地下室工程關(guān)鍵質(zhì)量技術(shù)指引（圖文并茂）

“5+5+3”關(guān)鍵質(zhì)量工程技術(shù)指引遼寧區(qū)域運(yùn)營(yíng)管理部（一）五項(xiàng)結(jié)構(gòu)關(guān)注點(diǎn)一、地下室1、地下室底板開(kāi)裂

工。?

振搗及養(yǎng)護(hù)檢查：混凝土施工過(guò)程需專人旁站（監(jiān)理

單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況壓面

覆膜養(yǎng)護(hù)?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時(shí)間及

不同構(gòu)件拆模時(shí)間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強(qiáng)度及開(kāi)裂情況、后續(xù)開(kāi)裂、滲漏處理方案。

集團(tuán)兩防?

《防滲漏、防開(kāi)裂重點(diǎn)控制》（2015修訂版）

集團(tuán)巡檢標(biāo)準(zhǔn)

?

《標(biāo)段工程質(zhì)量檢查綜合評(píng)分表》（2019修訂版）

結(jié)構(gòu)施工圖紙

?

相關(guān)防水節(jié)點(diǎn)圖紙地下室工程

底板開(kāi)裂

管理行為依據(jù)

國(guó)家規(guī)范

?

GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

?

GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

?

GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

?

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》

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JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

?

GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動(dòng)作?

施工組織設(shè)計(jì)：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力

和收縮應(yīng)力計(jì)算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)急預(yù)

案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施工措施

等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認(rèn)。?

材料檢查：對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)、添加劑、塌落度、離析程

度進(jìn)行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項(xiàng)方案，現(xiàn)場(chǎng)按方案施滲漏或開(kāi)裂部位：后澆帶、坑、池、大面積底板部位、坑池側(cè)壁吊模、底板和外墻交接的墻腳部位、鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成的滲漏、提前停止降水引起混凝土開(kāi)裂、基礎(chǔ)的不均勻沉降引起的開(kāi)裂等等。

①后澆帶：底板后澆帶部位主要以點(diǎn)、面狀濕漬滲漏居多，由于留置時(shí)間較長(zhǎng)，施工垃

圾、雨水、養(yǎng)護(hù)用水、水泥漿等落入其中，并沉積；在后澆帶封閉施工時(shí)，因上部鋼筋

封閉作業(yè)空間狹窄，施工人員在后澆帶內(nèi)鑿毛、清理難度較大，處理不徹底，原有積水、

沖刷用水等清除不干凈，鋼筋銹蝕嚴(yán)重，養(yǎng)護(hù)不重視，導(dǎo)致新舊混凝土澆筑界面形成縫

隙。

②坑、池、大面積底板部位：由于配筋量大，鋼筋密集，混凝土澆筑量大、面廣、時(shí)

間長(zhǎng)，施工安排不當(dāng)?shù)那闆r下，會(huì)出現(xiàn)混凝土不能連續(xù)澆筑，出現(xiàn)施工冷逢，人員疲乏、

澆筑過(guò)快，會(huì)出現(xiàn)漏振，混凝土內(nèi)出現(xiàn)孔洞氣泡等，導(dǎo)致地下水沿著縫隙孔洞向上滲漏。

混凝土內(nèi)外溫差也是產(chǎn)生裂縫的主要因素，水泥水化作用會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，由于混凝

土表面和內(nèi)部的散熱條件不同，溫度外低內(nèi)高，形成了溫度梯度，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)

