技術(shù)研發(fā)樓工程高大支模安全專項預(yù)案

190/195研發(fā)中心1#技術(shù)研發(fā)樓工程高大支模安全專項方案編制人：徐金剛審核人：審批人：編制單位：湖北亞星建筑工程有限公司2017年1月5日目錄1、編制講明及依據(jù)1TOC\o"1-3"\f\h\z\u2、工程概況23、施工打算144、施工工藝技術(shù)214.1高大模支撐體系基礎(chǔ)處理214.2梁板模板支撐架（構(gòu)造）及搭設(shè)步驟224.3要緊的搭設(shè)方法與工藝225、施工安全保證措施416、監(jiān)控與檢測477、事故應(yīng)急程序548、勞動力打算619、高大模板支撐系統(tǒng)荷載驗算629.1、1500*1400(300*1350)梁模板(扣件式梁板立柱公用)計算書629.2、400*1200（300*1300、400*900、300*900）梁模板（扣件式梁板立柱共用）計算書749.3、≤300*800（200*900、200*800、200*700、200*500、300*500）梁模板（扣件式）計算書869.4、≤350（120）板模板（扣件式）計算書95一、編制講明及依據(jù)編制講明依照《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》，研發(fā)中心1#技術(shù)研發(fā)樓，一區(qū)、地下室頂板8－12軸交M-K軸線之間（該區(qū)域有較大梁及板，最大梁為500*1400，最大板厚為350mm,支撐體系高度H為3.6米、最大跨度10.5m）、二區(qū)、中庭E～H軸/6～10軸之間（該區(qū)域支撐體系高度H為8.75米、最大跨度7.8m），該區(qū)域模板支架搭設(shè)高度超過8m。三區(qū)展示廳E～H軸/10～12軸之間（該區(qū)域支撐體系高度H為8.9米、跨度7.8m）該區(qū)域模板支架搭設(shè)高度超過8m，一區(qū)域?qū)儆诒竟こ坛罅菏┕すこ谭秶?，二、三區(qū)域?qū)儆诒竟こ谈咧Ｊ┕すこ谭秶?。因此，依照國家關(guān)于超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程安全治理方法編制本方案，明確架高超過8m及施工荷載大于15KN/平方米的模板支撐體系的施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施等內(nèi)容，確保工程安全可靠地順利施工。編制依據(jù)相關(guān)技術(shù)文件、商務(wù)文件及圖紙1、研發(fā)中心1#技術(shù)研發(fā)樓工程設(shè)計圖紙（北京威斯頓建筑設(shè)計有限公司武漢分公司）；2、本工程施工組織設(shè)計；3、本工程施工合同；施工規(guī)范1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20134、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-20115、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20117、《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-20138、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20129、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-201010、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-200111、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-201312、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2012相關(guān)部門治理規(guī)定1、建質(zhì)【2009】87號《關(guān)于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全治理方法〉的通知》；2、建質(zhì)【2009】254號《關(guān)于印發(fā)〈建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督治理導(dǎo)則〉的通知》；3、關(guān)于公布我省超過一定規(guī)模危險性較大的分部分項工程專項方案論證專家及開展論證工作有關(guān)事項的通知鄂建函[2009]300號；4、武漢市超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案專家論證實施細(xì)則武城建[2010]11號；5、武漢市建筑施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)實施手冊2014年版；二、工程概況2.1建設(shè)概況建設(shè)工程參建各方一覽表建設(shè)單位山推楚天工程有限公司設(shè)計單位北京威斯頓建筑設(shè)計有限公司武漢公司施工單位湖北亞星建筑工程有限公司監(jiān)理單位武漢江城建設(shè)咨詢有限公司勘察單位中南勘察設(shè)計院（湖北）有限公司總監(jiān)理工程師劉泳江項目經(jīng)理周其林技術(shù)負(fù)責(zé)人徐金剛2.2建筑及結(jié)構(gòu)概況本工程位于武漢市光谷一路東、中芯一路北，工程建筑總面積為10127㎡，要緊用途：技術(shù)研發(fā)。結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，本工程基礎(chǔ)采納灌注樁基礎(chǔ)。建筑層數(shù)為地上6層、地下1層，層高分不為地下室5.4m、一層4.8m、二層4.2m、三－六層3.6m。建筑總高度27.57m。2.3高大模板工程概況本工程高大模板支撐要緊位于地下室頂板及中庭和展示區(qū)域，如下所述：2.3.1較大梁及板區(qū)域ⅠⅠ區(qū)、地下室頂板8－12軸交M-K軸線之間平面圖（該區(qū)域有較大梁及板，最大梁為500*1400，最大板厚為350mm,支撐體系高度H為3.6米、最大跨度10.5m）Ⅰ區(qū)8-13軸剖面圖Ⅰ區(qū)H-M軸剖面圖一區(qū)、地下室頂板8－12軸交M-K軸線為超大梁板部位，樓層板厚350mm，該范圍架體搭設(shè)標(biāo)高范圍為-5.4m～－1.75m，架體高度3.6m。支撐體系位于地下室筏板面，頂部樓板厚度為350mm，支撐體系頂部梁截面有200×600mm、300×1750mm、500×1400mm，最大跨度10.5米。梁、板混凝土強度等級均為C30，屬于超大梁板支撐體系，此范圍內(nèi)梁按900×900梁下增加2根立桿，間距450，非高支模板體系板按900×900搭設(shè)。2.3.2高支模區(qū)域ⅡⅡ區(qū)中庭H～E軸/6～10軸之間高支模區(qū)域平面圖Ⅱ區(qū)一至二層6-10軸剖面圖Ⅱ區(qū)一至二層E-H軸剖面圖Ⅱ區(qū)中E～H軸/6～10軸二層上部三層梁為高支模部位，該范圍架體搭設(shè)標(biāo)高范圍為8.75m，架體高度8.75m。支撐體系位于地下室頂板上，樓板厚度為180mm，砼標(biāo)號C35，支撐體系頂部梁截面有200×700mm最大跨度7.8米。梁混凝土強度等級均為C25，屬于超高模板支撐體系，與E～H軸/6～10軸線范圍外的非高支模板體系連成一體，非高支模板體系板按900×900搭設(shè)，與高支模對應(yīng)的梁下搭設(shè)應(yīng)與高支區(qū)梁搭設(shè)一致，以便更好地傳力至下層結(jié)構(gòu)上，高支模立桿下一層（-0.45~-5.4）支撐體系不拆除。三區(qū)展示廳E～K軸/10～12軸之間高支模區(qū)域平面圖Ⅲ區(qū)二至四層10-12軸剖面圖Ⅲ區(qū)二至四層E-K軸剖面圖圖中E～K軸/10～12軸四層上部屋面梁板為高支模部位，樓層板厚120mm，該范圍架體搭設(shè)標(biāo)高范圍為4.77m～14.37m，架體高度9.48m。支撐體系位于二層結(jié)構(gòu)樓板上，樓板厚度為120mm，砼標(biāo)號C25，頂部樓板厚度為120mm，支撐體系頂部梁截面有200×500mm、200×700mm、200×800mm、縱向跨度7.8米。梁、板混凝土強度等級均為C25，屬于超高模板支撐體系，與E～K軸/10～12軸線范圍外的非高支模板體系連成一體，非高支模板體系板按900×900搭設(shè)，與高支模對應(yīng)的梁下搭設(shè)應(yīng)與高支區(qū)梁搭設(shè)一致，以便更好地傳力至下層結(jié)構(gòu)上，高支模立桿下一層（0.00~4.77）支撐體系不拆除。