再發(fā)防止課件

再發(fā)防止TL質(zhì)量部2015.2.7課程內(nèi)容1、再發(fā)防止的定義、目的2、再發(fā)防止的步驟、結(jié)果3、如何防止再發(fā)生4、找真因的兩種分析方法我們在處理不合格品和質(zhì)量信息反饋時，往往會發(fā)現(xiàn)，這個問題前兩個月剛發(fā)生，怎么現(xiàn)在又發(fā)生了呢？如不銹鋼件焊接時，由于接地不良導(dǎo)致碰弧，造成產(chǎn)品表面質(zhì)量不符合；激光切割加工編程時由于調(diào)圖錯誤，造成加工好的產(chǎn)品與圖紙要求不符；制冷系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)制冷劑泄漏---------

為什么同樣的問題會重復(fù)發(fā)生？？？（不僅針對產(chǎn)品質(zhì)量，還要針對工作質(zhì)量）

這就是下面我們要談的——再發(fā)防止

為什么同樣的問題會重復(fù)發(fā)生再發(fā)防止

大多數(shù)的生產(chǎn)現(xiàn)場，采取的對策一般只是單純排除事故本身、或者臨時應(yīng)急對策而已，采取防止再度發(fā)生的對策的地方非常之少，這樣很難保證下次不發(fā)生類似錯誤，要有一系列保證不再發(fā)生同樣錯誤的措施。再發(fā)防止的目的再發(fā)防止

問題發(fā)生后，應(yīng)立即采取臨時對策，使不良現(xiàn)象處于受控狀態(tài)。然后認(rèn)真查找產(chǎn)生不良的根本原因。針對這個根本原因，制定若干具體措施，逐條落實(shí)。最后，要將那些行之有效的措施標(biāo)準(zhǔn)化，也就是文件化，寫入規(guī)格書或作業(yè)指導(dǎo)書。做這些工作的同時，相關(guān)部門要認(rèn)真地填寫再發(fā)防止報(bào)告書。這樣，一個再發(fā)防止過程才算結(jié)束。再發(fā)防止的步驟再發(fā)防止

