木家具制造工藝題庫

精心整理木家具制造工藝學一、是非題1.木材的開裂（內(nèi)裂）是由木材內(nèi)部的拉應力超出了木材內(nèi)部的抗拉強度而惹起的×2.漆膜厚度最均勻的涂飾方法為淋涂√3.在纖維板及多層結構的刨花板砂光表面粗拙度的評定中宜采納Ry（Ra）作為主要評定參數(shù)×4.薄木膠貼的濕貼工藝中，膠貼時膠黏劑黏度要大√5.假如兩個零件的相切合的程度越高，二者之間的誤差越小，加工精度就越低（高）×6.壓刨（平刨）能夠?qū)崿F(xiàn)零件的相對面加工，也能夠?qū)崿F(xiàn)粗基準向精基準的變換×7.加工精度是指零件在加工以后獲取的尺寸和地點幾何參數(shù)的實質(zhì)數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論數(shù)值與圖紙上規(guī)定的理論數(shù)值相切合的程度√8.毛料的尺寸與零件尺寸之差就是加工余量√9.直線封邊工藝中，一般先進行修邊，再進行齊端（先齊頭，后修邊）×10.木材纖維飽和點和木材的均衡含水率都是很重要的木材含水率指標，為了保證明木制品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中主假如控制木材的纖維飽和點×11.正確選擇和確立基準面按照的原則之一是在保證加工精度的條件下，應盡量增添基準的數(shù)目×12.在配猜中就平行劃線法和交錯劃線法而言，平行劃線法加工方便，生產(chǎn)率高，出材率低√13.單板膠合曲折時，單板的含水率越低越好×14.降低表面粗拙度的舉措就是刀具一直保持尖利即可×15.影響木材干燥速率的主要內(nèi)因是樹種√二、選擇題1.實木曲折權衡資料曲折性能是利用（B）來權衡A、S/RB、H/RC、S/AD、以上都不是2.ODM是指（A）A、原創(chuàng)建計加工B、照來樣加工C、品牌加工D、成組技術3.涂料構成成分中主要成膜物質(zhì)是（B）A、顏料B、油料和樹脂C、不定形物質(zhì)D、溶劑和助劑4.木家具表面上的木毛未完全消除，染色后簡單出現(xiàn)的缺點是什么（B）A、流掛B、芝麻白C、橘皮D、針孔精心整理5.直角榫聯(lián)合中，榫頭的寬度一般要比榫眼的長度（A）A、大B、小C、相等D、試狀況而定6.菲薄木的厚度為（C）A、1mmB、0.7mmC、0.3mm以下D、0.6mm7.被加工的工件固定不動，而刀具做進給和切削的動作的加工方式，稱為（A）A、定位式加工B、經(jīng)過式加工C、定位經(jīng)過式加工D、視狀況而定8.木材干燥說法正確的選項是（D）A、純真大氣干燥使用寬泛B、低溫窯干溫度是60℃到80攝氏度C、真空干燥特別合用于針葉林D、太陽能干燥，干燥成效好，成本低9.常有的邊部辦理方式中，哪一種更適合木櫥柜家具（A）A、封邊法B、涂飾法C、包邊法D、貼膜法10.下邊屬于工序的是（B）①基準面加工②砂光③開料④鉆孔A、①②③B、①②④C、②③④D、①③④11.實木方材曲折是將其辦理后，在曲折力矩的作用下曲折成所要求的曲線形（C）A、刨削加工B、控制含水率C、融化辦理D、干燥辦理12.平刨加工基準面時，一次刨削的最正確切削層厚度為（C）A、1mmB、1mm~1.5mmC、1.5mm~2.5mmD、3mm13.在裝修板結構構成中，在板坯內(nèi)起裝修作用的是（B）A、表層紙B、裝修紙C、基層紙D、均衡紙14.木制品表面裝修目的表述錯誤的選項是（C）A、保護基材B、產(chǎn)品增值C、防備變形D、美化產(chǎn)品15.關于以下椅子結構的穩(wěn)固性比較正確的選項是（D）A、a>b>cB、a>c>bC、b>a>cD、c>b>a16.薄木濕法貼面時，含水率一般在（A）A、30%—60%B、10%—12%C、12%—15%D、15%—20%17.在平板表面加工出曲直線狀溝槽來表現(xiàn)文字式圖案的一種雕琢方法，稱為（D）A、浮雕B、透雕C、圓雕D、線雕精心整理18.