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文檔簡介

一、五牌一圖根據(jù)<<建筑施工安全檢查標準>>第三條,第八項,第一款規(guī)定施工現(xiàn)場必須設有“五牌一圖”,即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)(防火責任)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖。標牌規(guī)格統(tǒng)一、位置合理、字跡端正、線條清晰、表示明確,并固定在現(xiàn)場內(nèi)主要進出口處,嚴禁將“五牌一圖”掛在外腳手架上。霸閽廁??聊院??麗境密勵物豌奧覲廖?袍工現(xiàn)場平面圖■IS任■干泰山“…二、深井井點降水霸閽廁??聊院??麗境密勵物豌奧覲廖?袍工現(xiàn)場平面圖■IS任■干泰山“…本工程采用深井井點降水,又稱為管井井點降水,是在深基坑每隔20-25m距離設置一個管井,每個管井單獨用一臺水泵不斷抽水,以使地下水位低于坑底。本法適用于土壤滲透系數(shù)大(K=15?200m/d),降水深度大于15m的基坑降水。本法具有降水設備和操作工藝簡單,排水量大,降水深,不受吸塵限制,排水效果好;井距,大,對下面布置的干擾??;可用于各種情況,不受土層限制;成孔(打井)有人工或機械均可,較易于解決。單位降水費用較輕型井點將水低,但一次性投資大,成孔質(zhì)量要求高。主要涉及的機具設備:成孔設備:沖擊鉆機、鉆頭、井壁管和抽管;管井降水設備:井壁管、濾水管、吸水管和水泵。

三、人工挖孔樁定義:人工挖孔樁是指用人力挖土、現(xiàn)場澆筑的鋼筋混凝土樁。人工挖孔樁一般直徑較粗,最細的也在800mm以上,能夠承載樓層較少且壓力較大的結(jié)構(gòu)主體,目前應用比較普遍。樁的上面設置承臺,再用承臺梁拉結(jié)、連接起來,使各個樁的受力均勻分布,用以支承整個建筑物。人工挖孔樁的基本順序:在可能的條件下,先施工比較淺的樁孔,后施工深一些的樁孔。因為一般樁孔愈深,難度相對愈大,較淺的樁孔施工后,對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用,也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工,應先施工外圍(或迎水部位)的樁孔,這部分樁孔混凝土護壁完成后,可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土,而做為排水井,以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。樁基施工時應按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)程并結(jié)合該工程的實際情況采取有效的安全措施,確保樁基施工安全有序進行,深度大于10米的樁孔應有送風裝置,每次開工前送風5分鐘;樁孔挖掘前要認真研究地質(zhì)資料,分析地質(zhì)情況對可能出現(xiàn)的流砂及有害氣體等情況,應制定針對性的安全。樁護壁采用C25混凝土,鋼筋采用HPB235級鋼筋;第一挖深約1m,澆注混凝土護筒,往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)(即挖好每節(jié)后澆注混凝土護壁);

為了便于井內(nèi)組織排水,在透水層區(qū)段的護壁預留泄水孔(孔徑于水管外徑相同),以利于接管排水,并在澆注混凝土前于以堵塞,為保證樁的垂直度,要求每澆注完三節(jié)護壁須校核樁中心位置及垂直度一次;除在地表墩臺位置四周挖截水溝外,并應對孔內(nèi)排出孔外的水妥善引流遠離樁孔。在灌注樁基混凝土時,如數(shù)樁孔均只有少量滲水應采取措施同時灌注,以免將水集中一孔增加困難。如多孔滲水量均大,影響灌注質(zhì)量,則應于一孔集中抽水,降低其他各孔水位,此孔最后用水下混凝土灌注施工;挖孔時如果遇到涌水量較大的潛水層層壓水,可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進行封閉處理;挖孔達到設計標高后,應進行孔底處理,必須做到平整,無松渣、污泥及沉淀等軟層。