S基本概念及最新發(fā)展

精益生產(chǎn)

—5S消除浪費的基礎

5S基本概念及最新發(fā)展精益5S的內(nèi)容和技巧練習5S的“開展”程序內(nèi)容提要二十多年前的日本電視劇歷史幫助我們回憶童年的回憶日本如何變成經(jīng)濟強國?童年的回憶1.TQC2.5S3.???5S的作用創(chuàng)造井然有序的工作場所；培養(yǎng)一流員工！提升產(chǎn)品質(zhì)量.5S的結(jié)果實踐證明5S推行不良，會產(chǎn)生下列不良后果。a)影響人們的工作情緒；b)造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；c)降低設備的精度及使用壽命；d)由于標識不清而造成誤用；e)影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量。5S的結(jié)果正確推行5S管理的作用:a)提供一個舒適的工作環(huán)境；b)提供一個安全的作業(yè)場所；c)塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神；d)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量水平；e)提高工作效率降低消耗；f)增加設備的使用壽命減少維修費用。什么是5S?從日本原版拷貝是5個現(xiàn)場管理的步驟；從最新發(fā)展來講是5個管理發(fā)展階段!5S的原版內(nèi)容日文中文英文Seiri整理SortingSeiton清掃SweepingSeiso整頓SimplifyingAccessSeiketsu清潔StandardizationShitsuke修養(yǎng)/自律Self-Discipline/Culture1S2S3S4S5S整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S傳統(tǒng)5Sa)整理：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；b)整頓：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；c)清掃：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；d)清潔：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔、衛(wèi)生；e)修養(yǎng)：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。傳統(tǒng)統(tǒng)5S之之間間的的關關系系1S整整理理3S清清掃掃2S整整頓頓4S清清潔潔5S修修養(yǎng)養(yǎng)區(qū)分分要要與與不不要要合理理管管理理有用用東東西西徹底底去去除除不用用東東西西堅持持前前3S保持持清清潔潔養(yǎng)成成習習慣慣1955年年，，日日本本開開始始推推行行兩兩個個S。。宣宣傳傳口口號號為為““安安全全始始于于整整理理，，終終于于整整理理整整頓頓。?！薄?-注注重重物物品品管管理理5S的的起起源源后因因生生產(chǎn)產(chǎn)和和品品質(zhì)質(zhì)控控制制的的需需要要而而又又逐逐步步提提出出后后3S，，即即清清掃掃、、清清潔潔、、修修養(yǎng)養(yǎng)，，涵涵蓋蓋了了人人機機料料法法環(huán)環(huán)五五大大管管理理要要素素,特特別別強強調(diào)調(diào)員員工工行行為為規(guī)規(guī)范范使使其其應應用用空空間間及及適適用用范范圍圍進進一一步步拓拓展展。。5S的的起起源源1986年年，，日日本本的的5S的的著著作作逐逐漸漸問問世世，，從從而而對對整整個個現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理模模式式起起到到了了沖沖擊擊的的作作用用，，并并由由此此掀掀起起了了5S的的熱熱潮潮。。5S的的起起源源日本本企企業(yè)業(yè)將將5S作作為為管管理理工工作作的的基基礎礎。。二二戰(zhàn)戰(zhàn)后后，，產(chǎn)產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)迅迅速速提提升升尤尤其其在在70年年代代后后期期迅迅猛猛占占領領全全球球市市場場,奠奠定定了了經(jīng)經(jīng)濟濟大大國國的的地地位位。。