混凝土框架柱加固施工方案

XXXX工程柱加固施工方案一、工程概略工程由XXXX企業(yè)投資建設(shè)，XXXX設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，XXXX企業(yè)進(jìn)行監(jiān)理，XXXX企業(yè)承建。XXXX工程建筑面積㎡,由兩個幢九層建筑和中間二層裙房（大堂）構(gòu)成，采納框剪結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)工程已達(dá)成主體結(jié)構(gòu)施工。在施工中發(fā)現(xiàn)南樓大堂部分二層柱及梁混凝土抗壓強(qiáng)度未知足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級要求，并由海鹽縣恒立建設(shè)工程檢測中心對結(jié)構(gòu)進(jìn)行了檢測。檢測結(jié)果反應(yīng)至原設(shè)計(jì)進(jìn)行復(fù)核，并由原設(shè)計(jì)單位對二層13/D軸柱出具了加固方案。二、加固設(shè)計(jì)加固采納整體外包鋼板辦理，柱豎向軸力和彎矩不再考慮由混凝土柱擔(dān)當(dāng)，完整由鋼板柱擔(dān)當(dāng)。鋼板與柱面注環(huán)氧樹脂，鋼板采納焊接，上下節(jié)點(diǎn)采納化學(xué)錨栓連結(jié)，外做水泥沙漿粉刷保護(hù)。詳見加固施工圖。三、加固施工1、施工依照1）XXXX設(shè)計(jì)院供給的柱加固設(shè)計(jì)圖。2）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2006)3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001）4）《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50550-2010）（5）《混凝土結(jié)構(gòu)加固改造結(jié)構(gòu)圖（上冊）》（06SG311-1）2、施工計(jì)劃依據(jù)加固設(shè)計(jì)施工圖剖析，我們擬訂了詳細(xì)的施工計(jì)劃。加固工作計(jì)劃5月下旬開始，月尾前達(dá)成，總工期為8天。施工計(jì)劃安排為：施工準(zhǔn)備（1）—→柱修復(fù)辦理及資料制作（2）—→鋼板安裝及節(jié)點(diǎn)辦理（2）—→注漿及修理粉刷（3）3、施工準(zhǔn)備（1）資料準(zhǔn)備序號品種規(guī)格數(shù)目使用部位1鋼板10×2200×60001張柱加固2鋼板12×400×700裁零建議采納10厚零板，2塊疊厚3角鋼100×106m柱加固4角鋼140×124m柱加固5穿孔螺栓M208只柱加固6化學(xué)錨栓M2036只柱加固7環(huán)氧樹脂50Kg加固注漿8鋼絲網(wǎng)2粉刷15m9水泥沙漿0.32m3粉刷10槽鋼25#12支暫時支撐11協(xié)助資料電焊條、二甲苯適當(dāng)12協(xié)助設(shè)備鋼管扣件、腳手片、木跳板等由工程按需調(diào)用2）設(shè)備準(zhǔn)備依據(jù)作業(yè)要求，現(xiàn)場需準(zhǔn)備氣割設(shè)備、注漿機(jī)各一套，手持式電動砂輪、沖擊電錘各一把（Φ24鉆頭2個），溝通電焊機(jī)2臺。（3）人員配置加固工作實(shí)質(zhì)操作配置電焊工2名，注漿工1名，泥工1名，普工2名，其余協(xié)助工由工地按需分配。（4）現(xiàn)場準(zhǔn)備加固前需對柱周邊大梁作加固支撐，支撐采納25#槽鋼丁字焊接柱，支撐于距柱1.5m處大梁下，此中東側(cè)梁跨度達(dá)11.7m，需設(shè)置3根柱下支撐，詳細(xì)詳加固現(xiàn)場平面圖。在加固柱周圍搭設(shè)腳手架，操作層鋪設(shè)懸挑板或木跳板，詳細(xì)詳加固現(xiàn)場平面圖。4、加固施工（1）結(jié)構(gòu)柱表面修復(fù)對原結(jié)構(gòu)柱鑿開的地方進(jìn)行修理，因?yàn)樵豢紤]承載力，修理以整平為目的，可采納1：1：4混淆沙漿分層修理。用手持式電動砂輪將原柱面打磨平坦，四角磨出R15小圓角，并用鋼絲刷刷毛，用壓縮空氣吹凈。按設(shè)計(jì)要求確立鉆孔地點(diǎn)，用Φ24鉆頭沖擊電錘鉆孔，控制孔深120mm（樓面需鉆通）。梁柱面鉆孔地點(diǎn)確立需考慮避開鋼筋地點(diǎn)和并防止相對兩孔地點(diǎn)發(fā)生交錯。按下列圖，屋面板沿柱頂四角切120mm寬槽。（2）資料制作包柱鋼板為10厚，在上部梁處開凹口，雙側(cè)伸至柱頂。鋼板下料前應(yīng)復(fù)核柱的實(shí)質(zhì)尺寸，并按實(shí)質(zhì)尺寸進(jìn)行適合調(diào)整。設(shè)計(jì)要求四個面的鋼板首尾相接，坡口焊接，我方考慮施工方便性及焊接靠譜性，經(jīng)設(shè)計(jì)贊同，采納上圖對角焊接。因?qū)臃绞礁淖?，鋼板寬可按施工圖減少10mm。每塊側(cè)板橫向采納整板，豎向分三塊，采納坡口焊接，每塊上口設(shè)置Φ10（依據(jù)實(shí)質(zhì)采納的灌漿針頭定）注漿孔，并按柱上實(shí)質(zhì)鉆孔地點(diǎn)在鋼板上割出螺栓孔。