人工挖孔樁施工應注意安全事項現(xiàn)場管理人員應向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況,提出可能出現(xiàn)的問題和應急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應急措施所用的材料、機械。要制定安全措施,并要經(jīng)常檢查和落實??紫伦鳂I(yè)不得超過2人,作業(yè)時應戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴??紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h,井下人員和地面人員進行交換。井下人員應注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應及時采取支撐措施。如有險情,應及時以出聯(lián)絡信號,以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。地面人員應注意孔下以出的聯(lián)絡信號,反應靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢,提上來的土石要倒干凈,卸在孔口2m以外。施工中抽水、照明、通風等所配電氣設備應一機一閘一漏電保護器,供電線路要用三蕊橡皮線,電線要架空,不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是否完好。從孔中抽水時排水口應距孔口5m以上,并保證施工現(xiàn)場排水暢通。當天挖孔,當天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場,要把孔口蓋好,必要時要設立明顯警戒標志。

由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中,因此,要預防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開,如有異常氣味應及時報告有關(guān)部門,排除有害氣體后方可作業(yè)。挖孔6~10m深,每天至少向孔內(nèi)通風1次,超過10m每天至少通風2次,孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風。優(yōu)點及適用范圍:人工挖孔樁施工方便、速度較快、不需要大型機械設備,挖孔樁要比木樁、混凝土打入樁抗震能力強,造價比沖錐沖孔、沖擊錐沖孔、沖擊鉆機沖孔、回旋鉆機鉆孔、沉井基礎(chǔ)節(jié)省。從而在公路、民用建筑中得到廣泛應用。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動強度大,安全和質(zhì)量顯得尤為重要。場地內(nèi)嚴禁打降水井抽水,當確因施工需要采取小范圍抽水時,應注意對周圍地層及建筑物進行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知有關(guān)單位進行處理。四、人工撿底和墊層人工撿底:是指機械挖坑(槽)時,為了防止基底被擾動,結(jié)構(gòu)被破壞,不應直接挖至坑(槽)底,應根據(jù)機械種類,在基底標高以上留出200——300mm,待基礎(chǔ)施工前用人工鏟平修整。墊層:指的是設于基層以下的結(jié)構(gòu)層,一方面在地基水穩(wěn)狀況不良時,用以改善其水穩(wěn)狀況,提高路面結(jié)構(gòu)的水穩(wěn)性和抗凍脹能力,并可擴散荷載,以減少土基變形;另一方面保證鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工時,鋼筋不致陷入泥土中。其主要作用是。作用:具有隔水、排水、防凍以改善基層和基礎(chǔ)的工作條件方便施工放線、支基礎(chǔ)模板。確?;A(chǔ)底板筋的有效位置,保護層好控制;使底筋和土壤隔離不受污染。方便基礎(chǔ)底面做防腐層。找平,通過調(diào)整厚度彌補土方開挖的誤差,使底板受力在一個平面,也不浪費基礎(chǔ)的高標號混凝土。

