制造部新員工入職培訓(xùn)

制造部新員工入職培訓(xùn)2培訓(xùn)目的

引導(dǎo)新員工通過了解6S的含義及作用，行之有效的幫助新員工盡快熟悉車間的基礎(chǔ)工藝流程。有助于優(yōu)化新員工對(duì)品質(zhì)意識(shí)的加強(qiáng)。3培訓(xùn)對(duì)象所有本部門新入職員工。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)一、勞保的穿戴、6S及光伏行業(yè)發(fā)展前景；二、組件封裝各工序流程及目的；三、產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)；四、制造部車間管理制度及更衣室管理制度；制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)第一章勞保的穿戴要求、6S簡(jiǎn)介及光伏行業(yè)發(fā)展前景；一、1.勞保的穿戴要求進(jìn)入車間需穿戴：工作服，工作帽，工作鞋，手套，指套，口罩，頭套等；合格狀態(tài)為：工作服：工作服所有的扣子必須是扣起來的，不允許敞開。工作帽、頭套：所有頭發(fā)必須隱入工作帽，頭套內(nèi)不允許外漏。工作鞋：必須全部拔起來，不能拖穿著。手套，指套：必須按照各工序工藝要求佩戴。穿戴的目的：1.保護(hù)自己的安全。2.保護(hù)產(chǎn)品的安全。1、進(jìn)入車間需穿戴的勞保用品？合格的狀態(tài)？及穿戴的目的？三流企業(yè)穿著對(duì)比圖√×一、2.6S的定義

整理：區(qū)分必需品與非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品。整頓：將尋找必需品的時(shí)間減少為零。清掃：將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔：維持整頓、整理、清掃3S的成果，持續(xù)地推行。素養(yǎng)：養(yǎng)成從事5S的工作習(xí)慣，使之成為日常工作的自覺性行為。安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE6S-安全1S-整理SEIRI2S-整頓SEITON3S-清掃SEISO4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE除此之外有些人節(jié)約+服務(wù)+滿意，就是所謂的7S、8S、9S2、6S的定義太陽(yáng)能光伏組件發(fā)展前景太陽(yáng)能光伏組件發(fā)展前景太陽(yáng)能光伏組組件發(fā)展前景景太陽(yáng)能光伏組組件發(fā)展前景景太陽(yáng)能光伏組組件發(fā)展前景景制造部基礎(chǔ)培培訓(xùn)第二章組件封裝各工工序流程及目目的；二、組件封裝裝各工序流程程及目的；單焊串焊層疊層壓裝框安裝接線盒清洗測(cè)試包裝前道工序后道工序1.單焊工序序流程及目的的；單焊目的：將將互連條用電電烙鐵焊接在在初檢好的電電池片上，將將單片電池的的負(fù)極焊起來來,便于下道道串焊。2.串焊工序序流程及目的的；串焊目的：本本工序是以模模板為載體，，將單片焊接接好的電池片片串接起來，，便于下道層層疊。3.層疊工序序流程及目的的；層疊目的：本本工序是以鋼鋼化玻璃為載載體，在乙酸酸乙烯脂共聚聚物（EVA膠膜）上將將串接好的電電池串用匯流流帶按照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求進(jìn)進(jìn)行正確連接接，拼接成所所需電池組件件，并覆蓋乙乙酸乙烯脂共共聚物（EVA膠膜）和和背板材料完完成疊層過程程；為了保證證疊層過程中中拼接電極的的正確，通過過模擬太陽(yáng)光光源對(duì)疊層完完成的電池組組件進(jìn)行電性性能測(cè)試檢驗(yàn)驗(yàn)；用條碼對(duì)對(duì)產(chǎn)品做出標(biāo)標(biāo)示。4.層壓工序序流程及目的的；層壓目的：將將層疊好的電電池組件進(jìn)行行熱壓密封。。5.裝框工序序流程及目的的；裝框目的：將將固化好的電電池組件進(jìn)行行裝框，以便便于工程安裝裝。6.裝接線盒盒工序流程及及目的；裝接線盒目的的：給電池組組件裝上接線線盒，以便電電器連接。7.清洗工序序流程及目的的；清洗目的：組組件進(jìn)行清理理，保持組件件外觀干凈整整潔.8.測(cè)試工序序流程及目的的；測(cè)試目的：本本工序是對(duì)組組件電性能進(jìn)進(jìn)行測(cè)試，檢檢查組件是否否滿足質(zhì)量要要求，并對(duì)組組件按功率分分檔。9.包裝工序序流程及目的的；包裝目的：將將已清理好的的檢驗(yàn)合格的的電池組件裝裝箱。分選間的介紹紹電池片色差的的區(qū)分用助焊劑浸泡泡互連條分選間的介紹紹打印條碼及書書寫流程卡分選間的介紹紹裁剪匯流條發(fā)出的電池片片各種原材料的的介紹1.電池片：太陽(yáng)能電池的利用光伏效應(yīng)把太陽(yáng)的光能轉(zhuǎn)換成電能。