云南道路排水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE65目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、施工組織設(shè)計(jì) 2施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明 21.工程概況 21.1工程簡(jiǎn)況 22.施工部暑 22.1施組目標(biāo) 22.2組織機(jī)構(gòu)及說(shuō)明 22.3施工總平面布置 42.4、施工前準(zhǔn)備工作及臨時(shí)工程 42.5交通疏導(dǎo)方案 52.5.1交通疏導(dǎo)方案 52.5.2交通疏導(dǎo)具體保證措施 52.5.2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 53.主要施工方法 63.1沉井施工 63.2頂管施工 223.2.1概述 223.2.2頂管工藝的選擇 223.2.3頂管主要施工方法 243.3沉井旋噴樁施工 343.3.1沉井支護(hù)防滲樁及支承樁施工工藝 343.3.2、沉井支護(hù)防滲樁及支承樁施工工藝圖 353.3.3、成樁施工步驟及工藝標(biāo)準(zhǔn) 363.3.4、技術(shù)質(zhì)量保證措施 374.主要技術(shù)措施 384.1工程質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 384.1.1質(zhì)量控制依據(jù) 384.1.2質(zhì)量控制目標(biāo) 384.1.3質(zhì)量管理的措施 394.1.4質(zhì)量管理和保證體系 404.1.5各級(jí)質(zhì)量責(zé)任 444.2確保安全的技術(shù)組織措施 454.2.1組織體系 454.2.2現(xiàn)場(chǎng)安全措施 464.2.3設(shè)備和物質(zhì)保證 474.3確保文明施工、環(huán)保的技術(shù)組織措施 484.4工期承諾及確保工期的技術(shù)組織措施 494.4.1施工進(jìn)度計(jì)劃 494.4.2工期保證措施 494.5冬季和雨季的施工安排 504.5.1冬季施工安排 504.5.2雨季施工安排 504.6周圍建筑物、市政設(shè)施等保護(hù)措施 504.6.1概述 504.6.2管線保護(hù)措施 514.6.3既有建（構(gòu)）筑物保護(hù)措施 554.6.4既有建筑物及設(shè)施保護(hù)措施 564.7勞動(dòng)力安排和材料投入計(jì)劃及其保證措施 56一、施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)文字說(shuō)明1.工程概況1.1工程簡(jiǎn)況（1）工程地點(diǎn)：X省X市（2）主要工作內(nèi)容：1）X大道污水管線(D1500～1650)：該段管線管道樁號(hào)K0+000～K2+078，全長(zhǎng)2078m。2）X路污水管線（D1200）：該段管線最后進(jìn)入第九污水處理廠。管道樁號(hào)K0+000～K1+125，全長(zhǎng)1125m。1.2工期及質(zhì)量要求工期要求：142日歷天質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。2.施工部暑2.1施組目標(biāo)（1）、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格。（2）、工期目標(biāo)：142日歷天完工。（3）、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保“三無(wú)”、“一控”、“三消滅”。①、三無(wú)：無(wú)工傷死亡和重傷事故。無(wú)交通死亡事故。無(wú)火災(zāi)、水災(zāi)事故。②、一控：控制年負(fù)傷頻率在1.5‰以下。③、三消滅：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。（4）、環(huán)保與文明施工目標(biāo)：污水排放達(dá)標(biāo)，所有破壞過(guò)的地面原狀恢復(fù)，棄渣按規(guī)定在指定地點(diǎn)堆放處理，噪聲控制不超標(biāo)，創(chuàng)建文明施工工地。2.2組織機(jī)構(gòu)及說(shuō)明（1）、組織機(jī)構(gòu)若我公司中標(biāo)，擬抽調(diào)專業(yè)技術(shù)管理人員進(jìn)場(chǎng)，組成項(xiàng)目經(jīng)理部。為有效組織施工，項(xiàng)目部擬設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工1人，項(xiàng)目經(jīng)理部配備一批具有豐富的截污綜合治理工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員，在項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，各業(yè)務(wù)部門按各自的職責(zé)展開(kāi)工作，并對(duì)生產(chǎn)單位進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，組織綜合施工隊(duì)做前期準(zhǔn)備工作及臨時(shí)工程，抽調(diào)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)專門負(fù)責(zé)頂管施工。項(xiàng)目經(jīng)理，總工履歷附后，組織機(jī)構(gòu)框圖附后?，F(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖北岸水環(huán)境治理工程（X）—X路等道路排水管網(wǎng)工程項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理部項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人辦公室質(zhì)量安全部財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部計(jì)統(tǒng)室技術(shù)室試驗(yàn)室測(cè)量室頂管工程施工二隊(duì)豎井施工隊(duì)旋噴樁基施工隊(duì)綜合工程施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理頂管工程施工一隊(duì) （2）、施工任務(wù)安排①、頂管工程施工一隊(duì)：40人負(fù)責(zé)X路K0+000～K2+078段的頂管等工程。②、頂管工程施工二隊(duì)：30人負(fù)責(zé)X路K0+000～K1+125段的頂管等工程。eq\o\ac(○,3)、綜合工程施工隊(duì)：50人負(fù)責(zé)全標(biāo)段的準(zhǔn)備工作、附屬設(shè)施及臨時(shí)工程等工程。④、樁基工程施工隊(duì)：10人負(fù)責(zé)全標(biāo)段的沉井旋噴樁工作。⑤、豎井工程施工隊(duì)：252人負(fù)責(zé)全標(biāo)段的沉井、騎馬井等施工工作。 2.3施工總平面布置根據(jù)任務(wù)劃分及組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，根據(jù)工程線路情況設(shè)置項(xiàng)目部、各施工隊(duì)駐地。2.4、施工前準(zhǔn)備工作及臨時(shí)工程（1）、項(xiàng)目部駐地建設(shè)及施工隊(duì)駐地建設(shè)：本工程X大道段臨時(shí)生活區(qū)擬設(shè)在起點(diǎn)K0+000兩側(cè)的空地，占地面積約3500m2。作為工人住房占地、工地辦公、生活、鋼筋加工場(chǎng)、材料庫(kù)及小型現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室。擬在X路管線工程的W-6井的北側(cè)空地占地面積約1000m2，用于辦公、生活、鋼筋加工場(chǎng)、材料堆放。項(xiàng)目部設(shè)在團(tuán)山前所新村，租用民房作為項(xiàng)目部、甲方、監(jiān)理辦公生活地點(diǎn)。（2）、臨時(shí)道路：沿線有可使用的施工便道。如有必要將根據(jù)工程施工需要修建新的便道。（3）、臨時(shí)用水：施工用水必須保證機(jī)械與人工頂管的注漿需要及后期構(gòu)筑物施工、管道閉水實(shí)驗(yàn)需要，水源從沿線現(xiàn)況給水管接入，同時(shí)配備兩輛8T水車滿足前期臨時(shí)給水未解決時(shí)的用水、個(gè)別臨時(shí)給水不能滿足的地段需要及環(huán)保要求。（4）、臨時(shí)用電：本工程用電為施工豎井與頂管施工用電。X大道沿線安裝3臺(tái)變壓器，其中生活區(qū)１臺(tái)315KVA、工地１臺(tái)400KVA，排列距離為每臺(tái)500～1000m均勻布設(shè)，機(jī)械頂坑每坑用電量為175KVA。X路沿線安裝1臺(tái)315kVA變壓器供生活區(qū)和工地使用，工地設(shè)計(jì)管線敷設(shè)埋地電纜,供現(xiàn)場(chǎng)施工用,過(guò)路口處架空敷設(shè)。（5）、臨時(shí)通訊：通信設(shè)備對(duì)講機(jī)10部、安裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備2部和2條電話外線，用于項(xiàng)目部、甲方、監(jiān)理人員對(duì)外聯(lián)絡(luò)和與公司局域網(wǎng)連接，便于公司對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。（6）、臨時(shí)圍擋及交通組織為了搞好文明施工,保障社會(huì)行人安全,每個(gè)頂管工作坑處設(shè)圍擋。施工臨時(shí)占地范圍：頂管坑位置管中心線左右各7.5m，前后各30～50m，與非施工區(qū)隔離。2.5交通疏導(dǎo)方案2.5.1交通疏導(dǎo)方案2.5.1.1X路段頂管坑和接收坑位置交通疏導(dǎo)方案現(xiàn)況X路寬55m左右，四幅路型式,沿南側(cè)機(jī)動(dòng)車道敷設(shè)。管線施工時(shí)需占用南側(cè)15m寬的道路，利用剩余路面寬疏導(dǎo)社會(huì)交通，不足可利用北側(cè)機(jī)動(dòng)車道。十字路口處，安排專人指揮交通。2.5.1.2X路段頂管坑和接收坑位置交通疏導(dǎo)方案現(xiàn)況X路寬35m左右，四幅路型式，該段設(shè)計(jì)污水管線位于科發(fā)路上，管線施工時(shí)需占用東主路15m寬的道路，利用剩余15m寬的道路疏導(dǎo)社會(huì)交通。十字路口處，安排專人指揮交通2.5.2交通疏導(dǎo)具體保證措施2.5.2.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1．《道路施工標(biāo)志布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)圖》2．過(guò)程管理執(zhí)行《精品工程交通導(dǎo)行管理要求》2.5.2.2在施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“精品工程”交通導(dǎo)行管理要求。具體措施如下：1．組織管理成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織實(shí)施交通導(dǎo)行工作。所制定的導(dǎo)行方案符合業(yè)主及交通管理局的有關(guān)要求。導(dǎo)行方案的報(bào)送提前十天報(bào)所在指揮部的安保負(fù)責(zé)人。做到職工安全教育知曉率100%。嚴(yán)禁將車輛通行證外借他人。