施工綜合方案新天城市廣場售樓處高大模板樣本

施工綜合方案新天城市廣場售樓處高大模板高大模板扣件式鋼管支撐體系專項施工方案中國核工業(yè)第二二建設有限公司2011年5月10日 編制目 錄1、編制說明及依據(jù) ???????????????????? ??1???????????????????????? 1???????????????????????? 12、工程概況????????????????????????? 33、施工計劃????????????????????????? 4?????????????????????? 4????????????????????? 44、模板設計及施工工藝技術 ????????????????? 6???????????????????????? 6?????????????????????? 6???????????????????????? 6??????????????????? 11、驗收要求????????????????????? 125、施工安全保證措施 ???????????????????? 13???????????????????? 13?????????????? 13???????????????????? 17?????????????????????? 226、勞動力計劃???????????????????? ???23?????????????????? 23?????????????????????? 237、計算書及相關圖紙 ?????????????????? ??24??????????????????????? 24、梁模板及支撐計算（ 450×900mm）??????????? 24、120mm厚樓板計算?????????????????? 30?????????????????????????? 35附圖1高大模板區(qū)域施工平面圖????????????????35附圖2梁板模板支撐構造圖??????????????????36附圖3梁模板支撐系統(tǒng)立面布置圖???????????????37附圖4立桿及雙向水平拉桿剪刀撐布置圖????????????38結論 ????????????????????????? ??391、編制說明及依據(jù)本專項施工方案包括以下七部分內容：編制說明及依據(jù)、工程概況、施工計劃、施工工藝技術、施工安全保證措施、勞動力計劃、計算書及相關圖紙。模板及支撐體系計算采用手算。，施工合同；．《施工組織設計》；．設計圖紙文件；．國家、地方現(xiàn)行有關法律法規(guī) ：《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》（國務院令[第393號]）；《關于印發(fā)〈建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則〉的通知》（建質[2009]254號）；《關于印發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉 的通知》（建質[2009]87號）；《關于開展建筑施工用鋼管、扣件專項整治的通知》（建質電[2003]35號）；《福建省建設工程安全生產(chǎn)管理辦法》（省政府令106號）；《關于印發(fā)〈高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定〉的通知》（閩建建[2007]32號）等等。、規(guī)范：《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162—2008）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ130-2001）；《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》（GB/T3091-2001）；《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2002）；《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）；《地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）；《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）；《木結構設計規(guī)范》（GB50005-2003）；《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（ GB50018-2003）；《高層混凝土結構技術規(guī)程》（JGJ3-2002）；《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）；《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）等等。工程概況本工程位于泉州市鯉城區(qū)筍江路中段。 