力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度引起開(kāi)裂，這種裂縫多發(fā)生在混

凝土施工中后期。地下室工程

底板開(kāi)裂—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層③坑池側(cè)壁吊模、底板和外墻交接的墻腳部位：通常情況下，坑池側(cè)壁、底板和外墻交接300---500高墻腳澆筑混凝土?xí)r，需等到底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行，為防止混凝土振搗時(shí)混凝土從墻體吊模底下流出，所以振搗不能太強(qiáng)，有時(shí)僅僅用錘子輕輕敲幾下，振搗不實(shí)導(dǎo)致坑池根部、墻腳出現(xiàn)孔洞和縫隙，滲漏就會(huì)發(fā)生。④鋼筋保護(hù)層厚度不夠造成的滲漏：地下水在鋼筋保護(hù)層較薄處進(jìn)入鋼筋周圍，順著鋼筋（尤其是豎向支撐鋼筋）向地下室內(nèi)滲漏。⑤提前停止降水引起混凝土開(kāi)裂：由于底板和基礎(chǔ)對(duì)地下水的約束和壓力，地下水由潛水變成了承壓水，隨著上部荷載的增加和外圍水量的不斷補(bǔ)充，地下水對(duì)底板的浮托力逐漸明顯，當(dāng)?shù)叵滤母×Υ笥诘装鍎偠鹊淖冃文芰r(shí)，導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生。地下室工程

底板開(kāi)裂—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層⑥基礎(chǔ)的不均勻沉降引起的開(kāi)裂：由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水、浮土未清理干凈、持力層被擾動(dòng)而未得到處理等情況時(shí)，隨著上部荷載逐漸加大，地基受壓變形，底板和防水層剪拉開(kāi)裂。⑦防水混凝土質(zhì)量因素：目前地下室結(jié)構(gòu)多采用泵送防滲混凝土，現(xiàn)場(chǎng)制作的混凝土抗?jié)B試塊不能完全反映實(shí)際情況的抗?jié)B性，抗?jié)B性不好評(píng)估，且抗?jié)B混凝土具有外加劑品種多、用量大、水灰比大等特點(diǎn)，往往塌落度不滿足規(guī)范180mm（除有其他的砼坍落度規(guī)定及要求），水泥硬化僅需20%的水分，約80%的水分要蒸發(fā)掉，水分蒸發(fā)收縮應(yīng)力致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。⑧施工安排因素引起的開(kāi)裂：施工工序、工期安排不合理，尤其是基礎(chǔ)施工時(shí)間短，各工種施工時(shí)形成追趕現(xiàn)象，忽視合理工期要求，造成滲漏開(kāi)裂隱患。地下室工程

底板開(kāi)裂—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層1、大體積混凝土澆筑（1）基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法，且砼澆筑由遠(yuǎn)及近，隨著砼澆筑，泵管及架子逐漸拆除。（2）通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（3）根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。（4）除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。（5）在砼澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（6）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（7）當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑，因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。（8）冬季施工，嚴(yán)格控制砼出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。地下室工程

底板開(kāi)裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，同時(shí)管道往下坡方向布設(shè)時(shí)，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強(qiáng)后盤上料計(jì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護(hù)層混凝土初凝時(shí)間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時(shí)間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時(shí)間在初凝時(shí)間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對(duì)模板體系進(jìn)行自己檢查。3、施工冷縫處理措施（1）砼強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，裂縫寬度大于0.3

mm時(shí)，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，可采用裂縫膠灌注等方法對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理。（3）經(jīng)檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須會(huì)通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度；如能滿足設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)裂縫實(shí)際的寬度、長(zhǎng)度、位置等，采用裂縫膠灌注修補(bǔ)等方法對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。地下室工程

底板開(kāi)裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層4、砼澆筑控制（1）澆筑時(shí)，應(yīng)由所管標(biāo)段的監(jiān)理工程師旁站，過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時(shí)，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時(shí)須關(guān)注模板是否變形（振搗過(guò)程中始終有木工在下層觀測(cè)變形情況，隨時(shí)校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機(jī)，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁摻水；（7）控制振搗時(shí)間，不得過(guò)振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問(wèn)題。總包技術(shù)員、安全員，應(yīng)對(duì)振搗工進(jìn)行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過(guò)程中安全防范知識(shí)。地下室工程

底板開(kāi)裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后須間歇8~12小時(shí)，期間不得在其上踩踏、吊運(yùn)材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應(yīng)進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土澆筑后應(yīng)做好保溫措施。地下室工程

