油罐清洗安全技術(shù)方案

油罐清洗安全技術(shù)方案一、客觀的：燃油箱用作事業(yè)部產(chǎn)品的動(dòng)力燃油存儲(chǔ)容器，在使用管理中為重大危險(xiǎn)源，因此，必須定期進(jìn)行清洗維護(hù)，根據(jù)燃油罐清洗周期（三至五年）需對(duì)事業(yè)部燃油罐進(jìn)行清理（公司各事業(yè)部每年至少清洗一次），為安全、順利完成為事業(yè)部燃油罐清洗工作，特制訂本方案二、事業(yè)部清洗油箱：1、汽油罐1臺(tái)（有效容積8噸），包括輸油管道；2、柴油罐1臺(tái)（有效容積20噸），包括輸油管道；三、燃油箱清潔裝置的要求：1、燃油箱清潔必須是公司注冊(cè)的官方供應(yīng)商2、清潔裝置必須能夠清潔油箱，必須有汽油、柴油儲(chǔ)罐清洗資質(zhì)。3、燃油箱清潔裝置必須在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，完成為所有油罐、管線的清洗工作，并保證清洗質(zhì)量。四、燃油箱清潔技術(shù)要求：清洗除垢率＞95%，其他工作符合甲方要求。五、施工單位安全施工要求：嚴(yán)格遵守燃油箱清潔安全操作規(guī)程，不得省略安全防護(hù)程序、安全操作步驟；嚴(yán)格按要求辦理各類審批，落實(shí)各類安全管理責(zé)任、落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施；施工單位必須對(duì)其人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，并簽訂安全施工協(xié)議;4、必須嚴(yán)格遵守工廠的相關(guān)安全管理制度和要求，嚴(yán)格按照相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)；燃油箱清洗作業(yè)安全技術(shù)方案一、油箱清洗要領(lǐng)（一）調(diào)查工廠決定對(duì)汽油罐、清潔柴油箱。（二）簽訂施工任務(wù)協(xié)議《油罐清洗合同》，編號(hào)：（三）技術(shù)文件1、GBJ128-90《鋼制油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》2、GBJ235-82《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》3、SHJ12-89《石油化工企業(yè)管道布置設(shè)計(jì)通則》4、Q/SHS0001.1—2001《安全、環(huán)境與健康（HSE）管理體系》5、《COW施工和運(yùn)營(yíng)計(jì)劃》二、油罐清洗的組織與管理（一）組織和安全組織1、油罐清洗領(lǐng)導(dǎo)工作組：組長(zhǎng)：XXX副組長(zhǎng)：XXX油罐清洗安全工作組：組長(zhǎng)：XXX成為員：XXX職能職責(zé)：燃油箱清洗作業(yè)安全技術(shù)方案的制定和審批；協(xié)調(diào)和安排與燃油箱清潔相關(guān)的事項(xiàng)；燃油箱清潔操作的安全管理和監(jiān)督；2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：安全、消防安全管理負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)負(fù)責(zé)人3、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理：嚴(yán)格按照相關(guān)管理程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理4、現(xiàn)場(chǎng)操作人員：施工作業(yè)人員5、后勤保障人員：設(shè)備能源管理人員、相關(guān)管理人員（二）操作前和過(guò)程安全管理：1、作業(yè)前，施工單位和事業(yè)部設(shè)備能源部、安技環(huán)保科、保衛(wèi)科共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。2、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后安裝臨時(shí)設(shè)備和管道、鋪設(shè)、操作及運(yùn)行。3、清洗運(yùn)行管理：每隔2運(yùn)行記錄小時(shí)記錄。4、起重作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，掛“起重作業(yè)”警示牌1塊。5、臨時(shí)通道附近，掛“臨時(shí)通道，注意安全”警示牌1塊。6、操作人員作業(yè)前須經(jīng)安全教育，安全教育考試合格后方可施工。7、將設(shè)備整理好、整頓，妥善保管。8、嚴(yán)禁堆放輕物、亂放、投擲，避免傷人。9、平均風(fēng)速15米/秒以上時(shí)，嚴(yán)禁高處、起重作業(yè)。10、發(fā)生地震4級(jí)以上時(shí)，中止所有作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查。（三）、水清洗操作安全：1、打開(kāi)人孔前通知生產(chǎn)單位；2、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后打開(kāi)人孔（四）罐內(nèi)安全清潔：1、確認(rèn)罐內(nèi)狀況、氣體分析合格后方可進(jìn)行操作。2、必須嚴(yán)格遵守儲(chǔ)罐入操作的安全預(yù)防措施。3、罐內(nèi)人員必須穿防靜電服、橡膠手套。4、使用無(wú)火花工具和防爆照明。（五）竣工驗(yàn)收：（1）罐內(nèi)檢查，干凈、無(wú)雜物、達(dá)動(dòng)火條件，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈，確保工作后材料清潔，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（2）竣工驗(yàn)收，竣工后10天內(nèi)，甲方現(xiàn)場(chǎng)代表組織有關(guān)人員和施工單位共同對(duì)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收、確認(rèn)、簽證。