施工打算3.1施工進度打算高支模區(qū)總進度打算：2017年2月20日～2017年6月20日，共120天；分部結(jié)構(gòu)層進度打算：3.2材料與設(shè)備打算支撐體系所用的鋼管、扣件、頂托等必須見證取樣在省檢測中心進行檢測，檢測結(jié)果必須符合現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計計算的要求。3.2.1、鋼材的選用（1）鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。（2）鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235一般鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)峻銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采納Φ48×3以上的鋼管。（4）新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；5）鋼管必須涂有防銹漆。（5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；序號項目同意偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板a.板面撓曲L≤4mL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤53）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（6）鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。（7）鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。（8）扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：1）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；2）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；3）支架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時，不得發(fā)生破壞。（9）連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。（10）連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。3.2.2、木材的選用（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)依照各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依照受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。（4）要緊承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采納細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。（5）當(dāng)采納不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進行防腐、防蟲處理。（6）當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進行。（7）施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：1）制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；2）板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；3）受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；4）連接件，不應(yīng)大于15%。3.2.3、竹、木膠合模板板材的選用（1）膠合模板板材表面應(yīng)平坦光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的愛護膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應(yīng)小于18mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差不不應(yīng)大于5%。（3）膠合模板應(yīng)采納耐水膠，其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境愛護的要求。（4）進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3.2.4材料與設(shè)備打算1、依照材料打算在規(guī)定的時刻內(nèi)完成鋼管、頂（底）托、扣件、木方、模板、對拉螺桿及配套螺帽、蝶形卡等材料采購。（見附表1）附表1：周轉(zhuǎn)材料打算表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鋼管48×3.0mm，長度6000（mm）根1200048×3.0mm，長度5500（mm）根300048×3.0mm，長度3600（mm）根150048×3.0mm，長度2800～3000（mm）根600048×3.0mm，長度2500（mm）根90048×3.0mm，長度2000（mm）根350048×3.0mm，長度1800（mm）根50002扣件直角扣件顆60000對接扣件顆6000旋轉(zhuǎn)扣件顆120003可調(diào)頂托600mm、直徑Φ32個120004木墊板300×50×4000（mm）根20005木枋40×90×4000（mm）m312006模板915×1830×15（mm）m260007對拉螺桿Φ12mm，長度1200根1000Φ18mm，長度1500根1500Φ18mm，長度2100根400Φ18mm，長度1600根8008U卡個100009安全網(wǎng)密目1800×3000m24000疏目1500×3000m260002、現(xiàn)場需要的木工圓盤鋸、砂輪切割機、電焊機等機械設(shè)備按規(guī)定維修和保養(yǎng)，使之始終處于正常工作狀態(tài)。（見附表2）附表2：施工機具設(shè)備表序號設(shè)備機具名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊ZJ591022施工電梯SCD200/20023電焊機BX1-50034砂輪切割機J3G-40035木工圓盤鋸46小型手提鋸83.3、安全生產(chǎn)治理人員及作業(yè)人員打算工種人數(shù)備注機修電工4持證上崗架子工30持證上崗木工150鋼筋工40泥工25電焊工4持證上崗技術(shù)負(fù)責(zé)人1持證上崗施工員4持證上崗專職安全員2持證上崗3.4、材料驗收制度及責(zé)任人1、在確定周轉(zhuǎn)材料供貨或租賃單位前，項目部必須依照治理體系程序文件要求對供應(yīng)單位的信譽、供貨能力、供貨質(zhì)量、業(yè)績等方面進行綜合考查，符合要求后再簽訂供貨或租賃合同。2、鋼管、扣件、頂托等周轉(zhuǎn)材料進場必須附有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品的質(zhì)量合格證，同時鋼管、各種型號的扣件、頂托等必須見證取樣送檢，合格后才可使用，同時鋼管、扣件、頂托的材質(zhì)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2013）要求。3、鋼管表面有孔洞的嚴(yán)禁進場使用；扣件表面有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；密目式安全網(wǎng)必須在有關(guān)單位指定的品牌中選擇采購。同時鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分不符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2013）的規(guī)定；（5）鋼管必須涂有防銹漆。4、對舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2013）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2013）規(guī)定。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。