五、抗浮錨桿定義:抗浮錨桿,也叫抗浮樁,指抵抗建筑物向上位移的各種樁型的總稱,具有抗拔性,是建筑工程地下結(jié)構(gòu)抗浮措施的一種??垢″^桿不同于一般的基礎(chǔ)樁,有其自身的獨特性能,與一般基礎(chǔ)樁的最大區(qū)別在于:基礎(chǔ)樁通常為抗壓樁,樁體承受建筑荷載壓力,受力自樁頂向樁底傳遞,樁體受力大小隨著建筑荷載的變化而變化;而抗浮樁則為抗拔樁體,承受拉力,普通抗浮樁受力也是自樁頂向樁底傳遞,樁體受力大小隨著地下水位的變化而變化,但兩者受力機制恰好相反。按常規(guī)要求應在施工前先選取3根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉、鎖定的基本試驗性作業(yè),以確定該地區(qū)地層抗浮錨桿的極限抗撥力,了解錨桿抵抗破壞和承受荷載后的力學狀態(tài),為以后錨桿結(jié)構(gòu)參數(shù)的調(diào)整和施工提供可靠依據(jù),并考核施工工藝及設備的適應性,選擇最優(yōu)的施工工藝。施工要點:鉆機就位和安裝調(diào)試。在施工前用測量經(jīng)緯儀將錨桿在現(xiàn)場定位,并注明編號,然后將各鉆機就位、安裝。鉆機安裝應做到正、平、穩(wěn)、固的要求,各鉆機安裝好后進行調(diào)試,鉆孔垂直度誤差不超過1度。鉆進。鉆進方法主要根據(jù)地層巖土性質(zhì)以及鉆機性能來選擇??紤]到錨桿拉力較大,可根據(jù)巖石的軟硬程度,選取不同的鉆頭。遇見軟質(zhì)巖層盡量采用抗拔試驗結(jié)果表抗拔承載力標準值來確定最大試驗拉力、錨桿最大位移量、最大抗拔力、錨桿長度、錨桿規(guī)格;遇到堅硬巖石時,采用金剛石鉆頭鉆進,并抽取巖芯以便鑒定。巖芯抽取率要求:強風化巖60%,中風化巖70%?85%,微風化巖>90。各機臺施工人員必須認真填寫鉆孔鉆進過程的原始記錄表,詳細記錄各孔的進尺情況,地層變化及施工時的其它特殊情況。鉆至巖層及終孔時都應及時通知甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理。制錨。按設計要求或根據(jù)入巖孔深要求的長度下料。要求每間隔2米,每根錨設一對中架,(對中架用3根6.5鋼筋彎制而成,并點焊于錨桿外側(cè)),并捆箍注漿管。注漿管距錨桿下頭約500mE。錨桿的安放,桿體放入鉆孔前,應檢查桿體的質(zhì)量,確保組裝后桿體滿足設計要求。安裝桿體時,應防止桿體扭壓、彎曲。在鉆孔鉆至設計要求深度,經(jīng)驗收后,進行下錨,錨桿體插入孔內(nèi)深度為距孔底不超過0.10米。錨桿安放后,不得隨意提拔。注漿。在灌漿前先對鉆孔進行清洗,將孔內(nèi)泥漿清洗干凈之后,開始灌漿。當孔口溢出漿液后停止注漿。為提高注漿效果,在孔口處設置止?jié){袋,并做好注漿記錄工作。為使錨固體強度高,提高錨固力,灌漿的漿液須選用合格的水泥,拌制水泥砂漿??煞侄啻喂酀{:第一次灌漿壓力為0.4?1MPa,第二次灌漿在第一次灌漿初凝之后,終凝之前或在第二次灌漿強度達到5MPa時進行(第一次灌漿后6?8小時),并滲占水泥用量6%的膨脹劑及1%早強劑,注漿壓力為1?5MPa,使其強度達到設計值??箵茯炇赵囼灨鶕?jù)《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》(GB50086—2001)的要求,對錨桿進行了抗撥驗收試驗。六、工地為什么要打樁?打樁指的是利用樁錘的沖擊克服土對樁的阻力,使樁沉到預定深度或達到持力層,根據(jù)受力情況分為摩擦樁和端承樁。房屋即地面以上的建筑群,必須要有一個牢固的基礎(chǔ)。如不經(jīng)處理基礎(chǔ)產(chǎn)生的不均勻沉降,輕則造成房屋裂縫開口,重則造成房屋倒塌,為了保證房屋的安全,地基必須經(jīng)專業(yè)勘察部門勘察,根據(jù)上部荷載設計采用何種基礎(chǔ)。