煤礦液壓支架工培訓課件

PAGE/r/n159/r/n//r/nNUMPAGES/r/n159/r/n第五章綜采的有關規(guī)定及其/r/n配套設備的安全使用/r/n第一節(jié)綜合機械化采煤的有關規(guī)定及要求/r/n一、對綜采工作面巷道布置的要求/r/n綜合機械化采煤，由于機械設備數量多，容量大，噸位重，工作面推進速度快、產量高，因此，在采區(qū)巷道的布置方面應滿足以下專門要求：/r/n(/r/n1/r/n)/r/n保證采煤工作面的連續(xù)推進速度。由于綜采工作面的產量高，礦井安排的生產工作面?zhèn)€數較少，要求提高工作面生產的可靠性和連續(xù)性，以保證礦井產量的持續(xù)穩(wěn)定。因此，在采煤工作面布置上應盡量加大工作面連續(xù)推進的長度，幸免頻繁搬家。能夠采取加大采區(qū)走向長度，采取跨越采區(qū)上山回采，改分采區(qū)式開拓為分時期連續(xù)開拓方式等措施，提高生產潛力。/r/n(/r/n2/r/n)/r/n回采巷道應具有較好的工作條件。由于綜采附屬設備較多、體積大，巷道中還要鋪設帶式輸送機，因而要求巷道要寬，斷面一般為下順槽斷面12㎡，上順槽斷面為1O㎡，同時在回采中應保持巷道的穩(wěn)定性，減少維修工作量。能夠采納留煤柱護巷或沿空送巷、沿空留巷等無煤柱開采技術。/r/n(/r/n3/r/n)/r/n保持工作面長度差不多穩(wěn)定。在生產過程中，工作面支架的增加或減少，在安裝、拆卸及運輸上都受到一定限制，因而要求工作面長度盡量保持穩(wěn)定。為此，需保持工作面上下順槽平行，能夠采取順槽掛中線平行掘進來解決。/r/n(4/r/n)/r/n有利于開拓預備和采掘平衡。由于工作面推進速度快，需要及時預備出新的工作面，為此，除提高掘進速度外，還需在巷道布置及開采程序等方面給工作面預備制造有利條件。/r/n二、綜采工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)標準/r/n綜采工作面在規(guī)定時刻內，保質、保量、安全地完成作業(yè)規(guī)程中循環(huán)圖表所規(guī)定的全部工序和工作量，并周而復始地完成規(guī)定的循環(huán)次數，確實是正規(guī)循環(huán)作業(yè)。/r/n實現正規(guī)循環(huán)作業(yè)的標準有：/r/n(/r/n1/r/n)/r/n有一個科學的切實可行的作業(yè)規(guī)程和循環(huán)圖表，完成規(guī)定的正規(guī)循環(huán)率。/r/n(/r/n2/r/n)/r/n完成作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的產量、進度、效率、煤質、要緊材料消耗、工作面煤炭回收率等指標。/r/n(/r/n3/r/n)/r/n工作面工程質量合格，機電設備完好率不低于規(guī)定標準，事故率不超過規(guī)定標準。/r/n(/r/n4/r/n)/r/n安全生產，杜絕重傷、死亡和重大事故。/r/n三、《規(guī)程》對綜合機械化采煤的有關規(guī)定/r/n采納綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：/r/n(/r/n1/r/n)/r/n必須依照礦井各個生產環(huán)節(jié)、煤層地質條件、煤層厚度、煤層傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制設計/r/n(/r/n包括設備選型、選點/r/n)/r/n。/r/n(2/r/n)/r/n運送、安裝和拆除液壓支架時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質量、拆裝工藝和操縱頂板的措施。/r/n(/r/n3/r/n)/r/n工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、/r/n矸/r/n必須清理潔凈。傾角大于15/r/n°/r/n時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25/r/n°/r/n時，必須有防止煤/r/n(/r/n矸/r/n)/r/n竄出刮板輸送機傷人的措施。/r/n(4/r/n)/r/n液壓支架必須接頂。頂板破裂時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。/r/n(5/r/n)/r/n采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應依照頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定/r/n；/r/n超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。/r/n(6/r/n)/r/n嚴格操縱采高，嚴禁采高大于支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小于支架的最小支護高度。/r/n(/r/n7/r/n)/r/n當采高超過/r/n3m/r/n或片幫嚴峻時，液壓支架必須有護幫板，防止片幫傷人。/r/n(8/r/n)/r/n工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。/r/n(9/r/n)/r/n工作面轉載機安有破裂機時，必須有安全防護裝置。/r/n(10/r/n)/r/n處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱，座箱等大型部件時，必須有安全措施。/r/n(11/r/n)/r/n工作面爆破時，必須有愛護液壓支架和其他設備的安全措施。/r/n(12/r/n)/r/n乳化液的配制、水質、配比等，必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置，防止吸空。/r/n采納放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定：/r/n(1/r/n)/r/n必須依照煤層地質特征編制放頂煤開采設計。/r/n(2/r/n)/r/n工作面必須符合以下條件：/r/n①/r/n無煤/r/n(/r/n巖/r/n)/r/n與瓦斯/r/n(/r/n二氧化碳/r/n)/r/n突出危險性；/r/n②/r/n頂煤和煤層頂板能隨放煤即行垮落或在采取預裂爆破等措施后能及時垮落，且頂板垮落充填采空區(qū)的高度大于采放煤高度。/r/n(3/r/n)/r/n必須針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝的特點，對防火、防塵、防瓦斯、放煤步距、放煤順序、采放平行關系、頂板操縱、支架選型、端頭支護、切眼擴面、支架安裝、初次放頂/r/n(/r/n煤/r/n)/r/n、工作面收尾及支架回撤等制定安全技術措施。/r/n(4/r/n)/r/n大塊煤/r/n(/r/n矸/r/n)/r/n卡住放煤口時，嚴禁爆破處理，有瓦斯或煤塵爆炸危險時，嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。/r/n第二節(jié)綜采配套設備的安全使用/r/n一、采煤機的差不多組成及安全使用/r/n(/r/n一/r/n)/r/n采煤機的類型及結構特點/r/n采煤機在機械化采煤中的要緊作用是落煤和裝煤，是綜采工作面的關鍵設備。/r/n煤礦井下使用的采煤機按工作方式分滾筒式采煤機和刨煤機兩大類，前者目前應用的最多。/r/n滾筒式采煤機一般有如下分類方式：/r/n(1/r/n)/r/n按滾筒個數分：單滾筒和雙滾筒采煤機。/r/n(2/r/n)/r/n按牽引方式分：鋼絲繩牽引、錨鏈牽引和無鏈牽引采煤機。/r/n(3/r/n)/r/n按牽引操縱方式分：機械牽引、液壓牽引和電牽引采煤機/r/n。/r/n(4/r/n)/r/n按牽引機構調速方式分：機械調速、液壓調速和電動機調速采煤機。/r/n(5/r/n)/r/n按牽引機構設置方式分：內牽引和外牽引采煤機。/r/n(6/r/n)/r/n按機身設置方式分：騎輸送機采煤機和爬底板采煤機等。/r/n滾筒式采煤機的類型較多，結構也比較復雜，但差不多組成部分大致相同，要緊有電動部、截割部、牽引部及附屬裝置等部分，并具有如下特點。