5、周轉(zhuǎn)材料的進場驗收由項目部材料員組織，經(jīng)驗收合格，項目經(jīng)理同意后進場使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗收或驗收不合格的周轉(zhuǎn)材料。6、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采納鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采納其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。7、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（1）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（2）新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。（3）支架采納的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破外。8、材料驗收責(zé)任人：劉澤文聯(lián)系電話工工藝技術(shù)4.1、高大模支撐體系的地基處理4.1.1一區(qū)、地下室頂板8-12軸交M-K軸。屬于超大梁板部位（500*1400、300*1750）.板厚350mm架體高度3.6m。該區(qū)域的支撐體系位于地下室底板.注：（地下室結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ)整體筏板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，板厚500mm、砼標(biāo)號C30）該超大梁板區(qū)梁板砼澆筑后，待其強度達(dá)到100%時所對應(yīng)的區(qū)域支撐系統(tǒng)方可拆除。4.1.2二區(qū)、E～H軸/6～10軸二層上部三層梁為高支模部位，架體高度8.75m。支撐體系位于地下室頂板上。注：（地下室頂板厚度為180mm，砼標(biāo)號C35）另高支模區(qū)域梁板處設(shè)有后澆帶（位置詳見二區(qū)平面圖）。后澆帶處基礎(chǔ)支撐與下層后澆帶支撐對應(yīng)搭設(shè)，其后澆帶支撐后期不拆除。高支模區(qū)域架體搭設(shè)時與下層架體立桿垂直搭設(shè)，待下層砼強度達(dá)到100%時方可澆筑高支模區(qū)域梁板砼，高支模區(qū)域強度達(dá)到100%時才能拆除基礎(chǔ)支撐架。4.1.3三區(qū)、E-K軸/10-12軸四層上部屋面梁板為高支模部位，樓板厚度120mm，該范圍架體高度9.84m，最大跨度7.8m。該高支模區(qū)支撐結(jié)構(gòu)位于二層結(jié)構(gòu)樓板上。注：（二層結(jié)構(gòu)板厚為120mm，砼強度為C25）該高支模區(qū)梁板砼澆筑待支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)砼強度達(dá)到100%后方可澆筑，且二層板架體在澆筑高支模區(qū)砼往常不拆除。4.2梁、板模板支撐架（構(gòu)造）及搭設(shè)步驟：首先彈出梁、板立桿中心線（立桿間距），先梁后板；梁立桿按計算間距從中間向兩端柱分，不足間距的放在柱邊，最邊立桿離垂直梁邊300mm，梁兩側(cè)立桿離梁邊300mm，梁底帶頂托立桿根數(shù)按計算確定，但至少按構(gòu)造要求設(shè)一根；板立桿位置由兩垂直方向梁立桿上水平桿延長線交匯確定，確保梁板水平桿貫穿；先搭設(shè)梁立桿，后塔設(shè)板立桿，梁板立桿按先后順序同時搭設(shè)；縱橫水平桿沿立桿按步距由下至上，一道一道縱橫搭設(shè)；8米以上高支撐架的最上一、二步水平桿需按JGJ162-2008規(guī)范6.1.9條加密（8-20米加密一道，20米以上加密二道）；最上層縱橫水平桿離梁（板）底的距離不得大于300mm；剪刀撐、格構(gòu)柱按JGJ162-2008規(guī)范6.2.4條設(shè)置；梁（板）頂托立桿上擺放主梁鋼管，兩側(cè)立桿上用扣件扣緊主梁鋼管，主梁鋼管上立式擺放次梁方木，次梁方木上擺放砼梁（板）底模板。4.3要緊的搭設(shè)方法及工藝要求4.3.1、搭設(shè)高度3.6m、8.75m、9.48m的梁板此區(qū)域內(nèi)的梁均屬于超高梁，其搭設(shè)支撐體系的方法差不多相同，具體詳見下面支撐系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)表、施工工藝及詳圖。500*1400（300×1750）粱兩側(cè)立桿間距1100，粱底立桿根數(shù)2根沿粱跨方向間距450，小梁8根，板小梁間距200，縱橫水平桿步距1500。最上層水平桿離梁底小于300mm，最上兩步距分不為750mm、750mm.（300mm、750mm、750mm）400*1200（300*1300、400*900、300*900）梁兩側(cè)立桿間距1100mm，梁底立桿2根沿粱跨方向間距900mm，小梁木方根數(shù)5根，板小梁間距200，縱橫水平桿步距1500。最上層水平桿離梁底小于300mm，最上兩步距分不為750mm、750mm.（300mm、750mm、750mm）400*1200粱支撐體系設(shè)計大樣圖3、300*800（200×900、200×800、275×700、200×270、300×500、200×500）粱兩側(cè)立桿間距1100，粱底立桿根數(shù)1根沿粱跨方向間距900，小梁4根，梁底下步距離（300mm、750mm、750mm），縱橫水平桿步距1500。300*800粱支撐體系設(shè)計大樣圖4、350（120）mm厚板支撐縱橫水平桿步距1500，板厚120mm小梁40*80間距200，板厚350mm小梁方木應(yīng)為50×100，間距200。掃天桿距板底300，下步距為（300、750、750）掃地桿距地面200。350mm厚板支撐體系設(shè)計大樣圖4.3.2各高支模區(qū)梁、板支撐體系設(shè)計表超大梁板區(qū)Ⅰ區(qū)梁（板）支撐系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)表梁及板編號模板支撐類型截面尺寸梁（板）跨度支撐架高度支撐架基礎(chǔ)梁兩側(cè)立桿間距（梁寬+600）梁兩側(cè)立桿和梁底頂托立桿沿梁跨方向間距梁底帶頂托立桿根數(shù)小梁（木方）根數(shù)或間距主梁（鋼管）根數(shù)縱橫水平桿步距縱橫掃地桿離地高度最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于備注KL支撐區(qū)500×1400105003600筏板110045028215002003001、支撐架主材：鋼管、扣件、頂托要做見證取樣復(fù)檢報告。2、明確支撐架構(gòu)造和搭設(shè)步驟。3、支撐架搭設(shè)要分時期檢查和逐級檢查驗收（班組、項目、公司和專家回訪）。300×1750780036509004502511500200300400×12008100360010009002511500200300400×9007200390010009002511500200300300×1300780036509009002511500200300400×9007200390010009002511500200300300×900600030509009002511500200300200×900720045008009001411500200300250×700600041008509001411500200300200×800780046008009001411500200300300×500200033009009001411500200300板支撐區(qū)350厚10000×78003600地面900900120021500200300注：梁方木40×80，板方木應(yīng)為：120mm板厚40*80,350mm板厚為50×100.。高支模區(qū)Ⅱ區(qū)梁（板）支撐系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)表梁及板編號模板支撐類型截面尺寸梁（板）跨度支撐架高度支撐架基礎(chǔ)梁兩側(cè)立桿間距（梁寬+600）梁兩側(cè)立桿和梁底頂托立桿沿梁跨方向間距梁底帶頂托立桿根數(shù)小梁（木方）根數(shù)或間距主梁（鋼管）根數(shù)縱橫水平桿步距縱橫掃地桿離地高度最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于備注KL高支撐區(qū)200×70075008750二層結(jié)構(gòu)80090013215002003001、支撐架主材：鋼管、扣件、頂托要做見證取樣復(fù)檢報告。2、明確支撐架構(gòu)造和搭設(shè)步驟。