2．設(shè)施擺放。根據(jù)公安交管局及業(yè)主的要求，安全設(shè)施標(biāo)志牌的擺放符合要求。對(duì)因車輛撞毀及丟失損壞的設(shè)施及時(shí)更換。圍檔及支架上要安裝警示燈。3．安全防護(hù)。上路施工人員，夜間必須全部穿反光背心。在路口疏導(dǎo)車輛人員手中必須拿指揮棒。施工人員在規(guī)定區(qū)域內(nèi)施工，禁止亂穿行。4．執(zhí)行情況。施工中嚴(yán)格按公安交管局批復(fù)的方案內(nèi)容進(jìn)行施工導(dǎo)行，特別在時(shí)間上必須保證按時(shí)開(kāi)工按時(shí)收工。施工范圍嚴(yán)格執(zhí)行在審批中批準(zhǔn)的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。5．交通協(xié)管。在開(kāi)工前根據(jù)需要組織培訓(xùn)一批專職交通協(xié)管員。在施工中重點(diǎn)路段專人看管，做到統(tǒng)一著裝，專職負(fù)責(zé)。整齊統(tǒng)一，服從命令，嚴(yán)禁脫崗。6．施工區(qū)域用硬式圍擋進(jìn)行封閉，減小施工對(duì)現(xiàn)況交通的干擾。3.主要施工方法3.1沉井施工3.1.1主要施工方法：3.1.1.1施工順序：沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個(gè)主要部分。本工程采取一次制作一次下沉；一般施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備輕型井點(diǎn)降水排水鋪砂墊層、墊木支刃腳內(nèi)的模板綁扎刃腳鋼筋支刃腳處模澆筑刃腳混凝土養(yǎng)護(hù)支井壁內(nèi)的模板綁扎鋼筋支井壁外的模板澆筑井壁的混凝土養(yǎng)護(hù)拆除井壁和刃腳的模板抽除墊木挖土、下沉澆筑底板墊層混凝土綁扎鋼筋澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)封底養(yǎng)護(hù)對(duì)沉井內(nèi)及上部結(jié)構(gòu)施工。3.1.1.2施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，收集有關(guān)資料，主要包括：（1）工程用地、現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、交通運(yùn)輸?shù)惹闆r；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電及排水條件；（3）在沉井的施工及排水影響范圍內(nèi)的原有地上、地下建筑物、構(gòu)筑物及管線的位置、標(biāo)高、結(jié)構(gòu)形式等；（4）工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料。工程地質(zhì)資料應(yīng)包括巖土性質(zhì)及均勻性、地基承載力、井處壁與土的摩擦力等。水文地質(zhì)資料包括地下水的類型、最高和最低水位、滲透系數(shù)等?？碧近c(diǎn)的布置應(yīng)根據(jù)沉井尺寸和地質(zhì)條件確定，面積小于100ｍ2的中小沉井，應(yīng)布置1－2勘探點(diǎn)；面積大于或等于100ｍ2的大型沉井應(yīng)布置2－4個(gè)勘探點(diǎn)；勘探孔位置應(yīng)設(shè)在沉井基坑以外臨近沉井處，且具有代表性，深度應(yīng)比刃腳踏面深5ｍ以上，如遇地下承壓水，應(yīng)在沉井施工前，將勘探孔封死，防止涌水、流砂；（5）氣象資料。包括平均氣溫及最高最低氣溫、降雨量、雨期等。沉井施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)，并應(yīng)包括：（1）施工總平面及剖面（包括標(biāo)高及地質(zhì)剖面）布置圖；（2）總體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；（3）施工方案，它應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：沉井制作的地基處理方法及施工要求；采用分節(jié)制作或一次制作，分節(jié)下沉或一次下沉的措施；刃腳的承墊及抽除的設(shè)計(jì)；沉井模板的投計(jì)；澆筑沉井混凝土的設(shè)計(jì)；沉井下沉設(shè)計(jì)，包括（沉井排水下沉或帶水下沉的措施）防止突沉、超沉措施，下沉中糾偏措施，下沉中遇障礙物處理措施，下沉減阻方法；沉井挖土、出土、運(yùn)輸、存土的方法及其機(jī)械設(shè)備的選用；沉井封底方法及控制質(zhì)量措施；保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)原有地上，地下構(gòu)筑物和管線的措施；冬、雨期施工措施；降、排地下水的措施；安全及文明施工措施；施工監(jiān)控措施；（4）資源計(jì)劃，包括資金、材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、土地、生活設(shè)施等資源的合理使用措施及降低工程成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)劃；（5）施工部署和施工技術(shù)組織措施；測(cè)量放線（1）施（2）施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)、設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在便于施工測(cè)量觀測(cè)、穩(wěn)定牢固不受施工影響的地段，其數(shù)量不得少于2個(gè)，并應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、標(biāo)識(shí)。引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)閉合、復(fù)測(cè)，并與己建成相關(guān)工程、部位核對(duì)，誤差小于允許誤差時(shí)作好記錄，方可使用。每次水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，都應(yīng)核對(duì)兩個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。施工測(cè)量允許偏差項(xiàng)目水準(zhǔn)線路測(cè)量高程閉合差平地山地±20√L(mm)±6√n(mm)導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±40√n(mm)導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直線丈量測(cè)距兩次較差1/5000注：1.L為水準(zhǔn)測(cè)量閉合線路的長(zhǎng)度(lm)2.n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測(cè)量的測(cè)站數(shù)。（3）施工人員根據(jù)提供的方向、位置控制樁，設(shè)置沉井軸線及中心位置控制樁。沉井施工前，施工人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙給定的方向和位置，將沉井平面的垂直軸線放在地面上，并在沉井基坑外及沉井下沉施工時(shí)影響范圍以外的兩條垂直軸線上，每側(cè)各設(shè)兩個(gè)可通視的控制點(diǎn)A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2，共計(jì)8個(gè)點(diǎn)，(見(jiàn)下圖)，并分別量出連線A1A2、A1B2、B1B2、B1C1、C1C2、C1D1、D1D2、D1A1、A2B2、B2C2、C2D2及D2A2的長(zhǎng)度，以及交角∠A1、∠A2、∠B1、∠B2、∠C1、∠C2、∠D0B20B2B1C2D2A2D1C2A1圖1圖1（4）設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，在原有建筑物附近下沉的沉井，應(yīng)在原有建筑物上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，該觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工干擾和影響視線的地方；施工前應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)中的場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整，修建施工道路及材料場(chǎng)、加工場(chǎng)，搭設(shè)施工和生活用臨時(shí)建筑物，埋設(shè)現(xiàn)場(chǎng)給水、排水管道及挖筑排水明溝，架設(shè)施工用的電力線路等。技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交底施工前，由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)該項(xiàng)目全體施工人員按不同崗位、工種，分別進(jìn)行培訓(xùn)，并向工長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。工程材料試驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計(jì)施工前應(yīng)對(duì)沉井施工所用的鋼材、商品砼抽檢試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上通過(guò)比較，擇優(yōu)選購(gòu)。沉井制作場(chǎng)地施工準(zhǔn)備沉井在地面上施工時(shí)，為減少下沉的深度一般在沉井井筒制作前開(kāi)挖基坑，基坑的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)確定，按照沉井軸線控制樁和中心樁（見(jiàn)圖1），在地面上放沉井基坑，基坑底的平面尺寸應(yīng)比刃腳外壁每側(cè)各大1.0－2.0ｍ，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及施工需要確定基坑邊坡，基坑開(kāi)挖的深度，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、地下水位、現(xiàn)場(chǎng)施工條件而定，一般應(yīng)高于地下水位0.5m以上?；油诔龅耐吝\(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。基坑允許偏差項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢查點(diǎn)數(shù)檢查方法軸線位移504點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)量基底高程土方±305用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方±1005用水準(zhǔn)儀測(cè)量基坑尺寸不小于規(guī)定4用尺量每邊各1點(diǎn)基坑邊坡不陡于規(guī)定4用坡度尺量，每邊各1點(diǎn)3.1.1.3制作沉井井筒沉井井筒的制作分為兩部分，即刃腳的制作和井壁的制作。A．制作刃腳（1）刃腳支模：沉井刃腳的支模方法，視沉井自重、施工荷載和土層承載力等情況，分為墊木支模、漿砌磚模和土模3種形式，其適用范圍見(jiàn)下表：刃腳的支模方法及其適用范圍支模方法適用范圍墊土壇模適用于較大較重的沉井，在軟弱的地基上制作，以免造成地基下沉，刃腳混凝土裂縫漿砌磚模適用于直徑(或邊長(zhǎng))小于8m的較輕沉井，土質(zhì)較好時(shí)使用土模適用于土質(zhì)好，重量較輕的小型沉井沉井本工程擬采用墊木支模，方法如下：井筒的重量較大，且地基的允許承載力小于井筒自重，故在井筒的刃腳踏面下鋪設(shè)墊木，以擴(kuò)大支承面積。