詳見包柱鋼板制作詳圖。節(jié)點(diǎn)鋼板、角鋼按設(shè)計(jì)和實(shí)質(zhì)尺寸下料后進(jìn)行編號，而后進(jìn)行除銹并用二甲苯檫凈。（3）鋼板安裝在結(jié)構(gòu)柱表面刷環(huán)氧樹脂薄層，鋼板逐塊就位，保持鋼板與柱面留3mm縫隙（能夠墊電焊鋼條，但一定豎向墊設(shè)），板之間先點(diǎn)焊固定，所有拼裝后開始正式焊接。焊策應(yīng)付由下至上稱平均進(jìn)行，焊縫一定連續(xù)飽滿，保證焊角尺寸不小于8mm。（4）節(jié)點(diǎn)辦理底腳采納L140X12角鋼，45*對角焊接，上面與柱外包鋼板焊接，每邊設(shè)兩個M20對穿螺栓在板底錨緊。板底墊-12×100×100鋼墊板，螺栓吃緊后焊死。上部每個梁與柱折角處設(shè)L100×10角鋼，呈“ㄩ”型，上部伸至柱頂，角鋼外側(cè)與柱外包鋼板焊接，上部在柱頂設(shè)置-12×100×406連結(jié)鋼板互接，并與包柱鋼板、角鋼焊接。角鋼與梁、柱用M20化學(xué)錨栓固定。950高大梁每側(cè)3個，其余每側(cè)2個，布設(shè)時注意地點(diǎn)錯開。按設(shè)計(jì)，化學(xué)錨栓主要為抗剪作用，埋深為100mm，在焊接達(dá)成后布設(shè)。5、后續(xù)工作（1）屋面修理：屋面修理采納C35混凝土，摻入12%UEA，潤濕保養(yǎng)一周。（2）注漿鋼結(jié)構(gòu)安裝達(dá)成后進(jìn)行注漿，第一要配制環(huán)氧膠泥，關(guān)閉周邊縫隙。環(huán)氧膠泥配方：環(huán)氧樹脂(E51)：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：白水泥=100：20：10：100(水泥用量可依據(jù)需要適合調(diào)整)配制環(huán)氧注漿液：環(huán)氧樹脂(E51)：鄰苯二甲酸二丁酯：乙二胺：(丙酮)=100：22：8：(2~5)(丙酮依據(jù)需要調(diào)理稀稠度，最大摻量不要超出5%，如灌輸順利，可不加)。每次配制不宜超出5KG，配置后應(yīng)在15min內(nèi)用完。注漿重點(diǎn)：注漿從下到上分三段進(jìn)行，每一段鋼板上的注漿施工面注漿孔預(yù)埋灌漿針頭，對面注漿孔作為通氣孔，其余兩面注漿孔用木塞塞緊。待封縫環(huán)氧膠泥和預(yù)埋注漿嘴環(huán)氧膠泥硬化后，開始向裂痕內(nèi)壓注環(huán)氧注漿液，待通氣孔有漿液流出或最大壓力達(dá)到后停止注漿，而后換一面施工，按上述方法逐面達(dá)成。每一段注漿一定連續(xù)進(jìn)行。漿液拌合方法：環(huán)氧樹脂與鄰苯二甲酸二丁酯先混勻，再加乙二胺，再加丙酮。（3）抹面按設(shè)計(jì)要求，在鋼板表面粉刷25mm厚1：2水泥沙漿保護(hù)。為使粉刷層靠譜堅(jiān)固，抹灰前在鋼板上涂刷一層混凝土界面劑，并用20#10×10鋼絲網(wǎng)片與原柱及包鋼作靠譜連結(jié)。接連采納2個20mm長Ф8圓鋼并接，而后焊在鋼板上，鋼絲網(wǎng)掛在兩圓鋼中間。連結(jié)點(diǎn)水平方向每個面設(shè)2個，豎向間距500，詳見右圖。四、成品保護(hù)1、抹面后澆水保養(yǎng)不小于3天，周圍操作架作為保護(hù)暫時保存，待室內(nèi)裝修工程開始后方可拆掉。2、屋面補(bǔ)洞保養(yǎng)一周后在屋面柱頂×范圍內(nèi)涂涮環(huán)氧樹脂，作為對鋼板的保護(hù)和修理處的防水增強(qiáng)。3、暫時支撐在加固達(dá)成2周后方可拆掉。4、暫時支撐及操作架拆掉時，注意防止碰撞粉刷面層。五、質(zhì)量、安全保證舉措1、本方案應(yīng)按要求報(bào)審，各方通事后方可實(shí)行。2、加固施工前應(yīng)要求設(shè)計(jì)方進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，項(xiàng)目部一定向操作人員進(jìn)行書面交底。3、資料應(yīng)進(jìn)前進(jìn)場檢驗(yàn)，各項(xiàng)規(guī)格及性能一定知足設(shè)計(jì)要求，并供給有關(guān)的材質(zhì)保證書。4、如遇設(shè)計(jì)不詳之處可拜見《混凝土結(jié)構(gòu)加固改造結(jié)構(gòu)圖（上冊）》06SG311-1）5、施工質(zhì)量應(yīng)知足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》及《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》要求，并按規(guī)定做好有關(guān)檢查查竣工作。6、操作架須由專業(yè)架子工搭設(shè)，周圍設(shè)置豎向剪刀撐，底步設(shè)置雙層網(wǎng)兜，防備上面操作時工具落下。7、登高作業(yè)、電焊、氣割作業(yè)一定持證上崗，并嚴(yán)格恪守有關(guān)操作規(guī)程，嚴(yán)防墜落、觸電、火災(zāi)事故發(fā)生。8、因?yàn)閮?nèi)部為實(shí)心柱，高溫影響內(nèi)部混凝土柱，且不易冷卻，故包鋼焊接時不可以長時間