3、支撐架搭設(shè)要分時期檢查和逐級檢查驗收（班組、項目、公司和專家回訪）。板高支撐區(qū)120厚7500×784009330900900120021500200300注：方木40×80高支模區(qū)Ⅲ區(qū)梁（板）支撐系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)表梁及板編號模板支撐類型截面尺寸梁（板）跨度支撐架高度支撐架基礎(chǔ)梁兩側(cè)立桿間距（梁寬+600）梁兩側(cè)立桿和梁底頂托立桿沿梁跨方向間距梁底帶頂托立桿根數(shù)小梁（木方）根數(shù)或間距主梁（鋼管）根數(shù)縱橫水平桿步距縱橫掃地桿離地高度最上層縱橫水平桿（掃天桿）距梁（板）底高度小于備注KL高支撐區(qū)200×80075008450四層結(jié)構(gòu)80090013215002003001、支撐架主材：鋼管、扣件、頂托要做見證取樣復(fù)檢報告。2、明確支撐架構(gòu)造和搭設(shè)步驟。3、支撐架搭設(shè)要分時期檢查和逐級檢查驗收（班組、項目、公司和專家回訪）。200×700780084508009001321500200300200×500780084508009001321500200300板高支撐區(qū)120厚8000×4008450四層結(jié)構(gòu)800900120021500200300注：方木40×80、搭設(shè)施工順序；依照現(xiàn)場實際條件，現(xiàn)制定以下施工流程：（1）總流程：測量放線→搭設(shè)滿堂架→頂板標(biāo)高引測→安裝柱及梁底模板→安裝梁側(cè)模及板模板→檢查驗收→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→檢查驗收梁板鋼筋→澆筑梁板砼→養(yǎng)護到設(shè)計強度→拆模。（2）高支模搭設(shè)：按平面形狀放線→立桿、掃地桿搭設(shè)→搭設(shè)水平縱橫桿→搭設(shè)剪刀撐→固結(jié)點搭設(shè)→鋪梁、板下木枋、模板。（3）安裝柱模：立相鄰兩邊模板并臨時與梁板或梁底模板及滿堂架固定→穿對拉螺桿→差不多調(diào)垂直這兩邊模板→立另兩側(cè)模板并穿好對拉螺桿→上緊螺桿，同時將模板調(diào)垂直、平坦→檢查驗收→封堵模板底的檢查口。（4）安裝梁模搭設(shè)滿堂架→引測標(biāo)高→鋪設(shè)方木→安裝底?！惭b側(cè)梁模→檢查驗收。（5）安裝樓板模板搭設(shè)滿堂架→引測標(biāo)高→鋪設(shè)方木→鋪設(shè)模板→檢查驗收。、搭設(shè)操作方法和注意事項；1、鋼管的規(guī)格、間距、扣件質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2、搭設(shè)過程中確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求。3、立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲銹蝕嚴(yán)峻的立桿，應(yīng)采納對接扣件連接，禁止錯接。立桿承載要貫穿，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。4、支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連接。陰陽角采納木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。5、頂托支座位置采納兩根木枋并排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度以保證頂托支撐穩(wěn)定及不發(fā)生偏移為原則，一般以伸出長度不超過200mm。采納頂托支承的模架，支托底板至支架頂層橫桿的高度不宜>0.3m。梁底增加立桿采納扣件連接時必須采納雙扣件。6、鋼管掃地桿、水平拉桿采納對接，剪刀撐應(yīng)采納搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應(yīng)采納3個旋轉(zhuǎn)扣件分不在離桿端不小于100mm處進行固定。7、梁支撐長度大于8m的必須增設(shè)格構(gòu)柱，格構(gòu)柱與架體連接，架體搭設(shè)必須抱頂先期澆筑好的梁柱，增加架體的穩(wěn)定性。頂梁、抱柱示意圖4.3.4、施工方法、模板設(shè)計、安裝和拆除：.1、主梁、次梁支模方法；（1）施工流程：放線→墊腳板（或底托）→豎向鋼管腳手架→水平拉桿→剪刀斜撐→縱向底枋→橫向面枋→梁底模板→梁鋼筋安裝→梁側(cè)模板安裝（2）梁、板底模板采納15厚九層板配制，梁、板底模板背枋采納90×40厚木枋，板底間距200，梁底間距＜120(梁底不足300寬，設(shè)置3道木枋)，梁側(cè)模為15厚九層板，用40×90木枋間距150～200，梁側(cè)模加對拉螺桿，另梁兩側(cè)用Φ48×3鋼管@500夾緊。用Φ48×3短鋼管@500橫向設(shè)置于梁、板底模板木枋底部，并在梁底板和梁兩側(cè)處與豎向立桿（Φ48×3鋼管）通過扣件擰緊固定。具體詳支模大樣。（3）本工程按跨度大于等于4米的按2‰起拱，跨度大于等于4米的按3‰起拱，主次梁交接時，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。（4）安裝模板時，安裝所需各種配件應(yīng)置于工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁散放在模板或腳手板上；安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中，不得掉落。.2、樓板模板支設(shè)方法；（1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高操縱線，并架設(shè)Φ48×3橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木，拉線檢查，直至平坦。然后鋪樓面模板，用長40㎜鐵釘釘牢，假如樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。(2)板模板施工時注意以下幾點：1）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；2）模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm；3）依照板跨度大小，決定板模板起拱大小：＜4m開間不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm。4）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置400mm×400mm×50mm木板墊塊，或16#槽鋼直接放置在砼面上（一層立桿因直接作用在原土面，必須澆筑不小于100厚的C20標(biāo)號的砼）。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采納直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采納直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。滿堂模板支架四邊立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理潔凈。.3、模板拆除方法和注意事項。當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提早拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，由專業(yè)工長填寫拆模申請單，必須通過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。1）側(cè)模：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后，方可拆除模板。

底模：在砼強度符合下表后，方可拆除模板。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計(%)板≤250>2，≤875>8100梁≤875>8100懸臂構(gòu)件1002）所有預(yù)應(yīng)力構(gòu)件下模板支撐體系須在預(yù)應(yīng)力張拉完畢后方可拆除。3）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須通過核算。