底板開(kāi)裂—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層6、砼配合比與塌落度控制同P51頁(yè)。（一）五項(xiàng)結(jié)構(gòu)關(guān)注點(diǎn)一、地下室2、地下室外墻開(kāi)裂、滲漏地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏

管理行為依據(jù)

國(guó)家規(guī)范

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GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

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GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

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GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

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GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》

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JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

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GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

集團(tuán)兩防

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《防滲漏、防開(kāi)裂重點(diǎn)控制》（2015修訂版）

集團(tuán)巡檢標(biāo)準(zhǔn)

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《標(biāo)段工程質(zhì)量檢查綜合評(píng)分表》（2019版）

結(jié)構(gòu)施工圖紙

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相關(guān)防水節(jié)點(diǎn)圖紙

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動(dòng)作?

施工組織設(shè)計(jì)：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)

力和收縮應(yīng)力計(jì)算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)

急預(yù)案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施

工措施等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認(rèn)。?

材料檢查：對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)、添加劑、塌落度、離析

程度進(jìn)行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項(xiàng)方案，現(xiàn)場(chǎng)按方案

施工。?

振搗及養(yǎng)護(hù)檢查：混凝土施工過(guò)程需專人旁站（監(jiān)

理單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況

壓面覆膜養(yǎng)護(hù)?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時(shí)間

及不同構(gòu)件拆模時(shí)間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強(qiáng)度及開(kāi)裂情況、后續(xù)開(kāi)

裂、滲漏處理方案1.地下室外墻開(kāi)裂：①早期混凝土的抗拉強(qiáng)度和彈性模量較低，當(dāng)早期降溫的溫差過(guò)大，溫差應(yīng)力大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫。②裂縫的產(chǎn)生與混凝土自身的質(zhì)量有關(guān)。如砂石含泥量超過(guò)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；用水量過(guò)大導(dǎo)致塌落度過(guò)大，產(chǎn)生澆注離析；混凝土配合比不合理，導(dǎo)致混凝土和易性差；外加劑品種、摻量不合理。③地下室外墻體結(jié)構(gòu)配筋不合理，水平鋼筋小于?12，間距大于150mm，導(dǎo)致墻體脆性增加，從而產(chǎn)生裂縫。④混凝土澆筑過(guò)程中澆注順序不合理，人為造成施工冷縫。⑤混凝土振搗不規(guī)范，漏振、過(guò)振現(xiàn)象較多，導(dǎo)致混凝土松散、離析，從而產(chǎn)生墻體裂縫。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2.穿墻套管部位：①穿墻管直徑較大，混凝土澆筑時(shí)振搗不密實(shí)，特別是管底部位；②穿墻套管沒(méi)有設(shè)置密閉止水環(huán)；③套管材料不符合要求，使用材料銹蝕嚴(yán)重。3.混凝土施工縫裂縫：①施工前對(duì)澆注墻體施工縫的要求不具體，關(guān)鍵部位管理失控，容易在墻、底板交接處產(chǎn)生漏振或振搗不密實(shí)現(xiàn)象，容易產(chǎn)生漏點(diǎn)和裂縫。②墻體鋼筋綁扎和模板安裝時(shí)產(chǎn)生的雜物落在施工縫上，在澆注混凝土前未進(jìn)行清理、沖洗，自然形成滲漏水裂縫。③對(duì)由于施工計(jì)劃安排且未采用止水鋼板的施工縫未進(jìn)行表面鑿毛處理而導(dǎo)致兩次澆注混凝土結(jié)合不夠密實(shí)而產(chǎn)生滲漏裂縫。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層1、溫度收縮裂縫控制（1）改善混凝土組成的原材料與優(yōu)化配合比。選用水化熱較低的和安定性較好的礦渣硅酸鹽水泥，摻加適量的粉煤灰，摻入適量膨脹劑來(lái)補(bǔ)償砼的干縮，提高自愈性能；（2）綜合考慮到周邊的施工條件，合理的安排發(fā)車速度，提高泵送進(jìn)度，減少混凝土冷量的損失，避免攪拌車混凝土受到太陽(yáng)的輻射，從而減少混凝土的入模溫度；（3）采用二次振搗方法增加混凝土的密實(shí)度，提高抗裂能力，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好；（4）砼成型后6h澆水養(yǎng)護(hù)，表面蓋雙層塑料薄膜，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。做好測(cè)溫記錄，根據(jù)測(cè)溫情況，通過(guò)蓄水來(lái)調(diào)整砼表面溫度，控制砼內(nèi)外溫差不大于25℃