(見(jiàn)圖2)墊木擬使用鐵道上的枕木，(其規(guī)格為16cm×22cm×250cm)，為確保墊木下的土面平整，也便于在井筒下沉?xí)r抽出墊木，考慮在墊木下鋪設(shè)砂墊層，在砂墊層下澆一層C10（10cm刃腳枕木刃腳枕木墊架450-600圖2墊木支模圖刃腳枕木墊架450-600圖2墊木支模圖軸線刃肢踏面中心線軸線刃肢踏面中心線(a)矩形沉井(b)圓形沉井圖3軸線刃肢踏面中心線軸線刃肢踏面中心線(a)矩形沉井(b)圓形沉井圖33.1.1.3.1制作井壁（1）模板施工a.本工程井壁模板一般采用組合式弧型定型鋼模板，內(nèi)外模用?12mm-?16mm螺栓對(duì)拉固定。在螺栓中間設(shè)止水板。b.當(dāng)對(duì)分節(jié)制作、分節(jié)下沉的沉井井壁接高時(shí)，第二節(jié)及其以上各節(jié)的模板不得支撐于地面上。（2）澆筑混凝土：a.本工程將沉井井壁分成三段澆，使用商品砼，澆筑混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻分層進(jìn)行，避免高差懸殊、壓力不均勻，造成地基不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜；b/3b/3bb圖4沉井井壁混凝土施工縫示意圖b/3(a)(b)b/3b/3bb圖4沉井井壁混凝土施工縫示意圖b/3(a)(b)（3）沉井制作的允許偏差，應(yīng)符合下表的要求沉進(jìn)制作的允許偏差項(xiàng)目允許偏差平面尺寸長(zhǎng)寬±0.5%，且不得大于100mm曲線部分半徑±0.5%，且不得大于50mm兩對(duì)角線差對(duì)角線長(zhǎng)的1%井壁厚度±15mm3.1.1.4沉井下沉A．沉井下沉準(zhǔn)備：（1）當(dāng)沉井井筒的混凝土強(qiáng)度達(dá)到不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)拆除刃腳模板及墊木；（2）沉井下沉前應(yīng)封堵井壁全部預(yù)留孔洞，對(duì)較大的孔洞用水泥砂漿砌磚封堵，并在靠土的一側(cè)用水泥砂漿抹面，封堵孔洞用的砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足下沉?xí)r能抵抗土壓力和水壓力的要求，還要考慮便于拆除；（3）沉井下沉前首先檢查井點(diǎn)降水效果，當(dāng)達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)的要求后方可開(kāi)始下沉；（4）放線定位。沉井下沉前，先在內(nèi)外井壁上各對(duì)稱彈出4條垂線，以測(cè)定沉井下沉?xí)r的傾斜度。在沉井內(nèi)部4條垂線的頂端，懸掛垂球，并在刃腳處設(shè)標(biāo)盤，沉井下沉施工時(shí)，隨時(shí)觀測(cè)沉井偏斜，以便及時(shí)糾偏。在沉井外壁，沿4條垂線繪制水平測(cè)量標(biāo)尺，并在基坑的相對(duì)位置設(shè)水平指示標(biāo)尺（見(jiàn)圖5）以此測(cè)定沉井的下沉量及下沉偏差；（5）檢查沉井下沉使用的挖土、出土、運(yùn)土等機(jī)械、設(shè)備、工具是否完好，數(shù)量是否能滿足要求；（6）當(dāng)沉井附近有已建成的建筑物或管線時(shí)，應(yīng)在有關(guān)位置處設(shè)置沉降變形觀測(cè)點(diǎn)，并在沉井下沉和施工排水期間定期觀測(cè)其變形情況，直至沉井封底完畢施工停止抽水滿3個(gè)月為止。沉井沉井水平指示標(biāo)尺圖5沉井觀測(cè)用水平指示示意圖(a)矩形沉井(b)圓形沉井圖6抽除墊木或拆除刃腳腳模的程序(a)矩形沉井(b)圓形沉井圖6抽除墊木或拆除刃腳腳模的程序（1）抽除的方法是將墊木底部的土挖空，然后抽出墊木。每抽出一根墊木，應(yīng)用砂礫石回填刃腳下部，并充填密實(shí)，刃腳外也應(yīng)用砂、石夯實(shí)一段；（2）抽除刃腳墊木、拆除刃腳木模，由專人統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)，各組進(jìn)度應(yīng)一致，并連續(xù)作業(yè)直到拆完，中途不中斷；（3）抽除期間應(yīng)設(shè)專人注意觀測(cè)沉井下沉是否均勻。C．沉井下沉的施工方法根據(jù)沉井所通過(guò)地層和地下水的情況，本工程采取排水挖土下沉，具體做法是：a.深攪樁施工，本工程采用支護(hù)防滲樁及支承樁，用以防護(hù)地下水滲入及沉井超沉，使沉井內(nèi)土方保持疏干狀態(tài)。b.挖土的方法：本工程采用人工挖土，吊車垂直提升運(yùn)土，翻斗車運(yùn)土。設(shè)專人指揮，統(tǒng)一操作。普通土層，應(yīng)分層挖掘，每層厚度約為30cm，中央部分的土面應(yīng)始終高于四周的土面30cm以上；沉井下沉?xí)r，按平面軸線的位置逐層沿外邊四周挖去土臺(tái)。當(dāng)土臺(tái)經(jīng)不住沉井刃腳的擠壓時(shí)土體破壞坍落，沉井便均勻地下沉，每次下沉宜控制在30cm30cm4321圖8沉井下沉普通土層挖土方法圖3.1.1.5沉井的糾偏沉井在下沉的過(guò)程中，時(shí)常出現(xiàn)井筒傾斜（沉井垂直度歪斜超過(guò)允許限度）、沉井位置偏移（沉井軸線產(chǎn)生位移）等情況，應(yīng)立即分析原因，進(jìn)行糾偏。A.沉井傾斜原因分析a.沉井四周土質(zhì)軟硬不均；b.沒(méi)有均勻挖土，使沉井內(nèi)土面高差懸殊；c.刃腳一側(cè)被障礙物攔住；d.井外面有棄土或堆物，井上附加荷重分布不均造成對(duì)井壁的偏壓。（2）糾正傾斜的方法a.沉井四周土質(zhì)軟硬不均及挖土不當(dāng)引起的沉井傾斜的糾偏方法以有3種，即：①挖土糾偏，即通過(guò)調(diào)整挖土的高差，及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺(tái)的寬度，進(jìn)行糾偏。在下沉較慢的一側(cè)多挖土，逐步挖掉刃腳處的土臺(tái)使刃腳懸空，其高度宜為20cm，沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為沉井直徑的1/2，促使該側(cè)下沉。同時(shí)在下沉較快的一側(cè)沿刃腳四周長(zhǎng)度宜為直徑的1/2多保留刃腳處土臺(tái)的寬度；如該處體松軟時(shí)，應(yīng)夯實(shí)或填碎石作為加固處理，并在該處井筒外部地面上堆土夯實(shí)，以增加其抗力和摩阻力，采用上述的方法，如果一次不能全部糾正偏斜，可按上述的方法重復(fù)進(jìn)行，至符合規(guī)定誤差為止，而后按正常下沉挖土。②射水糾偏。沉井在下沉進(jìn)程中發(fā)生偏斜而用挖土糾偏仍不見(jiàn)效時(shí)，采用向下沉較慢一側(cè)的沉井井筒外部沿外壁四周注射壓力水，使該處的土成泥漿，以減小土的抗力，泥漿還起潤(rùn)滑的作用，減小沉井外壁與土之間的摩阻力，促使沉井較高的一側(cè)迅速下沉。當(dāng)糾偏到接近正常位置時(shí)應(yīng)停止射水，并應(yīng)將沉井外壁與土之間的空隙用細(xì)土或砂填充。③局部增加荷載糾偏。當(dāng)井筒在下沉進(jìn)程中出現(xiàn)傾斜時(shí)，可在井筒較高的一側(cè)增加荷載（一般采用鐵塊，砂石袋加壓），或用震動(dòng)機(jī)震動(dòng)，促使井筒較高側(cè)較快下沉，一般講，該方法適用于小型沉井的情況。上述幾種糾偏方法可單獨(dú)使用，也可綜合使用。但是在沉井下沉中及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)采取有效措施糾偏，控制偏斜量是控制沉井中心位移保證下沉質(zhì)量的關(guān)鍵。采用什么糾偏，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)，井筒斷面大小、傾斜程度及現(xiàn)場(chǎng)條件而定。b.因刃腳一側(cè)被障礙物攔住引起沉井傾斜的糾偏方法為：①如遇較小孤石，可將四周土掏空后將孤石取出；較大孤石可用風(fēng)動(dòng)工具或松動(dòng)爆破方法將大孤石破碎成小塊取出；②不排水下沉?xí)r，爆破孤石除打眼爆破外，也可用射水管在孤石下面掏洞，裝藥將孤石破碎。c.因井外棄土或堆物以及井上附加荷重分布不均造成的傾斜，其糾偏方法為：①將井外棄土或堆物清除；②調(diào)整井上附加荷重的位置，使其荷載均勻。3.1.1.6沉井位移（1）原因分析沉井下沉中發(fā)現(xiàn)位移，大多是由于傾斜引起的，當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時(shí)，井身常向傾斜一側(cè)的下部增加較大壓力，因而產(chǎn)生一定位移，位移的大小隨土質(zhì)情況及向一側(cè)傾斜的次數(shù)而定。（2）糾正位移的方法：a.控制沉井不再向偏移的方向傾斜；b.有意使沉井向偏移的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置。6.1.9減小沉井下沉阻力的方法為減少沉井下沉?xí)r井筒外壁與土之間的摩阻力，增加沉井下沉的深度，減薄井壁降低工程造價(jià)，保持沉井周圍土體的穩(wěn)定，防止坍方，通常將井外壁制作成鐘形或階梯形（見(jiàn)圖9），并在沉井下沉?xí)r采用泥漿套減阻和沉井外壁射水減阻等方法。外壁階梯形沉井外壁階梯形沉井外壁鐘形沉井圖9井外壁A．泥漿套減阻泥漿套減阻，是在沉井下沉?xí)r向井筒外壁與土之間注入觸變泥漿，使其成為泥漿滑潤(rùn)套，使沉井在泥套包裹中下沉，減阻效果較好，一般沉井在泥漿套中下沉比常規(guī)下沉可減少摩阻力50%－70%。（1）觸變泥漿的成分。變泥漿是一種膠態(tài)物，其成分主在是膨潤(rùn)土和水，另外還根據(jù)土質(zhì)及工程對(duì)泥漿的要求摻入不同的外摻劑，用于改善泥漿的性能。膨潤(rùn)土是顆粒小于2μm的高嶺土，其所含化學(xué)成分為SiO2、AL2O3、Fｅ2O3、CａO、MｇO等。膨潤(rùn)土遇水后能吸附大量的水，產(chǎn)生膨潤(rùn)現(xiàn)象，膨潤(rùn)土的比重為2.5－2.95，容重為0.83－1.13。對(duì)觸變泥漿使用膨潤(rùn)土的主要要求是膨潤(rùn)倍數(shù)值應(yīng)大于6；有穩(wěn)定的膠質(zhì)價(jià)，使泥漿保持一定的稠度，不出現(xiàn)顆粒沉淀和粘液離析現(xiàn)象。常用的外摻劑有純堿（Nａ2CO3）、羥甲基纖維素（C.M.C）、腐殖酸鹽等，其作用見(jiàn)下表泥漿中加入的外摻劑的性能、作用名稱主要性能作用純堿增加泥漿的粘度提高造漿率，改變水化性能C.M.C提高泥漿的穩(wěn)定性防止土粒吸附凝聚腐殖酸鹽降低靜切力增大流動(dòng)性，便于壓注觸變泥漿的配合比，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)各層土質(zhì)，通過(guò)試配確定，并在施工中隨時(shí)調(diào)整（可參考下表）觸變泥漿配比參考表（重量比）膨潤(rùn)土水堿11133.340.030.030.03（2）觸變泥漿的性能a.比重。泥漿中膨潤(rùn)土的用量大，相應(yīng)泥漿比重也就大，泥漿的粘度和穩(wěn)定性高，但比重大，造價(jià)高，同時(shí)泵送需要的壓力也高。一般采用1.1－1.2；b.粘度。粘度大的泥漿能在土壁上形成泥膜，防止它向土層內(nèi)滲透流失，但泵送注入時(shí)需要的壓力也高；c.膠體率。膠體率是配好的單位體積的泥漿在容器內(nèi)靜置24ｈ土顆粒與水的分離程度，即析出水后剩下泥漿體積與總體積之比，以百分比表示。一般控制膠體率應(yīng)大于98%；d.穩(wěn)定性。