/r/n(1/r/n)/r/n進行雙向采煤，螺旋滾筒既用于落煤，又具有專門好的裝煤功能。/r/n(2/r/n)/r/n采煤機滾筒能夠截到工作面的端頭，能夠自開工作面兩端的切口。/r/n(3/r/n)/r/n滾筒采煤機的切割功率大，滾筒的機械強度高，能截割各種硬度的煤層以及較軟的夾/r/n矸/r/n層和部分頂底板巖石。/r/n(4/r/n)/r/n滾筒調高范圍大，能適應煤層厚度變化的要求；與可彎曲刮板輸送機配合使用，可適應底板起伏不平的情況。/r/n(5/r/n)/r/n具有較大的牽引速度，生產效率高。/r/n(6/r/n)/r/n有比較完善的愛護裝置。如自動調速和過載愛護，高低壓愛護及電氣愛護等。/r/n(7/r/n)/r/n操作方便，除了手把操縱外，還可用按鈕操縱，有的還能夠在離機/r/n1/r/nOm左右處進行無線電遙控操縱。/r/n(8/r/n)/r/n附屬裝置日趨完善，裝設有拖電纜、降塵冷卻、鏈條張緊、防滑和大塊煤破裂等裝置。/r/n(9/r/n)/r/n標準化、系列化、通用化程度高。/r/n滾筒采煤機是以螺旋滾筒作為工作機構的采煤機械，當滾筒旋轉并截/r/n入/r/n煤壁時，利用安裝在滾筒上的截齒將煤破裂，并通過滾筒上的螺旋葉片將破裂下來的煤裝入刮板輸送機。滾筒式采煤機的要緊組成部分如圖5/r/n-/r/n1所示。/r/n(/r/n二/r/n)/r/n采煤機的安全使用/r/n1./r/n《規(guī)程》對使用滾筒式采煤機的有關規(guī)定/r/n(1)采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機/r/n停止工作或檢修時，必須切斷電源，并打開其磁力起動器的隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認對人員無危險后，方可接通電源。/r/n(2/r/n)/r/n工作面遇有堅硬夾/r/n矸/r/n或黃鐵礦結核時，應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。/r/n(3/r/n)/r/n工作面傾角在15/r/n°/r/n以上時，必須有可靠的防滑裝置。/r/n(4/r/n)/r/n采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小于/r/n2/r/nMPa，外噴霧壓力不得小于1./r/n5/r/nMPa，噴霧流量應與機型相匹配。假如內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。/r/n(5/r/n)/r/n采納動力載波操縱的采煤機，當2臺采煤機由1臺變壓器供電時，應分不使用不同的載波頻率，并保證所有的動力載波互不干擾。/r/n(6/r/n)/r/n采煤機上的操縱按鈕，必須設在靠采空區(qū)一側，并加愛護罩。/r/n(7/r/n)/r/n使用有鏈牽引采煤機時，在開機和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號，只有在收到返向信號后，才能開機或改變牽引方向，防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定聯(lián)接件，發(fā)覺問題，及時處理。采煤機運行時，所有人員必須避開牽引鏈。/r/n(8/r/n)/r/n更換截齒和滾筒上下/r/n3m/r/n以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，并對工作面輸送機施行閉鎖。/r/n(9/r/n)/r/n采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查刮板輸送機的溜槽聯(lián)接、擋煤板導向管的聯(lián)接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒/r/n(/r/n銷、鏈/r/n)/r/n軌的安設必須緊固、完整，并經常檢查。必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。/r/n2/r/n./r/n采煤機易造成的人身傷亡事故緣故及預防措施/r/n1/r/n)/r/n采煤機造成的人身傷亡事故要緊類型。/r/n采煤機結構復雜、體積龐大，加之采面條件相對較差，因此，在采煤機附近作業(yè)時必須時刻注意自身安全和附近其他作業(yè)人員的安全，嚴格執(zhí)行《規(guī)程》和有關安全規(guī)定，幸免事故發(fā)生。采煤機在維護、使用時發(fā)生的傷人事故類型要緊有：/r/n(l/r/n)/r/n檢修滾筒或更換截齒時未按規(guī)定停電和打開隔離開關和離合器，造成滾筒突然旋轉傷人。/r/n(2/r/n)/r/n采煤機牽引鏈斷鏈或彈跳傷及附近人員。/r/n(3/r/n)/r/n傾斜工作面采煤機防滑措施不力造成人員傷亡。/r/n(4/r/n)/r/n采煤機滾筒割煤時產生火花，引發(fā)瓦斯爆炸導致大量人員傷亡。/r/n(5/r/n)/r/n檢修采煤機電纜及電氣部時未按規(guī)定停送電，造成人身損害等。/r/n2/r/n)/r/n預防采煤機傷人事故的要緊措施/r/n防止采煤機傷人事故發(fā)生的措施有：/r/n(1/r/n)/r/n加強工作面的技術治理，檢修機組時一定要停電并打開離合器，教育司機及其他人員嚴格遵守規(guī)程有關規(guī)定。/r/n(2/r/n)/r/n為了防止工作面片幫砸傷更換截齒人員，更換截齒地點應盡可能幸免在工作面中部進行，在工作面上下兩端頭進行較為安全，如必須在工作面中部進行時，應注意頂板情況，確認安全可靠時方可進行。/r/n(3/r/n)/r/n更換或檢查截齒需要轉動滾筒時，不得開電動機轉動，必須在打開離合器的狀態(tài)下用手扳動。/r/n(4/r/n)/r/n預防采煤機下滑傷人的措施：/r/n①/r/n從操作工藝上防止采煤機的下滑。在工作面傾角較大時，為了防止采煤機斷鏈下滑，能夠從操作工藝上采取一定的措施。/r/n當采煤機向下割煤時，由于下滾筒受煤壁阻力的作用，采煤機不可能下滑，當采煤機向上割煤時，由于斷鏈，采煤機就有下滑的可能，為此，在采煤機向上割煤后，應及時推溜、拉架，在同意條件下，使輸送機的彎曲段，盡量靠近采煤機。一旦發(fā)生斷鏈，采煤機下滑時，使采煤機下滾筒能沿輸送機的彎曲段插入煤壁，阻止下滑。/r/n當采煤機向上割煤在工作面中間停止時，將采煤機停在輸送機的彎曲段，使下滾筒緊貼煤壁。采煤機緊鏈時，將采煤機的下滾筒置于缺口內，使用這種方法只可防止采煤機長距離下滑，因此，它只能使用在工作面傾斜角小于15/r/n°/r/n的場合，大于15/r/n°/r/n的工作面還必須設置防滑裝置，且采煤機的機道下方亦不得停留任何人員。/r/n②/r/n使用防滑桿裝置。小型采煤機在傾斜工作面上使用時，可在底托架的下端安裝一個防滑桿。當采煤機沿工作面向上割煤時，將防滑桿放在溜槽上，假如采煤機在割煤過程中發(fā)生斷鏈事故下滑時，防滑桿即頂住輸送機的刮板，只要停止輸送機，即可阻止采煤機下滑。/r/n③/r/n使用安全液壓絞車。使用安全液壓絞車，是防止鏈牽引采煤機下滑最有效的措施。我國定型的安全液壓絞車有YAJ/r/n-/r/n13與YAJ/r/n-/r/n22兩種型號，前者配輕型采煤機，可適用到煤層傾角45/r/n°/r/n，后者配重型采煤機，可適用到煤層傾角28/r/n°/r/n，兩者均能自動調速與采煤機速度同步。這兩種安全絞車在采煤機向下牽引時，拖動牽引絞車松繩，需要消耗一些動力。/r/n④/r/n加強工作面設備維護，及時緊固松動的擋煤板，更換磨損過限的牽引鏈、導鏈器、導向管和損壞的接鏈環(huán)，保證設備完好。/r/n⑤/r/n使用緊鏈器，使牽引鏈緊端張力減輕，松端松弛度減小。/r/n⑥/r/n在綜采工作面，推廣使用無鏈牽引采煤機，因為它在工作面鏈輪始終與齒條或銷軌等嚙合，且其牽引部液壓馬達的傳動系統(tǒng)中有制動裝置，因此不能下滑。/r/n(5/r/n)/r/n預防牽引鏈彈跳傷人的措施：/r/n①/r/n嚴格執(zhí)行《采煤工作面質量標準》：/r/n“/r/n煤壁切割成直線，機道寬度不大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的/r/n200mm/r/n，不小于/r/n100mm/r/n”/r/n，保持牽引鏈在擋煤板內。/r/n②/r/n工作面底板割平，不出凹凸、不留臺階。