員工安全文明生產(chǎn)培訓文件

54/54職員安全文明生產(chǎn)培訓講義第一章安全文明生產(chǎn)基礎(chǔ)知識一、安全教育制度（一）安全教育的規(guī)定1、企業(yè)必須認真地對新工人進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育，同時通過考試合格后，才能準許進入操作崗位。2、關(guān)于從事特種作業(yè)的工人必須進行專門的安全操作技術(shù)訓練，通過考試合格后，才能準許他們持證上崗操作。3、企業(yè)必須建立安全活動日和在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)情況等制度，對職工進行經(jīng)常的安全教育。同時注意結(jié)合職工文化生活，進行各種安全生產(chǎn)的宣傳活動。4、在采納新的生產(chǎn)方法、添設(shè)新的技術(shù)設(shè)備、制造新的產(chǎn)品或調(diào)換工人工作的時候，必須對工人進行新操作法和新工作崗位的安全教育。（二）新工人入廠“三級教育”的內(nèi)容廠級安全教育

廠級安全教育由廠安全技術(shù)部門會同教育部門組織進行。要緊教育內(nèi)容是：黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策及要緊法規(guī)標準；各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及勞動紀律；企業(yè)危險作業(yè)場所安全要求及有關(guān)防災(zāi)搶救知識；典型事故案例介紹，吸取教訓；傷亡事故報考處理要求；個體防護用品的作用和使用要求及其它有關(guān)應(yīng)知應(yīng)會的內(nèi)容。時刻應(yīng)許多于8學時。1、廠級安全教育的要緊內(nèi)容⑴工廠的性質(zhì)及其要緊工藝過程；⑵我國安全生產(chǎn)的方針、政策法規(guī)和治理體制；⑶本企業(yè)勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度及狀況、勞動紀律和有關(guān)事故案例；⑷工廠內(nèi)特不危險的地點和設(shè)備及其安全防護注意事項；⑸新工人的安全心理教育；⑹有關(guān)機械、電氣、起重、運輸?shù)劝踩夹g(shù)知識；⑺有關(guān)防火防爆和工廠消防規(guī)程的知識；⑻有關(guān)防塵防毒的注意事項；⑼安全防護裝置和個人勞動防護用品的正確使用方法；⑽新工人的安全生產(chǎn)責任制等內(nèi)容。2、車間安全教育的要緊內(nèi)容

車間安全教育應(yīng)由車間主任會同安技人員進行。要緊教育內(nèi)容是：本車間生產(chǎn)性質(zhì)、特點及差不多安全要求；生產(chǎn)工藝流程、危險部位及有關(guān)防災(zāi)搶救知識；車間安全治理制度和勞動紀律；同類車間工傷事故介紹，吸取教訓。時刻應(yīng)許多于4學時。⑴本車間的生產(chǎn)性質(zhì)和要緊的工藝流程；⑵本車間預(yù)防工傷事故和職業(yè)病的要緊措施；⑶本車間的危險部位及其應(yīng)注意事項；⑷本車間的安全生產(chǎn)的一般情況及其注意事項；⑸本車間的典型事故案例；⑹新工人的安全生產(chǎn)職責和遵守紀律的重要性。3、班組安全教育的要緊內(nèi)容班組安全教育班組安全教育應(yīng)由班組長會問安全員及帶班師傅進行。

要緊教育內(nèi)容是：班組工作任務(wù)、性質(zhì)及差不多安全要求；有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的性能、安全特點及防護裝置的作用與完好要求；崗位安全生產(chǎn)責任制度和安全操作規(guī)程；事故苗頭或發(fā)生事故時的緊急處置措施；同類崗位工傷事故介紹，吸取教訓；有關(guān)個體防護用品使用要求及保管知識；工場場所清潔衛(wèi)生要求；其它應(yīng)知應(yīng)會的安全內(nèi)容。教育時刻應(yīng)許多于4學時。⑴班組的工作性質(zhì)、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況和安全生產(chǎn)職責范圍；⑵新工人將要從事的生產(chǎn)性質(zhì)、安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程以其它有關(guān)安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；⑶工作地點的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的具體要求；⑷容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故按例介紹；⑸個人防護用品的正確使用和保管；⑹發(fā)生事故以后的緊急搶救和自救常識；⑺工廠、車間內(nèi)常見的安全標志、安全色介紹；⑻遵章守紀的重要性和必要性。三級安全教育的過程是：新職工入廠向勞資部門報到，領(lǐng)取三級安全教育卡，同意安全技術(shù)部問組織的廠級安全教育，考試（核）合格后，攜帶教育卡去同意車間主任或安全員的車間安全教育，考核合格后，攜帶教育卡去同意班組長及安全員的安全教育，考核合格后，向廠安全技術(shù)部問交回三級教督卡，存檔，并領(lǐng)取勞動防護用品，由安全技術(shù)部門發(fā)給安全操作合格證。如此，那個新職工才同意持證上崗操作。二、安全操作規(guī)程為了保障寬敞職工在勞動生產(chǎn)過程中的安全健康，防止和減少事故，勞動法把遵守安全操作規(guī)程作為職業(yè)安全衛(wèi)生方面的重要措施，專門做出規(guī)定，如勞動法第五十六條規(guī)定：“勞動者在勞動過程中必須嚴格遵守安全操作規(guī)程?！卑踩僮饕?guī)程依照各崗位的作業(yè)內(nèi)容，全面系統(tǒng)地考慮技術(shù)、設(shè)備、環(huán)境條件，規(guī)定了從事生產(chǎn)活動人員在各自崗位上應(yīng)履行的職責，以及完成任務(wù)所必需的作業(yè)程序和動作標準，是現(xiàn)場操作的依照。安全操作規(guī)程作為勞動者在勞動過程中的行為規(guī)范，能夠消除違章指揮、違反勞動紀律和無知蠻干等不安全行為，安全操作規(guī)程的進展生產(chǎn)，保障經(jīng)濟建設(shè)順利進行的差不多條件。是維護生產(chǎn)順利進行，愛護職工軀體健康的差不多條件，因此勞動者必須嚴格遵守。三、安全檢查制度安全檢查的內(nèi)容是什么？

安全檢查是依據(jù)黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、標準，以及企業(yè)的規(guī)章制度，通過查領(lǐng)導、查思想、查制度、查治理和查隱患，對企業(yè)安全生產(chǎn)狀況做出正確評價,督促企業(yè)及被檢查單位做好安全工作。

查領(lǐng)導，確實是在檢查一個單位的安全生產(chǎn)工作時，首先要檢查領(lǐng)導對安全生產(chǎn)是否有正確的認識，是否真正關(guān)懷職工的安全健康，是否重視安全工作，并納入重要議事日程；是否能正確處理安全與生產(chǎn)、效益的關(guān)系；能否堅持“三同時”、“五同時”、“三不放過”的原則辦事；企業(yè)有無長期安全規(guī)劃和年度打算；安措經(jīng)費有無保證等。

查思想，確實是查企業(yè)全體職工是否牢固樹立了“安全第一，預(yù)防為主”的思想。各有關(guān)部問及人員能否做到，當生產(chǎn)、效益與安全發(fā)生矛盾時，把安全放在第一位。

查制度，確實是查企業(yè)的各項制度和操作規(guī)程是否建立健全，內(nèi)容是否正確、完善，并能否嚴治執(zhí)行。

查治理，確實是檢查企業(yè)的安全生產(chǎn)治理狀況，即查安全組織治理網(wǎng)絡(luò)，全員治理、目標治理和生產(chǎn)全過程治理的工作。

查隱患，確實是深入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，查治理上的漏洞，人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。

安全檢查有哪幾種形式？企業(yè)安全檢查要緊有：

綜合性安全大檢查，是慢的規(guī)定，由廠領(lǐng)導負責據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點和安全檢查

組織發(fā)動寬敞職工群眾進行檢查，同時組織各有關(guān)職能部門及工會組織的專業(yè)人員，以五查為內(nèi)容，進行認真細致全面地檢查。

專業(yè)性安全檢查，是對易發(fā)生事故的設(shè)備、場所或操作工序，除在綜合性大檢查時檢查外，還要組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員或托付有關(guān)專業(yè)檢查單位，進行安全檢查。檢查時應(yīng)有方案，有明確的檢查重點和具體的檢查手段和方法。

