內(nèi)蒙古某學(xué)校給排水、暖通監(jiān)理細(xì)則

《給排水、暖通監(jiān)理細(xì)則》PAGEPAGE44第頁共43頁前言工程建設(shè)質(zhì)量控制是建設(shè)項(xiàng)目的核心，是決定工程成敗的關(guān)鍵。施工階段的質(zhì)量控制不但是施工監(jiān)理工作的重要核心內(nèi)容，也是工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的重點(diǎn)。工程施工質(zhì)量控制的目的是確保工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，提高工程項(xiàng)目的投資效益、社會效益和環(huán)境效益。為確保三大效益的實(shí)現(xiàn)，提高工程建設(shè)監(jiān)理水平，充分落實(shí)監(jiān)理大綱及監(jiān)理規(guī)劃，使監(jiān)理工作有序開展并順利進(jìn)行，結(jié)合本工程特點(diǎn)，特編制以下給排水、暖通監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，以使監(jiān)理規(guī)劃具體化，便于施工現(xiàn)場給排水、暖衛(wèi)監(jiān)理人員操作實(shí)施。xx部分工程項(xiàng)目概況（一）工程基本情況：工程名稱：鄂爾多斯市xx中學(xué)圖文信息中心工程地點(diǎn)：內(nèi)蒙古鄂爾多斯市康巴什新區(qū)開工日期：2009年8月15日竣工日期：2010年7月26日（二）參與建設(shè)的相關(guān)單位：建設(shè)單位：鄂爾多斯市xx投資建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室勘察單位：鄂爾多斯市xx勘查有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：xx大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院：監(jiān)理單位：內(nèi)蒙xxx建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司。承包單位：河北xx集團(tuán)有限公司第二部分現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1、《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000。2、《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001。3、國家和地區(qū)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。4、有關(guān)系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集（國家和地區(qū)建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）。5、建筑給排水及暖通工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。6、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃。監(jiān)理工作過程中嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹施工監(jiān)理程序，嚴(yán)格監(jiān)理施工技術(shù)資料，實(shí)施和落實(shí)“四控（安全監(jiān)控）、兩管、一協(xié)調(diào)”的責(zé)任目標(biāo)。第三部分監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工階段工程質(zhì)量控制工作流程：建設(shè)單位組織圖紙會審監(jiān)理人員參加設(shè)計(jì)交底監(jiān)理單位審批施工組織設(shè)計(jì)監(jiān)理單位審定分包單位簽認(rèn)“施工組織設(shè)計(jì)審核表簽認(rèn)“分包單位資格”（A-2）（A-3）審定工程用原參加隱蔽工程簽認(rèn)分部分項(xiàng)鑒定裝飾材料、設(shè)備、驗(yàn)收工程質(zhì)量工程樣板間原配件的質(zhì)量對工程施工質(zhì)量簽認(rèn)“工程報(bào)簽發(fā)“監(jiān)理，影響工程質(zhì)進(jìn)行控制，簽認(rèn)驗(yàn)申請表”通知”量的材料進(jìn)行“隱蔽工程報(bào)驗(yàn)(A-4)或“不合（B-11）預(yù)控申請表”（A-4）格工程通知簽認(rèn)“工程材合格工程單”料報(bào)驗(yàn)單”項(xiàng)目通知單”（B-11）（A-9）（B-1）監(jiān)理單位簽認(rèn)確認(rèn)后,施工單位可進(jìn)行下一道工序施工監(jiān)理單位組織竣工初驗(yàn)監(jiān)理單位參加四方竣工驗(yàn)收監(jiān)理單位簽發(fā)“竣工移交書”監(jiān)督施工單位報(bào)請監(jiān)督站核（C-1）定工程質(zhì)量等級二、施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容：1、進(jìn)場的施工單位（包括分包單位）資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格證書，特殊技術(shù)工種的崗位證書要嚴(yán)格進(jìn)行審核，符合要求方可進(jìn)場施工。2、審核施工單位的質(zhì)量管理體系及工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，以保證施工單位對建設(shè)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。3、參加施工圖的設(shè)計(jì)交底會，會審施工圖。審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量要求，將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙中的錯、漏、碰、缺等問題匯總記錄形成文件，及時參加設(shè)計(jì)交底會，做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙會審工作。4、審核施工單位提交監(jiān)理的施工方案（施工組織設(shè)計(jì)）及技術(shù)交底單。施工單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工，施工方案一經(jīng)批準(zhǔn)，承包單位必須認(rèn)真執(zhí)行，不得擅自改動，必要時進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。5、施工單位要按照經(jīng)批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，設(shè)計(jì)變更應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單和監(jiān)理工程師的簽字。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中，要檢查確認(rèn)本專業(yè)需做的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞，位置應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。