穩(wěn)定性指配好的泥漿經(jīng)過(guò)一定時(shí)間靜置后，上部泥漿與下部泥漿比重之差；e.失水量與造壁能力。泥漿注入井壁與土間的空隙時(shí)，泥漿中水分滲入土中叫失水，失云的水量稱失水量。以30ｓ內(nèi)在一個(gè)大氣壓力下滲過(guò)一定面積的水量表示，一般控制在10－35ml/30ｓ，泥漿失水后在土壁表面形成一層泥膜，以防止泥漿流失，即造壁能力。一般控制其厚度不應(yīng)大于3mm；f.觸變性與靜切力。泥漿靜止時(shí)呈凝狀，攪動(dòng)后恢復(fù)其流動(dòng)性，稱觸變性。使靜止?fàn)顟B(tài)的泥漿開(kāi)始流動(dòng)所需要的力，稱為靜切力。靜切力大的泥漿，可保護(hù)土壁不塌方，不破壞泥漿滑潤(rùn)套，一般控制在15－30mg/cm2為宜；g.ｐH值。即泥漿中氫離子深度的負(fù)對(duì)數(shù)值：ｐH＝-1{H+}表示泥漿的酸堿度，一般控制在8-10以內(nèi)；（3）自凝觸變泥漿。沉井下沉?xí)r，使用自凝泥漿套減阻，而在沉井下沉達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再以過(guò)一段時(shí)間，泥漿便自行凝固，并達(dá)到要求的強(qiáng)度，保持沉井的穩(wěn)定，減少沉井附近地面沉降。在膨潤(rùn)土觸變泥漿中，加入白灰膏(Ca(OH)2)，經(jīng)過(guò)水化作用達(dá)到固結(jié)，強(qiáng)度達(dá)達(dá)0.5-0.6MPa。一般在觸變泥漿中加入膨潤(rùn)土重量的20%，并適當(dāng)加水，釀成自凝泥漿，為了延緩自凝時(shí)間，在泥漿中摻入膨潤(rùn)土重量1%的工業(yè)六糖(C6H12O6)，可使該泥漿在1-1.5個(gè)月后凝固。（4）觸變泥漿的拌制。拌制泥漿一般采用機(jī)械拌制或壓縮空氣拌制，機(jī)械拌制是通過(guò)攪拌筒內(nèi)葉片旋轉(zhuǎn)，將膨潤(rùn)土、水和純堿拌制成泥漿；壓縮空氣拌制是用高壓空氣使膨潤(rùn)土、水和純堿在密封的混合罐內(nèi)翻動(dòng)而拌成泥漿。泥漿拌制要均勻，材料計(jì)量要準(zhǔn)確，拌好的泥漿應(yīng)放置10h后使用，使膨潤(rùn)土、水和純堿等材料充分混合，起到置換作用，形成具有良好穩(wěn)定性和適宜粘度的優(yōu)質(zhì)泥漿。（5）觸變泥漿的灌注。采用泥漿泵或空氣壓縮機(jī)，漿拌制好的觸變泥漿用Ф50的管道壓注到沉井刃腳處，通過(guò)預(yù)埋穿墻管向井筒外壁與土之間灌注。為防止觸變泥漿向水平方向直接噴射土體，并使其沿井筒外壁均勻分布，在壓漿管的出口處設(shè)置擋圈（如圖10）。泥漿的輸送壓力一般為0.1－0.5MPa；灌漿口的水平間距一般為4－7m。在沉井下沉?xí)r，除了向刃腳臺(tái)處灌注觸變泥漿外，還要經(jīng)常從地面上沿井外壁向井壁與土的空隙中補(bǔ)充觸變泥漿。擋圈擋圈壓漿管圖10觸變泥漿灌筑圖（6）置換觸變泥漿。當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后為使沉井穩(wěn)定，應(yīng)將泥套中的觸變泥漿置換排出（如采用自凝泥漿則不必置換）?？刹捎盟唷⒎勖夯?、土、砂和水拌和而成的混合砂漿置換。混合砂漿的配比應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計(jì)，并經(jīng)試拌調(diào)整后使用，混合砂漿的參考配合比為：水泥：粉煤灰：土：砂：水＝1：1：5：5：7（重量比）。按參考配合比配制的混合砂漿的比重約為1.58。置換的方法為利用砂漿泵向灌注觸變泥漿的管道中壓注混合砂漿，觸變泥漿從沉井外壁基坑面上流出直到置換完為止。置換完畢后，應(yīng)將井壁上的穿墻管孔用膨脹水泥砂漿堵上。B．沉井外壁射水減阻在沉井外壁設(shè)置射水管（也可埋于井壁混凝土內(nèi)），沖刷沉井周圍的土，以減小土與沉井的摩阻力，此法適用于砂及粉砂類土。3.1.1.7防止沉井下沉過(guò)快的措施A．原因分析（1）一般為遇軟弱土層，土的抗剪強(qiáng)度小，使下沉的速度超過(guò)挖土速度，嚴(yán)重的不挖土也下沉；（2）沉井外壁的土受水浸泡，外壁與土之間的摩阻力減小。B．預(yù)防措施及處理方法（1）沉井一般在剛開(kāi)始下沉及沉井井筒入土深度小于沉井井筒高度的1/4時(shí)，沉井下沉速度較快，且易產(chǎn)生偏斜，此時(shí)應(yīng)在刃腳處少挖土或不挖土，控制下沉量。（2）當(dāng)沉井位于軟弱土層時(shí)，應(yīng)提前在沉井井筒制作前加固軟弱土層，一般采用白灰樁、水泥攪拌樁等加固效果較好。（3）加大摩阻力，采取排除井外壁附近的積水或在沉井外壁四周填精糙材料或填土夯實(shí)，加大摩阻力。（4）改為不排水下沉，增加沉井的浮力。3.1.1.8沉井下沉中防止流砂涌入井內(nèi)的措施A．原因分析（1）沉井外降低地下水措施不當(dāng)，造成井內(nèi)外水頭差過(guò)大，致使井外土、砂涌入井內(nèi)。（2）爆破處理障礙物，井外土、砂受震進(jìn)入井內(nèi)。（3）刃腳處開(kāi)挖過(guò)深，井外土、砂涌入井內(nèi)。B．預(yù)防措施及處理方法（1）采用井點(diǎn)降水挖土下沉法施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降低地下水的措施，使井內(nèi)、外水頭差控制在1.5-2.0m之間。（2）避免將刃腳下掏空，以防流砂涌入。（3）沉井穿過(guò)流砂層時(shí)，應(yīng)組織人力快速施工，盡快使刃腳穿過(guò)流砂，切入土層。3.1.1.9沉井下沉施工記錄沉井下沉施工記錄是將沉井下沉過(guò)程中測(cè)量的結(jié)果及觀察分析的有關(guān)情況準(zhǔn)確無(wú)誤地記錄下來(lái)，并及時(shí)通報(bào)給有關(guān)人員。該記錄的作用是及時(shí)準(zhǔn)確地提供沉井下沉施工質(zhì)量和土層、地下水等變化的信息，據(jù)此控制沉井下沉過(guò)程中的質(zhì)量，并作為技術(shù)檔案?jìng)洳椤３辆鲁恋氖┕び涗浭莿?dòng)態(tài)的施工記錄。主要記載沉井下沉過(guò)程中刃腳踏面各點(diǎn)不同的高程，計(jì)算出相應(yīng)的下沉深度及偏斜；描述沉井糾偏及土層，地下水變化情況；記錄沉井施工至封底前出現(xiàn)的問(wèn)題及采取的解決問(wèn)題的措施和效果。沉井下施工記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)填寫，并經(jīng)審核人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后存檔備查，保留期限為竣工后5年。其記錄表格如下表；沉井下沉施工記錄表工程項(xiàng)目名稱沉井外形尺寸刃腳踏面設(shè)計(jì)高程時(shí)間年月日時(shí)分踏面各點(diǎn)實(shí)測(cè)高程沉井各點(diǎn)下沉深度（ｍ）沉井距設(shè)計(jì)高差（ｍ）軸線平面偏差氣候氣溫糾偏及土層、地下水變化，下沉情況描述ABCD記錄：（簽名）審核：（簽名）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：（簽名）填表說(shuō)明：沉井下沉施工時(shí)，每次下沉前，后都應(yīng)進(jìn)行量測(cè)，并認(rèn)真填定本表；A、B、C、D、各點(diǎn)是預(yù)先設(shè)定的沉井軸線上的4個(gè)固定點(diǎn)；沉井各點(diǎn)的下沉深度，指每次下沉各點(diǎn)相對(duì)的深度；沉井距設(shè)計(jì)高差，指沉井下沉施工中踏面，當(dāng)前的高程與設(shè)計(jì)高之差情況描述，指對(duì)應(yīng)第1項(xiàng)“時(shí)間”一欄當(dāng)時(shí)下沉及糾偏情況，土層，地下變化，下沉中的問(wèn)題，采取的措施附近地面，建筑物等變化情況的描述。沉井下沉完畢后的允許偏差：沉井下沉完畢后的允許偏差項(xiàng)目允許偏差刃腳平均高程與設(shè)計(jì)高程的偏差＜100ｍｍ刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＞10ｍ時(shí)＜1/100H（ｍｍ）刃腳平面軸線位置偏差，下沉總深度H＜10ｍ時(shí)≤100ｍｍ沉井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩角距離B＞10ｍ＜1/100B且≤300ｍｍ沉井四角中任何兩角刃腳底面高差，兩角距離B＞10ｍ≤100ｍｍ注：下沉總深度系指下沉前與下沉完畢后刃腳高程之差。3.1.1.10沉井封底當(dāng)沉井沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以觀測(cè)8h累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行沉井封底工序，封底及技術(shù)要求見(jiàn)下表施工方法技術(shù)要求排水封底（干封底）1.排干沉井內(nèi)積水，并將浮泥清除干凈2.在除集水井（一般用法蘭盤短管作集水井）以外的沉井底上澆筑墊層和鋼筋混凝土底板。3.待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且沉井滿足抗浮要求時(shí)，方可停止抽水，用法蘭蓋堵封上法蘭短管集水井，或用快硬水泥混凝土封堵集水井不排水封底(水下混凝土封底)1.井內(nèi)水位不低于井外水位2.清理井底浮泥，超挖部分先用30cm左右塊石墊平再鋪砂，然后按設(shè)計(jì)鋪墊層3.用導(dǎo)管灌注水下混凝土4.當(dāng)水下封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，且沉井滿足抗浮要求時(shí)，方可從沉井內(nèi)向外排水封底前的準(zhǔn)備工作排水封底（干封底）。當(dāng)沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，井點(diǎn)繼續(xù)降水，保持較低地地下水位，清除井底余土，整平土基使土基面由沉井內(nèi)壁四周向集水井傾斜，在集水井處為最低點(diǎn)。由集水井向井壁四周輻射挖排水溝，然后在土基上鋪5－10㎝粗砂或細(xì)石，在其上及排水溝底和壁上鋪土工布，而后在土工布上及排水溝內(nèi)填鋪碎石或卵石濾料（濾料的厚度應(yīng)根據(jù)地下水涌水量的多少而定，一般不得小于50㎝），使沉井底的地下水通過(guò)濾料層及排水盲溝匯集到集水井中，用泵排出。為防止?jié)仓|層混凝土?xí)r污染濾料，以及防止新澆筑的混凝土在凝固前被地下水沖刷，應(yīng)在濾料上鋪土工布或塑料布，作為混凝土和濾料的隔離層，在隔離層上澆筑混凝土墊層和鋼筋混凝土底板。墊層和底板應(yīng)留出集水井的位置，待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)封底。在沉井封底前，應(yīng)檢查封底用的導(dǎo)管、管件、混凝土上料攪拌運(yùn)輸設(shè)備及材料是否齊備完好。封底的施工方法A．排水封底（干封底）（1）法蘭盤短管封底法。澆筑沉井底板混凝土?xí)r，在集水井處預(yù)埋帶止水環(huán)的法蘭鋼管，其內(nèi)徑一般為60㎝左右（見(jiàn)圖11）。法蘭鋼管法蘭盤面的高程，應(yīng)低于底板混凝土面20－30㎝，而后從法蘭鋼管中排除地下水，待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且滿足抗浮要求時(shí)，停止抽水，將排水泵吸水管從法蘭鋼管中拔出，并迅速蓋上法蘭蓋堵和止水墊圈，用螺栓擰緊蓋堵至不漏水，經(jīng)檢查確認(rèn)不漏水后，將該處底板混凝土補(bǔ)齊。補(bǔ)澆混凝土前應(yīng)將新舊混凝土接茬處沖洗干凈，剔除浮石，清凈雜物。集水井集水井后澆封底混凝土(a)直接封底法集水井后澆封底混凝土法蘭鋼管(b)預(yù)埋法蘭鋼管封底圖11（2）快硬水泥封底法。