冰紅茶各工序作業(yè)指導(dǎo)書

冰紅茶飲料溶糖工序作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)備工作：檢查溶糖所需的RO水的水質(zhì)(PH值5.5-6.5，電導(dǎo)率≤10us/cm,無雜質(zhì))、水溫是否到達(dá)要求。無誤，各閥門是否按要求關(guān)好。檢查調(diào)配所需的白砂糖數(shù)量與質(zhì)量，并將每包白砂糖的內(nèi)、外塵、臟物等，先將袋口向外翻，用內(nèi)袋卷緊外袋備用。開頭溶糖 向1000L快速混合機(jī)中參與85°C以上熱水500L住袋口，一手提袋底，將白砂糖倒入1000L快速混合機(jī)〔留意：不要將內(nèi)袋倒入罐內(nèi)〕，高速剪切10min。停機(jī)確認(rèn)糖完全溶解之后，啟動(dòng)離心泵，將糖液泵入溶糖罐中，批量生產(chǎn)可連續(xù)溶糖。趕糖漿：最終一次糖漿抽空后，再打入500L熱水到快速混合機(jī)中，開啟快速混合機(jī)剪切頭,快速剪切1min后，使罐壁殘留的糖液混合到熱水中，開啟離心泵，將管道里的物料趕入8T溶糖罐中。保溫殺菌：連接好管道，開啟8T溶糖罐攪拌機(jī)，啟動(dòng)物料泵，經(jīng)板式換熱器循環(huán)加熱至8510min(如糖漿現(xiàn)配現(xiàn)用不使用此工藝)。硅藻土過濾硅藻土過濾器預(yù)涂：向定量添加裝置內(nèi)打入常溫水250L，開啟攪拌機(jī)，再向定量添加裝置內(nèi)參與16Kg〔粗〕和8Kg〔細(xì)〕的硅藻土；攪拌3min后打入過濾器預(yù)涂，從視鏡中觀看水至澄清透亮?xí)r，用干凈的燒杯取〔留意：沒有過濾糖漿時(shí)應(yīng)連續(xù)用水循環(huán)，防止預(yù)涂好的硅藻土下塌?！尺B接好管道，翻開物料泵，經(jīng)200目管道過濾器、硅藻土過濾器、400目后的糖漿濁度≤0.5NTU。打入調(diào)配罐連接好管道，經(jīng)板式換熱器冷卻到20℃后打入12T調(diào)配罐。趕糖：糖漿抽空后，再向8噸溶糖罐內(nèi)打入85℃以上熱水1000L，開啟8T溶糖罐攪拌機(jī)，攪拌3min后，啟動(dòng)物料泵，將管道、過濾器及板式換熱器中的糖漿趕入12T調(diào)配罐內(nèi)。1冰紅茶飲料調(diào)配工序作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)備工作：檢查調(diào)配所需的RO水的水質(zhì)、水溫是否到達(dá)要求。是否按要求關(guān)好，各過濾器的過濾網(wǎng)目數(shù)是否與工藝要求全都。檢查調(diào)配所需的原料數(shù)量與質(zhì)量是否符合要求。開頭調(diào)配：先向12T調(diào)配罐內(nèi)預(yù)先打入2023L常溫水，并開啟攪拌機(jī)。將糖漿打入調(diào)配罐。紅茶粉溶解：翻開包裝袋，檢查紅茶粉色澤、氣味等有無特別，按配方稱好紅茶粉備用。向2T調(diào)酸罐內(nèi)打入常溫水1000L，開啟攪拌機(jī)，緩慢參與紅茶粉，攪拌3min，確認(rèn)茶粉完全溶解后，檢查相應(yīng)閥門的工作狀態(tài)，啟動(dòng)物料泵，經(jīng)200目管道過濾后打入12T調(diào)配罐內(nèi)〔留意：不要將物料錯(cuò)打入其它罐內(nèi)〕。添加劑溶解：向2T調(diào)酸罐內(nèi)打入50℃左右熱水500L，翻開攪拌B6，后加B4、B3〕；攪拌5min，確認(rèn)添加劑完全溶解后，檢查相應(yīng)閥門的工作狀態(tài)，啟動(dòng)物料泵，經(jīng)200目管道過濾后打入12T調(diào)配罐內(nèi)〔留意：不要將物料錯(cuò)打入其它罐內(nèi)〕。再向2T調(diào)酸罐內(nèi)打入常溫水500L，攪拌1min后，開啟物料泵，經(jīng)200目過濾后打入12T調(diào)配罐內(nèi)。將VC〔B11〕及異VC鈉〔B12〕用少量常溫水預(yù)溶后直接參與12T調(diào)配罐。攪拌2min后，關(guān)閉12T調(diào)配罐攪拌機(jī)，用常溫水或冰水定容到10T，把握調(diào)配液溫度≤20℃；定容時(shí)留意泡沫影響定容的準(zhǔn)確性。開啟12T調(diào)配罐攪拌機(jī)，緩慢參與各種香精〔添加次序：B13-B14-B15-B16〕，連續(xù)攪拌5min。