7、安裝作業(yè)開始之前，應(yīng)對土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，對基面的尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度及預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等對照圖紙進(jìn)行核驗(yàn)。第一章室內(nèi)給水管道安裝一、材料及設(shè)備要求1、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備必須按規(guī)定報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師審驗(yàn)合格后方可使用于本工程中。2、所有進(jìn)場的材料、配件及設(shè)備，其規(guī)格、型號、材質(zhì)、性能檢測報(bào)告，均要符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3、所有進(jìn)場的材料、配件及設(shè)備必須有具有中文說明的質(zhì)量合格證明、出廠合格證，主要材料、設(shè)備必須按照裝箱單驗(yàn)收，應(yīng)有完整的安裝使用說明書。4、特殊的材料、配件應(yīng)當(dāng)在建設(shè)單位或監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，送具有相就資質(zhì)等級的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行檢測，合格后方可使用。4.1、閥門在安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，主管道上安裝的閥門應(yīng)逐個送試。管道上的閥門應(yīng)每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）抽查10%，如有漏、裂、不合格的，再抽查20%，仍有不合格的則逐個試驗(yàn)。4.2、硬聚氯乙烯給水管道上采用的閥門及管件，其壓力等級不得低于管道工作壓力的1.5倍。5、凡采用的新材料、新型制品應(yīng)檢查技術(shù)核定文件，必要時應(yīng)到廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段，然后再確定訂貨單位。6、所有的設(shè)備在安裝前應(yīng)按技術(shù)說明書的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，必要時還應(yīng)由法定檢測單位進(jìn)行檢測（如壓力容器）。7、所有材料在運(yùn)輸保管和使用過程中應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。塑料管材、管件堆放時，相鄰兩層管材的承插口應(yīng)相互倒置，并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一）、保證項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、隱蔽管道和給水、消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果以及使用的管材品種、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上。3、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：1、檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。2、觀察檢查或檢查隱蔽驗(yàn)收記錄。3、檢查吹洗記錄。二）、基本項(xiàng)目1、管道坡度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：坡度符合設(shè)計(jì)要求；正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求的1/3。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2、非鍍鋅鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定，焊口表面無燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。檢查數(shù)量：不少于10個焊口。檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。3、管道支（吊、托）架及管座質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢查數(shù)量：各抽查5%，但均不少于5件。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。4、閥門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。檢查數(shù)量：按不同規(guī)格、型號抽查5%，但不少于10個，少于10個的全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證，試驗(yàn)單。5、埋地管道的防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材之間粘接牢固。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，表面平整，無皺摺、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查數(shù)量：每2m檢驗(yàn)方法：觀察或切開防腐層檢查。6、管道、金屬支架涂漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量：各類不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三）、允許偏差項(xiàng)目允許偏差值見室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。1項(xiàng)檢查數(shù)量：按系統(tǒng)直線管段長度每50m抽查2段，不足50檢驗(yàn)方法：用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。2項(xiàng)檢查數(shù)量：一根立管為一段，二層及其以上按樓層分段，各抽查5%，但均不少于10段。檢驗(yàn)方法：吊線和尺量檢查。3項(xiàng)檢查數(shù)量：水平管和立管，凡能按隔墻、樓層分段的，均以每一樓層分隔墻內(nèi)的管段為一抽查點(diǎn)，抽查數(shù)為5%，但不少于5處。不能按隔墻、樓層分段的，每20m檢驗(yàn)方法：表面平整度用2分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定使用室內(nèi)給水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表，適用于工作壓力不大于0.6Mpa的室內(nèi)給水和消防管道安裝工程。三、檢查要點(diǎn)：一）、鍍鋅鋼管螺紋連接：螺紋加工1、檢查要點(diǎn)：（1）加工機(jī)械和管端；（2）管螺紋切削過程；（3）螺紋質(zhì)量。2、質(zhì)量控制：（1）管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，四塊板牙安裝順序應(yīng)正確，絞板后部的三腳爪中心應(yīng)能匯集在一點(diǎn)。