影響毛料出材率的重點因素是（C）A、生產(chǎn)環(huán)境B、工人的操作技術C、配料方式和加工方法D、公司管理水平19.推臺鋸的刻痕鋸片與主鋸片都是由表層向里層切削，它們的運行方向表述正確的選項是（D）A、垂直B、不確立C、均分D、相反三、填空題1.木家具常有的封邊資料有木條、薄板條、單板條等。（寫2個）2.家具按基本功能分類主要分為支承類、儲存類、憑椅類等3.膠合板曲折過程中，硬膜分段加工方式適合于深度大的零件及形狀復雜的膠合曲折零件加工。4.配料的目的：提升資料出材率，獲取合格的毛料。5.熱壓工藝貼面工藝的三因素壓力、溫度和時間。6.膠壓前陳化是為了充分濕潤膠接表面和讓膠液自由縮短開釋應力。7.濕毛料加工余量除了干毛料的加工余量外還應包含濕毛料的干縮量。8.為確立工序的連續(xù)時間，擬訂工時定額標準，工序又可分為安裝、工位、工步、走刀等構成部分。9.實木曲折工藝中，常有化學融化的方法有氨塑化辦理法、尿素塑化辦理法等。10.板式零零件邊部辦理工藝主要有封邊、包邊、鑲邊。11.制作木家具的資料按用途可分為：結構資料、裝修資料和協(xié)助資料。12.覆面板結構中，覆面資料的作用是結構加固和表面裝修。13.實木曲折工藝，配料時對紋理要求是通直（？），零件的外側面必定要。14.減少拼板翹曲的方法裝榫法、嵌端法、裝板條法、貼三角形木條法。15.薄木貼面工藝中，組坯時應按照的原則是對稱性、均衡性。16.32mm系統(tǒng)的規(guī)范中，一般系統(tǒng)孔的孔徑為5mm，孔深為13mm。四、名詞解說裝修板即三聚氰胺樹脂裝修板，又稱熱固性樹脂浸漬紙高壓裝修層積板或塑料貼面板，俗稱防火板，是由多層三聚氰胺樹脂浸漬紙和酚醛樹脂浸漬紙經(jīng)高壓壓制而成的薄板。毛料加工是將配料后的毛料經(jīng)基準面加工和相對面加工而成為符合尺寸要求的凈料的加工過程。大規(guī)模定制是依據(jù)每個客戶的特別需求以大量量生產(chǎn)的效率供給定制產(chǎn)品的一種生產(chǎn)模式。精心整理工藝過程經(jīng)過各樣加工設施改變原資料的形狀、尺寸或物理性質(zhì)，將原資料加工成切合技術要求的產(chǎn)品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。模壓成型使用木質(zhì)或非木質(zhì)資料的碎料（或纖維）經(jīng)拌膠后在三維模具中加熱和加壓，一次模壓制成各樣形狀的零件或制品方法。張口陳化在未組坯的開放條件下陳化。微觀不平度+點高度它是在取樣長度內(nèi)，被測輪廓上五個最大輪廓峰高的均勻值與五個最低輪廓谷深的均勻值之和。膠合工藝采納適合的膠黏劑和工藝條件把兩個和兩個以上的資料膠合在一同，使其擁有必定的聯(lián)合強度。加工基準用于確立刀具與被加工零件的地點或在產(chǎn)品中確立零件之間的相對地點的點、線、面。五、簡答題1.先進制造技術包含的內(nèi)容（1）計算機協(xié)助產(chǎn)品開發(fā)與設計CAD：計算協(xié)助設計CAI：計算機協(xié)助檢測CAPP：計算機協(xié)助工藝過程設計CE：并行工程（2）計算機協(xié)助制造和集成制造系統(tǒng)CAM：計算機協(xié)助制造CAE：計算機協(xié)助工程CIMS：計算機協(xié)助制造系統(tǒng)NC/CNC/DNC:數(shù)控機床FMS:柔性制造系統(tǒng)GT：成組技術JIT：準時化生產(chǎn)LP：精益生產(chǎn)AM：矯捷制造VM：虛構制造GM:綠色制造MC:大規(guī)模定制（3）計算機協(xié)助管理技術MIS：管理信息系統(tǒng)MRP:物料需求計劃MRPII:制造資源計劃ERP：公司資源計劃IE：工業(yè)工程OA:辦公自動化BCT：條形碼技術PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PLM：產(chǎn)品全生命周期管理TQM：全面質(zhì)量管理EC:電子商務CRM：客戶關系管理SCM：供給鏈管理精心整理2.