中國政府援建蘇丹達富爾水井施工項目施工組織設(shè)計英漢

XXXXXXX工程有限公司目錄第一章編制說明 4第二章施工內(nèi)容 52.1工程概況 52.1.1工程位置 52.1.2工程施工條件 52.2工程量及工作范圍 52.3工程技術(shù)要求 52.4工期要求 6第三章施工部署與流程 73.1施工部署 73.1.1施工布置 73.1.2場地布置 73.2施工方案設(shè)計 73.2.1設(shè)備選擇 73.2.2單井成井結(jié)構(gòu) 73.2.3鉆進方法 73.2.4成井方法 83.2.5施工工藝流程 8第四章施工方法 94.1鉆孔定位 94.2鉆機安裝 94.3鉆孔 94.4物探測井 114.5成井 114.5.1成井工藝流程 114.5.2成井工藝 114.6洗井和抽水試驗 124.6.1洗井 124.6.2抽水試驗 124.7水樣采取和單井竣工驗收 124.7.1水樣采取 124.7.2單井驗收 124.7.3井口封閉 13第五章勞動力配置計劃 14第六章施工機具及材料配置計劃 156.1施工機具 156.2消耗材料 156.3工程材料 16第七章施工進度計劃 17第八章保證工程質(zhì)量、工期、安全的措施 188.1質(zhì)量﹑工期和安全目標 188.2質(zhì)量保證措施 188.2.1建立健全質(zhì)量保證體系 188.2.2建立健全質(zhì)量管理制度 188.2.3保證質(zhì)量的技術(shù)措施 198.3安全文明施工保證措施 218.3.1建立安全生產(chǎn)管理體系 218.3.2建立安全應(yīng)急預(yù)案 218.3.3安全技術(shù)措施 218.3.4文明施工措施 218.3.5工期保證措施 22

第一章編制說明本設(shè)計依據(jù)蘇丹某供水工程設(shè)計書、蘇丹某供水工程水源地水文地質(zhì)勘察報告以及對現(xiàn)場施工條件的調(diào)查了解、有關(guān)資料的研究而完成。按照設(shè)計的20個供水井的工程量組織施工，并滿足以下有關(guān)規(guī)范及標準：1．供水管井技術(shù)規(guī)范（GB50296-99）2．?供水管井設(shè)計、施工及驗收規(guī)范?（CJJ10－86）3．?供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范?（GB50027－2001）4．?供水水文地質(zhì)鉆探與鑿井操作規(guī)范?（YB／T90033－98）5．其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范和驗收、評審標準。

第二章施工內(nèi)容2.1工程概況2.1.1工程位置某供水工程水源地位于某市以南約85km、巴格拉盆地的格瑞達以西15km處。距離蘇丹首府喀土穆約1100km。2.1.2工程施工條件1．地質(zhì)條件：根據(jù)物探及水文地質(zhì)勘察報告提供的結(jié)果，鉆井施工區(qū)域所遇地層情況為：地表以下0－40米，為新生界松散沉積物，多為沖、洪積砂層；40－220m，為中生界沉積物，巖性為沖積、湖積相的半固結(jié)砂巖；220m以下為結(jié)晶基底，為雜巖、花崗巖。根據(jù)地層條件，鉆井施工所遇問題主要為：一是上部砂層較厚，且開孔就為砂層，鉆進時會出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。二是下部地層巖石硬度大，可鉆性較差，鉆進困難，影響鉆進效率，鉆孔施工中須采取相應(yīng)措施應(yīng)對。2．自然條件根據(jù)現(xiàn)場勘查，水源地施工范圍內(nèi)遠距城市和村莊，場地平坦開闊，便于布置施工。但區(qū)域內(nèi)通往外地的交通條件較差，無運輸?shù)缆罚椰F(xiàn)場無供電設(shè)施，附近也無施工用水源。因此，現(xiàn)場施工時須臨時建設(shè)施工便道，施工動力須采用發(fā)電機，初期施工用水需從遠處運水。2.2工程量及工作范圍根據(jù)設(shè)計要求，水源井工段共須施工20眼供水井，單井設(shè)計井深300m。單井主要工作內(nèi)容為井位測量確定、井孔鉆鑿、成井、洗井及單井抽水試驗、取水樣化驗等。2.3工程技術(shù)要求本工程單井設(shè)計技術(shù)要求為：1．設(shè)計井深：預(yù)計300m，具體施工時見結(jié)晶基底，即雜巖、花崗巖時終孔。2．井斜度：每百米不大于1度；3．單井出水量：不小于85m34．含砂量：不大于1/20000；5．井管結(jié)構(gòu)：0－120m為Φ325×8mm鋼管，以下為Φ219×6mm鋼管和梯形絲不銹鋼濾水管，其中含水層利用段不少于三層,下入濾水管長度不小于30米。6．水樣采?。哼M行六眼井的水樣采取。每排井的南北端和中間井各取一組水樣，計六組，每組采取全分析水樣和含砂量分析水樣各1個，進行水質(zhì)化驗和含砂量測量。2.4工期要求根據(jù)供水工程總體部署，全部供水井施工須在開工后12個月內(nèi)完工。

