四大小橫桿→設(shè)連墻桿→立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手板→護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)→第五、六大小橫桿……（剪力撐及各連墻點、斜桿等拉結(jié)桿件隨搭升的架體一起設(shè)置）。（2）懸挑腳手架搭設(shè)的工藝流程為：施工準備→技術(shù)交底和安全交底→根據(jù)設(shè)計鋼梁布置位置及間距選點定位→預(yù)埋鋼筋套環(huán)或吊環(huán)→安裝鋼梁→架體搭設(shè)→鋪設(shè)腳手板→拉掛安全網(wǎng)→完善附設(shè)安全防護→檢查驗收→交付使用。在3層鋼筋混凝土樓面施工時，按等弧長埋φ16鋼筋環(huán)箍（應(yīng)根據(jù)柱間距離進行調(diào)整，但不大于2m）。根據(jù)外裝飾施工需要，腳手架里立桿離墻面最少需30cm，I16需挑出1.2m，工字鋼總長為3.7m，必須注意后壓工字鋼長度不小于懸挑部位長度的2倍。在懸挑工字鋼的端頭下部焊接φ16鋼筋吊環(huán)，斜拉桿繞過鋼筋吊環(huán)至預(yù)埋吊環(huán)用鋼絲繩固定。在I16鋼上，按懸挑架立桿的位置，將兩根300mm長短鋼筋焊接在工字鋼上表面，作為雙排挑腳手架的立桿定位桿，然后按要求搭設(shè)縱向和橫向的大小橫桿。大橫桿豎向間距1.4m，小橫桿縱向間距1.6m。腳手架內(nèi)立桿距外墻面300mm。搭設(shè)過程中，應(yīng)注意搭設(shè)腳手架的填擋、扶手，并鋪好竹笆。腳手架搭設(shè)交圈進行，同時要滿掛、滿鋪竹笆后用密目式綠笆安全網(wǎng)圍護。腳手架上的荷載不得大于3kN/m2，特別要強調(diào)懸挑腳手架在外幕墻施工中的荷載下，對雜物必須不定期檢查清理。搭設(shè)之前對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)必須統(tǒng)一交底后作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，嚴格按上述搭設(shè)程序進行。腳手架在頂端連墻點之上的自由高度不得大于6m，當作業(yè)層高出其下聯(lián)墻件2步時，且尚無連墻件時，應(yīng)采取臨時的撐拉措施。腳手架竹芭片應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)，并用14#鐵絲綁扎固定，架體與結(jié)構(gòu)間采用木板鋪平并綁扎牢固。每層水平方向隔兩跨在梁內(nèi)垂直設(shè)置一連墻桿（Φ48×3.5mm鋼管）。連墻桿的作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強架體的整體、穩(wěn)定，并可靠傳遞風(fēng)荷載。拉接牢固，穩(wěn)定。設(shè)置連墻桿時，應(yīng)掌握其松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時腳手板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛安全帶，不得單人進行較重桿件和易失衡、脫手、碰接、滑跌等不安全作業(yè)。腳手架的外側(cè)，在每步內(nèi)必須設(shè)1.2m高的防護欄桿和20～30cm高的擋腳板。腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)進行全封閉。在搭設(shè)過程不得隨意改變構(gòu)桿設(shè)計，減少配件設(shè)置和對立桿、縱距等構(gòu)架尺寸放大，確實需要調(diào)整和改變尺寸，應(yīng)提交審核單位的技術(shù)主管人員協(xié)商解決。4腳手架的使用規(guī)定：作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載人員、材料和機具重量不得超過以下規(guī)定值和施工設(shè)計值，施工荷載（作業(yè)層上人員、材料、器具的重量）的標準值為：3kN/m2。架面上不得堆放材料。嚴禁上架人員在架面上奔跑，退行或倒退。作業(yè)人員在架上最大作業(yè)高度以可進行正常作業(yè)為度，禁止在腳板上加墊器物，或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)件、整體性桿件、連接緊固桿和連墻件。確因操作需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完后及時恢復(fù)。工人在架上作業(yè)，應(yīng)注意個人安全保護和他人安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處作息。人員上下必須走安全防護的出入通道（斜道）嚴禁攀援腳手架上下。工人上架作業(yè)前，各小組應(yīng)先行檢查作業(yè)環(huán)境的不安全因素是否存在，在排除和解決后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險情況時，應(yīng)立即通知架上人員撤離。