/r/n③/r/n在拉緊牽引鏈/r/n(/r/n繩/r/n)/r/n往常，必須先喊話或發(fā)出信號，防止因牽引鏈/r/n(/r/n繩/r/n)/r/n跳動傷人。/r/n④/r/n工作面爆破時，所有人員必須避開牽引鏈/r/n(/r/n繩/r/n)/r/n，以免跳動傷人。/r/n(6/r/n)/r/n預防斷鏈傷人事故的措施與預防下滑傷人事故的措施差不多上相同。除此之外，應及時更換損壞的刮板輸送機的溜槽、導向管以及接鏈環(huán)等。/r/n二、刮板輸送機的差不多組成及安全使用/r/n(/r/n一/r/n)/r/n刮/r/n板輸送機的類型及差不多組成/r/n刮板輸送機是用刮板鏈牽引，在槽內運送煤炭的連續(xù)輸送機械。它的牽引構件是刮板鏈，承載裝置是溜槽。在綜采工作面，為了與采煤機、液壓支架配合使用，在溜槽的采空區(qū)側設有擋煤板及擋煤板座、導向管/r/n(/r/n鏈牽引采煤機用/r/n)/r/n、齒條、銷軌或埋鏈/r/n(/r/n無鏈牽引采煤機用/r/n)/r/n。/r/n刮板輸送機在綜采工作中起著承載、運煤和采煤機導向以及液壓支架推移支承等作用。采煤工作面比較狹窄，照明不足，加之刮板輸送機鋪設距離長，運輸任務大，因此刮板輸送機的運行治理比較困難，容易引起機械故障、人身傷亡等事故，直接阻礙著煤礦的安全生產。/r/n刮板輸送機的類型專門多，要緊有以下幾種分類方法：按刮板鏈型式分：邊雙鏈型、準邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型和三鏈型刮板輸送機；/r/n按卸載方式分：端卸式、側卸式、交叉?zhèn)刃妒胶椭睆澥焦伟遢斔蜋C；/r/n按移動方式分：拆卸式和自移式/r/n(/r/n可彎曲/r/n)/r/n刮板輸送機；/r/n按中部槽結構分：開底式和封底式刮板輸送機；/r/n按傳動方式分：電力傳動和液壓傳動刮板輸送機；/r/n按電動機類型分：單速電動機和雙速電動機刮板輸送機；/r/n按采煤機牽引方式分：有鏈牽引采煤機用和無鏈牽引采煤機用的刮板輸送機；/r/n按承重類型分：輕型/r/n(/r/n配套單電機75kw以下/r/n)/r/n、中型/r/n(/r/n配套單電機75/r/n-/r/n110kw/r/n)/r/n、重型/r/n(/r/n配套單電機132/r/n-/r/n2/r/nOOkW/r/n)/r/n和超重型/r/n(/r/n配套單電機/r/n2/r/nOOkW以上/r/n)/r/n。/r/n各種類型的刮板輸送機隨其運輸能力和結構特點不同，而適用于不同的工作條件。/r/n綜采工作面常用刮板輸送機的型號要緊有：/r/nSGD730/180、SG/r/nD/r/n730/220、SGD73O/320、SGB630/220、SGB764/264、SGZ73O/220、SGZ764/320、SGZ764/400、SGZ73O/400K、SGZ83O/500、SGZ88/r/n0/r/n/630等。/r/n綜采工作面刮板輸送機的要緊部件有機頭部、機尾部、溜槽及其附件、刮板鏈及緊鏈裝置、防滑及錨固裝置和推移裝置等。/r/n(/r/n二/r/n)/r/n刮/r/n板輸送機的安全使用/r/n1/r/n./r/n《規(guī)程》對刮板輸送機的有關規(guī)定/r/n采/r/n煤工作面刮板輸送機必須安設能發(fā)出停止和啟動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距不得超過/r/n15m/r/n。/r/n刮板輸送機的液力/r/n耦合器/r/n，必須按所傳遞的功率大小，注/r/n入/r/n規(guī)定量的難燃液，并經常檢查有無漏失。易熔合金塞必須符合標準，并設專人檢查，清除塞內污物。嚴禁用不符合標準的物品代替。/r/n刮板輸送機嚴禁乘人，用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全措施。/r/n移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施。必須打牢刮板輸送機的機頭、機尾錨固支柱。/r/n2/r/n./r/n推移刮板輸送機的安全注意事項/r/n(1/r/n)/r/n采煤機割煤時應保持頂、底板平直，不得丟底出現臺階，以免使推移工作困難。/r/n(2/r/n)/r/n在普采工作面要設置液壓推移裝置推移輸送機，推移裝置必須完整可靠。不同意用單體液壓支柱推移。因為單體柱不能水平工作，三用閥進液口容易被煤粉堵塞，煤粉進到缸體內會損壞密封和三用閥。另外工作空間不合適，單體柱的長度超過了工作面排柱間的距離，假如用工作面支柱作為錨固柱容易被頂彎曲，或者頂倒支柱發(fā)生冒頂。/r/n(3/r/n)/r/n推移刮板輸送機前必須注意所有千斤頂的操縱閥芯是否處于中立位置。要注意支撐的牢靠，支撐處頂板要堅硬，千斤頂與輸送機的接頭要正確牢固，要互相垂直，推移時先慢慢地用千斤頂頂著輸送機，觀看支撐處及接頭處有無移動，頂板有無異常，一切正常時再做推移動作。當推溜工發(fā)覺推移困難時，不得強推，應檢查處理。/r/n(4/r/n)/r/n液壓支架推移千斤頂及溜槽連接的支座完好，有開焊或磨損嚴峻時，要立即修理。/r/n(5/r/n)/r/n進行推移工作時，工作面與輸送機之間不得站人，支撐設備附近不得有其他人員。推移輸送機之前，盡可能將機道里的浮煤清理潔凈，為推移工作制造有利條件。/r/n(6/r/n)/r/n推移時要注意前后液壓千斤頂動作相互配合，幸免出現急彎，以防溜槽錯口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道事故。/r/n(7/r/n)/r/n嚴禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽，以免發(fā)生中部溜槽凸翹事故。/r/n(/r/n8/r/n)/r/n依照刮板輸送機的設計要求，垂直彎曲度應在士2/r/n°/r/n左右，假如推移步距為/r/n0.6m/r/n，彎曲段總長度不得小于/r/n9/r/nm/r/n；推移步距為/r/n1/r/nm/r/n時，彎曲段總長度不得小于/r/n(9/r/n)/r/n有人員進人溜槽或檢查煤壁時，必須將推移操縱閥手把處于中間位置。/r/n(10/r/n)/r/n刮板輸送機、液壓支架在工作面應保持直線，煤壁與溜槽之間的/r/n矸/r/n石、煤應清理潔凈，為推移制造條件。/r/n3/r/n./r/n刮板輸送機常見故障及處理/r/n1/r/n)/r/n刮板鏈斷鏈的緣故及處理。/r/n(1/r/n)/r/n要緊緣故：/r/n①/r/n刮板鏈的材質和制造質量不符合要求。/r/n②/r/n刮板鏈過度磨損和已達疲勞極限還在運行。/r/n③/r/n井下腐蝕性水會使鏈環(huán)產生銹痕、裂縫，使鏈環(huán)斷面減小，強度降低。/r/n④/r/n刮板鏈在運行中受到沖擊載荷大于其靜態(tài)破斷載荷。/r/n⑤/r/n輸送機裝煤過多，刮板鏈阻力過大等，也可能導致刮板鏈斷裂。/r/n(2/r/n)/r/n防止斷鏈事故方法：在制造、安裝、使用過程中應盡量提高質量和改善工作條件，減少破壞因素；對運行的刮板鏈進行定期的檢查。/r/n2/r/n)/r/n刮板鏈跑出溜槽的緣故及處理。/r/n(1/r/n)/r/n要緊緣故：/r/n刮板鏈部分跑出槽外，嚴峻時刮板全部跑出槽外，會嚴峻阻礙生產，人們稱/r/n“/r/n飄鏈/r/n”/r/n。產生這種現象的要緊緣故是：/r/n①/r/n刮板兩端頭磨損過限，刮板長度變短，稍有歪斜就可能出槽。/r/n②/r/n溜槽槽幫嚴峻磨損，擋不住刮板。/r/n③/r/n推溜時，彎度太大，刮板在彎曲溜槽處出槽。/r/n④/r/n缺少刮板，鏈子不能在中心行走，在彎曲處出槽。/r/n⑤/r/n刮板與鏈子連接螺栓松動。/r/n(2/r/n)/r/n防止方法：要緊是及時更換磨損過限的刮板、溜槽、補足缺少的刮板，推溜不出現急彎，及時緊固刮板螺栓。/r/n3/r/n)/r/n刮板鏈跳鏈或掉鏈的緣故及處理/r/n(l/r/n)/r/n要緊緣故：/r/n①/r/n由于機頭位置不正。/r/n②/r/n機頭第二節(jié)溜槽或底座不平。/r/n③/r/n咬進雜物。/r/n④/r/n鏈輪磨損老化等。/r/n⑤/r/n兩條鏈的松緊不一致或刮板嚴峻歪斜。/r/n⑥/r/n刮板太稀或過度彎曲等。/r/n(2/r/n)/r/n處理方法：墊平機身，保持機頭平直，使機頭與中間槽保持一致，防止咬進/r/n矸/r/n石等雜物。對過渡彎曲或缺少的刮板要更換或補齊。