5S的的發(fā)發(fā)展展在豐豐田田公公司司的的倡倡導導下下，，5S對對塑塑造造企企業(yè)業(yè)的的形形象象、、降降低低成成本本、、準準時時交交貨貨、、安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)、、現(xiàn)現(xiàn)場場改改善善等等方方面面發(fā)發(fā)揮揮了了巨巨大大作作用用，，被被各各國國的的管管理理界界所所認認識識。。5S的的發(fā)發(fā)展展5S的的發(fā)發(fā)展展九十十年年代代初初中中期期在在中中國國開開始始引引用用5S從行行為為上上目目前前已已發(fā)發(fā)展展為為7S——堅堅持持和和習習慣慣從功能上上目前也也發(fā)展為為7S,甚至9S—安安全/服服務/標標準/系系統(tǒng)5S的最新動動態(tài)九十年代代中期一一個新的的生產(chǎn)模模式進入入中國——精益生生產(chǎn)(第第3個武武器)人們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)TQC/5S只是它它的基礎礎部分其中5S是重要要基礎部部分!BestCo$tScrapOEEInventoryDPPMTPc/tSafetyOnTimeDeliverySpaceProductivityEfficiencyRESULTSAlignIntegrate起步階段段(約1~3年--完成用戶戶拉動,完成5S現(xiàn)場場改善,設定和和改進JIT,TQM,TPM,重重新安置置價值流流—視企企業(yè)大小小,基礎礎好壞,投入多多少而定定):1.庫存存下降90%2.勞動動生產(chǎn)率率提高約約50%~100%3.TPc/t減少約約50%,approx.4.客戶戶抱怨減減少約50%5.生產(chǎn)產(chǎn)廢品減減少約50%6.工傷傷事故減減少約50%7.新產(chǎn)產(chǎn)品面世世時間縮縮短約50%精益的成成果持續(xù)改善善階段(約1~3年)1.庫存存再下降降約50%2.勞動動生產(chǎn)率率再提高高約50%3.TPc/t再減少少約50%4.客戶戶抱怨再再減少約約50%5.生產(chǎn)產(chǎn)廢品再再減少約約50%精益的成成果5SSMED(Quick-C/O)KAIZENTPMJITPoke-Yoke(Error-proof)5S和精精益生產(chǎn)產(chǎn)的關系系5S的組組織結(jié)構(gòu)構(gòu)和流程程、方法法為持續(xù)改改善提供供了實施施條件5S的實實施經(jīng)驗驗為持續(xù)續(xù)改進提供供實施基基礎5S內(nèi)容容已包含含改進5S目的的不僅是是為了實施5S，而是是改進PullSystem精益5S的相互互關系1整整理––區(qū)分和和處理資資源2整整頓——定規(guī)矩矩和標準準3清清掃——執(zhí)行和和查漏4清清潔——保持和和持續(xù)改改善5素素養(yǎng)——變成習習慣創(chuàng)造井然然有序的工作場場所；消除浪費費.培養(yǎng)一流流員工??！5SHousekeeping5S現(xiàn)場管理理1S.Sorting:整理：5S.Self-Discipline/Culture:cultivateamanner修養(yǎng):習習慣2S.SimplifyingAccess:makestipulations整頓:做做規(guī)定4S.Standardization:reinforcetheprevioussuccessandmakeimprovements清潔：鞏鞏固已有有成就和和改善（（重新標標準化））3S.Sweeping:executetherules清掃:執(zhí)執(zhí)行規(guī)定定Facilitateandadvancestandardizationwithanaimtoensureandsupervisetheachievementofthefirst3S推進改善善和標準準化，保保證、監(jiān)監(jiān)督前3S的完完成。Eachitemhasitsownposition.EachOperationhasitsstandardandspecifications.