季節(jié)性安全檢查，是依照季節(jié)特點和對企業(yè)安全工作的阻礙，由安技部門組織有關(guān)人員進行。如雨季以防雷、防靜電、防觸電、防洪、防建筑物倒塌為內(nèi)容的檢查；夏季以防暑降溫為內(nèi)容的檢查；冬季以防凍保暖為內(nèi)容的檢查。日常安全檢查，是按檢查制度規(guī)定的，每天都進行的，貫穿于生產(chǎn)過程的檢查。要緊有安全值班領(lǐng)導和安技人員巡回檢查；班組長、操作者的現(xiàn)場檢查，以辨不生產(chǎn)過程中一切物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，并加以操縱。企業(yè)對生產(chǎn)中的安全工作，除進行經(jīng)常的檢查外，每年還應(yīng)定期地進行二至四次群眾性的檢查，這種檢查包括普遍檢查、專業(yè)檢查和季節(jié)性檢查，這幾種檢查能夠結(jié)合進行。開展安全生產(chǎn)檢查，必須有明確的目的、要求和具體打算，同時必須建立由企業(yè)領(lǐng)導負責、有關(guān)人員參加的安全生產(chǎn)檢查組織，以加強領(lǐng)導，做好這項工作。安全生產(chǎn)檢查應(yīng)該始終貫徹領(lǐng)導與群眾相結(jié)合的原則，依靠群眾，邊檢查，邊改進，同時及時地總結(jié)和推廣先進經(jīng)驗。有些限于物質(zhì)技術(shù)條件當時不能解決的問題，也應(yīng)該訂出打算，按期解決，務(wù)須作到條條有著落，件件有交代。四、安全色及安全標識安全色與安全標識是為了防止事故的發(fā)生，作形象而醒目的信息向人們提供了表達禁止、警告、指令、提示等信息。了解它們所表達的安全信息含義關(guān)于我們在工作、生活中趨利避害、預(yù)防事故發(fā)生具有重要的作用。（1）紅色一般用來標志禁止和停止，如信號燈、緊急按鈕均用紅色，分不表示“禁止通行”、“禁止觸動”等禁止的信息。

（2）黃色一般用來標志注意、警告、危險，如“當心觸電”、“注意安全”等。

（3）藍色一般用來標志強制執(zhí)行和命令，如“必須戴安全帽”、“必須驗電”等。

（4）綠色一般用來標志安全無事，如“在此工作”、“由此攀登”等。

（5）黑色一般用來標注文字、符號和警告標志的圖形等。

（6）白色一般用于安全標志紅、藍、綠色的背景色，也可用于安全標志的文字和圖形符號。

（7）黃色與黑色間隔條紋一般用來標志警告危險，如防護欄桿。

（8）紅色與白色間隔條紋一般用來標志禁止通過、禁止穿越等。

在使用安全色時，為了提高安全色的辨認率，使其更明顯醒目，常采納其他顏色作為背景，即對比色。紅、藍、綠的對比色為白色，黃的對比色為黑色，黑色與白色互為對比色。安全標志有哪幾種？其含義是什么？

（1）禁止類標志圓形，背景為白色，紅色圓邊，中間為一紅色斜杠，圖象用黑色。一般常用的有“禁止煙火”，“禁止啟動”等。

（2）警告類標志等邊三角形，背景為黃色，邊和圖形都用黑色。一般常用的有“當心觸電”，“注意安全”等。

（3）指令類標志圓形，背景為藍色，圖象及文字用白色。一般常用的有“必須戴安全帽”，“必須戴護目鏡”等。

（4）提示類標志矩形，背景為綠色，圖象和文字用白色。安全色是表達安全信息的顏色，包括紅、黃、藍、綠四種顏色，目的是使人們能夠迅速發(fā)覺或分辨安全標志和提醒人們注意防止發(fā)生事故。

五、個體防護為了幸免勞動者在生產(chǎn)過程中發(fā)生事故工減輕事故損害程度，而需要給勞動者配備一定的防護用品。勞動防護用品按用途分為以下幾種：1、預(yù)防飛來物的安全帽、安全鞋、護目鏡和面罩等。2、為防止與高溫、銳利、帶電等物體接觸時受到損害的各類防護手套、防護鞋等。3、對輻射熱進行屏蔽防護的全套防護服。4、對放射性射線進行屏蔽防護的防護鏡、防護面具等。5、對作業(yè)環(huán)境中的粉塵、毒物或噪聲進行防護的口罩、面具或耳塞等。六、特種作業(yè)安全（一）特種作業(yè)定義與分類特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作規(guī)程本人及其周圍人員和設(shè)施的安全有重大危險因素的作業(yè)。包括以下作業(yè)：1、電工作業(yè)；2、金屬焊接切割作業(yè)；3、超重機械（含電梯）作業(yè)；4、企業(yè)內(nèi)部機動車輛駕駛；5、登高架設(shè)作業(yè)；6、鍋爐作業(yè)（含水質(zhì)化驗）；7、壓力容器操作；8、制冷作業(yè)；9、爆破作業(yè)；10、礦山通風作業(yè)（含瓦斯檢驗）；11、礦山排水作業(yè)；12、被批準的其他作業(yè)。（二）特種作業(yè)人員的培訓特種作業(yè)人員在獨立上崗前必須進行與本工種相適應(yīng)的安全技術(shù)培訓學習。學習的內(nèi)容包括安全技術(shù)理論與實際操作知識兩個方面。培訓后要進行嚴格考核，經(jīng)考核合格的，發(fā)給相應(yīng)的特種作業(yè)操作證。七、特種設(shè)備安全特種設(shè)備是指由國家認定的，因設(shè)備本身和外在因素的阻礙容易發(fā)生事故，同時一旦發(fā)生事故會造成人身傷亡及重經(jīng)濟損失的危險性較大的設(shè)備。特種設(shè)備包括電梯、起重機械、廠內(nèi)機動車輛、客運索道、游藝機和游樂設(shè)施、防爆電氣設(shè)備等。特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得資格證書后，方可從事相應(yīng)工作。使用單位必須對特種設(shè)備進行日常的維修保養(yǎng)。特種設(shè)備的維護保養(yǎng)必須由有資格的人員進行。使用單位應(yīng)當嚴格執(zhí)行特種設(shè)備年檢、月檢、日檢等常規(guī)檢查制度，經(jīng)檢查發(fā)覺有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。八、有毒有害作業(yè)安全有毒物質(zhì)是作用于生物體，能使機體發(fā)生臨時永久性病變，導致疾病甚至死亡的物質(zhì)。有害物質(zhì)是指化學的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有物質(zhì)的總稱。有毒作業(yè)是指作業(yè)場所空氣中有毒物質(zhì)含量超過國家衛(wèi)生標準中有毒物質(zhì)的最高容許濃度的作業(yè)。有害作業(yè)是指阻礙人的軀體健康，導致養(yǎng)病，或?qū)ψ鳂I(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度劑量超過國家衛(wèi)生標準中該物質(zhì)最高容許可值的作業(yè)。有毒有害作業(yè)包括高溫、有毒、噪聲、振動電磁輻射、接觸粉塵的作業(yè)等。為了幸免職工在作業(yè)時軀體的某部位誤入危險區(qū)域工接觸有害物質(zhì)應(yīng)該采取一定的防護措施。一般的防護措施包括隔離、屏蔽、安全距離、個人防護等。九、化學危險品安全（一）化學危險品的分類常用危險品按危險特性分為8類：第1類：爆炸品第2類：壓縮氣體和液化氣體第3類：易燃液體第4類：易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第5類：氧化劑和有機過氧化物第6類：有毒品第7類：放射性物品第8類：腐蝕品（二）使用化學品過程中保持個人衛(wèi)生的原則為了防止化學品對人體的危害，遵守個人衛(wèi)生規(guī)則十分重要。1、遵守安全操作規(guī)程，使用適當?shù)姆雷o用品。2、工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前，要充分洗凈軀體的暴露部分。3、定期檢查軀體。4、皮膚受傷時，要完好地包扎。5、時刻注意防止自我污染，尤其在清洗或更換言工作服時更要注意。6、在衣服口袋里不裝被污染的東西，如抹布、工具等。7、防護用品要分放、分洗。8、勤剪指甲并保持指甲潔凈。9、不直接接觸能引起過敏的化學品。10、下班后，換下工作服，洗頭洗澡。十、女工和未成年工專門勞動愛護（一）女職工勞動愛護針對女職工在經(jīng)期、孕期、產(chǎn)期、哺乳期等的生理特點，在工作任務(wù)分配和工作時刻等方面所進行的專門愛護。（二）未成年工勞動愛護針對未成年（已滿十六歲，未滿十八歲）的生理特點，要工作時刻和工作分配等方面所進行的專門愛護。第二章事故預(yù)防知識在生產(chǎn)過程中，客觀上存在的隱患是事故發(fā)生的前提。假如能即時發(fā)覺并消除隱患，就可有效防止事故的發(fā)生，事故預(yù)防知識如何發(fā)覺隱患，及時采取措施，保證安全操作具有重要作用。因此作為在生產(chǎn)崗位上的企業(yè)職員，要防止傷亡事故的發(fā)生，必須掌握事故預(yù)防知識，下面我們從機械事故預(yù)防、觸電事故預(yù)防、火災(zāi)事故預(yù)防、爆炸事故預(yù)防、中毒窒息事故預(yù)防、高處墜落事故預(yù)防、鍋爐壓力容器事故預(yù)防、車輛損害事故預(yù)防、職業(yè)病預(yù)防九個方面來分不介紹事故預(yù)防知識。一、機械事故預(yù)防機械事故的發(fā)生專門普遍，在使用機械設(shè)備的場所幾乎都能遇到。一旦發(fā)生事故，輕則損傷皮肉，重則傷筋動骨，斷肢致殘，甚至危及生命。機械事故造成的損害要緊有：咬人、擠壓、碰撞或撞擊、夾斷、剪切、割傷或擦傷、卡住或纏住。下面對預(yù)防機械事故的一般方法加以介紹。1、機械設(shè)備應(yīng)依照有關(guān)的安全要求，裝設(shè)合理、可靠，不阻礙操作的安全裝置。2、機械設(shè)備的零部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固。3、供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地點。4、電機絕緣應(yīng)良好，其接線板應(yīng)有蓋板防護。5、開關(guān)、按扭等應(yīng)完好無損，其帶電部分不得裸露在外。6、局部照明應(yīng)采納安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。7、重要的手柄應(yīng)有可靠的定位及鎖緊裝置。同軸手柄應(yīng)有明顯的長短差不。8、手輪在機動時應(yīng)能與轉(zhuǎn)軸脫開。9、腳踏開關(guān)應(yīng)有防護罩或藏入機身的凹入部分內(nèi)。10、操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防護用品，機加工嚴禁戴手套進行操作。11、操作前應(yīng)對機械設(shè)備進行安全檢查，先空車運轉(zhuǎn)，確認正常后，再投入運行。12、機械設(shè)備嚴禁帶故障運行。13、不準隨意拆除機械設(shè)備的安全裝置。14、機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等要裝卡牢固，不得松動。15、機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。16、機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開工作崗位。17、工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置上退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，保持好機械設(shè)備的清潔衛(wèi)生。二、觸電事故的預(yù)防觸電事故有以下預(yù)防措施：1、電氣操作屬特種作業(yè)，操作人員必須經(jīng)專門培訓考試合格，持證上崗。2、車間內(nèi)的電氣設(shè)備，不得隨便亂動。假如電氣設(shè)備出了故障，應(yīng)請電工修理，不得擅自修理，更不得帶故障運行。3、經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關(guān)、按鈕開關(guān)、插座、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露出來。4、在操作閘刀開關(guān)、磁力開關(guān)時，必須將蓋蓋好。5、電氣設(shè)備的外殼應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)程進行防護性接地或接零。6、使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時，必須：⑴安設(shè)漏電愛護器，同時工具的金屬外殼應(yīng)防護接地或接零；⑵若使用單相手用電動工具時，其導線、插銷、插座應(yīng)符合單相三眼的要求；使用三相的手動電動工具，其導線、插銷、插座應(yīng)符合三相四眼的要求；⑶操作時應(yīng)戴好絕緣手套和站在絕緣板上；⑷不得將工件等重物壓在導線上，以防止軋斷導線發(fā)生觸電。7、使用行燈要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。8、在進行電氣作業(yè)時，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，切不可盲目亂動。9、一般禁止使用臨時線。必須使用時，應(yīng)通過安技部門批準，并采取安全防范措施，要按規(guī)定時刻拆除。10、進行容易產(chǎn)生靜電火災(zāi)、爆炸事故的操作時，必須有良好的接地裝置，及時消除聚攏的靜電。11、移動某些非固定安裝的電氣設(shè)備，如電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源。12、在雷雨天，不可走近高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線20米以內(nèi)，以免發(fā)生跨步電壓觸電。13、發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)立即切斷電源，用黃沙、二氧化碳、四氯化碳等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火，因為它們有導電的危險。14、打掃衛(wèi)生、擦拭設(shè)備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦拭電氣設(shè)備，以防發(fā)生短路和觸電事故。三、火災(zāi)事故的預(yù)防防火工作是企業(yè)安全生產(chǎn)的一項重要內(nèi)容，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，往往造成巨大的財產(chǎn)損失和人員傷亡。企業(yè)防火措施要緊包括：1、易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火，人員不得隨便進入。2、火災(zāi)爆炸危險較大的廠房內(nèi)，應(yīng)盡量幸免明火及焊割作業(yè)，最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須按照動火的有關(guān)規(guī)定進行，必要時還需請消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。3、在積存有可燃氣體或蒸氣的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時，必須經(jīng)處理和檢驗，確認無火災(zāi)危險時，方可按規(guī)定動火。4、火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備，宜采納蒸汽、熱水等化冰解堵。5、關(guān)于混合接觸能發(fā)生反應(yīng)而導致自燃的物質(zhì)，嚴禁混存混運；關(guān)于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應(yīng)保持使用貯存環(huán)境干燥；關(guān)于容易在空氣中劇烈火氧化放熱自燃的物質(zhì)，應(yīng)密閉儲存或浸在相適應(yīng)的中性液體中儲放，幸免與空氣接觸。6、易燃易爆場所必須使用防爆型電氣設(shè)備，還應(yīng)做好電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。7、易燃易爆場所的操作人員必須穿戴防靜電服裝鞋帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。8、關(guān)于有靜電火花產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸危險場所，提高環(huán)境濕度，能夠有效減少靜電的危害。9、可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。10、熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。11、就掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氫化物火災(zāi)，因為這些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學反應(yīng)，并產(chǎn)生大量可燃氣體、釋放大量的熱，使火災(zāi)進一步擴大。12、不能用水撲滅電氣火災(zāi)，因為水能夠?qū)щ姡菀装l(fā)生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災(zāi)，因為油浮在水面上，反而容易使火勢蔓延。13、鋼鐵水泄露發(fā)生火災(zāi)，不可用水撲滅，因為高溫金屬液遇炎會發(fā)生爆炸。撲救火災(zāi)的方法一、冷卻滅火法：

