預(yù)應(yīng)力后張法課件

第十三講預(yù)應(yīng)力后張法1預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機具

2后張法后張法：先制作混凝土構(gòu)件，并在預(yù)應(yīng)力筋的位置預(yù)留出相應(yīng)孔道，待混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值后，穿入預(yù)應(yīng)力筋進行張拉，并利用錨具把預(yù)應(yīng)力筋錨固，最后進行孔道灌漿。預(yù)應(yīng)力混凝土后張法生產(chǎn)工藝見圖所示。

一、

預(yù)應(yīng)力筋、錨具和張拉機具

(1)錨具

單根粗鋼筋的預(yù)應(yīng)力筋，如果采用一端張拉，則在張拉端用螺絲端桿錨具，固定端用幫條錨具或鐓頭錨具；如果采用兩端張拉，則兩端均用螺絲端桿錨具。螺絲端桿錨具如圖5.19所示。

幫條錨具如圖5.20所示。

鐓頭錨具由鐓頭和墊板組成。

1單根粗鋼筋2鋼筋束、鋼絞線(1)錨具

鋼筋束、鋼絞線采用的錨具有JM型、XM型、QM型和鐓頭錨具。①JM型錨具

JM型錨具由錨環(huán)與夾片組成（圖5.23），錨環(huán)分甲型和乙型兩種。

②XM型和QM型錨具

XM型和QM型錨具是一種新型錨具，利用楔形夾片，將每根鋼絞線獨立地錨固在帶有錐形的錨環(huán)上，形成一個獨立的錨固單元。XM型錨具由錨環(huán)和三塊夾片組成，如圖5.24所示。（2）鋼筋束、鋼絞線的制作

鋼筋束所用鋼筋是成圓盤供應(yīng)，不需對焊接頭。鋼筋束或鋼絞線束預(yù)應(yīng)力筋的制作包括開盤冷拉、下料、編束等工序。預(yù)應(yīng)力鋼筋束下料應(yīng)在冷拉后進行。當采用鐓頭錨具時，則應(yīng)增加鐓頭工序。3鋼絲束(1)錨具

鋼絲束用做預(yù)應(yīng)力筋時，由幾根到幾十根直徑3～5mm的平行碳素鋼絲組成。其固定端采用鋼絲束鐓頭錨具，張拉端錨具可采用鋼質(zhì)錐形錨具、錐形螺桿錨具、XM型錨具。①錐形螺桿錨具（圖5.26）

用于錨固14、16、20、24或28根直徑為5mm的碳素鋼絲。②鋼絲束鐓頭錨具（圖5.27）適用于12～54根直徑為5mm的碳素鋼絲。常用鐓頭錨具分為A型與B型。A型由錨杯與螺母組成，用于張拉端。B型為錨板，用于固定端。③鋼質(zhì)錐形錨具鋼質(zhì)錐形錨具（圖5.28）用于錨固以錐錨式雙作用千斤頂張拉的鋼絲束，適用于錨固6、12、18或24根直徑5mm的鋼絲束。（2）

張拉設(shè)備

錐形螺桿錨具、鋼絲束鐓頭錨具宜采用拉桿式千斤頂（YL60型）或穿心式千斤頂（YC60型）張拉錨固。鋼質(zhì)錐形錨具應(yīng)用錐錨式雙作用千斤頂（常用YZ60型）張拉錨固。①穿心式千斤頂

如圖5.29所示，沿千斤頂縱軸線有一直穿心通道，供穿過預(yù)應(yīng)力筋用。沿千斤頂?shù)膹较蚍謨?nèi)外兩層油缸。外層油缸為張拉油缸，工作時張拉預(yù)應(yīng)力筋；內(nèi)層為頂壓油缸，工作時進行錨具的頂壓錨固，故稱YC60型為穿心式雙作用千斤頂。

施工設(shè)備

張拉設(shè)備張拉設(shè)備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表。

其他設(shè)備波紋管、錨墊板、夾片、鋼絞線、錨環(huán)、墊管、擠壓頭（機）預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備鋼絞線錨墊板預(yù)留槽預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備錨環(huán)夾片擠壓頭預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備工作錨環(huán)千斤頂預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備張拉完之后的鋼絞線（切索）工人在加工擠壓頭預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備擠壓頭插好的墊管工人正在忙碌穿墊管預(yù)應(yīng)力后張法1施工設(shè)備（一）孔道的留設(shè)

1、鋼管抽芯法

無縫鋼管，在砼澆筑過程中和澆筑后，隔一定時間慢慢轉(zhuǎn)動

鋼管，在終凝前抽出，形成孔道。該法只用于留設(shè)直線孔道。2、膠管抽芯法

布膠管或橡膠管，先充氣（水）、再澆砼、后放氣（水）、

抽出膠管、形成孔道，適用于留設(shè)直線或曲線孔道3、預(yù)埋波紋管法

波紋管用0.3~0.5mm的鋼帶卷制而成的，永不抽出。適用預(yù)應(yīng)