留意香精要單獨(dú)添加。2冰紅茶飲料UHT殺菌工序作業(yè)指導(dǎo)書預(yù)備工作檢查機(jī)器各部位是否運(yùn)行正常。檢查蒸汽量、冰水水溫是否符合要求。檢查UHT是否按茶飲料清洗消毒規(guī)程清洗干凈。檢查恒溫管道是否連接正確。UHT殺菌連接好各管道，料液經(jīng)0.45μ袋式過濾器過濾〔要求過濾后料液濁度≤8NTU〕UHT殺菌。啟動(dòng)機(jī)器，設(shè)定料液殺菌溫度110±1℃，殺菌時(shí)間15秒，料液出口溫度92±1℃。料液經(jīng)過預(yù)熱、加熱到達(dá)所需溫度，并恒溫冷卻后到達(dá)灌裝所需溫度，開頭循環(huán)預(yù)備給灌裝機(jī)供料。留意事項(xiàng)對(duì)未到達(dá)要求的料液要回流到平衡罐重殺菌，符合要求后才開頭供料。生產(chǎn)過程中，對(duì)料液循環(huán)超過規(guī)定的時(shí)間，必需停機(jī)，停機(jī)后重必需預(yù)殺菌后才開頭殺菌供料。UHT按消毒規(guī)程規(guī)定進(jìn)展清洗。3冰紅茶飲料充填工序作業(yè)指導(dǎo)書.預(yù)備工作檢查灌裝機(jī)全部部位是否運(yùn)行正常。檢查所用的包裝材料是否與產(chǎn)品的要求全都。檢查瓶蓋消毒液濃度〔5-10ppm〕、瓶子消毒液濃度(5-10ppm)、沖瓶口水溫(80℃以上)是否符合要求。檢查灌裝機(jī)是否按清洗消毒規(guī)程清洗干凈。檢查管道過濾器目數(shù)是否與要求全都。開頭充填。啟動(dòng)灌裝機(jī)，并通知UHT段供料，殺菌料液經(jīng)400目管道過濾后進(jìn)入灌裝機(jī)，灌裝前應(yīng)進(jìn)展料趕水，料液符合要求后才進(jìn)入灌裝機(jī)。灌裝時(shí)進(jìn)展首瓶檢驗(yàn)〔瓶中心溫度≥86℃；Brix為5.2±0.2〕，符合要求后開頭正常灌裝。旋蓋前用80℃以上熱水對(duì)瓶口進(jìn)展沖洗；旋蓋扭力10-18inlbs，旋蓋嚴(yán)密，不漏氣；瓶子不收縮，不變形留意事項(xiàng)在灌裝過程中應(yīng)把握回流量≤10%；回流液冷卻到35℃左右后回到UHT平衡罐；回流時(shí)間不得超過1566生產(chǎn)過程中如消滅機(jī)器故障，準(zhǔn)時(shí)對(duì)灌裝料液做相應(yīng)的處理。；4預(yù)備工作

冰紅茶飲料后工序作業(yè)指導(dǎo)書檢查后工序各機(jī)器是否運(yùn)行正常。否符合要求。倒瓶、冷卻旋蓋后經(jīng)倒瓶殺菌鏈向下傾斜105度，倒瓶至少30秒對(duì)瓶蓋內(nèi)外表進(jìn)展二次殺菌。倒瓶殺菌后進(jìn)入五段式噴淋冷卻隧道進(jìn)展冷卻，第一段75±5℃熱水噴淋，其次段55±5℃左右熱水噴淋，第三段35±5℃左右溫水噴淋，第四段常溫水噴淋，第五段冰水或常溫水噴淋，冷卻水有效氯為3ppm，冷卻后瓶?jī)?nèi)中心溫度≤40℃。吹干、噴碼、包裝。 吹干：翻開鼓風(fēng)機(jī)，翻開左右閥門及上閥門，對(duì)準(zhǔn)瓶、蓋吹干水分。噴碼：噴碼前應(yīng)用壓縮空氣對(duì)噴頭及噴頭罩進(jìn)展清潔，檢查噴頭支架、感應(yīng)器、油墨等是否正常；然后在噴碼機(jī)內(nèi)輸入噴碼內(nèi)容及格式；最終噴頭對(duì)準(zhǔn)瓶蓋試噴幾瓶，確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)正常運(yùn)行。 燈檢：承受高照明度的燈檢臺(tái)，剔除內(nèi)容物有雜質(zhì)，瓶子變形，刮傷，封口不良〔高蓋、歪蓋〕，低液位，噴碼模糊等不合格品。套標(biāo)、縮標(biāo)：整卷標(biāo)簽安放在套標(biāo)機(jī)上，當(dāng)瓶送到套標(biāo)機(jī)中心軸正下方，標(biāo)簽經(jīng)過中心軸后由套標(biāo)機(jī)自動(dòng)按設(shè)置尺寸切斷后套在瓶身上，然后進(jìn)入篜汽縮標(biāo)箱內(nèi)進(jìn)展縮標(biāo)；留意準(zhǔn)時(shí)剔除縮標(biāo)不良品并重套標(biāo)縮標(biāo)。包裝依據(jù)包裝規(guī)格要求選用相應(yīng)的紙箱并做好合格證標(biāo)識(shí)。自動(dòng)包裝：A〕紙箱成形：合格的紙箱，剪除捆扎物后，按規(guī)定方向，放入紙箱成形