將滅火劑直接噴射到燃燒的物體上，以降低燃燒的溫度于燃點之下，使燃燒停止；或者將滅火劑噴灑在火源附近的物質(zhì)上，使其不因火焰熱輻射作用而形成新的火點。冷卻滅火法是滅火的一種要緊方法，常用水和二氧化碳作滅火劑冷卻降溫滅火。滅火劑在滅火過過程中不參與燃燒過程中的化學反應(yīng)。這種方法屬于物理滅火方法。

二、隔離滅火法：

將周圍未燃燒的可燃物質(zhì)移開或與正在燃燒的物質(zhì)隔離，中斷可燃物質(zhì)的供給，使燃燒因缺少可燃物而停止。具體方法有：

1、將火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；

2、關(guān)閉可燃氣體、液體管道的閥門，減少和阻止可燃物質(zhì)進入燃燒區(qū)；

3、設(shè)法阻攔流散的易燃、可燃液體；

4、拆除與火源毗連的易燃建筑物，形成防止火勢蔓延的空間地帶。適用場合：關(guān)閉閥門、阻止易燃、可燃氣體、液體流入燃燒區(qū)。

三、窒息滅火法：

阻止空氣流入燃燒區(qū)或用不燃燒氣體等沖淡空氣，使燃燒物得不到足夠的氧氣而熄滅。具體方法是：

1、用沙土、水泥、濕麻袋、濕棉被等不燃或難燃物質(zhì)覆蓋燃燒物；

2、噴灑霧狀水、干粉、泡沫等滅火劑覆蓋燃燒物；

3、用水蒸氣或氮氣、二氧化碳等惰性氣體灌注發(fā)生火災(zāi)的容器、設(shè)備；

4、密閉起火建筑、設(shè)備和孔洞；

5、將不燃氣體或不燃液體（如二氧化碳、氮氣、四氯化碳等）噴灑到燃燒物區(qū)域內(nèi)或燃燒物上適用場合在：用于撲救密閉的房間合計生產(chǎn)裝置，設(shè)備容器內(nèi)的火災(zāi)。四、化學抑制法將滅火劑噴灑啊燃燒物上，使其參與燃燒反應(yīng)，燃燒中產(chǎn)生的游離基消逝，形成穩(wěn)定分子或低活性游離基，從而終止燃燒。適用場合：干粉滅火器，直接參與燃燒反應(yīng)，使燃燒終止。(一)助燃物的定義

所謂助燃物，通俗地講是指關(guān)心可燃物燃燒的物質(zhì)，確切地講是指能與可燃物質(zhì)發(fā)生燃燒反應(yīng)的物質(zhì)?；瘜W危險物品分類中的氧化劑類物質(zhì)均為助燃物。除此之外，助燃物還包括一些未列入化學危險物品的氧化劑如正常狀態(tài)下的空氣等，為了明確助燃物的種類，應(yīng)首先了解列入危險物品的氧化劑的種類，在此基礎(chǔ)上，再了解未列入危險物品氧化劑類的助燃物有哪些種類。

廣義上的氧化劑是指在氧化還原反應(yīng)中得到電子的物質(zhì)。危險物品分類中的氧化劑是指具有強烈氧化性能且易引起燃燒或爆炸的一類物質(zhì)，這類物質(zhì)按其不同性質(zhì)，在不同條件下，遇酸、堿或受潮濕、強熱、摩擦、撞擊或與易燃的有機物、還原劑等接觸，即能分解引起燃燒或爆炸。