并檢查管子外徑及端面切口，管子外徑應(yīng)符合要求，端部必須圓整，切割平齊；（2）切削過程必須注意以下幾點(diǎn)：1）管子應(yīng)放置平整、墊實(shí)，絞板卡爪應(yīng)夾緊，使管子中心線與絞板中心保持一致，防止絞出斜牙；2）控制切削量，不論手工或機(jī)械套絲，應(yīng)根據(jù)管徑大小確定切削次數(shù)，管徑大于25mm3）套絲時應(yīng)用機(jī)油等冷卻液對螺紋充分冷卻，以防止?fàn)€牙；4）采用機(jī)械套絲時，宜采用低速切削；手工套絲時應(yīng)用力均勻，不能有沖擊力；5）套絲結(jié)束前應(yīng)慢慢放松板牙，以保證螺旋錐度，保證連接緊密。（3）對加工的螺紋質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》（GB7367—87）的規(guī)定。螺紋加工長度應(yīng)包括完整螺紋、不完整螺紋及螺尾，其長度應(yīng)符合規(guī)范要求。螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋連接1、檢查內(nèi)容：（1）螺紋松緊程度；（2）填料纏繞情況及管件上緊程度；（3）外觀檢查。2、質(zhì)量控制：（1）連接前，用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度。用手?jǐn)Q上后，管螺紋應(yīng)留有足夠的裝配余量可供擰緊，否則應(yīng)選用合適管件或加工螺紋時調(diào)整螺紋切削量。（2）應(yīng)正確地纏繞填料及上緊管件：1）填料應(yīng)順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件時應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。2）應(yīng)使用合適的管子鉗，使螺紋的連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾。一般管徑50mm以下為2－3牙，管徑65（3）螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對被破壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐處理，可涂二度防銹漆后再涂二度銀粉。（4）鍍鋅鋼管螺紋連接的，不得使用非鍍鋅的管件，鍍鋅鋼管不得采用焊接。二）、鍍鋅鋼管螺紋法蘭連接：1、檢查內(nèi)容：（1）法蘭檢查。（2）法蘭對口狀況。（3）墊片放置及螺栓上緊情況。2、質(zhì)量控制：（1）安裝前，檢查法蘭規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并清除內(nèi)螺紋及法蘭密封面上的鐵銹、油污及灰塵，把密封面上的密封線剔清楚。（2）裝上的管螺紋法蘭應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩片法蘭間應(yīng)相互平行。（3）正確地安放墊片及擰緊螺栓：1）墊片不得采用斜墊和多層墊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同。2）法蘭連接時應(yīng)采用同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，即螺母在同一側(cè)。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，松緊一致，擰緊后的螺絲露出螺母的外露長度不大于螺桿直徑的1/2。（4）法蘭連接不得直接埋在地下，必須埋地時應(yīng)設(shè)檢查井。法蘭及螺栓應(yīng)涂漆防腐。三）、主（吊、托）架及管座安裝：1、檢查內(nèi)容：（1）支架形式及加工質(zhì)量。（2）支架設(shè)置位置。（3）支架的支承情況。2、質(zhì)量控制：（1）支架形式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架孔、眼應(yīng)一律用電鉆或沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1－2mm（2）管道支架的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架不應(yīng)超過驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的最大間距，且支架應(yīng)均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。（3）立管管卡安裝，層高小于或等于5m的，每層須安裝一個，層高大于5m（4）支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上。1）墻內(nèi)埋設(shè)的支架，埋入墻內(nèi)的部分不得小于120mm2）采和膨脹螺栓錨固時，膨脹螺栓距結(jié)構(gòu)物邊緣的尺寸、螺栓間距及螺栓的承載能力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）在預(yù)埋鐵件上焊接支架時，焊縫長度及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）埋地管道的支座（墩），必須設(shè)置在堅(jiān)實(shí)老土上，松土地基必須夯實(shí)。嚴(yán)禁將管墩澆筑在凍土或未經(jīng)處理的松土上。四）、給水閥門安裝：檢查內(nèi)容：（1）閥門規(guī)格及安裝位置。（2）閥門連接情況。（3）閥門使用功能。質(zhì)量控制：（1）閥門規(guī)格及安裝位置應(yīng)正確。1）安裝前安檢查閥門的型號、規(guī)格，檢查有無損壞，并清洗干凈。安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物落入影響閥門嚴(yán)密性。2）閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。對于安裝時有方向位置要求的閥門（如升降式止回閥），閥瓣的軸心一定要呈垂直方向。（2）閥門的連接應(yīng)緊密，螺紋連接與法蘭連接的要求與前述鍍鋅鋼管螺紋連接及法蘭連接的要求相同，但螺紋連接時，管道加工的外螺紋有效長度應(yīng)與閥門上鑄有的外螺紋長度相適應(yīng)，一般應(yīng)稍短于管件連接時的螺紋長度，以防止連接時將閥門的螺紋殼體脹裂。（3）安裝完的閥門應(yīng)符合其使用功能要求。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門的啟閉應(yīng)靈活，閥桿的安裝朝向應(yīng)合理，要有利于操作維修，又不影響交通或其它設(shè)施的工作。五）、管道安裝：1、檢查內(nèi)容：（1）管道的安裝位置。（2）管道的坡度。（3）管道的橫平豎直等外觀檢查。2、質(zhì)量控制；（1）管道安裝時定位尺寸應(yīng)正確。明裝管道安裝前，一般管外皮與抹灰面的凈距離為20－30mm（承口連接以承口外皮計(jì)）。當(dāng)管徑小于或等于32mm時為2－25mm，大于32（2）管道敷設(shè)時，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，一般引入管橫管應(yīng)有0.002－0.005的坡度向匯水裝置。自動噴灑及水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度，使水都能由立管上的泄水閥排泄出去。其坡度，充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002，充氣系統(tǒng)和分支管不小于0.004。安裝時橫管坡度的正負(fù)偏差值不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3。（3）管道應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。安裝時應(yīng)進(jìn)行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及立管垂直度的偏差值不超過驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值。