每樣資源源有各自自的位置置，每個個操作都都有標準準和規(guī)范范FullInvolvement讓每個員員工積極極參與EliminateWasteCategorizeandclearupuselessresources區(qū)分并清除不用用和沒沒用用的資源源The5Sisnotapassingrule.Itisalifestyle.5S不是是暫時規(guī)規(guī)則，而而應化為為日常的的生活方方式工具箱Clearupatanytime.Allresourcesareinthestipulatedplaces.Alltheoperationsfollowtheirstandardandspecifications.隨時清潔潔而且——資源都都處在批批準和指指定的地地方，所所有操作作都遵循循標準和和規(guī)范消除浪費費5S基本本概念及及最新發(fā)發(fā)展精益5S的內(nèi)容容和技巧巧練習5S的“開展展”程序序5sview內(nèi)容提要要1S:Seiri–Sorting–整理把要和不不要的分分開，處處理不要要資源，，留下要要的。節(jié)省空間間、較合合理使用資源，，初步控控制庫存存精益標明物品的品名、來來源；找出并分分析混亂亂出錯的的原因；；清除達成成共識的的資源;實施垃圾圾、廢品品的處理理關鍵在于識別本崗位不用的資源并清除1S:Seiri–Sorting–整理2S:Seiton––SimplifyingAccess–整頓所有資源源都有指定的批準的位置有量化規(guī)規(guī)定零件號最多需要要數(shù)量庫址簡單、清清晰、可可操作、、防錯物料色卡卡節(jié)省時間間和資源源避免出錯錯消除煩躁躁情緒精益2S:Seiton––SimplifyingAccess–整頓所有操作作都有指定的批準的規(guī)范和標標準節(jié)省時間間、避免出錯錯、消除無限限制變差差精益3S:Seiso-Sweeping-清掃所有資源源都處在指定的批準的位置PULLCARDSTRASHTOWELSGLOVESTOOLS精益節(jié)省時間間、資源源受控避免出錯錯3S:Seiso-Sweeping-清掃所有操作作都遵循指定的批準的規(guī)范和標標準ErrorProofingTwo-pointInspectionCONTROLWARNINGJigThelightgoesonifthemachinefails.jammingpinThepartwon’tgoonunlessit’sorientedproperlyIcheckedit,butletmeknowifthereareanyproblems.I’llcheckitoutbeforeIdothenextoperation.精益節(jié)省時間間、避免出錯錯、消除煩躁躁情緒和和無限制制變差3S:Seiso-Sweeping-清掃在必要時立立刻清掃和拖拖洗工作作區(qū)域，，清理產(chǎn)產(chǎn)生的雜雜物發(fā)現(xiàn)、糾糾正：錯誤的位位置；不正確的的庫存；；不受控的的缺損；；不安全的的隱患；；不正常的的設備；；不齊全、、合適的的工具器器具等；；不按計劃劃數(shù)量生生產(chǎn).4S:Seiketsu-Standardization–清潔鞏固前3個S的已有有成就；；完善規(guī)范、、標準準、制制度；；形成持續(xù)改改善（消除除浪費費），，并向向其它它領域域進一一步深深入ImplementationGuideEmployeeEnvironment&InvolvementWorkplaceOrganizationQualityOperationalAvailabilityMaterialMovementFlowManufacturing4S:Seiketsu-Standardization–清潔4S的的改善善流程程:O/PKSC(Observation/Problem)觀觀察/出現(xiàn)現(xiàn)的問問題(Kaizen)改改善(Standardization)重新新標準準化(ContinuousImprovement)循循環(huán)改改進精益減少變變差范范圍－－－降降低廢廢品、、節(jié)約約時間間、消消除過過程浪浪費5S:Shitsuke–Self-Discipline–修養(yǎng)員工自自律；員工具具有改改善技技巧；；員工具具有識識別浪浪費的的能力力和強強烈改改善意意識；；公司自自動持持續(xù)改改進；；改進不不斷產(chǎn)產(chǎn)生效效益；；精益消除大大量浪浪費，，達到到準精精益“三定定”管管理目視化化管理理顏色管管理5S的的技巧巧“三定定”管管理定置/定人人/定定時定置:從人人、物物、場場所相相互關關系的的內(nèi)在在聯(lián)系系上找解解決生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場各各工序序存在在問題題的方法。。