DB4401-T 124-2021狀況不明工業(yè)管道安全評估規(guī)則

ICS23.040.01DB4401/T124—DB4401/T124—2021

DB4401廣 州 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB4401/T124—2021DB440100/T252—2015狀況不明工業(yè)管道安全評估規(guī)則Safetyassessmentrulesforindustrialpipelineswithunknownconditions2021-10-212021-10-212021-11-15廣州市市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB4401/T124—2021ⅠDB4401/T124—2021ⅠDB4401/T124DB4401/T124—2021目 次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1一般規(guī)定 2安全評估 2記錄和報告 5附錄A（規(guī)范性）氨制冷管道安全評估專項要求 7附錄B（規(guī)范性）狀況不明工業(yè)管道安全評估報告 8附錄C（規(guī)范性）意見通知書 11DB4401/T124DB4401/T124—2021前 言GB/T1.1—20201本文件由DB44000/T25201DBJ4010/T252—2015DBJ440100/T252—2015——修改了范圍；——修改了規(guī)范性引用文件；——修改了術(shù)語和定義，刪除了初步評估和全面評估的定義；——將總則修改為一般規(guī)定，增加了安全狀況等級及定期檢驗周期的內(nèi)容；————將安全保護(hù)裝置檢驗修改為安全附件與儀表檢驗，并修改了相應(yīng)的內(nèi)容；——將缺陷處理確認(rèn)修改為問題及缺陷處理，并修改了相應(yīng)的內(nèi)容；——修改了安全狀況等級評定的內(nèi)容；——修改了安全評估結(jié)論的內(nèi)容；——將附則修改為記錄和報告，并修改了相應(yīng)的內(nèi)容；——修改了意見通知書。本文件由廣州市市場監(jiān)督管理局提出并歸口。本文件負(fù)責(zé)起草單位：廣州特種承壓設(shè)備檢測研究院。本文件主要起草人：馬柯、林橋、周楊飛、肖超波、葉偉文、黎華、邵翔、曹建群、陳成、禹威、楊根華、賀肖、許賢順。本文件所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：——DB440100/T252-2015于2016年12月16日首次發(fā)布。ⅡDB4401/T124DB4401/T124—2021DB4401/T124DB4401/T124—2021狀況不明工業(yè)管道安全評估規(guī)則范圍本文件規(guī)定了狀況不明工業(yè)管道安全評估的基本內(nèi)容和基本要求。GB2規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T19285埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程檢驗GB/T20801.2壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第2部分：材料GB/T20801.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設(shè)計和計算GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分：制作與安裝GB50072冷庫設(shè)計規(guī)范GB50072冷庫設(shè)計規(guī)范GBZ230職業(yè)性接觸毒物危害程度分級NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分：射線檢測NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測第3部分：超聲檢測NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測第5部分：滲透檢測NB/T47013.11承壓設(shè)備無損檢測第11部分：X射線數(shù)字成像檢測SBJ12氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道TSGD7005壓力管道定期檢驗規(guī)則——工業(yè)管道3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1狀況不明工業(yè)管道industrialpipelineswithunknownconditions3.21安全評估safetyassessment對狀況不明工業(yè)管道安全狀況所進(jìn)行的符合性驗證活動。一般規(guī)定評估機(jī)構(gòu)和評估人員的職責(zé)（以下簡稱管道評估人員應(yīng)按照國家特種設(shè)備檢驗人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)的壓力管道定期檢驗資格，并按照規(guī)定進(jìn)行注冊。