每步架作業(yè)完成后，必須將多余材料、物品移至室內(nèi)，工人收工前應(yīng)清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃結(jié)束，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5腳手架搭設(shè)和構(gòu)造要求立桿在豎立桿時，要注意桿件長短搭配使用，立桿接頭除頂層可采用搭接外其余必須采用對接扣件實行對搭接頭，搭接時的搭接長度Ld≥1m，用不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不小于100mm。立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步高的三分之一，相鄰立桿接頭應(yīng)相互錯開，不應(yīng)在同步高和同一管距內(nèi)，相鄰接頭的高度宜>500mm。大橫桿大橫桿長度不宜小于三跨，且不小于6m，大橫桿對立桿起約束作用，故立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏。上下相鄰的大橫桿接頭應(yīng)錯開布置，在立桿的里、外兩側(cè)，以減少立桿的偏心受荷情況。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1\250且不大于50mm。大橫桿應(yīng)采用對接扣件連接，如采用搭接時，搭接長度Ld>1000mm，并用三個旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。大橫桿接頭與相鄰立桿距離不小于立桿縱距的1/3。同一水平的上下相鄰的兩根大橫桿的接頭均應(yīng)相互錯開，不得出現(xiàn)在同一跨間內(nèi)，相鄰的水平間距應(yīng)>1000mm。小橫桿緊貼立桿布置，搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊，對貼近立桿的小橫桿亦可緊固在立桿上，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿。搭設(shè)斜桿用的鋼管刷紅白油漆，縱向支撐的斜桿與地面夾角宜為45°～60°，起點交叉點應(yīng)上下垂直，搭設(shè)時，將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，可避免相交時斜桿別彎。斜桿用扣件與腳手架扣緊的接頭兩端距腳手架接節(jié)點不大于200m，除兩端扣緊外，中間尚需增加2-4個扣結(jié)點。斜桿的接長宜采用對接扣件，當采用搭接時長度≥400mm，并用兩個旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。腳手板采用對接平鋪時，對接處其上下兩側(cè)支撐橫桿距離應(yīng)控制在100-200mm以內(nèi)，當搭接平鋪時，搭接長度≥200mm，且在中部設(shè)有支承橫桿，鋪板時嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm來作固定的探頭板?？v向鋪設(shè)時，其下支撐橫桿間距，木腳手板時為1.0m，鋼腳手板時為1.5m。(1)腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為300mm，如因結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制大于300mm的必須鋪設(shè)站人板，站人板設(shè)置平整牢固。(2)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進行封閉。(3)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。6腳手架特殊部位搭設(shè)腳手架在一層頂及腳手架中部位置應(yīng)設(shè)置水平懸挑安全網(wǎng)，構(gòu)造如圖所示。挑架立面示意圖挑架平面示意圖7腳手架拆除規(guī)定7.1腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則，從腳手架頂端拆除.其順序為：安全網(wǎng)→護身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→聯(lián)墻桿→縱向支撐。7.2聯(lián)墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。7.3在拆除過程中凡已松開連接的桿件應(yīng)及時拆除，避免誤扶靠已松脫連接的桿件。7.4拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和卸下，嚴禁向下抽擲，拆除過程中應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。