游梁式抽油機使用維護規(guī)范

游梁式抽油機使用維護規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了游梁式抽油機的使用要求和維護規(guī)范。本規(guī)范適用于各型游梁式抽油機（以下簡稱抽油機）的使用及維護工作。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T275GB/T275SY/T5044SY/T6636SY/T6668-2006游梁式抽油機游梁式抽油機用電動機規(guī)范游梁式抽油機的安裝與潤滑石油工業(yè)出版社有桿抽油設(shè)備與技術(shù)叢書之《抽油機》分冊石油工業(yè)出版社有桿抽油設(shè)備與技術(shù)叢書之《抽油機》分冊3抽油機的使用抽油機工作參數(shù)選擇原則根據(jù)抽汲井的不同情況，合理地選擇抽油機工作參數(shù)，在深井油抽汲井中，盡可能地采用長沖程（＞4.2m），低沖次（W6r/min）；淺井低粘度油抽汲井中，則采用短沖程、高沖次。不允許抽油機在超額定懸點載荷、減速器超額定扭矩工況下運行。抽油機的啟動與停機開機時，應(yīng)先檢查供電系統(tǒng)是否正常，然后摘除剎車安全鎖塊，松開剎車，再啟動電動機。一次不能啟動，應(yīng)采用多次啟動方式（高壓電動機拖動的抽油機不應(yīng)多次連續(xù)啟動）。寒帶地區(qū)冬季應(yīng)先盤機，再啟動電動機。停機時，應(yīng)先切斷電源，再剎車。剎車時，操作要平緩，切忌猛剎。抽油機的平衡調(diào)整抽油機應(yīng)在良好的平衡工況下運行，對不平衡工況下運行的抽油機應(yīng)及時調(diào)整平衡。調(diào)整平衡主要靠改變平衡塊重心離曲柄旋轉(zhuǎn)中心的距離來實現(xiàn)，向外移平衡效應(yīng)增大，向里移平衡效應(yīng)減小。抽油機的平衡可采用“平衡電流法”或“平均功率法”調(diào)整?！捌胶怆娏鞣ā闭{(diào)整平衡時，應(yīng)使上、下沖程的最大電流差值小于最大電流的15%。最大電流值不應(yīng)超過電動機的額定電流值。改變沖程：曲柄銷緊固在曲柄上不同的曲柄銷孔里，即可實現(xiàn)不同長度的沖程；每次改變沖程后，運轉(zhuǎn)24h?48h應(yīng)對曲柄進行緊固操作。改變沖次：抽油機電動機選定后，要改變抽油機的沖次是靠更換不同直徑的電動機的皮帶輪來實現(xiàn)；也可以采用在電動機與減速箱之間加裝減速等裝置來實現(xiàn)。抽油機故障排除抽油機在使用中，發(fā)現(xiàn)異常響聲，軸承過熱以及其他故障，應(yīng)立即停機檢查并排除故障。常見的抽油機故障和排除方法，見表1。表1常見的抽油機故障和排除方法故障原因排除方法：底座振動，機架擺動基礎(chǔ)下沉、移位，基礎(chǔ)制作不符合設(shè)計要求按設(shè)計要求校正基礎(chǔ)電動機發(fā)生不均勻的噪聲電動機發(fā)生不均勻的噪聲底座與基礎(chǔ)、支架底板與底座接觸不牢固緊固連接的地腳螺栓；支架底板與底座之間加金屬墊片調(diào)整抽油機未對準井口中心調(diào)整中央軸承座頂絲對準井口中心抽油機不平衡調(diào)整曲柄平衡塊裝置抽油機超載調(diào)整參數(shù)曲柄銷軸在曲柄孔內(nèi)松動或軸向位移發(fā)出周期性響聲驢頭超載、沖次過高調(diào