第三章施工部署與流程3.1施工部署3.1.1施工布置根據(jù)場地條件及工程工期要求，計劃投入兩臺鉆機進行施工。施工安排分兩階段：第一階段從井排最南端和最北端各施工一眼試驗井，以驗證單井出水量、水質(zhì)是否達到設(shè)計要求，據(jù)此推斷水源地設(shè)計總水量是否滿足設(shè)計總供水量要求。同時根據(jù)施工情況對采用的施工工藝進行適當(dāng)調(diào)整。試驗井完工后，作為以后井場建設(shè)的生產(chǎn)和生活供水水源。第二階段為全面施工階段，試驗井完工后，從南北向按設(shè)計井位相向順次推進施工。3.1.2場地布置為確保施工順利進行，在水源廠建設(shè)施工基地，包括辦公和生活區(qū)、大宗材料場、材料庫等。3.2施工方案設(shè)計3.2.1依據(jù)設(shè)計井深、井管結(jié)構(gòu)和地層情況，鉆探施工采用SPC和SPJ型鉆機進行施工，配備BW－600／30泥漿泵沖洗鉆孔。3.2.2單井成井結(jié)構(gòu)按照設(shè)計，采用鉆孔及成井結(jié)構(gòu)為：0至120m采用Ф550mm孔徑，下入Φ325mm井管；120m至300m采用Φ445mm孔徑，下入Φ3.2.3鉆進方法根據(jù)施工地質(zhì)條件及供水井結(jié)構(gòu)要求，擬采用鉆進方法為：Ф445mm牙輪鉆頭一徑鉆進成孔，然后0－130m擴孔至550mm。鉆井過程采用低固相優(yōu)質(zhì)泥漿作為鉆孔沖洗液。3.2.4成井方法單井鉆進及擴孔結(jié)束，經(jīng)物探測井后采用一次提吊下管法下管，然后投礫、止水和固井。3.2.5施工工藝流程現(xiàn)場采用施工工藝流程為：定孔位－鉆機安裝－開孔—下保護管—鉆進成孔－物探測井—擴孔－沖孔換漿—安設(shè)井管－管內(nèi)沖孔換漿—投礫－止水－固井－洗井－抽水試驗－取水質(zhì)分析樣－驗收－封閉井口

第四章施工方法4.1鉆孔定位采用全站儀根據(jù)設(shè)計水井的坐標位置確定鉆孔地面位置。4.2鉆機安裝一﹑場地準備：1．井場應(yīng)選在地勢較高位置，以防止雨季雨水侵入井場，必要的情況下將井場施工區(qū)域填土墊高。2．鉆機場地應(yīng)治理平整，支撐鉆機承重部位做密實處理，地基均應(yīng)平整堅固，受力部位應(yīng)避免雨水和泥漿浸泡。3．合理布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)槽長度不小于15m，中間設(shè)置兩個沉淀池，泥漿池容積大于30m3二﹑設(shè)備安裝1．鉆機、泥漿泵的安裝做到水平周正穩(wěn)固，保持三點一線和轉(zhuǎn)盤水平。鉆壓儀應(yīng)防震、避水。泥漿管線應(yīng)密封、耐壓，高壓管固定在鉆塔上的適當(dāng)位置。2．所有電器和安全防護設(shè)施的安裝均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，所有電器均應(yīng)有接地裝置。3．按規(guī)定安裝好鉆塔、鉆塔繃繩。電器放置在防雨防潮位置。動力線、照明和照明燈具的安裝與設(shè)置均應(yīng)符合安全規(guī)定。4．鉆塔必須按安全規(guī)定安裝合格的避雷設(shè)施。4.3鉆孔一﹑鉆具組合鉆進時鉆具組合結(jié)構(gòu)為：（從下至上）牙輪鉆頭(擴孔鉆頭)＋塔式鉆鋌組合＋Ф89mm鉆桿＋機上立軸二﹑鉆進參數(shù)選擇牙輪鉆進：鉆壓選擇配重鉆鋌總重的70％－80％，減壓鉆進，不小于4－5噸；轉(zhuǎn)速60－100轉(zhuǎn)／min;泵量600L／min.擴孔鉆進：鉆壓2－3噸；轉(zhuǎn)速60－100轉(zhuǎn)／min；泵量取最大。三﹑沖洗液選擇采用優(yōu)質(zhì)低固相泥漿作為鉆井沖洗液，進行沖孔排渣和護壁。泥漿采用現(xiàn)場攪拌、現(xiàn)場使用的方法進行管理,以泥漿粉加水伴和后作為基漿，加入CMC、火堿等處理劑，使泥漿性能達到使用要求。鉆井時泥漿性能控制為：比重:1.10~1.15粘度：20~23秒失水量：小于15ml/30minPH值：8—9四﹑鉆進工藝1．開孔采用“輕壓慢轉(zhuǎn)”的工藝參數(shù)，確保開孔垂直。開孔后及時下入孔口保護管，下入深度為2米。2．正常鉆進時根據(jù)地層情況合理掌握鉆進參數(shù)，禁止盲目加壓。鉆壓不得超過鉆鋌重量的80％，控制在第一次彎曲的監(jiān)界壓力值內(nèi)。3．精心操作，鉆壓均勻，操作者應(yīng)注意觀察鉆壓儀，避免鉆壓忽大忽小和人為的間斷加壓。4．鉆進過程中操作者應(yīng)注意觀察下列情況：鉆壓儀和泵壓表；進尺快慢是否正常；是否跳鉆、蹩車、蹩泵；泥漿排量和巖屑上返情況；泥漿性能變化和消耗滲漏情況；轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)和扭矩大小變化情況；電機運轉(zhuǎn)聲音、電流大小、皮帶跳動情況；設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上提鉆具并及時采取相應(yīng)措施。5．禁止加壓啟動轉(zhuǎn)盤，避免損壞鉆頭和扭斷鉆具。6．任何情況下鉆具都不得在孔內(nèi)靜置，因故停止鉆進時指派專人活動鉆具，上下活動鉆具應(yīng)大于2米。7．上下鉆遇阻時不得強拉硬墩，應(yīng)開泵劃眼消除阻卡現(xiàn)象。8．鉆進過程中要始終保持泥漿性能達到設(shè)計要求，保持足夠的泵壓泵量，保持孔底干凈。9．做好鉆頭入井前和起鉆后的檢查工作，鉆頭入井前應(yīng)仔細檢查絲扣、牙輪、牙齒、輪掌、軸承、水眼，發(fā)現(xiàn)問題不得下入井內(nèi)。10．認真檢查鉆具，凡彎曲、偏磨、絲扣不好、水路堵塞、帶有傷痕和焊有異物的鉆桿不得入井。下鉆時應(yīng)清洗絲扣，涂絲扣油。11．現(xiàn)場必備好打撈工具，保證能夠隨時下鉆進行打撈。12．嚴格交接班制度，鉆具組合、機上余尺、鉆井參數(shù)、鉆頭入井運轉(zhuǎn)時間、孔內(nèi)情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、進尺快慢以及規(guī)定的所有情況都應(yīng)交接清楚。13．做好巖樣采取和鉆探判層工作，做好鉆進記錄和簡易水文觀測記錄。14．終孔前首先根據(jù)撈渣判斷地層情況，然后下取芯鉆具取出巖芯以確定是否終孔。