定人:確定定管理理責任任人和和管理理責任任區(qū)定時:給責責任人人充分分的時時間去去執(zhí)行行(3次/天)“三定定”管管理定置管管理技技法定置管管理是是一個個動態(tài)態(tài)的整整理整整頓體體系，，是實實現(xiàn)人人與物物的最最佳結(jié)結(jié)合。。因此此要運運用現(xiàn)場診診斷、、作業(yè)業(yè)研究究、工工藝分分析、、動作作分析析、環(huán)環(huán)境因因素分分析等基本本技法法，對對現(xiàn)場場進行行科學學的分分析，，然后后進行行定置置管理理設計計?！叭ǘā惫芄芾矶ㄖ霉芄芾砑技挤ìF(xiàn)場診診斷:對現(xiàn)場場的現(xiàn)現(xiàn)狀進進行分分析，，找出出存在在問題題及原原因，，設計計方案案，使使其達達到預預定管管理目目標。。a)工工作作現(xiàn)場場有哪哪些工工具，，物品品需定定置管管理；；b)采采用用什么么方法法、方方便。。(物物件使使用頻頻率及及安置置)作業(yè)研研究:a)分分析操操作者者與機機器的的位置置，需需定置置什么么工具具、物物品。。b)操操作者者動作作分析析，設設置合合理定定置管管理。。c)通通過作作業(yè)者者和班班組作作業(yè)的的分析析，人人和機機械的的配置置分析析，研研究作作業(yè)者者的工工作效效率，，去掉掉作業(yè)業(yè)中不不合理理狀態(tài)態(tài)，清清除人人和物物結(jié)合合的不不緊密密狀態(tài)態(tài)，消消除生生產(chǎn)、、工作作現(xiàn)場場無秩秩序狀狀態(tài)，，從而而建立立起高高效率率，合合理文文明生生產(chǎn)秩秩序。。(崗位位平衡衡)“三定定”管管理定置管管理技技法工藝分分析以工藝藝分析析為原原則，，按物物的加加工處處理過過程，，分成成加工工、搬搬運、、檢查、停滯、、儲存等五五個環(huán)節(jié)。。同時分析析工序的加加工條件、、經(jīng)過時間、移動距距離，從而而確定合理理的工藝路路線、運輸輸路線，使使改進后的現(xiàn)場環(huán)境境達到人、、物、場所所一體化。。(設備布布局)動作分析研究作業(yè)者者動作，分分析人與物物的結(jié)合狀狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)合理的人人、物結(jié)合狀態(tài)，使使作業(yè)標準準化，使物物品定置規(guī)規(guī)范化，使使人、物、、場所結(jié)合高效化。。(人機平平衡)環(huán)境因素分分析凡環(huán)境因素素有不符合合國家環(huán)境境標準要求求的情況都都必須改善善，達到國家標準。。通過對顏色色的規(guī)定,達到區(qū)分分,提醒,防錯目的的;色帶/有色色周轉(zhuǎn)箱,協(xié)助定置置管理:區(qū)分原材料料,成品,半成品,返工品,廢品,待檢品品.色燈/色牌牌/色線,協(xié)助報警警,報急.顏色管理目標Target當前應完成成Current實際已完成成Actual設備狀態(tài)Status運行Run計劃停機Stop換型C/O故障Fault目視化就是是可視控制。它提供有關關生產(chǎn)中的的有用信息息來定義、、說明和顯顯示正常和和不正常情情況,與目目標的差距距,及縮短短或消除差差距的要求求,措施,改善結(jié)果果.目視化管理理工具的放置置及管理物流看板生產(chǎn)狀態(tài)板板儀表設備運行狀狀態(tài)燈從遠處就能能看清楚標示想管理理的事項“好”、“壞壞”、“正正?！?、““異常”一目了然然誰都能使用用，且使用用方便誰都能遵守守，且立即即矯正-----工作場所所透明化管管理目視化管理理*顏色*信號燈*信息板*標識*照片*圖表*布局圖*……目視化管理理方式辦公室5S例子.ppt1.人人員與物物品要一樣樣清潔2.精精神上的的清潔同樣樣重要3.使使環(huán)境不不受污染辦公室禮儀儀辦公室如何何做5S辦公室禮儀儀--對他他人隱私的的尊重包括你的同同事、上級級、下級表表現(xiàn)出你對對他們的尊尊重，要尊尊重他人的的隱私和習習慣?！舴智迥睦锢锸枪驳牡膮^(qū)域，哪哪里是個人人的空間。?！粼谵k公室室中要保持持工位整潔潔、美觀大大方，避免免陳列過多多的私人物物品。◆在和他人人進行電話話溝通，或或者是面對對面溝通時時，說話的的音量應控控制?！魬摫M量量避免在自自己的工位位上進餐。。