(二)氧化劑的種類

氧化劑按其氧化性的強弱和化學組成的不同分為四類，即一級無機氧化劑、二級無機氧化劑、一級有機氧化劑、二級有機氧化劑。

1、一級無機氧化劑

此類氧化劑不穩(wěn)定，有強烈氧化性。常見的有：

(1)過氧化物類，如過氧化鈉、過氧化鉀等；

(2)某些氯的含氧酸及其鹽類，如高氯酸鈉、氯酸鉀、漂白精(次亞氯酸鈣)等；

(3)硝酸鹽類，如硝酸鉀、硝酸鈉、硝酸銨等；

(4)高錳酸鹽類，如高錳酸鉀、高錳酸鈉等；

(5)其它，如銀鋁催化劑、煙霧劑(要緊成分為氯酸鉀、氯化銨)等。

2、二級無機氧化劑

二級無機氧化劑比一級無機氧化劑稍穩(wěn)定，氧化性稍弱，常見的有：

(1)硝酸鹽及亞硝酸鹽類，如硝酸鐵、硝酸鉛、亞硝酸鈉、亞硝酸鉀等；

(2)過氧酸鹽類，如過硫酸鈉、過硼酸鈉等；

(3)高價態(tài)金屬酸及其鹽類，如重鉻酸鉀、重鉻酸鈉、高錸酸銨、高錳酸鋅、高錳酸銀等；

(4)氯、溴、碘等鹵素的含氧酸及其鹽類，如溴酸鈉、氯酸鎂、亞氯酸鈉、高氯酸鈣、高碘酸等；

(5)其它氧化物，如五氧化二碘、二氧化鉻、二氧化鉛、二氧化鋅、二氧化鎂等。

3、一級有機氧化劑

一級有機氧化劑專門不穩(wěn)定，容易分解，有專門強的氧化性，而且其本身是可燃的，易于著火燃燒；分解時的生成物為氣體，容易引起爆炸。因此，有機氧化劑比無機氧化劑具有更大的火災(zāi)爆炸危險性。常見的有：過氧化二苯甲酰、過氧化二異丙苯、過氧化二叔丁酯、過苯甲酸、過甲酸、硝酸胍、硝酸脲等。

4、二級有機氧化劑

二級有機氧化劑比一級有機氧化劑稍穩(wěn)定，氧化性稍弱。常見的有：過乙酸、過氧化環(huán)已酮、土荊芥油、除蛔素等。

除了上述列入危險物品氧化劑類的助燃物之外，還有一些助燃物未列入危險物品氧化劑類中，如高濃度過氧化氫(雙氧水)、發(fā)煙硝酸、苦味酸、熱鹽酸氣、二氧化錳、氟、氯、溴、液態(tài)氧、純氧、液態(tài)空氣及空氣等。另外某些富氧空氣(空氣中氧氣含量在21%以上)也是一種助燃物。

火災(zāi)和爆炸事故中最常見的助燃物是空氣。因此，在研究某種可燃物的火災(zāi)爆炸特性時，假如未指明助燃物，則均指助燃物為空氣。

另外，為了討論問題方便，有時把所有的助燃物稱為氧化性物質(zhì)。同時有時把危險物品中氧化性較強的氧化劑及發(fā)煙硝酸、高濃度過氧化氫等物質(zhì)，稱作強氧化性物質(zhì)四、爆炸事故和預(yù)防預(yù)防爆炸事故的措施要緊有：1、采取監(jiān)測措施，當發(fā)覺空氣中有可燃氣體、蒸汽或粉塵濃度達到危險值時，就應(yīng)采取適當?shù)陌踩雷o措施。2、在有火災(zāi)、爆炸危險的車間內(nèi)，應(yīng)盡量幸免焊接作業(yè)，進行焊接作業(yè)的地點必須要和易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)備保持一定的安全距離。3、如需對生產(chǎn)、盛裝易燃物料的設(shè)備和管道進行動火作業(yè)時，應(yīng)嚴格執(zhí)行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關(guān)規(guī)定，確保動火作業(yè)的安全。4、在有火災(zāi)、爆炸危險的場合，汽車排氣管上要安設(shè)火星熄滅器；為防止煙囪飛火，爐膛內(nèi)要燃燒充分，煙囪要有足夠的高度。5、搬動盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲、防止相互撞擊。6、進入易燃易爆車間應(yīng)穿防靜電的工作服、不誰穿帶釘子的鞋。7、對物質(zhì)本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質(zhì)以及遇火能燃燒爆炸的物質(zhì)，應(yīng)采取隔絕空氣、防水、防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和爆炸。8、相互接觸會引起爆炸的兩類物質(zhì)不能混合存放；遇酸、堿有可能發(fā)生分解爆炸的物質(zhì)應(yīng)幸免與酸堿接觸；對機械作用較為敏感的物質(zhì)要輕拿輕放。9、關(guān)于不穩(wěn)定物質(zhì)，在貯存中應(yīng)添加穩(wěn)定劑。10、防止生產(chǎn)過程中易燃易爆物的跑、冒、滴、漏，以防擴散到空間而引起火災(zāi)爆炸事故。11、鍋爐操作人員必須通過有資格的培訓單位培訓并考試合格，取得操作證以后方可進行操作。12、鍋爐、壓力容器須在安全閥、壓力表、液位計等安全裝置保持完好的情況下才能使用；嚴禁超溫超壓運行。五、中毒窒息的預(yù)防．將中毒者安全地從中毒環(huán)境內(nèi)搶救出來，迅速轉(zhuǎn)移到清新空氣中。

2．若中毒者呼吸微弱甚至停止，立即進行人工呼吸；只要心跳還存在就有救治可能，人工呼吸應(yīng)堅持兩小時以上；假如患者曾嘔吐，人工呼吸前應(yīng)先消除口腔中的嘔吐物。假如心跳停止，就進行心臟復蘇。

3．趕快供氧。應(yīng)維持到中毒者神志清醒為止。

4．假如中毒者昏迷程度較深，可將地塞米松10毫克放在20%的葡萄糖液20毫升中緩慢靜脈注射，并用冰袋放在頭顱周圍降溫，以防止或減輕腦水腫的發(fā)生，同時轉(zhuǎn)送醫(yī)院，最好是有高壓氧艙的醫(yī)院，以便對腦水腫進行全面的有效治療。

5．如有肌肉痙攣，可肌肉或靜脈注射安定10毫克，并減少肌體耗氧量當發(fā)覺有人一氧化碳中毒后，救助者必須迅速按下列程序時行救助：

因一氧化碳的比重比空氣略輕，故浮于上層，救助者進入和撤離現(xiàn)場時，如能匍匐行動會更安全。進入室內(nèi)時嚴禁攜帶明火，尤其是開放煤氣自殺的情況，室內(nèi)煤氣濃度過高，按響門鈴、打開室內(nèi)電燈產(chǎn)生的電火花均可引起爆炸。

進入室內(nèi)后，應(yīng)迅速打開所有通風的門窗，如能發(fā)覺煤氣來源并能迅速排出的則應(yīng)同時操縱，如關(guān)閉煤氣開關(guān)等，但絕不可為此耽擱時刻，因為救人更重要。然后迅速將中毒者背出充滿一氧化碳的房間，轉(zhuǎn)移到通風保暖處平臥，解開衣領(lǐng)及腰帶以利其呼吸及順暢。同時呼叫搶救車，隨時預(yù)備送往有高壓氧倉的醫(yī)院搶救。家庭急救要做到緊張有序，按照以下4個步驟進行：

1.首先要打開門窗將病人從房中搬出，搬到空氣新奇、流通而溫暖的地點，同時關(guān)閉煤氣灶開關(guān)，將煤爐抬到室外。

2.檢查病人的呼吸道是否暢通，發(fā)覺鼻、口中有嘔吐物、分泌物應(yīng)立即清除，使病人自主呼吸。對呼吸淺表者或呼吸停止者，要立即進行口對口呼吸，方法是：

讓病人仰臥，解開衣領(lǐng)和緊身衣服，術(shù)者一手緊捏病人的鼻孔，另一手托起病人下頜使其頭部充分后仰，并用這只手翻開病人嘴唇，術(shù)者吸足一口氣，對準病人嘴部大口吹氣，吹氣停止后，立即放松捏鼻的手，讓氣體從病人的肺部排出。如此反復進行。頻率成人每分鐘14至16次，兒童18至24次，幼兒30。直到病人出現(xiàn)自主呼吸或明顯的死亡征象為止。

3.給病人蓋上大衣或毛毯、棉被，防止受寒發(fā)生感冒、肺炎。可用手掌按摩病人軀體，在腳和下肢放置熱水袋，促進吸入毒物的消除。

4.對昏迷不醒者，能夠手指尖用力掐人保（鼻唇溝上1/3與下2/3交界處）、十宣（兩手十指尖端，距指甲約0.1寸處）等穴位；對意識清晰的病人，可給飲服濃茶水或熱咖啡。

4.1煤氣事故

4.1.1事故類型:

煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸事故。

4.1.2危害因素分析:

a）煤氣泄漏，一氧化碳中毒；

b）煤氣著火燒傷；

c）爆炸造成物體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲存設(shè)備設(shè)施損壞及其他二次損害。

4.1.3應(yīng)急救援措施：

4.1.3.1煤氣事故現(xiàn)場應(yīng)急處理

a）發(fā)生煤氣大量泄漏、著火、爆炸、中毒等事故時,發(fā)生事故區(qū)域的崗位人員立即匯報生產(chǎn)調(diào)度室和車間負責人，發(fā)生著火事故崗位人員應(yīng)立即撥打火警電話報警，報出著火地點、著火介質(zhì)、火勢情況等，同時迅速匯報生產(chǎn)調(diào)度室和車間負責人，組織義務(wù)消防隊員到現(xiàn)場滅火，并派專人引導消防車到現(xiàn)場滅火。

b）調(diào)度室接到煤氣事故的通知后，應(yīng)立即通知相關(guān)人員采取應(yīng)急措施。如：設(shè)置安全標識牌、警戒線，煤氣事故現(xiàn)場的緊急疏散等等。并依照現(xiàn)場煤氣事故的嚴峻程度，應(yīng)及時通知相關(guān)部門、車間，聯(lián)系、協(xié)調(diào)，對現(xiàn)場進行戒嚴和搶救。

c）車間立即組織成立應(yīng)急領(lǐng)導小組,搶救事故的所有人員都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮.

d）事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，阻止非搶救人員進入。進入煤氣危險區(qū)域的搶救人員必須佩戴氧氣或空氣呼吸器,嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

e）

煤氣大面積泄漏時，應(yīng)立即設(shè)立警戒范圍，所有人員依據(jù)“逆風（煤氣）而逃的原則，迅速疏散到安全地帶，防止中毒人員擴大。

f）未查明事故緣故和采取必要安全措施,不得向煤氣設(shè)施恢復送氣.