7.5拆除桿件時，下方禁止通行，并設(shè)禁止區(qū)域，掛上禁止標牌并專人看管。8腳手架質(zhì)量管理8.1.1本工程腳手架均采用密目安全網(wǎng)封閉，密目安全網(wǎng)掛設(shè)在外排架的內(nèi)側(cè)?！?.3m高的護身欄。8.2.1在架子基礎(chǔ)、分段、荷載措施完成后，應(yīng)由審核架子方案的單位組織，技術(shù)、施工、使用等部門按分段、部位、搭設(shè)和防護等項目進行檢查、驗收，并填寫驗收單，合格方可進行搭設(shè)和使用。8.2.2在搭設(shè)過程中，如需使用，必須由施工負責人組織相關(guān)人員進行檢查，符合要求后方可上人。8.2.3架子未經(jīng)檢查、驗收前除架子工外，嚴禁其他人員攀登，驗收后任何人不得拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工負責人同意后由架子工操作。8.2.4大風(fēng)雨后，施工負責內(nèi)要及時組織相關(guān)人員對架子進行檢查。8.2.5建立有效的外架安全管理機構(gòu)和定期檢查、復(fù)查制度，由安全主管主持檢查和驗收。9應(yīng)急預(yù)案及監(jiān)測方案（1）針對本工程外腳手架工程的實際情況，工程項目部設(shè)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理部相關(guān)人員組成；（2）項目經(jīng)理對應(yīng)急救援全面負責。（1）項目按需要建立以單位主要負責人為首的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員必須保持手24小時暢通，當接到事故報告后，領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)能以最快的速度集合，并迅速到達事故現(xiàn)場。（2）項目經(jīng)理部各班組建立各班組應(yīng)急救援小組，并抽調(diào)人員參加項目應(yīng)急救援小組的應(yīng)急救援演習(xí)。（3）相關(guān)聯(lián)系方式：報警：110（公安）、120（急救）、119（火警）9.1.3應(yīng)急救援組織架構(gòu)圖：項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組班組應(yīng)急救援小組項目質(zhì)安辦公室專業(yè)工長項目安全值班領(lǐng)導(dǎo)信息發(fā)布小組通訊聯(lián)絡(luò)小組疏散引導(dǎo)小組安全防護救護小組現(xiàn)場保護警衛(wèi)小組物資供應(yīng)小組（1）重大事故發(fā)生后，項目部應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案，事故現(xiàn)場主要負責人或現(xiàn)場人員應(yīng)當積極采取有效的搶救措施，進行全方位的搶救和應(yīng)急處理；項目部的主要負責人在搶險和事故調(diào)查處理期間不得擅離職守，同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況在法定時間內(nèi)，向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的政府部門報告；（2）采取有效措施，積極組織搶救，防止事故蔓延擴大；（3）保護事故現(xiàn)場，如需要移動物體的應(yīng)在現(xiàn)場作好記號；（4）通訊：如發(fā)生火災(zāi)，立即采取現(xiàn)場滅火器材進行撲滅，如火勢不能控制，立即拔打（火警）119報警，如發(fā)生人員傷亡、中毒傳染性疾病等事故，現(xiàn)場應(yīng)積極采取必要的醫(yī)療救護措施，并立即拔打120急救請求求助，任何人不得隱瞞、緩報、謊報或者授意他人隱瞞、緩報、謊報安全事故；（5）項目部確定重大事故未能有效控制時，應(yīng)當立即向公司提出啟動上一級的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案的建議；啟動公司的重大事故應(yīng)急救援預(yù)案及申請啟動上級預(yù)案，必須由公司經(jīng)理批準，公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組立即組織實施；（6）項目在應(yīng)急預(yù)案啟動后，項目經(jīng)理部各部門各專業(yè)班組應(yīng)當根據(jù)預(yù)案規(guī)定的職責要求，履從項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，立即到達規(guī)定崗位，采取有效的控制措施；（7）應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組及應(yīng)急搶救人員分工如下：1）指揮組：組長、副組長負責組織指揮各方面力量處理重大事故，統(tǒng)一指揮對重大事