鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件

鋼材生產(chǎn)工藝介紹黃英杰鋼材生產(chǎn)工藝介紹1)鋼鐵生產(chǎn)工藝(二)螺紋鋼的生產(chǎn)工藝和用途(三)線材的生產(chǎn)工藝和用途)鋼鐵生產(chǎn)工藝2鋼鐵生產(chǎn)工藝鋼鐵生產(chǎn)工藝3)鋼鐵生產(chǎn)工藝現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程是將鐵礦石在髙爐中冶煉成生鐵,將鐵水注入轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉成鋼,再將鋼水鑄成連鑄坯,經(jīng)軋制等塑性變形方法加工成各種用途的鋼材連鑄軋鋼)哇主要產(chǎn)品個鋼鐵聯(lián)合企業(yè)一般包括原料處理、球團(tuán)楓型鋼軋煉鐵、煉鋼、軋鋼e8-杯線材祁線材軋醒能源供應(yīng)、交通運輸中板軋制等生產(chǎn)環(huán)節(jié),是鐵水熱軋板苦或病板復(fù)雜而龐大的生產(chǎn)體氧需精板軋制乳扳卷或趟扳系。我國的鋼鐵企業(yè)冷連軋機(jī)一般都是這樣的全流一無管程聯(lián)合企業(yè)熱爐無練軋制[鋼鐵生產(chǎn)工藝流程]浙江杭鋼國貿(mào)有限公司)鋼鐵生產(chǎn)工藝481.1冶煉原料原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ),精料是高爐操作穩(wěn)定順行,獲得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗及長壽的基本保證。高爐冶煉用的原料主要有鐵礦石(天然富礦和人造富礦)、燃料(焦炭與噴吹燃料)、熔劑(石灰石和白云石等)。冶煉一噸生鐵大概需要品位為63%的鐵礦石1.601.65噸,0.30.6噸焦炭,0.2^0.4噸熔劑。浙江杭鋼國貿(mào)有限公司81.1冶煉原料51.2煉鐵工藝髙爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合,是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計在相當(dāng)長時期之內(nèi)不會改變。高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程,即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe20、Fe304、Fe公si04、Ti02等)還原為液態(tài)生鐵。冶煉過程中,爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升,并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣,產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)變化,最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸,周期地從髙爐排岀。上升過程中,煤氣流溫度不斷降低,成分逐漸變化,最后形成高爐煤氣從爐頂排出浙江杭鋼國貿(mào)有限公司1.2煉鐵工藝681.3煉鋼鋼與生鐵都是以鐵元素為主,并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金,二者差別就是C元素的含量。煉鋼的主要任務(wù)包括以下幾項:1)脫碳;2)脫磷;3)脫硫;4)脫氧;5)脫氮、氫等6)去除非金屬夾雜物:7)合金化;8)升溫:9)凝固成型煉鋼工藝主要包括1)鐵水預(yù)處理;2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼:3)爐外精煉(二次精煉);4)連鑄煉鋼過程是個氧化過程,其去除雜質(zhì)的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣岀來。脫碳反應(yīng)是煉鋼過程的主要手段,硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應(yīng)去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。浙江杭鋼國貿(mào)有限公司81.3煉鋼781.4連鑄連續(xù)鑄鋼是通過連鑄機(jī)將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比,連鑄具有以下優(yōu)越性:1)簡化工序、節(jié)能;2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高712‰;3)高效凝固;4)優(yōu)化成型。連鑄工藝的流程為:鋼液通過中間包注入結(jié)晶器內(nèi),迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接,澆注開始后,拉坯機(jī)通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過連鑄二次冷卻區(qū)時,進(jìn)一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機(jī)矯直后,切割成規(guī)定長度,由輸送輥道運出浙江杭鋼國貿(mào)有限公司81.4連鑄81.5軋鋼軋制過程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。