六）、管道水壓試驗(yàn)：1、檢查內(nèi)容：管道的水壓試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。2、質(zhì)量控制；室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不應(yīng)大于0.6Mpa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0Mpa。水壓試驗(yàn)時在10min內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa。然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。試驗(yàn)時應(yīng)充分排除系統(tǒng)中的空氣，試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)。水壓試驗(yàn)時應(yīng)做好水壓試驗(yàn)記錄。七）、給水系統(tǒng)的吹洗：1、檢查內(nèi)容：管道清潔度。2、質(zhì)量控制；給水管道的吹洗一般采用飲用水。吹洗時，水在管內(nèi)的流速應(yīng)不小于1.5m/S，吹洗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。吹洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定的情況下，通常只需以肉眼觀察進(jìn)、出口水的透明度趨向一致即可認(rèn)為合格。八）、管道、箱類和金屬支架涂漆：1、檢查內(nèi)容；（1）工件表面除銹及清潔度。（2）油漆涂刷質(zhì)量。2、質(zhì)量控制：（1）油漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹、焊渣及污垢，露出金屬本身光澤，禁止一邊除銹一邊涂漆。油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上，涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行。（2）油漆的種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。除銹后應(yīng)先涂防銹漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆。涂漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須在xx遍干燥后再涂第二遍。涂漆時顏色應(yīng)一致，所刷油漆應(yīng)薄而均勻，附著良好，避免發(fā)生流淌。所涂的油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一、管道與墻距離不一1、現(xiàn)象：墻面粉刷后，明管成了半明半暗，或離墻太遠(yuǎn)，不美觀。2、原因分析：（1）管道安裝時，離墻定位尺寸未考慮抹灰層厚度再加上管外皮離墻凈距。（2）管道離墻尺寸未考慮土建上下層建筑隔間的允許偏差和墻身厚度變化的因素。（3）立管垂直度超過允許偏差。二、滲漏1、現(xiàn)象：管道接口處有滲漏現(xiàn)象。2、原因分析：（1）螺紋斷絲、缺牙或爛牙，螺紋接口配合過松，或者填料款嚙合進(jìn)螺紋間隙，造成螺紋接口滲漏。（2）法蘭接口時，兩法蘭不平行，強(qiáng)行對口；法蘭密封面未清理干凈；或螺栓擰緊不均勻及擰緊力不夠，造成法蘭接口滲漏。三、支（吊、托）架安裝不良1、現(xiàn)象：支架切割及開孔不美觀，管道與支架接觸不緊密，受力不均，管卡不牢等。2、原因分析：（1）支架孔眼用氣割開孔，不美觀，應(yīng)用機(jī)械開孔。（2）支架安裝時未拉線檢查，造成管道與支架間接觸不緊密，各支架受力不均勻。管卡與管道接觸不緊密是由于管卡與管外徑不匹配造成。四、閥門安裝不良1、現(xiàn)象：安裝位置不恰當(dāng)，操作不方便，填料函漏水；閥桿操作不靈活。2、原因分析；（1）未按操作要求確定合理安裝位置。（2）填料函過松時未擰緊壓蓋螺母。（3）閥桿變形或壓蓋過緊影響閥桿正常操作。第二章給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）、保證項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：噴頭及管道附件的型號、規(guī)格，自動噴灑及水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和對照圖紙和施工規(guī)范檢查。二）、基本項(xiàng)目1、明裝分戶水表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：表外殼距墻表面凈距為10－30mm；水表進(jìn)水口中心距地面高度偏差不小于20優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，安裝平整，水表進(jìn)水口中心距地面高度偏差小于10mm檢查數(shù)量：抽查10%，但不少于5個。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2、箱式消火栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，水龍帶與消火栓及快速接頭的綁扎緊密，并卷折、掛在托盤或支架上。檢查數(shù)量：系統(tǒng)總組數(shù)少于5組的全檢，大于5組的抽查1/2，但不少于5組。檢驗(yàn)方法；觀察和尺量檢查。3、衛(wèi)生器具給水配件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：鍍鉻件完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分嚴(yán)密。優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。檢查數(shù)量：抽查10%，但不少于5組。檢驗(yàn)方法；觀察或手扳檢查。三）、允許偏差項(xiàng)目允許偏差值應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：各抽查10%，但均不能少于5組。檢驗(yàn)方法；全部用尺量檢查。二、檢查要點(diǎn)一、自動噴灑及水幕消防裝置的噴頭安裝1、檢查內(nèi)容：（1）噴頭支管直徑，噴頭與支架的間距。（2）噴頭位置與噴射方向。2、質(zhì)量控制：（1）消防支管直徑應(yīng)不小于25mm1）吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm，距未端噴頭的距離不大于7502）吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m（2）噴頭的安裝位置、間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝位置必須與平頂裝飾配合。二、明裝分戶水表安裝1、檢查內(nèi)容：水表的標(biāo)高、離墻尺寸及控制閥的連接。2、質(zhì)量控制：（1）表外殼距墻外表面的凈距離為10－30mm，表前后直管超過300（2）水表前應(yīng)有閥門，與管道連接應(yīng)有活絡(luò)接頭。水表安裝應(yīng)牢固平整，不得歪斜。（3）水表安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、箱式消火栓安裝1、檢查內(nèi)容：消火栓的安裝尺寸及水龍帶與快速接口的綁扎。2、質(zhì)量控制：（1）室內(nèi)消火栓栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm。閥門應(yīng)距箱側(cè)面為140mm（2）消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固，扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶卷折，掛在箱內(nèi)托盤或支架上。（3）若當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T對消火栓安裝尺寸及水龍帶安裝方式有統(tǒng)一規(guī)定時，應(yīng)服從當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。四、衛(wèi)生器具給水配件安裝1、檢查內(nèi)容：（1）衛(wèi)生器具給水配件連接尺寸及外觀檢查。（2）使用功能檢查。2、質(zhì)量控制：（1）給水配件安裝的標(biāo)高應(yīng)符合施工規(guī)范要求。常用的幾種衛(wèi)生器具安裝高度允許偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，如偏差過大時，連接前應(yīng)修改管道預(yù)留位置，然后安裝給水配件，還應(yīng)達(dá)到如下美觀要求：1）安裝鍍鉻的衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)使用扳手，不得使用管鉗，以保護(hù)鍍鉻表面完好無損。接口應(yīng)嚴(yán)密，牢固，不漏水。2）安裝衛(wèi)生器具的銅管，彎管時彎曲應(yīng)均勻，彎管橢圓度應(yīng)小于8%，并不得有凹凸現(xiàn)象。3）給水配件應(yīng)安裝端正，表面潔凈并清除外露油麻。（2）給水配件的啟閉部分應(yīng)靈活，必要時要調(diào)整閥桿壓蓋螺母及填料。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一、消防噴頭標(biāo)高與噴灑支管不符合要求1、現(xiàn)象：噴頭標(biāo)高與平頂不一致，噴灑支管直接開出DN15的三通支管連接噴頭。2、原因分析：（1）噴頭安裝時未劃出平頂標(biāo)高線，基準(zhǔn)線不正確。（2）對噴淋消防規(guī)范不了解。按規(guī)范規(guī)定配水支管的直徑不應(yīng)小于DN25。因此三通應(yīng)為DN25的，然后用DN25短管加異徑管接頭連接消防噴淋頭，而不能用DN15短管直接連接。二、衛(wèi)生器具給水配件連接不美觀1、現(xiàn)象：連接銅管彎曲癟陷，鍍鉻件磨毛。2、原因分析：彎管時用力過猛，造成銅管彎癟，安裝鍍鉻件時未用扳手，使用管鉗安裝將鍍鉻件表面損傷。四、質(zhì)量記錄1、管道附件及給水配件材料出廠合格證。2、室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。第三章室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備安裝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）、保證項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、金屬水箱、離心式水泵的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：1、檢查交接記錄或根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對照檢查。2、檢查溫升測試記錄。3、滿水檢查或檢查試驗(yàn)記錄。二）、基本項(xiàng)目1、水箱支架及底座質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求、埋設(shè)平整牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，水箱與支架（座）接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查。2、水箱涂漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、氣泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量；全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三）、允許偏差項(xiàng)目允許偏差值見室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。檢查數(shù)量：全部全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：1、坐標(biāo)、標(biāo)高用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺，拉線和尺量檢查。垂直度用吊線和尺量檢查。2、泵體水平度和聯(lián)軸器同心度，在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。3、保溫層厚度，用鋼針刺入保溫層檢查，表面平整度，用2m二、檢查要點(diǎn)一）、離心水泵安裝1、檢查內(nèi)容：（1）基礎(chǔ)檢查及混凝土表面處理。（2）設(shè)備就位與找正、找平。（3）二次灌漿與地腳螺絲緊固。（4）水泵進(jìn)出水管連接情況。2、質(zhì)量控制：（1）基礎(chǔ)復(fù)查及處理：1）泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置，是否符合設(shè)計(jì)要求，并按圖紙位置要求在基礎(chǔ)上標(biāo)出安裝基礎(chǔ)線，安裝應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。2）設(shè)備就位前，必須將設(shè)備底座底面的油污、泥土等臟物或者腳螺絲孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，并應(yīng)鑿去被玷污的混凝土。（2）設(shè)備就位及找正、找平應(yīng)符合下述要求：1）地腳螺栓安放時，底端不應(yīng)碰孔底，地腳螺栓離孔邊應(yīng)大于15mm2）泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等處為基準(zhǔn)，用水平儀進(jìn)行測量，泵體的水平度偏差每米不得超過0.1mm3）離心水泵聯(lián)軸器同心度的找正，用水準(zhǔn)儀、百分表或測微螺釘或塞尺進(jìn)行測量和校正，使水泵軸心與電動機(jī)軸心保持同軸度，其軸向傾斜每米不得超過0.8mm，徑向位移不得超過4）找正找平時應(yīng)采用墊鐵調(diào)整安裝精度。（3）二次灌漿和地腳螺栓緊固：1）灌漿處應(yīng)清洗清潔，灌漿宜用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿），其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級，灌漿時應(yīng)搗固密實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備安裝精度。2）擰緊地腳螺栓應(yīng)在灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺栓后，螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好，螺栓必須露出螺母1.5－5牙。（4）水泵進(jìn)出水管連接必須達(dá)到如下要求：1）管道與水泵法蘭之間的連接應(yīng)是無應(yīng)力連接，即法蘭平行度好，管道重量不支承在泵體上。2）水泵吸水管的連接應(yīng)有上平下斜的的異徑管，從吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度，使吸水管內(nèi)不積存空氣、利于吸水。