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援，控制事故蔓延和擴大；2）現(xiàn)場搶救組：組長、副組長、組員及各班組長負責對重大事故應(yīng)急搶險，搶救處理，協(xié)助地方有關(guān)部門對事故原因進行調(diào)查，并會同公司總工一起提出事故技術(shù)措施并分析事故原因，保護好事故現(xiàn)場，防止事故進一步擴大，負責事故現(xiàn)場整改措施的落實，對搶險工作人員安排、救援指導(dǎo)或督察，必要時，應(yīng)對現(xiàn)場人員進行疏散或者隔離，并可以依法對事故區(qū)域?qū)嵭蟹忾]；3）技術(shù)措施保障組：組長、副組長、組員在接受項目部搶救指令后，應(yīng)及時提供搶險救援技術(shù)措施、方案，確保措施及時、合理、有效；4）物資供應(yīng)保障組：組長、副組長、組員有權(quán)緊急調(diào)集人中、儲備的物資、教統(tǒng)工具以及相關(guān)設(shè)施、設(shè)備，全力配合救援小組的物資供應(yīng)，做到信息準確，物資供應(yīng)充足；5）資金保障組：組長、副組長為事故建立和準備應(yīng)急救援專項資金，同時積極配合物資供應(yīng)組的資金保障；6）信息組：組長、副組長、組員及班組建立重大事故信息上報、通告制度、保持本項目應(yīng)急救援體系的有效性，積極響應(yīng)外部機構(gòu)的應(yīng)急救援；7）事故處理組：組長、副組長、組員根據(jù)重大事故應(yīng)急處理的需要，依法妥善處理事故的后續(xù)人員安定中安撫工作，對事件的處理要公正、合理、合法通過對施工全過程危險因素的辨識和評價，物體打擊事故發(fā)生幾率較大，造成人身傷害和財產(chǎn)損失較嚴重，列為項目工程的重大危險因素。項目部針對以上潛在的事故和緊急情況，編制應(yīng)急準備及響應(yīng)預(yù)案，當事故或緊急情況發(fā)生時，應(yīng)保證能夠迅速做出響應(yīng)，最大限度地減少事故產(chǎn)生的損失。（1）應(yīng)急小組職責1）全體成員牢固樹立全心全意為員工服務(wù)的思想；2）認真學(xué)習(xí)和熟練執(zhí)行應(yīng)急程序；3）服從上級指揮調(diào)動；4）改造和檢查應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施的安全性能及質(zhì)量；5）組織隊員搞好模擬演練；6）參加本范圍的各種搶險救護。（2）應(yīng)急行動程序通則1）應(yīng)急小組成員應(yīng)牢記分工，按小組行動；2）應(yīng)急小組成員在接到報警后，10分鐘內(nèi)各就各位；3）通信組負責接聽事故匯報，并負責通知所有應(yīng)急小組成員；4）根據(jù)事故情況報相應(yīng)主管部門；（3）物體打擊事故應(yīng)急程序施工區(qū)發(fā)生物體打擊事故，最早發(fā)現(xiàn)事故的人迅速向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報告，通訊組立即召集所有成員趕赴出事現(xiàn)場，了解事故傷害程度；警戒組和疏散組負責組織保衛(wèi)人員疏散現(xiàn)場閑雜人員，警戒組保護事故現(xiàn)場，同時避免其他人員靠近現(xiàn)場。急救員立即通知現(xiàn)場應(yīng)急小組組長，說明傷者受傷情況，并根據(jù)現(xiàn)場實際施行必要的醫(yī)療處理，在傷情允許情況下，搶救組負責組織人員搬運受傷人員，轉(zhuǎn)移到安全地方；由組長根據(jù)匯報，決定是否撥打120醫(yī)療急救，并說明傷員情況，行車路線；通訊組聯(lián)系值班車到場，隨時待命。通訊組安排人員到入場岔口指揮救護車的行車路線。警戒組應(yīng)迅速對周圍環(huán)境進行確認，仍存在危險因素下，立即組織人員防護，并禁止人員進出。注：若第一現(xiàn)場決策人員不在時，可由第二決策人代指揮，若第二決策人不在時可由第三決策人代替指揮，依次類推?，F(xiàn)場決策人：組長，副組長，各小組組長；第一支隊：通訊組、搶救組；第二支隊：警戒組，疏散組負責現(xiàn)場警戒和人員疏散；第三支隊：材料組負責提供擔架、急救器具等器材；（4）受傷人員的急救當施工人員發(fā)生物體打擊時，急救人員應(yīng)盡快趕往出事地點，并呼叫周圍人員及時通知醫(yī)療部門，盡可能不要移動患者，盡量當場施救。如果處在不宜施工的場所時必須將患者搬運到能夠安全施救的地方，搬運時應(yīng)盡量多找一些人來搬運，觀察患者呼吸和臉色的變化，如果是脊柱骨折，不要彎曲、扭動患者的頸部和身體，不要接觸患者的傷口，要使患者身體放松，盡量將患者放到擔架或平板上進行搬運。（5）物體打擊事故預(yù)防1）強化安全教育，提高安全防護意識，提高工人安全操作技能；2）正確使用“三寶”；3）合理組織交叉作業(yè)，采取防護措施；4）拆除作業(yè)有監(jiān)護措施，有施工方案，有交底；5）起重吊裝作業(yè)制定專項安全技術(shù)措施；6）對起重吊裝工進行安全交底，落實“十不吊”措施；7）安全通道口、安全防護棚搭設(shè)雙層防護，符合安全規(guī)范要求；8）加強安全檢查，嚴禁向下拋擲；9）材料堆放控制高度，特別是臨邊作業(yè)；10）高處作業(yè)應(yīng)進行交底，工具入袋，嚴禁拋物；11）模板作業(yè)有專項安全技術(shù)措施，有交底，有檢查，嚴禁大面積撬落。