管理就是使事物恢復(fù)原來的狀態(tài)問題的出現(xiàn)后，說明某些方面偏離了正常狀態(tài)，通過查找根本原因，使事物回到原來的狀態(tài)，是更穩(wěn)定、更有效的結(jié)果。再發(fā)防止的結(jié)果再發(fā)防止本身并不是一件很難或很復(fù)雜的事，在公司的不一致品處理流程和質(zhì)量信息處理流程中都有體現(xiàn)。關(guān)鍵的就是幾點(diǎn)1、找出問題發(fā)生的真因；2、采取對應(yīng)的對策（糾正預(yù)防措施，要舉一反三，看看有沒有類似的問題）；3、實(shí)施；4、驗(yàn)證效果；5、標(biāo)準(zhǔn)化（作為工藝標(biāo)準(zhǔn)或管理標(biāo)準(zhǔn)）。這也就是一個PDCA循環(huán)。如何防止再發(fā)生？二、提高員工的分析能力，找出問題的真因。（利用科學(xué)的方法進(jìn)行分析，如5H1W、5M1E、因果圖等。前提：保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性，不隱瞞問題的真相）三、制定有效的糾正預(yù)防措施并落實(shí)根據(jù)分析出的原因，制定有效的糾正預(yù)防措施并落實(shí)（對癥下藥如何防止再發(fā)生？五、糾正預(yù)防措施的驗(yàn)證再發(fā)防止的二級驗(yàn)證：責(zé)任部門首先要隨時根據(jù)糾正預(yù)防措施的內(nèi)容，逐項(xiàng)驗(yàn)證其實(shí)施效果是否達(dá)到要求，如沒有要重新檢討，修改糾正預(yù)防措施直到目標(biāo)達(dá)成。同時質(zhì)量部及時組織相關(guān)人員對糾正預(yù)防措施的實(shí)施效果進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。如何防止再發(fā)生？在我們的不一致處理、質(zhì)量事故處理及質(zhì)量信息處理流程中，都有再發(fā)防止流程節(jié)點(diǎn)的設(shè)置，我們都按要求認(rèn)真做了嗎？您的觀點(diǎn)是什么？145W1H法六何分析法原因分析方法之一5W1H的基本內(nèi)容5W1H內(nèi)容基本含義What對象任務(wù)是什么Why目的任務(wù)的目的是什么Where地點(diǎn)任務(wù)的執(zhí)行的地點(diǎn)When時間任務(wù)的時間要求怎樣Who人員任務(wù)的參與人員怎樣How方法任務(wù)的展開方法5W1H分析法也叫六何分析法，是一種思考方法，也可以說是一種創(chuàng)造技法。是對選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因（何因）、對象（何事）、地點(diǎn)（何地）、時間（何時）、人員（何人）、方法（何法）等六個方面提出問題進(jìn)行思考。這種看似很可笑、很天真的問話和思考辦法，可使思考的內(nèi)容更深化和科學(xué)化?？茖W(xué)的思考完善的分析合理的求知滿意的結(jié)果165W1H的內(nèi)容的擴(kuò)展What對象Why目的Where地點(diǎn)When時間Who人員How方法5W1HWhat對象Why目的Where地點(diǎn)When時間Who人員How方法Howmuch范圍5W2H17項(xiàng)目為什么的調(diào)查分析提問調(diào)查的目的WhatWhyWhereWhenWhoHowHowmuch5W1H的應(yīng)用—客戶投訴調(diào)查發(fā)生了什么不合格以及效率不高的的現(xiàn)象？不合格現(xiàn)象的發(fā)生過程是使什么？為什么問題直到這時才發(fā)現(xiàn)？為什么在使用一段時間后才發(fā)現(xiàn)，而不是使用時立即發(fā)現(xiàn)？是什么因素造成問題的發(fā)生？究竟在何處發(fā)生了問題？（倉庫、生產(chǎn)線、運(yùn)輸過程還是客戶現(xiàn)場）問題發(fā)生地點(diǎn)的環(huán)境因素是什么樣？（溫度、濕度等）產(chǎn)品本身那里出現(xiàn)了問題？問題位置是否集中？什么時候發(fā)生的問題?(客戶剛收到貨時、還是使用過程中等)究竟是誰發(fā)現(xiàn)的問題？（客戶、檢驗(yàn)員還是作業(yè)員）（如果為客戶發(fā)現(xiàn)，為什么自己的檢查員和制造人員不能發(fā)現(xiàn)）是那個值，那個線生產(chǎn)？那個檢查員檢驗(yàn)的？問題在什么狀況下發(fā)生？問題發(fā)生是否與其它問題存在著順序上的關(guān)系？問題發(fā)生的程度究竟多高、范圍多廣（不合格比例？不良品數(shù)量？返檢數(shù)量？損失金額？等）明確問題關(guān)鍵，確定直接影響因素尋找徹底解決問題的有效方法分析、判斷問題在不同地點(diǎn)發(fā)生的差異思考有效方式提前發(fā)現(xiàn)問題思考自己檢查員發(fā)現(xiàn)問題的方式和方法徹底尋找問題的根源確定程度，安排優(yōu)先解決問題185W1H的應(yīng)用—異常發(fā)現(xiàn)和改善項(xiàng)目分析現(xiàn)狀為什么提問改善點(diǎn)WhatWhyWhereWhenWhoHow生產(chǎn)什么什么目的在何處干在何時干由誰干如何干為什么生產(chǎn)這個有無必要性為什么在那處干為什么在那時干為什么那人干為什么那么干是否可以生產(chǎn)別的是否有其它目的是否可以更換更好的地點(diǎn)是否可以更換更好的時間是否換別人干更好是否有更好的方法詳細(xì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)仔細(xì)的現(xiàn)場觀察不合理的現(xiàn)象不均勻的地方不節(jié)省的環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)5W1H分析推進(jìn)合理化持續(xù)革新品質(zhì)向上良好的5S實(shí)施205W1H的應(yīng)用—其他應(yīng)用項(xiàng)目PDCA循環(huán)應(yīng)用時數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)時WhatWhyWhereWhenWhoHow針對什么事情制定PDCA循環(huán)？目前的具體狀況是什么？（不良率等具體數(shù)值）為什么要進(jìn)行這個課題？進(jìn)行這個課題要達(dá)到什么目的？最好有數(shù)值作為目標(biāo)課題展開的場所是哪里？課題針對的是哪個工程？什么時候?qū)嵤┬袆樱棵總€行動的先后順序是怎樣？什么時候確認(rèn)實(shí)施狀況和結(jié)果？誰去制定循環(huán)？每項(xiàng)工作由誰去實(shí)施？誰去確認(rèn)？工作如何開展？實(shí)施不達(dá)標(biāo)時如何處理統(tǒng)計(jì)關(guān)于什么的數(shù)據(jù)？數(shù)據(jù)之間有什么關(guān)系？為什么要統(tǒng)計(jì)這個數(shù)據(jù)？需要從數(shù)據(jù)中查看什么信息？統(tǒng)計(jì)那個工程的數(shù)據(jù)？數(shù)據(jù)來源在那里？統(tǒng)計(jì)什么時候的數(shù)據(jù)？什么時候數(shù)據(jù)提交？統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)是否有先后？誰去統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)？統(tǒng)計(jì)的范圍是什么？誰去確認(rèn)數(shù)據(jù)？如何獲取數(shù)據(jù)？數(shù)據(jù)如何篩選和統(tǒng)計(jì)？統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的表格樣式？5W1H法能夠廣泛應(yīng)用在工作和生活中,提高總結(jié)和分析能力215W1H分析答：“因?yàn)檩S承干澀不夠潤滑?！眴?“為什么軸承干澀不夠潤滑?”答:“因?yàn)橛捅梦簧蠞櫥蛠?”問:“為什么油泵吸不上潤滑油來?”答:“因?yàn)橛捅脮a(chǎn)生嚴(yán)重磨損.”問:“為什么油泵會產(chǎn)生嚴(yán)重磨損?”答:“因?yàn)橛捅梦囱b過濾器而使鐵屑混了進(jìn)來.”