本工程售樓大廳 3-10軸交于D-E軸的位置尺寸為：，，大廳3-7軸交于C-D軸的位置尺寸為：，，高為11m屬超高危險性較大的模板支撐系統(tǒng)。（詳見附圖 1高大模板區(qū)域施工平面圖）。本工程建設單位：新宇（泉州）置業(yè)有限公司，泉州巖土勘測設設計單位：廈門合道建筑設計院，施工總承包單位：中國核工業(yè)第二二建設有限公司。施工要求和技術保證條件，詳見“第四章 施工工藝技術”、“第五章施工安全保證措施”章節(jié)。施工計劃根據(jù)工程施工總進度計劃，高支模施工工期14日歷天。其施工進度安排見下表：序號工序施工期間工期1滿堂架搭設2011.6.1～6.442梁板模板安裝2011.6.5～6.833柱砼澆筑2011.6.814樓板鋼筋綁扎2011.6.9～6.1025樓板砼澆筑2011.6.1126梁板模板拆除2011.7.517滿堂架拆除2011.7.61序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1膠合板模板915×1830mm塊3002松楞木50×100mmm31203松楞木100×100mmm310043字扣件標準件（直角、旋轉、對接、底座）件50005鋼管Ф48×3.5T5506扣件標準件粒90007穿墻（柱）螺栓Ф12根3000序號機具設備名稱規(guī)格單位數(shù)量1木工圓鋸臺12木工電刨臺13手電鉆臺24手電鋸臺35鐵木榔頭支206棘輪（梅花、死）扳手支107水平尺支18鋼卷尺支19托線板個310輕便爬梯個311腳手板條2012撬杠支1213扭力扳手把10模板設計及施工工藝技術考慮實際地面原土承受不了上部鋼筋、模板、砼、鋼管等自重荷載及活荷載，經(jīng)過有關數(shù)據(jù)計算得出，用磚渣分層夯實回填，鋪100厚的碎石，再鋪50厚的石粉，再采用跳板平鋪。鋼管支撐底座用150×150×8鋼板和鋼管套管焊接組成，底座下應設置長度不少于二跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板，并做好排水措施，防止立桿下沉。梁、板模板支撐系統(tǒng)搭設×，次梁底3Φ48×，間距為500mm，主次梁底沿跨度方向（縱向）均為≤1000mm間距（詳見支撐構造圖）。1000mm，（即1000×100mm）。立桿及雙向水平桿、剪刀撐布置，主梁底設4Φ48×，其余所有井字梁底均設3Φ48×，每方格立桿不大于1m間距設置。（詳架體立面圖）、橫向掃地桿和水平拉桿，豎向連續(xù)剪刀撐等及架體四周與建筑結構連接。模板支撐搭設必須由有專業(yè)勞務隊伍承擔，搭設人員必須持證上崗。模板工程所有作業(yè)班組人員進場時，首先安排其接受三級安全教育，并對作業(yè)人員進行登記造冊。，根據(jù)高大模板設計要求和工藝標準，由項目技術負責人和專業(yè)公司技術負責人及專職安全管理人員對項目管理人員和搭設班組、人員進行安全技術交底以及對施工詳圖進行詳細說明，并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害，并做好書面交底簽字手續(xù)，確保每一搭設工序施工的質量安全。、模板工程勞務分包隊伍分別委派專職安全管理人員莊景芳、葉鳴進行現(xiàn)場監(jiān)督管理，杜絕架子工無證上崗或作業(yè)人員未接受入場三級安全教育和安全技術交底即上崗的情況。，通知監(jiān)理單位檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案要求，未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設。，在施工員指導和專職安全員監(jiān)督下實施，并做好相應的施工日記。搭設人員嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關安全技術規(guī)定， 底座、立桿應準確定位。根據(jù)高大模板的設計方案，確定木膠合板模板制作的幾何形狀、尺寸要求、龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。、支架備料：按照模板設計圖及說明進行材料準備，材料質量必須符合設計要求，不符合質量標準的不得投入使用。：九夾板，厚度為 18mm。龍骨和背楞：50×100mm、100×100mm方木。支撐系統(tǒng)：鋼管（φ48×）、扣件、底座、U形支托等。嚴格檢查鋼管和扣件質量，確保每個扣件和每根鋼管的質量滿足規(guī)范要求，尤其強調：、質量檢驗報告，表面應平直光滑，不能有裂縫、分層、硬彎、銹蝕10%以上等問題；、檢測報告和產(chǎn)品質量合格證等證明文件資料，不能有裂縫、變形等問題，螺栓滑絲的必須更換。脫模劑：水質隔離劑。根據(jù)工程的特點、計劃工期及現(xiàn)場環(huán)境等完成高大模板設計及模板配料工作。模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。地基土夯實→墊層處理→搭設鋼管支架→綁扎柱筋→安裝柱?！惭b梁底?！惭b梁側?！惭b板底模板→澆筑柱砼→綁扎梁板鋼筋→澆筑梁板砼→砼養(yǎng)護→屋面結構板施工→齡期滿足， 拆除模板→拆除支模架，根據(jù)“”辦法進行處理。