評估機(jī)構(gòu)應(yīng)定期對評估人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，并且保存培訓(xùn)記錄。管道安全評估前，評估機(jī)構(gòu)應(yīng)制定安全評估方案，安全評估方案應(yīng)包含安全措施和應(yīng)急預(yù)案內(nèi)評估人員應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的安全評估方案開展安全評估工作。安全評估過程中的內(nèi)容或項目需作調(diào)整時，應(yīng)經(jīng)過評估機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)人批準(zhǔn)。安全評估過程中評估人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行管道使用單位的安全管理規(guī)定。使用單位職責(zé)管道使用單位應(yīng)根據(jù)本文件的要求制訂管道安全評估計劃，對所提供相關(guān)資料的真實性負(fù)責(zé)，做好安全評估各項準(zhǔn)備工作和安全監(jiān)護(hù)工作，提供安全的環(huán)境，協(xié)助評估機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評估工作。管道使用單位對安全評估中發(fā)現(xiàn)的問題和缺陷，應(yīng)提出處理或者整改措施并且負(fù)責(zé)落實，及時將處理或者整改情況書面反饋給評估機(jī)構(gòu)。管道安全狀況等級管道的安全狀況等級分為1級，2級，3級和4級，共4個級別。評估機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)安全評估的情況，按照本文件第5.5條的規(guī)定評定管道安全狀況等級。定期檢驗周期安全狀況等級評定為1級、2級的管道，下次定期檢驗周期為3至6年；安全狀況等級評定為3級的管1至3安全評估安全評估時機(jī)管道級別劃分2TSGD0001GC1、GC2、GC3安全評估項目項目選擇A資料審查資料審查內(nèi)容應(yīng)符合TSGD7005的規(guī)定。下列管道設(shè)計文件不齊全的，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計單位補(bǔ)齊：GC1TSGD0001GBZ230GB/T20801.3輸送以氨、氟利昂等為冷媒的制冷管道；f)工作溫度≥250℃或≤-20℃。宏觀檢查宏觀檢查項目應(yīng)符合TSGD7005的規(guī)定，并包含以下內(nèi)容：檢查管道組成件以及其焊接接頭有無裂紋、過熱、變形、泄漏、腐蝕、縮孔損傷等情況。GB/T20801.2GB/T20801.3GB/T20801.4GB/T19285壁厚測定壁厚測定應(yīng)符合以下要求：3TSGD70051表1彎頭（彎管）、三通和異徑管壁厚測定抽查比例管道級別GC1GC2GC3抽查比例≥60%≥40%≥20%注：管道材質(zhì)為奧氏體不銹鋼、介質(zhì)無腐蝕性或腐蝕輕微(年均勻腐蝕速率不超過0.05mm/年)，并且已抽查部位壁厚無異常減薄情況的，抽查比例可以適當(dāng)降低，但不得低于表1要求的50%。安全附件與儀表檢驗安全附件與儀表檢驗應(yīng)符合以下要求：TSGD7005TSGD7005耐壓強(qiáng)度校核耐壓強(qiáng)度校核應(yīng)符合TSGD7005的規(guī)定，并滿足以下要求：設(shè)計條件不明的管道，應(yīng)分別對直管、彎管等部位進(jìn)行耐壓強(qiáng)度校核。GB/T20801.3表面缺陷檢測NB/T47013.4NB/T47013.5TSGD7005設(shè)計壓力≥10MPa250mm100%外表面檢測。埋藏缺陷檢測NB/T47013.2NB/T47013.3NB/T47013.11XTSGD70051.5檢查中發(fā)現(xiàn)表面裂紋的焊縫，應(yīng)進(jìn)行埋藏缺陷檢測。材料分析TSGD7005452設(shè)計壓力≥10MPa2（個）進(jìn)行硬度檢測；20GB/T20801.2其它評估項目應(yīng)力分析、耐壓試驗、泄漏試驗應(yīng)按TSGD7005的規(guī)定進(jìn)行。項目復(fù)檢缺陷評定TSGD7005問題及缺陷處理C（安全狀況等級評定TSGD7005需要改造或者修理的管道，按照改造或者修理后的檢驗結(jié)果評定安全狀況等級。安全評估結(jié)論1、2345.3.2安全附件與儀表檢驗不合格的管道，不允許投入使用。記錄和報告5安全評估時應(yīng)有記錄，安全評估記錄應(yīng)詳盡、真實、準(zhǔn)確，記錄記載的信息量不得少于安全評估B3010安全評估結(jié)論報告應(yīng)有評估、審核、審批三級人員簽字，審批人員為評估機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或者授權(quán)人。C（使用單位對安全評估結(jié)論有異議，可以向當(dāng)?shù)厥袌霰O(jiān)督管理部門申訴。