4.4物探測井鉆孔終孔后下入測井儀進行物探測井，物探測量人員根據(jù)測井相關(guān)數(shù)據(jù)劃分出地層﹑巖性等相關(guān)地層資料，地質(zhì)技術(shù)員根據(jù)地層資料設(shè)計成井排管結(jié)構(gòu)。4.5成井4.5.1成井工藝流程排列井管－溜孔－換漿－下管－管內(nèi)換漿—投礫－止水－固井－洗井4.5.2成井工藝1．排列井管依據(jù)物探測井結(jié)果進行排列井管。其中濾水管長度不少于30米，沉渣管長度不小于5米，孔口上余量0。5米。2．下管采用一次提吊下管法下管，大小管之間用變徑接頭連接。下管工藝要求如下：=1\*GB3①做好下管前的一切準備工作:成井材料檢查、設(shè)備儀器儀表及專用工具的檢查、清理場地、人員分工等。=2\*GB3②必須對鉆孔進行充分的溜孔和沖孔排渣，并校正孔深后方可下管。=3\*GB3③井管連接采用管箍焊接，=4\*GB3④確保井管連接垂直和焊接質(zhì)量，要求焊縫無夾渣、缺焊、漏焊、砂眼等缺陷、焊接牢固、不滲水。=5\*GB3⑤適當(dāng)控制放管速度，注意觀察管內(nèi)管外液面，及時往管內(nèi)補充清水。=6\*GB3⑥下管過程中必須精心操作、密切配合，嚴防工具和其他異物落入井內(nèi)。=7\*GB3⑦井管必須按照排管設(shè)計方案連接順序連接，底段必須安設(shè)沖孔托盤。3．投礫、止水與固井=1\*GB3①井管下至預(yù)定位置后，將井管柱固定在鉆機孔口盤上，然后下入鉆具至沖孔托盤進行管內(nèi)沖孔換漿，泥漿粘度換至此17—18秒后，方可進行投礫。=2\*GB3②采用動水投礫法進行投礫。濾料采用Ф2-4毫米砂料，投礫過程必須嚴格按操作規(guī)程進行，嚴防投棚。=3\*GB3③投礫結(jié)束后，投入粘土球進行止水，止水位置按地質(zhì)設(shè)計要求執(zhí)行；=4\*GB3④非止水段均投入碎石進行固井。4.6洗井和抽水試驗4.6.1洗井成井后首先下入潛水泵進行洗井，當(dāng)水位穩(wěn)定﹑水量滿足設(shè)計要求時，隨即進行抽水試驗；若水量達不到設(shè)計要求，采用空壓機振蕩洗井法洗井，直至達到設(shè)計水量要求。4.6.2抽水試驗按地質(zhì)技術(shù)要求做抽水試驗。4.7水樣采取和單井竣工驗收4.7.1水樣采取根據(jù)設(shè)計的取樣井位，單井抽水試驗結(jié)束前由地質(zhì)技術(shù)員采取水樣兩個送試驗室進行水樣化驗。取樣質(zhì)量應(yīng)滿足試驗室試驗要求。4.7.2單井驗收單井抽水試驗結(jié)束前，工段技術(shù)負責(zé)人通知項目部進行驗收。驗收時由項目部技術(shù)負責(zé)人通知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師現(xiàn)場聯(lián)合驗收。現(xiàn)場驗收結(jié)束后，工段技術(shù)負責(zé)人要及時要求各方填寫驗收單。工段應(yīng)在項目部規(guī)定的期限內(nèi)及時匯交竣工資料。單井竣工資料包括竣工驗收單，監(jiān)理工程師規(guī)定的報驗資料，抽水試驗資料及鉆孔柱壯圖等。4.7.3井口封閉單井驗收后，采用井口蓋對井口進行臨時封閉。

第五章勞動力配置計劃為確保水井工程的順利完成，現(xiàn)場設(shè)置工段長一人，負責(zé)整體工程的管理；設(shè)置地質(zhì)和鉆探技術(shù)人員各一人，負責(zé)施工技術(shù)及地質(zhì)技術(shù)和工程質(zhì)量的管理，設(shè)置后勤管理人員3人，負責(zé)后勤供應(yīng)及工程材料的接收保管；兩臺鉆機均按正常編制配備施工人員。勞動力配置情況見下表。勞動力配置計劃表﹑人員構(gòu)成職責(zé)數(shù)量工段長工段的生活﹑生產(chǎn)﹑質(zhì)量﹑安全﹑進度管理。1工段技術(shù)負責(zé)地質(zhì)技術(shù)的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查，地質(zhì)資料的搜集整理，抽水試驗成果匯總，資料整理。1鉆探技術(shù)員鉆探技術(shù)的技術(shù)管理和質(zhì)量檢查，工程報驗資料格式的設(shè)計和報審，竣工資料的搜集整理。1生產(chǎn)人員鉆機作業(yè)及本班組的質(zhì)量管理20后勤管理人員后勤管理及工程材料的進場檢驗2合計25人（其中含當(dāng)?shù)仄展?人）

第六章施工機具及材料配置計劃6.1施工機具施工機具配置情況見下表。施工機具配置計劃表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鉆機SPC型1SPC型12泥漿泵BW－600／3023發(fā)電機50KW24TYSC－Ⅲ15空氣壓縮機SHP75016潛水泵200QJ27鉆壓儀YC－1028測斜儀TTL－6029泥漿測試箱110鉆鋌Φ1781根11鉆鋌Φ1592根12鉆桿Φ89600米6.2消耗材料消耗材料計劃表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1泥漿粉噸102植物膠噸23CMC噸24NaOH(火堿)噸55管箍Φ325mm鋼管個220Φ219mm鋼管個5006變徑接箍Φ325mm變Φ219mm個207沖孔托盤個208孔口蓋個206.3工程材料主要工程材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼管Φ325×8mm米24002鋼管Φ273×6米26003濾水管Φ219×6mm（纏絲間隙0.1mm）米1000單井按50米計算

第七章施工進度計劃見附表

