29MW熱水鍋爐說明書

29MW熱水鍋爐說明書29MW熱水鍋爐說明書29MW熱水鍋爐說明書29MW熱水鍋爐說明書編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:DHL29－130/70-AII角管式水管熱水鍋爐設(shè)計說明書編號：29-SM-1編制：審核：批準(zhǔn)：2008年2月18日1.鍋爐產(chǎn)品概述本產(chǎn)品是根據(jù)我國燃煤鏈條爐排的技術(shù)發(fā)展特點和市場需求進(jìn)行自主創(chuàng)新設(shè)計的具有中國特點的水循環(huán)可靠、高效燃燒、低污染排放的第二代大容量層燃鏈條爐排熱水鍋爐節(jié)能產(chǎn)品。該角管式鍋爐為單橫鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。循環(huán)方式為采用鍋筒輔助的強(qiáng)制水循環(huán)方式，鍋爐水冷壁全部上升流動。2.鍋爐規(guī)范和主要參數(shù)設(shè)計參數(shù)：額定供熱量： 29MW工作壓力： 回水溫度： 70℃出水溫度： 130℃設(shè)計循環(huán)水流量： h燃燒方式： 層燃爐排有效面積： 設(shè)計效率： 80％適用燃燒： II類煙煤設(shè)計煤種：碳：％；氫：％；氧：％硫：％；氮：％；水：％灰：％；Vdaf>25％低位發(fā)熱值：Kg顆粒度：0～3mm不大于30％，最大粒度不大于30mm。水質(zhì)要求:鍋爐給水應(yīng)澄清，清徹?zé)o色，補(bǔ)給水和循環(huán)水品質(zhì)應(yīng)符合GB1576<<低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)>>的規(guī)定。補(bǔ)給水：懸浮物≤5mg/L總硬度≤LPH（25℃）≥7含油量≤2mg/L；溶解氧≤L循環(huán)水：PH（25℃）∽10含油量≤2mg/L；溶解氧≤L3.鍋爐結(jié)構(gòu)簡介燃燒設(shè)備本鍋爐的燃燒設(shè)備選用正轉(zhuǎn)鱗片式鏈條爐排結(jié)構(gòu)。該鏈條爐排設(shè)計合理，制造精度要求高，側(cè)密封漏風(fēng)少，運(yùn)行平穩(wěn)。本鍋爐采用的是單爐排結(jié)構(gòu)，爐排有效面積。主要由支架、下部導(dǎo)軌、前軸、爐排、擋渣裝置、分層煤斗、傳動裝置、分倉風(fēng)室、調(diào)風(fēng)出灰等裝置以及潤滑、密封等部件組成。加煤裝置現(xiàn)已普遍采用分層分行給煤裝置，有效改善爐排通風(fēng)情況，大大提高了煤的燃盡程度。鍋筒及鍋內(nèi)裝置本鍋爐是帶鍋筒的強(qiáng)制循環(huán)層燃鏈條爐排熱水鍋爐。本體受熱面主要由爐膛（燃燒室與燃盡冷卻室）、凝渣管、轉(zhuǎn)向室與旗式受熱面組成，鍋爐外形尺寸長×寬×高為××（包括6m運(yùn)轉(zhuǎn)層）。鍋爐的鍋筒橫向布置，鍋筒直徑為1400mm，壁厚為16mm,筒體直段部分長度為6820mm，采用材料為20g。鍋爐煙風(fēng)流程：冷空氣空氣預(yù)熱器熱風(fēng)管道爐排配風(fēng)燃燒室煙氣上升燃盡冷卻室凝渣管轉(zhuǎn)向室旗式受熱面空氣預(yù)熱器煙氣排出(上出口)；燃燒室及燃盡冷卻室部份該鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結(jié)構(gòu)，膜式水冷壁由Ф60×4的管子(材料：20-GB3087)和20×4的扁鋼通過膜式水冷壁專用設(shè)備雙面焊接而成，膜式水冷壁節(jié)距為80mm。爐膛由燃燒室和燃盡冷卻室組成，下部寬度5040mm，深度7695mm；上部寬度5040mm，深度4320mm。爐膛出口中心線離開爐排面的距離為11663mm，煙氣在爐膛內(nèi)停留時間秒鐘，爐膛容積為232m3，輻射受熱面積為185m2。本鍋爐為前后拱覆蓋式爐膛結(jié)構(gòu)，在爐膛前壁下段筑有耐火混凝土前拱作為著火拱，后拱為引燃拱。凝渣管部分燃盡冷卻室產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴臓t膛出口折轉(zhuǎn)180°，橫向沖刷由后墻水冷壁拉稀成的三排凝渣管束。旗式受熱面旗式受熱面由Ф38×4和Ф42×4(材料：20-GB3087)的兩種管子組成，在煙道內(nèi)布置有三組旗式對流受熱面，總體為水平布置，高溫旗式受熱面入口段管束向上傾斜15°不僅有利于氣流橫向沖刷和入口段的均流作用，也有利于高負(fù)荷區(qū)氣泡的沖刷和攜帶。角管式鍋爐旗式對流受熱面復(fù)合等流速設(shè)計方法，可有效地提高煙氣流速，減少飛灰沉積；增大傳熱系數(shù)，減小金屬耗量，實現(xiàn)原材料和運(yùn)行維護(hù)的雙重節(jié)能?？諝忸A(yù)熱器根據(jù)北方地區(qū)冬季采暖的客觀環(huán)境條件，該鍋爐增設(shè)空氣預(yù)熱器用以加熱燃燒助燃用的空氣以利鍋爐燃料著火和燃燒，并通過降低排煙溫度來提高鍋爐熱效率。結(jié)構(gòu)為鋼管式空氣預(yù)熱器，由管板和煙管材料構(gòu)成，主要為鍋爐鋼板和鋼管，為減少積灰，選用光管結(jié)構(gòu)，規(guī)格為φ，管板厚度為16mm,受熱面積為589m2。鍋爐本體支承本鍋爐為框架式結(jié)構(gòu)，鍋爐本體通過焊在左右側(cè)壁下集箱上的四個支承點，支承在鍋爐本體支承上，其中右前支承為固定點，左前支承允許向左自由膨脹，右后支承允許向后自由膨脹，左后支承允許水平方向自由膨脹，整臺鍋爐允許向上自由膨脹。爐墻保溫本鍋爐為全封閉的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，煙氣與外界完全隔離，故只需在膜式壁外敷設(shè)160mm厚的輕型保溫材料即可達(dá)到設(shè)計保溫要求。輕型保溫材料通過焊在膜式壁鰭片上圓鋼，以及鋼絲網(wǎng)固定在膜式壁外側(cè)，在保溫材料外面包覆瓦楞爐衣，使整臺鍋爐外表美觀、整潔。吹灰器吹灰器用來清掃對流管束積灰，布置于對流管束中部，前后各一個。吹灰器支架部分固定于前后面板上，φ50mm不銹鋼吹灰管伸入到爐內(nèi)管束中，吹灰管上開有一排節(jié)距84mm、φ3mm的吹灰孔，吹灰孔定位于相鄰的管子中間，吹灰管通過支架與手輪連接，支架上