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word文檔可自由復(fù)制編輯技術(shù)交底書技術(shù)交底書表格編號1312項目名稱上海嘉定南翔污水處理廠一期工程第1頁共8頁交底編號工程名稱PHC靜壓管樁施工設(shè)計文件圖號2015-3H02施工部位科普教育中心交底日期2017年4月6日技術(shù)交底內(nèi)容:技術(shù)交底范圍本次交底針對科普教育中心PHC靜壓管樁施工方法以及施工工藝要求。設(shè)計情況本工程采用PHC500AB型管樁,共計工程樁210根,檢驗試樁4根。名稱樁型號砼等級數(shù)量樁頂吳淞標高樁頂相對標高備注工程樁PHC-AB500100-12,13C801803.000-2.000承壓樁,單樁豎向承載力設(shè)計值700KN工程樁PHC-AB500100-11,12C80303.000-2.000承壓樁,單樁豎向承載力設(shè)計值700KN檢驗試樁PHC-AB500100-13,13C8024.000-1.000靜載試驗承壓最大加載量1500KN檢驗試樁PHC-AB500100-12,13C8024.000-1.000承壓樁,單樁豎向承載力設(shè)計值1500KN三、開始施工條件及施工準備工作3.1施工準備3.1.1技術(shù)準備

熟悉本專業(yè)及其他相關(guān)專業(yè)圖紙,做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。

所選用材料樣品已經(jīng)有關(guān)方面認可并樣品保存,報驗合格。

3.1.2材料準備

預(yù)制鋼筋混凝土樁:規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并有出廠合格證。

焊條(接樁用):型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,一般宜用E4303牌號。

3.1.3主要機具

工具:靜壓樁機、焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼,以及木折尺等。3.1.4作業(yè)條件

樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁,應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點,并應(yīng)妥善加以保護。

處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時,應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。

根據(jù)軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,并用白灰作標志,以便于施打。

場地應(yīng)碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。

打試驗樁。施工前必須打試驗樁,其數(shù)量為3根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序,制定施工方案,作好技術(shù)交底。四、施工工藝4.1、施工工序流程測量定位→壓樁機就位→吊樁、插樁→樁身對中調(diào)直→靜壓沉樁→接樁→再靜壓沉樁→送樁→終止壓樁。4.2、操作工藝測量定位放線由現(xiàn)場技術(shù)人員采用電子全站儀等測量儀器工具建立建筑平面測量控制網(wǎng)放出樁位,并進行閉合測量程序復(fù)核;同時利用水準儀對場地標高進行抄平,然后反映到送樁器上,顯示出送樁深度,做好樁頂標高控制工作。樁位放出后,在中心采用30cm長Φ8鋼筋或者竹筷插入土中,根據(jù)需要做好標識,鋼筋端頭系好紅絲帶或者抹白灰,然后畫出樁外輪廓,便于對位、插樁。管樁驗收管樁進場后,應(yīng)按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GB13476-2009)的國家標準或各地區(qū)的地方標準,由工程部、物資部對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度以及樁身上材料標識等按照規(guī)范進行驗收,并審查產(chǎn)品合格證明文件,不符合要求的管樁清退出場。管樁堆放堆放場地必須平整堅實,最下層與地面接觸的墊木應(yīng)有足夠的寬度和高度。堆放時樁應(yīng)穩(wěn)固,不得滾動。應(yīng)按照不同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放。當?shù)貤l件允許時,宜單層堆放;當疊層堆放時,外徑500-600mm的樁不宜超過4層,外徑300-400mm的樁不宜超過5層。疊層堆放樁時,應(yīng)在垂直于樁長度方向的地面上設(shè)置兩道墊木,墊木應(yīng)當分別放置在樁端1/5樁長處;底層最外緣的樁應(yīng)在墊木處用木楔塞緊。墊木應(yīng)選用耐壓的長木方或枕木,不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。管樁吊運及插樁出廠前應(yīng)作出廠檢查,其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合所屬的驗收批號內(nèi)容。在吊運過程中應(yīng)輕吊輕放,避免劇烈碰撞。單節(jié)樁可采用專用吊鉤勾住樁兩端內(nèi)壁直接進行水平起吊。豎起時可采用單點法,吊點距端頭0.21L。管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機夾樁箱內(nèi)扶正就位后,焊接樁尖,然后將樁插入土中0.5m-1.0m的深度后,用兩臺經(jīng)緯儀(在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度。通過樁機導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動進行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。壓樁