當(dāng)?shù)叵滤克枯^少，集水井內(nèi)的地下水抽干后，水面上升到土基的時(shí)間在4h以上時(shí)，可不使用法蘭鋼管，而采用直接封底法，即在排凈集水井內(nèi)的地下水后，用快硬水泥（如硫鋁酸鹽快硬水泥）拌制的混凝土，或摻入速凝劑的混凝土（控制終凝時(shí)間少于4h），將集水井處預(yù)留的墊層和混凝土底板鋪上。在補(bǔ)澆封混凝土前應(yīng)將新舊混凝土接茬處的浮石剔除，清凈雜物，沖清干凈，以利于新舊混凝土的結(jié)合。3.2頂管施工3.2.1概述頂管施工就是借助于主頂油缸及管道中繼站的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過(guò)土層一直頂至接收井內(nèi)。與此同時(shí)，也把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間。在頂進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)工具管或掘進(jìn)機(jī)平衡正面土體的壓力，同時(shí)通過(guò)管道將機(jī)頭內(nèi)掘進(jìn)的土體運(yùn)出井外。本合同段工程內(nèi)容為：X路段DN1500～1650頂管總長(zhǎng)約2708m；X段DN1200頂管總長(zhǎng)約1125m。3.2.2頂管工藝的選擇根據(jù)咨詢?cè)O(shè)計(jì)單位，頂管段地質(zhì)情況為粘性土，工程糾偏控制及長(zhǎng)距離頂管減阻為施工控制的重點(diǎn)。管道主要穿越地質(zhì)為粘性土。本工程主線擬采用大刀盤土壓平衡頂管機(jī)或泥水平衡頂管機(jī)。鑒于所頂管徑較小，土壓平衡長(zhǎng)距離頂管效率低，所以本工程采用泥水平衡法頂管施工，工藝流程見(jiàn)下圖。頂管機(jī)前方為帶合金刀頭的條幅式大刀盤，可對(duì)開(kāi)挖面進(jìn)行全斷面切削。頂管掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，刀盤按預(yù)先設(shè)定的壓力緊貼在被切削的土體斷面，在后方頂力作用下一方面旋轉(zhuǎn)切削土體，一方面向前推進(jìn)維持土體的平衡。泥水平衡頂管機(jī)切削下來(lái)的土進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排除。頂管機(jī)端面裝有壓力傳感器，能顯示出頂管機(jī)所承受的正面土壓力，地面操作者應(yīng)密切注意壓力變化，控制螺旋輸送機(jī)的取土速度與千斤頂?shù)捻斶M(jìn)速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，前方取土與后方頂進(jìn)密切配合，以保持開(kāi)挖面的穩(wěn)定，使頂管機(jī)承受的正面壓力與計(jì)算土壓力保持平衡。頂管機(jī)內(nèi)設(shè)置糾偏油缸可控制頂進(jìn)方向。正常頂管進(jìn)行中，頂管機(jī)及管道內(nèi)的操作均由地面操作者完成，所有的操作元件均由電纜、油管集中至地面操作室進(jìn)行控制，所有運(yùn)行數(shù)據(jù)由電纜傳輸信號(hào)至地面操作室以便操作者監(jiān)控并發(fā)出操作指令。頂管機(jī)能持續(xù)自動(dòng)地記錄其各種狀態(tài)及管道線路的位置等數(shù)據(jù)。自動(dòng)記錄系統(tǒng)包括泥土和地下水壓力，機(jī)頭傾斜、旋轉(zhuǎn)，糾偏狀態(tài)，前進(jìn)速度，頂進(jìn)長(zhǎng)度，刀盤扭矩，頂進(jìn)負(fù)荷，及中繼間動(dòng)作等。此系統(tǒng)在自動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)能手動(dòng)監(jiān)測(cè)，以保證管道在自動(dòng)系統(tǒng)的修復(fù)過(guò)程中能繼續(xù)前進(jìn)。每段頂進(jìn)開(kāi)始后則應(yīng)連續(xù)工作，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時(shí)，必須采取措施確保開(kāi)挖面的穩(wěn)定。頂進(jìn)時(shí)管道內(nèi)采用低壓照明和管道風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并保持管道內(nèi)的清潔。泥水平衡頂管機(jī)各頂管段工藝選擇如下表：序號(hào)頂管段工藝1X公路(2078m)泥水平衡2X路(1125m)泥水平衡3.2.3頂管主要施工方法3.3.3.1施工工藝流程圖泥水平衡頂進(jìn)施工工藝流程(一)測(cè)測(cè)量基準(zhǔn)校核機(jī)頭狀態(tài)測(cè)量地面沉降測(cè)量設(shè)備維修機(jī)頭主頂中繼頂進(jìn)操作排泥泵沉淀池人工出水外運(yùn)土方抓泥壓漿漿壓力壓入量下管管接泥水管壓漿管電纜進(jìn)水泵泥水壓力流量膨潤(rùn)土浸泡攪拌檢測(cè)管節(jié)檢驗(yàn)運(yùn)輸堆放安壓漿管粘木墊上膠圈儲(chǔ)備水箱水泥水平衡式頂管施工中流體循環(huán)示意圖3.2.3.2頂管主要施工方法3.2.3.2.1平面測(cè)量控制本工程管線較為集中，現(xiàn)場(chǎng)基本能夠通視，施工時(shí)，根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和工程實(shí)際情況，建立獨(dú)立的平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)沿線增設(shè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立附和導(dǎo)線接點(diǎn)網(wǎng)，附和至給定的導(dǎo)線點(diǎn),作為首級(jí)控制網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要另行引導(dǎo)線點(diǎn)，建立支導(dǎo)線以滿足施工要求。平面控制網(wǎng)主要技術(shù)要求為：等級(jí)二級(jí)，導(dǎo)線長(zhǎng)度不大于2.4km，平均邊長(zhǎng)不大于0.5km，測(cè)角中誤差不大于8＂?，F(xiàn)場(chǎng)采用全站儀進(jìn)行放樣，在使用時(shí)應(yīng)注意：①測(cè)距邊宜選在地面覆蓋物相同的地段，不宜選取在煙銃,散熱塔，散熱池等發(fā)熱體上；②測(cè)線上不應(yīng)有樹(shù)枝,電線等障礙物，四等級(jí)以上的測(cè)線,應(yīng)離開(kāi)地面或障礙物1.3m以上；③測(cè)線應(yīng)避開(kāi)高壓線等強(qiáng)電磁場(chǎng)的干擾；④測(cè)距邊的測(cè)線傾角不宜太大，水平距離計(jì)算應(yīng)符合有關(guān)要求。3.2.3.2.2高程測(cè)量控制本工程采用黃海高程系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)建立高程控制網(wǎng)，閉合至國(guó)家等級(jí)高程點(diǎn)。高程點(diǎn)選在平面控制點(diǎn)的附近不易產(chǎn)生擾動(dòng)的位置，以便于穩(wěn)固保存和施工測(cè)量位。3.2.3.2.3控制點(diǎn)的保護(hù)控制點(diǎn)做好后，應(yīng)用混凝土護(hù)樁，并用油漆作好醒目的標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)定期對(duì)平面控制點(diǎn)及高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。3.2.3.2.4測(cè)量控制網(wǎng)及井下測(cè)量平臺(tái)的建立根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)布置整個(gè)工程的控制網(wǎng)，在井周圍布設(shè)一個(gè)高精度的控制網(wǎng)，用以測(cè)放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測(cè)量點(diǎn)，如軸線點(diǎn)、井下的測(cè)量起始點(diǎn)和后視點(diǎn)等。測(cè)量平臺(tái)置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過(guò)控制網(wǎng)將頂管測(cè)量起始點(diǎn)測(cè)放其上，并在井中布設(shè)2～3個(gè)穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便互相校核。起始點(diǎn)對(duì)頂管測(cè)量精度至關(guān)重要，故井下測(cè)量平臺(tái)要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。3.2.3.2.5直線頂管軸線與標(biāo)高控制頂管方向與高程控制可直接用置于井下測(cè)量平臺(tái)起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對(duì)頂管機(jī)上方的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差，光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式，使其始終在頂管機(jī)的垂直中心線上。3.2.3.2.6頂管出洞、進(jìn)洞技術(shù)頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口封門進(jìn)入土中，開(kāi)始正常頂管前的過(guò)程，是頂管的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。本工程頂管軸線均在地下水位以下，頂管出洞前必須采取措施防止地下水滲入井內(nèi)。為此，頂管機(jī)出洞前，先在洞口外圍土體進(jìn)行防滲注漿施工。同時(shí)，在洞口內(nèi)壁安裝出口器，出口器由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。頂管機(jī)頭在井內(nèi)管床就位，調(diào)試完畢，作好出洞的一切準(zhǔn)備后，便可用破碎機(jī)破除洞口內(nèi)的磚墻封門，將機(jī)頭穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中，同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤(rùn)土泥漿，以潤(rùn)滑管道，支護(hù)土體。頂管出洞對(duì)操作者要求也很高，這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包裹，處于自由狀態(tài)，而使頂頭出洞的主千斤頂頂力是巨大的，因此，控制操作哪怕出現(xiàn)少量不均勻或土質(zhì)不均勻，使各千斤頂?shù)男谐滩坏龋沧阋允鬼旑^和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軸線。此時(shí)的土體難以對(duì)機(jī)頭產(chǎn)生較大反力，難以對(duì)機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正，甚至是糾不過(guò)來(lái)的。因此，出洞頂進(jìn)時(shí)一定要十分小心，用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證頂頭和第一節(jié)管子位置正確。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和周密的操作技巧，可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問(wèn)題，確保頂管出洞萬(wàn)無(wú)一失。