為確保我項目部高處墜落事故發(fā)生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險，特制定本項目部高處墜落應(yīng)急準備與響應(yīng)預(yù)案。 （1）項目部組成應(yīng)急響應(yīng)小組，負責應(yīng)急搶救指揮。（2）高處墜落發(fā)生后急救措施高空墜落傷是指人們?nèi)粘９ぷ骰蛏钪校瑥母咛帀嬄?，受到高速的沖擊力，使人體組織和器官遭到一定程度破壞而引起的損傷。多見于建筑施工和電梯安裝等高空作業(yè)，通常有多個系統(tǒng)或多個器官的損傷，嚴重者當場死亡。高空墜落傷除有直接或間接受傷器官表現(xiàn)外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色蒼白和表情淡漠等癥狀，可導(dǎo)致胸、腹腔內(nèi)臟組織器官發(fā)生廣泛的損傷。高空墜落時，足或臀部先著地，外力沿脊柱傳導(dǎo)到顱腦而致傷；由高處仰面跌下時，背或腰部受沖擊，可引起腰椎前縱韌帶撕裂，椎體裂開或椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴重合并癥的出現(xiàn)。

（3）急救方法1）去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。2）在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。3）創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。

4）頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。

5）復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。

6）周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常有效。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1小時為宜，做好標記，注明上止血帶時間。

7）有條件時迅速給予靜脈補液，補充血容量。

8）快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。（1）當物體打擊事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報告責任人（項目經(jīng)理或基地負責人）：（2）項目管理人員獲得求救信息確認高處墜落事故發(fā)生后，應(yīng)：1）組織項目職工自我救護隊伍進行施救；2）立即向當?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生（120）；3）立即向所屬公司上報事故的初步原因、范圍、估計結(jié)果；4）保護事故現(xiàn)場。（3）緊急小組接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（4）當事人被送入醫(yī)院接受搶救后，緊急小組應(yīng)做好：1）做好與當事人家屬的接洽善后處理工作；2）按職能歸口做好與當?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報工作。為有效、及時的搶救傷員，防上事故的擴大，減少經(jīng)濟損失。（1）由項目負責人、施工員、安全員等成立應(yīng)急小組。（2）施工員負責（3）安全負責組織人員搶救傷員。（4）項目負責人負責與醫(yī)院、公安、消防的聯(lián)系。（1）挖掘被掩埋人員，并移至安全地方。（2）保持呼吸道暢通，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。（3）若傷員出現(xiàn)呼吸或心跳停止，應(yīng)立即進行心肺復(fù)蘇，人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。（4）簡易的包扎止血預(yù)防感染。（5）立即撥打120救護中心與醫(yī)院聯(lián)系，或撥打110、119求救幫助，上報時必須講明事故地點，嚴格程度及本部門的號碼，并派人到路口接應(yīng)。常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。人工胸外心臟按壓、人工呼吸不能輕意放棄，必須堅持到底。