3）泵的出水管上應(yīng)安裝異徑管、止回閥和閘閥，并安裝壓力表。二）、離心水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查內(nèi)容：（1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前對系統(tǒng)及泵的全面檢查。（2）出水口閥門的啟閉情況。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的軸承溫度。2、質(zhì)量控制：（1）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)作全面檢查。1）所有管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通。2）盤車應(yīng)靈活、正常，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求。3）各緊固連接部件不應(yīng)松動，安全保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。（2）泵在啟動前，入口閥應(yīng)全開，出口閥應(yīng)全閉，待啟動后方可慢慢打開出水閥。（3）泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)行不得小于2h，軸承的溫度應(yīng)符合如下規(guī)定：滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70三）、水箱安裝1、檢查內(nèi)容：（1）滿水試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)。（2）支架及水箱的安裝。（3）水箱油漆。2、質(zhì)量控制：（1）敞口水箱安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)，以不漏為合格。密閉水箱安裝前應(yīng)以工作壓力的1.5倍作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不得小于0.4Mpa，以不漏為合格。試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。（2）水箱支架及水箱安裝應(yīng)符合下述要求：1）水箱支架及底座的尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，水箱支架安裝的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。2）水箱與支架的接觸應(yīng)緊密，水箱安裝的位置偏差，坐標(biāo)位置偏移不大于15mm，標(biāo)高±5mm，垂直度每米不超過3）水箱涂漆與前述箱類、金屬支架涂漆要求相同。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一、水泵基礎(chǔ)螺栓孔與泵底座的尺寸有偏移1、現(xiàn)象：水泵就位，安放地腳螺栓時螺栓不垂直，甚至不能與泵的底座連接。2、原因分析：（1）圖紙尺寸與設(shè)備底座尺寸不一致。（2）留孔時，留孔用模板未固定，產(chǎn)生偏移。二、泵的吸水情況不良1、現(xiàn)象：泵的出水流量不足。2、原因分析：（1）吸水管未裝偏心大小頭或吸水管坡度方向不對，使吸水管內(nèi)積存空氣，影響吸水。（2）吸水底閥有局部堵塞現(xiàn)象。三、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動不良1、現(xiàn)象：水泵啟動時電流過大，泵體振動或發(fā)出噪聲。2、原因分析：啟動時沒有關(guān)閉出水口閥門，致使啟動時水泵負(fù)荷過大，無法正常啟動運(yùn)行。四、質(zhì)量記錄1、設(shè)備材料出廠合格證。2、敞口水箱灌水記錄和密閉水箱水壓試驗(yàn)記錄。3、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫度測試記錄。4、室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。第四章室內(nèi)排水管道安裝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽的排水和雨水管道的或水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。2、管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。3、管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土或未經(jīng)處理的松土上。4、排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求，伸縮節(jié)按間距不大于4m5、水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：1、3、5項(xiàng)全數(shù)檢查；2項(xiàng)按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查2段，不足檢查方法：1項(xiàng)檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄；2項(xiàng)檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺），拉線和尺量檢查；5項(xiàng)通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄?；卷?xiàng)目1、金屬和非金屬管道的承插和套箍接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，環(huán)縫間隙均勻。檢查數(shù)量：不少于10個接口。檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。2、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：構(gòu)造正確，埋設(shè)平整牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢查數(shù)量：各抽查5%，但均不少于5件（個）。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。3、管道、箱類和金屬支架涂漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，漆膜厚度均勻，色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量：各抽查不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。允許偏差項(xiàng)目允許偏差值見分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。檢查數(shù)量：1、2項(xiàng)立管的坐標(biāo)：檢查管軸線距墻內(nèi)表面的中心距，橫管的坐標(biāo)和標(biāo)高，檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)間的直管段，各抽查10%，但不少于5段；3項(xiàng)縱橫方向彎曲；按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30m抽查2段，不足30檢驗(yàn)方法：1、2、3項(xiàng)用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺，拉線和尺量檢查；4項(xiàng)用吊線和尺量檢查。