；（5）大體積混凝土表面初凝時(shí)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，同時(shí)管道往下坡方向布設(shè)時(shí)，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強(qiáng)后盤上料計(jì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護(hù)層混凝土初凝時(shí)間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時(shí)間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時(shí)間在初凝時(shí)間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對(duì)模板體系進(jìn)行自己檢查。3、施工冷縫處理措施（1）砼強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，裂縫寬度大于0.3

mm時(shí)，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，可采用裂縫膠灌注等方法對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理。（3）經(jīng)檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須會(huì)通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度；如能滿足設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)裂縫實(shí)際的寬度、長(zhǎng)度、位置等，采用裂縫膠灌注修補(bǔ)等方法對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層地下室外墻水平施工縫防水節(jié)點(diǎn)做法

提前回填土?xí)r砌筑擋土墻常見(jiàn)問(wèn)題描述：

1、止水鋼板搭接長(zhǎng)度不足，外露寬度不符合設(shè)計(jì)要求，未焊縫飽滿；2、止水鋼板未交圈設(shè)置；3、止水鋼板外露寬度不符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、止水鋼板厚度、寬度需滿足設(shè)計(jì)要求；折翼必須朝向迎水面；止水鋼板應(yīng)沿施工縫連續(xù)交圈設(shè)置，并采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥20mm，焊縫飽滿；2、后澆帶應(yīng)增設(shè)防水附加層，附加層鋪至施工縫外延300mm；防水附加層選材及做法與地下室外墻防水做法相同；3、地下室外墻水平施工縫兩邊250mm范圍內(nèi)增設(shè)防水層一道；4、施工縫澆筑前應(yīng)鑿毛清理并做界面處理；5、后澆帶位置應(yīng)采用標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的膨脹混凝土。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層4、外墻后澆帶、施工縫

地下室外墻后澆帶防水節(jié)點(diǎn)做法

外墻后澆帶止水鋼板安裝5、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12小時(shí)，期間不得在其上踩踏、吊運(yùn)材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應(yīng)進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土澆筑后應(yīng)做好保溫措施。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層6、大體積混凝土澆筑（1）控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（2）根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。（3）除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。（4）在砼澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（5）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（6）當(dāng)?shù)装屙艥仓揭话牒?，隨即進(jìn)行導(dǎo)墻砼的澆筑，因?yàn)閴w與底板砼硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫處容易產(chǎn)生裂縫。（7）冬季施工，嚴(yán)格控制砼出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層7、砼澆筑控制（1）澆筑時(shí)，應(yīng)由所管標(biāo)段的監(jiān)理工程師旁站，過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時(shí)，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時(shí)須關(guān)注模板是否變形（振搗過(guò)程中始終有木工在下層觀測(cè)變形情況，隨時(shí)校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機(jī)，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁摻水；（7）混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，一次澆搗高度不應(yīng)超500mm，振動(dòng)棒嚴(yán)禁緊靠模板面振動(dòng)。（8）控制振搗時(shí)間，不得過(guò)振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問(wèn)題?？偘夹g(shù)員、安全員，應(yīng)對(duì)振搗工進(jìn)行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過(guò)程中安全防范知識(shí)。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層圖紙要求圖集要求適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引

8、外墻防水材料

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層?

問(wèn)題描述：地下室外墻穿墻套管部位防水做法不符合要求，存

在滲漏隱患；?