樓層高的采用深基礎(chǔ)處理,像挖樁到深部持力層,或挖到房屋的地下室負標高再打樁(水泥樁,振沖樁)到持力層,樓層低的就直接大開挖或振沖碎石樁(提前液化基礎(chǔ)抗地震效果好),以消除地基的不均勻沉降,滿足上部建筑的承載要求。簡單地說就是:當?shù)鼗鶞\層土質(zhì)較差,持力土層埋藏較深時,需要采用深基礎(chǔ)才能滿足結(jié)構(gòu)物對地基強度、變形和穩(wěn)定性要求時,就用樁基礎(chǔ),即打樁。反之則用明挖擴大基礎(chǔ)。七、雙層硬防護雙層硬防護:指的每棟建筑物人員進出的必經(jīng)路口,安全通道頂棚上所設置雙層硬防護保護層,防止高處墜物等對人員的傷害等。八、轉(zhuǎn)換層1、轉(zhuǎn)換層的定義:分為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層和設備轉(zhuǎn)換層。指建筑物某樓層的上部與下部因平面使用功能不同,該樓層上部與下部采用不同結(jié)構(gòu)(設備)類型,并通過該樓層進行結(jié)構(gòu)(設備)轉(zhuǎn)換,則該樓層稱為結(jié)構(gòu)(設備)轉(zhuǎn)換層。例如:目前的高層建筑多為低層商用,上部住宿的多功能要求,在低層商用要求的大空間與上部住宿要求的多墻多柱的小空間之間,往往需要采用一定的結(jié)構(gòu)形式進行轉(zhuǎn)換處理,即加設轉(zhuǎn)換層。2、轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)形式:梁式、空腹桁架式、斜桿桁架式、箱形和板式。3、轉(zhuǎn)換層的分類:(1)、上層和下層結(jié)構(gòu)類型轉(zhuǎn)換。多用于剪力墻結(jié)構(gòu)和框架一剪力墻結(jié)構(gòu),它將上部剪力墻轉(zhuǎn)換為下部的框架,以創(chuàng)造一個較大的內(nèi)部自由空間。(2)、上、下層的柱網(wǎng)、軸線改變。轉(zhuǎn)換層上、下的結(jié)構(gòu)形式?jīng)]有改變,但是通過轉(zhuǎn)換層使下層柱的柱距擴大,形成大柱網(wǎng),并常用于外框筒的下層形成較大的入口。(3)、同時轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)形式和結(jié)構(gòu)軸線布置。即上部樓層剪力墻結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)換層改變?yōu)榭蚣艿耐瑫r,柱網(wǎng)軸線與上部樓層的軸線錯開,形成上下結(jié)構(gòu)不對齊的布置。4、轉(zhuǎn)換層的施工工藝流程:綁扎柱、核心筒墻鋼筋一搭設轉(zhuǎn)換層轉(zhuǎn)換梁負筋支架一轉(zhuǎn)換梁負筋綁扎定位,錨入柱墻中一支設柱、墻模板及預埋鐵件一支設轉(zhuǎn)換梁底模及轉(zhuǎn)換層頂板模一綁扎轉(zhuǎn)換梁梁鋼筋一綁扎頂板鋼筋一綁扎上部結(jié)構(gòu)剪力墻及暗柱插筋一支設轉(zhuǎn)換梁側(cè)模及轉(zhuǎn)換柱、核心筒墻部分模板一澆筑砼。九、混凝土結(jié)構(gòu)工程(一)、模板工程:高大支模:高大模板支撐系統(tǒng)是指建設工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m,或搭設跨度超過18m,或施工總荷載大于15kN/m2,或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng),應進行模板設計和驗算。對于高大支模架的工程,施工企業(yè)應該嚴格按照施工方案進行施工,結(jié)合實際情況提前計算出支架的整體模型,只有這樣才能避免支模結(jié)構(gòu)在建筑工程中安全事故的發(fā)生,確保高大支模架在施工中的質(zhì)量和安全。施工要點:(1)高大支模架基本受力特性一般有兩種受力模式:一是鋼管排架頂部水平桿傳力支模模式,梁或板等水平混凝土構(gòu)件的自重和施工荷載通過底模下的木枋將荷載傳至水平桿,水平桿又通過與立桿扣接的直角扣件將荷載傳至立桿,其支架的承載力主要是由支架頂部水平鋼管與立桿的扣件抗滑力決定的。