)整參數(shù)連桿與曲柄蹩勁調(diào)整連桿與曲柄的安置位置曲柄銷軸與銷孔配合面臟，曲柄銷軸與軸套孔配合不緊清洗銷軸及銷孔，擰緊銷的鎖緊螺母連桿碰擦曲柄或平衡塊游梁安置傾斜調(diào)整游梁使游梁縱向中心線與減速器縱向中心線重合曲柄和減速器輸出軸連接破壞，曲柄劇烈跳動曲柄的差動螺栓松動緊固差動螺栓的螺母軸上鍵槽或鍥鍵擠壞在軸上與舊鍵槽相距900的新鍵槽內(nèi)裝新鍵剎車失靈或自動剎車剎車轂與剎帶（剎塊）間隙不正確調(diào)整間隙剎帶（剎塊）磨損或被油污染更換剎帶（剎塊），清洗剎車轂、剎帶（剎塊）加速器內(nèi)發(fā)生敲擊聲抽油機不平衡調(diào)整平衡塊軸上齒輪與軸的配合松動，發(fā)生位移更換減速器齒輪過度磨損或折斷軸承磨損或損壞更換新軸承減速器潤滑劑溫升過高潤滑劑過多或不足按規(guī)定的容量加、減潤滑劑減速器齒輪在良好的潤滑條件下產(chǎn)生嚴重的點蝕或摩擦齒輪過載降低載荷齒輪軸承磨損加快潤滑劑被雜質(zhì)污染更換新軸承潤滑劑箱體內(nèi)潤滑劑起泡沫，潤滑劑失效潤滑劑選擇不合理或沖洗時用的煤油污染了潤滑劑更換新的潤滑劑回油孔堵塞，檔板密封圈嚴重磨損疏通回油孔，更換檔油密封圈潤滑劑混濁不清油已乳化更換新的潤滑劑吸氣器堵塞清洗呼吸器在潮濕的環(huán)境下間歇運轉(zhuǎn)，潤滑劑變質(zhì)更換新的潤滑劑，并加防腐劑齒輪產(chǎn)生連續(xù)點蝕磨損或摩擦潤滑劑不足應(yīng)按照規(guī)定增加潤滑劑潤滑劑選配不合適更換合適的潤滑劑表1常見的抽油機故障和排除方法（續(xù)）故障原因排除方法：懸繩器鋼絲繩張力不一致鋼絲繩跳槽被卡死正確調(diào)整鋼絲繩滑輪與驢頭弧面板、鋼絲繩壓板之間的間隙膠帶松弛，發(fā)生膠帶打滑膠帶伸長調(diào)整中心距電動機滑輪軌道的膠帶被油污染清洗膠帶和膠帶輪槽抽油機潤滑的選擇減速器潤滑劑的選擇減速器潤滑劑應(yīng)選用承載能力高，有足夠粘度的工業(yè)齒輪油、中負荷工業(yè)齒輪油或類似性質(zhì)的潤滑脂。應(yīng)選用合適粘度的潤滑劑。氣溫高時，選用粘度指數(shù)相對高的潤滑劑，氣溫低時，選用在低溫下流動性較好的潤滑劑，以滿足潤滑油自由地流入減速器潤滑油槽的油孔中。減速器使用潤滑油的最低工作溫度，應(yīng)按比該地區(qū)的最低溫度低5℃-10℃選擇；最高工作溫度應(yīng)按比該地區(qū)最高溫度高12℃~15℃選擇。減速器采用的潤滑油按“表2”規(guī)定。采用潤滑脂的性能不應(yīng)低于SH/T0469規(guī)定的質(zhì)量指標。各部件潤滑油使用標準主要部件（減速器）的潤滑油種類表2減速器使用的潤滑油種類名稱：油品牌號：工業(yè)閉式齒輪油（GB5903）150重負荷工業(yè)齒輪油（GB5903）L-CKDN150抽油機其他部位潤滑使用的潤滑脂及潤滑脂更換時間按表3規(guī)定。更換時間按累計運轉(zhuǎn)時間計。表3抽油機其他部位使用的潤滑油種類潤滑部位潤滑點數(shù)潤滑脂名稱更換時間鋼絲繩1鋼絲繩表面脂（SH0387-1992）4500h支架軸承座2通用鋰基潤滑脂（GB7324）橫梁軸承座1曲柄銷軸承座2通用鋰基潤滑脂（GB7324）4500h連桿銷軸2電動機軸承1抽油機的完好條件驢頭驢頭擺動無明顯振動。驢頭轉(zhuǎn)軸及襯套配合、潤滑良好，轉(zhuǎn)動靈活。驢頭上的定位銷安裝牢固。