第八章保證工程質(zhì)量、工期、安全的措施8.1質(zhì)量﹑工期和安全目標一﹑嚴格按工程設(shè)計和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程施工，單項工程驗收合格率達到100％，整體工程質(zhì)量達到合格；二﹑嚴密組織，精心施工，按期完成工程施工；三﹑對各類特種施工人員加強安全培訓(xùn)。其中普工安全培訓(xùn)率達到100％，專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓(xùn)率達到100％。特種作業(yè)人員培訓(xùn)率達到100％，持證上崗人員達到100％。四﹑加強安全生產(chǎn)管理，整體工程不發(fā)生嚴重安全事故；8.2質(zhì)量保證措施8.2.1建立健全質(zhì)量保證體系建立以工段長、班組不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員二個層次的現(xiàn)場質(zhì)量管理組織系統(tǒng)，同時接受項目部不定期的質(zhì)量檢查。8.2.2建立健全質(zhì)量管理制度一﹑建立質(zhì)量管理責(zé)任制1．工序質(zhì)量檢查制度：為確保工程質(zhì)量，工段質(zhì)量控制建立在兩個層次：一是班組的質(zhì)量管理員每道工序的質(zhì)量自檢，二是工段專職質(zhì)量檢查員（工段技術(shù)員）的關(guān)鍵工序的抽檢。班組質(zhì)量管理員對所在班組的質(zhì)量負責(zé)，工段專職質(zhì)量檢查員（工段技術(shù)員）對單井工程質(zhì)量負責(zé)。兩級質(zhì)量管理人員要經(jīng)常開展質(zhì)量動態(tài)分析，針對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取相應(yīng)技術(shù)措施。對不符合質(zhì)量要求的工序要認真進行處理，否則不能進入下道工序施工。2．技術(shù)交底制度：施工前技術(shù)負責(zé)人向各班組進行交底，并結(jié)合關(guān)鍵工序的質(zhì)量要求，操作要點，注意事項，新技術(shù)推廣項目等以施工通知書的形式下發(fā)至施工班組。其內(nèi)容應(yīng)包括單井技術(shù)要求、質(zhì)量標準、安全注意事項，并組織施工人員進行討論，保證施工按照要求進行。3．關(guān)鍵工序報驗制度：本工程關(guān)鍵工序劃分為四個，分別為：設(shè)備安裝，鉆孔施工，成井和洗井，每單井施工的關(guān)鍵工序必須進行報驗審批，其程序為班組質(zhì)檢員對工序自檢合格后，報請段質(zhì)量檢查員進行復(fù)檢，復(fù)檢合格方可進入下一個工序的施工。段質(zhì)量檢查員現(xiàn)場填寫檢查記錄，并報請監(jiān)理審驗。報審表格式由工段長審定，并報請監(jiān)理認可。4．技術(shù)資料管理制度：從施工準備開始到交工為止，技術(shù)管理人員要加強技術(shù)資料及報審資料的記錄、收集和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，審定后嚴加管理，不得遺失損壞，保證在交工前提交完整的技術(shù)資料。5．材料檢驗制度：建立材料、交接檢查驗收制度，把住質(zhì)量關(guān)口。對于質(zhì)量低劣的不合格產(chǎn)品不準驗收入庫或用于施工現(xiàn)場，否則班組有權(quán)拒絕使用。建立工、料消耗臺帳，實行“專人保管，限額領(lǐng)料，當(dāng)日記載，按時入帳”制度。二﹑加強工段質(zhì)量管理人員的責(zé)任落實1．工段長的質(zhì)量職責(zé)：貫徹執(zhí)行項目部的質(zhì)量方針，制訂本工段的質(zhì)量目標，負責(zé)質(zhì)量體系在本工段有效運行，批準本工段的各種質(zhì)量文件。支持工段各級質(zhì)量員獨立行使職能和權(quán)限。2．工段質(zhì)量檢查員的質(zhì)量職責(zé)：參與制訂工段的質(zhì)量目標，負責(zé)在技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)貫徹質(zhì)量方針和目標，掌握工程的質(zhì)量動態(tài)；負責(zé)質(zhì)量保證體系在本工段正常運行，制定工段質(zhì)量管理辦法、措施及工程質(zhì)量獎懲條例。組織關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢查工作。3．班組質(zhì)量員的質(zhì)量職責(zé)：負責(zé)質(zhì)量體系在本班組運行和組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、考核等管理工作；負責(zé)組織本班組人員學(xué)習(xí)項目部有關(guān)質(zhì)量文件，提高全體職工質(zhì)量意識；負責(zé)本機組的工序質(zhì)量自檢，配合關(guān)鍵工序的段檢；負責(zé)班組嚴格按質(zhì)量標準施工，保證質(zhì)量責(zé)任制在本班組的落實。4．材料檢驗員的質(zhì)量職責(zé)：按照相關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和項目部設(shè)計要求，對材料進行檢驗，檢驗不合格的材料嚴禁使用，對已進場的限期清理出場。8.2.3保證質(zhì)量的技術(shù)措施一﹑建立施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點根據(jù)本工程的特點，將本工程的質(zhì)量關(guān)鍵控制點劃分為四個：分別是鉆孔質(zhì)量控制，下管質(zhì)量控制，投礫質(zhì)量控制和洗井質(zhì)量控制。