常有的配料工藝有哪些？簡單介紹各自的特色先橫截后縱解的配料工藝，先縱解后橫截的配料工藝，先劃線后鋸截的配料工藝，先粗刨后鋸截的配料工藝，先粗刨、鋸截和膠合再鋸截的配料工藝。（1）先橫截后縱解的配料工藝。特色：方便于車間內(nèi)運輸；采納毛邊板配料，能夠充分利用木材尖削度，提超出材率；可長短毛料搭配據(jù)截，充分利用原料長度，做到長材不短用。但弊端是在截去缺點部分時，常常同時截去一部分實用的鋸材。（2）先縱解后橫截的配料工藝。特色：生產(chǎn)效率高；在截去缺點部分時，實用木材據(jù)去較少。但長材在車間占地面積大，運輸也不太方便。（3）先劃線后鋸截的配料工藝。特色：能夠使木材出材率提升9%，特別關于曲線零件，早先劃線，既保證了質(zhì)量又能夠提超出材率和生產(chǎn)率?？墒切枰鎏砹藙澗€工序和場所。（4）先粗刨后鋸截的配料工藝。特色：“看材下鋸”、“以鋸代刨”但車間內(nèi)運輸不便，占地面積大；不可以取代基準加工；尺寸精度要求高的零件，仍要經(jīng)過平刨進行基準面加工和壓刨進行尺寸規(guī)格加工，才能獲取正確的尺寸和形狀。（5）先粗刨、鋸截和膠合再鋸截的配料工藝。特色：能充分利用資料，有效地提升毛料出材率和保證零件的質(zhì)量。但弊端是增添了刨削、鋸截、銑齒形榫和膠接等工序，生產(chǎn)效率度。（6）精選鋸配料工藝特色：適合于結疤多的木材。能夠依據(jù)生產(chǎn)過程中不一樣配料方案進行配料，出材率高；能夠依據(jù)經(jīng)濟效益分派。3.直角榫聯(lián)合的技術要求（1）榫頭厚度：靠近方材厚度或?qū)挾鹊?/5-1/2，比榫眼寬度小。（2）榫頭寬度：比榫眼長度大。（3）榫頭長度：一般25-35mm。不該小于榫眼零件的寬度或厚度的1/2，并且榫眼深度比榫頭長度大2-3mm。（4）榫頭數(shù)目：被接合零件斷面尺寸超出40mm*40mm時，應采納雙榫或多榫接合。（5）榫端應倒棱4.木家具零零件加工過程中夾具要求精心整理（1）擁有必定的剛度，強度、較高的耐磨性，足夠的精度，能在定位時將設計基準與定位基準相重合。（2）夾緊時，不可以損壞零件在夾具上已經(jīng)確立的正確地點。（3）應擁有足夠的夾緊力（4）操作要安全、方便、省力、省時，減少勞動強度。（5）結構簡單、便于制造。5.圓棒榫聯(lián)合的技術要求（1）圓榫材種：密度大，無節(jié)無朽，紋理通直精密的硬材（2）圓榫含水率：應比被接合的零零件低2%-3%，往常小于7%（3）圓榫形式：按表面結構狀況的不一樣主要有：光面圓榫、直榫圓榫、螺旋槽圓榫、網(wǎng)槽圓榫（4）圓榫直徑：一般要求等于被接合零零件板厚的2/5-1/2（5）圓榫長度：一般為圓榫直徑的3-4倍（6）圓榫配合：要求圓榫與榫孔配合密切或圓榫較大。用于固定接合時采納有槽圓榫的過盈配合用于定位接合時，采納光面或直槽圓榫的空隙配合，其空隙量為（7）圓榫施膠：非拆裝結構采納圓榫接合時，一般應帶膠接合（8）圓榫數(shù)目：為提升強度或防備零件轉動，往常要起碼采納2個以上的圓榫進行接合，多個圓榫接合時，圓榫間距應優(yōu)先采納32mm模數(shù)。多榫連結時，榫間距離一般為100-150mm6.裝修紙貼面中，進行干貼和濕貼的差異（1）干法貼面：用反面已帶有熱熔膠膠層的裝修紙貼面時，基材不用再涂膠，可直接配丕熱壓。干法貼面速度快，并且涂膠量少。（2）濕法貼面：用反面不帶膠的裝修紙貼面時，基材需涂熱固性膠黏劑（或與熱塑性樹脂混淆），經(jīng)過熱壓貼面。濕法貼面速度慢，涂膠量多，基材表面汲取水分，不易蒸發(fā)，影響膠合強度。五、闡述題1.以以下圖為例，簡述空間覆面的結構特色、用途和生產(chǎn)工藝流程結構：由空心芯板膠貼覆面資料制作而成；特色：形狀、尺寸穩(wěn)固，質(zhì)量輕，表面性能好等；用途：門板、旁板、中隔板等