/r/n4/r/n)/r/n機頭、機尾翻翹的緣故及預防處理/r/n(l/r/n)/r/n要緊緣故：/r/n①/r/n溜槽與刮板輸送機之間有雜物。/r/n②/r/n輸送機不直。/r/n③/r/n錨固柱不穩(wěn)固。/r/n(2/r/n)/r/n預防及處理措施：/r/n①/r/n經常檢查輸送機的平、直、穩(wěn)、牢情況。/r/n②/r/n機頭與過渡槽之間的連接完整。/r/n③/r/n機頭、機尾處的錨固柱要支撐牢靠，支撐點的頂板要堅硬，無錨固裝置要用頂柱撐牢。/r/n④/r/n溜槽之間接口要平坦，底板無臺階，機尾過高要挖底處理。/r/n3/r/n./r/n刮板輸送機常見人身事故及預防/r/nl/r/n)/r/n刮板輸送機造成人身傷亡事故的類型及緣故。/r/n(1/r/n)/r/n開機前未發(fā)起動警告信號而直接開車，致使正在輸送機上工作或輸送機旁行走的人員傷亡。/r/n(2/r/n)/r/n刮板鏈由于被不平的溜槽接口或其他雜物卡住，使下鏈被卡，上鏈在機頭，機尾部分出槽，當拉力突然猛增時，機頭、機尾突然向上翻翹，打倒支架，打傷、擠傷附近工作人員。/r/n(3/r/n)/r/n工人違章乘坐刮板輸送機或在槽內行走，被突然向上跳動的刮板鏈打傷。/r/n(4/r/n)/r/n人員麻痹大意，不注意安全，或靠近轉動部分時違章作業(yè)，而被轉動部分絞傷。/r/n(5/r/n)/r/n在處理刮板輸送機故障時雖停機，但沒有掛/r/n“/r/n有人作業(yè)、禁止開機/r/n”/r/n牌，其他人誤開機而造成人身傷亡事故。/r/n(6/r/n)/r/n轉動部分未裝設愛護罩，機尾未裝設愛護板，較大型刮板輸送機機頭機尾處未設橫跨過橋等，通過或靠近轉動部分時被轉動部分絞傷。/r/n(7/r/n)/r/n用刮板輸送機運送長料時，由于放料或取料時的操作方式不當，人被擠在木料和支架、煤壁之間，造成擠傷或撞傷。/r/n(8/r/n)/r/n工作面電纜落/r/n入/r/n刮板輸送機槽內，沒有及時吊掛而被拉斷，產生電火花，有可能引起瓦斯、煤塵爆炸，造成人員傷亡。/r/n2/r/n)/r/n預防刮板輸送機傷人事故的要緊措施。/r/n(1/r/n)/r/n刮板輸送機的轉動、傳動部位應按規(guī)定設置愛護罩或愛護欄桿；機尾應設護板；須橫越輸送機的行人處必須設置人行過橋。/r/n(2/r/n)/r/n刮板輸送機必須有專人維護和維修保養(yǎng)制度，保證設備性能完好。操作人員必須通過培訓持證上崗，非司機不得開動刮板輸送機。/r/n(3/r/n)/r/n起動前必須對輸送機進行全面檢查，除檢查工作環(huán)境外，重點檢查設備的狀態(tài)和輸送機上有無工作人員作業(yè)或其他障礙物。起動前先發(fā)信號，然后點動試車，待確無問題再正式開車。/r/n(4/r/n)/r/n不準在輸送機道內行走，更不準乘坐刮板輸送機。當需要運送長料時，必須制定安全措施，其操作順序是：放料時，要順刮板輸送機運行方向，先放長料的前端，后放尾端；取料時，先取尾端，禁止先取前端。/r/n(/r/n5/r/n)/r/n嚴格執(zhí)行停機處理故障、停機檢修的制度，停機后在開關處要掛上/r/n“/r/n有人工作、禁止開機/r/n”/r/n牌，并與采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板輸送機。/r/n(6/r/n)/r/n移動刮板輸送機的液壓裝置必須完整可靠。移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、片幫傷人和損壞設備的安全措施。刮板輸送機機頭、機尾必須打牢錨固柱。/r/n(7/r/n)/r/n嚴禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽；推移時要掌握好推移步距，防止發(fā)生脫節(jié)故障；進行推移工作時，煤壁與輸送機之間不得站人，支撐設備附近盡量不要安排工作人員，要把機道浮煤清理潔凈后再推移。/r/n(8/r/n)/r/n刮板輸送機兩側電纜要按規(guī)定認真吊掛，特不是工作面移動的電纜要治理好，防止落/r/n入/r/n機槽內被刮壞或拉斷而造成事故。/r/n三、轉載機的類型、結構及事故預防/r/n(/r/n一/r/n)/r/n轉載機的類型及結構/r/n轉載機是綜采工作面運煤系統(tǒng)的中間轉載設備，它將工作面刮板輸送機上的煤炭轉載到巷道內的帶式輸送機上，是一種能夠縱向整體移動的重型刮板輸送機。它的長度較小，便于隨著采煤工作面的推進和帶式輸送機的伸縮而整體移動。它安裝在采煤工作面下平巷中，與可伸縮帶式輸送機配套使用，同工作面刮板輸送機銜接配合。/r/n1/r/n./r/n轉載機的類型/r/n按與帶式輸送機匹配分：騎帶式輸送機轉載機和騎地軌式轉載機；/r/n按溜槽型號分：輕型、中型、重型和超重型；/r/n按刮板鏈型式分：中單鏈型、中雙鏈型、邊雙鏈型和準邊雙鏈型；/r/n按整機布置型式分：直線型和彎曲型。/r/n2/r/n./r/n轉載機的差不多結構/r/n轉載機一般由行走部、機頭傳動部、中間懸拱段、爬坡段、拉移裝置、水平段和機尾組成，有些轉載機在水平段中安設破裂機，用以破裂工作面運來的大塊煤。/r/n綜采常用轉載機的型號要緊有：/r/n中單鏈：SZD730/90、SZD73/r/n0/r/n/110、SZD730/160型等；邊雙鏈：SZB764/112、SZB764/132、SZB83O/180型等；中雙鏈：/r/nSZZ/r/n730/110、/r/nSZZ/r/n764/132A、/r/nSZZ/r/n764/160、/r/nSZZ/r/n830/200、/r/nSZZ/r/n1100/220型等。/r/n(/r/n二/r/n)/r/n轉載機常見事故及預防/r/n1./r/n轉載機常見的機械事故/r/n轉載機易發(fā)生的機械事故及預防措施與一般刮板輸送機差不多相同，如斷鏈、飄鏈/r/n(/r/n鏈子出槽/r/n)/r/n、刮板鏈跳牙、電機及軸承發(fā)熱、電機燒毀等/r/n2/r/n./r/n轉載機容易造成的人身傷亡事故/r/n(1/r/n)/r/n在安裝轉載機架空部分時，沒有打木垛支撐，架空部分倒塌砸傷人員。/r/n(2/r/n)/r/n在跨越運行的轉載機時，不慎失足，被刮板鏈拉傷。/r/n(3/r/n)/r/n在處理轉載機機頭故障時，搭接的帶式輸送機突然開動而傷人。/r/n(4/r/n)/r/n刮板鏈被剛性物料卡住，沒有停機或停機后沒掛警示牌，在處理過程中機器開動被刮板鏈拉傷。/r/n(5/r/n)/r/n用轉載機運設備或物料時，碰倒支架、棚梁發(fā)生冒頂傷人等。/r/n3/r/n./r/n預防轉載機傷人事故的措施/r/n(1/r/n)/r/n安裝轉載機架空部分的溜槽時，各節(jié)溜槽接頭之間，應打木垛支撐，不能用單根支柱支撐。待架空溜槽兩側擋煤板全部安裝完確實穩(wěn)固后，方可拆除木垛。/r/n(2/r/n)/r/n跨越轉載機一定要先停機或走過橋。/r/n(3/r/n)/r/n在處理轉載機機頭故障時，一定要將搭接的帶式輸送機停電閉鎖。/r/n(4/r/n)/r/n在處理被卡的刮板鏈時要停機，并掛警示牌。/r/n(5/r/n)/r/n嚴禁用轉載機運送設備或物料。/r/n(6/r/n)/r/n在機尾處安裝破裂機要加愛護柵欄，防止人員進/r/n入/r/n。/r/n四、破裂機的類型、結構及安全使用/r/n(/r/n一/r/n)/r/n破裂機的類型、結構及工作原理/r/n1/r/n./r/n破裂機的類型/r/n破裂機要緊用來破裂大塊煤及/r/n矸/r/n石，以防砸壞輸送帶，保證可伸縮帶式輸送機的正常運行。常用破裂機的類型要緊有/r/n顎/r/n式破裂機和輪式破裂機。/r/n顎/r/n式破裂機結構比較復雜，但對硬煤、夾/r/n矸/r/n具/r/n具有較好的破裂能力；輪式破裂機是一種比較先進的破裂機，但對破裂物料有一定的要求，如硬度不能太大，原煤含/r/n矸/r/n量不得超過5％等。/r/n2/r/n./r/n輪式破裂機的結構及工作原理/r/n輪式破裂機整機結構，要緊包括進料腔、出料腔、傳動裝置、破裂軸、破裂腔以及潤滑系統(tǒng)和安全裝置等部分。進料腔與出料腔的底座與轉載機的中部槽相連接，組成運煤通道。兩腔內上方裝有噴水滅塵裝置，出料腔底座上設有與液壓推移千斤頂連接的連接耳。輪式破裂機傳動系統(tǒng)由電動機、聯(lián)軸器、三角皮帶、摩擦離合器及破裂軸/r/n(/r/n錘軸/r/n)/r/n等組成。/r/n電動機的動力由三角帶減速傳導到破裂軸，通過破裂軸上破裂齒對煤炭進行破裂。