辦公室如何何做5S辦公室的5S要點：共獨區(qū)分公公私私區(qū)分柜架管理資資料料歸位(V)桌面狀態(tài)抽抽屜屜狀態(tài)張貼管理事事務務管理布局明朗簡簡潔潔流暢信息共享辦公室如何何做5S電子檔案的的5S要點：及時存檔明明確命名名存存檔正正確版本區(qū)分郵郵箱清理理原原文回回復辦公室如何何做5S書面文件資資料檔案的的5S要點：分門別類及及時歸檔字字母分類類時間排序版版本區(qū)分定定時清理理辦公室如何何做5S下班前的最最后10分分鐘整理備忘錄錄掌握當天各各項目細節(jié)節(jié)工作進展展，便于日日后翻閱。。檢查工作表表匯總當天應應進行的工工作項目，，已完成的的做上記號號，對未完完成的項目目也做到心心中有數(shù)。。修訂工作表表擬打次日的的工作表必必要時修修改周計劃劃,可參照照備忘錄，，以防疏漏漏。整理辦公桌桌下班前將辦辦公桌整理理得干干凈凈凈，才算算真正結(jié)束束一天的工工作。特別別是女秘書書，更應注注重這點。。做好這些些后，你就就可以邁著著輕柔的步步子，輕松松地下班了了。辦公室如何何做5S辦公桌的整整理法桌上的整理理法可憑自自己的喜好好來決定。。把書籍和工工具放置于于自己雙手手可及的范范圍內(nèi)。書寫用具也也是如此，，等到書寫寫時才從抽抽屜里取出出來，實在在太麻煩了了，注意力力也將在無無形中被削削弱。因此此，使用頻頻繁的東西西，不要放放入抽屜或或者柜子里里，最好放放在桌子上上面。抽屜屜最好整理理一下。桌桌子抽屜越越多越好，，只有如此此，才能夠夠把東西分分門別類地地放置，又又容易取出出。因此，，不管在辦辦公室或者者家里，都都應使用抽抽屜比較多多的桌子。。精益5S實實施流程設立團隊；；計劃；資資料；執(zhí)行標準；；相關規(guī)則則(定置)；培訓、、考核核；5S責責任區(qū)區(qū)，并并張貼貼(定定人)；1S、、2S、3S實實踐(定時時)；；5S檢檢查和和改善善支持持活動動（檢檢查團團/檢檢查表表/定定期錄錄象拍拍照））；新一輪輪改善善計劃劃；5S排排名和和獎罰罰，改改善對對比公公布；；持續(xù)改改善團團隊設設立；；持續(xù)改改善分分步培培訓；；持續(xù)改改善實實施---消除浪浪費9、靜夜四無無鄰，荒居居舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。23:30:1723:30:1723:3012/7/202211:30:17PM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2223:30:1723:30Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。23:30:1723:30:1723:30Wednesday,December7,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2223:30:1723:30:17December7,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。07十十二二月月202211:30:17下下午午23:30:1712月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月2211:30下下午12月-2223:30December7,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/723:30:1723:30:1707December202217、做前，，能夠環(huán)環(huán)視四周周；做時時，你只只能或者者最好沿沿著以腳腳為起點點的射線線向前。。。11:30:17下下午11:30下午23:30:1712月-229、沒沒有有失失敗敗，，只只有有暫暫時時停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、很多事事情努力力了未必必有結(jié)果果，但是是不努力力卻什么么改變也也沒有。。。23:30:1723:30:1723:3012/7/202211:30:17PM11、成成功功就就是是日日復復一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2223:30:1723:30Dec-2207-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。23:30:1723:30:1723:30Wednesday,December7,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2223:30:1723:30:17December7,202214、意志志堅強強的人人能把把世界界放在