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有止退插銷，在頂管機(jī)出洞時(shí)，當(dāng)千斤頂松開(kāi)時(shí)應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機(jī)被土壓力向后推回。頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)破進(jìn)洞口封門進(jìn)入接收井，并作好頂管機(jī)后一節(jié)管與進(jìn)洞口的密封聯(lián)接的過(guò)程。頂管機(jī)進(jìn)洞前也應(yīng)對(duì)洞口外土體進(jìn)行防滲注漿，并留有足夠的固化時(shí)間。頂管機(jī)進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí)，破除磚墻封門，將頂管機(jī)頂入接收井。3.2.3.2.7膨潤(rùn)土泥漿減阻及置換優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土泥漿具有良好的觸變性與潤(rùn)滑性，將其壓到管外壁，包裹住管子，可大大減小管外壁與土壤間的摩阻力。若壓漿技術(shù)得當(dāng)，壓漿管分布合理，膨潤(rùn)土質(zhì)量好，摩阻力可大為降低。關(guān)于膨潤(rùn)土泥漿拌制與壓漿，我們有專門的技術(shù)操作規(guī)程，可在本工程中應(yīng)用。注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面10節(jié)管每節(jié)都設(shè)有注漿孔，使泥漿及時(shí)填充管壁與土間的全部空隙（機(jī)頭外徑比管節(jié)外徑大20mm，故有空隙），其后逐步過(guò)渡到每3節(jié)管加設(shè)一節(jié)帶有注漿孔的管節(jié)，及時(shí)補(bǔ)漿，使全線管壁都包裹在泥漿套中。注漿管節(jié)分為四孔出漿的A型管和三孔出漿的B型管兩種，間隔布置。注漿管節(jié)分布如圖所示。注漿管節(jié)分布及注漿口布置圖頂力在控制值之內(nèi)十分重要。若頂力過(guò)大，會(huì)帶來(lái)一系列問(wèn)題，各方面的控制都會(huì)困難，故膨潤(rùn)土泥漿壓漿絕不可輕視。每段頂完后，用摻入適量粉煤灰的水泥砂漿置換觸變泥漿，置換后管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密，并將全部設(shè)備清洗干凈。3.2.3.2.8掘進(jìn)及出土泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)正常工作時(shí)，刀盤按預(yù)先設(shè)定的壓力緊貼在被切削的土體斷面，在后方頂力作用下一方面旋轉(zhuǎn)切削土體，一方面向前推進(jìn)維持土體的平衡。切削下來(lái)的土進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排除。3.2.3.2.9設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝井下設(shè)備安裝包括出口器安裝、導(dǎo)軌安裝、千斤頂安裝、后背墻安裝及頂管機(jī)井下就位等，其中出口器安裝在“頂管出洞”已作介紹。3.2.3.2.10導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌用型鋼和P38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個(gè)導(dǎo)軌系統(tǒng)成為在使用中不會(huì)產(chǎn)生位移的、牢固的整體。如圖所示。導(dǎo)軌及千斤頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖導(dǎo)軌安裝在頂管中至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道是否可頂好，故須達(dá)到如下要求：a)兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致b)導(dǎo)軌軸線偏差≤3mm；頂面高差0～＋3mm；兩軌間距±2mm。3.2.3.2.11千斤頂安裝主頂站千斤頂固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成45°的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對(duì)稱，其合力的作用點(diǎn)在管道圓心上，如上圖所示。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。3.2.3.2.12后背墻安裝工作井雙向工作，故選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后背墻。后背墻用20號(hào)工字鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個(gè)垂直的受力面，正面焊一塊4cm厚鋼板，使各工字鋼受力更均勻。工字鋼墻的空隙中灌滿自密砼，形成一道由厚鋼板、工字鋼和砼組成的、牢固的、剛度很大的復(fù)合后背墻，承受千斤頂傳來(lái)的頂進(jìn)反力。后背墻安裝無(wú)誤后，在后背墻與圓弧形井壁間澆筑砼，并墊一層8cm厚的木板，以使井壁受力均勻。3.2.3.2.13頂管機(jī)下井井下設(shè)備安裝完后，用汽車吊將經(jīng)保養(yǎng)、檢查、調(diào)試好的頂管機(jī)吊下工作井，置于涂滿潤(rùn)滑黃油的導(dǎo)軌上。因?qū)к壈惭b精度是嚴(yán)格控制的，故頂管機(jī)座上導(dǎo)軌就已準(zhǔn)確定位。井下設(shè)備和頂管機(jī)安裝完畢后，啟動(dòng)油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后背墻的配合，頂管機(jī)與出口器及分壓環(huán)的間隙等。準(zhǔn)確無(wú)誤后即可開(kāi)始出洞頂進(jìn)。3.2.3.3頂管施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施3.2.3.3.1頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過(guò)程發(fā)生旋轉(zhuǎn)幾乎在每條頂管中都會(huì)出現(xiàn)，將影響管內(nèi)設(shè)備的使用，甚至使液體外溢等。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程將采取兩種措施：一是頂管時(shí)控制刀盤的旋轉(zhuǎn)方向，將刀盤向機(jī)體旋轉(zhuǎn)的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使頂管機(jī)受反向扭矩，從而糾正機(jī)體，頂進(jìn)過(guò)程中，不斷正、反轉(zhuǎn)刀盤，頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)就可得到有效控制。二是采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對(duì)稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍常有發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重，若右旋，配重就擺左邊，效果良好，因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對(duì)稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重一般用廢鐵板、鋼筋等。控制頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)示意圖此外，中繼站千斤頂稍微傾斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保證措施。3.2.3.3.2管節(jié)接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤(rùn)土壓漿孔處（因膨潤(rùn)土泥漿壓漿壓力過(guò)大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)予避免。萬(wàn)一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水（如下圖所示）。管縫止水鋼環(huán)結(jié)構(gòu)圖專用止水環(huán)用三片120°圓弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，圓環(huán)直徑會(huì)增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。3.2.3.3.3地面沉降或隆起、穿越地面障礙物本工程頂管線路需穿越房屋、道路等地面構(gòu)筑物，施工中如果不注意對(duì)地面構(gòu)筑的保護(hù)，不但會(huì)對(duì)構(gòu)筑物造成損壞，甚至于使頂管機(jī)無(wú)法正常工作，從而造成更為嚴(yán)重的后果。另外一方面，地面沉降或隆起值的大小，體現(xiàn)了頂管水平的高低?？刂瞥两蹬c隆起的主要技術(shù)措施有：⑴精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過(guò)量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處在動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。⑵量測(cè)每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。⑶頂管穿建筑物前，必須使頂頭調(diào)至正位，并保養(yǎng)好機(jī)頭。穿建筑物頂管時(shí)，加密測(cè)量密度，控制好方向，避免在建筑物下作過(guò)大的糾偏操作（過(guò)大糾偏是地面沉降原因之一），并且連續(xù)作業(yè)、一氣可成，機(jī)頭不得在建筑物下停滯，保養(yǎng)等。同時(shí)還要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)值班，現(xiàn)場(chǎng)資料分析與決策等管理工作，并加強(qiáng)對(duì)建筑物的沉降觀測(cè)，確保建筑物安全。⑷加強(qiáng)膨潤(rùn)土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤(rùn)滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤(rùn)土泥漿，支護(hù)著管周土體不擠向管外壁，是減小沉降的措施之一。⑸在頂管施工覆土層較?。ㄐ∮?米）處，采用填土、壓路機(jī)壓高、壓厚處理。3.2.3.4管道頂進(jìn)及糾偏管內(nèi)的測(cè)量?jī)x器采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行，施頂過(guò)程中，應(yīng)勤測(cè)，每天6—8次，不斷地觀察光靶上的激光點(diǎn)是否偏移，如發(fā)生偏移2cm左右，預(yù)測(cè)機(jī)頭傾角又是有向偏差大的方向發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，要考慮采取糾偏措施，中心偏差到4cm時(shí)，要測(cè)機(jī)頭前后中心偏差，如中心偏差是向加大偏差發(fā)展趨勢(shì)就要糾偏。