4.1.3.2煤氣泄漏的應(yīng)急處理

a）

燃氣區(qū)域內(nèi)發(fā)覺煤氣泄漏后，崗位人員應(yīng)立即向燃氣調(diào)度室匯報。

b）燃氣調(diào)度室接到煤氣泄漏的通知后，應(yīng)立即通知相關(guān)人員采取應(yīng)急措施。依照現(xiàn)場煤氣泄漏的嚴峻程度，應(yīng)及時通知相關(guān)部門、聯(lián)系、協(xié)調(diào)，對現(xiàn)場進行戒嚴和搶救。

c）接到調(diào)度通知后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，共同協(xié)商處理煤氣漏點的方案，在確保安全的前提下，用最短的時刻予以恢復，減少對生產(chǎn)造成的損失。同時，把因煤氣泄漏對環(huán)境造成的污染降到最低。

d）少量的煤氣泄漏，進行修理時能夠采納堵縫（用堵漏膠劑、木塞）或者打補的方法來實現(xiàn)；假如是為螺栓打補而鉆孔，能夠采納手動鉆或壓縮空氣鉆床；假如補丁需要焊接，那么在焊補前必須設(shè)法阻止漏氣。

大量煤氣泄漏且修理難度較大的情況下，應(yīng)預(yù)先分步詳細討論并制定縝密方案，采取停煤氣處理后進行整體包焊或設(shè)計制作煤氣堵漏專用夾具進行整體包扎的方法。

e）在進行上述修理操作前，必須對泄漏部位進行檢查確認，一般采取用銅制或木質(zhì)工具輕敲的方法，查看泄漏點的形狀和大小，檢查泄漏部位（設(shè)備外殼或者管壁）是否適合于不停產(chǎn)焊補和粘接，檢查人應(yīng)富有實踐經(jīng)驗并必須佩戴呼吸器或其他防毒器具。

f）假如堵漏工作需要停煤氣方可進行，生產(chǎn)科應(yīng)依照煤氣泄漏區(qū)域、管線、設(shè)備的損壞程度，依照實際情況和制定的堵漏方案聯(lián)系協(xié)調(diào)該管線系統(tǒng)的停運工作，并組織實施煤氣處理、置換方案。

g）發(fā)生煤氣泄漏后，由到場的行政級不最高者現(xiàn)場指揮，由安環(huán)處煤氣防護站和廠安環(huán)科取煤氣泄漏區(qū)域周圍空間空氣樣做CO含量分析，依照測定的CO含量結(jié)果，當CO含量超過50mg/m3（40PPm）時，需廠武保科與公安處一起進行人員的疏散或戒嚴，由廠安環(huán)科、辦公室協(xié)助險區(qū)內(nèi)人員的撤離、布崗，疏通搶險通道。

h）進入煤氣泄漏區(qū)域工作按照如下標準進行：

在煤氣場所工作的安全許可時刻：

CO含量不超過30mg/m3（24PPm）時，可較長時刻工作。

CO含量不超過50mg/m3（40PPm）時，連續(xù)工作時刻不得超過1小時。

CO含量不超過100mg/m3（80PPm）時，連續(xù)工作時刻不得超過0.5小時。

CO含量不超過200mg/m3（160PPm）時，連續(xù)工作時刻不超過15-20分鐘。

工作人員每次進入煤氣泄漏區(qū)域工作的時刻間隔至少在2小時以上。

i）帶煤氣作業(yè)的要求：

帶煤氣作業(yè)時應(yīng)采取防護措施，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護，并有本廠專人監(jiān)護。按照煤氣場所工作的安全標準，靠近煤氣泄漏部位或進行帶煤氣操作的人員必須佩戴呼吸器（如：氧氣、空氣呼吸器）或其他防毒器具，負責監(jiān)護的人員不得隨意離開現(xiàn)場。

煤氣泄漏現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨進行警戒，距煤氣泄漏現(xiàn)場40m內(nèi)，禁止有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，配備足夠的滅火器具、降溫器材（如黃泥、濕麻袋等），有風力吹向的下風側(cè)，應(yīng)依照實際情況延長禁區(qū)范圍。與帶煤氣堵漏工作無關(guān)的人員必須離開現(xiàn)場40m外。

帶煤氣作業(yè)所采納的工具必須是不發(fā)火星的工具，如：木質(zhì)、銅制工具或涂有一厚層潤滑油、甘油的鋼制工具。

帶煤氣作業(yè)不宜在雷、雨天氣、低氣壓、霧天進行。

工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等。

距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器。

不得在具有高溫源的爐窯、建、構(gòu)筑物內(nèi)進行煤氣作業(yè)，如需作業(yè)，必須采取可靠的安全措施。

精神不佳，軀體不行，不明白煤氣知識，技術(shù)不熟練者不得參加帶煤氣操作。

帶煤氣作業(yè)不準穿釘子鞋，攜帶火種、打火機等引火物品。

進行帶煤氣作業(yè)時應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)地點的平臺、斜梯、圍欄等安全防護設(shè)施進行檢查確認，預(yù)先設(shè)置好安全逃生通道。

凡是在室內(nèi)或設(shè)備內(nèi)進行的帶煤氣作業(yè)，必須降低或維持壓力，減少煤氣泄漏量，盡最大努力減少CO含量。室內(nèi)帶煤氣作業(yè)應(yīng)打開門窗使空氣對流，所采納的排風設(shè)備必須為防爆型式，室內(nèi)外嚴禁火源及高溫。

4.1.3.3著火事故應(yīng)急處理

a）發(fā)生煤氣著火后，崗位人員應(yīng)立即撥打火警電話報警，報出著火地點、著火介質(zhì)、火勢情況等，同時迅速匯報生產(chǎn)調(diào)度室和車間負責人，組織義務(wù)消防隊員到現(xiàn)場滅火，并派專人引導消防車到現(xiàn)場滅火。

b）假如煤氣著火后傷及人身，生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)迅速通知煤氣防護站、醫(yī)院、消防隊及時趕撲現(xiàn)場救人。

c）事故現(xiàn)場由保安部負責配合消防隊設(shè)立警戒線，由廠安環(huán)部、辦公室協(xié)助險區(qū)內(nèi)人員的撤離、步崗，疏通搶險通道。

d）由生產(chǎn)部依照煤氣著火的現(xiàn)場情況和施工搶險方案來決定是否需停煤氣處理，并迅速做相應(yīng)安排。

e）使用濕草（麻）袋、黃泥、專用滅火器滅火，涉及或危及電器著火，應(yīng)立即切斷電源。

f）若煤氣著火導致設(shè)備燒紅，應(yīng)逐步噴水降溫，切忌大量噴水突然冷卻，以防設(shè)備變形，加大恢復難度，遺留后患。

f）煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽或氮氣，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得低于100Pa，嚴禁突然關(guān)閉煤氣閥門，以防回火爆炸。

h）直徑小于或等于100mm的煤氣管道著火，可直接關(guān)閉煤氣閥門，輕微著火可用濕麻袋或黃泥堵住火口滅火。

i）事故發(fā)生后，煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭應(yīng)安排專人操縱操作。

j）未查明緣故前，嚴禁送煤氣恢復正常生產(chǎn)。易燃易爆場所職員逃生自救“四要四忌”要保持火場冷靜，忌驚慌失措自己要明確安全出口，樓梯方位等，迅速推斷危險地點和安全地點。要做好個人愛護，忌毒氣腐蝕要注意個人安全防護，要充分利用防毒面具、空氣呼吸器、防火服等設(shè)施物品，防爆炸性、毒害性、腐蝕性物品傷身，防毒氣，防高溫腐蝕，防中毒窒息。要快速撤離現(xiàn)場，忌滯留徘徊火災(zāi)時撤離要迅速，不要因所穿衣服少或顧及重要物品而白費時刻，延誤撤離的最佳時刻。要向上風向轉(zhuǎn)移，忌下風地帶逃生要明確方位，依照風向判明火勢蔓延方向，要向上風處或火勢蔓延的相反方向轉(zhuǎn)移，不要向下風方向逃生。

4.1.3.4煤氣爆炸事故應(yīng)急處理

a）應(yīng)立即通知調(diào)度室及相關(guān)單位，生產(chǎn)部立即組織成立應(yīng)急領(lǐng)導小組,發(fā)生煤氣爆炸事故后，部分設(shè)施破壞，大量煤氣泄漏可能發(fā)生煤氣中毒，著火事故或產(chǎn)生二次爆炸，這時應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理潔凈,如因爆炸引起著火應(yīng)按著火應(yīng)急處理,事故區(qū)域嚴禁通行，以防煤氣中毒,