、寬度150mm、厚度50mm的木墊板；支撐架體搭設場地平整無雜物，排水暢通，現(xiàn)場地基無積水。每根立桿底部設置底座，底座下設置木墊板。，立柱縱橫間距滿足設計要求，按照鋼管格柵的施工方法進行搭設；鋼管支架排列搭設好后，掃地桿縱下橫上，橫向掃地桿距底座上皮 200mm。架體連續(xù)設置縱、橫向掃地桿和縱、橫向水平拉桿。架體四周滿設豎向剪刀撐，中間沿縱橫向從兩端開始每隔四排立桿設一道剪刀撐，(3)—(10)軸其設三道，（C）—（E）共設九道。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面傾角應在450～600之間，跨越立桿最多根數(shù)7—5根。剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應采用旋轉扣件固定。架體兩端與中間沿水平方向全平面每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。（詳平面布置圖）見附圖1立桿及雙向水平桿、剪刀撐布置圖，以減少架體搭設高度對穩(wěn)定性的不利影響，豎直方向沿柱高不大于4m設置一道連墻件，水平方向按每3跨設置一道連墻件。在立桿上安放可調U形支托，螺桿伸出鋼管頂部200mm，然后在U形支托上安放100×100mm方木。，縱向成列、橫向成排，立桿垂直、平穩(wěn)、牢固，剪刀撐拉緊扣實，確保支撐體系的穩(wěn)定性。構造大樣詳見附圖 2梁、板模板支撐系統(tǒng)立面布置圖。在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。，跨中梁底起拱高度為跨度的3/1000，即24mm；，跨中梁底起拱10mm。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側模板：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板來確定。截面450×900mm梁側模板側邊加穿一道 M12對拉螺栓加固；所有梁側模板下端采用鐮刀卡（步步緊）卡緊加固。板龍骨：通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。鋪板模板：從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側模時，角位模板應通線釘固。樓面模板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。預防措施，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。、拉線通直后將梁側釘固。、板模板按規(guī)定起拱。，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。、梁底不平及下?lián)?、梁側模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難等現(xiàn)象；及防止板中部下?lián)?、板底混凝土面不平等現(xiàn)象。搭設過程中，安排專職質檢員對施工質量進行檢查。重點檢查立桿接頭位置數(shù)量，縱橫向桿間距、垂直度，剪刀撐等。立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭錯開在不同的框格層中設置，兩根相鄰立桿的接頭在不同步內錯開，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離500mm以上；各接頭中心至主節(jié)點的距離小于步距的1/3；模板支撐體系桿件、外腳手架、卸料平臺等單獨脫開搭設。所有的支撐體系桿件和交接處的扣件全部設置。立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》要求。每個扣件的擰緊力矩控制在 45-60N·m之間。精心組織混凝土施工及技術交底，確保模板支架在砼澆筑過程中均衡受載，本工程采用由中部向兩邊擴展的分層澆筑方式。高大模板支撐體系施工期間不能集中堆載。嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，如出現(xiàn)過載情況，采取有效控制措施。澆筑過程中，安排專人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動等變形情況，及時匯報，立即著手解決。材料的力學性能指標材料類 幾何參數(shù)別覆面木膠合 h九夾=18mm板[九夾]木b×h=50×100mm楞[100×100mm]鋼管 φ48×3.0mm

計算指標抗彎強度設計值：fjm垂直=11.5N/mm2；抗剪強度設計值：fjv=1.5N/mm2；彈 性 模 量 ：3 2抗彎強度設計值：ffm=13N/mm2；抗剪強度設計值：ffv=1.5N/mm2；彈 性 模 量 ：4 2抗壓、彎強度設計值：fm鋼=205N/mm2；抗剪強度設計值：fv=120N/mm2；彈 性 模 量E=2.06×105N/mm2；截面積：A=424mm2；截面抵抗矩W=4.49×103mm3；慣性矩I=1.08×105mm4；