評估機(jī)構(gòu)應(yīng)按照信息化工作的要求，及時將安全評估報告信息錄入信息系統(tǒng)。66附錄A（規(guī)范性）氨制冷管道安全評估專項要求氨制冷管道的安全評估項目除符合TSGD7005的規(guī)定外，還應(yīng)滿足A.2-A.14安全評估前應(yīng)審查使用單位氨液成分分析記錄、管道安全管理制度與巡檢記錄、安全應(yīng)急預(yù)案等資料。對通過設(shè)計單位“設(shè)計符合性”驗證，補(bǔ)充出具的設(shè)計文件，應(yīng)檢查管道結(jié)構(gòu)是否與設(shè)計文件一致，管道材料、元件、安全保護(hù)裝置設(shè)置、隔熱層類型與厚度是否符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求。管道結(jié)構(gòu)布置應(yīng)符合GB50072與SBJ12閥門應(yīng)為氨專用閥門，灰鑄鐵材料制造的液氨閥門，其適用的公稱壓力不得大于1.0MPa，工作溫度不得低于-10℃”。1.62.5級；壓力表的量程應(yīng)不小于工作壓力的1.5倍，不大于工作壓力的3倍。有隔熱層的管道，應(yīng)進(jìn)行紅外熱成像檢測。對隔熱層存在跑冷、異常凝露、破損、脫落等現(xiàn)象的部位，應(yīng)拆除隔熱層進(jìn)行表面檢查與壁厚測定。隔熱層完好的，必要時采用X射線數(shù)字成像技術(shù)進(jìn)行管道缺陷檢測。評估時應(yīng)對壓縮機(jī)進(jìn)出口、注氨入口等可能存在沖刷減薄的位置進(jìn)行壁厚測定。評估時應(yīng)對壓縮機(jī)進(jìn)出口等震動部位附近的焊接接頭進(jìn)行表面無損檢測抽查。屬于以下情況之一的管道，應(yīng)進(jìn)行埋藏缺陷檢測：宏觀檢查或表面無損檢測發(fā)現(xiàn)缺陷的焊接接頭；基礎(chǔ)沉降不一致而導(dǎo)致管道活動受到制約，其制約點附近的焊接接頭。對評估中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，按照本文件5.4條的規(guī)定進(jìn)行處理，并按照A.14條的規(guī)定進(jìn)行安全狀況等級評定。安全狀況等級評定按照TSGD7005由使用單位書面承諾該管道自安裝到評估之日未發(fā)生安全事故，并制定安全監(jiān)控措施。102016MnHB156低溫側(cè)管道未焊透深度與管道實測壁之比＜0.6，且缺陷底部最小壁厚≥2mm。支吊架布置合理（管系處于應(yīng)力低水平）。管系整體結(jié)構(gòu)布置合理。7附錄B（規(guī)范性）狀況不明工業(yè)管道安全評估報告件編號： 告編號： 錄編號： 狀況不明工業(yè)管道安全評估報告使用單位：使用單位： 裝置名稱： 管道名稱： 管道編號： 評估日期： 評估機(jī)構(gòu)： 8狀況不明工業(yè)管道安全評估結(jié)論報告使用單位企業(yè)代碼單位地址郵政編碼安全管理部門安全管理人員聯(lián)系電話裝置名稱管道名稱管道級別輸送介質(zhì)管道材質(zhì)管道長度（m）主要規(guī)格（mm）安全評估依據(jù)DB4401/TXXX《狀況不明工業(yè)管道安全評估規(guī)則》TSGD7005—2018《壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》安全狀況等級 級一、結(jié)論：□符合要求□基本符合要求，允許（監(jiān)控）工作條件為：安全評估□不符合要求，不符合要求的依據(jù)為：結(jié)論二、下次年度檢查日期： 下次定期檢驗日期： 三、其它需要說明的內(nèi)容：評估：日期：年月日評估機(jī)構(gòu)(章)年月日審核：日期：年月日審批：日期：年月日99序號檢驗項目序號檢驗項目檢驗結(jié)果備注1資料審查2宏觀檢驗3壁厚測定4耐壓強(qiáng)度校核5磁粉檢測6滲透檢測7射線檢測8數(shù)字成像檢測（DR）9超聲檢測10化學(xué)成分分析11硬度檢測12金相分析13泄漏試驗14耐壓試驗15其它說明1010注：本通知書只用于評估結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要使用單位回復(fù)意見，是在安全評估報告出具前對評估結(jié)果出具的有效結(jié)論意見，一式兩份，評估機(jī)構(gòu)、使用單位各一份，本通知在完成問題處理截止日期前有效。注：本通知書只用于評估結(jié)論不存在問題，或者雖然存在問題但不需要使用單位回復(fù)意見，是在安全評估報告出具前對評估結(jié)果出具的有效結(jié)論意見，一式兩份，評估機(jī)構(gòu)、使用單位各一份，本通知在完成問題處理截止日期前有效。11附錄C（規(guī)范性）意見通知書特種設(shè)備定期檢驗意見通知書（1）編號：使用單位管道名稱設(shè)備品種單位內(nèi)編號結(jié)論意見有關(guān)情況說明：本通知的有效期： 年 月 日止。評估人員： 日期： （檢驗專用章年 月 使用單位安全管理人員： 日期：特種設(shè)備定期檢驗意見通知書（2）編號： （填寫使用單位名稱） ：（使用