4）高支模拆除前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。5）拆除4.5m以上模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并在四周設(shè)防護欄，任何人不得在正在搭設(shè)或拆除的支模下通行。6）高大支模應(yīng)在日間進行搭設(shè)和拆除作業(yè)，光線不足的地點應(yīng)配備足夠的燈光照明，作業(yè)過程應(yīng)有質(zhì)量和安全檢查員在場監(jiān)督。7）在提早拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。8）拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進行，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除，拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。9)當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿，當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時，應(yīng)和拆除立柱同時進行。10)拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固，對活動部件必須一次拆除。、混凝土施工方法：.1、混凝土澆筑方法；高支模區(qū)域豎向結(jié)構(gòu)按同層層高分段澆筑。柱子混凝土先澆筑，達(dá)到80%設(shè)計強度后再澆筑上部梁板。澆筑施工梁板時。梁板混凝土的澆筑：先梁后板，澆筑時適當(dāng)放慢澆筑速度。應(yīng)先將梁依照高度分層澆搗，從跨中向兩端對稱進行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗。另外，傾倒混凝土?xí)r，應(yīng)盡量操縱對樓板所造成的沖擊，應(yīng)幸免混凝土在出料口堆積過高，同時安排人員用工具將堆積的混凝土迅速向四周攤開。.2、混凝土的澆筑路線；本工程采納商品混凝土通過汽車泵進行澆注，為保證模板支架施工過程中均勻受力，采納由中間向兩邊擴展的澆筑方式（Ⅰ區(qū)按11、12、10、13軸順序澆筑；Ⅱ區(qū)按8、7、10、6軸順序澆筑；Ⅲ區(qū)按F、H、E、軸順序澆筑；要求砼堆放不能過高，堆載均勻，及時趕平散鋪，防止超載對支架體系造成安全事故。.3、混凝土的養(yǎng)護；對澆筑完畢的混凝土在12h應(yīng)加以覆蓋和澆水，混凝土的澆水養(yǎng)護的時刻本工程高支模區(qū)域的混凝土依照規(guī)范要求不得少于7d。澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。若采納塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)采納塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝聚水?；炷涟迕娴酿B(yǎng)護在夏天高溫初凝前應(yīng)采納噴霧養(yǎng)護及二次抹平，在終凝前用滿水法養(yǎng)護3d～7d，條件同意養(yǎng)護時刻宜延長。4.3.5、質(zhì)量操縱及驗收方法：進場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀看檢驗）。任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分不測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分不測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對比模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀看。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。（2）一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈；2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）；檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝同意偏差和檢驗方法見表1。（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值）（4）模板垂直度操縱1）對模板垂直度嚴(yán)格操縱，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可安裝模板。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平坦度不超過2mm。3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高操縱模板堆放、修補（1）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，幸免模板變形或損傷。（2）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞、損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（3）拆下的模板，如發(fā)覺翹曲、變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。、檢查驗收.1、驗收方法模板支撐體系應(yīng)在下列時期進行檢查檢查與驗收（1）作業(yè)層上施加荷載前；（2）整體或分段達(dá)到設(shè)計要求后；（3）設(shè)計要求預(yù)壓的模板支架體系的預(yù)壓過程中及預(yù)壓完成后；（4）遇六級大風(fēng)或大暴雨后；（5）停用超過一個月。在進行下道工序之前，由項目主任工程師組織生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、技術(shù)部、工程部、安全部、質(zhì)量部、施工隊伍等共同對架體進行檢查，驗收合格后方可進行下道工序。驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》和施工方案進行驗收。檢查要緊內(nèi)容：a、立桿間距、步距進行實測實量；b、基礎(chǔ)墊板、掃地桿、剪刀撐、立桿的接長方式、可調(diào)支座的使用是否符合規(guī)范和方案要求；c、檢驗全部節(jié)點處扣件是否鎖緊；d、安全防護設(shè)施是否按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠；e、整架垂直度是否符合要求；.2、驗收要求（1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核關(guān)系規(guī)則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員定期進行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）搭拆支頂架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（3）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板鋼筋等物體。（4）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、掃地桿等加固件。（5）設(shè)專業(yè)負(fù)責(zé)人對支架進行檢查和保修工作。對高層支架定期作立桿基礎(chǔ)沉降檢查，檢查過程中必須停止作業(yè)。（6）當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止模板支架搭設(shè)和拆除作業(yè)。（7）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板體系的工作狀態(tài)，發(fā)覺異常應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)趕忙通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的措施，并進行加固處理。（8）在模板支架上進行電氣焊作業(yè)時，必須由防火措施和專人看守。、參建各方職責(zé)：建設(shè)方職責(zé)：建設(shè)單位對建設(shè)工程的安全負(fù)總責(zé)。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在合同中明確勘察、設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位的安全生產(chǎn)相關(guān)責(zé)任，并為前述單位開展安全生產(chǎn)工作制造條件，督促和支持監(jiān)理單位開展安全監(jiān)理工作，確保施工安全。