二、檢查要點(diǎn)一）、塑料管承插粘接接口1、檢查內(nèi)容：（1）膠粘劑與材料的配套性能。（2）清潔程度及定位時間。2、質(zhì)量控制：（1）各地工廠生產(chǎn)的管道都有其各自適用的配套膠粘劑，使用前應(yīng)檢查其是否配套。（2）粘接連接前，應(yīng)先進(jìn)行清潔處理，清除接口處油污，然后用刷子把膠粘劑涂于承插口連接面，在5－15S內(nèi)立即將管子插入承口。膠粘劑固化時間約為1min，因此須注意在插入后應(yīng)有稍長于1min的定位時間，待其固化。二）、支（吊、托）架及管座安裝1、檢查內(nèi)容：支（吊、托）架的吊鉤或卡箍的設(shè)置位置及間距。（1）排水管道上吊鉤或卡箍的固定間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3（2）塑料橫管固定件的間距不得大于規(guī)范規(guī)定。三）、排水管的坡度設(shè)置1、檢查內(nèi)容：坡度設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、質(zhì)量控制：排水管道一定要有坡度，除設(shè)計(jì)有要求外，生活污水管道的坡度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。安裝時，管道坡度應(yīng)均勻一致，不能出現(xiàn)高低起伏現(xiàn)象，嚴(yán)禁倒坡度。隱蔽管道的坡度情況應(yīng)作好隱蔽工程記錄。四）、排水管道灌水試驗(yàn)1、檢查內(nèi)容：（1）埋地排水管地基土狀況；（2）接口。2、質(zhì)量控制：（1）埋地的排水管道，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。松土應(yīng)逐層夯實(shí)后再鋪設(shè)管道，以防止管道下沉。地基狀況應(yīng)填寫在隱蔽工程記錄中。（2）暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度必須不低于底層地面高度。試驗(yàn)時灌水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。試驗(yàn)合格后做好灌水試驗(yàn)記錄，而后方可進(jìn)行回填土。（3）雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。五）、排水管道敷設(shè)1、檢查內(nèi)容：坐標(biāo)、標(biāo)高、水平及垂直狀況。2、質(zhì)量控制：（1）坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差不超過規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。安裝時應(yīng)用尺量準(zhǔn)。（2）立管垂直必須用線錘、吊線檢查，誤差不超過規(guī)范規(guī)定。（3）水平管道縱橫向彎曲不得超過規(guī)范規(guī)定，對于有彎曲誤差的管材，連接時應(yīng)設(shè)法調(diào)整連接管道之間的累計(jì)彎曲誤差，特別是其縱向誤差不能使排水管坡度小于最小坡度。（4）排水管道安裝時的離墻距離以承口外皮與抹灰表面之間凈距計(jì)，一般為20－30mm六）、塑料排水管的伸縮接頭安裝1、檢查內(nèi)容：伸縮接頭設(shè)置位置、間距。2、質(zhì)量控制：伸縮節(jié)間距的設(shè)置不大于4m，一般宜逐層設(shè)置。掃除口帶伸縮節(jié)的可設(shè)置在每層地面以上1七）、排水管道的通水試驗(yàn)1、檢查內(nèi)容：排水管通水能力及有無滲漏。2、質(zhì)量控制：（1）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，接口有無滲漏。（2）通水試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)管道布置，采取分層、分區(qū)做通水試驗(yàn)，先從下層開始局部通水，再做系統(tǒng)通水。通水時在浴缸、面盆等處放滿水，然后同時排水，觀察排水情況，以不堵不漏、排水暢通為合格。試驗(yàn)時應(yīng)做好通水試驗(yàn)記錄。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一）、接口漏水1、現(xiàn)象：接口滲水。2、原因分析：接口質(zhì)量較差，粘接劑涂刷不勻。二）、坡度問題1、現(xiàn)象：局部坡度小于設(shè)計(jì)的最小坡度或倒坡度。2、原因分析：施工前未進(jìn)行正確計(jì)算，立管三通標(biāo)高過高，至使橫管坡度無法安排。四、質(zhì)量記錄1、材料出場合格證。2、排水管灌水試驗(yàn)記錄。3、隱蔽工程檢查記錄。4、排水管道通水試驗(yàn)記錄。5、室內(nèi)排水管道安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。第五章衛(wèi)生器具安裝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生器具排水的排出口與排水管的連接處必須嚴(yán)密不漏。2、衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：各抽查10%，但不少于5個接口（處）。檢驗(yàn)方法：1項(xiàng)通水檢查，2項(xiàng)觀察或尺量檢查?；卷?xiàng)目1、排水栓、地漏安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：平整、牢固、低于排水表面、無滲漏。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，排水栓低于盆槽表面2mm，地漏低于安裝處排水表面5檢查數(shù)量：各抽查10%，但均不少于5個。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2、衛(wèi)生器具的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平正牢固，器具放置平穩(wěn)。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，器具潔凈，支架與器具接觸緊密。檢查數(shù)量：各抽查10%，但均不少于5組。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。允許偏差項(xiàng)目允許偏差偏必須符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：各抽查10%，但均不少于5組。檢驗(yàn)方法：1、2項(xiàng)拉線、吊線和尺量檢查，3項(xiàng)用水平尺和尺量檢查，4項(xiàng)吊線和尺量檢查。二、檢查要點(diǎn)一、衛(wèi)生器具鑲接1、檢查內(nèi)容：（1）與土建配合。（2）排水支管的管徑和坡度。（3）衛(wèi)生器具與排水管的連接。（4）衛(wèi)生器具安裝。2、質(zhì)量控制：（1）與土建配合應(yīng)掌握好時機(jī)和做好成品保護(hù)。1）與土建裝飾施工配合的時機(jī)應(yīng)恰當(dāng)，如浴盆安裝必須在抹灰底層以后，貼瓷磚之前就位，臺式面盆必須與土建大理石臺面的安裝工作配合進(jìn)行。其它衛(wèi)生器具的安裝大多需在粉刷完成后進(jìn)行。2）對衛(wèi)生器具都應(yīng)做好成品保護(hù)。例如浴盆上糊牛皮紙防止污染，遮蓋木板防止敲壞衛(wèi)生器具，臨時堵塞好排水口，不讓水泥漿及施工垃圾進(jìn)入管道，以免管道堵塞。（2）衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度必須符合規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生器具與排水管的連接，凡不用下水栓而直接由衛(wèi)生器具排水口與排水承口直接連接的，一般以紙筋水泥或油灰作為密封填料。