/r/n輪式破裂機的要緊作用是沖擊破煤，破裂軸一端裝有飛輪/r/n(/r/n大三角帶輪/r/n)/r/n在三角帶的帶動下，以450/r/n-/r/n53Or/min的轉速旋轉，旋轉的破裂齒具有巨大的轉動慣量。/r/n破裂齒的沖擊速度達/r/n25m/r/n//r/ns/r/n，從而能夠破裂煤塊，而且因為破裂軸連續(xù)旋轉，因而破裂能力大，目前已有破裂能力達3100t/h的輪式破裂機。產量大于/r/n1/r/nO00t/h的工作面，大多采納輪式破裂機。常用輪式破裂機的型號要緊有：PCM/r/n110II/r/n、PCM132、LPS/r/n5/r/nOO、LPSl000、LPS1500、LPS/r/n2/r/n000等。/r/n3/r/n./r/n顎/r/n式破裂機的結構及工作原理/r/n顎/r/n式破裂機整機結構要緊部件有進煤口支撐架、出煤口支撐架、底架、固定及活動破裂/r/n顎/r/n板、傳動裝置、壓力潤滑裝置等。/r/n顎/r/n式破裂機傳動系統(tǒng)由電動機、飛輪、液力/r/n耦合器/r/n、減速器、偏心軸、連桿、活動/r/n顎/r/n板、固定領板、速度監(jiān)視信號同意器及永久磁鋼組成。/r/n顎/r/n式破裂機是非連續(xù)式破裂機，它有工作行程/r/n(/r/n破裂過程/r/n)/r/n和空轉行程/r/n(/r/n排煤過程/r/n)/r/n之分。它通過傳動系統(tǒng)帶動活動破裂/r/n顎/r/n板做往復運動，對進/r/n入/r/n活動破裂/r/n顎/r/n板與固定破裂/r/n顎/r/n板之間的塊煤施加擠壓、沖擊等機械力，進而把大塊煤破裂。破裂后的煤塊大小可通過調整出煤口寬度來調節(jié)。能破裂塊煤的最大塊度為入煤口寬的75％/r/n-/r/n85％。/r/n顎/r/n式破裂機適宜于破裂較硬的煤塊，但其破裂通過能力較低，/r/n一般在800t/h以下，因此一般作為工作面產量低于10/r/n00/r/nt/h的配套破裂設備。/r/n常用領式破裂機的型號要緊有：PEM/r/n1/r/n000/r/n×/r/n650、PEM980/r/n×/r/n815、PEM/r/n1/r/n000/r/n×/r/n1000等。/r/n(/r/n二/r/n)/r/n破裂機/r/n安全使用的注意事項/r/n(1/r/n)/r/n嚴禁操作人員和其他人員靠近正在工作的破裂機。/r/n(2/r/n)/r/n不同意使用破裂或工作端磨損到極限狀況的刀體。/r/n(3/r/n)/r/n檢修和更換破裂刀齒等部件時，必須停電閉鎖，并設專人看護，檢修工作未結束，任何人不得開機。/r/n(4/r/n)/r/n吊運大件時，以防冒頂、片幫以及大件砸人等傷人事故。/r/n(5/r/n)/r/n檢查噴霧裝置或打開設備時，必須停機，且停電閉鎖。/r/n(6/r/n)/r/n不能使用破裂的或帶槽不完整的皮帶輪，三角帶必須成套更換。/r/n(7/r/n)/r/n不得用錘子或其他工具直接敲擊緊固襯套。/r/n(8/r/n)/r/n不得用撬桿或類似的其他工具強行安裝皮帶，以免將皮帶損傷。/r/n(9/r/n)/r/n檢修完畢，試運轉時，所有人員必須撤離其附近，以防意外傷人。/r/n(10/r/n)/r/n每班對破裂機安全愛護設施進行檢查試驗，確保靈敏可靠。/r/n(11/r/n)/r/n處理輸送機上的大塊煤、/r/n矸/r/n時，要停機后處理。/r/n(12/r/n)/r/n當發(fā)覺破裂機前有人被刮板輸送機拉倒時，應立即停破裂機。/r/n復習考慮題/r/n1./r/n綜合機械化采煤工作面要緊有哪些配套設備？/r/n2./r/n綜合機械化采煤工作面正規(guī)循環(huán)作業(yè)標準的要緊內容有/r/n哪些？/r/n3./r/n《規(guī)程》對綜合機械化采煤要緊有哪些規(guī)定？/r/n4/r/n./r/n滾筒式采煤機要緊有哪些部分組成？/r/n5/r/n./r/n如何預防采煤機傷人事故？/r/n6/r/n./r/n刮板輸送機要緊有哪些類型？/r/n7/r/n./r/n如何預防剎板輸送機傷人事故？/r/n8/r/n./r/n轉載機要緊有哪些組成部分？/r/n9/r/n./r/n如何預防轉載機傷人事故？/r/n10/r/n./r/n破裂機要緊有哪些組成部分？/r/n11/r/n./r/n如何預防破裂機傷人事故？/r/n

/r/n第六章/r/n/r/n液壓支架/r/n(/r/n柱/r/n)/r/n的安全使用與維護/r/n第一節(jié)液壓支架/r/n(/r/n柱/r/n)/r/n的結構及工作原理/r/n一、液壓支架的作用、組成、分類及特點/r/n(/r/n一/r/n)/r/n液壓支架的作用及其差不多構成/r/n1/r/n./r/n液壓支架在煤礦安全生產中的作用/r/n液壓支架是以高壓液體為動力，由若干液壓元件/r/n(/r/n液壓缸和閥件/r/n)/r/n與一些金屬結構件按一定連接方式組合而成的一種采煤工作面支護設備，它能實現升架/r/n(/r/n支撐頂板/r/n)/r/n降架/r/n(/r/n脫離頂板/r/n)/r/n、移架、推動刮板輸送機前移以及頂板治理一整套工序，并能可靠地支撐頂板，有效地隔離采空區(qū)，防止殲石進入工作面，保證了正常作業(yè)所需的工作空間。液壓支架與采煤機、工作面刮板輸送機配套使用，實現了采煤綜合機械化，解決了機械化采煤工作面頂板治理落后于采煤工作的矛盾，進一步提高了采煤和運輸設備的效能，減輕了煤礦工人的勞動強度，改善了安全生產條件。/r/n2/r/n./r/n液壓支架的差不多組成部分/r/n液壓支架由承載結構件、執(zhí)行元件、操縱和操縱元件、輔助裝置、傳動介質等組成。/r/n(1/r/n)/r/n承載結構件有頂梁、掩護梁和底座等。頂梁是直接與頂板相接觸，并承受頂板巖石載荷的支架部件；掩護梁是阻擋采空區(qū)冒落/r/n矸/r/n石不涌/r/n入/r/n工作面空間，并承受冒落/r/n矸/r/n石的載荷，以承受頂板水平推力的部件；底座是直接與底板相接觸，傳遞頂板壓力到底板并承受頂板壓力的支架部件。/r/n(2)執(zhí)行元件有立柱和各種千斤頂。立柱是支撐在頂梁(或掩護梁)和底座之間直接或間接承受頂板載荷的油缸，立柱是支架的要緊動力執(zhí)行元件，它的結構強度和結構形式決定了支架的支撐力的大小和支撐高度范圍；千斤頂是除立柱以外的各種油缸，它完成推移刮板輸送機、移設支架和調整支架及完成各種愛護動作等。/r/n(3)操縱和操縱元件有操縱閥、隔離閥及各種油缸的操縱閥等。操縱閥是用以操縱支架各執(zhí)行元件動作的閥，它是支架的動作指揮元件。依照支架的執(zhí)行元件多少及對動作的要求不同，操縱閥的結構也不一樣。液壓支架上所用的操縱閥較多，但油缸操縱閥只有液控單向閥和安全閥。/r/n(4)輔助裝置：除上述3項構件以外的其他構件。它包括推移裝置、復位裝置、擋研裝置、護幫裝置、防倒防滑裝置、噴霧裝置和照明裝置等。/r/n(5)傳動介質：液壓支架所用的傳動介質是乳化液，它將泵站的液壓能傳遞給液壓支架各執(zhí)行元件，使之獲得工作的動能，并對設備具有低腐蝕、高效能的作用。/r/n(二)液壓支架分類、型號及特點/r/n1.液壓支架分類

煤炭行業(yè)標準MT169-1995/r/n“/r/n液壓支架型式與參數/r/n”/r/n規(guī)定：液壓支架架型的分類如下：/r/n2/r/n./r/n液壓支架型號表示方法/r/n液壓支架型號命名分3部分：第一部分為產品類型及特征代號，用大寫漢語拼音字母表示；第二部分為液壓支架要緊參數代號，用阿拉伯數字表示/r/n；/r/n第三部分為液壓支架補充特征及修改序號代號，用阿拉伯數字與漢語拼音字母表示。/r/n(1/r/n)/r/n液壓支架/r/n“/r/n產品類型代號/r/n”/r/n表示產品的類不，統(tǒng)一用漢語拼音字母/r/n“/r/nZ/r/n”/r/n表示。/r/n(2/r/n)/r/n液壓支架/r/n“/r/n第一特征代號/r/n”/r/n表示產品的支護性能、要緊用途，用漢語拼音字母表示：D/r/n-/r/n垛式、J/r/n-/r/n節(jié)式、Z/r/n-/r/n支撐掩護式、Y/r/n-/r/n掩護式、F/r/n-/r/n放頂煤、C/r/n-/r/n充填等。/r/n(3/r/n)/r/n液壓支架/r/n“/r/n第二特征代號/r/n”/r/n表示產品的結構特征、使用場所等，用漢語拼音字母表示：H/r/n-/r/n滑移頂梁、X/r/n-/r/n立柱/r/n“/r/nX/r/n”/r/n型布置、P/r/n-/r/n鋪網、Y/r/n-/r/n后立柱支在掩護梁上、S/r/n-/r/n雙輸送機或水砂充填、D/r/n-/r/n單輸送機、F/r/n-/r/n風力充填等。/r/n(4/r/n)/r/n液壓支架/r/n“/r/n主參數代號/r/n”/r/n依次表示其工作阻力、最小高度和最大高度3個參數，均用阿拉伯數字表示，參數與參數之間用,'//r/n”/r/n符號隔開，工作阻力單位為kN，高度單位為dm。高度值出現小數時，最大高度舍去小數，最小高度四舍五入。/r/n