備注一般采用馬尾松當今市場鋼管質量不穩(wěn)定，根據(jù)《福建省建設廳關于印發(fā) <高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定>的通知》（閩建建〔2007〕號）規(guī)定，鋼管壁厚按3.0mm驗回轉半徑 i=15.95算。mm；立桿長細比[λ]≤150。對拉螺栓直徑（mm）軸向拉力設計值：螺M12Nbt=12.9kN栓可調U直徑φ35[N]=30kN形支托檢查、驗收要求，須在施工員指導和專職安全員監(jiān)督下實施，嚴格執(zhí)行施工專項方案及有關安全技術規(guī)定，并做好相應的施工日記。，采用扭力扳手對扣件螺栓擰緊扭力矩進行檢查并形成書面記錄，抽樣方法按隨機分布原則進行，適當加大受力較大部位的抽檢數(shù)量。抽檢的數(shù)量為扣件數(shù)量的10％，如不合格率超過抽檢數(shù)量10％的應全面檢查，直至合格為止。。根據(jù)有關標準、規(guī)范及專項施工方案提出的具體要求，進行檢查和驗收。架體搭設完成后首先進行自檢，本公司技術負責人到場參與驗收，并形成書面驗收意見；自檢合格后，通知監(jiān)理單位復驗，未經(jīng)復驗合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意，不得澆筑混凝土；高大模板支承系統(tǒng)驗收合格后方可進入下道工序，并按規(guī)定告知質量安全監(jiān)督機構。在澆筑砼過程中，派專人進行護模，對支撐體系進行位移和變形監(jiān)測。施工安全保證措施項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng) 技術負負責監(jiān)督 制訂有關安全 編制安全安全施工 規(guī)章制度 技術方案施工 安全 機管 材料員 員 員 員施工安全檢機電設易燃生產(chǎn)查備檢物品安全監(jiān)督整查保養(yǎng)材料模板安裝和拆除的安全技術措施，支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行。、拆過程中配備專職安全員對施工安全進行監(jiān)控。人員均持證上崗，進入工地必須佩戴安全帽，嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。，上、下要使用梯子。高處作業(yè)無牢固立足點必須使用安全帶，并高掛低用；超過2m的臨邊作業(yè)區(qū)域張拉安全平網(wǎng)。，施工操作層滿鋪腳手板。，協(xié)同工作。，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；，杜絕上下拋擲。。架體上的遺留鋼管、扣件、方木等雜物及時清理，且臨邊1m內不準堆放雜物。，必須由起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程。垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組指定專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。，暫停室外的高空作業(yè)，雨后先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。.：，末端電纜線長度不得超過 3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。（使用前檢查，使用中隨時檢查） ；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。，長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；，不得硬拉硬拽；。：:00～6:00 之間停止現(xiàn)場模板加工和其他模板作業(yè)。，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。模板安裝安全技術措施，必須隨用隨放在工具袋內，以免掉落傷人；工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。、逐排和逐層搭設方法，搭設過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。，當機械不能利用時可以人工分段或手動小滑輪（不得懸掛在外腳手架或不可靠的構架上?。┫蛏蟼鬟f。，必須搭設操作架。腳手板鋪嚴，外側設防護欄桿，不準站在柱模板上操作和在未固定的梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止在同一垂直面上下操作。，防止模板旋轉不善撞傷人；樓板模板安裝就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。