旋轉(zhuǎn)型的抽油機，前連桿運轉(zhuǎn)靈活。游梁游梁安裝牢固，無脫焊、變型等現(xiàn)象。游梁兩側(cè)踏板架、扶手齊全并完好。游梁安全吊環(huán)齊全、焊接牢固。游梁支承支承安裝牢固，螺栓無松動現(xiàn)象。軸承運行平穩(wěn)、潤滑良好。支架支架安裝牢固，無脫焊、螺栓松動現(xiàn)象。操作平臺、梯子齊全，無脫焊、松動現(xiàn)象。橫梁總成與游梁連接可靠，無變型、開焊、松動等。軸承運行平穩(wěn)、潤滑良好。連桿裝置連桿構(gòu)件各處的焊縫無裂紋。連桿與橫梁連接牢固。連桿銷、曲柄銷與軸承座安裝牢固，無松脫現(xiàn)象等。減速器減速器運行平穩(wěn)、無異響。減速器潤滑良好，各密封面、軸封無滲漏。大皮帶輪、曲柄等安裝牢固，無擺動、松動等現(xiàn)象，緊固件齊全、無損。曲柄裝置構(gòu)件齊全，與減速器、連桿連接可靠。兩測曲柄安裝對稱，與減速器的間隙合理，無卡碰磨現(xiàn)象。電動機裝置電動機運行平穩(wěn)、潤滑良好，無異響，接線規(guī)范。導(dǎo)軌、電動機、電動機的皮帶輪安裝牢固，皮帶松緊度合適。剎車剎把、拉桿機構(gòu)、剎帶、壓簧、調(diào)節(jié)螺栓、銷軸、長短搖臂等齊全。剎車間隙調(diào)整合適，制動可靠。底座底座與基礎(chǔ)接觸良好，無開焊、變型等現(xiàn)象。壓扛、螺栓等齊全、完好。懸繩器光桿卡瓦、支座（懸繩器）、調(diào)繩器體、吊繩等齊全、無損。雙驢頭抽油機的平衡裝置各部件齊全、無扭動現(xiàn)象。潤滑系統(tǒng)各部件按照規(guī)范使用潤滑油（脂），油品合格。各潤滑點的油嘴、溢流螺釘?shù)三R全、完好。抽油機維護保養(yǎng)內(nèi)容新安裝抽油機的維護保養(yǎng)在一個月內(nèi)，運轉(zhuǎn)24h后，對緊固件應(yīng)擰緊作業(yè)一次。在一個月內(nèi)，每運轉(zhuǎn)168h,進行擰緊作業(yè)一次。在一個月內(nèi)的最后一天，再進行一次擰緊作業(yè)。日常維護保養(yǎng)檢查抽油機在基礎(chǔ)上的緊固情況，確保抽油機在基礎(chǔ)上沒有移位。保持基礎(chǔ)周圍的流水坡度和排水溝暢通。定期檢查懸點負荷和平衡效應(yīng)，確保抽油機不超載，并在最佳平衡條件下工作。檢查鋼絲繩有無斷股或繩帽有無松動。檢查剎車片磨損情況，并進行調(diào)整；定期潤滑剎車系統(tǒng)上的所有關(guān)節(jié)部件。檢查并調(diào)整皮帶的松緊度適當(dāng)。檢查并擰緊各聯(lián)接件，如：光桿卡瓦螺栓、曲柄銷鎖緊螺母等。檢查電器設(shè)備是否安全可靠。檢查減速器的齒面、軸承的潤滑和磨損情況。檢查減速器油池潤滑劑量，如有以下情況之一，應(yīng)立即更換潤滑劑。減速器內(nèi)部各表面有沉積物；油被砂子、金屬微粒等雜志污染；油乳化。檢查整機運行的平穩(wěn)性，并進行及時的調(diào)整。春季及入冬前的維護保養(yǎng)一般每6個月進行一次全面維護保養(yǎng)。維護作業(yè)時要注意人身和設(shè)備安全，如：剎車要剎死或曲柄在下死點等。用煤油清洗各部位軸承，減速器內(nèi)部檢查、清洗干凈后，重新加足潤滑油。仔細檢查抽油機各部分，特別是抽油機各部分的水平度、連桿長度是否有變化。進行曲柄銷等聯(lián)接件的檢查與緊固。更換或修理剎車片、曲柄銷、錐套等易損件。觀察