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)依照建設(shè)工程實際情況，從保證施工安全的角度科學(xué)確定并嚴(yán)格執(zhí)行合理工期，任何單位和個人不得隨意壓縮合同約定工期。建設(shè)單位在編制工程概算、預(yù)算時，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定單獨立項計算安全防護措施費，并在招標(biāo)文件中作為不可競爭性費用予以單列。建設(shè)工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)將安全防護措施費以不低于80%的比例撥付給施工單位；剩余費用依照建設(shè)工程進度分期支付，竣工時應(yīng)當(dāng)全額結(jié)清。建設(shè)工程開工前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向建設(shè)行政主管部門提供建設(shè)工程安全施工措施有關(guān)資料，并辦理安全監(jiān)督手續(xù)。由市、區(qū)人民政府確定的重大工程，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)在開工前進行安全風(fēng)險評估，完善應(yīng)急搶險機構(gòu)設(shè)置，制訂應(yīng)急預(yù)案，并在提供安全施工措施資料時提交安全風(fēng)險評估報告。建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)建立安全檢查制度，定期和不定期地組織相關(guān)單位對建設(shè)工程進行安全檢查。有多個施工單位的施工現(xiàn)場，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)有效協(xié)調(diào)安全生產(chǎn)治理工作。施工單位職責(zé)：施工單位應(yīng)按鄂建【2014】43號、鄂建【2015】84號，武城建【2015】90號等相關(guān)法規(guī)文件規(guī)定對高支模實施治理，對高支模支撐架分時期和分層級組織檢查驗收報備。其他單位責(zé)任：勘察、設(shè)計單位對施工安全承擔(dān)勘察、設(shè)計責(zé)任，應(yīng)當(dāng)分不在建設(shè)工程勘察、設(shè)計文件中注明因地形、地質(zhì)條件復(fù)雜可能發(fā)生滑坡、坍塌等地質(zhì)災(zāi)難的部位，提出保證各類既有管線、設(shè)施和周邊區(qū)域建（構(gòu)）筑物安全的意見，并在開工前向施工單位進行技術(shù)交底?？辈靻挝婚_展室外作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)采取措施保證各類管線、設(shè)施和周邊區(qū)域建（構(gòu)）筑物的安全。因措施不當(dāng)，導(dǎo)致各類管線、設(shè)施和周邊區(qū)域建（構(gòu)）筑物損壞的，應(yīng)當(dāng)依法承擔(dān)責(zé)任?？辈靻挝话l(fā)覺現(xiàn)場存在地質(zhì)實際情況與勘察報告不符或者工程出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)當(dāng)提出處理意見，必要時進行施工勘察。設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)及時解決施工單位發(fā)覺的設(shè)計錯誤、遺漏或者對設(shè)計文件的疑問，降低工程風(fēng)險。關(guān)于專門、復(fù)雜結(jié)構(gòu)和超深基礎(chǔ)的建設(shè)工程，設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)評估施工中可能存在的安全風(fēng)險，編制指導(dǎo)性的安全防護方案，并在開工前向施工單位進行講明。監(jiān)理單位對施工安全承擔(dān)監(jiān)理責(zé)任。其法定代表人對本單位監(jiān)理建設(shè)工程的安全監(jiān)理全面負(fù)責(zé)；總監(jiān)理工程師對建設(shè)工程的安全監(jiān)理負(fù)責(zé)，且只宜擔(dān)任1項托付監(jiān)理合同的項目總監(jiān)理工程師工作，最多不得超過2項；監(jiān)理人員承擔(dān)安全監(jiān)理職責(zé)。監(jiān)理單位編制的建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃應(yīng)當(dāng)有專門的安全監(jiān)理內(nèi)容。關(guān)于危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理單位還應(yīng)當(dāng)編制安全監(jiān)理實施細(xì)則。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)審查下列內(nèi)容：（一）施工單位安全生產(chǎn)許可證和資質(zhì)情況，以及項目負(fù)責(zé)人、專職安全生產(chǎn)治理人員、特種作業(yè)人員的配備及從業(yè)資格情況；（二）施工單位安全生產(chǎn)治理機構(gòu)的建立情況，以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立和落實情況；（三）施工單位安全防護措施費的使用打算，以及安全技術(shù)措施和安全專項施工方案的制訂和實施情況；（四）施工單位安全防護用具的質(zhì)量和使用情況，以及施工機械和安全防護設(shè)施的驗收情況；（五）施工單位落實安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)情況；（六）法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他審查事項。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)在建設(shè)工程施工時進行巡視檢查，并做好安全監(jiān)理記錄；危險性較大的分部分項工程施工時應(yīng)當(dāng)實行旁站監(jiān)理。按照規(guī)定需要驗收的危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)人員進行驗收。監(jiān)理過程中發(fā)覺存在安全隱患的，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)要求施工單位整改；情況嚴(yán)峻的，應(yīng)當(dāng)要求施工單位臨時停止施工，并及時報告建設(shè)單位。五、施工安全保證措施5.1、組織保障5.1.1應(yīng)急組織體系；為迅速有效地操縱和處理安全突發(fā)事件，最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，項目部安全應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)助各項目開展安全應(yīng)急工作。項目安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組長：周其林副組長：徐金剛、胡小平組員：張勝武、劉澤文、魏能、仇徐華分公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理安全總監(jiān)副經(jīng)理后勤保衛(wèi)組技術(shù)支持組現(xiàn)場醫(yī)療組現(xiàn)場搶險組供水公司市政公司通信公司分公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理安全總監(jiān)副經(jīng)理后勤保衛(wèi)組技術(shù)支持組現(xiàn)場醫(yī)療組現(xiàn)場搶險組供水公司市政公司通信公司瑜伽山派出所高新區(qū)消防隊湖北中醫(yī)院外部外部項目內(nèi)部應(yīng)急項目應(yīng)急組織機構(gòu)圖應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組各成員責(zé)任要明確到人，如遇人員變動，本預(yù)案人員名單要及時更新，并告知相關(guān)人員和相關(guān)方。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組織相關(guān)人員編制項目應(yīng)急預(yù)案，并組織預(yù)案的培訓(xùn)、演習(xí)、評價工作。