追問至此,水落石出,最終的原因找到了!5W1H分析IE故事老李的家人在看足球現(xiàn)場直播，正看得津津有味，突然電視機(jī)壞了，只好請維修中心的人來修理，修理人員現(xiàn)原來毛病是里面有一電子零件壞了，于是換個新的，可是沒過多久電視機(jī)又再次故障了，只好再打電話請?jiān)瓉淼木S修中心的人來修理。毛病一查原來是上次剛換上去的零件又壞了，老李當(dāng)時沒去想多，又換了個新的！但是好景不長，這個電視機(jī)隔不久又再壞了，老李真是很生氣。認(rèn)為是原來的修理工技術(shù)不好，不知真正問題所在，所以要求修護(hù)中心另派高手前來修理，修理中心的老板這次親自出馬。查看后發(fā)現(xiàn)電流有過高現(xiàn)象，所以顯然，問題的根源在設(shè)計(jì)的問題上。后來他們經(jīng)過重新設(shè)計(jì)改變了電流的流量，終于解決了問題。原因分析方法之二

5Ｍ1Ｅ法人、機(jī)、料、法、環(huán)、測原因分析方法之二5M1E27原因分析方法之二5M1E28原因分析方法之二5M1E30原因分析方法之二5M1E31原因分析方法之二5M1E32原因分析方法之二5M1E33原因分析方法之二5M1E34原因分析方法之二5M1E35原因分析方法之二5M1E測的分析是指過程質(zhì)量控制中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而采用的計(jì)量器具和檢測的方法＼技術(shù)（績效考核＼制度點(diǎn)檢）計(jì)量器具的選擇正確嗎？（量程\精度)計(jì)量器具定期檢定和校準(zhǔn)了嗎?有測量的方法和規(guī)定嗎?(檢查的頻次\數(shù)量、范圍）36原因分析方法之二5M1E37原因分析方法之二5M1E38案例之一HPF連接件碰弧這種問題常見問題發(fā)生的原因

人：意識上存在問題，首先是技能意識上的，沒有意識到接地與工件接觸不良，會引起碰弧損傷工件表面。（教育、培訓(xùn)）機(jī)：焊機(jī)接地夾子損壞后沒有及時修復(fù)（公司內(nèi)大部分焊機(jī)存在此問題）（