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文檔簡介
造粒車間管理規(guī)定造粒車間管理規(guī)定造粒車間管理規(guī)定xxx公司造粒車間管理規(guī)定文件編號:文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計,管理制度造粒車間管理規(guī)定
規(guī)格型號、顏色分類
1,功能粒子規(guī)格型號2,色母粒子規(guī)格型號3,雜色粒子規(guī)格型號瓷白、紅色、綠色、藍色、黃色、灰色、黑色、雜色。其中含功能粒子、色母粒子和雜色粒子要區(qū)分開;PP與PE料要區(qū)分開。
不同料所用相應(yīng)溫度
1、PE類
220℃
2、PE含類
200℃
3、PP類
210℃
4、PP含類
205℃
三、包裝要求
1、每袋20kg或?qū)S冒b桶(重量待定)。
2、袋子表明顏色、類別、凈重、造粒人、日期。
四、設(shè)備(造粒機)操作規(guī)程
1、達到設(shè)定溫度后需保溫20分鐘,方可啟動開機(升溫約60分鐘)。
2、下料口未料時要均勻加入,不允許斷料。
3、根據(jù)實際情況更換過濾網(wǎng),濾網(wǎng)放三層,一般溢料口有料溢出時需更換過濾網(wǎng)。
4、冷卻水溫度控制在25℃左右
5、切粒均勻大小一致,長度小于5mm直徑小于3mm
五、安全注意事項
1、電機不允許頻繁啟動,非維修人員不允許帶電檢修。
2、喂料時應(yīng)用塑料棒,不允許手伸入喂料口。
3、不允許溫度未達到設(shè)定值時啟動電機。
4、切粒機及螺桿嚴禁鐵器進入。
現(xiàn)場管理
1、顏色分類清楚
2、物料存放有序
3、當班清理入庫
4、地面整潔造粒車間規(guī)章制度及操作考核辦法一、規(guī)章制度1、首先本車間員工必須嚴格遵守本公司的《員工守則》2、另外還須強調(diào)的幾點有1安全第一任何員工必須牢記“安全生產(chǎn)責任重大”非操作人員嚴禁操作機器(包括行車)嚴禁亂動、亂摸顯示屏、氣動元件、電器設(shè)備等。2嚴禁在公司非吸煙處吸煙上班禁止穿拖鞋禁止留長發(fā)穿奇裝異服赤膊工作。3禁止在上班期間打磕睡竄崗工作期間一般不離開車間4服從命令聽指揮車間主任擁有車間的絕對指揮權(quán)上班期間每位員工必須絕對服從車間主任的指揮車間主任不在則由帶班長負責不得以任何理由推諉、扯皮。3、嚴禁非車間及外來人員進入車間觀看除公司領(lǐng)導陪同外本車間員工有義務(wù)把他拒之門外并報告公司領(lǐng)導。4、自覺執(zhí)行請假制度有事需提前一天向車間主任請假如生病等特殊情況須一律出示鎮(zhèn)級衛(wèi)生院證明。二、操作規(guī)程1、首先在帶班長的帶領(lǐng)下嚴格按照水下切粒系統(tǒng)操作規(guī)程一步一步實行操作具體詳見《操作手冊》由帶班長指揮各就各位一絲不茍地完成操作。2、帶班長職責負責開機、關(guān)機的必要步驟負責整條生產(chǎn)線的正常運行和對產(chǎn)品的質(zhì)量負責。要經(jīng)常檢查機器是否正常運轉(zhuǎn)檢查拌料員工是否按比例拌料檢查稱重包裝是否準確并且必須每隔1小時做好設(shè)備情況記錄例如切粒機的轉(zhuǎn)速、擠出機的電流、喂料機的電流、擠出機的轉(zhuǎn)速等不得馬馬虎虎或一次把記錄全部填完遇到非正常停機應(yīng)實事求是記錄原因并在最快時間內(nèi)匯報車間主任不得弄虛作假。并在交接班時清點產(chǎn)量合格品開入庫單交給車間主任由車間主任統(tǒng)一入庫交倉庫保管員。帶班長還要負責好下班前的設(shè)備清潔、車間環(huán)境等監(jiān)督工作必須等所有工作完畢后方可下班。3、正常切粒后拌料員工職責1拌料的員工應(yīng)注意以下幾點把每一種原料或配方必須一絲不茍的稱量好然后放入拌料機中拌均勻一般時間為每鍋1-2分鐘視具體情況決定如人工拌料的話不得少于6個來回不得超時或少時拌料時注意把結(jié)塊的料挑出來以免造成喂料機卡死。拌料員工還必須做好擠出機的清潔工作每次換班之前必須把擠出機清理完畢后下班同時清潔地面和整理料袋經(jīng)帶班長確認合格后方可下班。2切粒機后部員工職責必須經(jīng)常察看切的粒子是否大小均勻水箱水溫是否正常以免造成原料溫度偏高;特別是要注意水位是否偏低甚至缺水而造成排料管道堵死。包裝時每袋重量是否精確打包時縫線是否縫平。經(jīng)常打撈水箱中的雜質(zhì)并放在袋中留作他用。下班之前必須做好清理脫水機及水箱內(nèi)部的雜質(zhì)必要時把車間地面拖干凈把車間整理好經(jīng)帶班長確認合格后方可下班保持一個潔凈明亮、舒適的工作環(huán)境。三、獎懲制度1、每位員工必須愛惜機器除每天清潔外必須按照機器保養(yǎng)順序定期保養(yǎng)此事項由車間主任和帶班長負責如刀模上噴防銹油、經(jīng)常檢查冷卻水箱是否缺水電柜定期去灰塵等。如果機器因使用不當造成的損壞則按照維修、則按照維修價或新購配件費用的10%-100%賠償如屬故意損壞除照價賠償外另追究其它一切經(jīng)濟損失。2、不遵守規(guī)章制度2中的1、2、3、4點發(fā)現(xiàn)一次20元。不遵守規(guī)章制度中第3點的帶班長罰款20元其他班上所有員工每人罰款10元。有事必須提前向車間主任請假對無故曠工者一律按當班工資的3倍扣除并扣除當月滿勤獎。連續(xù)滿三次無故曠工者作自動離職。工資按自動離職結(jié)算與在廠員工同時結(jié)算3、必須嚴格按照操作規(guī)程來操作操作規(guī)程由車間主任給帶班長培訓直到能夠獨立操作操作中發(fā)現(xiàn)一次沒有按照操作規(guī)程的第一次10元第二次20元以此類推。如果拌料員工和切粒機后部員工沒有履行自己的職責而造成物料堵塞管道而停工和延誤時間的或者因拌料不均勻造成產(chǎn)品出質(zhì)量問題則視情況承擔相應(yīng)的經(jīng)濟責任。如果帶班長弄虛作假謊報非正常停機原因的一旦查明除罰款200元外承擔全部經(jīng)濟損失。4、對當月滿勤的員工包括帶班長公司給予50元的獎勵。能夠完成公司當月要求的則按照比例給予相應(yīng)的獎勵。5、公司設(shè)立信息保密獎懲措施本車間所有員工一律不得泄漏公司的造粒情況包括不向任何人一經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)情況處罰500-2000元并扣除當月保密獎100元如果保密做得好公司當月獎勵100元非車間員工進入造粒車間則扣除所有當班員工的保密獎100元。6、員工的工資跟產(chǎn)量和質(zhì)量掛鉤根據(jù)原料的不同公司按照要求的產(chǎn)量和員工實際的產(chǎn)量來計算工資出現(xiàn)不合格品一般不計算工資如出現(xiàn)大量的不合格品200公斤以上則車間各責任人
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