地面硬化施工方案

地面硬化施工方案地面硬化施工方案地面硬化施工方案xxx公司地面硬化施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度目錄地面硬化方案 11、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 12、工程概況： 13、施工部署： 1一、場(chǎng)平土施工 3二、紅泥、水穩(wěn)層施工 51、紅泥運(yùn)輸和堆放 52、水穩(wěn)層鋪設(shè) 5三、地面砼施工 61.材料及主要機(jī)具： 62.施工工藝 63.施工方法： 74、技術(shù)措施： 74、質(zhì)量保證措施; 85、安全保證措施; 96、文明施工措施： 9附表：組織機(jī)構(gòu)圖地面硬化方案1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002《吉林省建筑工程施工安全操作規(guī)程》《廠區(qū)道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22-87》2、工程概況：內(nèi)蒙古鄂爾多斯烏審旗清潔能源化工項(xiàng)目一期地160萬(wàn)噸/年綠色噴吹料地面硬化,共有五個(gè)區(qū)域組成,分別為備煤區(qū)域、出焦區(qū)域、爐區(qū)、塔區(qū)、罐區(qū).工程主要實(shí)物量:備煤區(qū)域地面硬化面積為101164m2,基層需紅泥30500m3,中層級(jí)配粗砂32000m3,碎石(2-5cm)29000m3,面層C30混凝土25300m3,配置鋼筋160t.出焦區(qū)域地面硬化面積為58733m2,基層需紅泥17700m3,中層級(jí)配粗砂16400m3,石子(2-5cm)16400m3,面層C30混凝土14700m3,配置鋼筋87t.爐區(qū)地面硬化面積為19552m2,基層需紅泥5900m3,碎石(2-5cm)5300m3,面層C30混凝土4888m3.塔區(qū)地面硬化面積為13112m2,基層需紅泥4000m3,碎石(2-5cm)3600m3,面層C30混凝土3278m3.罐區(qū)地面硬化面積為3640m2,基層需紅泥1100m3,碎石(2-5cm)3600m3,面層C30混凝土910m3.施工工程量大,且與電纜溝、水溝、設(shè)備安裝等工程交叉,為避免施工過(guò)程中有條不紊的進(jìn)行,須建設(shè)單位在材料準(zhǔn)備等前期準(zhǔn)備工作中極力配合我方工作,方能保證順利如期投產(chǎn).3、施工部署：地面施工主要機(jī)械序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1反鏟PC200/3臺(tái)2裝載機(jī)ZL504臺(tái)3壓路機(jī)16T2臺(tái)4砼配料站500m3/日2座2011年8月調(diào)整位置后，重新安裝500m3/日1座2011年9月新增5罐車(chē)TBQ/6m33臺(tái)6泵車(chē)DS—S115B1臺(tái)7自卸車(chē)10m312臺(tái)挖掘機(jī)本工程計(jì)劃投入挖掘機(jī)1臺(tái)，計(jì)容m3，其生產(chǎn)效率：P=（9×1200/t）×[（qKc/KS）/KB]（m3/臺(tái)班）式中：t—挖掘機(jī)每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時(shí)間，取30s；q—挖掘機(jī)計(jì)容量，取；Kc—斗的充盈系數(shù)，??；KS—沙的最初可松性系數(shù)，?。籏B—工作時(shí)間利用系數(shù)，取。則：P=（9×1200/30）×[（×）/]=370m3/臺(tái)班即：挖掘機(jī)生產(chǎn)效率為P=370m3/臺(tái)班，挖方量共計(jì)約100000立方米，約需60個(gè)工作臺(tái)班可完成全部挖方工作量。自卸汽車(chē)擬用東風(fēng)自卸汽車(chē)運(yùn)渣，每輛汽車(chē)可裝巖石10m3，運(yùn)距為1km。汽車(chē)每工作循環(huán)延續(xù)時(shí)間為：T=t1+t2+t3+t4+t5式中：t1—裝車(chē)時(shí)間，取1min；t2—重車(chē)運(yùn)行時(shí)間，取8min；t3—卸車(chē)時(shí)間，取1min；t4—空車(chē)運(yùn)行時(shí)間，取5min；t5—等待時(shí)間，取1min。則：T=28min驗(yàn)算載重汽車(chē)數(shù)量：N=T/（ta+tb）式中：ta—運(yùn)輸車(chē)輛裝滿(mǎn)一車(chē)的時(shí)間，取2min；tb—運(yùn)輸車(chē)輛掉頭使挖掘機(jī)等待的時(shí)間，取2min。則：N=16/(2+2)=4臺(tái)即一臺(tái)挖掘機(jī)需4臺(tái)汽車(chē)配合。每臺(tái)汽車(chē)每臺(tái)班可完成運(yùn)輸量：V01=10×60/16×4=138m3計(jì)劃投入12臺(tái)東風(fēng)自卸汽車(chē)則每臺(tái)班可完成運(yùn)輸量：V0=138×12=1656m3，可滿(mǎn)足工程要求。一、場(chǎng)平土施工1.施工工序：施工準(zhǔn)備→基底處理（去除綠化植被）→挖土和分層填筑攤鋪整平（灑水或翻曬）→機(jī)械碾壓→面層修整1）開(kāi)挖方法采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)開(kāi)挖配合自卸汽車(chē)運(yùn)輸，開(kāi)挖自上而下，先將植物及樹(shù)根等雜物清除運(yùn)棄，再將挖出來(lái)的土方回填到運(yùn)輸?shù)酵獾奶罘絽^(qū)（爐區(qū)、罐區(qū)、脫硫及焚燒區(qū)），多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)。土方開(kāi)挖難點(diǎn)：原料區(qū)和備煤區(qū)施工面積大，挖土量大，土方需要大量外運(yùn)。