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數(shù)控車床編程FANUCSeries0iMate-TC一、機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系1、數(shù)控車床坐標(biāo)系2、工件坐標(biāo)系3、機(jī)床參考點(diǎn)4、換刀點(diǎn)1、機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床上的一個(gè)作為加工基準(zhǔn)的特定點(diǎn)叫做機(jī)床零點(diǎn)。機(jī)床制造商為每臺(tái)機(jī)床設(shè)置機(jī)床零點(diǎn)。用機(jī)床零點(diǎn)作為原點(diǎn)的坐標(biāo)系叫做機(jī)床坐標(biāo)系。2、工件坐標(biāo)系用于工件加工的坐標(biāo)系叫做工件坐標(biāo)系。3、機(jī)床參考點(diǎn)參考點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)。通過(guò)參考點(diǎn)返回功能刀具可以容易地移動(dòng)到該位置。例如,參考點(diǎn)用作自動(dòng)換刀的位置。4、換刀點(diǎn)換刀位值可以選在機(jī)床的參考點(diǎn),也可以選擇任意位置,前提是換刀時(shí)不能機(jī)床或工件發(fā)生干涉。二、工件坐標(biāo)系的設(shè)置1、G502、G54~G591、、G502、、G54~~G59從MDI設(shè)設(shè)定定的的6個(gè)個(gè)工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系中中選選擇擇從G54到到G59中中指指定定一一個(gè)個(gè)G代代碼碼,,可可以以從從工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系1到到6中中選選擇擇一一個(gè)個(gè)。。G54工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系1G55工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系2G56工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系3G57工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系4G58工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系5G59工工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系6工件件坐坐標(biāo)標(biāo)系系是是在在通通電電后后執(zhí)執(zhí)行行了了返返回回參參考考點(diǎn)點(diǎn)操操作作時(shí)時(shí)建建立立的的。。通通電電時(shí)時(shí),,自自動(dòng)動(dòng)選選擇擇G54坐坐標(biāo)標(biāo)系系。。編程程格格式式G54的的設(shè)設(shè)定定三、、刀刀具具補(bǔ)補(bǔ)償償和和刀刀具具補(bǔ)補(bǔ)償償?shù)牡慕ń⒘?、、刀刀具具功功能能書(shū)寫(xiě)寫(xiě)格格式式::T1010((12~~16把把刀刀))T303((4把把刀刀))解釋釋::前前兩兩位位————刀刀具具號(hào)號(hào)后兩兩位位————刀刀具具補(bǔ)補(bǔ)償償號(hào)號(hào)2、、刀刀具具參參數(shù)數(shù)的的建建立立3、、刀刀具具補(bǔ)補(bǔ)償償G41//G42//G40三、、數(shù)數(shù)控控車車床床常常用用指指令令1、、G00快快速速定定位位指指令令2、G01直直線插補(bǔ)指令令3、G02//G03圓弧弧插補(bǔ)指令4、G32螺螺紋車削加工工5、G04暫暫停指令6、G28通通過(guò)中間點(diǎn)回回參考點(diǎn)1、G00快快速定位指令令格式:G00X/U__Z/W__;式中:X//Z——終終點(diǎn)坐標(biāo);U/W——X方向和Z方方向的增量值值,有正負(fù)。。G00X60.Z5;或G00X-60.Z-85.;2、G01直直線插補(bǔ)指令令格式:G01X/U__Z/W__F__;式中:X//Z——終終點(diǎn)坐標(biāo);U/W——X方向和Z方方向的增量值值,有正負(fù);;F——走刀速速度(mm//r)。3、G02//G03圓弧弧插補(bǔ)指令格式:4、G32螺螺紋車削加工工格式:G32X/U__Z/W__F__;;式中:X//Z——螺螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo);U/W——X方向和Z方方向的增量值值,有正負(fù);;F——螺距((mm)。(1)直螺紋紋切削經(jīng)驗(yàn)公式:δδ1=3.6052δδ2==NL/1800式中:N—主主軸轉(zhuǎn)速;L—螺紋導(dǎo)程程(2)錐螺紋紋切削5、G04暫暫停指令6、G28通過(guò)中間點(diǎn)點(diǎn)回參考點(diǎn)格式:G28X__Z__;四、固定循環(huán)環(huán)指令1、G90外外徑/內(nèi)徑切切削循環(huán)2、G92螺螺紋切削循環(huán)環(huán)3、G94端端面車削循環(huán)環(huán)1、G90外外徑/內(nèi)徑切切削循環(huán)(1)直線切切削循環(huán)(2)錐形切切削循環(huán)2、G92螺螺紋切削循環(huán)環(huán)(1)直螺紋紋切削循環(huán)(2)錐螺紋紋切削循環(huán)3、G94端端面車削循環(huán)環(huán)(1)平面端端面循環(huán)(2)錐面端端面循環(huán)五、多重循環(huán)環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)2、G73型型車復(fù)循環(huán)3、G70精精車循環(huán)4、G74端端面打孔循環(huán)環(huán)5、G75徑徑向切槽循環(huán)環(huán)6、G76螺螺紋循環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)1、G71粗粗車循環(huán)2、G73型型車復(fù)循環(huán)2、G73型型車復(fù)循環(huán)3、G70精精車循環(huán)4、G74端端面打孔循環(huán)環(huán)(P143)5、G75徑徑向切槽循環(huán)環(huán)(P144)6、、G76螺螺紋紋循循環(huán)環(huán)((P146))謝謝謝觀觀看看/歡迎迎下下載載BYF

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