糾偏時(shí)開(kāi)動(dòng)糾偏千斤頂。偏差方向的千斤頂頂出最大不超過(guò)1.5°，糾偏時(shí)每30cm測(cè)量一次，并做機(jī)頭和機(jī)尾數(shù)據(jù)比較，有回歸趨勢(shì)，保持一段頂進(jìn)距離，就要停止糾偏，防止左右擺動(dòng)。糾偏時(shí)做到勤糾、微糾。3.2.3.5管道頂進(jìn)注意事項(xiàng)(1)、螺栓聯(lián)結(jié)橡膠止水環(huán)及安放軌道，一定要確保安放精度，保證軸線和標(biāo)高的誤差在+5mm以內(nèi)；(2)、管道作業(yè)井內(nèi)嚴(yán)禁使用明火和抽煙，以防止可能產(chǎn)生的沼氣等可燃性氣體被引燃爆炸；(3)、保證頂管的質(zhì)量，要做到勤頂、勤測(cè)量、勤出土、勤糾偏，切忌悶頂；(4)、在頂管頂進(jìn)過(guò)程之前要開(kāi)挖管線樣槽，詳細(xì)了解地下管線及障礙物，作到心里有數(shù)，必要時(shí)可通過(guò)曲線頂進(jìn)方式繞過(guò)障礙物。3.2.3.6監(jiān)測(cè)為防止管道頂進(jìn)對(duì)地表構(gòu)筑物產(chǎn)生影響，施工中須對(duì)經(jīng)過(guò)沿線的建筑物進(jìn)行監(jiān)測(cè)。以便及時(shí)采取有效措施。正在頂進(jìn)之前，在頂進(jìn)軸線上每隔10m設(shè)置一個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，另外在可能會(huì)造成破壞的建筑物墻角下也設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，一般每天測(cè)量?jī)纱危厥馇闆r下應(yīng)增加測(cè)量次數(shù)。3.2.3.7管道頂力計(jì)算及中繼間的配置3.2.3.7.1概述由于頂管隨著管道頂進(jìn)距離的加長(zhǎng)，頂力也隨之增加。管道能夠承受的頂力是有一定范圍的，再者沉井的后坐力也不能無(wú)限制增加，為解決長(zhǎng)距離頂管所出現(xiàn)的頂力過(guò)大問(wèn)題。采用中繼間接力頂進(jìn)很好的解決了長(zhǎng)距離頂進(jìn)阻力過(guò)大問(wèn)題。中繼間頂進(jìn)原理就是通過(guò)中繼油缸和泵站將長(zhǎng)距離頂管分解成若干個(gè)階段，在主頂泵站和后面的油缸都處于施力狀態(tài)的條件下，首先頂進(jìn)靠近頂管機(jī)的第一個(gè)中繼站。頂進(jìn)一段距離后（一般為30～50cm），收回該中繼站的油缸，再通過(guò)第二個(gè)中繼站頂進(jìn)。依次類推逐段向前頂進(jìn)。通過(guò)中繼站的接力，將頂力分解為若干段，以達(dá)到減小頂力和防止地面隆起的作用。3.2.3.7.2頂力計(jì)算頂管總頂力分為兩部分：正面阻力和四周土體對(duì)管道壁的摩擦阻力，F(xiàn)=F1+F2式中：F——總頂力；F1——頂管機(jī)正面阻力F2——管道摩擦阻力F2=f2*Lf2——單位長(zhǎng)度管道摩阻力（kN/m）L——管道長(zhǎng)度（1）F1計(jì)算本工程采用泥水平衡頂管機(jī)F1=1/4πD2γH=1/4*3.14*1.82*18*9=412kND——工具管外徑（m），d1500管機(jī)頭外徑為1.8mγ——土的重度（kN/m3）H——管中覆土高度（m）(本工程最大管頂覆土高度9.0m）（2）F2計(jì)算本項(xiàng)目所有管道均采用注漿（觸變泥漿）減阻f2=πDff為觸變泥漿中管壁與土的平均摩阻力本工程土質(zhì)基本為軟粘土、淤泥、泥炭，按照經(jīng)驗(yàn)正常連續(xù)頂進(jìn)時(shí)系數(shù)f取2kN/m2，在特殊情況下或遇障礙物停止頂進(jìn)時(shí)間段內(nèi)，f取值見(jiàn)下表：地層特殊情況下或遇障礙物停止頂進(jìn)時(shí)間段內(nèi)f(kN/m2)粘土、淤泥、泥炭停止頂進(jìn)4小時(shí)3.0粘土、淤泥、泥炭停止頂進(jìn)5小時(shí)4.5粘土、淤泥、泥炭停止頂進(jìn)6小時(shí)5.5粘土、淤泥、泥炭停止頂進(jìn)7小時(shí)7.0粘土、淤泥、泥炭停止頂進(jìn)8小時(shí)8.5粘土、淤泥、泥炭停止頂進(jìn)8小時(shí)以上f值等比增加本工程一次性最長(zhǎng)頂進(jìn)距離為200mF2=3.14*1.8*2*200=4522kN總頂力F計(jì)算F=F1+F2=412kN+4522kN=4934kN本工程工作井設(shè)計(jì)的最大頂力力(3000kN)見(jiàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖，因此必需采用中繼站頂進(jìn)施工?？紤]頂管停滯時(shí)泥漿損失引起的摩阻力增加、頂管機(jī)前部有可能出現(xiàn)障礙物等因素。頂力設(shè)置按20%儲(chǔ)備，一次性不加中繼間最長(zhǎng)頂進(jìn)長(zhǎng)度為：L主=（3000*0.8-412）/（3.14*1.8*2）=176m＜200m本工程頂管頂進(jìn)最長(zhǎng)為200m，因此需要設(shè)置中繼站。3.3沉井旋噴樁施工3.3.1沉井支護(hù)防滲樁及支承樁施工工藝支護(hù)防滲樁采用二次下沉噴漿，一次提升噴漿攪拌，一次不噴漿下沉，二次不噴漿提升攪拌工藝成樁；內(nèi)排支承樁采用一次噴漿下沉攪拌，一次噴漿提升攪拌、一次噴漿下沉攪拌、一次噴漿提升攪拌、一次噴漿下沉攪拌及一次噴漿提升攪拌工藝成樁。 3.3.2、沉井支護(hù)防滲樁及支承樁施工工藝圖沉井支護(hù)防滲樁及支承樁施工工藝圖雜填土粘土雜填土粘土泥炭質(zhì)土粉砂粉土噴漿攪拌樁底第一次噴漿下攪至樁底第二次噴漿提升攪拌至樁頂?shù)谌螄姖{下沉攪拌至樁底第四次不噴漿攪拌至樁頂?shù)谖宕尾粐姖{攪拌至樁底第六次不噴漿提升攪拌至樁頂說(shuō)明:箭頭表示下沉或提升攪拌方向,表示噴漿攪拌,表示不噴漿攪拌.樁頂3.3.3、成樁施工步驟及工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）旋噴樁施工步驟框圖旋噴樁施工步驟框圖旋噴旋噴樁機(jī)就位調(diào)平第一次噴漿下沉攪拌水泥、外摻劑漿液配制第二次噴漿提升攪拌第三次噴漿下沉攪拌第四次不噴漿提升攪拌第五次不噴漿下沉攪拌第六次不噴漿提升攪拌送鋼管至預(yù)定深度成樁移機(jī)至下一樁位（2）旋噴樁下沉速度：≤0.8米/分鐘；提升攪拌速度：≤0.5米/分鐘。（3）漿液配制：按設(shè)計(jì)要求的配合比將水泥(P.o32.5)、粉煤灰投入砂漿攪拌機(jī)，再按設(shè)計(jì)水灰比加入水并充分拌和后，經(jīng)過(guò)泥篩網(wǎng)篩去雜質(zhì)傾入貯漿池中備用，配制好的漿液在貯漿池中的停置時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，若因機(jī)械故障、停水、停電等原因影響超過(guò)2小時(shí)，貯漿池中之漿液應(yīng)廢棄不用，待故障排除后，另行配置漿液備用。3.3.4、技術(shù)質(zhì)量保證措施(1)樁長(zhǎng)：于樁架上設(shè)置明顯深度標(biāo)志。(2)保證各深度上攪拌次數(shù)，加固范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)的攪拌次數(shù)在20次以上。(3)樁徑：攪拌葉片及切削葉片兩端點(diǎn)間間距≥600mm，并應(yīng)隨時(shí)量測(cè)，當(dāng)其小于6(4)樁身質(zhì)量保證措施：采用六次攪拌工藝成樁外，每樁施工均應(yīng)保持連續(xù)噴漿，連續(xù)攪拌，以避免折樁，若因機(jī)械故障或其它原因造成施工中斷，則該樁應(yīng)增加噴漿及不噴漿攪拌各一次，以保證樁身質(zhì)量，不致出現(xiàn)斷樁。(5)樁身垂直度保證措施：機(jī)械就位后墊平墊實(shí)，將機(jī)架調(diào)成豎直，當(dāng)鉆桿處于自由懸垂?fàn)顟B(tài)時(shí)方可開(kāi)機(jī)攪拌，以保證成樁的垂直度及相互搭接之長(zhǎng)度。(6)準(zhǔn)確放線并定位復(fù)核，各樁位均以短鋼筋標(biāo)明樁位，樁就位時(shí)應(yīng)重新復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)攪拌。(7)深層攪拌樁施工前根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不得少于2根。當(dāng)樁周圍成層土?xí)r，對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。(8)深層攪拌樁施工時(shí)停漿(灰)面高于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高300～500mm。(9)攪拌樁機(jī)底盤水平，導(dǎo)向架豎直，攪拌樁的垂直偏差不超過(guò)1%H(H為樁長(zhǎng))；樁位偏差不大于50mm，成樁直徑和樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)值。(10)深層攪拌樁施工時(shí)每根攪拌樁水泥用量不少于設(shè)計(jì)要求，預(yù)拌下沉速度不超過(guò)0.38～0.80m/分鐘，提升速度不超過(guò)0.3～0.5m/分鐘，復(fù)攪次數(shù)不少于6次/根，復(fù)攪深度不小于設(shè)計(jì)要求。(11)灰漿水灰比控制在0.4～0.5之間，灰漿拌和機(jī)攪拌轉(zhuǎn)速不小于50r/分鐘，轉(zhuǎn)進(jìn)速度不超過(guò)1.0m/分鐘。(12)攪拌機(jī)噴漿提升的速度嚴(yán)格控制在0.5m/分鐘，并且有專人記錄。(13)當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口時(shí)，噴漿攪拌30秒，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬螅匍_(kāi)始提升攪拌頭。(14)所使用的水泥漿過(guò)篩，制備好的漿液不離析，泵送連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間有專人記錄。(15)施工時(shí)因故停漿，可將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，須先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。(16)壁狀加固時(shí)，相鄰樁的施工時(shí)間間隔不超過(guò)24小時(shí)。若間隔時(shí)間太長(zhǎng)，與相鄰樁無(wú)法搭接時(shí)，采取局部補(bǔ)樁或注漿等補(bǔ)強(qiáng)措施。3.4騎馬井沉井施工騎馬井施工前地下管位下按設(shè)計(jì)要求的范圍，進(jìn)行壓密注漿加固，騎馬井筒，管材采用鋼承口式“F”型鋼筋混凝土管，類似于下沉井的方法；施工中做好測(cè)量定位工作，采用管井井點(diǎn)降水。騎馬井施工在頂管工作完成后連貫進(jìn)行。4.主要技術(shù)措施4.1工程質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量是百年大計(jì)，同時(shí)關(guān)聯(lián)施工單位的信譽(yù)與生存，必須從項(xiàng)目經(jīng)理到每個(gè)工人大家齊心共管，從開(kāi)工到竣工交驗(yàn)的每個(gè)施工環(huán)節(jié)，都不能放松，形成一個(gè)具有組織、設(shè)備、制度、辦法、措施、手段等一整套的保證體系，確保工程質(zhì)量全面合格和優(yōu)良。工程質(zhì)量承諾：如果我公司中標(biāo)昆明市滇池北岸水環(huán)境綜合治理工程草海片區(qū)第九污水處理廠污水進(jìn)廠主干管工程。