/r/n(5/r/n)/r/n液壓支架/r/n“/r/n補充特征代號/r/n”/r/n是/r/n“/r/n第二特征代號/r/n”/r/n的補充，如用前述代號仍難表示全面時，可用/r/n“/r/n補充特征代號/r/n”/r/n補充表示。/r/n“/r/n補充特征代號/r/n”/r/n用漢語拼音字母表示，如L/r/n-/r/n機械聯(lián)網、C/r/n-/r/n插腿式或插板式等。/r/n(6/r/n)/r/n液壓支架/r/n“/r/n修改序號/r/n”/r/n是在產品型式或結構等有重大改進時作為識不用，以帶括號的漢語拼音字母依次表示，如/r/n(/r/nA/r/n)/r/n-/r/n第/r/n-/r/n次改型、/r/n(/r/nB/r/n)/r/n-/r/n第二次改型、/r/n……/r/n(7/r/n)/r/n液壓支架型號中所用的漢語拼音字母一律采納大寫字母，其中不得用/r/n“/r/nI/r/n”/r/n和/r/n“/r/nO/r/n”/r/n兩個字母，以免與阿拉伯數字中的/r/n“/r/n1/r/n”/r/n和/r/n“/r/n0/r/n(8/r/n)/r/n液壓支架型號中的漢語拼音字母、阿拉伯數字的字體大小相仿，不得采納角標。/r/n(9/r/n)/r/n液壓支架型號中不同意以地區(qū)或單位名稱作為/r/n“/r/n特征代號/r/n”/r/n。/r/n液壓支架型號示例：/r/n3/r/n./r/n支撐式液壓支架及其特點/r/n支撐式支架是以支撐為主，有頂梁、沒有掩護梁的液壓支架，包括垛式和節(jié)式支架，節(jié)式支架目前已差不多停止使用。支撐式支架要緊由頂梁、底座、立柱、推移裝置、操縱裝置及擋/r/n矸/r/n裝置等組成，利用立柱/r/n(/r/n多為4柱式/r/n)/r/n和較長的頂梁直接支撐和操縱工作面的頂板，如：ZD/r/n1600/7/13/r/n、ZD4800/17/22型等。/r/n其特點是：/r/n(1/r/n)/r/n采納寬面剛性頂頂梁。/r/n(2/r/n)/r/n對底板的比壓分布較均勻，對底板比壓較小。/r/n(3/r/n)/r/n立柱支撐力的合力作用點距煤壁較遠，立柱直立支撐，支撐效率高，切頂能力強。/r/n(4/r/n)/r/n支架的通風斷面大。/r/n(5/r/n)/r/n頂梁長、控頂面大，反復支撐次數多，易造成頂板破裂，梁端支撐力較小，對端面頂板的支護不利。/r/n(6/r/n)/r/n立柱被座箱中的復位橡膠及復位千斤頂扶持，中部承受側向力，易造成立柱彎曲變形。/r/n(7/r/n)/r/n相鄰支架頂梁之間有較寬的空隙沒有支護，易造成漏/r/n矸/r/n，冒落的殲石易砸壞設備和傷人。/r/n(8/r/n)/r/n對采空區(qū)的擋/r/n矸/r/n能力較差。/r/n這種類型的支架具有較大的支撐能力和良好的切頂性能，因此，適用于頂板堅硬完整、差不多頂周期壓力明顯或強烈、底板較堅硬的煤層。但由于立柱垂直布置，因此支架承受水平力的能力差，在水平力的作用下，支架容易失去穩(wěn)定性。/r/nZD/r/n1600/7/13/r/n型支撐式液壓支架，如圖6/r/n-/r/n2所示。其結構特點是：/r/n(1/r/n)/r/n頂梁：采納分式鉸接結構，前梁由短柱操縱，對頂板適應性好，梁端支撐力可達51.7kN。/r/n(2/r/n)/r/n立柱：采納雙伸縮，增大支架調高比。/r/n(3/r/n)/r/n底座箱：采納左右座箱、后部連成整體的結構。支架穩(wěn)定性好，對底板比壓較小。座箱較低，有利于行人、通風。/r/n4/r/n./r/n掩護式液壓支架及其特點/r/n掩護式支架是具有掩護梁的支架。依照立柱支撐位置的不同能夠分為兩種：一種是單排立柱支撐在頂梁上，簡稱為支頂梁掩護式支架/r/n(/r/n或支頂掩護式支架/r/n)/r/n；另一種是單排立柱支撐在掩護梁上，簡稱為支掩護梁掩護式支架/r/n(/r/n或支掩掩護式支架/r/n)/r/n。/r/n掩護式支架要緊由頂梁、掩護梁、底座、支柱、推移裝置和操縱裝置等組成，利用立柱、頂梁和掩護梁來支護頂板和防止/r/n矸/r/n石落/r/n入/r/n工作面。如ZY3200/17/38、ZY36OO/25/50、ZY/r/n2400/9/26/r/n型等。/r/n其特點是：/r/n(1/r/n)/r/n采納穩(wěn)定的四連桿機構，頂梁近似垂直升降，梁端距變化小，支架能承受水平力作用?？蓪崿F擦頂帶壓移架。/r/n(2/r/n)/r/n立柱向前傾斜支承，支撐力的合力作用點離煤壁的距離較近，能對煤壁前方頂板進行有效地支撐。/r/n(3/r/n)/r/n在頂梁、掩護梁甚至后連桿上設有活動側護板，擋/r/n矸/r/n性能好，并有利于支架的防倒和架間距離的調整。/r/n(4/r/n)/r/n支架的調高范圍比較大，支架通風面積小，行人空間較窄。/r/n這類支架的支撐力小，但掩護性能和穩(wěn)定性較好，調高范圍大，對破裂頂板的適應性較強，適用于支護不穩(wěn)定或中等穩(wěn)定的松散破裂頂板。/r/nZY/r/n2400/9/26/r/n型掩護式液壓支架如圖6/r/n-/r/n3所示，各部分的要緊作用是：/r/n(1/r/n)/r/n頂梁：支撐頂板，承受頂板壓力。/r/n(2/r/n)/r/n掩護梁與前后連桿組成四連桿機構：直接承受冒落/r/n矸/r/n石的載荷和頂板通過頂梁傳遞的水平載荷引起的彎矩，并能防止冒落/r/n矸/r/n石從支架后部竄/r/n入/r/n架間和工作面。/r/n(3/r/n)/r/n側護板的作用：/r/n①/r/n消除相鄰支架掩護梁和頂梁之間的架間縫隙，防止冒落/r/n矸/r/n石進/r/n入/r/n支架空間。/r/n②/r/n作為支架移架過程中的導向板。/r/n③/r/n防止支架降落時傾倒。/r/n④/r/n調整支架的間距。/r/n(4/r/n)/r/n前、后連桿與掩護梁和底座構成四連桿機構：將掩護梁傳遞來的冒落/r/n矸/r/n石的載荷和頂板水平運動引起的載荷傳到底座，同時保證支架在不同支撐高度時，頂梁前端到煤壁的距離不發(fā)生顯著的變化。/r/n(5/r/n)/r/n支柱：承受頂板的載荷，為支架提供初撐力和工作阻力，并由它帶動支架升降。/r/n(6/r/n)/r/n推移機構：推移工作面刮板輸送機和向前移動液壓支架。/r/n(7/r/n)/r/n平衡千斤頂：調整頂梁和掩護梁間的夾角，提高頂梁的切頂性能，同時承受一部分頂梁前端的壓力。/r/n(8/r/n)/r/n液壓操縱系統(tǒng)：包括各種閥、高壓軟管、操縱和操縱各支柱和千斤頂的伸縮工作。/r/n(9/r/n)/r/n底座：今后自頂板和冒落區(qū)的壓力傳到底板，又作為支架移動時的滑橇。/r/n5/r/n./r/n支撐掩護式液壓支架及其特點/r/n支撐掩護式支架是具有掩護梁的支架，前、后兩排立柱。依照支撐力分布的要求，能夠將兩排立柱都支撐在頂梁上，簡稱為支頂梁支撐掩護式支架；也能夠將前排立柱支撐在頂梁上，后排立柱支撐在掩護梁上，簡稱為支頂梁支掩護梁支撐掩護式支架。如/r/nZZ/r/n4000/17/35、/r/nZZ/r/n7200/20.5/32等型。/r/n支撐掩護式液壓支架要緊由前梁，頂梁，前、后立柱，掩護梁，前、后連桿，底座和推移裝置等部分組成。/r/n這種支架在結構和性能上綜合了支撐式和掩護式支架的特點，它以支撐為主，掩護為輔，靠支撐和掩護作用來維持一定的工作空間。其特點是：/r/n(1/r/n)/r/n頂梁較長，一般為前后分段式寬面鉸接結構。/r/n(2/r/n)/r/n采納四連桿機構。/r/n(3/r/n)/r/n前后兩排立柱支撐，支撐合力作用點離煤壁較遠，支架的支撐力大，切頂能力強。/r/n(4/r/n)/r/n底板比壓分布均勻，對底板比壓小。/r/n(5/r/n)/r/n在頂梁、掩護梁甚至后連桿都設有活動側護板，對頂板和采空區(qū)的擋/r/n矸/r/n性能好。/r/n(6/r/n)/r/n支架的通風斷面較大。/r/n(7/r/n)/r/n支架的縱向長度長，造價比掩護式支架高。/r/n支撐掩護式液壓支架保留了支撐式支架支撐力大、切頂性能好、工作空間寬敞的優(yōu)點，采納了掩護式支架牢固的掩護梁以及側護板將工作面與采空區(qū)完全隔離開的結構型式，保留了掩護式支架防護性能好、結構穩(wěn)定的長處。