廠區(qū)處于沙土環(huán)境中，運(yùn)輸車(chē)輛無(wú)法在現(xiàn)有的沙土環(huán)境下載重行駛。需鋪設(shè)設(shè)施工便道6m寬（倆兩車(chē)并行），厚300mm經(jīng)碾壓的紅泥路。原料場(chǎng)區(qū)需鋪設(shè)600m便道2條，產(chǎn)品區(qū)需鋪設(shè)230m長(zhǎng)施工便道3條。具體如圖2）開(kāi)挖標(biāo)高控制待挖至接近地面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要加強(qiáng)測(cè)量，其方法如下:在挖方區(qū)邊界根據(jù)方格樁（每30m設(shè)一樁）設(shè)置高程控制樁，并在控制樁上掛線，掛線時(shí)要預(yù)留一定的碾壓下沉量3cm～5cm，使其碾壓后的高程正好與設(shè)計(jì)高程一致。在底基層恢復(fù)中線，施工過(guò)程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。3）填筑施工其工藝流程如下所示：施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑攤鋪整平→水滲→機(jī)械碾壓→面層修整→檢驗(yàn)簽證。土石方填筑前，先對(duì)需填場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量放樣，清除表土及不適宜材料。按規(guī)范要求清理現(xiàn)場(chǎng)并定好控制樁位后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進(jìn)行填筑作業(yè)。砂性土應(yīng)將原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新壓實(shí)。填筑采用全斷面水平分層填筑。當(dāng)填土接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，測(cè)量員要加強(qiáng)測(cè)量檢查，控制最上一層填土厚度。最上一層填土既不能太厚又不能太薄，太厚了壓實(shí)度達(dá)不到，太薄了上層土易脫皮，不能很好結(jié)合。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)試壓情況留準(zhǔn)虛高，使碾壓后的高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、紅泥、水穩(wěn)層施工1、紅泥運(yùn)輸和堆放1）集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。裝車(chē)時(shí)，注意每車(chē)的裝載數(shù)量基本相等。根據(jù)各路段需要的集料數(shù)量按計(jì)算距離卸料。在料場(chǎng)供應(yīng)的路段范圍內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將集料堆放在一側(cè)。嚴(yán)格掌握卸料的距離，避免集料不夠或過(guò)多。同時(shí)避免集料長(zhǎng)時(shí)間堆放，造成水分大量蒸發(fā)，或遭雨而使含水量過(guò)大，甚至造成彈簧現(xiàn)象。2）推土機(jī)和平地機(jī)將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。攤料過(guò)程中，將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。同時(shí)及時(shí)檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度，視其是否符合預(yù)要求。必要時(shí)，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。3）整平和輕壓集料經(jīng)過(guò)預(yù)濕之后，采用平地機(jī)整平成要求的路拱和坡度，并用輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，使集料層具有平整光滑的表面，同時(shí)具有一定的密實(shí)度，以便攤鋪穩(wěn)定層。2、水穩(wěn)層鋪設(shè)1）集料用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝車(chē)，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。裝車(chē)時(shí)，注意每車(chē)的裝載數(shù)量基本相等。2）用地坪機(jī)整平3）各部分碾壓的次數(shù)盡量相同（通常兩側(cè)多壓2～3遍）A．嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。B．碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定土的表面始終保持濕潤(rùn)，如水分蒸發(fā)過(guò)快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。C．碾壓過(guò)程中，如發(fā)生“彈簧”松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)翻開(kāi)換以新的混合料或添加適量的水泥重新拌和，使其達(dá)到質(zhì)量要求。D．經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前和試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓，并達(dá)到要求的密實(shí)度，同時(shí)無(wú)明顯的輪跡4）養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定土經(jīng)過(guò)拌和、壓實(shí)成型后立即養(yǎng)生。用潮濕的帆布、粗麻袋、稻草麥秸或其他合適的潮濕材料覆蓋。