二﹑建立質(zhì)量及控制檢查標準1．鉆孔施工=1\*GB3①質(zhì)量標準：施工過程不出現(xiàn)塌孔，孔斜度不超標，孔徑孔深滿足設(shè)計要求。=2\*GB3②主要控制措施：=1\*alphabetica防塌孔：開孔下入孔口保護管，下入深度不小于2米；鉆井過程采用泥漿護壁。=2\*alphabeticb防孔斜：每隔50米測斜一次，孔斜超標，進行糾斜；采用鉆鋌加壓鉆進。=3\*alphabeticc孔徑孔深校正：加強鉆具檢查，使用合格鉆具；每隔50米校正孔深。2．下管=1\*GB3①質(zhì)量標準：井管連接垂直，焊接無漏焊虛焊。=2\*GB3②主要控制措施：=1\*alphabetica采用管箍連接焊接，對接井管時采用兩邊垂直照線。=2\*alphabeticb焊接時采用兩次焊接法，第一次焊接完成去除焊渣后再焊一遍；加強焊口檢查。3．投礫=1\*GB3①質(zhì)量標準：投礫到位，不堵不棚，投量達到設(shè)計要求。=2\*GB3②主要控制措施：=1\*alphabetica投礫前泥漿粘度換至17-18秒，并換漿徹底。=2\*alphabeticb采用人工鐵掀投入的方法連續(xù)投礫。=3\*alphabeticc投礫過程隨時測量濾料面高度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。=4\*alphabeticd采用動水投礫法進行投礫。4．洗井=1\*GB3①質(zhì)量標準：水位穩(wěn)定，水清砂凈。=2\*GB3②主要控制措施：=1\*alphabetica采用壓風(fēng)機大降深的方法進行洗井。=2\*alphabeticb成井后及時洗井。8.3安全文明施工保證措施8.3.1建立安全生產(chǎn)管理體系工段建立以工段長為首的安全生產(chǎn)管理體系，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全生產(chǎn)管理活動，工段長對工段的安全負責(zé)，班組長對本班組的安全施工負責(zé)。8.3.2建立安全應(yīng)急預(yù)案當(dāng)工段發(fā)生大的機械和質(zhì)量事故時，工段負責(zé)人應(yīng)在保護好現(xiàn)場的同時，第一時間內(nèi)向項目部報告，同時積極采取有效措施挽救事故損失；當(dāng)工段發(fā)生人身傷害事故或周圍環(huán)境出現(xiàn)危害施工人員的人身安全的隱患時，工段負責(zé)人應(yīng)在積極搶救傷員和將施工人員疏散至安全地帶的同時，及時報告項目部，項目部根據(jù)情況采取相應(yīng)急救措施。8.3.3安全技術(shù)措施1．開展安全技術(shù)交底工作：每單井施工前由工段負責(zé)人根據(jù)施工關(guān)鍵步驟和關(guān)鍵工序可能存在的安全隱患，采用書面形式進行有針對性的安全技術(shù)交底，并提出預(yù)防措施。交底時要履行簽字手續(xù)，建立全員控制的安全體系。2．建立可靠的安全施工環(huán)境：施工道路、電路按裝、材料堆放、臨時設(shè)施等按照場地條件合理布置，符合安全、衛(wèi)生、防火要求。3．施工現(xiàn)場的電源及機械附近設(shè)置安全標志，各機械運轉(zhuǎn)裸露部位按裝防護設(shè)施。4．生活上合理利用煤氣、天然氣，各場所按照消防要求配備消防器具。5．為施工人員配發(fā)安全防護用具：施工人員現(xiàn)場施工時戴安全帽，登高作業(yè)人員佩帶安全帶。6．特種作業(yè)人員必須持證上崗。7．建筑物及鉆機鉆塔上設(shè)置避雷設(shè)施。8.3.4文明施工措施1．結(jié)合現(xiàn)場平面布置，對場區(qū)進行合理的規(guī)劃，各種功能性區(qū)域分區(qū)明確，并掛牌標識。2．按照文明施工及IS09001質(zhì)量標準要求，現(xiàn)場施工用的材料規(guī)劃成區(qū)，擺放整齊，掛牌標識。3．職工食堂寬敞明亮，有排煙口(換氣扇)，入門有紗門，所有窗有紗窗，生熟分開，案上食物有紗罩覆蓋，保證無蒼蠅，無鼠洞。4．在施工區(qū)域搭建臨時廁所，設(shè)專人對廁所進行衛(wèi)生管理。保證廁所無積水，糞便垃圾及時得到清理。5．職工宿舍由職工輪流值班管理，及時打掃衛(wèi)生和整理內(nèi)務(wù)，保證宿舍、衣物、被子等疊放整齊。不亂扔雜物，不亂倒剩飯。宿舍和伙房配備滅蚊工具，確保干凈衛(wèi)生，無蚊蠅。6．與當(dāng)?shù)鼐用窠⒘己玫暮献麝P(guān)系，教育施工人員遵守當(dāng)?shù)胤珊妥鹬禺?dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣。8.3.5工期保證措施1．合理安排施工計劃，科學(xué)組織，文明施工。工程開工前，工段負責(zé)人要制定詳細的工程進度計劃，并在施工中嚴格落實。每過一段時間對工程進度完成情況進行總結(jié)，對完不成進度計劃的情況要進行分析，找出原因，并制定出趕工計劃和措施。2．配備充足的施工機械易損件和施工消耗材料，防止因機械故障或材料供應(yīng)不足而導(dǎo)致的窩工或停工。3．加強與業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系和溝通，避免因業(yè)主和監(jiān)理的原因而導(dǎo)致的停工或等待時間。4．做好施工前的一切準備工作，防止因準備不足而導(dǎo)致的停工。