為貫徹我國《安全生產(chǎn)法》規(guī)定的企業(yè)負有“組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案的職責”；執(zhí)行《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》第四十八條的規(guī)定：“施工單位制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，配備必要的應(yīng)急器材、設(shè)備、并定期組織演練”；《中華人民共和國消防法》第十六（四）條“制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，定期組織消防演練?！钡挠嘘P(guān)規(guī)定，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)的特性，制定本應(yīng)急救援預(yù)案。更好地適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境；保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動按計劃有序地進行；防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援；有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失；幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、有序、高效；充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。火災(zāi)事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)分為一、二級編制，集團公司公司和各分公司總部設(shè)置應(yīng)急預(yù)案實施的一級應(yīng)急組織機構(gòu)，工程項目經(jīng)理部設(shè)置應(yīng)急計劃實施的二級應(yīng)急組織機構(gòu)。集團公司火災(zāi)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長由總經(jīng)理擔任，副組長分管施工生產(chǎn)的副總經(jīng)理擔任，組員由各部門經(jīng)理和各分公司經(jīng)理組成。領(lǐng)導(dǎo)小組的日常辦事機構(gòu)為工程管理部。各分公司和各級項目部成立相應(yīng)的火災(zāi)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。組長由總經(jīng)理或項目經(jīng)理擔任，副組長分管施工生產(chǎn)的副總經(jīng)理或項目副經(jīng)理擔任，組員由各部門經(jīng)理和各分公司經(jīng)理組成。領(lǐng)導(dǎo)小組的日常辦事機構(gòu)為工程管理部。（1）一級應(yīng)急組織機構(gòu)：1）應(yīng)急總指揮由公司總部總經(jīng)理擔任；2）反應(yīng)操作副總指揮由公司總部副總經(jīng)理擔任，或者由分公司經(jīng)理擔任；3）危險源風(fēng)險評估部由反應(yīng)操作副總指揮、公司總部工程部、安質(zhì)部等聯(lián)合組成；4）應(yīng)急培訓(xùn)演練部由公司總部勞資培訓(xùn)部兼任；5）應(yīng)急物資管理部由公司物資設(shè)備部；6）應(yīng)急人力管理部由公司總部人力資源部、公司辦公室兼任；7）應(yīng)急工程技術(shù)服務(wù)部由公司總部總工室、工程部專業(yè)技術(shù)人員兼任；8）應(yīng)急后勤供給部由公司總部總經(jīng)理辦公室、財務(wù)部兼任；9）應(yīng)急保衛(wèi)部由公司總部公安處或分處兼任。（2）一級應(yīng)急組織機構(gòu)各部門的職能及職責1）應(yīng)急預(yù)案總指揮的職能及職責：a、分析緊急狀態(tài)和確定相應(yīng)報警級別，根據(jù)相關(guān)危險類型、潛在后果、現(xiàn)有資源和控制緊急情況的行動類型；b、指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急行動；c、與企業(yè)外應(yīng)急人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)；d、直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員的行動；e、最大限度地保證現(xiàn)場人員和外援人員及相關(guān)人員的安全；f、協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急組織；g、應(yīng)急組織的啟動；h、應(yīng)急評估、確定升高或降低應(yīng)急警報級別；i、通報外部機構(gòu)；j、決定請求外部援助；k、決定應(yīng)急撤離；l、決定事故現(xiàn)場外影響區(qū)域的安全性。