單晶硅太陽(yáng)能電池：?jiǎn)尉Ч杼?yáng)能電池的效率比較高，但價(jià)格高于多晶硅太陽(yáng)能電池多晶硅太陽(yáng)能電池：多晶硅太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，價(jià)格比單晶硅低。非晶硅太陽(yáng)能電池：非晶硅太陽(yáng)能電池對(duì)太陽(yáng)光照條件要求比較低，可在室內(nèi)陽(yáng)光很弱的情況下使用以上是目前較常見較實(shí)用的三種太陽(yáng)能電池。單體太陽(yáng)能電池一般是不能使用的，實(shí)際應(yīng)用的是太陽(yáng)能電池組件。2.鋼化玻璃：主要是保護(hù)發(fā)電主體，透光率必須高（一般91％以上）；（第一，防止太陽(yáng)電池破損；第二，防止太陽(yáng)電池被腐蝕失效）；各種原材料的的介紹3.背板：密封，絕緣，防水（一般都用TPT與TPE等）材質(zhì)必須耐老化，現(xiàn)在組件廠家都質(zhì)保25年。鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否達(dá)到要求；4.EVA：主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板材料；（用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體，EVA的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命。暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，影響到組件的透光率，也影響組件的發(fā)光質(zhì)量）。除了EVA本身質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的。如EVA膠連度達(dá)不到標(biāo)，EVA與鋼化玻璃及背板材料強(qiáng)度不夠都會(huì)引起EVA提前老化，因此將影響到組件的壽命。5.鋁型材：1.保護(hù)組件的四邊及四角，防止組件的破碎；2.保護(hù)層壓件，起一定的密封和支撐作用。.各種原材料的的介紹6.接線盒：保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，將組件的電流從正負(fù)極引出，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，防止因局部電池片的斷路造成整個(gè)組件的報(bào)廢。如：組件短路，接線盒自動(dòng)斷開短路電池串，防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)。7.硅膠：密封作用，用來密封組件與鋁合金邊框，組件與接線盒交界處。有些公司用雙面膠條，泡棉來替代硅膠。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡(jiǎn)單，方便，易操作，而且成本很低。8.涂錫銅帶（互連條）：將電池片串聯(lián)在一起；（因?yàn)閱纹碾姵仄β屎碗妷汉苄?，無法獨(dú)立完成給蓄電池的充電任務(wù)）；9.匯流條：連接各太陽(yáng)能電池片匯集到接線盒；制造部基礎(chǔ)培培訓(xùn)第三章產(chǎn)線線安安全全注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)；；產(chǎn)線線安安全全注注意意事事項(xiàng)項(xiàng)禁止止裸裸手手接接觸觸電電池池片片。。不允允許許將將任任何何形形式式的的碎碎片片或或隱隱裂裂片片做做入入組組件件。。在單單焊焊工工序序，，焊焊接接時(shí)時(shí)取取一一片片電電池池片片，，需需檢檢查查有有無無缺缺邊邊缺缺角角、、色色差差等等缺缺陷陷，，如如有有則則更更換換。。在單單焊焊工工序序，，焊焊接接后后需需檢檢查查電電池池片片有有無無裂裂痕痕、、毛毛刺刺、、錫錫堆堆、、有有無無虛虛焊焊、、露露白白、、鋪鋪錫錫。。取一一根根相相應(yīng)應(yīng)規(guī)規(guī)格格的的互互連連條條，，檢檢查查是是否否有有發(fā)發(fā)黑黑、、露露銅銅等等缺缺陷陷，，如如有有則則更更換換。。相同同廠廠家家或或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換效效率率的的電電池池片片組組成成一一塊塊組組件件，，不不能能混混功功率率或或混混廠廠家家。。在層層疊疊工工序序，，層層疊疊組組件件時(shí)時(shí)，，EVA和和TPT尺尺寸寸大大于于玻玻璃璃尺尺寸寸，，要要完完全全覆覆蓋蓋。。焊接接結(jié)結(jié)束束烙烙鐵鐵不不用用時(shí)時(shí)需需上上錫錫保保養(yǎng)養(yǎng)，，工工作作做做完完即即可可關(guān)關(guān)閉閉電電源源。。層疊疊組組件件后后，，需需檢檢查查電電池池串串的的極極性性是是否否正正確確。。層疊疊組組件件后后，，需需檢檢查查條條碼碼是是否否有有無無貼貼倒倒，，漏漏貼貼，，錯(cuò)錯(cuò)貼貼；；條條碼碼是是否否清清楚楚。。