在發(fā)生緊急安全事件時，各應(yīng)急小組受組長直接操縱和調(diào)配，同時還受分公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的監(jiān)管和調(diào)配。1.2.1應(yīng)急小組組長：要緊職責(zé)：服從公司應(yīng)急小組組長指令，是現(xiàn)場應(yīng)急總指揮，全面策劃、組織安排項目現(xiàn)場應(yīng)急工作。啟動應(yīng)急預(yù)案后，項目經(jīng)理對本項目范圍內(nèi)的資源有最高調(diào)配權(quán)。負(fù)責(zé)發(fā)出各項應(yīng)急指令，如：啟動與停止應(yīng)急預(yù)案，立即進入現(xiàn)場搶救，立即疏散人員，搶救人員立即撤離等。向外公布信息、通報聯(lián)絡(luò)外部機構(gòu)與社會應(yīng)急機構(gòu)，決定是否請求外部援助或啟動分公司應(yīng)急預(yù)案。1.2.2應(yīng)急小組副組長：要緊職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)助組長，開展應(yīng)急救援工作。向組長報告安全事件的進展趨勢和救援工作的進展情況，為組長提出操縱措施以及行動步驟等指揮方面的建議。在專門情況下直接指揮各應(yīng)急小組的行動。1.2.3技術(shù)支持組。要緊職責(zé)：對現(xiàn)場情況進行評估，給現(xiàn)場救援工作提供技術(shù)支持，為防止二次損害提供處置方案。1.2.4現(xiàn)場搶險組要緊職責(zé)：在組長的領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，組織實施搶險行動方案，協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動，保證救援人力物力充沛，及時向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告救援進展情況。1.2.5現(xiàn)場醫(yī)療組要緊職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場傷員的臨時搶救工作。1.2.6后勤保衛(wèi)組要緊職責(zé)：聯(lián)系車輛，封鎖現(xiàn)場，疏導(dǎo)工人撤離，保證救援人員食物、飲水供給和住宿以及事故發(fā)生后的善后處理。5.2、技術(shù)措施5.2.1、驗收與交底；模板支撐系統(tǒng)施工前，應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。5.2.2、方案的實施；方案按要求審批后資料員及時分發(fā)給給相關(guān)部門，且做好發(fā)文記錄。項目主任工程師在工程開工前應(yīng)集中治理人員以幻燈片形式向施工治理人員交底，施工治理人員應(yīng)向施工班組長交底，班組長應(yīng)向現(xiàn)場操作人員交底，各級交底要做好書面記錄并詳細(xì)講解其具體內(nèi)容、施工技術(shù)要點和保證措施，保證方案的順利執(zhí)行。工程部對批準(zhǔn)的方案應(yīng)認(rèn)真組織實施，以保證項目施工活動的正常開展。項目質(zhì)量、安全部門復(fù)核方案的落實情況并做好記錄，實施檢查可與安全、質(zhì)量檢查同時進行，記錄也可采納安全檢查評分表或質(zhì)量驗收記錄。對未按批準(zhǔn)的方案進行施工的（留存照片備查），提出整改要求并督促落實。關(guān)鍵部位由項目質(zhì)量總監(jiān)組織工程、質(zhì)量、技術(shù)部門復(fù)核。經(jīng)專家論證的方案實施時，項目應(yīng)及時告知分公司、分公司告知公司，以便參與監(jiān)控。5.2.3、模板架體搭設(shè)、使用、拆除治理；嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范要求。高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。高空作業(yè)要求（1）高處作業(yè)人員必須年滿18周歲，經(jīng)三級安全教育，具有登高作業(yè)知識和技能人員，特種作業(yè)培訓(xùn)及考核，具有高處作業(yè)資格的持證人員，軀體健康。嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病等禁忌癥從事高處作業(yè)。（2）高處作業(yè)人員在操作過程中必須嚴(yán)格遵守“四個必有”、“六個不準(zhǔn)”、“十不登高”。（3）高處作業(yè)人職員作前必須做到：進入生產(chǎn)現(xiàn)場要穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，頭戴安全帽，腰系安全帶。作業(yè)時要互相提示，正確使用勞動防護用品。（4）遇到大霧、大雨和六級以上大風(fēng)時,禁止高處作業(yè)。（5）高處作業(yè)臨時不用的工具,應(yīng)該裝入工具袋,隨用隨拿.用不著的工具和拆下的材料應(yīng)采納細(xì)繩溜放到地面,不得向下拋擲,應(yīng)及時清理運送到指定的地點。（6）登高作業(yè)設(shè)施所需的吊環(huán)（耳）、支撐、托架等，非焊接人員不得隨意臨時焊接。（7）非腳手架搭設(shè)人員不得隨意搭設(shè)、移動、拆除腳手架。（8）搭、拆腳手架時，操作者必須戴好安全帽，系好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。（9）拆除腳手架時，拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。（10）同一塊木腳手板上作業(yè)人員不準(zhǔn)超過二人。模板、腳手架拆除安全要求（1）模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，拆除模板的時刻可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強度或已達(dá)到設(shè)計規(guī)定強度，需提早拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計荷載時，必須通過計算和技術(shù)主管確認(rèn)其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。（3）后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的側(cè)模宜在施加預(yù)應(yīng)力前拆除，底模應(yīng)在施加預(yù)應(yīng)力之后拆除。當(dāng)設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。（4）拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并檢驗拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。（5）模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍擋，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。（6）拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計規(guī)定進行。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取先支后拆、后支先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點堆放。（7）多人同時操作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。（8）高處拆模時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。（9）拆除樓板底模時，應(yīng)清除支架上的材料和工具。設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時，操作人員應(yīng)站在范圍外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。同時在拆除過程中設(shè)置警戒區(qū)和標(biāo)示牌。（10）拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或互相連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。