如有人員煤氣中毒時按煤氣中毒組織處理。

b）事故現(xiàn)場由生產(chǎn)部負責組織臨時搶險指揮機構(gòu)，由現(xiàn)場最高負責人擔任指揮，指揮機構(gòu)設(shè)在便于觀看和指揮的安全區(qū)域，以調(diào)度室為信息樞紐，始終保持應(yīng)急搶險內(nèi)、外通信聯(lián)系。

c）煤氣爆炸事故發(fā)生后的第一任務(wù)是救人，發(fā)生煤氣爆炸后，發(fā)覺人員應(yīng)迅速撥打火警119，煤氣防護站，醫(yī)院,120前來救人。同時報告生產(chǎn)調(diào)度室，并由生產(chǎn)調(diào)度室負責信息的傳遞。

d）事故現(xiàn)場由保安部負責配合消防隊設(shè)立警戒線，由廠安環(huán)部、辦公室協(xié)助險區(qū)內(nèi)人員的撤離、布崗，疏通搶險通道。

e）發(fā)生煤氣爆炸事故后，一般是煤氣設(shè)備被炸損壞，冒煤氣或冒出的煤氣產(chǎn)生著火，因此煤氣爆炸事故發(fā)生后，可能發(fā)生煤氣中毒、著火事故，或者發(fā)生二次爆炸，因此發(fā)生煤氣爆炸事故后應(yīng)立即采取措施：

應(yīng)立即切斷煤氣來源，同時立即通知后續(xù)工序。并迅速充入氮氣、蒸汽等惰性氣體把煤氣處理潔凈。

對出事地點嚴加警戒，絕對禁止通行。

在爆炸地點40m內(nèi)禁止火源，以防事故的蔓延和重復發(fā)生，假如在風向的下風側(cè)，范圍應(yīng)適當擴大和延長。

迅速查明爆炸緣故，在未查明緣故之前，絕不同意送煤氣。

組織人員搶修，盡快恢復正常生產(chǎn)。

f）依照煤氣爆炸的現(xiàn)場情況，由機動部立即組織相關(guān)科室/車間商討搶救和修復設(shè)備方案，生產(chǎn)部安排好生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作，各部門共同協(xié)作，積極搶修，爭取以最快速度、最大程度地消除危險因素、降低環(huán)境污染。

g）發(fā)生煤氣爆炸事故后，煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭應(yīng)安排專人操縱操作。

4.1.3.5煤氣中毒的現(xiàn)場應(yīng)急處理

a）發(fā)生煤氣中毒事故區(qū)域的有關(guān)人員,立即通知調(diào)度室及有關(guān)單位并進行現(xiàn)場急救(進入煤氣區(qū)域,必須佩戴呼吸器,未有防護措施,嚴禁進入煤氣泄漏區(qū)域、嚴禁用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具).

b）值班調(diào)度接現(xiàn)場報告后，立即通知廠各相關(guān)部門科室人員迅速趕往事故現(xiàn)場，同時應(yīng)立即報告生產(chǎn)部、安環(huán)部和醫(yī)院，報告事故現(xiàn)場詳細地點、行車路線，快速搶救中毒人員。

c）生產(chǎn)部長到達現(xiàn)場后，立即成立臨時性機構(gòu)，指揮機構(gòu)設(shè)在上風側(cè)便于觀看和指揮的安全區(qū)域，通訊聯(lián)系以調(diào)度室為信息樞紐。

d）中毒區(qū)域崗位負責人清點本崗位人數(shù)。

e）現(xiàn)場指揮人員負責組織查明泄漏點及泄漏緣故,并對泄漏點進行處理。

f）中毒人員的搶救：

設(shè)備泄漏，引起人員輕微煤氣中毒

煤氣崗位因設(shè)備泄漏，引發(fā)人員輕微煤氣中毒，中毒者可自行或在他人關(guān)心下先盡快離開室內(nèi)到空氣新奇處，喝熱濃茶，促進血液循環(huán)?；蛟谒俗o送下到煤氣防護站或醫(yī)院吸氧，消除癥狀。

在做好輕度中毒者愛護性措施后，其他值班人員應(yīng)迅速全開軸流風機，排空室內(nèi)泄漏煤氣，然后用便攜式CO報警儀確定煤氣泄漏部位，通知本車間領(lǐng)導，由車間領(lǐng)導負責安排設(shè)備泄漏點的處理。

煤氣容器設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)時人員輕微煤氣中毒

輕度中毒者應(yīng)在他人愛護下撤出煤氣容器設(shè)備，到空氣新奇處，或在他人護送下到煤氣防護站或醫(yī)院吸氧，消除癥狀。

在愛護輕度中毒者撤出煤氣容器設(shè)備的同時，其他參與作業(yè)的人員應(yīng)同時撤出作業(yè)容器。由安全監(jiān)護人員監(jiān)測煤氣容器內(nèi)一氧化碳濃度，確定是否需要重新進行處理和是否需要佩戴氧氣呼吸器重新投入作業(yè)。

作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生人員中、重度煤氣中毒

由作業(yè)現(xiàn)場安全員負責配合醫(yī)院或煤氣防護人員將中毒人員迅速脫離作業(yè)現(xiàn)場，至通風干燥處，由醫(yī)院或煤氣防護站工作人員進行緊急搶救。

若因大量煤氣泄漏引發(fā)煤氣中毒事故發(fā)生，應(yīng)急小組在指揮對中毒人員搶救的同時還應(yīng)迅速指揮切斷煤氣來源，修復泄漏設(shè)備，盡可能減少泄漏煤氣對大氣環(huán)境的污染。

中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸，同時報告煤氣防護站和醫(yī)院趕到現(xiàn)場搶救。

中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救。就近送往醫(yī)院時，在途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送

一般輕癥中毒病人，通過上述處理，都能逐漸使癥狀消逝。關(guān)于中毒程度重的病人，在通過上述處理后，應(yīng)盡快送往醫(yī)院，并應(yīng)注意在運送病人途中不可中斷搶救措施