接線線盒盒與與TPT之之間間必必須須用用硅硅膠膠密密封封，，不不留留空空隙隙。。在清清理理組組件件時(shí)時(shí)，，必必須須用用雙雙手手搬搬動(dòng)動(dòng)組組件件。。在清清理理組組件件時(shí)時(shí)，，不不得得用用美美工工刀刀清清理理TPT上上面面的的異異物物，，不不得得劃劃傷傷鋁鋁邊邊框框和和玻玻璃璃表表面面。。組件必必須放放置在在托盤盤中間間，不不超出出托盤盤邊緣緣。測(cè)試組組件時(shí)時(shí)，測(cè)測(cè)試完完畢后后需檢檢查打打印的的條碼碼是否否和組組件內(nèi)內(nèi)條碼碼一致致。不得使使用暴暴露放放置累累計(jì)超超過8小時(shí)時(shí)的EVA小條條。在焊接接，層層疊和和裝接接線盒盒工序序電烙烙鐵的的工藝藝要求求溫度度范圍圍為350——400度度。使使用時(shí)時(shí)注意意不要要燙傷傷。層壓機(jī)機(jī)的工工藝要要求溫溫度為為135——150度度。抬抬組件件時(shí)注注意不不要燙燙傷。。抬組件時(shí)用用手護(hù)住玻玻璃的四角角的，手不不得壓在有有電池片的的部分。制造部基礎(chǔ)礎(chǔ)培訓(xùn)第四章制造部車間間管理制度度及更衣室室管理制度度四、1.制制造部車間間管理制度度為了更好好的引導(dǎo)導(dǎo)員工行行為，加加強(qiáng)員工工的自我我管理，，本著公公平、公公正、公公開的原原則，對(duì)對(duì)每一位位員工負(fù)負(fù)責(zé)，同同時(shí)也是是為了提提高員工工的工作作積極性性和管理理透明度度，特制制訂如下下的管理理制度。。一、考勤勤管理：：正常上班班時(shí)間為為8：30，所所有員工工在8點(diǎn)點(diǎn)之前集集合乘坐坐班車，，達(dá)到工工廠第一一時(shí)間更更衣進(jìn)入入車間。。開餐時(shí)間間為11：30，輪換換安排制制，不得得提早到到食堂用用餐。用用餐和休休息時(shí)間間暫時(shí)規(guī)規(guī)定為半半小時(shí)，，不允許許超過規(guī)規(guī)定時(shí)間間還沒有有進(jìn)入工工作崗位位。不遲到，，不早退退。員工工須在規(guī)規(guī)定時(shí)間間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)時(shí)上下班班。對(duì)于于在規(guī)定定上班時(shí)時(shí)間后1至5分分鐘內(nèi)到到崗者，，按遲到到論處。。超過5分鐘且且未請(qǐng)假假者按曠曠工論處處。對(duì)于于無故提提前于規(guī)規(guī)定下班班時(shí)間5分鐘離離崗者按按早退論論處，超超過5分分鐘者按按曠工論論處。不曠工，，曠工1次扣三三天的工工資，當(dāng)當(dāng)月曠工工超過3天直接接辭退，，當(dāng)年累累計(jì)曠工工超過10天直直接辭退退。有事必須須事先請(qǐng)請(qǐng)假，征征得領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的同意意后方能能度假。。請(qǐng)病假必必須在第第一時(shí)間間通知領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，事事后必須須出具縣縣級(jí)以上上醫(yī)院的的相關(guān)證證明和收收費(fèi)單據(jù)據(jù)。四、2.制造部部車間管管理制度度二．著裝裝管理：：1、進(jìn)入入車間必必須更換換工作服服，工作作鞋，工工作帽，，違反者者第1次次口頭警警告，第第2次罰罰款20元，第第3次罰罰款50元，超超過3次次辭退。。2、保持持工作服服，工作作鞋，工工作帽的的干凈。。3、在相相應(yīng)的工工作崗位位必須穿穿戴相應(yīng)應(yīng)的勞保保用品，，并且穿穿戴到位位。三、更衣衣室管理理：1、領(lǐng)鑰鑰匙后將將個(gè)人所所有物品品放置柜柜內(nèi)，否否則作遺遺棄處理理。2、更衣衣室開放放時(shí)間為為8：00～8：：45；；11：：30～～12：50；17：30～18：503、所有有員工均均須遵守守公司更更衣室進(jìn)進(jìn)出規(guī)定定，不得得無故逗逗留于更更衣室內(nèi)內(nèi)休息、、吃零食食。進(jìn)出出除規(guī)定定時(shí)間內(nèi)內(nèi)開放外外其它均均須部門門主管級(jí)級(jí)簽字同同意方可可進(jìn)入。。四、制造造部車間間管理制制度三、崗位位管理：：1、除了了焊接崗崗位其他他崗位都都是站立立操作，，必須站站有站像像，坐有有坐像。。2、不允允許在工工作時(shí)間間聊天（（除了必必要的工工作交流流）3、不允允許在車車間內(nèi)玩玩耍，打打鬧，違違反者第第一次罰罰款50元，第第2次直直接開除除4、不允允許在車車間內(nèi)吵吵架，打打架，違違反者直直接開除除。5、不允允許串崗崗，違反反者第1次警告告，第2次罰款款20元元，第3次罰款款50元元，超過過3次辭辭退。6、不允允許身體體斜靠在在機(jī)器、、工作臺(tái)臺(tái)、原材材料、產(chǎn)產(chǎn)品上，，違反者