，將就位的支頂、模板聯(lián)結穩(wěn)固，不得空架浮擱。，將洞口蓋好。、拆模板時禁止使用 20×40mm木料作立人板。模板拆除安全技術措施、強度要求應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002），經(jīng)拆模申請，報監(jiān)理單位審查同意后方可實施，嚴禁提前拆模。，安排專人指揮及專人（監(jiān)護人）看守。劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往，掛“禁止通行”安全標志，非操作人員不得在此區(qū)域。拆模遵循原則：分段分區(qū)塊拆除，平面上先拆臨邊跨再拆內部跨，垂直方向分層分皮自上而下拆除，先拆非承重模板再拆除承重模板；梁底模從梁跨的中間向兩邊拆除，懸臂梁梁底的模板從懸臂端向支座端拆除；拆除的模板隨拆、隨清理并堆放整齊。、板模板拆模操作順序：搭設作業(yè)平臺→拆梁側支模水平桿/斜撐→拆除梁側模→拆板底承重水平橫桿→拆板底模板→拆梁底承重水平橫桿→拆梁底模板→拆支模架剪刀撐→拆支模架橫桿→拆支模架立桿。，嚴禁上下同時作業(yè)。拆模時根據(jù)需要搭設腳手板，用塔吊拆時應與起重工配合；拆除頂板模板前必須在鋪好跳板的操作架上操作。，人員禁止站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要提防整塊模板掉下，尤其是采用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留無撐模板。，有防高空墜落及防止模板向 外倒跌的措施。，模板或木方上的釘子，及時拔除或敲平，防止釘子扎腳。、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或將板的洞口蓋嚴。，將已活動的模板、拉桿、支撐等運走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。施工應急救援預案本工程高大模板的特點是支模高、梁截面尺寸大，根據(jù)工程特點，在做好高大模板危險源的識別基礎上，制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急預案，并開展應急知識教育和應急演練，以提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。本工程施工中危險因素是梁、板模板搭設高度、跨度及線荷載超限較大，支架搭設如有偏差，可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險因素。在工地已采取機電管理，安全管理各種防范措施的基礎上，還需要作好以上危險因素產(chǎn)生的應急方案。，并滿鋪腳手板，垂直面滿掛安全網(wǎng)。，報監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。，班組自檢合格后，報項目部質檢組組織詳細逐項檢查合格后，報監(jiān)理檢查。，必須達到45—65N·m扭力距。。。，符合規(guī)范要求。，同時在砼澆筑時，不能集中過多砼于某點部位，防止局部超負荷。，要有專職安全員看護，無關人員不準在模板支架下停留，配置有專業(yè)工種人員進行監(jiān)護并及時處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。，負責制定和啟動本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案，并組織實施（演練）。，負責制定和啟動項目的生產(chǎn)安全事故應急救預案，并組織實施（演練）。項目生產(chǎn)安全事故應急救援領導小組成員如下：職務姓名通訊電話備注組長曾祥平副組長肖自輝醫(yī)療莊占興成員張艷秋救護組鄭榮輝安全防護莊景芳成員莊邵陽救護組卓寧通 訊成員

蔣佳春聯(lián)絡組應急組織的分工職責組長職責：①決定是否存在或可能存在重大緊急事故， 要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。②復查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。③指導設施的部分停工，并與領導小組的有關人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的救護。④與現(xiàn)場外應急機構取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。⑤在場內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作。⑥在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責：①評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢， 建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失。