標(biāo)準(zhǔn)做法：

①地下室外墻穿墻套管防水做法按照?qǐng)D紙參照?qǐng)D集10J301地下建筑防水構(gòu)造的要求執(zhí)行；

②圖集要求預(yù)埋套管需突出外墻不小于150mm，管邊附加層要求為50*50的要求。地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引

9、外墻穿墻套管防水做法地下室外墻與延伸底板轉(zhuǎn)角防水附加層施工縫鑿毛、清除浮漿及雜物5、

施工縫澆灌混凝土前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清楚、鑿毛。

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層常見(jiàn)問(wèn)題描述：1、

底板防水層在磚胎膜頂部臨時(shí)收頭未做保護(hù)措施；2、

轉(zhuǎn)角部位防水附加層缺失。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、

底板及墻體混凝土干燥后方可施工防水附加層，施工防水附加層前須清理干凈底板及外墻的污染物，并修補(bǔ)好缺陷；2、

地下室底板、頂板陰陽(yáng)角處防水附加層的施工范圍，從角沿垂直、水平方向各延伸≥250mm；施工縫處應(yīng)增設(shè)防水加強(qiáng)層，從施工縫上返≥250mm；3、

磚胎模高于底板頂150mm，后續(xù)防水在胎模頂面與臨時(shí)保護(hù)的防水搭接，底板防水反至胎模上防水甩茬應(yīng)做好硬質(zhì)成品保護(hù)（平砌一皮砌塊壓實(shí)）；4、

外墻施工縫需沿施工縫連續(xù)交圈設(shè)置鋼板止水帶，并采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度≥20mm，焊縫飽滿；折翼必須朝向迎水面；地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引

10、外墻與延伸底板、頂板轉(zhuǎn)角防水做法地下室外墻與延伸底板轉(zhuǎn)角防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)

地下室外墻與頂板轉(zhuǎn)角防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層11、土方回填

（1）工藝流程：基坑底地坪上清理、檢驗(yàn)土質(zhì)、分層鋪土、夯打密實(shí)、檢驗(yàn)密實(shí)度、修整找平驗(yàn)收；

（2）基底的垃圾、建筑廢料、有機(jī)雜物、積水等應(yīng)清楚干凈，基底軟弱土層夯實(shí)；

（3）回填土應(yīng)分層鋪填，每層鋪土厚度300mm，每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，

縱橫交叉，嚴(yán)禁采用澆水使之下沉的方法；

（4）每層夯完，檢查壓實(shí)度，要求大于0.93，直至合格方可進(jìn)行下層回填；

（5）填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平。雨季或回填后注意觀察，標(biāo)記滲漏部位

按專項(xiàng)方案修補(bǔ)制定專項(xiàng)修補(bǔ)方案

裂縫修補(bǔ)完成

1、分析裂縫成因，制定專項(xiàng)修補(bǔ)方案，引進(jìn)專業(yè)施工隊(duì)伍施工；

2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證干燥；

3、保證足夠的灌漿量、灌漿時(shí)間，保持較高的灌漿壓力，以實(shí)現(xiàn)灌漿液在混凝土中擴(kuò)散，充填，壓密；

4、灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查修補(bǔ)處理的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層常見(jiàn)問(wèn)題描述：

1、防水施工前未進(jìn)行結(jié)構(gòu)閉水試驗(yàn)；

2、未分析裂縫成因，未制定專項(xiàng)修補(bǔ)方案，隨意修補(bǔ)；

3、結(jié)構(gòu)裂縫未處理直接隱蔽。

質(zhì)量控制點(diǎn)：地下室工程

外墻開(kāi)裂、滲漏—控制指引

12、滲漏維修方案（一）五項(xiàng)結(jié)構(gòu)關(guān)注點(diǎn)一、地下室3、地下室頂板開(kāi)裂、滲漏地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏

管理行為依據(jù)

國(guó)家規(guī)范

?

GB50010-2010（2015版本）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

?

GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

?

GB50496-2018《大體積混凝土施工規(guī)范》

?

GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》

?

JGJT10-2010

《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》

?

GB14902-2012

《預(yù)拌混凝土》

集團(tuán)兩防

?