壓樁前,根據(jù)工程情況制定合理的壓樁順序,減少擠土效應(yīng),施工時按照壓樁順序組織施工。壓樁前在每節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標記,以便觀察樁的入土深度及記錄對應(yīng)壓力值,并通過實地高程測量,在送樁器上做好最后一米及最終送樁深度標記,通過水準儀配合控制。在壓樁開始階段,壓樁速度不能過快,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報告顯示的土質(zhì)情況選擇壓樁速度,一般以2.0m/min速度為宜。在初期2-3m的壓樁范圍內(nèi)應(yīng)重點觀察控制樁身、機架垂直度,垂直度偏差不得超過樁長的0.5%,并在壓樁過程中需要經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄,并詳細記錄每入土1米時壓力表的值。4. 壓裝前最好將地表的障礙物探明并清除干凈,以免樁身移位傾斜。接樁

本分項工程采用焊接法。焊接接樁時鋼板宜采用低碳鋼,焊條宜采用E43;并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81要求。采用焊接接樁除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.5m。下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍;接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,錯位偏差不宜大于2mm;接樁就位糾偏時,不得采用大錘橫向敲打。樁對接前,上下端板表面應(yīng)采用鐵刷子輕刷干凈,坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。焊接宜在樁四周對稱進行,待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊;焊接層數(shù)不得少于2層,第一層焊接完成后必須把焊渣清理干凈,方可進行第二層施焊,焊接時應(yīng)連續(xù)飽滿。焊好后的樁接頭應(yīng)自然冷卻后方可繼續(xù),自然冷卻時間不宜少于8min,嚴禁用水冷卻或者直接壓樁。雨天焊接時應(yīng)當采取可靠的防雨措施。送樁當樁頂設(shè)計標高較自然地面低時必須進行送樁。送樁時選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強度和剛度,一般為圓形鋼柱體。送樁時,送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測定的局部地面標高,事先要標出送樁深度,通過水準儀配合將樁準確送至設(shè)計標高。五、質(zhì)量標準5.1、質(zhì)量要求1成品樁外觀質(zhì)量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙樁徑(mm)±5管壁厚度(mm)±5樁尖中心線(mm)<2頂面平整度(mm)10樁體彎曲<1/1000L2接樁質(zhì)量焊接質(zhì)量GB50202-2002第5.5.4-2條電焊結(jié)束后停歇時間min>8.0上下節(jié)平面偏差(mm)<10節(jié)點彎曲矢高<1/1000L3樁頂標高(mm)±50六、質(zhì)量、環(huán)保、安全文明施工保證措施6.1、質(zhì)量保證措施:PHC管樁施工嚴格按照施工方案及技術(shù)交底實施。6.2、環(huán)保及水保措施嚴格按照地方政府和有關(guān)部門的項目建設(shè)要求,依法辦理有關(guān)手續(xù),并采取有效措施,最大限度地減緩對生態(tài)環(huán)境的影響和破壞。明確環(huán)保和水保條款、責(zé)任,確保環(huán)境保護和水土保持工程建設(shè)質(zhì)量,并定期向地方環(huán)保部門提交工程環(huán)境監(jiān)理報告。合理安排施工時間,盡可能選用低噪聲和低振動的施工機械設(shè)備和施工方法,對產(chǎn)生強烈偶發(fā)性噪聲和振動的施工,應(yīng)采取有效的減振降噪措施,防止噪聲擾民。采取灑水、覆蓋等措施,防止施工揚塵對附近敏感點的影響。6.3、安全文明施工注意事項使用的電線電纜絕緣良好,不得亂拉亂接電線,要有防拖地措施;

在吊裝、套“送樁”、跑架子時,樁架一定要固定好。嚴禁升樁架與拔“送樁”及跑架子同時進行。吊樁作業(yè)時,龍門前(即下風(fēng))嚴禁站人。

使用撬棒工具校正樁身時,必須步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,防止撬棒等回彈傷人。

吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)有10絲以上已拉斷時,應(yīng)及時調(diào)換,不得繼續(xù)使用,“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用。

樁架安裝完畢,要先試沉樁,以檢查各個部件工作是否正常。

插樁時,指揮要注意樁頭的下沉情況,1號與2號鋼絲繩要同時松,防止樁帽與樁脫離。

高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作,并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈。

施工時,要注意清除粘貼在樁身上的砂漿塊或混凝土塊,并清除樁帽和送樁桿內(nèi)嵌夾的混凝土塊,以防沉樁時墜落傷人。

指揮聯(lián)絡(luò)信號必須清楚而且統(tǒng)一,并力求聯(lián)絡(luò)視線不受阻礙,避免失誤造成施工混亂。

6級以上大風(fēng),必須停止沉樁作業(yè)。

夜間施工時,要配備足夠的照明。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,不得酒后作業(yè)七、成品保護措施到達現(xiàn)場的樁強度應(yīng)是100%的樁設(shè)計強度。

堆放場地要平整、堅實,不得產(chǎn)生不均勻下沉。墊木與吊點的位置應(yīng)相同,并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。

同樁號的樁應(yīng)應(yīng)堆放在一起,不得隨意堆放。多層墊木應(yīng)上下對齊,最下面的

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