在等待運送車輛的過程中，關(guān)于昏迷不醒的可將其頭部偏向一側(cè)，以防嘔吐物誤吸入肺內(nèi)導致窒息。為促其清醒可用針刺或指甲掐其人中穴。若其仍無呼吸則需立即開始口對口人工呼吸。必需注意，對一氧化碳中毒的患者種人工呼吸的效果遠不如醫(yī)院高壓氧倉的治療。因而對昏迷較深的患者不應(yīng)立足于就地搶救，而應(yīng)盡快送往醫(yī)院，但在送往醫(yī)院的途中人工呼吸絕不可停止，以保證大腦的供氧，防止因缺氧造成的腦神經(jīng)不可逆性壞死。在工業(yè)生產(chǎn)中，常常要接觸一些有毒有害的物質(zhì)，這些物質(zhì)往往是以氣體或蒸汽形態(tài)出現(xiàn)，看不見、摸不著，危害人體健康，令人防不勝防。中毒以后，輕則引起頭痛、頭暈、軀體不適等癥狀，重則使人窒息死亡。工業(yè)中常見的有毒物質(zhì)要緊有以下這些：鉛、汞、錳、一氧化碳、氮氧化物、氯、氫氰酸和丙烯氰等。還有某些涂料的氣霧也可使人中毒和窒息。預(yù)防措施要緊有：1、加強個人防護，建立定期檢查制度。如作業(yè)人員必須穿工作服、帶過濾式防塵口罩；嚴禁在車間內(nèi)吸煙、進食；班中吃東西或喝水必須洗手、洗臉及嗽口，下班時必須洗澡、嗽口，嚴禁穿工作服進食堂、出廠。2、用改進工藝，加強通風和煙塵的回收等方法降低空氣中的有毒氣體濃度。3、工人應(yīng)定期進行職業(yè)健康監(jiān)護，早期發(fā)覺中毒患者及時處理。六、高處墜落事故預(yù)防高處作業(yè)是指凡在墜落高度基準面2米以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。為了防止發(fā)生高處墜落事故，必須采取一定的預(yù)防措施。具體有以下幾個方面：1、患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不能進行高處作業(yè)。2、高處作業(yè)人員在各項安全措施和人身防護用品未解決和落實之前，不能進行施工。關(guān)于各種用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備，在投入使用前，要一一加以檢查，經(jīng)確認完好后，才能投入使用。3、高處作業(yè)人員的衣著要靈活，腳下要穿軟底防滑鞋壞能穿拖鞋硬底鞋才帶釘易滑的靴鞋。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。4、對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時加以清掃。傳遞物件時不能拋擲。5、梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。6、施工過程中若發(fā)覺高處作業(yè)安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決。對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護設(shè)施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移位和拆除。七、鍋爐壓力容器事故預(yù)防（一）鍋爐事故的預(yù)防預(yù)防鍋爐事故的措施：1、鍋爐一般應(yīng)裝在單獨建筑的鍋爐房內(nèi)。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運行期間不準鎖信或閂住。鍋爐房內(nèi)工作室或生活室的門應(yīng)向鍋爐房內(nèi)開。鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無阻。2、鍋爐房實行崗位責任制，關(guān)于班組長、司爐工維修工、水質(zhì)化驗人員等分不規(guī)定職責范圍。3、鍋爐及其輔機的操作規(guī)程，其內(nèi)容應(yīng)包括：⑴設(shè)備投運前的檢查與預(yù)備工作；⑵啟動與正常運行的操作方法；⑶正常停運和緊急停運的操作方法；⑷設(shè)備的維修保養(yǎng)。4、鍋爐的治理要有設(shè)備維修保養(yǎng)制度、巡回檢查制度、交接班制度、水質(zhì)治理制度等。5、為確保鍋爐安全運行，使用鍋爐的單位應(yīng)對鍋爐房安全工作實行定期檢查。6、司爐工必須忠于職守，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，同時要不斷學習，提高業(yè)務(wù)素養(yǎng)。（二）壓力容器安全事故的預(yù)防1、壓力容器應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程的規(guī)定進行操作。2、加強壓力容器的維護工作，并實行定期檢驗，以便及時發(fā)覺并消除容器的缺陷和隱患。3、壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向本廠有關(guān)部門報告。⑴壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到有效操縱；⑵壓力容器的要緊受壓元件出現(xiàn)裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷；⑶安全附件失效；⑷接管、緊固件損壞，難以保證安全運行；八、職業(yè)病預(yù)防職業(yè)病是指勞動者在生產(chǎn)勞動中，接觸職業(yè)性有害因素引起的疾病。職業(yè)病可分為職業(yè)中毒、塵肺、物理因素職業(yè)病、職業(yè)性傳染病、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性眼病、職業(yè)性耳鼻喉疾病、職業(yè)性腫瘤及其他職業(yè)病等。（一）職業(yè)中毒防毒技術(shù)措施：1、改革工藝設(shè)備和工藝操作方法，從全然上杜絕和減少毒物的產(chǎn)生。2、以無毒或低毒原料代替有毒或高毒材料。3、密閉式操作。4、通風排毒與凈化回收。5、隔離操作。6、個體防護。個體防護用品是愛護職工在生產(chǎn)過程中的人身安全和健康必備的防備性裝置，關(guān)于減輕職業(yè)危害起到相當重要的作用。防護工具包括工作服、工作帽、工作鞋埤套、口罩、眼鏡、過濾式防毒呼吸器、隔離式防毒呼吸器等。（二）塵肺病的預(yù)防塵肺病的發(fā)病率與人吸入的粉塵量成正比例關(guān)系。因此，全然措施是減少空氣的粉塵濃度。降低空氣的粉塵濃度，必須采取多方面的措施，即綜合治理，才能達到效果。1、減少塵源的產(chǎn)塵量。措施有：改善作業(yè)工藝，減少原料的破裂程度；在塵源周圍設(shè)置密閉設(shè)備，使粉塵不擴散到空氣中；在塵源處設(shè)置除塵器，將產(chǎn)生的粉塵收集起來。2、設(shè)置通風除塵設(shè)備，凈化作業(yè)空氣。3、加強安全教育，增強工人的職業(yè)衛(wèi)生意識。4、加強勞動愛護。5、加強粉塵檢測。（三）聽力愛護預(yù)防噪聲危害的技術(shù)途徑要緊有：1、消聲。操縱和消除噪聲源是操縱和消除噪聲的全然措施，改進工藝過程和生產(chǎn)設(shè)備，以低聲或無聲工藝及設(shè)備代替產(chǎn)生噪聲的工藝和設(shè)備，將噪聲源遠離工人作業(yè)區(qū)均是噪聲操縱的有效手段。2、操縱噪聲的傳播。用吸聲材料、吸聲結(jié)構(gòu)和吸聲裝置將噪聲源封閉，汲取輻射和反射的聲能，防止噪聲傳播。常用的隔聲材料有隔聲墻、隔聲罩、隔聲地板等。常用的吸聲材料有玻璃棉、礦渣棉、毛氈、泡沫塑料、棉絮等。3、采納合理的防護措施。⑴佩帶護耳器。護耳器要緊包括耳塞與耳罩。⑵合理安排勞動制度。工作日中穿插休息時刻，休息時刻離開噪聲環(huán)境，限制噪聲作業(yè)的工作時刻，可減輕噪聲對人體的危害。4、定期體檢。接觸噪聲的人員應(yīng)進行定期體檢。關(guān)于已出現(xiàn)聽力下降者，應(yīng)加以治療和觀看，重者應(yīng)調(diào)離噪聲作業(yè)。第三章鋼桶生產(chǎn)安全技術(shù)近年來，我國制桶行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備都有了專門大的進步，但筆者走訪的眾多制桶企業(yè)中，專門少有人在生產(chǎn)安全技術(shù)上下功夫的，因而在制桶企業(yè)中，生產(chǎn)安全事故時有發(fā)生，大概成了司空見慣的事。究其根源，要緊是對生產(chǎn)安全不夠重視，企業(yè)把要緊精力花在了提高產(chǎn)品質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率上。在勞動法已實施的今天，我們不僅不能違反法律，更應(yīng)該重視我們職工的人身安全，因此我們決不應(yīng)忽視生產(chǎn)安全。也有專門多企業(yè)的確是缺乏生產(chǎn)安全的知識，對鋼桶生產(chǎn)的安全專門性缺乏認識，以致事故頻出。能夠確信的講，在我國的制桶企業(yè)中，沒有出過人身事故的企業(yè)是沒有的，有的企業(yè)每年都要出一起，在企業(yè)中缺少指頭的職工比比皆是。生命是寶貴的，這種情況再也不能接著下去了，讓我們共同關(guān)懷職工的安全吧！一、鋼桶磨邊生產(chǎn)的安全技術(shù)我國制桶行業(yè)使用的磨邊機多數(shù)是以砂輪為工具的，砂輪在磨削時消耗快，需經(jīng)常予以調(diào)整和修磨，日常動態(tài)治理工作量大。砂輪在使用中可能因砂輪內(nèi)在質(zhì)量、包裝運輸保管、安裝操作等問題而破裂造成人員損害。砂輪工作速度高，脫落的磨粒粉塵吸入人體內(nèi)阻礙健康，進入眼睛造成事故。因此，磨邊機對操作者的安全和健康都有較大的阻礙。磨邊機不能安裝在有腐蝕性或易燃易爆的場所，如熱處理車間、木工房、煤氣站、油庫等處。磨邊機砂輪的防護罩開口度應(yīng)不大于125o，防護罩應(yīng)有足夠的強度，防護罩鋼板厚度應(yīng)不小于3mm，磨邊機新砂輪與罩殼側(cè)面的間隙（內(nèi)測）為20~30mm，外側(cè)罩殼板與砂輪間隙為10~15mm，磨邊機應(yīng)安裝符合規(guī)定直徑和厚度的砂輪片。