二是鋼管排架立桿頂端設置可調(diào)托座傳力的支架模模式,在鋼管頂端插入可調(diào)置托座,支架立桿呈軸心受壓狀態(tài)。這種支模方法在高架橋或其他連續(xù)箱梁橋施工中應用較多,其支架的承載力主要是由支架的穩(wěn)定承載力決定的。(2)計算模板各參數(shù),進行分析(3)提出高大支模架安全控制技術(shù)措施在目前所應用的扣件、鋼管質(zhì)量普遍較差的條件下,分析高大支模搭設的實際情況,提出加強高大支模架安全控制的技術(shù)措施。(4)提高高大支模架搭設安全控制的對策:必須嚴格按照建筑施工的有關(guān)規(guī)范標準和經(jīng)專家論證后修改的施工專項方案進行。施工前,項目技術(shù)負責人就施工技術(shù)專項方案、搭設要求、構(gòu)造要求和安全注意事項等進行書面的安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底應形成書面記錄,交底方和全體被交底人員應在交底文件上簽字確認,并作為安全資料存檔備案。加強專業(yè)人員安全教育;嚴格遵守施工方案施工:高大支模架的選材及安裝方法應按施工方案設計要求進行。為保證立桿的整體穩(wěn)定,應在安裝立桿的同時,加設水平支撐和剪刀撐。立桿高度大于2米時,應設2道水平支撐,滿堂模板立桿必須設置一道縱橫雙向水平支撐。其支架立桿周邊及中間每隔四跨立桿設置一道縱向剪刀撐。立桿每增高1.5~2m時,除再增加一道水平支撐外,還應每隔2步增設一道水平剪刀撐。立桿間距按施工方案要求設立,并不超過900mm,底部應設置縱橫掃地桿。澆筑混凝土前,柱、墻板與梁板混凝土應分二次澆筑,提高模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。發(fā)現(xiàn)問題及時整改:高大支模架在搭設過程中,施工人員、木工翻樣、質(zhì)檢員、安全員,監(jiān)理工程師必須定人、定時全過程的在現(xiàn)場指揮、指導、監(jiān)督、檢查。嚴格按施工方案及計算書中的設計要求搭設,對質(zhì)量安全要求的材料、立桿間距、立桿垂直度、上中連桿、斜撐、掃地桿等不符合安全操作規(guī)程的堅決整改。備注:根據(jù)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部頒發(fā)的《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質(zhì)【2009】87號)的規(guī)定,對于達到一定規(guī)模、危險性較大的工程,需要單獨編制專項施工方案:1、基坑支護、降水工程:開挖深度超過3m(含3m)或雖未超過3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復雜的基坑(槽)支護、降水工程。2、土方開挖工程:開挖深度超過3m(含3m)的基坑(槽)的土方開挖工程。3、模板工程及支護體系:(1)、各類工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飛模等工程。(2)、混凝土模板支撐工程:搭設高度5m及以上;搭設跨度10m及以上;施工總荷載10KN/m2及以上;集中線荷載15KN/m及以上;高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程。(3)、承重支撐體系:用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系。4、起重吊裝及安裝拆卸工程:(1)、采用非常規(guī)起重設備、方法,且單件起吊重量在10KN及以上的起重吊裝工程。(2)、采用起重機進行安裝的工程。(3)、起重機械設備自身的安裝、拆卸。5、腳手架工程:(1)、搭設高度在24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。(2)、附著式整體和分片提升腳手架工程。(3)、懸挑式腳手架工程。