2）反應(yīng)操作副總指揮的職能和職責：a、協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；b、向應(yīng)急總指揮提出應(yīng)采取的減緩事故后果行動的應(yīng)急對策和建議；c、保持與事故現(xiàn)場操作副總指揮的直接聯(lián)絡(luò)；d、協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的應(yīng)急操作；e、組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對施工場區(qū)生產(chǎn)全過程各危險源進行風(fēng)險評估；f、定期檢查各常設(shè)應(yīng)急組織和部門的日常工作和應(yīng)急準備狀態(tài)；g、根據(jù)各施工場區(qū)的實際條件，努力與周邊有條件的企業(yè)為在事故應(yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援網(wǎng)絡(luò)和制定應(yīng)急救援協(xié)議。3）危險源風(fēng)險評估部的職能和職責：a、對各施工現(xiàn)場的特點以及生產(chǎn)全過程的危險源進行科學(xué)的風(fēng)險評估；b、指導(dǎo)生產(chǎn)安全部門安全措施落實和監(jiān)控工作，減少和避免危險源的事故發(fā)生；c、完善危險源的風(fēng)險評估資料信息，為應(yīng)急的評估提供科學(xué)的、合理的、準確的依據(jù)；d、落實周邊協(xié)議應(yīng)急共享資源及應(yīng)急最快捷有效的社會公共資源的報警聯(lián)絡(luò)方式，為應(yīng)急提供及時的應(yīng)急支援措施；e、確定各種可能發(fā)生事故的應(yīng)急現(xiàn)場指揮中心位置以便應(yīng)急時及時啟用；f、制訂項目施工場區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲備力量。4）應(yīng)急培訓(xùn)演練部的職能和職責：a、根據(jù)工程項目生產(chǎn)的特點，施工場區(qū)人員的構(gòu)成情況，以及施工場區(qū)周圍環(huán)境狀態(tài)，按照已確定的各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練計劃；b、按照應(yīng)急預(yù)案和公司總部的年度計劃規(guī)定和各項目經(jīng)理部的計劃安排，按時按計劃組織各應(yīng)急隊伍進行各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時組織各應(yīng)急隊伍進行應(yīng)急技能的演練；c、協(xié)助組織各項目經(jīng)理部施工場區(qū)內(nèi)的各類應(yīng)急隊伍，建立各項應(yīng)急機制；d、通過培訓(xùn)和演練，及時修正應(yīng)急的不足和缺陷，獨步完善各項目經(jīng)理部的項目應(yīng)急實施機制，培訓(xùn)演練內(nèi)容和措施；e、收集和整理在應(yīng)急技能演練和實施中所獲得的信息，及時反饋反應(yīng)操作副總指揮，作好應(yīng)急的人力資源資料和應(yīng)急能力資料檔案的歸檔。5）應(yīng)急物資管理部的職能和職責：a、協(xié)助各項目經(jīng)理部制訂施工場區(qū)應(yīng)急物資資源的儲備計劃，按已制訂的項目施工場區(qū)的應(yīng)急物資儲備計劃、檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資的儲備數(shù)量，收集和建立擋案并歸檔；b、定期檢查、監(jiān)督、落實應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；c、定期檢查、監(jiān)督、落實過期應(yīng)急物資資源的更新和達標狀態(tài)；d、定期收集和整理各項目經(jīng)理部施工場區(qū)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動的啟動，作好物資源的數(shù)據(jù)儲備；e、應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織周邊其它項目經(jīng)理部的應(yīng)急物資資源，及時對事故現(xiàn)場進行應(yīng)急救援。6）應(yīng)急人力管理部的職能和職責：a、協(xié)助各項目經(jīng)理部制訂施工場區(qū)的應(yīng)急行動人力配備計劃；b、按已制定的項目施工場區(qū)應(yīng)急行動人力配備計劃，協(xié)助項目施工場區(qū)建立和配置各種應(yīng)急救援小組；c、定期檢查、監(jiān)督、落實各應(yīng)急救援小組的人員變更，數(shù)量到位狀態(tài)；d、定期收集和整理各項目施工場區(qū)的應(yīng)急行動人力資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動的啟動，作好人力資源的數(shù)據(jù)儲備；e、應(yīng)急預(yù)案啟動后，按應(yīng)急總指揮