無(wú)上述條件時(shí)，采用灑水車(chē)經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕。養(yǎng)生期不少于7d。養(yǎng)生期間禁止車(chē)輛通行。5）、質(zhì)量措施a．嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理程序選擇性準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定土原材料，做好混合料配合比設(shè)計(jì)。水泥穩(wěn)定土用作基層時(shí)，顆粒的最大粒徑不超過(guò)（高等級(jí)道路不超過(guò)）。在水泥穩(wěn)定土用作高級(jí)道路的路面基層時(shí)，采用不含塑性細(xì)土的集料。b．嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)范和監(jiān)理程序，做到前道工序未經(jīng)檢查認(rèn)可，后道工序不施工。施工過(guò)程中，成立專(zhuān)職的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格按施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢。c．開(kāi)工前在技術(shù)規(guī)范規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)段實(shí)施方案鋪筑規(guī)范規(guī)定長(zhǎng)度的試驗(yàn)段，對(duì)計(jì)劃用于本工程的材料、配合比、松鋪系數(shù)、最佳含水量、穩(wěn)定土拌和機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝進(jìn)行試驗(yàn)，取得滿(mǎn)足規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以指導(dǎo)施工。d．當(dāng)氣溫低于5℃和雨天時(shí)，停止施工。e．施工前對(duì)底基層上的浮土、雜物全部清除。f．嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求施工，做到其級(jí)配、灰劑量、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。g．嚴(yán)禁灑水車(chē)在灑水段停留和“調(diào)頭”。h．穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行拌和，拌和深度達(dá)到穩(wěn)定層底，嚴(yán)禁在拌和層底部留有“素土”夾層。i．嚴(yán)格控制攤鋪厚度，充分碾壓，不采用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。攤鋪時(shí)，按“寧高勿低”的原則；最后整平時(shí)，按“寧刮勿補(bǔ)”的原則處理。J．在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。k．經(jīng)過(guò)拌和、整形的水泥穩(wěn)定土，在水泥初凝前和試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓。任何壓路機(jī)不得在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車(chē)，以避免破壞基層表面。碾壓過(guò)程中如發(fā)生“彈簧”、松散起皮等現(xiàn)象，及時(shí)換新材料或重新拌和。m．養(yǎng)生期七天完后安排進(jìn)行下一層的施工。n．養(yǎng)生和交通管制，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。在需要過(guò)冬的水泥穩(wěn)定土基層，封閉交通，禁止任何車(chē)輛通行。o．嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中明確的施工順序、施工方法，施工工藝和保證質(zhì)量的措施組織實(shí)施，確保石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土基層施工質(zhì)量。三、地面砼施工1.材料及主要機(jī)具：水泥：采用硅酸鹽水泥砂：粗砂，含泥量不大于5%。石子：粗骨料用石子最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)，平板振搗器、罐車(chē)、2m靠尺、壓路機(jī)葉片式混凝土壓等2.施工工藝施工放線定位放線（伸縮縫位置和地面控制標(biāo)高）支側(cè)模（25槽鋼）混凝土（人工）攤鋪振橋振搗和粗平細(xì)部振動(dòng)棒振搗細(xì)刮（主要是細(xì)部的處理）人工收漿機(jī)械提漿、磨光→養(yǎng)護(hù)3.施工方法：砼結(jié)構(gòu)施工1.定位放線、支側(cè)模：定位放線重點(diǎn)在于控制［125槽鋼側(cè)模的標(biāo)高和位置，混凝土設(shè)計(jì)厚度為250mm厚，使用［25側(cè)模。在槽鋼下設(shè)寬度100mm砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高及平整度，以確保側(cè)模的水平度和地面標(biāo)高的準(zhǔn)確。再在墊層上放出槽鋼位置線。使用鋼筋釘入地面與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼固定，從而到達(dá)嚴(yán)格控制側(cè)模標(biāo)高的要求。2.混凝土攤鋪：混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí)110~120mm。由混凝土罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵駛?cè)霃S房?jī)?nèi)，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計(jì)厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為2～3cm)。