(4)、吊籃腳手架工程。(5)、自制卸料平臺、移動操作平臺工程。(6)、新型及異型腳手架工程。(1)、建筑物、構(gòu)筑物拆除工程。(2)、采用爆破拆除的工程。7、其他(1)、建筑幕墻安裝工程。(2)、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程。(3)、人工挖擴孔樁工程。(4)、地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程。(5)、預應力工程。(6)、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備及尚無相關(guān)技術(shù)標準的危險性較大的分部分項工程。(二)、混凝土工程:1、混凝土的原材料組成:水泥、砂、石、水、外加劑。2、混凝土澆注:(1)、澆注前的準備工作:A、對模板及其支架進行檢查,應確保標高、位置尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足要求;模板中的垃圾、泥土和鋼筋上的油污應加以清除;木模板應澆水濕潤,但不允許留有積水。B、對鋼筋及預埋件,應請工程監(jiān)理人員共同檢查鋼筋的級別、直徑、排放位置及保護層厚度是否符合設計和規(guī)范要求,并認真做好隱蔽工程記錄。C、準備和檢查材料、機具等;注意天氣預報,不宜在雨雪天氣澆注混凝土。D、做好施工組織工作和技術(shù)、安全交底工作。(2)、澆注混凝土的一般要求:A、混凝土應該再初凝前澆注,如已有初凝現(xiàn)象,則應在進行一次強力攪拌,才能入模;如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象,亦須重新拌合才能澆注。B、澆筑時,混凝土的自有傾珞高度:對于素混凝土或少筋混凝土,由料斗、漏斗進行澆筑時,不應超過2m;對豎向結(jié)構(gòu)(如柱、墻),澆注混凝土的高度不宜超過3m;對于配筋較密或不表搗實的結(jié)構(gòu),不宜超過60cm。C、澆注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應先澆入50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,以免產(chǎn)生蜂窩及麻面現(xiàn)象。D、混凝土澆注時的坍落度應符合相關(guān)規(guī)定。E、為了使混凝土振搗密實,混凝土必須分層澆筑,其澆筑層的厚度應符合相關(guān)規(guī)定。F、為保證混凝土的整體性,澆注工作應連續(xù)進行。G、施工縫位置應在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。H、混凝土初凝之后、終凝之前應防止振動。I、在混凝土澆筑過程中,應隨時注意模板及其支架、鋼筋、預埋件及預留孔洞的情況,當出現(xiàn)不正常的變形、位移時,應及時采取措施進行處理,以保證混凝土的施工質(zhì)量。3、混凝土的養(yǎng)護方法:常用的主要方法:自然養(yǎng)護、加熱養(yǎng)護、蓄熱養(yǎng)護。十、懸挑式腳手架懸挑式腳手架:指的是懸挑于支撐結(jié)構(gòu)與建筑構(gòu)件的外邊緣的構(gòu)件連接,將搭設在其上的腳手架荷載全部或部分傳遞給建筑結(jié)構(gòu)的腳手架,其主要由支撐外腳手架的懸挑支撐結(jié)構(gòu)及腳手架兩部分組成。結(jié)構(gòu)形式一般分為:懸掛式挑梁、下?lián)问教袅汉丸旒苁街渭?。施工要點:(1)懸挑式腳手架必須編制專項施工方案。方案應有設計計算書(包括對架體整體穩(wěn)定性、支撐桿件的受力計算),有針對性較強的、較具體的搭設拆卸方案和安全技術(shù)措施,并畫出平面、立面圖以及不同節(jié)點詳圖。審批手續(xù)齊全(施工單位編制一施工單位審批一施工單位技術(shù)負責人批準一報送監(jiān)理單位一總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理工程師審核f總監(jiān)理工程師批準f報送建設單位),并在專職安全管理人員監(jiān)督下實施。