砂輪在安裝使用前必須通過嚴格認確實檢查，檢查項目有：（1）有無合格證，是否在規(guī)定保存期內(nèi)；（2）砂輪特性如磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、形狀尺寸與安全圓周速度是否符合磨邊設(shè)備的工藝要求；（3）外觀有無缺損或裂紋；（4）用木錘敲擊砂輪兩面各對應(yīng)的四點，應(yīng)為相應(yīng)的清脆聲，如有悶聲顫抖聲或不相同聲則不許使用；（5）砂輪內(nèi)孔應(yīng)光潔、無劃傷；（6）砂輪的保管應(yīng)注意不得放在潮濕、有油污的地點，應(yīng)儲放在專用木質(zhì)架上，并應(yīng)直立擺放。砂輪磨邊機的擋屑板可防止磨邊時飛濺的火花或顆粒，也能檔住砂輪碎塊飛出擊傷操作人；托架可防止磨邊時鋼板料竄動而損壞砂輪。砂輪磨邊機擋屑板與托架制造時應(yīng)注意有足夠的強度，擋屑板的寬度應(yīng)不小于砂輪片的寬度，托架直徑與徑向方向均可調(diào)，各側(cè)棱角無凹陷或缺角。擋屑板與砂輪的間隙應(yīng)定人定時予以調(diào)整。磨邊機砂輪旁的法蘭盤的作用是將電動機的驅(qū)動力傳遞到砂輪片上，另可確保砂輪運行的穩(wěn)定；法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3且兩邊直徑相等；法蘭盤無扭曲和變形，否則可能造成砂輪片破裂，法蘭盤不許用鑄鐵件制造，法蘭盤與砂輪之間應(yīng)加軟墊，作用是消除砂輪片微量的不平行度，增加砂輪的接觸面；要求軟墊直徑比法蘭盤直徑大2~3mm，如此要直觀檢查有無軟墊和其壓緊程度如何，軟墊可用石棉、橡膠、皮革等剪制，厚度為1~2mm；固定砂輪與法蘭盤的螺母必須緊固。砂輪在運行時應(yīng)無明顯的徑向振動與跳動，如在開機后運轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定時仍出現(xiàn)此現(xiàn)象，應(yīng)認真查找故障緣故。查找時可用改錐試聽砂輪軸承有無異常操聲，如有可能是軸承損壞；另可查著兩側(cè)砂輪有無擺動，如有可能是電機軸變形；另外在砂輪安裝不平衡、未固定牢靠也可能造成砂輪的振動或跳動。磨邊機砂輪片磨損超過極限后應(yīng)及時更換。此極限決定兩個方面，一方面是設(shè)備調(diào)整極限，砂輪直徑不能滿足生產(chǎn)工藝要求時要及時更換；另一方面是安全極限，現(xiàn)在砂輪余留的極限尺寸=新砂輪直徑尺寸—法蘭盤直徑尺寸—10mm。磨邊機工作時必須嚴格按照下列安全操作規(guī)程進行：（1）磨邊時必須戴上防護眼鏡及口罩。（2）磨邊時不可將磨輪壓得太緊。（3）操作者應(yīng)盡量站在砂輪的側(cè)面或背后，防止砂輪碎裂發(fā)生事故。（4）應(yīng)及時調(diào)整砂輪磨削量。（5）砂輪磨損到極限尺寸時應(yīng)及時更換新砂輪。二、磨邊生產(chǎn)防塵安全技術(shù)鋼桶生產(chǎn)磨邊工序的生產(chǎn)性粉塵是在生產(chǎn)過程中形成的，它的形成物有砂輪磨損的砂塵、鋼板磨削掉的鐵砂粒以及在高溫下砂輪結(jié)合劑產(chǎn)生的煙塵、氧化物、鍍鋅板鋅層氧化產(chǎn)生的氧化鋅氣體等等。長期從事磨邊工作而不注意防塵安全時，操作人員易生職業(yè)病——塵肺。塵肺（又稱塵埃?。┦怯捎陂L期吸入粉塵而引起的以肺部病為主的一種慢性疾病，其要緊病變是引起肺部彌溫性或彌溫性纖維性變化，嚴峻者可引起肺硬化，阻礙肺臟的呼吸和循環(huán)功能。因此磨邊車間內(nèi)應(yīng)配有除塵器。粉塵在氣體中懸浮形成氣溶膠，亦稱為含塵氣體。使粉塵懸浮在氣體介質(zhì)中的力來源于介質(zhì)氣體和塵粒本身或其它塵粒的作用力。這些力包括氣體的分子擴散力、紊流運動擴散力、流體流淌作用力，以及塵粒的布朗運動力、塵粒間的吸引力和電荷力等。這些力差不多上含塵氣體本身特有的內(nèi)力，這些內(nèi)力的平衡，形成了含塵氣體的各種特性。在除塵過程中，人為的加入一些外力，破壞含塵氣體內(nèi)力的平衡，使之產(chǎn)生分離作用，以達到將粉塵從氣體中分離出來的目的。這些外力有機械力、磁力、阻滯力、聲壓力、電力等，這確實是我們常用的除塵器。除塵設(shè)備有許多種類，按工作介質(zhì)分類，可分為干式和濕式兩類。鋼桶磨邊生產(chǎn)一般采納干式除塵器。要使防塵設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，有效的經(jīng)常性的檢查是特不重要的。檢查的要緊內(nèi)容與項目有：主管道和支管道目測無破損和裂縫現(xiàn)象；主管道和支管道無負壓現(xiàn)象；集塵風罩完好有效（方法：可用長10cm、寬2cm的紙條試測是否在風罩內(nèi)抖動），每個管道中都應(yīng)裝有風罩，外形無嚴峻破損；設(shè)計安裝合理；能將大部分粉塵煙氣抽走；閘板靈活可靠無泄漏；除塵器的濾料、布袋應(yīng)無硬結(jié)構(gòu)或破損；收集裝置應(yīng)完好無損，收集口應(yīng)裝有儲斗、收集容器或布袋；收集裝置和輸送裝置無泄漏和揚塵現(xiàn)象。多級除塵、凈人裝置每級都應(yīng)合格。為了有效地操縱粉塵的飛揚，磨邊機的吸塵罩的形式要剛好把沿砂輪切線方向飛濺出來的粉塵抽走，不使粉塵擴散。關(guān)于整個磨邊機多個砂輪共用的一套通風除塵系統(tǒng)，在檢查系統(tǒng)運行可靠有效性時應(yīng)檢查最遠端（離主軸風口最遠的工位）的風罩內(nèi)10×2cm線條能否抖動，如不抖動，講明系統(tǒng)除塵有效性差。紙條測試位置應(yīng)選擇在砂輪項端的風罩口外，假如紙條向外抖動，講明抽風失效；假如紙條向風罩內(nèi)（被吸引）抖動，講明抽風有效。三、鋼桶沖壓剪切生產(chǎn)安全技術(shù)鋼桶生產(chǎn)中有專門多工藝是沖壓、剪切、卷彎等生產(chǎn)方法，它們所用的機械一般稱為沖壓機械。沖壓機械是鍛壓機械的組成部分，常見的類型有開式或閉式壓力機、多功位自動壓力機、沖模回轉(zhuǎn)壓力機、高速壓力機、周密沖裁壓力機、剪板機、剪切沖型機、校平機、卷彎機等。按壓力大小可將300T以上分為大型沖壓機，100T~300T為中型沖壓機，100T以下為小型沖壓機；按主體結(jié)構(gòu)可分為開式、閉式、單點式和雙點式；按驅(qū)動方式可分為液壓式、曲柄式和螺旋式；按離合器開式分為剛性、摩擦式、電磁式。制桶沖剪壓設(shè)備是通過對材料施加壓力、使之產(chǎn)生塑性變形或分離以獲得各種形狀桶件的加工機械。要緊用于生產(chǎn)桶蓋（頂）、桶底、桶口、密閉器、下料等工序。目前制桶行業(yè)使用較多的沖剪機械本質(zhì)安全性普遍較差，尤其是開式結(jié)構(gòu)的設(shè)備，采納剛性離合器不易做到任意位置的停車，補裝安全防護措施較難；沖壓機械多數(shù)操作簡單，使用頻率高、連續(xù)重復作業(yè)后操作工易疲勞、易失誤；另外沖剪壓機械的噪聲一般高達90dB以上，已列為十大工業(yè)噪聲源之一；沖剪機械操作中的事故頻率較高，為鋼桶生產(chǎn)設(shè)備之首，其中在工件放取過程中啟動設(shè)備傷（斷）手指事故為最多。離合器是用來使壓力機沖頭（滑塊）運動和停止的機構(gòu)，目前廣泛采納剛性離合器和圓盤摩擦離合器。剛性離合器被廣泛采納在公稱壓力1000KN以下、滑塊行程次數(shù)200次/分以下的開式機械壓力機，離保器操作系統(tǒng)應(yīng)檢查有無轉(zhuǎn)鍵、鍵柄或直鍵的斷裂，操縱器的桿件、銷釘和彈簧有無折斷；電氣系統(tǒng)有無電磁鐵粘連、中間繼電器的粘連、行程限位器的失效，檢查制動帶有無斷裂等，防止離合器失效造成滑塊運動失控造成連沖事故，剛性離合器的壓力機，其曲柄上死點停止角度不大于5o，氣動摩擦壓力機的曲柄上死點停止角度應(yīng)不大于5o~—10o，離合器的動作應(yīng)確保靈敏、可靠。制動器的作用是阻止曲軸慣性旋轉(zhuǎn)，使滑塊迅速停止在需要的位置上；還可起支平衡滑塊重量和防止滑塊墜落的作用。制動器和離合器必須相互協(xié)調(diào)且聯(lián)瑣，即開機時制動器先脫開，離合器稍滯后一點時刻結(jié)合。制動器動作必須靈敏可靠，剛性的制動帶不許有脫落、凹凸和油污；離合器與制動器的聯(lián)鎖或連接應(yīng)準確、緊固，工作時穩(wěn)定、協(xié)調(diào)，正常停機時滑塊應(yīng)在上死點附近。在摩擦離合器式?jīng)_壓機床上一般都要安裝緊停按扭，此種沖壓機床在緊急情況下，以防止沖手事故的發(fā)生。大型沖壓機前后都應(yīng)有緊停按扭，緊停按扭要凸出于其它按扭或平面，按扭應(yīng)有醒目的紅色標記。制桶生產(chǎn)常用的剪板機多為機械傳動。生產(chǎn)安全要求剪板機重要部件上所使用的螺栓、螺母、銷釘?shù)染o固件，必須采取嚴格的防松措施；剪切過程必須先壓緊而后剪切，應(yīng)有足夠的壓料力和足夠數(shù)量的壓料腳，其底面應(yīng)平直、完整。操作開關(guān)與手柄，應(yīng)安裝在操作者方便的范圍內(nèi)，高度距操作者站立平面1~1.5m；為防止剪切料頭或碎片的迸濺飛出，必須在危險區(qū)域加設(shè)防護檔板或護網(wǎng)；剪板機的刀片在安裝或更換時，必須保證正確、牢固、可靠、省力。沖剪壓機械的腳踏開關(guān)，其外露部分應(yīng)有上部及兩測可防滑的防護罩，禁止使用無罩開關(guān)，但在工作臺上的可不裝（無物體撞擊的）。護罩有足夠的強度，剪板機腳踏杠整個長度應(yīng)安裝置蓋（可裝翻板孔以便腳伸入操作）；腳踏開關(guān)的彈簧應(yīng)用壓簧以確保復原。開關(guān)的電源線應(yīng)用三芯橡套電纜線，外套蛇皮管，如不移動且有物件砸線可能時，應(yīng)用槽鋼或鋼管蓋（穿）以防護。腳踏開關(guān)的自由行程不小于15mm，開關(guān)外殼應(yīng)接零，開關(guān)應(yīng)防水、防潮，接觸靈敏可靠。沖壓機械外露于床身距操作者站立平面2m以下的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