三、燃油罐清洗作業(yè)：設(shè)備能源部協(xié)調(diào)燃油箱專業(yè)清洗單位組織實(shí)施。施工安全技術(shù)方案一、安全管理措施嚴(yán)格按照HSE管理體系和公司《安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》組織清潔作業(yè)和作業(yè)管理，落實(shí)項(xiàng)目安全責(zé)任人。在防火墻中使用各種電機(jī)、工具類必須是耐壓防爆的。且作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火。執(zhí)行《防止H2S中毒安全管理規(guī)定》，在拆罐頂支柱、罐壁人孔等作業(yè)時(shí)，你必須先申請(qǐng)安全工作票，落實(shí)好安全預(yù)防措施，才能進(jìn)行作業(yè)。起重吊裝嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》，吊裝前對(duì)機(jī)具、電動(dòng)設(shè)備等認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全才投入施工，吊裝做到指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，并安排吊裝監(jiān)督員監(jiān)督吊裝過(guò)程。提升鋼絲繩不得與電纜和尖銳物體接觸和摩擦。吊裝機(jī)具、索具必須符合安全使用要求，吊裝物體擺放要平穩(wěn)，細(xì)小或捆扎固定的物件必須使用吊籃。執(zhí)行《進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度》，做好作業(yè)期間的安全監(jiān)督工作，罐內(nèi)作業(yè)禁止單人作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)防爆風(fēng)機(jī)，改善作業(yè)環(huán)境。合理安排作業(yè)人員作息時(shí)間，做好防暑降溫工作。作業(yè)用電嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電管理規(guī)定》。電源線絕緣良好，用電設(shè)備裝漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。操作照明用電應(yīng)符合相關(guān)安全電壓標(biāo)準(zhǔn)。高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)注意選擇安全位置，作業(yè)前要認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，落實(shí)施工安全措施，防止高處附落事故。高處物件必須放穩(wěn)放牢，防止落物傷人。上下交叉作業(yè)必須設(shè)安全隔層。操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，上罐前取除人體靜電，高空作業(yè)要系安全帶。架上高處作業(yè)，每次對(duì)用架必須檢查，確認(rèn)安全可靠方能投用。儲(chǔ)罐清洗應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)完成為，進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具、材料等按統(tǒng)籌規(guī)劃排放整齊，不得阻礙消防通道和影響作業(yè)安全。加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程安全管理，及時(shí)做好隱患整改工作。兩人以上同時(shí)作業(yè)，指定一人負(fù)責(zé)安全，作業(yè)中認(rèn)真做到“三不傷害”。特種作業(yè)人員持證上崗。做好運(yùn)營(yíng)期間的票務(wù)管理，做到票證齊全、有效，隨時(shí)備查。清潔操作中涉及的所有電氣設(shè)備均通過(guò)銅接地線連接至銅接地棒，接地阻抗小于10歐姆。清洗作業(yè)過(guò)程要做好環(huán)保工作，清罐過(guò)程要加強(qiáng)檢查，防止油品的跑、冒、滴、漏。罐內(nèi)剩余的殘?jiān)?，需用塑料袋裝好，運(yùn)往廢渣場(chǎng)填埋。清罐完畢，有少量含油廢水經(jīng)分解油分后，經(jīng)生產(chǎn)單位安全環(huán)保人員審核同意后排入作業(yè)區(qū)含油污水管網(wǎng)。二、事故處理應(yīng)急預(yù)案（一）、安全責(zé)任1、當(dāng)發(fā)生突發(fā)性事故后，立即報(bào)告事業(yè)部安全部及相關(guān)負(fù)責(zé)人。2、組織力量處理事故善后事宜。3、協(xié)助生產(chǎn)、消防隊(duì)和其他部門調(diào)查了這起事故。（二）、事故原因分析1、事故的主要原因是員工責(zé)任心不強(qiáng)、安全措施不落實(shí)、違章操作及設(shè)備、器材老化引起故障。2、清洗設(shè)備火災(zāi)的主要原因是設(shè)備故障、電路短路引燃外溢的油汽。3、清洗設(shè)備、管道漏油的主要原因是安裝和泄漏檢測(cè)不當(dāng)、操作壓力波動(dòng)過(guò)大、溫度偏高、墊片損壞破裂等。4、油水分離罐漏油的主要原因是無(wú)人看管、流程錯(cuò)誤流量控制不好、抽吸隔膜損壞不上量等。5、發(fā)生設(shè)備、設(shè)備吊裝落物的主要原因是安全檢查不嚴(yán)、吊裝物品過(guò)重、捆綁不好及吊繩吊索老化斷裂等。（三）、預(yù)防措施1、嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》和《油罐區(qū)十大安全規(guī)定》，落實(shí)安全預(yù)防措施。2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝紀(jì)律，控制好罐內(nèi)O2含量。3、加強(qiáng)設(shè)備和管道的安裝和拆卸、操作和使用、維護(hù)和保養(yǎng)、檢漏和檢查的