我單位承諾工程施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格，并通過(guò)備案。若工程施工質(zhì)量達(dá)不到承諾標(biāo)準(zhǔn)，我單位愿意按招標(biāo)文件中第二章第Ⅱ部分專用條件第39.3條中“本合同通用條件第39.2款約定承包人違約應(yīng)承擔(dān)的違約責(zé)任：工程施工質(zhì)量未達(dá)到合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，承包人應(yīng)無(wú)條件返工，費(fèi)用由承包人自理，工期不予順延。造成工期逾期的，還應(yīng)向發(fā)包人支付違約金每天70000日元，以逾期天數(shù)累計(jì)計(jì)算；返工一次后仍達(dá)不到合同要求，發(fā)包人有權(quán)另?yè)竦谌酵瓿稍摬糠止ぷ?，由此發(fā)生的費(fèi)用由承包人承擔(dān)，發(fā)包人有權(quán)進(jìn)駐工地和解除本合同，承包人應(yīng)在接到解除合同通知之日無(wú)條件退出施工現(xiàn)場(chǎng)。4.1.1質(zhì)量控制依據(jù)設(shè)計(jì)資料；合同文件；技術(shù)規(guī)范；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2質(zhì)量控制目標(biāo)（1）各類檢測(cè)、實(shí)驗(yàn)資料真實(shí)、齊全、原材料質(zhì)量、配合比、砂漿和砼強(qiáng)度等合格率達(dá)到100%。（2）各分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%，質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)。（3）全部施工項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)工程內(nèi)在質(zhì)量合格，外表美觀。4.1.3質(zhì)量管理的措施為確保上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)并創(chuàng)造優(yōu)良工程具體擬采取以下管理措施（1）建立從上到下的質(zhì)量管理體系，（詳見(jiàn)《質(zhì)量保證體系框圖》）并在整個(gè)施工過(guò)程中開(kāi)展，從始至終堅(jiān)持質(zhì)量管理活動(dòng)。建立管理點(diǎn)、管理工具，采用立方圖法、排列圖法和因果分析法使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理進(jìn)化為動(dòng)態(tài)管理。（2）抓人的工作。工程質(zhì)量的壞，在很大程度上取決于參與工程建設(shè)的全體員工的工作責(zé)任心，因此，必須抓緊、抓好思想工作，以使每個(gè)職工做到工作一絲不茍，認(rèn)直細(xì)致，用人的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，牢固樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。（3）作好技術(shù)交底工作，在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，將有關(guān)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊(cè)發(fā)到各施工班組進(jìn)行書(shū)面交底和作為學(xué)習(xí)的依據(jù)，同時(shí)利用各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底，達(dá)到人人知曉，并在施工中對(duì)照檢查，做到人人遵守，互相督促，開(kāi)工前將對(duì)進(jìn)入合同段的全員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育，針對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，要進(jìn)行考試，對(duì)不合格者不發(fā)給上崗證，且不得上崗。（4）實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度，在整個(gè)施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，各施工處每半月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，特別是對(duì)一些容易影響工程質(zhì)量的工序和重要結(jié)構(gòu)部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過(guò)程中，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅(jiān)決推倒重來(lái)，以確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。（5）實(shí)行三不放過(guò)原則，一道工序和工程完后，如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu)良工程時(shí)，除責(zé)成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故原因，找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況予以處理，總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定出防止事故再次發(fā)生的措施，如上述三點(diǎn)即：原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落實(shí)時(shí)，此次事故決不放過(guò)，并加重處分有關(guān)施工處、組的領(lǐng)導(dǎo)。（6）實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度，在施工過(guò)程中，我們將根據(jù)工程的重要性、復(fù)雜性等因素制定一套獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，利用經(jīng)濟(jì)手段以保證優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。（7）賦予質(zhì)檢工程師質(zhì)量否決權(quán)利，以充分發(fā)揮質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查同意后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于工程。（8）抓好工程采購(gòu)訂貨時(shí)的質(zhì)量控制，把原材料及管材質(zhì)量控制在采購(gòu)定貨前，是質(zhì)量預(yù)控的重要措施，先看樣品和質(zhì)量說(shuō)明書(shū)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)工作，符合質(zhì)量要求的才訂貨。不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決不訂貨，不是正式廠家不訂，以防止偽劣產(chǎn)品進(jìn)入工地。（9）進(jìn)庫(kù)檢驗(yàn)：原材料進(jìn)庫(kù)時(shí)，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢，不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)許入庫(kù)。（10）進(jìn)庫(kù)保管：凡進(jìn)庫(kù)材料要分門別類保管，并插牌標(biāo)記，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房。（11）內(nèi)部質(zhì)檢人服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中提供方便，共同把好質(zhì)量關(guān)。（12）應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。4.1.4質(zhì)量管理和保證體系以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為龍頭，組織以經(jīng)理部各有關(guān)部門、施工處領(lǐng)導(dǎo)、施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢員、單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人及其有關(guān)業(yè)務(wù)人員，擔(dān)任體系的負(fù)責(zé)人，明確規(guī)定質(zhì)量工程中的具體任務(wù)，責(zé)任和權(quán)利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管理體系，（詳見(jiàn)質(zhì)量管理體系框圖、質(zhì)量檢查程序圖和質(zhì)量保證體系框圖）。質(zhì)量管理體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師試驗(yàn)工程師材料工程師綜合施工隊(duì)開(kāi)槽埋管隊(duì)頂管施工隊(duì) 質(zhì)量檢查程序圖合格合格機(jī)械檢修報(bào)告總工材料質(zhì)檢報(bào)告開(kāi)工工序質(zhì)量控制分項(xiàng)工程質(zhì)量控制檢查分部工程質(zhì)量控制檢查單位工程質(zhì)量控制檢查竣工驗(yàn)收質(zhì)量控制不合格不合格合格合格合格合格合格返工返工返工返工檢查不合格不合格交工手續(xù)、結(jié)算質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織保證體系質(zhì)量檢查保證體系施工質(zhì)量體系質(zhì)量檢查保證體系目標(biāo)管理保證體系經(jīng)濟(jì)保證體系質(zhì)量信息管理保證體系項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制體系社會(huì)職能標(biāo)準(zhǔn)政治思想工作施工組織設(shè)計(jì)方針目標(biāo)制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度質(zhì)量信息反饋網(wǎng)絡(luò)熟練技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)原材料質(zhì)量保證各室、處負(fù)責(zé)人TQC領(lǐng)導(dǎo)小組QC小組質(zhì)量檢查員質(zhì)量檢查員工班長(zhǎng)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工序質(zhì)量檢查保證完成工程質(zhì)量檢查TQC教育全面質(zhì)量管理質(zhì)量競(jìng)賽提高質(zhì)量意識(shí)、管理水平和企業(yè)素質(zhì)組織施工施工調(diào)度機(jī)械保證人員素質(zhì)和技術(shù)保證檢驗(yàn)計(jì)算原材料質(zhì)量保證制度保證崗位責(zé)任制技術(shù)責(zé)任制住處反饋制獎(jiǎng)懲制度優(yōu)良工程TQC領(lǐng)導(dǎo)小組下達(dá)目標(biāo)各室、施工隊(duì)負(fù)責(zé)人制定對(duì)策措施目標(biāo)落實(shí)工班或個(gè)人項(xiàng)目