(2)支撐桿式懸挑腳手架搭設要求支撐桿式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載,搭設要牢固。搭設時應該先搭設好里架子,使橫桿伸出墻外,再將斜桿撐起與挑出橫桿連接牢固,隨后再搭設懸挑部分,鋪腳手板,外圍要設欄桿和擋腳板,下面支設安全網(wǎng),以保安全。(3)連墻件的設置根據(jù)建筑物的軸線尺寸,在水平方向每隔3跨(6m)設置一個。在垂直方向應每隔3?4米設置一個,并要求各點互相錯開,形成梅花狀布置,連墻件的大蛇方法與落地式腳手架相同。(4)垂直控制搭設時,要嚴格控制分段腳手架的垂直度,垂直度允許偏差:第一段不得超過1/400;第二段、第三段不得超過1/200;腳手架的垂直度要隨搭隨檢查,發(fā)現(xiàn)超過允許偏差時,應該及時糾正。(5)腳手板鋪設腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板,其上各層可滿鋪薄鋼板沖壓成的穿孔輕型腳手板。(6)安全防護設施腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。腳手架外側(cè)和底面用密目安全網(wǎng)封閉,架子與建筑物要保持必要的通道。(7)挑梁式腳手架立桿與挑梁(或縱梁)的連接應在挑梁(或縱梁)上焊150?200mm長鋼管,其外徑比腳手架立桿內(nèi)徑小1.0?1.5mm,用扣件連接,同時在立桿下部設1~2道掃地桿,以確保架子的穩(wěn)定。懸挑梁與墻體結(jié)構(gòu)的連接應預先埋設鐵件或者留好孔洞,保證連接可靠,不得隨便打鑿孔洞,破壞墻體。斜拉桿(繩)斜拉桿(繩)應裝有收緊裝置,以使拉桿收緊后能承擔荷載。鋼支架鋼支架焊接應該保證焊縫高度,質(zhì)量符合要求。十一、預應力混凝土工程1、先張法:在澆注混凝土之前鋪設、張拉預應力筋,并將張拉后的預應力筋臨時錨固在臺座或鋼模上,然后澆注混凝土,待混凝土養(yǎng)護達到不低于75%設計強度后,保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結(jié)時,放松預應力筋,借助混凝土與預應力筋的粘結(jié),對混凝土施加預應力的施工工藝。工藝流程:清理臺座、刷隔離劑…預應力筋、非預應力筋制作、安裝…調(diào)整初始值…張拉預應力筋f安裝模板f澆筑、養(yǎng)護混凝土、拆模f放張預應力筋f構(gòu)件起吊堆放f繼續(xù)養(yǎng)護。特點:預應力筋在混凝土澆筑前張拉,預應力的傳遞主要依靠預應力筋與混凝土間的粘結(jié)力,為了獲得良好的質(zhì)量的構(gòu)件,在整個生產(chǎn)過程中,應確?;炷临|(zhì)量、預應力筋與混凝土間良好的粘結(jié)力,使預應力混凝土構(gòu)件獲得符合設計要求的預應力值。備注:先張法一般僅適用于生產(chǎn)中小型預制構(gòu)件,多在固定的預制廠生產(chǎn),也可在施工現(xiàn)場生產(chǎn)。圖5.1先張法施工工藝示意圖(a)張拉預應力筋;(6)澆筑混凝土;3)放松預應力筋

1—臺座.2—橫梁;3—?臺:面i4—預應力筋;5—夾具;6—混凝土構(gòu)件2、后張法:先制作鋼筋混凝土構(gòu)件(應在設計規(guī)定的位置預留孔道),待混凝土達到一定強度后,將預應力筋穿入孔道中,再進行預應力筋的張拉,張拉完畢,用錨具將預應力筋錨固在構(gòu)件的端部,最后進行孔道灌漿的方法。工藝流程:安裝模板、非預應力鋼筋一埋設芯管及鐵件一混凝土澆筑一抽芯管一構(gòu)件養(yǎng)護、支模一清理孔道一穿入預應力筋一施加預應力一孔道灌漿一起吊、運輸、就位。特點:直接在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)上張拉預應力筋,混凝土在張拉過程中受到預應力而完成彈性壓縮,因此,混凝土的彈性壓縮,不直接影響預應力筋有效預應力值的建立。后張法預應力

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