力筋留密集、曲線配筋或抽管有困難的孔道設(shè)。

對孔道成型的基本要求是：孔道尺寸與位置應(yīng)正確，孔道應(yīng)平

順，端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直孔道中心線二、施工工藝

后張法施工工藝與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的是孔道留設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋張拉和孔道灌漿三部分。

1

孔道留設(shè)構(gòu)件中留設(shè)孔道主要為穿預(yù)應(yīng)力鋼筋（束）及張拉錨固后灌漿用。孔道留設(shè)的基本要求：

①

孔道直徑應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力筋（束）能順利穿過。②

孔道應(yīng)按設(shè)計要求的位置、尺寸埋設(shè)準確、牢固，澆筑混凝土時不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。

③

在設(shè)計規(guī)定位置上留設(shè)灌漿孔。

④

在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時可在最低點設(shè)置排水管。

⑤

灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。

預(yù)留孔道形狀有直線、曲線和折線形，孔道留設(shè)方法：（1）

鋼管抽芯法預(yù)先將平直、表面圓滑的鋼管埋設(shè)在模板內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋孔道位置上。在開始澆筑至澆筑后拔管前，間隔一定時間要緩慢勻速地轉(zhuǎn)動鋼管；待混凝土初凝后至終凝之前，用卷揚機勻速拔出鋼管即在構(gòu)件中形成孔道。

（2）膠管抽芯法膠管采用5～7層帆布夾層，壁厚6～7mm的普通橡膠管，用于直線、曲線或折線孔道成型。膠管一端密封，另一端接上閥門，安放在孔道設(shè)計位置上；待混凝土初凝后、終凝前，將膠管閥門打開放水（或放氣）降壓，膠管回縮與混凝土自行脫落。一般按先上后下、先曲后直的順序?qū)⒛z管抽出。（3）預(yù)埋管法

預(yù)埋管法是用鋼筋井字架將黑鐵皮管、薄鋼管或金屬螺旋管固定在設(shè)計位置上，在混凝土構(gòu)件中埋管成型的一種施工方法。適用于預(yù)應(yīng)力筋密集或曲線預(yù)應(yīng)力筋的孔道埋設(shè)，但電熱后張法施工中，不得采用波紋管或其他金屬管埋設(shè)的管道。

2

預(yù)應(yīng)力筋張拉

預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時預(yù)應(yīng)力筋需超張拉，可比設(shè)計要求提高3%～5%。（1）

穿筋

成束的預(yù)應(yīng)力筋將一頭對齊，按順序編號套在穿束器上（圖5.34）。

（2）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序

預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行；如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取分批分階段對稱地進行。

平臥重疊澆筑的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，張拉預(yù)應(yīng)力筋的順序是先上后下，逐層進行。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序(a)(b)屋架下弦桿(c)吊車梁

（3）預(yù)應(yīng)力筋張拉程序預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，主要根據(jù)構(gòu)件類型、張錨體系、松弛損失取值等因素來確定。用超張拉方法減少預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時，預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為：

如果預(yù)應(yīng)力筋張拉噸位不大，根數(shù)很多，而設(shè)計中又要求采取超張拉以減少應(yīng)力松弛損失時，其張拉程序可為：（4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉方法對于曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)采用兩端同時張拉的方法；長度等于或小于24m的直線預(yù)應(yīng)力筋，可一端張拉，但張拉端宜分別設(shè)置在構(gòu)件兩端。對預(yù)埋波紋管孔道曲線預(yù)應(yīng)力筋和長度大于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋宜在兩端張拉，長度等于或小于30m的直線預(yù)應(yīng)力筋可在一端張拉。安裝張拉設(shè)備時，對于直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；對于曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線方向重合。（5）張拉安全事項在張拉構(gòu)件的兩端應(yīng)設(shè)置保護裝置，如用麻袋、草包裝土筑成土墻，以防止螺帽滑脫、鋼筋斷裂飛出傷人；在張拉操作中，預(yù)應(yīng)力筋的兩端嚴禁站人，操作人員應(yīng)在側(cè)面工作。3、孔道灌漿1、方法：鋼筋張拉完畢后，立即進行孔道灌漿孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽

滿、密實。2、作用：a、保護預(yù)應(yīng)力筋防止銹蝕；

b、使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效黏結(jié)；

c、控制超載時裂縫的間距與寬度并減輕構(gòu)件兩端錨具

有負荷狀況。3、要求

a、水泥漿：水泥≥32.5Mpa，水灰比不應(yīng)＞

0.45，水泥漿強度不應(yīng)＜30N/mm2。

b、外加劑：減水劑（0.25%木質(zhì)素磺酸鈣）、膨脹劑

（0.05%鋁粉）

c、順序：先下后上，緩慢均勻，不得中斷?？椎拦酀{注意事項預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)盡快地用灰漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。灌漿用水泥漿應(yīng)有足夠的粘結(jié)力，且應(yīng)有較大的流動性，較小的干縮性和泌水性。灌漿前，用壓力水沖洗和濕潤孔道。灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞。灌漿工作應(yīng)緩慢均勻連續(xù)進行，不得中斷。

⑴高強鋼絲束的制備

鋼絲的下料長度應(yīng)為：

制梁步驟:制作留有預(yù)應(yīng)力筋孔道的梁體張拉并錨固混凝土達到規(guī)定強度在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋孔道壓漿并澆筑梁端封頭混凝土包括下料和編束構(gòu)件混凝土預(yù)留孔道長度固定端和張拉端(或兩個張拉端)所需要的鋼絲工作長度2后張法預(yù)應(yīng)力后張法2后張法梳絲板鋼絲束斷面預(yù)應(yīng)力后張法2后張法⑵

鋼絞線束的制備

鋼絞線束的下料長度應(yīng)考慮孔道長度和張拉時的工作長度。鋼絞線的下料有氧氣－乙炔切割法、電弧熔割法和機械切割法。

預(yù)應(yīng)力后張法2后張法⑶

孔道形成孔道形成包括制孔器的選擇、安裝和抽拔以及通孔檢查等工作。1)制孔器的種類：埋置式和抽拔式

埋置式制孔器，主要有鐵皮管、鋁合金波紋管、塑料波紋管等

鍍鋅波紋管塑料波紋管預(yù)應(yīng)力后張法2后張法常用的抽拔式制孔器(俗稱抽拔管)有以下三種：①橡膠管制孔器②金屬伸縮管制孔器③鋼管制孔器

橡膠管預(yù)應(yīng)力后張法2后張法橡膠管接頭預(yù)應(yīng)力后張法2后張法拔橡膠管穿預(yù)應(yīng)力筋穿束預(yù)應(yīng)力后張法2后張法張拉設(shè)備

張拉設(shè)備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表。預(yù)應(yīng)力后張法2后張法

張拉工藝

預(yù)應(yīng)力后張法2后張法孔道壓漿和封錨壓漿的目的防護預(yù)應(yīng)力筋(束)免于銹蝕，并使它們與構(gòu)件相粘結(jié)而形成整體。壓漿后將所有錨頭用混凝土封閉，完成預(yù)制工作。預(yù)應(yīng)力后張法2后張法工程實例一：后張箱梁制造工藝流程預(yù)應(yīng)力后張法2后張法箱梁底模箱梁底模及側(cè)模預(yù)應(yīng)力后張法2后張法液壓式內(nèi)模拼裝式內(nèi)模預(yù)應(yīng)力后張法2后張法雙線梁底腹板鋼筋吊裝雙線梁頂板鋼筋吊裝預(yù)應(yīng)力后張法2后張法單線梁底腹板鋼筋綁扎單線梁頂板鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力后張法2后張法單線梁內(nèi)模就位單線梁外模就位預(yù)應(yīng)力后張法2后張法灌注混凝土預(yù)應(yīng)力后張法2后張法蒸汽養(yǎng)護篷布遮蓋溫度計蒸汽鍋爐預(yù)應(yīng)力后張法2后張法拔膠管拆端模預(yù)應(yīng)力后張法2后張法拆內(nèi)模預(yù)應(yīng)力后張法2后張法拆外模預(yù)應(yīng)力后張法2后張法穿束一期張拉預(yù)應(yīng)力后張法2后張法將梁由底模上頂起移梁至存梁臺座預(yù)應(yīng)力后張法2后張法存梁二期張拉預(yù)應(yīng)力后張法2后張法封錨前壓漿封錨后預(yù)應(yīng)力后張法2后張法單線梁試驗雙線梁試驗預(yù)應(yīng)力后張法2后張法準備吊梁吊梁至運梁便道運梁到橋位預(yù)應(yīng)力后張法2后張法工程實例二：

后張T梁制造工藝流程預(yù)應(yīng)力后張法2后張法鋼筋制備形成骨架預(yù)應(yīng)力后張法2后張法清理模板鋼筋骨架就位預(yù)應(yīng)力后張法2后張法澆筑混凝土蒸汽養(yǎng)護預(yù)應(yīng)力后張法2后張法張拉力筋預(yù)應(yīng)力后張法2后張法存梁預(yù)應(yīng)力后張法