《防滲漏、防開(kāi)裂重點(diǎn)控制》（2015修訂版）

集團(tuán)巡檢標(biāo)準(zhǔn)

?

《標(biāo)段工程質(zhì)量檢查綜合評(píng)分表》（2019版）

結(jié)構(gòu)施工圖紙

?

相關(guān)防水節(jié)點(diǎn)圖紙

適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

管理行為規(guī)定動(dòng)作?

施工組織設(shè)計(jì)：需包含大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)

力和收縮應(yīng)力計(jì)算、抗裂構(gòu)造措施、澆筑順序、應(yīng)

急預(yù)案及保障措施、特殊氣候條件及特殊部位的施

工措施等。并由甲方、施工、監(jiān)理確認(rèn)。?

材料檢查：對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)、添加劑、塌落度、離析

程度進(jìn)行檢查。?

支撐體系檢查：支撐體系有專項(xiàng)方案，現(xiàn)場(chǎng)按方案

施工。?

振搗及養(yǎng)護(hù)檢查：混凝土施工過(guò)程需專人旁站（監(jiān)

理單位）并有旁站記錄，澆筑完成后根據(jù)天氣情況

壓面覆膜養(yǎng)護(hù)?

荷載及拆模：混凝土澆筑完成后，上施工荷載時(shí)間

及不同構(gòu)件拆模時(shí)間檢查?

拆模后檢查：檢查混凝土強(qiáng)度及開(kāi)裂情況、后續(xù)開(kāi)

裂、滲漏處理方案1.變形縫處裂縫：地下室工程變形縫包括伸縮縫、沉降縫和抗震縫。因設(shè)計(jì)與施工難度大，稍有不慎，就會(huì)造成滲漏水的發(fā)生。①止水帶沒(méi)有鋪好，固定不牢；或止水帶接頭不牢；②沿變形縫周圍的混凝土澆搗不密實(shí)，沿變形縫邊緣滲水。③后埋式止水帶預(yù)埋螺栓間距過(guò)大，止水帶未被壓牢而滲漏水。地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層2.后澆帶部位：地下室后澆帶是剛性接縫，適用于不宜留置變形縫的結(jié)構(gòu)和后期變性趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)部位。后澆帶可與施工縫結(jié)合起來(lái)，會(huì)給施工帶來(lái)方便。但對(duì)有防水要求的后澆帶，施工單位要制定確保施工質(zhì)量的技術(shù)方案。一般有沿后澆帶兩側(cè)接縫滲漏水和后澆帶混凝土滲漏水兩種現(xiàn)象。①縫側(cè)面光滑，未進(jìn)行鑿毛處理。②后澆帶混凝土配合比不當(dāng)，水泥收縮率大，振搗不密實(shí)。③沒(méi)有及時(shí)養(yǎng)護(hù)，引起收縮裂縫。地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—易出現(xiàn)問(wèn)題適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層1、施工冷縫控制措施（1）確保砼澆筑不堵管，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，同時(shí)管道往下坡方向布設(shè)時(shí)，要防止管內(nèi)混入空氣，造成堵管；（2）加強(qiáng)后盤上料計(jì)量控制，嚴(yán)格按設(shè)定好的施工配合比配料，確保砼和易性滿足泵送要求；（3）在輸送管道布設(shè)上要合理確定好走向，輸送距離要最短化布設(shè)，彎頭量盡量少，避免用90度彎頭；（4）除墊層和防水保護(hù)層混凝土初凝時(shí)間要求為4~6h外，其他各部位結(jié)構(gòu)澆筑的混凝土初凝時(shí)間要求為6~8h，控制每層澆筑高度和澆筑順序，確保砼接茬時(shí)間在初凝時(shí)間范圍內(nèi)（5）模板支撐必須牢固、可靠，砼澆筑之前，技術(shù)人員要對(duì)模板體系進(jìn)行自己檢查。2、施工冷縫處理措施（1）砼強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求，裂縫寬度大于0.3