WaterWellConstructionOrganizationPlanHenanXXGroupGeologicalEngineeringCo.,LtdJuly,2007TableofContents1GeneralDescriptionofthePlan 32ConstructionContents 32.1BriefIntroductiontotheProject 32.1.1ProjectLocation 32.1.2ConstructionConditions 32.2WorkVolume&WorkScope 42.3EngineeringTechnicalRequirement 42.4ConstructionPeriodRequirement 53ConstructionDeployment&Procedure 53.1ConstructionDeployment 53.1.1ConstructionArrangement 53.1.2SiteArrangement 53.2ConstructionPlan 53.2.1EquipmentSelection.. 53.2.2CompletedIndividualWellStructure 63.2.3DrillingMethod 63.2.4WellCompletionMethod 63.2.5ConstructionTechnologyProcess 64ConstructionMethod 64.1BoreholePositioning 64.2DrillingMachineInstalation 64.3BoreholeDrilling 74.4GeophysicalWellLogging 94.5WellCompletion 94.6WellFlushing&PumpingTest 104.7WaterSampling&IndividualWellFinalAccepance 105LabourForceAllocationPlan 116ConstructionMachinery&MaterialAllocationPlan 116.1ConstructionMachinery 116.2ConsumableMateria 166.3EngineeringMaterial（providedbyCMEC） 167ProjectImplementationTimeSchedule 178MeasuresofGuaranteeingEngineeringQuality,ConstructionPeriod&Security 178.1Quality,ConstructionPeriod&SecurityTarget 178.2QualityGuaranteeingMeasures 178.2.1Establishing&ImprovingQualityGuaranteeSystem 178.2.2Establishing&ImproveingQualityManagementSystem 178.2.3QualityGuaranteeingTechnicalMeasures 188.3MeasuresofGuaranteeingSecureandCivilizedConstruction 208.3.1EstablishingtheSystemofSafetyinProduction 208.3.2FormulatingSecurityEmergencyPlan 208.3.3SecurityTechnicalMeasures 208.3.4CivilizedConstructionMeasures 218.3.5ConstructionPeriodGuaranteeingMeasures 211GeneralDescriptionofthePlanThisplanismadeonthebasisofDetailedDesignofNyalaWaterSupplyProject,HydrogeologicalSurveyReportonNyalaWaterSupplyProject,investigationandunderstandingofsiteconstructionconditions,aswellasthestudyofrelevantmaterials.Constructionworkhasbeenplannedinaccordancewiththeworkvolumeofdesigned20wells,andshallmeetthefollowingcodesandstandards:（1）“Technicalstandardforwater-supplywell”（GB50296-99）（2）“Codefordesign,constructionandacceptanceofwater-supplypipesandpits”（CJJ10－86）（3）“Codeforhydrogeologicalinvestigationofwatersupply”（GB50027－2001）（4）“Specificationforoperationofhydrographicgeologicaldrillinganddiggingforwater-supply”（YB／T90033－98）（5）Othercurrentrelevanttechnicalstandards,codes,standardsofacceptanceandreview.2ConstructionContents2.1BriefIntroductiontotheProject2.1.1PThewaterfieldforNyalaWaterSupplyProjectislocatedatabout85kmsouthofNyalaCityand15kmwestofGureida(BaggaraBasin).It’sabout1100kmfromKhartoum-thecapitalof2.1.2ConstructionConditions（1）GeologicalconditionAccordingtothedatain“NyalaGeophysicalReconnaissanceReport