②在救援服務機構來之前直接參與救護工作。③安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。④與應急救援中心建立通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。⑤協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調救援工作，組長不在現(xiàn)場時，代替組長的職責。組員職責：在組長或副組長的指揮下，負責現(xiàn)場的物資供應、維護，搶救，警戒等工作，具體落實執(zhí)行組長或副組長下達的救援方法、措施的指令等。.應急物資應急資源的是應急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質和后果分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具、醫(yī)療設備藥品、生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應急救援物資設備表序號材料設備名稱單位數(shù)量位置1小車臺1現(xiàn)場2滅火器個20現(xiàn)場3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場4對講機部6現(xiàn)場5手機部4現(xiàn)場6擔架副2現(xiàn)場、倒塌事故發(fā)生，不論任何人，均應立即大聲呼叫在場人員緊急撤離，并迅速報告應急響應指揮部。，應急響應指揮部人員應在第一時間趕到現(xiàn)場，有序組織撤離所有人員和搶救傷員，并了解和掌握事故情況，啟動應急救援預案，制定搶險搶救和維護現(xiàn)場秩序，嚴格保護事故現(xiàn)場等的有效措施。，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員被支架或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固后，方可進行相應的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成二次傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。，開展施救工作；同時指令通訊聯(lián)絡組立即向公司應急救援指揮部匯報事故發(fā)生情況，公司應急救援指揮部負責人，應立即帶領安全防護救護組、醫(yī)療小組趕赴事故現(xiàn)場開展救援工作。若傷者傷情較嚴重應撥打“120”或“110”電話及時向當?shù)蒯t(yī)療救援機構聯(lián)絡前來救護，并派人到主要路口引導急救車到事故現(xiàn)場，盡快將傷員送到醫(yī)院救治。，安全防護救護組、醫(yī)療救護組展開自救，對傷員昏迷、心臟停止的進行人工呼吸或胸外心臟按壓等，傷者流血或有骨折，采取包扎止血或骨折固定，應注意骨折部位的保護，使用木板平抬，避免因不正確抬運，造成二次傷害，盡最大努力搶救傷者。如發(fā)生腳手架坍塌事故，按預先分工進行搶救，架子工班組成員，按搶險搶救的方案進行倒塌架子的排除和拴牢工作，防止其他架子再次倒塌。組織所有員工協(xié)助清理材料，如有人員被壓埋、砸傷的，應首先清理被壓埋人員身上的材料，集中人力先搶救受傷人員出來，最大限度地減少事故的傷害。，應急響應指揮部人員應召開會議，研究善后處理工作，做好當事人家屬的接洽善后處理事宜安排。，協(xié)助公司或上級事故調查組開展調查，事故處理按“四不放過”原則。醫(yī)院急救中心：120火警：119項目部應按要求明確應急救援電話，確保

匪警：11024小時開通和有人接聽，并在醒目位置公示。、互相協(xié)議在高大模板施工前一周，由組長組織救援小組人員進行搶險知識教育，組織應急預案演練，全面提高應急救援能力。項目部事先與地方醫(yī)院及應急救援機構建立正式互相協(xié)議， 以便在事故發(fā)生時得到外部救援力量和資源的援助。監(jiān)測監(jiān)控措施為了監(jiān)測砼澆筑過程中大梁底的模板及支承體系變化情況， 可采用如下簡單有效的辦法：砼澆筑前在大梁底部的兩端及中間三處各設兩根吊垂線 （兩側），從大梁底一直吊到立桿支承板（基礎）；吊垂尖離地控制在 20mm以內，在吊垂尖正下方用紅藍筆、墨斗線做好十字標記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離；砼澆筑過程中安排專人跟蹤監(jiān)測，每隔施工 1小時測出吊垂與地面距離及與立桿距離變化值，撓度值、側移值按有關規(guī)范允許變形值要求控制；發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，處理完善后方可繼續(xù)施工。勞動力計劃專職安全生產(chǎn)管理人員根據(jù)相關規(guī)定，依據(jù)工程規(guī)模，項目部配備 1名專職安全員；在高大模板施工期間增加 1名安全員，針對高大模板進行專職安全管理。特種作業(yè)人員搭架工（持證上崗）10人（其中初級工6人，中級工2人，高級工2人。