（11）已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度值后方可承受全部設(shè)計荷載。若在未達(dá)到設(shè)計強度往常，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時，應(yīng)另行核算，強度不足時，應(yīng)加設(shè)臨時支撐。（12）遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方可進行工作。、搭設(shè)時期及使用時期安全要求（1）腳手架搭設(shè)人員必須是通過按照國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工并持證上崗。（2）搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。（3）高支模搭拆前，應(yīng)由向全體作業(yè)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確技術(shù)操作責(zé)任人。（4）作業(yè)層上的施工荷載不得大于3.5KN。嚴(yán)禁將材料集中堆放在未搭設(shè)完畢的腳手架上。鋼筋綁扎、砼澆筑時，應(yīng)幸免材料、機具過于集中堆放。鋼筋應(yīng)分散堆放，澆筑混凝土?xí)r，堆積的混凝土應(yīng)及時分散澆筑。（5）六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)。（6）腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。（7）采納泵送混凝土不得將混凝土泵管固定在支撐系統(tǒng)上，幸免混凝土泵的振動推力破壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。泵管需要另外搭設(shè)專用支架。（8）混凝土澆筑時，派專職人員觀看模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)覺異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。（9）嚴(yán)格操縱實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的操縱措施，超重鋼筋等材料不能在支架上方堆放。模板工程危險源辨識結(jié)果列表作業(yè)項目危險源對策損害類型人員新增操作人員未進行安全培訓(xùn)和交底，不了解模板加工、堆放、運輸、吊裝、拆除等作業(yè)過程安全治理要求；現(xiàn)場隨機抽查，詢問受訓(xùn)情況和掌握情況，記錄姓名工種等信息，查找相關(guān)教育、培訓(xùn)、交底等書面資料綜合事故安排患有高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高空上作業(yè)人員高空作業(yè)，未對高空作業(yè)人員軀體狀況進行檢查或測試；現(xiàn)場抽查和詢問高處墜落材料模板支撐架料鋼管壁薄、扣件含碳量高仍用作承重結(jié)構(gòu)支撐未制止；現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗報告坍塌木制模板板面強度不夠仍用作承重結(jié)構(gòu)底模未制止、未糾正；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌模板、架料工程所使用的脫模劑、油漆、稀料一次進場后亂堆亂放，阻礙現(xiàn)場交通；現(xiàn)場檢查火災(zāi)吊裝模板用的鋼絲繩斷股未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料物體打擊高支模所用扣件含碳量超標(biāo)、變形，鋼管壁厚偏薄、變形等缺陷未按安全規(guī)定退貨；現(xiàn)場檢查及查廠家提供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗報告坍塌施工機械支?，F(xiàn)場木工加工機械未做到“一機一閘一箱一漏”，漏電愛護器不匹配、不定期檢測、發(fā)覺失效未更換；現(xiàn)場檢查及查電工檢查記錄等相關(guān)資料觸電木工加工機械無愛護裝置仍作業(yè)，愛護裝置損壞未更換；現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料機具損害/觸電高支模高支模支撐系統(tǒng)的承載力和穩(wěn)定性計算和驗算有誤，其計算公式、計算數(shù)據(jù)、驗算結(jié)果未滿足最大施工荷載和動荷載要求的足夠安全系數(shù)；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料坍塌未按專家論證提出意見補充、完善、審批或再次組織專家論證，其方案的正確性、安全性和有效性較差；現(xiàn)場檢查及查施工方案等相關(guān)資料綜合事故高支模支撐系統(tǒng)的間距、步距未滿足安全要求；高支模支撐系統(tǒng)的支撐方式、支撐設(shè)置的間距未滿足安全要求；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書等相關(guān)資料坍塌對支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)平坦度、堅實度，架子底座采納的材質(zhì)、面積，搭設(shè)中的間距、步距，支撐的間距、形式等關(guān)鍵參數(shù)未進行專項檢查驗收，檢查結(jié)果不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關(guān)資料坍塌支撐系統(tǒng)與墻體拉節(jié)點的數(shù)量、位置、材質(zhì)、連接方式均不符合安全規(guī)定，挑梁固定的方式、抗剪力等不符合安全規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查施工方案、交底書、模板工程檢驗批等相關(guān)資料坍塌扣件緊固時螺栓扭矩?zé)o專項檢查記錄，檢查數(shù)據(jù)不在同意范圍內(nèi)；現(xiàn)場抽查及查交底書、巡檢記錄、模板工會層檢驗批等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中鋼管、扣件等材料臨時貯存的數(shù)量、位置超過限載規(guī)定；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌作業(yè)過程中架子有臨時拆除、拆除后無專人監(jiān)視、未在規(guī)定時限內(nèi)恢復(fù)，恢復(fù)后未重新驗收合格；現(xiàn)場檢查及查交底書、教育培訓(xùn)等相關(guān)資料坍塌混凝土施工全過程中未設(shè)專人在指定位置對涉及支撐結(jié)構(gòu)失穩(wěn)相關(guān)的立柱、水平桿、支撐的間距、管子厚薄、粗細(xì)，扣件扭力、與墻體拉結(jié)固定點位置，受力情況下變化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行專項監(jiān)視現(xiàn)場檢查及查相關(guān)資料坍塌5.2.4、用電治理；施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與架體接觸。其余用電安全相關(guān)措施詳見《臨時用水用電施工方案》。六、監(jiān)控監(jiān)測1、過程治理(1)施工前治理1)材料治理：材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用；2)交底治理：交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、治理崗位人員進行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。(2)施工中治理要點1)豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收；3)砼澆筑方式符合施工方案要求，操縱堆載，幸免上部荷載集中化；4)模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時刻符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。(3)質(zhì)量治理措施1)認(rèn)真認(rèn)真地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時同意業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)；2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到