一般的軋鋼工序可分為1)加熱爐2)粗軋3)中軋;4)精軋5)精整浙江杭鋼國貿(mào)有限公司1.5軋鋼9螺紋鋼的生產(chǎn)工藝和用途螺紋鋼的生產(chǎn)工藝和用途10鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件11鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件12鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件13鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件14鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件15鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件16鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件17鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件18鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件19鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件20鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件21鋼材生產(chǎn)工藝介紹課件22鋼材生產(chǎn)工藝介紹黃英杰鋼材生產(chǎn)工藝介紹23)鋼鐵生產(chǎn)工藝(二)螺紋鋼的生產(chǎn)工藝和用途(三)線材的生產(chǎn)工藝和用途)鋼鐵生產(chǎn)工藝24鋼鐵生產(chǎn)工藝鋼鐵生產(chǎn)工藝25)鋼鐵生產(chǎn)工藝現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)流程是將鐵礦石在髙爐中冶煉成生鐵,將鐵水注入轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉成鋼,再將鋼水鑄成連鑄坯,經(jīng)軋制等塑性變形方法加工成各種用途的鋼材連鑄軋鋼)哇主要產(chǎn)品個鋼鐵聯(lián)合企業(yè)一般包括原料處理、球團(tuán)楓型鋼軋煉鐵、煉鋼、軋鋼e8-杯線材祁線材軋醒能源供應(yīng)、交通運輸中板軋制等生產(chǎn)環(huán)節(jié),是鐵水熱軋板苦或病板復(fù)雜而龐大的生產(chǎn)體氧需精板軋制乳扳卷或趟扳系。我國的鋼鐵企業(yè)冷連軋機(jī)一般都是這樣的全流一無管程聯(lián)合企業(yè)熱爐無練軋制[鋼鐵生產(chǎn)工藝流程]浙江杭鋼國貿(mào)有限公司)鋼鐵生產(chǎn)工藝2681.1冶煉原料原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ),精料是高爐操作穩(wěn)定順行,獲得高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)低耗及長壽的基本保證。高爐冶煉用的原料主要有鐵礦石(天然富礦和人造富礦)、燃料(焦炭與噴吹燃料)、熔劑(石灰石和白云石等)。冶煉一噸生鐵大概需要品位為63%的鐵礦石1.601.65噸,0.30.6噸焦炭,0.2^0.4噸熔劑。浙江杭鋼國貿(mào)有限公司81.1冶煉原料271.2煉鐵工藝髙爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法。它與轉(zhuǎn)爐煉鋼相配合,是目前生產(chǎn)鋼鐵的主要方法。高爐煉鐵的這種主導(dǎo)地位預(yù)計在相當(dāng)長時期之內(nèi)不會改變。高爐煉鐵的本質(zhì)是鐵的還原過程,即焦炭做燃料和還原劑,在高溫下將鐵礦石或含鐵原料的鐵,從氧化物或礦物狀態(tài)(如Fe20、Fe304、Fe公si04、Ti02等)還原為液態(tài)生鐵。冶煉過程中,爐料(礦石、熔劑、焦炭)按照確定的比例通過裝料設(shè)備分批地從爐頂裝入爐內(nèi)。從下部風(fēng)口鼓入的高溫?zé)犸L(fēng)與焦炭發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的高溫還原性煤氣上升,并使?fàn)t料加熱、還原、熔化、造渣,產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)變化,最后生成液態(tài)渣、鐵聚集于爐缸,周期地從髙爐排岀。上升過程中,煤氣流溫度不斷降低,成分逐漸變化,最后形成高爐煤氣從爐頂排出浙江杭鋼國貿(mào)有限公司1.2煉鐵工藝2881.3煉鋼鋼與生鐵都是以鐵元素為主,并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金,二者差別就是C元素的含量。煉鋼的主要任務(wù)包括以下幾項:1)脫碳;2)脫磷;3)脫硫;4)脫氧;5)脫氮、氫等6)去除非金屬夾雜物:7)合金化;8)升溫:9)凝固成型煉鋼工藝主要包括1)鐵水預(yù)處理;2)轉(zhuǎn)爐或電弧爐煉鋼:3)爐外精煉(二次精煉);4)連鑄煉鋼過程是個氧化過程,其去除雜質(zhì)的主要手段是向熔池吹入氧氣并加入造渣劑形成熔渣岀來。脫碳反應(yīng)是煉鋼過程的主要手段,硅、錳、磷、硫等元素也通過氧化反應(yīng)去除。煉鋼的原料有生鐵、廢鋼、熔劑(石灰石等)、脫氧劑(硅鐵、錳鐵、鋁等)、合金料等。浙江杭鋼國貿(mào)有限公司81.3煉鋼2981.4連鑄連續(xù)鑄鋼是通過連鑄機(jī)將鋼液連續(xù)地鑄成鋼坯的工序。與模鑄相比,連鑄具有以下優(yōu)越性:1)簡化工序、節(jié)能;2)鑄坯切頭率降低、金屬收得率比模鑄高712‰;3)高效凝固;4)優(yōu)化成型。連鑄工藝的流程為:鋼液通過中間包注入結(jié)晶器內(nèi),迅速冷卻成具有一定厚度的凝固殼而內(nèi)部仍為液態(tài)的鑄坯。鑄坯下部與伸入結(jié)晶器底部的引錠桿銜接,澆注開始后,拉坯機(jī)通過引錠桿把結(jié)晶器內(nèi)的鑄坯以一定速度拉出。鑄坯通過連鑄二次冷卻區(qū)時,進(jìn)一步是受到噴水冷卻直到完全凝固。完全凝固后的鑄坯通過拉矯機(jī)矯直后,切割成規(guī)定長度,由輸送輥道運出浙江杭鋼國貿(mào)有限公司81.4連鑄301.5軋鋼軋制過程是軋件與軋輥之間的摩擦力將軋件拉進(jìn)不同旋轉(zhuǎn)方向的軋輥之間使之產(chǎn)生塑性變形的過程。一般的軋鋼工序可分為1)加熱爐2)粗軋3)中軋;4)精軋5)精整浙江杭鋼國貿(mào)有限公司1.5軋鋼31螺紋鋼的生產(chǎn)工藝和用途螺紋