在器具排水口均勻地涂抹，然后按劃線位置找正就位。安裝完成后應(yīng)用水沖洗器具，沖去可能進(jìn)入管內(nèi)的多余填料。（3）衛(wèi)生器具安裝1）衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，器具應(yīng)完好無損，并應(yīng)清除器具內(nèi)雜物。安裝器具的支架需做防銹、防腐處理，木磚應(yīng)用瀝青浸透，預(yù)埋木磚應(yīng)凹于凈墻面10mm2）衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其安裝尺寸的允許偏差值應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。二、排水栓和地漏安裝1、檢查內(nèi)容：排水栓的連接或地漏標(biāo)高。2、質(zhì)量控制：（1）瓷盆的排水栓下應(yīng)涂油灰，盆底應(yīng)墊好橡膠圈，用緊鎖螺母緊固使排水栓與瓷盆連接牢固且密封。排水栓應(yīng)低于盆槽底表面2mm，低于地表面5（2）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂應(yīng)低于地面5mm（3）地面排水栓及地漏安裝后，應(yīng)采取措施將口密封，防止建筑垃圾落入，堵塞管道。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題一、排水不暢或堵塞1、現(xiàn)象：衛(wèi)生器具或地漏排水不暢。2、原因分析：未做好成品保護(hù)，排水管存水彎內(nèi)存有水泥砂漿或建筑垃圾。二、地板漏水1、現(xiàn)象：在面水從管壁外漏至下層。2、原因分析：毛坯排水支管安裝后，補(bǔ)洞不仔細(xì)而漏水。三、衛(wèi)生器具位置偏心1、現(xiàn)象：衛(wèi)生器具與建筑隔間偏心。2、原因分析：未很好核對建筑與安裝的施工圖紙，毛坯排水管未按建筑隔間中心安裝。四、大便器漏水1、現(xiàn)象：大便器周圍地坪常濕或向下層滴水。2、原因分析：（1）水箱沖水管與大便器的連接處滲漏，使水滴在地面上。（2）大便器與排水管的接口處滲漏，使水從排水口溢出淌至地面，如地坪補(bǔ)洞不良，則造成抽下層滴水。（3）大便器下部連接支管上的門彎或存水彎的檢查口密封不嚴(yán)，造成向下滴水。四、質(zhì)量記錄1、衛(wèi)生器具出廠合格證。2、衛(wèi)生器具通水檢查記錄。3、衛(wèi)生器具安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。第六章室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)附屬設(shè)備安裝一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一）、保證項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、管材的材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽管道和整個采暖、生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、管道固定支架位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)接有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。4、管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫起彎點(diǎn)不應(yīng)小于100mm，距支、吊架邊緣必須大于5、調(diào)壓后的壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。6、除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。7、采暖、熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行管道吹洗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：1項(xiàng)檢查產(chǎn)品合格證和系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄；2項(xiàng)觀察和對照設(shè)計(jì)圖紙檢查；3項(xiàng)對照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄；4項(xiàng)觀察和尺量檢查；5項(xiàng)檢查調(diào)壓記錄；6項(xiàng)解體檢查；7項(xiàng)檢查吹洗記錄。二）、基本項(xiàng)目1、管道坡度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：坡度符合設(shè)計(jì)要求；正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)坡度值的1/3。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m抽查2段，不足檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺），拉線和尺量檢查或檢查測量記錄。2、閥門安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查數(shù)量：按不同型號、規(guī)格，抽查5%，但不少于10個。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。3、管道支（吊、托）架及管座（墩）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，排列整齊、支架與管道接觸緊密。檢查數(shù)量：各抽查5%，但均不少于5件（個）。檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。4、安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢查數(shù)量：各不少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5、管道、箱類和金屬支架涂漆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附關(guān)良好，無脫皮、起泡和漏涂。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢查數(shù)量：各抽查不少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。三）、允許偏差項(xiàng)目允許偏差值見室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)附屬調(diào)和安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表。1項(xiàng)檢查數(shù)量：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m抽查2段，不足50檢驗(yàn)方法：用水平尺、直尺，拉線和尺量檢查。2項(xiàng)檢查數(shù)量：一根立管為1段，二層及其以上按樓層分段數(shù)，各抽查5%，但均不少于10段。檢驗(yàn)方法：用吊線和尺量檢查。3項(xiàng)檢查數(shù)量：導(dǎo)管上彎管抽查10%，但不少于5個，立、支管上彎管抽查50%，但均不少于10段。檢驗(yàn)方法：用外卡鉗和尺量檢查。4項(xiàng)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。