為此，它適應性廣，不管在穩(wěn)定或不穩(wěn)定的頂板條件下都可使用，即使在老頂周期來壓強烈的條件下，人們也越來越趨向于使用支撐掩護式支架。/r/nZZ/r/n4000/17/35型支撐掩護式液壓支架如圖6/r/n-/r/n4所示，其結構特點是：/r/n(1/r/n)/r/n頂梁：采納分式鉸接，由千斤頂操縱前梁，可向上擺動15/r/n°/r/n，向下擺動19/r/n°/r/n，前部有較好的支護性能。/r/n(2/r/n)/r/n護幫裝置：前梁端部設有護幫裝置，其護幫板能夠支撐煤壁。/r/n(3/r/n)/r/n側護板：頂梁、掩護梁都裝有由千斤頂和彈簧筒操縱的側護板，向上一側是固定的，向下一側是活動的，具有擋殲、防倒及調架性能。/r/n(4/r/n)/r/n推移裝置：采納長框架推移裝置，有較大的移架力。/r/n(5/r/n)/r/n底座：整體剛性。/r/n二、液壓支架的工作原理/r/n依照回采工藝對液壓支架的要求，液壓支架不僅要能夠可靠地支撐頂板，而且應能隨著采煤工作面的推進向前移動。這就要求液壓支架必須具備升降和推移兩個方面的差不多動作，這些動作是利用乳化液泵站供給的高壓液體，通過立柱和推移千斤頂來完成的，如圖6/r/n-/r/n5所示。/r/n(/r/n一/r/n)/r/n升降/r/n升降指液壓支架升起支撐頂板到下降脫離頂板整個工作過程。那個工作過程包括初撐、承載、降架3個動作時期。/r/n1/r/n./r/n初撐時期/r/n將操縱閥5放到升架位置，由乳化液泵站來的高壓液經主進液管A、操縱閥5打開液控單向閥7，經管路B進/r/n入/r/n立柱下腔；與此同時，立柱上腔的乳化液經管路C、操縱閥5回到主回液管D。在壓力液的作用下，活柱伸出使頂梁升起支撐頂板。頂梁接觸頂板后，立柱下腔液體壓力逐漸增高；壓力達到泵站供液壓力/r/n(/r/n泵站工作壓力/r/n)/r/n時，泵站自動卸載，停止供液，液控單向閥關閉，使立柱下腔的液體被封閉，這一過程稱為液壓支架的初撐時期。/r/n初撐力確實是指頂梁支撐到頂板，立柱活塞腔內液壓都達到泵站工作壓力時的支撐力。其中：/r/n支柱初撐力/r/n=/r/n立柱活塞面積/r/n×/r/n泵站工作壓力/r/n支架的初撐力/r/n=/r/n立柱活塞面積/r/n×/r/n支架立柱個數/r/n×/r/n泵站工作壓力/r/n2/r/n./r/n承載時期/r/n支架達到初撐力后，頂板要隨著時刻的推移緩慢下沉而使頂板作用于支架的壓力不斷增大。隨著壓力的增大，封閉在立柱下腔的液體壓力也相應增高，呈現增阻狀態(tài)，這一過程一直持續(xù)到立柱下腔壓力達到安全閥動作壓力為止，我們稱之為增阻時期。在增阻時期中，由于立柱下腔的液體受壓，其體積將減小以及立柱缸體彈性膨脹，支架要下降一段距離，我們把下降的距離稱為支架的彈性可縮值，下降的性質稱為支架的彈性可縮性。/r/n安全閥動作后，立柱下腔的少量液體經安全閥溢出，壓力隨之減小。當壓力低于安全閥關閉壓力時，安全閥重新關閉，停止溢流，支架恢復正常工作狀態(tài)。在這一過程中，支架由于安全閥卸載而引起下降，我們把這種性質稱為支架的永久可縮性/r/n(/r/n簡稱可縮性/r/n)/r/n。/r/n支架的可縮性保證了支架可不能被頂板壓壞。以后隨著頂板下沉的持續(xù)作用，上面的過程重復出現。由此可見，安全閥從第一次動作后，立柱下腔的壓力便只能圍繞安全閥的動作壓力而上下波動，支架對頂板的支撐力也只能在一個專門小的范圍內波動，我們可近似地認為它是一個常數，因此稱這一過程為恒阻時期，并把這時的最大支撐力叫做支架的工作阻力。/r/n工作阻力是指當頂板來壓，立柱活塞腔壓力達到安全閥的額定壓力時，立柱所能承受的最大載荷。/r/n立柱工作阻力/r/n=/r/n立柱活塞面積/r/n×/r/n安全閥釋放壓力/r/n支架工作阻力/r/n=/r/n立柱活塞面積/r/n×/r/n支架立柱個數/r/n×/r/n安全閥釋放壓力/r/n顯然，工作阻力要緊由安全閥的動作壓力所決定。因此，安全閥動作壓力的調整是否準確和動作是否可靠，對液壓支架的性能有決定性的阻礙。/r/n至于初撐力與工作阻力的關系，看法不一，有的認為初撐力應接近工作阻力；多數認為盡管提高初撐力對頂板操縱有利，但要做到這一點，對治理工作及閥件要求太嚴，因此初撐力為額定工作阻力的50％/r/n-/r/n70％為宜。/r/n液壓支架承載中達到工作阻力后能加以保持的性質叫做支架的恒阻性。恒阻性保證了支架在最大承載狀態(tài)下正常工作，即常保持在安全閥動作壓力范圍內工作。由于這一性質是由安全閥的動作壓力限定，而安全閥的動作伴隨著立柱下腔少量液體溢出而導致支架下降，因此支架獲得了可縮性。當工作面某些支架達到工作阻力而下降時/r/n(/r/n因頂板壓力作用不均勻，工作面支架可不能同時達到工作阻力/r/n)/r/n，相鄰的未達到工作阻力的支架便成為頂板壓力作用的突出對象，立即壓力分擔在相鄰支架上，我們把這種支架互相分擔頂板壓力的性質叫做支架的讓壓性。讓壓性可使支架均勻受力。/r/n3/r/n./r/n降架時期/r/n降架是指支架頂梁脫離頂板而不再承受頂板壓力。當采煤機截煤完畢需要移架時，首先應使支架卸載，頂梁脫離頂板。把操縱閥5手把扳到降架位置，由泵站來的高壓液經主進液管A、操縱閥5、管路C進/r/n入/r/n立柱上腔；與此同時，高壓液分路進/r/n入/r/n液控單向閥7的液控室，將單向閥推開，為立柱下腔構成回液通路。立柱下腔液體經管路B、被打開的液控單向閥7、操縱閥5向主回液管回液?，F在活柱下降，支架卸載，直至頂梁脫離頂板為止。/r/n(/r/n二/r/n)/r/n推移/r/n液壓支架推移動作包括移支架和刮板輸送機。依照支架架型的不同，移架和推溜方式各不一樣，但其差不多原理都相同，即支架的推移動作差不多上通過推移千斤頂的推、拉來完成的。圖6/r/n-/r/n5為支架與刮板輸送機互為支點的推移方式。其移架和推溜共用一個推移千斤頂。該千斤頂的兩端分不與支架底座和輸送機連接。/r/n1/r/n./r/n移架/r/n支架降架后，將操縱閥6放到移架位置，從泵站來的高壓液經主進液管A、操縱閥6、管路E進/r/n入/r/n推移千斤頂左腔，其右腔的液體經管路F操縱閥6回到主回液管D?，F在，千斤頂的活塞桿受輸送機制約不能運動，因此千斤頂的缸體便帶動支架向前移動，實現移架。當支架移到預定位置后，將操縱閥手把放回零位。/r/n2.推移輸送機/r/n移到新位置的支架重新支撐頂板后，將操縱閥6放到推溜位置，推移千斤頂右腔進壓力液、左腔回液，因缸體與支架連接不能運動，因此活塞桿在液壓力的作用下伸出，推動輸送機向煤壁移動。當輸送機移到預定位置后，將操縱閥手把放回零位。采煤機采煤過后，液壓支架依照降架/r/n—/r/n移架/r/n—/r/n升架/r/n—/r/n推榴的次序動作，稱為超前(立即)支護方式，它有利于對新裸露的頂板及時支護，但缺點是支架有較長的頂梁，以支撐較大面積的頂板，承受頂板壓力大。與此不同，液壓支架依照推溜/r/n—/r/n降架/r/n—/r/n移架/r/n—/r/n升架的次序動作，稱為滯后支護方式，它不能及時支護新裸露的頂板，但頂梁長度可減小，承受頂板壓力也相應減小。上述兩種支護方式各有利弊。為了保留對新裸露頂板及時支護的優(yōu)點，以及承受較小的頂板壓力、減小頂梁的長度，可采納前伸梁臨時支護的方式。動作次序為：當采煤機采煤過后，前伸梁立即伸出支護新裸露的頂板，然后依次推溜/r/n—/r/n降架/r/n—/r/n移架(同時縮回前伸梁)/r/n—/r/n升架。/r/n三、特種液壓支架的差不多構成和作用/r/n(一)放頂煤液壓支架/r/n使用在放頂煤開采工作面的液壓支架稱放頂煤液壓支架。有掩護式和支撐掩護式兩種。目前多數為支撐掩護式放頂煤支架。按與液壓支架配套的輸送機的臺數，放頂煤液壓支架可分為：/r/n按放煤口位置，放頂煤液壓支架可分為：/r/n放頂煤支架在具有支撐頂板、維護工作面空間作用的同時，又具有放煤能力，解決了厚煤層一次采全高液壓支架結構復雜的難題，同時又使采煤工作面的產量大幅度提高。使用放頂煤支架一次可采煤厚度達十幾米，大大減少了掘進量并提高了回采率。/r/n1.低位放頂煤液壓支架/r/n放煤口設在掩護梁下部，使用兩部輸送機，其后部輸送機直接放在底板上或支架底座后方的拖板上，通過放煤板進行放煤的支架稱低位放頂煤支架，又叫插板式放煤支架，如ZFS2800/14/28型。ZFS6000/22/35型低位放頂煤液壓支架是為/r/n“/r/n兩硬/r/n”/r/n條件(即煤體堅硬、頂板堅硬)厚煤層綜放開采而設計的一種四柱支撐掩護式放頂煤支架。