mm時(shí)，需返工處理；（2）經(jīng)檢查，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且裂縫寬度小于0.3mm時(shí)，可采用裂縫膠灌注等方法對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理。（3）經(jīng)檢測(cè)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須會(huì)通有關(guān)部門研究相應(yīng)的加固處理方案，例如粘貼碳纖維片材、粘鋼等；（4）出現(xiàn)構(gòu)件裂縫時(shí)，應(yīng)先檢測(cè)構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度；如能滿足設(shè)計(jì)要求，可根據(jù)裂縫實(shí)際的寬度、長(zhǎng)度、位置等，采用裂縫膠灌注修補(bǔ)等方法對(duì)裂縫進(jìn)行封閉處理，恢復(fù)原有功能和防止鋼筋銹蝕。地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層3、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑后必須技術(shù)間歇8~12小時(shí)，期間不得在其上踩踏、吊運(yùn)材料或安裝模板及支架，樓板混凝土必須使用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。夏季混凝土澆筑后氣溫較高，應(yīng)進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土澆筑后應(yīng)做好保溫措施。地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層4、大體積混凝土澆筑（1）通過(guò)測(cè)溫記錄與保溫覆蓋使內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。（2）根據(jù)泵送澆筑時(shí)，自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處，確保下部砼密實(shí)，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)。（3）除了鋼筋稠密處，采用斜向振搗外，其它部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300～400mm，插點(diǎn)距模板不大于200mm。（4）在砼澆筑過(guò)程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層砼振實(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成，且振搗棒下插5cm。（5）振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層砼振實(shí)，而下層砼氣泡無(wú)法排出，且振搗棒略上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。（6）冬季施工，嚴(yán)格控制砼出罐溫度不底于10℃，入槽溫度不低于5℃。地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層5、砼澆筑控制（1）澆筑時(shí)，應(yīng)由所管標(biāo)段的監(jiān)理工程師旁站，過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督。（2）保證砼供應(yīng)及時(shí)，盡量選擇白天澆筑，并

確保砼連續(xù)澆筑，避免間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成冷縫

。（3）砼澆筑振搗時(shí)須關(guān)注模板是否變形（振搗過(guò)程中始終有木工在下層觀測(cè)變形情況，隨時(shí)校正和加固模板）。（4）混凝土澆筑宜采用塔式布料機(jī)，豎向泵管采用鋼架逐層固定在下層樓面上，施工泵管禁止接觸模板。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁摻水；（7）控制振搗時(shí)間，不得過(guò)振和漏振，防止出現(xiàn)離析、蜂窩、狗洞等質(zhì)量問(wèn)題?？偘夹g(shù)員、安全員，應(yīng)對(duì)振搗工進(jìn)行振搗技術(shù)交底及安全交底，做好班前教育，振搗工人必須掌握振搗技術(shù)及施工過(guò)程中安全防范知識(shí)。地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—控制指引適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層圖紙要求地下室工程

頂板開(kāi)裂、滲漏—控制指引

6、頂板防水材料適合的產(chǎn)品類型：多層/小高層/高層

構(gòu)造做法節(jié)點(diǎn)后澆帶獨(dú)立支撐體系后澆帶澆筑封閉前基層清理及鑿毛

后澆帶鋼筋成品保護(hù)及洞口防護(hù)2、

頂板后澆帶兩側(cè)同施工縫做法，在頂板砼澆筑前在兩側(cè)安裝好鋼絲網(wǎng)。3、

施工縫澆灌混凝土前應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，再鋪30-50mm厚同強(qiáng)度去石子混凝土，并應(yīng)及時(shí)澆灌混凝土；4、

后澆帶應(yīng)增設(shè)防水附加層，附加層鋪至施工縫外延300mm；防水附加層選材與工程頂板防水材料相同；5、

后澆帶區(qū)域模板支撐必須設(shè)置獨(dú)立支撐體系，不得拆除支撐，后澆帶澆筑完成砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才進(jìn)行拆除；封閉時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)要求；6、

后澆帶位置應(yīng)采用標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的膨脹混凝土。地下室工程