所有架子工全部持有建設行政主管部門考核合格頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證，且在2年有效期內）；其他特種作業(yè)人員（如塔吊操作工、塔吊指揮工、施工電梯操作工、電工、電焊工等）及現(xiàn)場施工操作人員（如木工、雜工等）根據(jù)本工程實際需要配備。計算書及相關圖紙梁模板及支撐計算：（450×900mm）：梁斷面為（b×h）450×900mm：1F 0.22Cto1 2V2200200tO5(T15)2015C24kN/m2,11.2,21.15,V1m/h1F0.222451.21.151236.43kN/m2（其荷載的作用范圍在有效壓頭高度以內）F CH 24 0.9 21.6kN/m2：q121.6kN/m2荷載設計值q0.91.221.623.33kN/m2梁高900mm，。；M0.107qL20.107(23.330.9)0.420.34kNmWbh290018248600mm36 6M0.3410613N/mm2W7.0048600：0.632q1L40.63221.60.940040.66mm400（可）f1831mm100EI100900090040012：：荷載設計值：：

q121.60.408.64kN/mq23.330.49.33kN/mM 0.125qL2 0.125 9.33 0.352 0.143kNmbh25010023W83333mm66M0.1431062W1.54fm13N/mm83333：V0.625qL0.6259.330.352.04kN3V32.041030.611.4N/mm22bh250100：0.521q1L40.5218.6440040.018350f10030.875mm100EI10090005040012：PqL9.330.76.53kNM1PL16.530.71.14kNm44MWW用2根Φ48×Φ48×W4.49103(mm3)1.14106126.95205N/mm224490：P8.640.76.05kNPL46.0510370041.61700f482.06105210.781041.75mm48EI400：（計算每根螺栓所承擔的面積）××＝ ≤M12＝。結論：經(jīng)上述計算梁側模能滿足要求。梁底模及支撐計算：：a、模板及支架自重標準值b、新澆砼自重標準值24KN/m33c、鋼筋自重標準值 KN/md、振搗砼產(chǎn)生的荷載標準值 KN/m：

2q1 0.75 (24 1.5) 0.9 23.7kN/m2梁底均勻荷載設計值：q 0.9 1.2 [0.75 (24 1.5) 0.9] 1.4 2 28.11kN/m2：：：梁寬450mm，荷載設計值：梁寬450mm得

q1 23.7 0.45 10.7kN/mq 28.11 0.45 12.7kN/mM0.107qL20.10712.70.420.217kNmWbh23001823616200mm6M0.14410613N/mm2W162008.89：0.632q1L40.63210.7400431.48400f1.6mm100EI10090003001825012：（50×100方木）：q1 23.7 0.4 9.48kN/m荷載設計值：q 28.11 0.4 11.24kN/m：M1qL2111.240.520.35kNm88Wbh25010023683333mm6M0.3510613N/mm2W4.283333：V1qL111.240.52.81kN223V32.811030.841.4N/mm22bh250100：5q1L459.4850040.21500fmax10031.25mm384EI90005040038412100×100）梁底設2根Φ48×，頂托中100×100方木，（梁底2根100×100）=P=1×=：M0.188P0.1884.220.79kNmWbh21001002166666mm3660.791064.7413N/mm2166666：P7.113.56kN2PL310310003fm0.9110.9113.560.421000100EI10032.5mm100900040010012：=×1=：LOL2a1.520.32.1mL02100＜[]=150i131.715.95查表得 =N4.221032A0.38925.58＜205N/mm424結論：立桿穩(wěn)定性滿足要求。：鋼管體系立桿底部下設置 2m長，250mm寬，50mm厚的木墊板，直接支撐地面，地基為用磚渣分層夯實回填，鋪 100厚的碎石，再鋪 50厚的石粉，再采用跳板平鋪地基土承載力設計值 110kpa。驗算公式Nmffak。A（其中mf為折減系數(shù)，，fak為地基承載力設計值）N4.22＜×110=55kpaA33.760.250.5：板荷載計算：：a、模板及其支架自重標準值b、新澆砼自重標準值 KN/mc、鋼筋自重標準值 KN/m

33d、施工人員及設置荷載標準值 KN/m2（計算模板、小梁）KN/m2（計算主梁）KN/m 2（計算立桿）：q1 0.5 (28.8 1.1) 0.1 3.49kN/m2板底均勻荷載設計值：q 0.9 1.2 [0.5 (28.8 1