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。3.振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標(biāo)高控制線，達(dá)到振搗密實(shí)、上表面整平、布滿(mǎn)原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到混凝土中下部為止。4.細(xì)部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無(wú)法振搗密實(shí)的部位，使用插入式振搗棒振搗，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面。5.細(xì)刮：主要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補(bǔ)砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平。6.人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。7.機(jī)械壓光:在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用葉片式混凝土壓光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行表面壓光，在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。8.養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜覆蓋的方法來(lái)控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。4、技術(shù)措施：1.平整度的控制：首先確保水平控制標(biāo)高的準(zhǔn)確性，再通過(guò)水平控制標(biāo)高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂疲绱溯^為直觀，且易于控制。2.控制由于溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫：首先施工時(shí)的溫度不能過(guò)高，宜在25℃左右，所以地面施工時(shí)間段最好控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)伸縮縫。在柱腳周?chē)懈罡綦x縫，與地面混凝土分開(kāi)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量通病防治1、保證項(xiàng)目1混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。⑶允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查2、成品保護(hù)1在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以后，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。2混凝土澆筑完滿(mǎn)足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù)，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題⑴混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成?；讻](méi)有灑水，也會(huì)造成不密實(shí)。⑵表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以槽鋼側(cè)模為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。⑶不規(guī)則裂縫：面積過(guò)大未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、回填土不均勻下沉或管線太多、厚度不足等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。4、質(zhì)量保證措施;1、工程所用的原材料、成品、半成品，具有出廠合格證，鋼筋、水泥、混凝土外加劑、砂、石還應(yīng)有合格的復(fù)檢報(bào)告。2.現(xiàn)澆混凝土試塊留置合理3.現(xiàn)場(chǎng)所用測(cè)量?jī)x器要滿(mǎn)足精度要求，并有鑒定標(biāo)簽，現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)做好保護(hù)工作，嚴(yán)格控制建筑物主軸線、標(biāo)高。4、加強(qiáng)技術(shù)工作復(fù)核與質(zhì)量三檢制度，即“自檢、互檢、交接檢”，各項(xiàng)工序施工前及時(shí)報(bào)驗(yàn)。嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗(yàn)收檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的隱蔽工程不允許進(jìn)行下道工序的施工。5、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。6、各項(xiàng)工序開(kāi)工前進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)行質(zhì)量一票否決制，對(duì)于不合格的工序決不放過(guò)，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良