”and“HydrogeologicalSurveyReportonNyalaWaterSupplyProject”,thestratumofproposedwellconstructionareaisasfollows:0-40munderthesurface,itisincompactsedimentofCenozoicErathem,mainlydiluvialandproluvialsandbed;40-220munderthesurface,itissedimentofMesozoicErathem,thelithologyisdiluvialandlake-sentimentalsemi-consolidatedsandstoneandmudstone;Under220m,theyarecrystalfoundationsconsistingofbasementcomplexandgranite.Accordingtostratumcondition,themainproblemsforwelldrillingareasfollows:(a)Thetopsandbedisrelativelythickandthesurfaceiscoveredbysandlayer,soboreholesmaysinkandcollapseduringdrillingperiod.(b)Rocksinbottomstratumareveryhardandsolid,drillabilityispoor,drillingisquitedifficultanddrillingefficiencymaybeaffected,socorrespondingmeasuresmustbetakentohandleandavoidthisproblemduringconstruction.（2）NaturalConditionAccordingtositeexploration,constructionareainwaterfieldisfarawayfromcitiesandvillages,andthesiteisflatandopen,soitiseasyandconvenienttoarrangeconstructionwork.However,engineeringareaisinabadtrafficandtransportconditionandthereisnotransportationroadleadingtotheoutside,besides,powersupplyfacilitiesandwatersourceforconstructionusearenotavailablethere,sotemporarybuilder'sroadshallbebuiltbeforewelldrilling,powerforconstructionshallbeproducedbygeneratorsandwaterforconstructionininitialstagesshallbetransportedfromotherplaces.2.2WorkVolume&WorkScopeAccordingtothedetaileddesign,altogether20wellsshallbeconstructedwiththedepthof300mforeachone.Mainworkcontentsforeachwellareasfollows:welllocationmeasurementandconfirmation,boreholedrilling,wellcompletion,wellflushing,individualwellpumpingtest,watersamplingandtesting,andsoon.2.3EngineeringTechnicalRequirementTechnicalRequirementforindividualwellareasfollows:Designedwelldepth:anticipateddepthis300m,drillingworkshallstopwhenmeetcrystallinebasement,i.e.stopdrillingwhenseeingcomplexorgraniteduringconstructioninthefuture.Welldeviation:nomorethan1°per100m.Wateryieldofindividualwell:nolessthan85m3Sandcontent:nomorethan1/20000.Wellpipestructure:0-120m,itshallbesteelpipewithΦ325×8mm;under120m,itshallbesteelpipewithΦ219×6mmandladder-shapestainlesssteelscreen.Utilizeatleast3layersofaquifer,andscreendepthshallbenotlessthan30mWatersampling:watersamplesshallbecollectedfrom6wells,i.e.wellsatnorthernandsouthernend,aswellasthemiddleoneofeachrow,altogetherthereare6groupsofsamples.Eachgroupincludes2samples:totalanalysissampleandsandcontentanalysissample.Waterqualityandsandcontentshallbetestedcorrespondingly.2.4ConstructionPeriodRequirementAccordingtogeneralplanofNyalaWaterSupplyProject,constructionofthewholewellsshallbecompletedwithin12monthssinceprojectcommencement.3ConstructionDeployment&Procedure3.1ConstructionDeployment3.1.1ConstructionArrangementAccordingtositeconditionsandconstructionperiodrequirement,constructionarrangementisdividedinto2stages:(1)Duringthefirststage,arrangeonedrillingmachinetoconstructonecontrolwellfromboththenorthernendandthesouthernendofeachwellarray,soastocheckwhetherwateryieldofindividualwellandwaterqualityhavereachedtherequirementofdetaileddesign.Accordingly,itcanbededucedwhetherthetotalwateryieldinwaterfieldcanmeettherequirementofdesignedtotalwatervolume.Meanwhile,constructiontechniquecanbeadjustedproperlyaccordingtoconstructionconditions.Oncecontrolwellshavebeencompleted,theycanbetakenaswatersourceforproductionandliving.(2)Thesecondstageisall-roundconstructionstage.Whenfinishtheconstructionofcontrolwells,arrangeanotherdrillingmachine,thatisaltogether2drillingmachinestocarryforwardconstructionfromsouthtonorthaccordingtodesignedwelllocation.3.1.2SiteArrangementToensureconstructionworkgoessmoothly,constructionbaseincludingadministrativearea,livingquarters,largematerialsite,materialwarehouseandothersshallbesetinwaterfield.3.2ConstructionPlan3.2.1EquipmentSelectionAccordingtodesignedwelldepth,wellpipestructureandstratumcondition,SPCandSPJdrillingmachinesshallbeusedforwelldrillingandBW－600／30sludgepumpsshallbeequippedforboreholeflushing.3.2.2IndividualCompletedWellStructureAccordingtodetaileddesign,boreholesandcompletedwellsshallfollowthefollowingstructure:0m-120m,boreholediameterisФ500mm,wellpipeisΦ325mm;120m-300m,boreholediameterisΦ445mm,wellpipeandscreenareΦ3.2.3DrillingMethodAccordingtoconstructiongeologicalconditionandwellstructurerequirement,theproposeddrillingmethodshallbe:First,finishdrillingaboreholewithrollerbitofФ445mm;then,expandtheholeof0m-130mtoΦ500mm.High-qualityslurryoflowsolidphaseshallbeusedduringdrillingcourseasboreholeflushingliquid.3.2.4WellCompletionMethodAftertheworkofdrillingandboreholeexpansionforindividualwell,aswellasgeophysicalwelllogging,wellpipeshallbesetintothewellinonetime,thentoputintogravel,stopwaterandconsolidateshaftwall.3.2.5ConstructionTechnologyProcedureConstructiontechnicalprocedureshallfollowthefollowingsteps:Holesiteconfirmation--drillingmachineinstallation--holedrilling--lowerdownprotectionpipe--boreholecompletion--geophysicalwelllogging--boreholeexpansion--boreholeflushingandslurrychanging--wellpipeinstallation--flushingandslurrychanginginsidethepipe—puti