/r/n2.中位放頂煤液壓支架/r/n中位放頂煤支架的放煤口設在掩護梁上，使用兩部輸送機，且后部輸送機置于支架底座上。/r/n中位放頂煤支架按其結構型式可分為兩類，即單絞點中位放頂煤支架與四連桿中位放頂煤支架。/r/n單絞點中位放頂煤支架的掩護梁通過銷軸直接與底座聯(lián)接，如：FYS3000/19/28、ZFS4400/16/26、ZFS400O/19/28、ZFS54OO/17/26.5、ZFS6000/20/30等。/r/n四連桿中位放頂煤支架的掩護梁與底座采納四連桿連接，后輸送機的縱向運動和放煤空間位于前后連桿之間。如ZFS4000/16/28、ZFS4400/19/28、ZFS45OO/16/28等。/r/n3.高位放頂煤液壓支架/r/n高位放頂煤支架的放煤口設在掩護梁上，頂煤從放煤窗口通過滑槽流入輸送機。如ZFD4400/26/32等，這種支架放頂煤與采煤機割煤共用一臺輸送機。/r/n4.放頂煤支架的使用條件/r/n(1)煤層厚度一般為6/r/n—/r/n12m/r/n，或厚度變化較大不便分層開采的煤層。/r/n(2)周期來壓不強的中等穩(wěn)定或不穩(wěn)定頂板。/r/n(3)煤質松軟或節(jié)理發(fā)育，在礦壓作用下易冒落和破裂的煤層。/r/n(4)關于頂板壓力不大、厚度為5/r/n—/r/n8m/r/n、松軟易破裂的煤層，可選用掩護式開天窗支架。/r/n(5)對煤層厚度較大、頂板壓力較大、煤質較硬(節(jié)理發(fā)育能碎裂)的煤層，可選用支撐掩護插板式或支撐掩護天窗插板式支架。/r/n(6)工作面傾角一般應小于20/r/n°/r/n(走向開采)。/r/n(7)煤的自然發(fā)火期一般應大于半年。/r/n(二)鋪網液壓支架/r/n1.鋪網液壓支架簡介/r/n鋪網支架是具有沿頂(底)板鋪設墊網功能的液壓支架。特厚煤層采納分層開采時，使用鋪網支架既能支護頂板又能自動鋪網，它是在一般的掩護式或支撐掩護式支架的基礎上再增設鋪網機構而成的。/r/n2.鋪網液壓支架的使用條件/r/n(l)一般不穩(wěn)定和中等穩(wěn)定頂板，適用掩護式或支撐掩護式鋪網支架。/r/n(2)穩(wěn)定頂板，適用支撐掩護式鋪網支架。/r/n(3)分層數3層及3層上的煤層應首先考慮鋪設菱形金屬網。/r/n(4)加設防倒防滑裝置后，一般鋪網支架可用于傾角小于或等于30/r/n°/r/n的工作面。/r/n(三)端頭液壓支架/r/n端頭支架是用于采煤工作面端頭處的液壓支架，要緊用于工作面兩端與上、下平巷連接處的支護，該處頂板懸露面積較大，機械設備較多，又是人員安全進出口，因此要求端頭支架不僅能有效地支撐頂板，而且要與端部的各種設備相配套。端頭支架的結構大差不多上以掩護式或支撐掩護式工作面支架做基型，增加前頂梁、前立柱和前底座等而成。/r/n1.端頭支架的功能/r/n(l)支護工作面與上、下平巷交叉處的頂板。/r/n(2)為工作面輸送機機頭與平巷轉載機的安設和連接提供條件。/r/n(3)為轉載機和輸送機機頭的前移提供動力。/r/n(4)具有適應工作面傾角變化的能力和措施。/r/n2.組合形式/r/n為能邁步移動，一般端頭支架都由兩個單架組合而成。組合的方式有中置式和偏置式兩種。/r/n(1)中置式。中置式端頭支架左右兩架對稱，轉載機在兩架底座之間。它適用于順槽運輸設備與順槽中心重合的布置方式，既可與端卸式輸送機配套，也可與側卸式輸送機配套。這種方式適用于寬度較大的順槽，如ZT7840／17/35型。/r/n(2)偏置式。偏置式端頭支架一般由主(寬)、副(窄)兩架組成，轉載機位于主架底座中部。主、副架左右位置能夠互換。工作面輸送機為端卸式時，主架及順槽運輸設備靠順槽下幫布置；工作面輸送機為側卸式時，主架及順槽運輸設備靠順槽上幫布置。偏置式端頭支架適用于寬度較窄的順槽，使用較廣，如ZT7350/18.5/36型。/r/n(四)充填液壓支架/r/n充填支架用于水砂或風力充填綜采工作面，用于地質條件較好的特厚煤層以及建筑物下、水體下和鐵路下煤層的開采。支架一般為四柱式，采納四連桿機構。頂梁后部設有千斤頂操縱的后梁和尾梁，以形成支架后部充填作業(yè)空間。在后梁下部設有懸掛充填管路和擋簾的吊環(huán)和耳座等，如ZCS2400/14/28型水砂充填液壓支架。/r/n(五)電液操縱液壓支架/r/n電液操縱液壓支架是在一般液壓支架基礎上進展起來的，二者差不多結構相同，但操縱方式不同。電液操縱液壓支架是用先進的電子計算機技術與液壓閥等相結合組成的電液操縱系統(tǒng)來代替一般液壓支架的手動液壓操縱閥操縱系統(tǒng)，從而使液壓支架的操作更加靈活、快捷?？梢勒詹擅汗に嚨囊?，選擇手動單架操縱，成組程序操縱，工作面運輸巷內主操縱臺全工作面可編程遙控。如WSI.7/r/n—/r/n210／450型電液操縱掩護式液壓支架是我國引進的第一套電液操縱液壓支架，ZZ5200/11/l8型液壓支架是我國第一套裝備國產最先進電液操縱系統(tǒng)的液壓支架。/r/n四、液壓支架的要緊結構件和液壓元件/r/n液壓支架要緊由承載結構件、輔助裝置及液壓元件3大部分組成。/r/n(一)液壓支架的承載結構件/r/n液壓支架的承載結構件要緊有頂梁、掩護梁、底座和四連桿機構等。/r/n1.頂梁/r/n頂梁是支護頂板的直接承載部件，除滿足一定的剛度和強度要求外，對頂板的覆蓋率要高，以滿足支護頂板的需要；要盡可能適應頂板不平的變化，與頂板接觸性好，使接觸應力在頂梁上分布均勻，防止因局部受壓過大而造成損壞；還要求穩(wěn)定性好，能有效支撐頂板。頂梁的結構形式要緊有以下幾種：/r/n(1)支撐式支架頂梁。支撐式支架最早期的頂梁采納整體鋼性頂梁，承載能力較強，但對頂板適應性差。因其對梁端支撐力較大，因此現仍在采納。目前除采納整體頂梁外，在頂板來壓緩和、直接頂破裂的條件下還采納以下幾種頂梁，如圖6/r/n—/r/n6所示。/r/n①/r/n鉸接式頂梁：它由前梁1和后梁2兩部分組成，相互鉸接，分不由前后排立柱支撐；圖6/r/n—/r/n6a/r/n這種頂梁接頂性好，能適應頂板不平的變化，但當頂板出現凹坑時，易成為人字形，阻礙支撐效果和切頂性能，同時使支架的穩(wěn)定性變差，連接件受力不行易損壞。因此一般不使用單純的鉸接頂梁，而采取一定的改進措施，如鉸接頂梁加壘式彈簧結構(圖6/r/n—/r/n6b)，但仍不能解決頂梁前部低頭的問題，工作面端部頂板支護效果差，一般不再采納。另一種是做成棘式鉸接結構(圖6/r/n—/r/n6c/r/n)，頂梁的鉸接點在前后梁上部，鉸接點下部做成平坦碰頭，這種鉸接頂梁也稱為半鉸接式頂梁。這種頂梁使梁兩端上翹，使之與頂板接觸更好。然而一旦頂板出現凹入，壓在頂梁兩端現象時，該頂梁的連接軸及耳座易被壓壞。/r/n②/r/n剛性主梁及鉸接前梁。頂梁兩部分互相鉸接，但主柱都支撐在剛性主梁上(圖6/r/n—/r/n6d)。鉸接的前梁設有前梁千斤頂，前梁千斤頂一端連接在主梁上，另一端支連在前梁上。由前梁千斤頂操縱前梁的升降，支撐靠近煤壁處頂板，同時還能夠調整前梁的上下擺角，以適應頂板不平的變化。這種頂梁對頂板的適應性較好，支撐式或支撐掩護式支架多采納這種結構形式的頂梁。/r/n為了使冒落的頂板矸石滑向采空區(qū)，同時不使大塊殲石落下時砸壞擋矸簾，在剛性主梁及鉸接前梁尾部還可增設尾梁(圖6/r/n—/r/n6e)。尾梁一般采納兩個連接點，上部為連接銷軸，下部為剪切銷。/r/n當頂板巖石為大塊整體垮落時，巖石的下砸力將剪切銷砸斷，尾梁繞連接銷軸下轉，防止被砸壞。當支架前移后再支起尾梁，換上剪切銷可重新工作。/r/n③/r/n剛性主梁和前探梁的組合頂梁。前探梁的伸縮由固定安裝在主梁的前探梁伸縮千斤頂7來操縱，并加設前探梁支撐千斤頂8來承載(圖6/r/n—/r/n6f/r/n)這種頂梁優(yōu)點是長度較短，因而控頂距小，支架的承載能力大，能用前探梁臨時支護剛暴露的頂板，使端部頂板支護及時，下沉量少，有利于端部頂板的治理。/r/n(2)掩護式支架頂梁。掩護式支架以掩護為主，以支撐和愛護住工作面端部頂板為輔，故其頂梁較短，支撐能力也較小，切頂性能差。幾種常用的掩護式支架頂梁如圖6/r/n—/r/n7所示。/r/n①/r/n平衡式頂梁。這種頂梁為一整體結構，長度短，頂梁下部與掩護梁鉸接，鉸接前后段比例接近2：l，使該頂梁兩端趨近平衡，(圖6/r/n—/r/n7a/r/n)。由于該頂梁無油缸支撐，因此又稱為托梁。這種頂梁穩(wěn)定性差，頂梁后部與掩護梁形成三角區(qū)，易被殲石堵住，阻